普禾煤矿25202工作面带式输送机巷施工作业规程11

普禾煤矿25202工作面带式输送机巷施工作业规程技术经理安全经理项目经理编制部门陕西天工建设有限公司普禾煤矿项目部编制日期2014年7月10日目录目录1编制依据4第一章工程概况5一概述5第二章地面相对位置及地质概述6一地面相对位置及邻近采区开采情况6二煤层赋存特征及地质构造7（一）、煤层及围岩情况7（二）、瓦斯、煤尘及煤层自燃情况7（三）、存在问题及建议7第三章巷道布置及支护说明8一巷道布置8二矿压观测9三支护设计10第四章工程施工方法及施工组织14一、施工方法及施工设备14二、掘进顺序14三、掘进工艺15四、支护工艺16五、补充关于掘进工作面生产期间安全生产管理17第五章生产系统18一、运输系统18二、通风系统19三、供电系统22四、供水、消防系统23五、排水系统24六、照明及通讯控制系统24七、安全监测系统25八、防灭火系统26九、喷雾洒水系统27第六章工作面工程质量管理28一、工作面工程质量标准28二、生产系统文明卫生标准29三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准机电设备质量要求30四、“一通三防”有关标准31第七章劳动组织及主要技术经济指标31一、施工组织31二、劳动组织表（见下表）32三、主要技术经济指标（见下表）34第八章工作面灾害防治36一、工作面灾害防治36二、瓦斯事故的预防、粉尘治理38三、顶板事故的预防39四、避灾路线40五、自救、互救与现场急救40第九章安全技术措施46一、综掘机掘进循环作业安全技术措施46二、各工种操作的安全技术措施47三、掘进及顶帮管理安全技术措施48四、支护安全管理措施49五、机电运输管理安全技术措施49六、工作面“一通三防”安全技术措施51七、临时停风安全技术措施54八、安全监测监控系统管理措施55九、巷道贯通安全技术措施56十、过断层及构造带安全技术措施56十二、锚固拉力试验安全技术措施57十三、检修安全技术措施58十四、其它安全技术措施59第十章作业规程学习60员工规程学习60编制依据1煤矿安全规程2011年2月实施的版本2综掘机及后配套设备操作规程3盘区巷道布置及机械配备平面图及盘区巷道布置及机械配备剖面图图号C1122G1631/C1122G16324陕西省府谷县普禾煤矿（整合区）勘探地质报告。5煤矿井巷工程质量检验评定标准（GB502132010）6煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法（煤规字1999第34号）7锚喷支护工程质量检测规程（MY/T505196）第一章工程概况一概述（一）、巷道位置及用途1、巷道位置1、工作面井下位置25202工作面带式输送机巷由回风大巷K2号点开口，以270方位角掘进。2、掘进的目的及用途25202工作面带式输送机巷主要用于煤炭运输、进风任务，兼做安全出口。（二）、巷道设计长度工程量计算25202工作面带式输送机巷长为1096M。第二章地面相对位置及地质概述一地面相对位置及邻近采区开采情况煤层52掘进方位270地面标高12025M煤层底板标高10501090M地面位置位于府谷县城西北约45KM处紧邻野大公路，属陕西省府谷县三道沟镇管理。井下位置及邻区情况工作面井下位置大巷东西方向布置，整合区内33号煤层绝大部分已经开采，该工业区内43号煤层还未开采，作为本工业场地的保护煤柱，避免工业场地位于采空区之上。概况巷道性质及用途主要用于煤炭运输、进风和安全出口。二煤层赋存特征及地质构造（一）、煤层及围岩情况巷道围岩特征巷道沿层底板掘进，平均厚41M，整合区内由东向西增厚，规律明显。普遍含13层厚010077M的夹矸，夹矸岩性以粉砂岩，泥岩为主，偶为细砂岩或碳质泥岩。呈层状产出。煤层顶板多属易冒落到中等冒落顶板，稳定性中等；底板多以泥岩、钙质泥岩为主，强度差至中等，除局部地段底板易发生底鼓现象外，一般不易产生底鼓现象。