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文档简介

1、指导思想为了加强安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障职工生命和财产安全,结合船窝煤业有限公司2014年度计划井巷施工工程的特点,特制定2014年度矿井灾害预防与处理计划。认真学习贯彻安全生产法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院令第446号)、煤矿安全规程等有关安全生产的法律法规,切实贯彻落实科学发展观,严格执行“安全第一、预防为主”的方针。正确处理安全与生产、安全与效益的关系,做到文明施工,安全施工,不安全不生产,杜绝“三违”行为和预防生产安全事故。在做好生产安全事故的预防管理的同时,应做好一切生产安全事故的应急管理工作,做到事前预防有效、事后应急处理迅速,保证事故发生后,有组织有计划、有条不紊地进行处理,最大限度地减少国家财产损失和维护职工人身安全。2概况21工程类型及分布2014年井巷施工工程一览表22总体要求及灾防重点(1)施工项目部结合施工工程特点,根据山西曙光船窝煤业有限公司的灾害预防与处理计划要求,编写本施工项目部灾害预防与处理计划实施细则,在实施细则中补充各类安全技术措施,由船窝煤业有限公司审批后实施,新上施工项目部要补充本施工项目部灾害预防与处理计划及实施细则。(2)施工项目部抓好职工的安全思想教育,对职工进行“三大规程”的培训学习,使全体职工提高安全意识、增强防范序号项目名称工程类型121001采区水仓、管子道220101采区变电所、水泵房320101工作面设备布置420102采区顺槽三期工程能力、杜绝“三违”发生。(3)施工项目部与船窝煤业有限公司签订安全生产管理协议,明确各自应承担的责任和义务,船窝煤业有限公司与运城市矿山救护部门签订安全救护协议,明确抢险救灾、救护联系电话、联系人。(4)施工项目部应健全安全、技术组织机构,配备足够人员,切实为安全施工做好安全监督和技术支持准备。(5)在法定假日放假时,施工项目部应制定停工保安措施,复工时应制定复工措施;复工时应对各个系统进行全面检查,确保设备、设施等各系统处于完好状态。(6)施工项目部根据项目实际编制本施工工程井下避灾路线图,在井下岔口、拐弯等处设置路标,并随着工程的进展和开拓系统的变化及时修改、调整,做到图文并茂,一目了然,至少每季度向全体员工贯彻一次,使每个员工熟悉避灾路线。(7)施工项目部都必须做好职工培训工作,职工持证上岗做到100,加强职工自救和抢险的能力。(8)施工项目部必须主动向建设单位索要详细的地质资料,包括瓦斯等级鉴定证书和煤尘爆炸指数鉴定结果,有针对性地采取防治措施,确保安全施工。(9)存在绞车提升的施工项目部,包括主斜井、副斜井和风井等,应把提升运输和斜井防跑车、防坠作为预防的重点。(10)施工项目部应把防治水、探揭煤、瓦斯煤尘预防、火灾预防、顶板管理等作为灾防工作的重点,把“一通三防”作为重中之重;同时还应预防提升运输事故等。(11)施工项目部首次揭煤必须编制探揭煤方案和措施,按规定报批。施工项目灾害预防重点见下表。2014年施工工程灾害预防统计表序号项目名称矿井瓦斯等级工程类型灾害预防重点121001采区水仓、管子道高瓦斯220101采区变电所、水泵房高瓦斯320101工作面设备布置高瓦斯420102采区顺槽高瓦斯三期工程瓦斯、水害(防汛)、顶板管理、火灾、矿尘、机电。3矿井灾害预防31矿井水灾预防(1)施工项目部向建设单位及时了解施工区域的地质、水文地质情况,积极防治老空积水、透水事故和断层导水的发生。(2)施工项目部与建设单位及当地的气象和防汛部门加强联系,及时掌握汛情,增设必要的防洪设施(防洪墙、防洪沟、护坡),并储备足够数量的防洪抢险物资,以防突降暴雨造成洪灾。对井架、绞车房、变电站、斜井口及护坡等建筑在雨季要重点观测,以防沉降或滑坡造成损害。一旦发现问题,要及时处理。(3)施工项目部根据水文地质资料,针对施工过程中可能揭露的含水层、特殊地层做好地质预测、预报工作,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,制定“探、防、堵、截、排”等综合防治措施。(4)施工项目部都必须组织全体职工学习出水征兆和防治水灾知识,并编写防探水措施并贯彻执行。(5)掘进工作面应时刻注意观察,发现出水预兆时(水温异常、涌水量增大、水色发浑、地压增大、出现雾气等异常现象),必须立即停止施工,报告调度室,若情况危急,必须立即发出警报,及时撤出所有受水患威胁的施工人员。(6)施工区域应配备足够能力的排水设备,配足配件,加强维护检查。特别是在雨季前和探水前更应加强维护,保证排水系统完好,防止出现意外水情。(7)对水文地质条件复杂和可能透水地段提前做好安全防范技术措施和事故应急预案。(8)施工项目在过流沙或表土含水层时,要编制安全技术措施,报本公司总工程师批准。