公路机电工程招标文件-技术规范

目录第600章隧道通风系统255第700章隧道照明系统318第800章隧道消防系统331第900章隧道监控系统207第1000章隧道变配电系统271第600章隧道通风系统601工程概述倒淌河至共和公路隧道内的通风系统工程实施范围包括系统详细设计、设备提供、运输、安装、调试、开通、试运行、培训、提供资料、交付使用、保修、提供备件、缺陷责任期等工作项目。1通风系统的设计、供货、运输、安装、调试、试运行。2通风设备供电电缆和配线电缆的设计、供货、敷设、接续。整套风机由叶轮、风机外壳、消声器、电机、悬臂及附件构成。3承包人还应提供系统图纸、安装图纸、系统运行手册、维护手册、工艺手册、软件手册、工具、备件及全面的培训等。4投标人还应依照过去的经验及工程实践提供规范或图纸中没有提到的，但为完成隧道通风系统工程及使其正常运行所必须的所有材料、劳力、备件、样品、工具、设备设施等。602采用的技术标准隧道射流风机的设计、制造、包装、运输、安装、测试、试验等除了满足用户需求书的要求外，还应当遵照下列标准的最新版本（但不限于下列标准）GB323582通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线；JB/T688693通风机涂装技术条件；JB/T689193风机用消声器技术条件；JB/T64442004风机包装通用技术条件；JTJ02611999公路隧道通风照明设计规范；B123685通风机空气动力性能试验方法；GB1017888通风机现场试验；JB43641999风机配套消声器性能试验方法；JB/T644592通风机叶轮超速试验；JB/T766595通用机械噪声声功率级现场测定声强法；JB/T86891998通风机振动检测及其限值；AMCA2LO74确定风机额定性能试验的试验室方法；AMCA30076确定通风装置额定声功率的试验规程；GB502312009机械设备安装工程施工及验收通用规范；GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；此处没有提到的GB、JB、AMCA和BS标准中适用于本工程的有关标准也须遵照。射流风机及其组成部件应满足上述国内、国际标准的要求，若投标人采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应在招标文件中明示。603技术要求风机电机等必须满足规定的“当隧道内发生火灾时，在环境温度为250情况下射流风机应能够正常可靠的运转1小时”的要求，不会出现机械、电气或结构方面的故障。整套风机设备级安装配件应当防水、防腐。能够承受隧道在洗刷时产生的溅水和汽雾的影响。不考虑风机的变速。风机安装应达到现场可以方便准确地装定叶片角度。叶片的调节应无须拆下叶轮。对于各种装定叶片角和工作条件，风机都应当用可靠的锁定装置将叶毂转子与电机轴连接起来。风机的叶片和叶毂应当用铝合金制造，或者用能够适应其规定的工作转速、温度、压力和流量的其它材料制造。风机壳体应用大于或等于6MM厚的焊接钢板制成，进行必要的加强，并用法兰方式连接起来。风机外壳（或罩子）、风机安装吊架和所有钢制部件，应进行热浸镀锌处理或其它等效处理，镀锌厚度不得小于65M。全套风机应按要求在厂内完成适当的表明涂漆。所用的油漆在风机连续运转条件下的寿命为10年，并且能够在250的环境中经受1H，而不冒烟或释放有毒气体。油漆颜色应与安装环境协调，力求美观。每台风机壳体应装上密封的检修门，以便调整、更换叶片或电机，方便维修。所有螺栓、螺母应当用GBL220841CR13或BS970的316S16级不锈钢制造，并且在维修时要易于拆卸。风机壳体的两端应分别直接安装一个管式消声器。消声器应由风机制造方提供，并应保证二者配合良好。风机安装吊架的设计和制造应当考虑到风机的重力、水平推力及风机在转动时产生的波动荷载，可采用刚性或柔性吊架，并且应当使维修时拆卸和重新安装工作容易进行。风机安装吊架上必须设有减、隔振装置，以防振动传播到隧道衬砌上。604射流风机技术参数隧道风机技术参数要求如下叶轮直径1000MM；轴向推力750N；流量221M3/S；出口风速295M/S；可逆效率98双向可逆运转；电机功率22KW；噪声71DBA10M45角；电机型式三相异步高效、节能电动机；电机绝缘等级H级；电机防护等级IP55；叶片材料为耐腐蚀抗疲劳合金铝，使用寿命不低于20000H；涂漆部位要做表面处理，采用热浸镀锌工艺或热浸镀锌后加干膜环氧树脂处理以防腐蚀，厚度要达65M以上；耐热性在250环境下，连续运转1小时以上不损坏。605射流风机技术规范6051性能1风机所有的性能均是在射流风机配有消声器或者喇叭口的前提下测试的。2按照ISO5801的测试方法，所测试的风机的流量及风速与样本中规定值一致。3按照ISO13350及ISO3741所测出的声功率级与样本中规定值一致，声压级的测试是对进口和出口分别完成，对于可逆双向射流风机，声压级是对不同流向分别完成的。4在风机运行进入稳定状态后，在推力实验台上所测得的风机推力与其规定值一致。6052结构1具有流线型气动截面的叶片安装于轮毂上，叶片角度可以调整，叶片和轮毂均为硅铝合金材料压铸而成，压铸标准为EN1676（类似于IS03522和7220），ENAB44100级或ENAB42100级，轮毂上设置有铸钢的叶片插入孔和键槽，单向叶轮轮毂端面置有流线型的导流罩。