层状岩类简单性矿床。地质情况整合区位于鄂尔多斯次级结构单元陕北斜坡的东北部，区内地质构造简单，未发现较大断裂、褶皱及岩浆活动痕迹，局部发育宽缓的波状起伏。总体构造形态为一向南南西缓倾的单斜层，平均倾向约228，倾角小于1水文地质情况整合区水文地质勘探类型应划为二类一型。即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。煤层特征煤层埋深401019640M，一般65140M。煤层向南西倾斜，倾向210，降深幅度132M/KM,倾角08。属结构较简单，层位稳定的厚煤层，系整合区内的主采煤层之一。（二）、瓦斯、煤尘及煤层自燃情况各煤层均为低瓦斯，煤层均具有爆炸危险性，煤层自燃倾向性为易自然煤层。（三）、存在问题及建议1、由于掘进巷道为煤层，在掘进时应做好顶板管理工作，并要避免煤、水、泥混上皮带，影响质量。2、在掘进过程中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，遇特殊情况，及时向矿调度室及有关部门报告。附工作面综合柱状图（图21）新生界第四系新近系全新统上新统煤层编号地质描述中生界侏罗系中统延安组第三段第二段第一段第三章巷道布置及支护说明一巷道布置本次施工的25202工作面带式输送机巷布置在层，为单巷掘进，掘进时严格按照设计施工图、地质测量部门给出的正中线沿煤层掘进。巷道尺寸具体要求见下表表31巷道尺寸参数表规格掘进断面积（M2）巷道名称宽高25202工作面带式输送机巷5536198二矿压观测根据我矿生产实际情况，要求对施工的25202工作面带式输送机巷进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆和锚索受力监测，观测内容和手段见下表表321矿压观测内容、目的及手段一览表序号观测内容观测目的测试手段1顶板离层监测顶板稳定状况离层指示仪2锚杆受力检测锚杆强度是否合适锚杆拉力计3锚索受力检测锚索强度是否合适锚索拉力计4锚杆扭矩检查锚杆安装质量扭矩扳手一、每天检修班必须进行锚杆扭矩抽查，由验收员负责；每安装300套锚杆必须做一组（3根）锚杆拉力试验，每安装300根锚索必须做一组（3根）锚索拉力试验，由队技术员负责试验，强度不够及时补打，并将试验记录存档。二、顶板离层仪安设的要求1、顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位，安设间距50M。2、顶板离层仪优先安装在顺槽联巷口或巷道跨度大的巷道中间位置，深部、浅部读数安装预设值统一为10MM。顶板离层仪应紧跟工作面的掘进位置及时按要求安设。3、为能准确地观测各巷道的运动情况，结合顶板离层仪安设地点的要求，对各巷道顶板离层仪的安设滞后工作面的距离做如下规定即所有应该安设顶板离层仪的巷道最后一台离层仪距工作面的最大距离不得大于15倍的安装间距。4、矿生产办负责按规定安设正在掘进巷道顶板离层仪，离层仪安设由矿方安装。5、队技术员负责每10天观测离层仪读数，填写离层仪牌板，整理观测数据。6、当施工巷道结束后，矿生产办必须在10日内对施工巷道内安设离层仪的观测数据进行整理分析，形成掘后矿压分析总结，并存档。三支护设计（一）、巷道支护方式永久支护施工时采取锚网索支护方式作为永久支护。（二）、25202工作面带式输送机巷支护参数1、技术参数25202工作面带式输送机巷巷道施工断面为矩形断面荒宽5500MM荒高3600MM净宽5400MM净高3550MM支护材料锚杆锚杆杆体材料采用特质高强度螺纹钢与复合型树脂药卷锚固锚杆，锚杆杆体采用专门设计研制的左旋无纵筋螺纹钢,经过热处理和中频调质处理后提高其强度和保证必需的延伸率。杆体的左旋螺纹可使锚杆搅拌过程中树脂不易流出孔外20MM的杆体直径与目前应用的28MM钻孔形成合理匹配,可获得最佳的锚固力锚杆杆体材质为20MNSIIV级螺纹钢。