32矿井火灾预防(1)入井人员严禁携带烟火,井口附近20M内的一切场所严禁烟火,井下硐室严禁使用普通灯泡和电炉取暖。(2)井巷和硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油等易燃物体,井下使用的润滑油、棉纱、布头、纸等,用完后带至地面。严禁将剩油和废油洒在井巷和硐室内。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。(3)井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有足够数量的消防器材,如灭火器(二氧化碳灭火器或手提干粉灭火器)、消防水管、手锯、斧子、手镐、铁铣、砂箱和密闭用材料(砂、砖、土、水泥)等,除用于处理事故外,禁止随意动用。(4)凡是砌碹巷道,壁后应使用不燃材料充填密实,以防煤层自燃引起充填物燃烧。(5)冬季来临前,施工项目部应组织全面的“冬季三防”大检查,重点是火药库、变电所、仓库、车房及用火取暖地方的防冻、防火、防煤气的情况,并把上述厂房周围的杂草铲除干净。重要的工业场房都要配备两个以上的消防器材及专用防火砂箱,并由专人负责定期检验、换药等。(6)井上下的电气设备运行、检修必须按照电气运行规程执行,不得超负荷运转。(7)施工项目部必须建立消防管理制度,在主要场所建立消防管理牌板,明确管理责任。33矿井瓦斯事故的预防(1)施工项目部要与建设单位共同做好“一通三防”工作,防止瓦斯事故,保证安全生产。(2)各施工单位的放炮员要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”,保管好炸药、雷管等火工品,并严格遵守火工品的领退制度,禁止使用过期的炸药、雷管。(3)施工项目部一定要配备足够有经验的瓦斯检查员,按安全技术措施实行定点、定时检查瓦斯情况。(4)施工项目部技术人员在井巷施工接近煤层时,应按煤矿安全规程要求编制探、揭煤措施。(5)施工项目部一定要加强施工区域的局扇管理,严禁无计划停电、停风。爱护通风设备及通风设施,防止漏风,避免循环风。施工项目部应按照规程要求安装“三专两闭锁”和瓦斯监控系统。(6)施工项目部临时停工点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,挂警示牌,禁止人员入内。(7)下井人员严禁携带烟火,井下必须进行电气焊等明火作业时,每次都必须编制安全措施,按规定审批。(8)井下必须使用防爆设备,建立防爆设备管理制度和相应组织机构,下井的设备必须经过严格的防爆检查,并签发入井合格证,检查不合格的设备严禁入井。(9)供电应做到三无(无鸡爪子、羊尾巴、明接头);四有(有过流和漏电保护,有螺丝和弹簧垫圈,有密封及挡板,有接地装置),两齐(机电硐室清洁整齐,电缆悬挂整齐);三全(防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全);三坚持(坚持使用漏电继电器,坚持使用煤电综合保护,坚持使用局扇风电闭锁)。(10)掘进巷道贯通必须严格遵守煤矿安全规程有关规定,贯通后必须停止采掘区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。(11)每一入井人员必须接受安全检查,必须佩带自救器,并会正确使用。(12)新工人下井前,必须接受自救器使用培训,并达到在30秒内能够独立熟练完成佩带、使用的程度;对自救器要很好的加以爱护,不得随意敲击、挤压。(13)局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过10和最高二氧化碳浓度不超过15,局部通风机及其开关附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过05时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。井下严禁带电检修,以防引发电火花。(14)施工项目部施工一期工程必须根据通风设计,建立完整、独立的通风系统。随着工程的进展和开拓系统的变化,根据通风设计及时调整通风系统,调整通风系统时,必须编制安全措施,报本处审批。(15)严格执行矿井通风、瓦斯管理暂行办法,合理确定通风方案,完善必要的检查及检测手段。34煤尘事故预防(1)施工项目部在编制施工措施中,必须有综合防尘措施,必须采用湿式凿岩,放炮时必须使用水炮泥,放炮后撒水喷雾、冲刷井壁岩帮,装岩(煤)时净化风流等综合防尘措施,有粉尘的作业场所要实行个体防护,作业人员要佩戴符合国家或行业标准的防尘口罩。(2)积极使用声控和光控水幕,完善设施并保证正常使用。(3)巷道内要定期洒水降尘,定期冲刷巷壁、支架上的积尘,并做到有记录可查。(4)掘进工作面后安设喷雾装置两道,一道距迎头不超过50M,另一道距迎头不超过100M,并随工作面前进及时前移。喷雾要能封闭全断面,经常处于完好状态,出煤、爆破时打开,其它时间关闭。