2风机壳体由低碳钢材料按EN1011（类似于ISO3574和3576）HR14级制作，并具有一体的卷边法兰，四个径向电机支撑与壳体内壁电焊联结，壳体加工完毕，按照ISO1459，1460及1461的工艺要求进行热浸镀锌。3消声器类型（1）标准结构的消声器为镀锌板外壳，在端部配有热镀锌的喇叭口或法兰，多孔内衬为镀锌板。（2）重结构的消声器外表面为钢板制作，两端为法兰式喇叭口，整体热镀锌，多孔内衬为不锈钢材料。6053电机电机工作电压380V，额定电压400V，额定频率50HZ；直接启动。电机最低为H级绝缘，符合IEC341，在风机壳体外侧有接线盒，电机和接线盒均符合IEC345级要求，IP55级保护。电机轴承具有L10寿命，不少于20000小时，对于紧急情况下，满足250/1小时要求的电机，其绝缘等级为H级。电机轴承为油脂润滑，风机壳体有润滑油注入口。6054风机不平衡和振动1根据ISO1940，风机叶轮的静平衡满足的振动级为G63。2风机安装吊座处的振动满足ISO14694的要求。振动测量时，风机与减震器相联。风机运行在旋转频率状态时，分别对风机的垂直、水平及轴向方向的振动进行测量。测量点分别位于临近安装孔的前支座和后支座上。6055射流风机选型1正反向风量射流风机选用双向通风型，逆转反向风量大于正转正向风量的98。2火灾运行当隧道发生火灾时，在环境温度为250情况下射流风机应能正常可靠运转60MIN。3射流风机噪声指在野外距风机出口10M，且45处测量射流风机的A声级。4射流风机电动机专用高效、节能电动机，全封闭鼠笼式三相异步电动机，H级绝缘，电机轴承为油脂润滑，电机轴承寿命不少于20，000小时。606射流风机安装注意事项安装射流风机时，通常使用减振装置，以避免支座处反馈产生振动量的增加，值得注意的是，减振装置上风机的固有频率仅为风机旋转频率的一半，而吊架的固有频率为减振装置固有频率的2倍，为满足这一要求以平衡风机的重力，减振装置的安装偏差应满足下列要求旋转速度大于1200RPM时，偏离量小于3MM；因此，速度控制器的影响不可忽略。若安装偏离量大于10MM，应采用特殊安装方法，以防止大型车辆引起的空气运动使偏离量更大。吊架的偏离量不应超过减振支座偏离量的1/4。射流风机的推力不可能对减振装置产生额外的负荷载或运动，但对吊架结构会产生大的弯曲负载。因此，风机与吊架之问的任何不同心度，都会受到额外负载的影响，应予以避免。安装支座上安装孔通常为较大尺寸，以便于采用挚片或楔形塞调整安装孔的中心位置，但任何调整均应避免不同心度。风机安装的安全性不应依赖于减振器的联结上，如果减振器的联结失败，风机是决不允许掉落下来的，特别是在有火灾产生的情况时。607试验1一般要求（1）本节规定对射流风机的试验要求，本工程应对射流风机进行现场系统试验和竣工试验。（2）各种试验的标准和程序应当提交监理审核，报业主批准。（3）各类试验日期均应提前30天通知监理，以便监理可以到场亲自见证试验。各类试验结果均应提交监理核准。2现场试验（1）射流风机安装前，首先对安装吊架与预埋件进行荷载拉拔试验，试验时的加载值和维持时间须满足有关规范要求，检验风机安装吊架与预埋件连接是否可靠、无缺陷。（2）射流风机安装好后，应进行现场试验，以验证风机在各种运转方式下的可靠性。（3）承包人应在试验前6周把计划试验的内容和程序提交监理审查批准。（4）现场试验应按照监理批准的承包人计划试验的内容和程序进行。（5）试验之前应对射流风机的安装状况逐台进行目检，风机是否安装到正确的位置，电源接线是否妥当。（6）现场试验应进行如下试验（但不限于下列试验）应逐台启动射流风机，连续运转至少一小时，不产生风机运转预料不到的任何噪声，拖动功率不超过规定值。电机的额定电流应在允许范围之内。射流风机应当在各种控制模式下进行运转，以验证其是否符合设计要求。对风机全套组件（例如消声器风机消声器）应当在设计运转工况进行合格的倍频程声压级测量。对下列倍频带应当进行以分贝为单位（功率为1012瓦特）的声功率测量频带编号中心频率（HZ）16321253250450051000620007400088000此外，还应提供A声级的噪音（DB（A）。（7）现场试验若出现问题，承包人应负责修复，重新进行试验，直到符合规范、图纸和有关标准要求并使监理满意。3竣工验收试验（1）竣工试验前的准备进行竣工试验之前，承包人应当进行一次彻底检查，以确认设备完成了正确安装、润滑和维护。承包人应对受损的设备进行修理或者用新设备替换。在竣工试验之前，承包人对整个系统及相关机械设备连续试运行至少8个小时，以验证整个系统是否满足设计要求，在此过程中，应当经常改变系统的运行方式，并对设备进行最后的调试，使之达到设计性能要求。（2）竣工试验施行如下试验（但不限于下列试验）在隧道内最少2个位置（分别距隧道出、入口一定距离，该距离须经监理批准，同时，这2个位置必须选择在隧道内污染物浓度最大处）检测CO浓度（分正向和反向不同地点），在通风系统全部运转的条件下，检验其是否符合规范、图纸和有关标准的要求。还应当包括沿隧道纵向至少2个位置上的2次充满烟雾试验，以此验证隧道通风系统的实际排烟换气能力是否符合规范、图纸和有关标准的要求。试验选择的位置应经监理审核通过。