锚杆规格为202200MM每根锚杆均使用2块树脂药卷锚固锚固长度1200MM，锚深为2150MM，锚杆外露长度为1050MM，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚杆间排距800800MM，每根锚杆锚固力不小于70KN。金属网大巷金属网为65MM直径钢筋网，金属网规格6520001000，金属网网格规格为150150MM。顺槽金属网采用8号铅丝菱形网，孔距5050MM，宽度11M长度与巷道宽、高及锚杆眼位匹配。锚固剂树脂锚固剂型号为MSCK2360、MSK2360（直径23MM、长度600MM；使用时各用一支）。锚索锚索锚深63M，排距24M,直径1524MM，工作面顺槽采用双排布置，工作面切眼采用三花形布置，托梁采用12号槽钢。托盘15015010MM。所有网片搭接长度都是100MM水沟标准净高200MM，净宽150MM。断面锚网锁支护巷道工程质量规定（巷道断面图册25202工作面带式输送机巷为准）设计值（MM）质量要求及允许偏差序号检验项目合格优良巷中至左帮27500150MM0100MM宽度巷中至右帮27500150MM0100MM1巷道荒尺寸高度底板至顶板36000150MM0100MM巷中至左帮27500150MM0100MM宽度巷中至右帮27500150MM0100MM2巷道净尺寸高度净底板至净顶板36000150MM0100MM3喷层厚度90设计值达设计值4试块强度平均值不低于设计值，最低值不得低于设计值的85。5表面质量（锚喷）平整度50MM6基础深度（锚喷）107巷道坡度（锚喷）沿煤层底板8锚杆的锚固力50KN50KN9锚杆安装质量符合设计要求基本密贴壁面托盘紧贴壁面、无松动间距800100100MM10锚杆间排距排距800100100MM11锚杆孔深度2150050MM12锚杆角度907513锚杆外露长度50露出螺丝帽1050MM14水沟位置（巷中至内沿）23505050MM15水沟净深度2003030MM16水沟净宽度1503030MM附25202工作面带式输送机巷永久支护断面图（三）、材料规格表31支护材料规格一览表材料名称材料规格备注锚杆202200MM螺纹钢锚杆全断面钟型托盘12012010MM网片6520001000钢筋网全断面锚索15247300MM支护顶树脂药卷Z2360锚杆、锚索配套锚索托盘15015010MM第四章工程施工方法及施工组织一、施工方法及施工设备1、巷道施工方式巷道采用EBZ160型掘进机破煤层掘进，皮带运输。由防爆胶轮车将工业煤经带式输送机巷运至主井主皮带运送机至井口。用防爆胶轮车完成材料及小型设备的运送、搬移，用装载机完成巷道浮煤的清理工作；用MQB35、MFC1360/3630型锚杆机来完成巷道的锚杆支护工作。2、工作面设备配备见下表表41工作面设备配备表序号设备名称规格型号数量1综掘机EBZ16012锚杆机MQB35、MFC1360/36302二、掘进顺序因单巷掘进，所以掘进与支护交替进行，掘进时停止支护，支护时停止掘进。三、掘进工艺1、落煤工序掘进机通过其截割头的切割运动完成对煤或岩石的破碎。在激光仪的指导下确定掘进机进刀位置，进刀位置为巷道左下角位置，进刀量为08M；再横向移动截割头到巷道另一侧设计宽度位置，垂直升截割头达到一次吃刀量06M后；左移截割头到巷道最左边设计宽度位置，垂直升截割头达到一次吃刀量，右移截割头，如此反复，成蛇形截割。2、装煤工序及具体要求综掘机采用自动装煤方式。综掘机装有收集头机构和中部输送机。综掘机截割时，煤落入收集头机构，耙爪连续运转，运至主斜井皮带。3、浮煤清理巷道中的大块及较多的浮煤由装载机清理，剩余少量煤由人工清理。人工清浮煤时，必须在综掘机、防爆车停止作业时进行。确保巷道干净、畅通。4、施工放线要求掘进时，工作面每推进50M由地测站在巷道内标定一组正中线，以确保掘进质量。