阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目浅圆仓仓顶模板施工方案_第1页
阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目浅圆仓仓顶模板施工方案_第2页
阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目浅圆仓仓顶模板施工方案_第3页
阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目浅圆仓仓顶模板施工方案_第4页
阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目浅圆仓仓顶模板施工方案_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目三标段浅圆仓仓顶模板施工方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方法1四、质量保证措施4五、安全施工措施5六、计算书6七、附图114附图215附图316混凝土仓顶板施工方案一、编制依据1、浅圆仓仓顶及仓壁图纸2、国家规范及规程工程测量规范GB5002693混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420022011版本建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建设工程施工现场供用电安全规范GB5010493建筑工程施工质量验收规范GB503032002建筑机械使用安全技术规程JBJ332001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑安装工程分项工程施工工艺规程GBJ012696一、工程概况阜新是粮油工贸总公司迁址重建项目三标段浅圆仓工程,位于辽宁省阜新市阜蒙县公官营子,基础为条形钢筋混凝土基础,主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构,浅圆仓计有10只外直径25M、高288M的钢筋砼筒仓,两组15排列连接(间距3M),壁厚250。二、施工方法1、仓顶脚手架仓顶模板支撑采用满堂红脚手架4830MM,根据工程实际情况,经计算立杆纵距及横间距为10米,浅圆仓为圆形,需设置放射斜杆,间距为12M,在斜杆下设有人字撑,人字撑的间距为15M,并设置水平剪刀撑及竖向剪刀撑,仓顶处距仓壁15米,设置水平拉杆,保证其整体稳定性,具体搭设见附图。仓顶混凝土施工完毕后,需达到拆除强度后,才可以拆除。2、模板本工程仓顶板为椎形,搭设模板时需要用直径22三级钢筋间距500MM,支撑5080木方,(具体做法见附图三)考虑到模板木方拆除、以及仓内设有加气混凝土砌块,每个仓需要设置2个15M2M施工洞口。模板拆除(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续,模板拆除前必须拆除模板审批手续,经技术负责人,监理审批签字后方可拆除。(2)拆模板时,拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模、模板拆除拆除梁、柱、墙模板要逐块拆卸不得成片松扣撬落或拉倒拆除底模时要设临时支撑防止大片模板坠落,严禁向下抛掷用溜槽或绳索系下上下传递要互相接应防止伤人。3、所有纵向筋采用搭接钢筋接头。钢筋需现场放样根据实际长度下料。锚入梁和仓壁的钢筋必须满足设计要求锚固长度。钢筋绑扎完毕必须经监理验收后方可浇注砼。4、砼浇筑砼浇捣时采用泵车施工,每个仓顶需整体浇注不留施工缝。仓顶自上而下浇捣,振捣棒插入间距400MM,振表面不冒气泡为止要求振捣密实。四、质量保证措施1、建立健全各项规章制度制定各项操作规程加强岗位职责检查督查各级人员的工作质量以确保各种规章制度的顺利执行。2、所有工程材料、成品、半成品都必须有材质检验报告和出厂合格证。并按规定进行见证抽检合格经监理认可后方可用于工程。3、充分发挥专职质量检查员的作用坚持自检、互检、专检三检制度坚持“三工序”检查制度坚持三不放过原则。4、漏斗砼筑砼时应派专人观察模板钢筋、预留洞口、预埋件、插钢筋等有无位移、变形或堵塞情况发现问题立即停止并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。5、钢筋绑扎完毕后不得随意踩踏钢筋网以防钢筋位移变形。五、安全施工措施1、所搭设的脚手架应纵成线横成方。立杆必须采用对接扣件接长并符合下列要求必须纵、横向均设置扫地杆。从两端每7根立杆为一组从下到上设连续式剪刀撑。剪刀撑钢管接长范围内用两只旋转扣件搭接搭接长度不得小于500MM剪刀撑夹角为45度剪刀撑用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢。2、脚手架的操作面必须满安全网,离墙面不得大于200MM不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆立挂安全网下口封严防护高度应为1M。3、对框架周边设专人监护预防意外事故的发生。做好洞口临边安全防护措施在危险地段设安全警示牌。因穿插作业大为防止高空落物伤人做围护架。进入施工现场必须穿戴好劳保用品。严禁高空向下掷物。4、施工人员必须正确戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等劳动保护用品高空作业人员必须将安全带拴在牢固的物体上。高空作业人员不得有恐高症、弱视、体弱及年岁大的人员施工。在施工前必须进行体检满足高空作业条件才允许持证上岗。5、施工班组在接受任务前必须听取安全技术措施交底讲解并签字确认。6、强化班组的安全管理加强班前交底班前安全交底活动是安全预防为主的基础班前活动要有记录班长在安排施工生产任务时要对班组成员进行措施交底与遵章守纪的教育带领班组成员进行上岗前的安全自检与工序交接互检做好互保发现问题及隐患要及时处理。3M至21米板模板(扣件式)计算书计算依据1、建筑施工模板安全技术规范JGJ16220082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020113、混凝土结构设计规范GB5001020104、建筑结构荷载规范GB5000920125、钢结构设计规范GB500172003一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2,标高25M新浇混凝土楼板板厚MM170新浇混凝土楼板边长LM245新浇混凝土楼板边宽BM245二、荷载设计当计算面板和小梁时的均布活荷载KN/M225当计算面板和小梁时的集中荷载KN25当计算主梁时的均布活荷载KN/M215施工人员及设备荷载标准值Q1K当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载KN/M21面板自重标准值01面板及小梁自重标准值03楼板模板自重标准值05模板及其支架自重标准值G1KKN/M2模板及其支架自重标准值075新浇筑混凝土自重标准值G2KKN/M324钢筋自重标准值G3KKN/M311风荷载标准值KKN/M2基本风压0KN/M204029风压高度变化系数Z09风荷载体型系数S08三、模板体系设计模板支架高度M25立柱纵向间距LAMM1000立柱横向间距LBMM1000水平拉杆步距HMM1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离MM250立柱距混凝土板长边的距离MM250主梁布置方向平行楼板长边小梁间距MM200小梁两端各悬挑长度MM0,0主梁两端各悬挑长度MM0,0结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011设计简图如下模板设计平面图模板设计剖面图楼板长向模板设计剖面图楼板宽向四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度MM12面板抗弯强度设计值FN/MM215面板弹性模量EN/MM210000根据建筑施工模板安全技术规范521“面板可按简支跨计算“的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1M单位宽度计算。