进行上述试验时，应采用手动控制（现场手动、变电站手动）和自动控制的不同方式交替进行，以此验证在各种控制方式下，风机运转和整个系统的可靠性。（3）试验结果承包人应将各种试验和实测的详细试验报告等资料提交给监理审核批准。全部试验结果应采用国际单位制，例如空气密度1254KG/M3。608风机配电及接地6081工程范围1供电电缆采用ZRYJV1KV型电缆。2隧道内风机配电箱、接线箱的安装。3供电电缆的敷设。4接地的制作。5为完成供电系统所需的其他辅助材料和工程。6082工程要求1风机的供电线路，引自隧道外变电所，至风机现场配电箱，主干电缆敷设于电缆槽，支线电缆穿管敷设。2电力电缆选用ZRYJV型电力电缆，产品满足GB127062002标准。3全部电缆应用坚固的电缆盘运输，电缆端头密封。当从电缆盘上割下一段电缆，它的端头以及电缆盘上剩余电缆的端头应立即用认可的方法密封以防潮气侵入。4导体是由电气等级高、电导率高的铜线绞合而成。铝导体不予考虑。绞合的铜导体应遵循现行有关中华人民共和国标准的要求。5用以生产绝缘材料和护套材料的成分在混合时要有很好的质量和工艺，以确保物理和电气性能的要求以及在规范要求操作环境下使用时不降低品质。6在穿入电缆之前，圆形管道应用圆形刷子清理。当电缆穿入细的管道时，应在电缆表面涂上合适的润滑剂，以减少穿缆时的摩擦。6083接地1承包商应依据本规范及设计图纸，提供并安装一套完整的接地系统。2所有不与电气装置相连的金属件（不是相一零回路的一部分），应连接在一起，有效、牢固地接地。接地系统应符合中华人民共和国有关电力系统接地规范的要求。3电缆沟接地线为镀锌扁钢。4接地极表面应有光滑的、清洁的、连续的镀锌层。5风机接地线为绝缘导线。6绝缘导线与镀锌扁钢之间焊接，焊缝暴露处应涂沥青漆防腐。7接地系统的最大接地电阻不应超过设计规定。8接地导体应能承受出现故障时的最大对地电流。609风机现场配电箱风机现场配电箱为全封闭、全天候、防风雨型自立式机箱，每个机箱内配置两个断路器等，机箱安置在隧道侧壁预留洞室内。1机箱外壳防护等级符合GBIP65标准。机箱的所有进出线孔均密封、防水以满足防风雨及防潮的需要。2机箱门在开启时，有自动锁定装置，以防刮风将门带上。机箱门在关闭时，能够密封并有锁可以锁定。3机箱中有防雷电装置以保护设备的安全，其雷电安全防护等级符合中华人民共和国公共安全行业标准A类。在交流电源馈线引入处装设交流电源防雷保护器，信号传输线引入处装设通道防雷保护器，并进行接地处理。防雷保护器安装在被保护设备的最近端。4机箱有良好的接地系统，工作接地电阻4。610风机控制风机控制系统由监控系统负责完成。施工界面在变电所风机低压配电柜出线端子处。611测试与监造6111概述1测试工作应由合格的工程技术人员、工程师按本条款、合同条款和TS100的要求进行，测试工作不应损坏本合同或其它合同提供的机电设备和部件。2承包人应提交一份测试程序供监理工程师和业主批准，承包人在接到中标通知书2个月内，应向监理工程师和业主提交一份有关测试表格、现场测试证书和工作程序的草案报告。在测试工作开始之前90天，承包人应提交一份测试程序和核查表供监理工程师和业主批准。由于承包人未能提交合格的设备而造成的工期延误，由承包人自己负责。在产品的生产测试之前，承包人应提一份有关测试的简要说明。3测试工作中所使用的测试设备、仪器、劳力、文件和软件全部由承包人提供，其中由独立试验室承担测试的费用亦由承包人负责。所有测试仪器应经监理工程师和业主批准，如果监理工程师和业主有要求的话，承包人应在测试工作开始之前和之后校验测试仪器，测试仪器的精度应经国家计量认可单位测试和校验。4除另有说明外，设备中的电缆和专用元器件应根据相应的标准进行测试。当监理工程师和业主有要求时，承包人应提交产品定型测试合格证书和文件。5所有的设备应根据本规范或监理工程师和业主的要求进行其他项目的测试。6在单体的设备已经被接受使用的情况下监理工程师和业主还可以要求对这些设备进行更详细的测试。在本合同中没有满足测试要求的设备、电缆、备件和工具都拒绝使用。7按监理工程师和业主要求进行测试后不合格的设备，承包人应立即着手消除不合格设备。为了证明每一设备或系统的一部分符合技术规范要求而进行的任何测试的费用已包括在合同金额中。6112测试地点和内容除非得到监理工程师和业主的同意，本合同提供的所有设备和系统都应进行工厂测试和现场测试工厂测试在承包人所在地；现场测试在工地。6113测试要求要求其设备必需进行三方面测试设备可靠性测试；设备运行环境测试；设备功能性测试。1设备可靠性测试设备可靠性试验在于加强设备在设计、研制及生产阶段的可靠保证。设备可靠性试验按国标GB5080进行，GB5080相当于国际电子技术委员会（IEC605）标准。设备可靠性标准所规定的试验不能用来代替环境试验与功能试验。设备可靠性要求应从整个系统加以确定，并以便于应用的指标来表示，这些要求应涉及到使用条件的所有范围（包括工作、环境及维修条件）及保持良好性能的整个时间范围。测试报告提供的每个报告都应适用于受试设备的产品标准和详细的可靠性试验方案。测试记录设备识别（设备名称、制造厂名称、设备型号、受试设备顺序号）。每次观测和操作的记录（日期、时间、工作条件、环境条件、性能参数值、观测操作人员姓名）。一般说明，包括失效报告、失效的说明、失效分析结果及对设备和部件或零件（元件）所采取的措施。