西安市碑林区人民法院商住楼项目混凝土方案

西安市碑林区人民法院商住楼项目混凝土工程施工方案编制审核审批陕西建工集团第五建筑工程有限公司西安市碑林区人民法院商住楼项目部混凝土工程施工方案一、工程概况西安市碑林区人民法院商住楼工程，结构类型为框剪结构，总建筑面积约3127334M2。建筑高度948M，框剪结构地下1层，地上30层，裙房7层；一层层高为565M，二四层楼层层高均为39M，五七层层高均为36M，八二十九层层高均为29M，三十层层高为298M。混凝土设计标号层位标高柱、剪力墙地下一层地上一层基础顶1200纯地下室C35地下一层地上九层基础顶30470纯地下室以外C50九十四层3047044970C45十四十九层4497059470C40十九二十五层5947076870C35二十五屋面层7687094350C30上部主体屋面层以上94350以上C30以沉降后浇带为分界线纯地下室部分混凝土强度等级为C35基础以沉降后浇带为分界线纯地下室部分以外混凝土强度等级为C40层位标高梁楼板一层1200C35C35一层屋面层120094350C30C30屋面层以上94350以上C30C301桩混凝土强度等级详见桩位平面布置图2基础垫层混凝土强度等级为C153地下室外墙人防墙体（及不出地面的墙体）混凝土强度等级为C354楼梯混凝土强度等级为C305主体结构中连梁的混凝土强度等级与剪力墙的相同备注6构造柱、圈梁等非受力构件均采用C20地下室基础底板抗渗等级06MPA；地下室外墙抗渗等级06MPA；水池的抗渗等级06MPA，含0600处水池顶板由于本工程的层高，柱梁截面较大，单层面积大。针对该特点，混凝土施工采取分段流水作业，全部采用商品砼。二、编制依据1施工图纸2主要规范、规程21混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200222混凝土泵送施工技术规范3施工组织设计三、施工准备1、技术准备施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量。由商混凝土供应方设计配合比，并通过试配进行确定。配合比经监理与甲方审批同意后，方可成为混凝土配料的依据。对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。2、人员准备选择优秀的混凝土作业班组进行本工程混凝土施工。班组内配备足量的振捣手、抹面、接管及配合普工，具备两班轮流连续作业的能力。同时，项目部配备具备资质的机械工、试验工、电工等配套人员，保证混凝土施工顺利进行。3、机械准备配备足够的施工机具、器械，初步统计如下表序号机械名称型号数量备注1塔吊JL561312地泵HBT8013布料杆HGY1314环保型振动棒NH50205平板振动器46架子车15备用7铁锹40把8木抹、铁抹刮杠各30把9线绳500M库存随到随领10钢卷尺（5M）10把库存随到随领11棕刷20把机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。混凝土浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证混凝土浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。4、现场准备试验器材配备现场标养室，设置足量合格的试模、塌落度筒、检测器材。现场临时水临电接至作业面附近，保证混凝土施工过程中的机械用电、养护及照明设施需求。5、模板、钢筋、预埋管验收各部位混凝土浇筑前，进行模板、钢筋、预埋管线等项目的检查与验收，作好隐蔽记录，办理混凝土浇筑申请。每批混凝土浇筑时必须在监理浇灌令签发后方可进行。四、混凝土施工工艺1、混凝土运输（1）混凝土输送机械选择结合对同类工程的施工实践，本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑主要受混凝土输送泵限制，拟采用HBT80地泵一台，配备HGY13布料机一台，可覆盖大部分作业面。零星混凝土采用塔吊输送入模。（2）混凝土泵送工艺由技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配，偏粗规格不予使用。浇筑混凝土前，对泵等机械进行维修，并加强保养。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥浆，湿润管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。2、混凝土浇捣（1）混凝土的供应与进场验收混凝土供应由商混凝土厂家，根据每批混凝土的用量，调配混凝土运输车辆，输送到施工现场，并配备汽车泵，输送至浇捣地点。注混凝土运输到施工现场后由试验人员核对混凝土运输时间，初凝混凝土不得使用。（2）墙柱混凝土浇捣在墙、柱混凝土浇筑以前，先将模板进行湿润。为防止烂根，在墙、柱模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥砂浆封堵模板与底板之间的缝隙，应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。墙柱分层浇筑前要先填35CM与混凝土同配合比减石子砂浆。墙、柱分层浇筑，第一次浇筑高度1000，向上分四次浇筑到顶。施工时要急时控制混凝土每层浇筑高度，防止因一次浇筑高度过大而形成的漏振、过振现象及胀模，以保证混凝土的均匀性和密实性。振动棒每次移动的距离不宜过大，控制在3045厘米左右，尽量避免与模板、管道、予埋件等物碰撞。振捣时应使振动棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，混凝土振捣时要做到快插慢拨，使混凝土能及时填充振动棒拔出留下的空隙。上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土10CM左右,以消除两层之间的接缝，保证两次浇筑结合良好。并且振动时间不得过长，以免出现跑模现象。混凝土浇筑到顶后，复核混凝土墙柱顶标高，添补或刨除多余混凝土，保证浇筑高度。最后，用木抹子将混凝土表面搓平。浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好。（3）现浇梁板混凝土浇筑混凝土浇筑前，在墙、柱钢筋上抄平，标记混凝土高度控制的基准。浇筑时拉线控制混凝土浇筑高度。梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法应由一端开始随时移动泵管进行推进，先将梁分层浇筑，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。和板连成整体的大断面梁提前浇筑，梁内混凝土浇捣密实后再摊铺现浇板混凝土。现浇板混凝土摊铺拉线控制标高，用铝合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。等混凝土稍干以后将进行第二次打磨整理，并用铁抹子压光，初凝前再次用木抹抹压，防止表面出现收缩性裂纹。楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实板混凝土至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平，在初凝后终凝前再用铁抹子收光，棕刷拉毛。