烟囱新建工地电缆的敷设

1任务要求1能正确检查、选用和安装接头附件。2能正确对电缆剖切。3电缆中问接头要整齐美观，光滑无皱折。4安全操作、文明生产。5不丢失、损坏设备、工具和器件。2工具及器材工具发器材如表113所示。3操作注意事项1清除电缆连接处污物，并对电缆校直。2不能在潮湿环境下进行电缆的剖切和连接。3潮湿的电缆不能进行连接，将潮湿段去掉再连接。4热缩时，热缩火焰不能长时间停留某一位置，要均匀受热收缩。5连接附件的安装，要紧密、饱满、无气隙和无裂纹。6套装热缩管前应清洁包敷部位的尘埃、油污，收缩管件后必须清洁加热火焰残留的碳迹。7接头制作要一次完成，中间不能长时间停止制作。4操作步骤电缆中间接头制作类型很多，下面以目前应用普遍的交联聚乙烯绝缘电缆热缩式接头的制作为例，进行简单描述。1中间接头制作。根据如图140所示电缆安装工艺尺寸，按下面顺序剖切、安装。剥除外护套。先将接头的两段电缆自断口处交叠200MM，从交叠中心分别量取剥除外护套尺寸，剥除外护套。去除钢铠层。在钢铠剖切位置用细铜丝绑扎，以防止剖切端部散开；沿绑扎处外侧，顺钢铠包紧方向环形锯割，锯割深度为钢铠厚度的2/3，用一宁螺丝刀撬开钢铠，然后用钳子夹住撬起部分将钢铠撕掉；锯割时，不能伤及电缆内套，保证切口要整齐，不能出现尖角、毛刺。剥除内护套。先将外护套符装在电缆接头的两端；然后剥除内自、套，剥除不能伤及铜屏蔽；将线芯间的填充物向后翻起，同定备用；再将三芯电缆分开一定距离，便于下一步剖切、安装。去除铜屏蔽。在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用月划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。切除时不能伤及外半导体屏蔽，断口边缘不能有毛刺及尖角。去除外半导体屏蔽。有可剥离世和不可剥离型两种形式。A不可剥离型。在半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕处沿电缆轴向，向电缆末端划两条竖痕，间距约LOMM。然后将条形半导电层从末端向环形痕方向撕下，不能拉起环痕内侧的半导电层，用刀划痕时不应损伤毛绝缘，半导电层断口应整齐。B不可剥离型。从芯线末端开始用玻璃刮掉半导电层，也可用专用刀具；在断口处刮一斜坡，断口要整齐，且表面光滑。处理主绝缘。使_丰绝缘望铅笔头状，露出内半导体屏蔽，主绝缘表面残留的半导电材料，可用120日的氧化铝砂纸擦拭干净。安装连接附件。除了在电缆剖切中安装的外自、套管外，在长端互相线芯土分别依次套入绝缘材料，包括内绝缘管、外绝缘管和外半导体电管。将铜屏蔽网径向扩大，纵向缩短，分别套在长端三相线芯上，向内护套处靠近，在短端三相线芯上分别套入内半导体管。线芯连接。检查各种附件是否漏装，清除连接管内壁氧化物，将电缆两端线芯插入接管，用压接钳从连接管中心向两侧压接，共压4模，如图141所示。用锉刀修除连接管棱角，避免造成电场集中引起尖端放电现象。电缆上若有金属屑，一定清除干净。压接管内径与线芯配合适当，如果空隙过大会使接头电阻值过大，容易产生高温造成主绝缘老化击穿。安装内半导体管。分别在三相线芯连接管及两边间隙上包缠半导电胶带，如图142A所示分别将三相线芯上的内半导体管移至接头上，由中问向两端加热烘烤收缩，保证内半导体管表面连续、光滑，如图142B所示；用应力自黏胶带搭接外半导体20MM，搭接主绝缘层50MM，半重叠均匀绕包两层。热收缩时，火焰为110120的黄色柔和火焰，避免高温蓝色火焰要缓慢接近材料，并在周围径向移动，确保径向收缩均匀后，再缓慢螺旋前进。安装绝缘管。分别将三相线芯上的内绝缘管移至接头上，从中问向两端加热收缩，如图143A所示；再将三相线芯上的外绝缘管移至接头上，从中间向两端加热收缩；完成后在两端包绕聚氯乙烯自黏胶带。外半导体管安装。将电缆长端套入的外半导体管移至接头匕，并与线芯两端绝缘屏蔽层搭接，然后从中问向两端加热