2设备运行环境测试外场设备安装于恶劣环境中，因此要求设备必须按国标或相应的国际电工委员会标准（IECSTANDARD）进行基本环境试验。3功能性测试系统功能性测试包括技术规范要求的各项功能。6114监造承包人应按合同条款进行所有测试及监造。612文件6121文件的数量和文种1承包人应向业主提供10套技术文件。2所有技术手册应打印清楚并含有足够内容，以便将来维护人员能完全操作和维护这些设备。3文件应使用中文或业主批准的其它文种。6122文件的内容和要求除一般技术规范要求的文件外，本工程文件应包括如下内容以及承包人认为应补充的内容。风机安装及配线图；例行维护程序及说明；故障排除指南；各设备供配电原理图；设备到货后，如果随机资料为外文，承包人及时提供主要部分（操作、维护、安装）的中文翻译稿。6123文件的提交1承包人应将系统说明手册和详细设计文件在详细设计审批后15天内提交给业主，正本1份，副本9份。2操作和维护手册，软件手册应在机械完工后，系统试运行前提交给业主。正本1份，副本9份。3竣工图纸应在系统试运行后，验收前提交给业主。正本1份，副本9份。613培训6131概述承包商应按以下规定对业主的人员提供技术培训，以便工程验交后，业主人员能够胜任系统的全部运行、操作、设备和线路的维护、保养以及故障的分析和处理。6132工程师培训培训人员8人，培训时间4周。培训地点承包商所在地。培训要求了解系统结构；了解系统功能；了解所有设备的工作原理；了解系统的管理。6133技术人员、操作人员和维护人员培训1培训人员地点、时间培训人员技术人员5人，操作人员6人，维护人员8人。培训地点承包商所在地或现场，培训时间4周。2技术人员培训系统硬件配置及功能；软件模块的详细描述；系统的运行原则及操作；系统故障的查找及排除；系统设备的维护、保养及备件掌握。3操作人员培训系统概述，包括系统设备和功能描述；系统的日常运行操作；在各种不正常情况下，使用系统设备的能力；为保持系统正常运行而进行的例行小维修工作；各种统计资料的收集和整理；设备常见故障的排除及日常维护、保养方法的学习。4维护人员培训设备的使用与维护；设备的运输和保管；设备的基本工作原理和主要结构；设备的检查、调整及测试，常用测量仪表和仪器的使用方法；设备的接地与防雷；设备常见故障排除，设备的维护和保养。5参加安装凡参加承包商有关培训课程的技术人员，维护人员要与承包商的工作人员一起参加所有设备的安装。以便通过工程实践，进一步掌握系统的运行、操作，维护、保养等技术。6134培训教材承包商应为参加培训人员提供书面教材及资料，并另外提供30份所有书面材料、资料的拷贝和声像辅助资料，这些资料全部属业主所有。第700章隧道照明系统701工程范围本工程包含隧道照明系统，承包人应负责照明设施的安装、现场试验、调试、通电、试运行、消除缺陷及交接验收等工作。1照明灯具（含灯具接线盒及接零）的采购及安装；2照明电缆采购及敷设；3照明配电箱、分线盒的采购及安装；4隧道接地干线采购及敷设；5现场试验、调试、接电、试运行及交接验收等工作内容。本规范未说明，但又与采购、安装、现场试验、调试、接电、试运行、交接验收及维护有关的技术要求，应按照国家和交通部现行有关规范并经监理工程师批准后执行。702技术标准如无特殊说明，本规范所涉及的照明灯具应按以下（不限于此）标准和规程设计、制造、检验和安装。GB13037固定式通用灯具技术条件；GB7000灯具通用安全要求与试验；GB7001灯具外壳防护等级分类；GB7003灯具电镀、化学覆盖层；GB7004灯具木箱包装技术条件；GB9468道路照明灯具光度测试；GB13259高压钠灯泡；JG1045电工产品化工气体腐蚀试验方法；JG1643化工防腐蚀低压电气；JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范；JTJ04294公路隧道施工技术规范；JT/T3671997公路照明技术条件；GBJ5483低压配电装置及线路设计规范；GB5025496电气装置安装工程低压配电器施工及验收规范；GB5025896电气安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范；GB5025596电气装置安装工程电气照明施工及验收规范；TJ1774钢结构设计标准；GB13590、GB1788设计规范。703隧道照明灯具技术参数7031技术指标隧道采用全高压钠灯方案，设计车速为80KM/H。入口段亮度875CD/M2；过渡段1亮度2625CD/M2；过渡段2亮度875CD/M2；基本段亮度20CD/M2；出口段亮度100CD/M2。1高压钠灯灯具技术性能符合IEC5981，IEC59823国际标准、GB7000国家标准；灯具必须经国家灯具检测中心检验合格，具有CQC认证报告，光度学测试报告、抗电磁干扰测试报告；灯具效率优于72；反光系统为对称配光方式；功率因数COS090；工作温度3550工作电源AC220V/50HZ（68）；噪声小于55DB（距灯具1M）；湿态绝缘电阻大于2M；湿态介电强度承受交流1500V、50HZ试验电压，1分钟内无击穿或闪络现象；电气保护类别I类；接线方式单相三线制；防护等级IP65，适合于潮湿区域；抗冲击性能灯体采用高压铸铝，一次成型，灯具表面静电喷塑处理，耐高温，耐气候性能良好，美观耐用。