3、混凝土养护（1）墙柱混凝土养护墙、柱模板拆除后，用塑料膜包裹，再用棉毡覆盖，养护时间不少于7天。（2）现浇板混凝土养护对现浇板顶面混凝土在二次抹面后，用塑料膜覆盖保湿保温。冬季气温较低时，加盖棉毡进行保温，否则养护不及时，混凝土表面失水过快导致干缩现象，从而影响混凝土的强度及外观质量。4、混凝土模板拆除墙、柱模的拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时进行，一般强度达到12MPA上即可；跨度小于8M的梁、板底模板应在其强度大于等于设计强度的75后进行，对于悬挑构件及跨度在8M以上的梁板应在强度达到100后方可拆模。5、检验与试验现场设置标养室，配备足够的试模，进行混凝土取样。标养试块的留置根据混凝土方量浇筑，每批次同标号混凝土每100M留置一组试块，不足100M按一组考虑。同条件养护试块的留置按标养试块30留置标养试块，成为混凝土实体检测参考；同时，梁板混凝土增设两组同条件试块，用于测定顶板拆模强度。6、施工缝（1）施工缝留设地下室基础筏板混凝土一次浇筑，不得留施工缝；地下室墙体施工缝在基础梁面处预留，并在施工缝处增加遇水膨胀止水条；墙柱上部施工缝预留在梁底标高；梁板混凝土施工缝按照设计后浇带预留，没有后浇带的平行框架梁方向预留施工缝，施工缝位置在梁板跨度的三分之一处。（3）施工缝处理施工缝处混凝土浇筑前将缝处的浮浆及松散的混凝土清除干净，并用水冲净，扫除明水。用同标号的砂浆进行扫面处理，方可进行混凝土浇筑。7、梁柱节点处的混凝土浇筑该工程墙柱混凝土标号与梁板混凝土的标号不一致，梁板混凝土标号为C30，墙柱混凝土标号根据设计标高段分别为C50C30，墙柱混凝土浇筑第一次施工至梁底标高，梁高范围内混凝土与梁板混凝土同时施工，为了防止梁板低标号混凝土进入梁柱交接区，在梁板混凝土浇筑前首先进行柱头的混凝土施工。由于该工程的梁高尺寸较大，在柱头混凝土浇筑时防止混凝土进入梁内，在梁柱节点处，用双层钢丝网进行隔离，确保柱头混凝土在梁板混凝土浇筑前浇筑到位。五、质量控制措施1、模板接缝要严密，不能跑浆、漏浆；做好混凝土浇筑前模板的清理和湿润工作；2、混凝土浇筑后，采取先覆盖塑料膜，再覆盖棉毡养护，时间不少于14D；3、现场设立混凝土标准养护室，由专人负责统一管理混凝土的试块养护及试压工作，混凝土运输、混凝土浇筑以及混凝土的监测检验和混凝土施工质量的评定验收工作。在工地标准养护室里配制标准养护箱及其它温湿度自动控制设备，并对混凝土试块做好强度统计、评定工作。4、对参与施工的混凝土振捣人员进行操作技术培训，对关键部位混凝土的振捣，要由经验丰富、水平较高、责任心强的人员担任振捣手。5、根据混凝土分层厚度和混凝土浇筑宽度，认真计算混凝土工作量，严格控制混凝土接时间。二次混凝土浇筑的间歇必须严格控制在混凝土初凝时间内，保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖。6、为闭合混凝土早期塑性沉降和失水收缩造成的裂缝，在混凝土终凝前进行抹面压实工作，先用刮杠抹平，再用木抹子反复抹压，在混凝土终凝前要避免践踏和其它扰动。7、混凝土试块除进行标养外，对于梁、板等构件要增加两组试块，进行现场同条件养护，其强度作为拆模的依据。六、安全措施1雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的冰雪。2进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。3严禁上下抛掷物品。4振捣和拉线人员必须穿胶鞋和绝缘手套，以防触电。5作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。6振动棒电源线路安悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦。发现破损立即进行处理。7布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆开需支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。8泵送工作连续作业，必须暂停时每隔510MIN（冬季35MIN）泵送一次。如应停止较长时间后泵送，先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时布料杆保持一定量的混凝土，不得吸空。9作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人。七、季节性施工1冬季施工采用综合蓄热法施工，具体要求详见年度冬期施工方案。2雨期施工按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作，做好以下规定21搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。22下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。23已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。24合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。25在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨临时设施工缝方可收口，雨后继续施工。八、质量要求1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2混凝土振捣密实，不得有蜂窝、空洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。4浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理和抹灰人员，楼板必须用2M刮杆刮平。5现浇结构尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（MM）检验方法基础15独立基础10墙、柱、梁8轴线位置剪力墙5钢尺检查5M8经纬仪或吊线、钢尺检查层高5M10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查层高10标高全高30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺8，5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线25,0钢尺检查电梯井井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋件10预埋螺栓5预埋设施中心线置预埋管5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查九、安全文明施工及环境保护1、施工人员上岗前要进行安全教育及班前教育，施工的过程中由安全员进行监督管理。2、对施工机械、电器、电线