计算简图如下WBH2/610001212/624000MM3,IBH3/121000121212/12144000MM41、强度验算Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K,135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120111240171425,13501112401714072517866KN/MQ20912G1KB09120110108KN/MP0914Q1K091425315KNMMAXMAXQ1L2/8,Q2L2/8PL/4MAX7866022/8,0108022/831502/40158KNMMMAX/W0158106/240006585N/MM2F15N/MM2满足要求2、挠度验算QG1KG3KG2KHB01112401714367KN/M5QL4/384EI543672004/384100001440000063MML/400200/40005MM满足要求五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格MM5080小梁抗弯强度设计值FN/MM21544小梁抗剪强度设计值N/MM2178小梁弹性模量EN/MM29350小梁截面抵抗矩WCM35333小梁截面惯性矩ICM421333因B/LB取整24500/1000取整24,按四等跨连续梁计算,计算简图如下1、强度验算Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K,135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120311240171425,135031124017140725021616KN/M因此,Q1静0912G1KG3KG2KHB0912031124017020986KN/MQ1活0914Q1KB09142502063KN/MM10107Q1静L20121Q1活L201070986120121063120182KNMQ20912G1KB091203020065KN/MP0914Q1K091425315KNM2MAX0077Q2L2021PL,0107Q2L20181PLMAX00770065120213151,0107006512018131510666KNMM30KNMMMAXMAXM1,M2,M3MAX0182,0666,00666KNMMMAX/W0666106/5333012497N/MM2F1544N/MM2满足要求2、抗剪验算V10607Q1静L062Q1活L06070986106206310989KNV20607Q2L0681P06070065106813152184KNVMAXMAXV1,V2MAX0989,21842184KNMAX3VMAX/2BH0321841000/280500819N/MM2178N/MM2满足要求3、挠度验算QG1KG3KG2KHB032411017020913KN/M跨中MAX0632QL4/100EI0632091310004/100935021333000289MML/4001000/40025MM满足要求六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格MM483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量EN/MM2206000主梁抗弯强度设计值FN/MM2205主梁抗剪强度设计值N/MM2125主梁截面惯性矩ICM41078主梁截面抵抗矩WCM34491、小梁最大支座反力计算Q1K15KN/M2Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K,135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120511240171415,135051124017140715021423KN/MQ1静09135G1KG3KG2KHB09135051124017021158KN/MQ1活0914Q1KB091415020378KN/MQ2G1KG3KG2KHB051124017020953KN/M承载能力极限状态按四跨连续梁,RMAX1143Q1静1223Q1活L1143115811223037811786KNRRMAX1786KN正常使用极限状态按四跨连续梁,RMAX1143Q2L114309531109KNRRMAX109KN2、抗弯验算计算简图如下主梁弯矩图KNMMMAX0906KNMMMAX/W0906106/4490201746N/MM2F205N/MM2满足要求3、抗剪验算主梁剪力图KNVMAX4478KNMAX2VMAX/A244781000/42421122N/MM2125N/MM2满足要求4、挠度验算主梁变形图MMMAX1554MMMAX1554MM25MM满足要求七、立柱验算剪刀撑设置普通型立杆顶部步距HDMM1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度AMM200顶部立杆计算长度系数11386非顶部立杆计算长度系数21755钢管类型483立柱截面面积AMM2424立柱截面回转半径IMM159立柱截面抵抗矩WCM34491、长细比验算顶部立杆段L01K1HD2A113861500220026334MM非顶部立杆段L02K2H11755150026325MML0/I26334/159165623210长细比满足要求2、立柱稳定性验算顶部立杆段L01K1HD2A12911386150022003399719MM1L01/I3399719/159213819,查表得,1016MW0914KLAH2/1009140291152/100082KNMNW12NGIK0914NQIKMW/LB12052411017091411109140082/17083KNFNW/AMW/W7083276/0164240082106/4490122596N/MM2F205N/MM2满足要求非顶部立杆段L02K2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论