抗冲击为6焦耳，灯具的抗震性能参考USANSICI363，足以抵抗大型卡车通过时产生的振动和风向。灯具的抗冲击性达到EN50102标准。灯具的光学系统配光设计严格控制光线分布及光束角（提供配光曲线图）；反光器选用高纯度阳极氧化铝板，根据不同配光要求设计制造，鱼鳞板表面实现漫反射；多曲面反射器严格控制光线分布，严格控制眩光。灯具的电器元件镇流器、触发器及电容（带补偿装置）、光源为国际知名品牌的产品，保证灯具光输出，延长灯具的使用寿命。光源光效高，寿命长，光通量参数400W48000LM250W28000LM150W16000LM100W9000LM所有隧道灯具能在额定电压220V，波动范围10内启动并运行。所有提供的无功功率补偿装置，不得在中性线内产生超量的三次谐波电流。在有补偿的情况下，三相照明线路谐波电流不得超过任何一相基波电流的25。隧道灯具采用高压钠灯光源，配外置触发器，在额定电压和频率下点燃100小时后应有不低于120流明/瓦的光效，光源应该在开启后5分钟之内达到最大光通量的85以上，短暂停电后光源可在80秒内恢复启动发光，并装有补偿电容熔断器，功率因数090，所配镇流器为低损耗性。钠灯寿命不低于25,000H。灯具结构前开启式设计，不使用工具即可开启灯具，灯具的维护操作方便。灯具设计有呼吸器（配过滤网）实现灯体内外空气对流，提高使用寿命。灯具防护等级IP65，电缆进出口均使用套件。电器部分通过不锈钢螺丝，并衬弹簧垫片紧固地联结在设备底盘上，结构坚固、可靠，并且便于维修。电器室内设有熔断器，提高电器防护性能降低安全隐患。电器板与熔断器相对独立，并采用插接端子连接，取下电器板时，无需拆卸电缆。灯具外壳后部设有导轨槽，便于安装连接支架。电器室和发光室采用耐高温隔热板隔开。灯具灯体灯体的外壳为高压铸铝，一次成型，厚度不小于3MM，保证长期防护性能，灯具内外聚酯静电喷涂处理。所投标品牌必须为一次性压铸在灯具外壳上。玻璃灯罩带铝合金边框，耐高温250不散光平板钢化玻璃，厚度5MM。采用经表面静电喷涂处理的弹性不锈钢卡扣。反射器采用进口纯铝阳极氧化铝板。内部接线低烟无卤环保电线。密封胶条新型硅胶密封圈，耐高温200以上，有效保证硅橡胶不老化。采用抗震动阻尼灯口支架。安装支架钢板冲压而成，表面聚酯静电喷涂处理。紧固螺栓不绣钢材质，高强度，耐腐蚀；加设弹簧垫片，防松动。导线出入口高品质丝扣密封盖（电缆锁头），防护等级IP65，不用时可封堵。灯具阻燃符合IEC605981标准；符合F1危险系数，在着火时，确保外表及内部不向外发挥氯气体，毒性级别ITC55。灯具的安装支架灯具安装支架通过灯具外壳底部的导轨槽与灯体连接，不得采用灯体穿孔的连接方式，确保灯具防护等级和安全调整方便可靠。安装支架角度可在仰角15度至俯角65度共80范围内任意调节，可实现灯具的吸顶、桥架、侧壁任何位置安装，都能够获得最佳的照明效果。提供配套防腐安装支架和不锈钢安装螺栓。2、荧光灯灯具的技术性能符合IEC5981，IEC59823国际标准、GB7000国家标准；灯具必须经国家灯具检测中心检验合格，具有CQC认证报告，光度学测试报告、抗电磁干扰测试报告；灯具效率优于72；功率因数COS09；工作温度3550工作电源AC220V/50HZ（68）；电气保护类别I类；接线方式单相三线制；防护等级IP65，适合于潮湿区域；抗冲击性能抗冲击为6焦耳，灯具的抗震性能参考USANSICI363，足以抵抗大型卡车通过时产生的振动和风向。灯具的抗冲击性达到EN50102标准。灯具的光学系统配光设计严格控制光线分布及光束角，眩光控制。灯具的电器元件镇流器、触发器及电容（带补偿装置）为进口品牌产品，保证灯具光输出，延长灯具的使用寿命。直管型荧光灯光源。直管型236W三基色，高输出荧光灯，寿命不小于15000小时。所有隧道灯具能在额定电压220V，波动范围10内启动并运行。灯具结构前开启式设计，不锈钢搭扣关合机构，不使用工具即可开启灯具，灯具的维护操作方便。灯具防护等级IP65，电缆进出口均使用套件。电器部分通过不锈钢螺丝，并衬弹簧垫片紧固地联结在设备底盘上，结构坚固、可靠，并且便于维修。电器室内设有熔断器，提高电器防护性能降低安全隐患。电器板与熔断器相对独立，并采用插接端子连接，取下电器板时，无需拆卸电缆。灯具外壳后部设有导轨槽，便于安装连接支架。灯具灯体灯体的外壳为高压铸铝，一次成型，厚度不小于27MM，保证长期防护性能，灯具内外聚酯静电喷涂处理。所投标品牌必须为一次性压铸在灯具外壳上。玻璃灯罩带铝合金边框，耐高温250不散光平板钢化玻璃，厚度5MM。采用经表面静电喷涂处理的弹性不锈钢卡扣。内部接线低烟无卤环保电线。密封胶条三元乙丙橡胶材料。采用抗震动阻尼灯口支架。安装支架钢板冲压而成，表面聚酯静电喷涂处理。紧固螺栓不绣钢材质，高强度，耐腐蚀；加设弹簧垫片，防松动。导线出入口高品质丝扣密封盖（电缆锁头），防护等级IP65，不用时可封堵。灯具阻燃符合IEC605981标准；符合F1危险系数，在着火时，确保外表及内部不向外发挥氯气体，毒性级别ITC55。灯具的安装支架灯具安装支架通过灯具外壳底部的导轨槽与灯体连接，不得采用灯体穿孔的连接方式，确保灯具防护等级和安全调整方便可靠。安装支架角度可在仰角15度至俯角65度共80范围内任意调节，可实现灯具的吸顶、桥架、侧壁任何位置安装，都能够获得最佳的照明效果。