爆破前后对迎头30M巷道洒水冲洗。35顶板事故预防(1)每项工程开工前,施工项目部技术人员必须收集详细的地质资料,及时编写作业规程(安全技术措施),认真贯彻学习后方可施工。在施工过程中,及时掌握地质变化情况,必要时向建设单位提出修改建议,并及时修改施工措施,严防顶板事故发生。(2)对过断层、破碎带、老空区、大倾角岩层、煤层陷落柱等特殊地层条件下的施工,施工项目部要制订明确的预防措施。(3)坚持实行光爆技术,减少对围岩的破坏,避免片帮、冒顶事故的发生。(4)锚喷支护时,锚杆的长度、角度、形式等都要符合设计和验收规范的要求,喷射后的砼要洒水养护,喷厚、标号必须符合设计要求。(5)永久支护至工作面之间,必须有可靠的临时支护,严禁空顶作业。(6)严格执行敲帮问顶制度,要有专人负责管理顶板,特别是放炮前后,确认顶帮安全可靠后方可进行其它工作,岩层破碎带及断层带放炮时要严格控制药量,防止顶板事故发生。(7)通过断层破碎带时要有专门的施工措施,施工项目部领导要坚持跟班指挥,并由有经验的老工人参加施工。对施工过的巷道发现有开裂变形等现象应及时处理。(8)使用支架的巷道施工时应有防止崩倒支架措施,一旦崩倒支架应及时扶起,所有巷道维修顺序应由外向里逐步进行。(9)积极推广前探梁的使用,补充、完善顶帮事故的预防措施。36斜巷(井)跑车事故预防(1)施工项目部必须严格执行本矿井的平斜巷提升运输管理办法。(2)斜巷(井)采用绞车运输时,提升绞车必须具有规程规定的可靠的保护系统。(3)斜巷(井)采用绞车运输,必须严格执行“一坡三挡”,挡车器的种类、位置应在作业规程、施工措施中详细说明。挡车器的设置必须符合安全规程有关要求。(4)所有挡车器必须灵活可靠并设专人负责管理,及时清理浮煤、矸石、水的淤积物,防止堵塞。(5)兼作行人的斜巷(井)提升必须设置红灯,并严格执行“行人不行车,行车不行人”规定。(6)斜(井)运输的上下车场和把钩位置必须有足够的照明。(7)斜巷(井)上下把钩位置必须设置灵活可靠的信号装置,信号装置必须固定在安全硐室内,严禁任何人随意移动或在安全硐室外发送信号。(8)矿车、箕斗等使用的连接装置,必须符合煤矿安全规程的规定。(9)把钩工工作前,必须首先检查绳头15米以内钢丝绳的断丝、断股、变形和绳卡是否牢固,检查操作按钮、轨道、道岔和其他装置,以及矿车的连接装置是否完好,发现异常及时汇报,处理好以后方可操作。(10)把钩工必须严格执行挂车规定,严禁超挂,并认真检查矿车的装载情况,对没有经过批准的超长、超高、超宽以及捆绑不牢的矿车禁止运行。(11)矿车的连接装置必须可靠,严禁用其他的东西代替矿车的连接环和插销等。(12)矿车在斜坡掉道,应立即停车,严禁强行牵引上道;上道时要有人统一指挥,人员要站在安全地点,正确支垫,不得强拉硬上;在发开车信号时,下方严禁站人;严禁摘钩上道。(13)把钩工在摘挂钩时必须等车停稳后进行操作,严禁登钩摘挂。37机电设备事故预防(1)建立、健全安全用电、机电设备管理的各项规章制度。(2)做好机电设备的接地、检漏、闭锁、防护、防爆等保护工作,定期对机电设备进行检查、检测、整定、试验并形成记录。(3)必须按照煤矿安全规程的要求,进行电力线路的敷设、标识、检测、试验,设置和管理照明、通讯、信号系统等。(4)井下不得带电检修,以及带电搬迁电气设备、电缆和电线。(5)电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压实验,每年应进行一次,但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油,应每6个月进行1次耐压实验。(6)防爆电气设备入井前应检查防爆性能,严禁失爆设备入井。(7)操作高压电气设备回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,应一人操作,一人监视。(8)非专职和非值班电气人员,严禁擅自操作电气设备。38爆炸材料的存放、爆破作业事故的预防(1)施工项目部要根据本施工项目部的实际情况,制定钻爆作业及火工品管理方面的灾害预防、处理计划。(2)爆炸材料的贮存,地面爆炸材料库建筑结构及各种防护措施,内、外部安全距离等,必须符合国家有关规定;井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。(3)各种爆炸材料的每一品种都应专库贮存;但当条件限制时,可按国家的有关同库贮存的规定贮存。(4)地面爆炸材料库必须有发放爆炸材料的专用套间或单独房间。分库的炸药发放套间内,可临时保存爆破工的空爆炸材料箱与发爆器。在分库的雷管发放套间内发放雷管时,必须在铺有不导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。(5)地面临时性爆炸材料库的最大容量炸药不得超过3,雷管不得超过万发,并不得超过该库所供应单位10天的需要量。(6)爆炸材料库房必须选择在干燥的地方,并应有良好的通风和防潮措施。