提供配套防腐安装支架和不锈钢安装螺栓。3路灯照明设备应为适用道路照明、场区照明的类型。照明灯具效率应大于07。灯具防护等级为IP65，带有散热器。高压钠灯光源应加电容补偿，补偿后功率因数大于090。散热器、补偿电容应安装在灯具壳内。采用低杆灯照明，灯杆高10M，配250W高光效高压钠灯。高压钠灯光源采用符合IEC标准的截光型高压钠灯，铝合金压铸成型，发光体为管形并具有近似2300K的色温，光源应采用高效、节能、长寿命的高压钠灯，光通量输出应不小于130LM/W，光衰至72时工作寿命应不小于25,000小时。光源应在开启后5分钟之内达到最大光通量的85，当供电电压下降1时光源输出的光量减弱应小于3。反光器应采用高纯度铝制造并经过抛光和阳极处理，灯座应具有良好的抗震性能。照明灯具有采用铝合金压铸，一次成型，所投标品牌必须为一次性压铸在灯具外壳上。灯具的密封等级IP65。照明设备应为适应工作条件下的结构，灯具应设有水平和垂直调节装置，投射角度最终调整符合设计照度要求后，永久固定。固定支架和其他外露支撑件均应镀锌。玻璃制品应具有热稳定性，正常照明的工作温度下不受雨水影响，玻璃应经过处理，当其意外破碎时将分裂成小碎片。内部配线在工作温度范围内应具有热稳定性。灯具和灯泡应具有防震装置。外部接线进口应密封以防止进入水气。反光器应为处理过的具有高亮度的铝制成。或是被经过使用认可，证明有优越反射性能的其他材料制成。照明设备的灯具、部件的结构和强度应能经受35米/秒的风速。4、防雷与接地所有电气设备的金属外壳及穿线钢管，均应与PE保护线可靠连接；接地引线和接地极均应进行镀锌处理，接地装置不应任意联接或断开，接地引线数量不得任意改变及减少；所有焊接必须牢固，无虚接，接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。7032试验和现场检测1隧道灯具出厂实验隧道灯具和外接电缆终端样品应按GB7000的最新标准进行型式实验和其他必要测试，包括耐腐蚀，抗冲击和无线电干扰等实验，检验是否完全符合规定。如果不符合规定应更换一种灯具直到达到测试满足要求并取得监理工程师的批准。在以上测试前，隧道灯具每种型号的样品须送到现场或其他制定地方供监理工程师书面表示所建议的总体安排和细节可以接受，否则工厂实验不得进行。承包人应负责所有隧道灯具样品制造和实验费用。2现场检测灯具的安装路面的平均亮度路面纵向及横向均匀度隧道灯具配光曲线隧道内眩光指标操作及控制设备工作准确、可靠灯具在短暂停电后再启动的性能符合要求灯具功率因素远端配电线路的电压降704隧道照明配电7041系统说明1照明配电按满足照明分级控制的原则进行设计晴天基本照明灯全开，加强照明灯全开，洞外路灯关闭；多云基本照明灯全开，加强照明灯开启大部分，洞外路灯关闭；阴天基本照明灯全开，加强照明灯开启少部分，洞外路灯关闭；重阴基本照明灯全开，加强照明灯只开启少数，洞外路灯关闭；夜间基本照明灯全开，洞外路灯开启，加强照明灯全部关闭；下半夜应急照明灯开启，洞外路灯开启，基本照明、加强照明灯全部关闭。2照明供电干线电缆先由变电所引至隧道行车方向左侧电缆槽，沿电缆槽敷设至照明配电箱，经分配后经隧道侧壁预埋穿线管引至隧道上方的金属线槽内，再沿金属线槽敷设。支线电缆ZRNHYJV46MM引至各照明灯具后，采用ZRNHYJV1KV325MM接至照明灯具。3照明干线和支线电缆全部选用铜芯非铠装电缆。4隧道应急照明由变电所的应急电源供电。5照明灯具分回路接线时应按A、B、C的相序循环接线，以保证三相负荷基本平衡。6金属线槽在隧道上部敷设金属线槽，规格宽120MM高65MM，线槽及其卡箍均应做热镀锌处理。7042照明配电箱1配电箱技术要求配电箱将引入的隧道内低压电源分配给隧道照明灯具。额定电压交流380V/220V；额定频率50HZ低压电器及附件的应用标准和规定，按相关国家标准执行。所有箱体外壳应用12MM厚的薄钢板制造，构造坚固，并配以活盖板，须完全防水防尘，达到IP65级。防触电类别为类。所有钢件及钢板应采用热镀锌处理，镀锌厚度不小于85UM。螺栓、插销等均用不锈钢制造，外壳应适合表面固定，便于安装维修。底部、顶部应按照施工需要备有适当的冲压孔，以便端接电缆预埋钢管，施工完成后应密封。每根电缆与外壳连接处，应有密封装置。隧道内的配电设备以及所有材料的制造工艺，除设计图中基本规范另有规定外，均应符合相关国家标准的规定。配电箱应该按设计的电气原理图进行制造，配电箱电气元器件应和设计图中元器件的种类、数量相一致，以便构成一个完整的配电装置。箱体应设接地螺栓，以便接零干线或接地干线可靠连接。2试验、施工和验收试验检验包括布线，电气和机械连接，表面涂层厚度；壳体机械强度和防护等级的试验施工和验收设备的安装和验收，按照现行的验收规范、设计施工图基本技术规范的规定执行。7043金属线槽金属线槽应为钢制镀锌金属线槽。承包人应该提供相应的卡箍、膨胀螺栓等附件。金属线槽表面应平整无扭曲变形，接缝处应紧密平直，线槽内壁无毛刺，各种附件齐全；金属线槽表内应配有挂钩或其他用于电缆固定的配件，其设置间距不应大于1米。金属线槽卡箍的布置间距为1米，照明加强段卡箍的布置间距为07米，金属线槽安装后不得侵入隧道建筑限界以内。各节金属线槽应用专用的铜制导线进行连接，沿线槽全长应设立一根接地干线，将线槽各段连为一体，每段线槽应至少有一点与接地干线作可靠连接，通过接地干线与隧道等电位接地系统相连接。照明金属线槽规格宽120MM高65MM，线槽及其卡箍均应做热镀锌处理。7044电缆所有选用的各种电缆型号、规格详见设计图，各类电缆应按中华人民共和国国家标准或相应的有关国家标准进行设计、制造、安装和检验。1执行标准电缆结构设计、物理电气性能按IEC802、GB330执行；电缆耐火试验按IEC331执行；电缆成束燃烧试验按IEC3323；电缆绝缘层、护套氧化数的测试按GB406执行2电缆敷设1所有电缆将按设计图纸所示方式敷设；2电缆敷设期间将采用一切必要的预防措施以防机械破损；3所有电缆敷设将与国内标准或相适应的IEC标准相一致，特别是在电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相适应的IEC标准所规定的数值，在混凝土排管和钢管内敷设的电缆，不得在管内接头。4电缆敷设要整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘；电缆不应敷设在边缘的凸出部分上，并且不得弯折或扭曲，以免损伤。5所有电缆线夹和电缆固定件的设计能保证承受最大的短路电流所能产生的电动力，并能支撑电缆的重量。6根据敷设地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近留出适当的电缆盘留长度并做好标记。7电缆连接电的位置，其电气及机械性能应良好，防止机械损伤和任何可能产生的震动。紧固件不得有任何明显的机械变形，以及不得有损伤电缆的地方。3电缆的试验所有电缆应进行型式试验、车间试验和现场试验，以保证所供应的电缆满足本规定和相关的中国标准所规定的性能要求。705施工及验收1本章设备的安装和验收必须按照现行验收规范，设计图及本技术规范的规定执行。2采用其他国家和地区的施工及验收标准时，须经监理工程师批准。3承包人应提供实验方案，测试仪器仪表，经监理工程师批准后，进行现场测试验交。4照明设施应作为一个完整单元进行检测交验。5工厂检查工厂制作完成，按照制造商提交的检查方案，接受监理工程师或监理工程师代理人的检查，并向监理工程师提交实验结果报表。承包人至少应提供以下图纸和说明文件系统逻辑图和接线图每个部件的专用接线图每个部件的专用安装图706培训1掌握照明系统的结构；2全面了解路灯配电电缆的结构；3熟悉所有设备的操作；4能够进行日常设备维护和保养，能够迅速找出故障点并能进行修复。第800章消防系统801概述本工程隧道消防系统，包括消火栓系统、灭火器系统及配套设施、两年的缺陷责任期服务等。1、在隧道每个消防设备洞内设置水消防系统包括水枪、水龙带、消防卷盘、消火栓等、水成膜泡沫系统包括喷枪、泡沫罐、橡胶软管卷盘等，在隧道洞口处设置地上式消火栓和消防水泵接合器。消火栓给水系统由水源管井、深井潜水泵、高低位消防水池供水管线、高低位消防水池、高低位消防水池液位检测器、加压消防水泵、高位消防水池至隧道洞内的给水管线等组成。2、在车行方向右侧的每个消防设备洞内设置磷酸铵盐于粉灭火器及水成膜泡沫灭火器。3、系统能够采集高低位消防水池的水位信息和加压消防水泵的工作状态信息。并由本地控制器控制消防加压水泵控制柜以对消防加压水泵启停进行控制，确保蓄水池中的水位范围。水位检测对象主要为隧道消防蓄水池，控制对象为消防水泵。802隧道消防工程范围隧道消防系统工程实施范围包括系统详细设计、设备提供、运输、安装、调试、开通、试运行、培训、提供资料、交付使用、保修、提供备件、缺陷责任期等工作项目。1消火栓系统包括水消防系统、固定式水成膜泡沫系统以及地上式消火栓。2消火栓给水系统水源井、供水潜水泵、加压消防水泵、供水管线、高低位消防水池、高低位消防水池液位仪、高位消防水池至隧道洞内的消防给水管线。3灭火器系统。4相关信号线缆。5消防水泵房配电柜、水泵控制柜（消防水泵控制柜、潜水泵控制柜、排污泵控制柜）；变电所至水泵房配电柜的低压电缆；水泵房配电柜至水泵控制柜（消防水泵控制柜、潜水泵控制柜、排污泵控制柜）的低压电缆；水泵控制柜（消防水泵控制柜、潜水泵控制柜、排污泵控制柜）至各水泵（消防水泵、潜水泵、排污泵）的低压电缆；火灾报警设备为控制系统预留的控制接口和协议。6技术规范中未提到，但为完成本招标项目所需的其它附属材料和工作。803相关标准与规范1混凝土、水泥砂浆、砖墙除应符合招标图纸要求外，还应满足JTJ071最新版本规定。2钢筋除应符合招标图纸要求外，还应符合最新版本规范的规定。3铸铁给水管除应符合招标图纸要求外，还应符合GB3422最新版本的规定。4管道除应符合招标图纸要求，还应符合GB3091最新版本的规定。5阀门除应符合招标图纸要求外，还应符合GB12221及GB12232最新版本的规定。6水泵除应符合招标图纸要求外，还应符合GB3126、GB50150最新版本的规定。7为完成本工程所需的其它规范和要求等。804消防方案说明本项目隧道消防设施有消火栓系统、手提式水成膜泡沫灭火器、手提式磷酸铵盐干粉灭火器、消防供水系统。水消防系统包括消火栓及给水设备，在隧道入口或出口处设置消防水泵及高、低位水池。消火栓箱内设置水成膜泡沫灭火系统，该系统是专门用于扑灭汽油等易燃液体火灾。泡沫药剂与水混合，产生泡沫，覆盖在油层表面，并结成薄膜，使火焰窒息而灭。并具有抑制油层表面汽油蒸发的能力，防止重新着火和产生危险。