地面临时性爆炸材料库周围,必须设围墙或铁刺网,其高度不得低于2M,围墙或铁刺网距库房的距离不应小于5M。地面临时性爆炸材料库的内外部安全距离、照明、防火和防雷电措施、管理制度与永久性地面爆炸材料库相同。(7)施工项目部必须遵守爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法;必须按民用爆炸物品管理条例的规定,建立爆炸材料销毁制度。(8)电雷管(包括清退入库的电雷管)在发给爆破工前,必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查,并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。(9)在地面运输爆炸材料时,除必须遵守民用爆炸物品管理条例规定。(10)在井筒内运送爆炸材料时,应遵守下列规定电雷管和炸药必须分开运送。必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。运送硝化甘油类炸药或电雷管时,罐笼内只准放1层爆炸材料箱,不得滑动。运送其他类炸药时,爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内,除爆破工或护送人员外,不得有其他人员。罐笼升降速度,运送硝化甘油类炸药或电雷管时,不得超过2M/S;运送其他类爆炸材料时,不得超过4M/S。吊桶升降速度,不论运送何种爆炸材料,都不得超过1M/S。司机在启动和停绞车时,应保证罐笼或吊桶不震动。交接班、人员上下井的时间内,严禁运送爆炸材料。禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。(11)电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送;爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。(12)所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能。参与爆破的班组长、放炮员、瓦检员、安全员必须持证上岗。(13)井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一工作面工作。爆破作业必须编制爆破作业说明书,严格按说明书执行。(14)不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库;爆炸材料新产品,经国家授权的检验机构检验合格,并取得煤矿矿用产品安全标志后,方可在井下试用。(15)井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。(16)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。(17)装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使用抗水型炸药;装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。(18)在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前后,附近20M的巷道内,必须洒水降尘。(19)每次爆破作业前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通;发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。(20)爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。(21)爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作;爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令;爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5S,方可起爆。(22)处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。4灾害处理计划41瓦斯煤尘事故处理计划(1)事故发生后遇险人员要立即采取自救措施,位于灾区的人员要尽快撤离灾区,波及区域的人员接到通知后应及时撤离。(2)救灾时应首先采取措施抢救遇险人员,并防止事故扩大。(3)事故区域内的人员要佩戴好自救器,在班组长带领下,按避灾路线,迅速撤离危险区。在避灾的过程中要遵守纪律,听从指挥。(4)一旦发生瓦斯煤尘爆炸事故,无法撤离时,避灾人员要注意爆炸冲击波的方向,迅速背对冲击波的来向,脸朝下扑倒在水沟里,用湿毛巾堵住嘴和鼻子,以隔绝火源或防止高浓度有害气体的伤害,待爆炸过去后,要迅速迎着风流方向撤离。