每处消火栓箱设置泡沫灭火器和磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器主要用于扑灭小型或初期火灾。消防供水主干管道沿隧道内右侧电缆沟盖板下敷设，洞内给水总管采用内外涂塑（环氧树脂）钢管，并通过隧道口横穿钢管联接成环状，保证消防管网供水的可靠性。用支管与隧道的消防箱相连，供给消防用水，环间布设闸门将消防管网分割成独立段，以利于管理和安全使用。主干管道上最高点设置排气阀，最低点设泄水阀。消防供水系统设置高位、低位水池，保证隧道内消防管网为常高压系统，保证火灾时迅速出水并满足用水量。隧道消防取水考虑在隧道洞口设置水源井，水源井中设潜水泵，将水抽至隧道口附近低位水池，再通过加压泵房将水提升至高位水池，从高位水池提供给隧道内消防管网。潜水泵均设置1台，低位水池旁边设置加压水泵房，泵房内设加压水泵2台，一用一备，并且保证双回路供电。水泵控制柜引出信号线至隧道火灾报警控制器，以便火灾报警信号及时传至水泵控制柜，迅速启泵供给消防用水。805灭火器系统手提式灭火器主要用于扑灭初期火灾或小型火灾，设置间距为50M，洞内单侧布置，每处箱洞内设置手提式水成膜泡沫灭火器，手提式磷酸铵盐干粉灭火器。配置见招标图纸1灭火器箱1灭火器是在隧道内发生火灾时，为驾驶员等在火灾初期使用的具有迅速而有效灭火功能的设备。2灭火器为小规模火灾初期灭火用具，间距50M，设于隧道车行方向右侧的消防箱里。要求灭火器应满足以下条件1根据汽车火灾的特殊性，要求对付油类起火的火灾威力强，同时对木材、电器等火灾灭火也切实有效。2考虑在狭小的空间内收藏、搬运、操作容易。3不发生有毒性的气体。4经过长期保存灭火剂不变质。5综合考虑消防需求量及司乘人员的体能，要求重量适中，可在50M距离内奔跑携带。消防设备洞门上醒目地注明“灭火器”字样及图案。3MFZL6型干粉灭火器的技术要求如下（1）为6KG装，适用于扑灭固体（A）、油类（B）、气体（C）、电气等灭火种类的初起火灾。其灭火剂为磷酸铵盐（磷酸二氢铵含量50）、（2）有效距离M35有效喷射时间S13。（3）使用温度范围在4070之间；（4）灭火级别为4A、22B、C。（5）操作方法为提起灭火器,拔出安全销,一手握喷管,一手握手把,对准火源压下手把,来回摆动喷射,逐步向前,即可灭火。4MJPZ6型泡沫灭火器的技术要求如下手提式水成膜泡沫灭火器是一种新型高效灭火器,适用于扑灭固体类、油类，特别是石油制品的初起火灾。1灭火剂3AFFF,6L；2灭火级别1A，2B3驱动气体12MPA氮气（4）有效喷射距离6M（5）有效喷射时间S30灭火器再充装或每5年需经25MPA水压试验合格后方能继续使用。经常检查灭火器，一经使用或发现压力表指针降至红区，必须重新充装。806消火栓系统消火栓箱门和消防设备洞门上均应醒目地注明“消火栓”字样及规定图案，设置明显的反光标志。1水消防系统1在隧道洞内车行方向的右侧每50M一个的消防设备洞内设置水消防系统1套，水成膜泡沫灭火装置1套，包括直径19MM可调式无后座力多功能消防水枪2个、25M长DN65水龙带2条、消防卷盘1个、SNSSJ8065双阀双出口减压稳压型消火栓1套，水膜泡沫灭火装置1套。2室内消火栓的技术要求如下公称通径（MM）80；出水口径（MM）65；消火栓栓口应朝外。3消火栓栓口处水压力不小于04MPA。4每支水枪设计流量不小于5L/S，充实水柱不小于10M。2水成膜泡沫系统1在消防设备洞内另外设置1套水成膜泡沫系统，包括喷枪1个、30L不锈钢泡沫罐1个、DN25球阀一个、DN25排水阀一个、GL型DN25管道过滤器一个、长30M橡胶软管卷盘1套、比例混合器1个等，并和室内水消防系统共用1套消火栓。泡沫罐内贮存AFFF耐寒型原液25L，混合液浓度为3，喷射灭火时间22MIN，喷射距离6M，发泡倍数45。混合液应注明有效期。2每支喷枪设计流量不小于05L/S，充实水柱不小于6M。3地上式消火栓1在隧道洞外洞口处设置地上式消火栓，主要用于消防车补水。每套消火栓设置一个直径为100MM和两个直径65MM的栓口。2地上式消火栓的技术要求如下公称通径（MM）65100；出水口径（MM）单出口100；双出口6565。3消火栓设计流量不小于10L/S。4在隧道洞外横穿的消防干管上布置水泵接合器，用来供消防车向消防管道内供水。4消防设备箱消防设备箱是以灭火为目的的放水设备设计要求既能喷水，也能喷泡沫，还可作为给水栓为消防队救火车进行正式灭火作业时供水。一般一个人就可以处理，要求在构造和操作上必须简便易行。消防设备箱要求采用强度足够的铝合金框制作，外形尺寸详见招标图纸。消防设备箱每50M一处设于隧道车行方向右侧的侧壁预留孔洞中，每个消防设备箱配水管采用D80MM内外涂塑钢管（丝接）。消防设备箱配水管与隧道内消防干管连接，为消防灭火时供水。807消防管道及阀门1消防管道隧道消防管道采用内外涂塑钢管隧道左、右线在车行方向右侧各敷设一路消防干管，通过洞口连接左、右线消防干管，形成保障有利的消防供水环网。在管网最高点处设排气阀，最低点设泄水阀，在消防管道系统中每隔约250M设一检修蝶阀，每隔约250M设一管道伸缩节。消防干管沿隧道右侧在管沟中架设，蝶阀、排气阀、泄水阀等管道附属设施设于消防主干管路上，蝶阀采用沟槽式连接方式，其余配件均采用法兰连接，连接处