(5)暂避地点有压风管时可设法打开管路,以便向避难场所输送空气。(6)发生灾害时,应立即通知井下变电所对事故区域停止送电,事故区域的电工,应立即将采区变电所通往各工作地点的电源切断。(7)恢复送电前,救护队及瓦斯员必须检查井下所有事故区域所能波及的地点的有害气体,确认达到安全界限,无误后,向船窝煤业有限公司汇报,船窝煤业有限公司按照先送风、后送电的原则下令逐级送电。(8)抢救瓦斯、煤尘爆炸或火灾的遇险人员时,必须在船窝煤业有限公司的统一指挥下,由救护队进行抢救。井下的火区封闭和设施的补救等措施由救护队抢险完成。各独立施工项目部应在每季向有联系的救护队报一份井下通风系统图。(9)瓦斯煤尘事故避灾路线事故发生在主斜井由工作面沿主斜井方向撤离至地面若事故发生在副斜井由工作面沿副斜井方向撤离至地面42火灾事故的处理计划(1)任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告施工项目部值班人员。施工项目部值班人员在接到井下火灾报告后,应立即按本施工项目部灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。(2)施工项目部值班人员和在现场的队、班组长应依照本施工项目部灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。(3)抢救人员在灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。(4)施工项目部值班人员接到报警后,应立即根据火情向矿安全科、建设单位和救护队报告。(5)船窝煤业有限公司救灾中心应根据掌握的火情和可能的发展情况迅速做出反应是否停风、短路通风或反风。(6)火灾事故避灾路线事故发生在主斜井由工作面沿主斜井方向撤离至地面若事故发生在副斜井由工作面沿副斜井方向撤离至地面43水灾事故的处理计划(1)突、透水事故发生时,现场的负责人必须马上向调度室汇报,并组织有老工人在内的人员迅速抢救,封堵出水点和加固工作地点支架,以免事故扩大。如水势很大,情况危急,则应有组织地避开水灾区域,沿避灾路线撤离。(2)施工项目部值班人员和调度室接到突、透水报告后,应立即向有关领导汇报,并报告上一级调度、救护队和有关人员,同时根据出水地点和可能波及的地区通知人员撤离危险区。(3)透水后,地质人员应及时了解出水地点的出水性质和含水层位,将有关资料上报救灾指挥领导,由船窝煤业有限公司救灾中心组织力量和排水设备进行排水。如突水水源补给很大,无法排水降低水位,则应先堵截补给水源,由有关技术人员制定专项的安全措施。(4)水灾事故避灾路线事故发生在主斜井由工作面沿主斜井方向撤离至地面若事故发生在副斜井由工作面沿副斜井方向撤离至地面44冒顶事故处理计划(1)工作面发生冒顶时,应首先将人员撤离危险区,向调度室汇报并通知有关人员组织救护。(2)处理危险时,应由外向里加固冒顶区周围的支架,清除进出口通道的堵塞物,尽快接近事故部位,抢救遇险人员。(3)冒顶后,冒顶区域风流如被阻断时,应采取尽快安设局扇、利用压风管路输送压风等措施,保证冒顶区有足够的风量,并指定专人检查有害气体浓度。(4)处理大面积冒顶事故前,应组织有关技术人员和有经验的老工人,尽快编制安全技术措施,经审批后贯彻执行。(5)根据冒顶区域的围岩情况,及时与建设单位商定临时和永久的支护形式,防止冒顶事故的再次发生。6冒顶事故避灾路线事故发生在主斜井由工作面沿主斜井方向撤离至地面若事故发生在副斜井由工作面沿副斜井方向撤离至地面45提升、运输事故处理计划(1)发生提升、运输事故时,应立即查明事故的原因及其造成的危害、伤亡程度,以救人为第一,采取积极的补救措施。(2)发生事故时,绞车司机应立即汇报施工项目部调度室,及时停运,并说明停运的原因、时间和事故情况等。(3)斜井发生事故时,井口把钩工必须与井下把钩工及绞车司机联系好,将绞车停稳锁住,拉紧余绳。施工项目部领导及时到现场详细调查,确定事故性质,研究处理方案。(4)现场处理斜巷运输事故时,人员必须站在上方,首先用方木打木十字撑掩住车体,检查各处的连接装置是否松动失效,禁止上弯路、下弯路人员在斜巷内同时进行任何工作,以防止发生意外。处理车辆掉道事故时,严禁用绞车硬顶强拉,应使用专用复道设施,用铁链将车辆与铁轨锁死等措施以防止发生跑车事故。在处理前,必须考虑可能的伤人因素,提前采取防范措施,并设专人指挥。(5)运输设备出现事故,在事故排除前严禁使用。(6)发生运输人身事故时,现场人员必须立即通知调度室,根据人员伤势情况,采取可行措施进行急救和搬运,将伤亡程度降低到最低限度。5本计划的贯彻要求(1)本计划由船窝煤业有限公司总工程师负责组织贯彻和执行。施工项目部矿长、安全负责人、技术负责人在安全活动时要有计划有

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