每掘进100M由地测站对所放中线校核一次。附掘进机截割顺序图四、支护工艺支护的工艺过程敲帮问顶挂网片定位钻孔清孔安装锚杆。25202工作面带式输送机巷掘进时顶帮围岩状况较稳定时，仅支护巷道顶部锚网、皮带非行人侧帮锚网，皮带行人侧帮锚网支护滞后不得超掘进工作面100M，若掘进时围岩不稳定或巷帮片帮严重时，必须立即安排支护。顶部锚杆最大空顶距为15M,锚索支护紧跟综掘机后。掘进机移动前所有人员必须站到安全位置，防止掘进机行走移动过程中造成人员伤害。支护过程中做到开机开水停机停水，尽可能减少用水量。首先使用专用工具进行敲帮问顶，一人监护，一人操作，将顶板及两帮上浮煤处理干净。放置网片将网片放置在将要支护的位置上，搭接100连接牢固。定位依据激光中心线和锚杆间距，先定排位，确定锚杆的布置位置预先标好，再以间距定出孔位。钻眼采取湿式钻眼，将锚杆机调整在巷道的正中间位置，操作给进阀使钻头刚好顶在打眼的位置上，然后轻轻动作给进阀杆，使钻头能顶到顶板并顶个小窝，接着操作快速给进阀，钻眼深达锚杆长度时，退出钻杆。安装锚杆锚杆机司机先给眼孔内装入药卷，用已经上好托板和螺母的锚杆将树脂药卷顶入眼内，将专用搅拌杆安在钻箱上，然后将锚杆的尾部套在搅拌杆上，慢慢升起钻臂把锚杆同药卷送入孔底，并捅破药卷搅拌，托盘与顶板间应留5MM左右的间隙，旋转搅拌器及锚杆但不进给，搅拌1015秒，停止旋转将钻臂升起使托盘与顶板紧密接触，等待3040秒，只旋转不推进直至螺母剪断锚杆销并达到要求扭矩。锚杆锚固力不小于70KN锚杆外露长度小于50MM，锚杆安装结束。紧固螺母用锚杆机紧固，对不紧锚杆要求二次人工紧固。巷道工作面暂不进行喷砼，待皮带机拆除后再进行喷砼，如巷道顶帮围岩状况不稳定时或巷道片帮严重时，对该巷道进行初次喷砼。五、掘进工作面生产期间安全生产管理为加强掘进工作面生产期间的安全管理，明确跟班队长班长岗责任，规范生产期间作业区域内栅栏竟警示标志警示带的设置位置，加强人员站位和进出生产作业区域的管理，严格做到“行人不行车，行车不行人”规定一、岗位责任1、跟班队长责任全面负责本班生产安全管理工作。具体职责如下（1）、责任生产现场安全检查、事故隐患排查严格加强现场的安全管理，杜绝违章指挥违章作业。（2）、负责施工现场的劳动组织和生产指挥，要抓好当班的工程进度、质量、支护质量、质量标准化和文明生产工作。（3）、要巡回检查采掘设备、通风系统、运输系统、供电系统、声光信号系统、供排水系统的运行情况，每班巡查次数不少于一次，发现问题要积极组织抢修并向队里及主管部门汇报。（4）、抓好跟班的劳动纪律巡查岗位工的上岗状态和任务完成情况。（5）、准确掌握当班井下材料备件准备情况并向队里汇报。（6）、坚持一班三汇报和现场交接班制度，每班要向调度汇报三次安全生产情况。（7）、严格验收当班各项指标完成情况，记录并评定当班的考核分数，填入公开栏。（8）、负责引领陪同外来人员安全进出工作面作业区域检查指导工作，负责外来人员在工作区域内的安全管理（9）、负责各警示标示设置的检查工作2、班长职责负责本班的安全生产组织工作二、由于为单巷掘进遂执行单巷掘进警示设置及进出管理责任人。栅栏、警示标志放置于综掘机尾前方20M处，跟班队长、班长、转载皮带机司机负责此处人员进出作业区域的管理工作。三、人员进出作业区域的规定单巷掘进生产作业期间有人员进出作业区域必须首先到栅栏警示标示处与设置警示责任人取得联系，由设置警示责任人安排装载机等运行设备停到综掘机处，停机断电后方可入内所有进入生产区域内人员必须原路返回，经设置警示责任人确认所有人员离开作业区域后，方可指挥设备开始运行四、人员站位掘进机生产时由专人看护电缆，掘进机退机时，拉电缆人员，应距离掘进机机尾5M以外，掘进机司机方可再进行退机，退机期间人员保持距离掘进机5M以外，正常生产期间支护工禁止进入支护区域第五章生产系统一、运输系统1、主运系统综掘机出煤（矸）回风大巷带式输送机巷主斜井主运皮带地面。2、辅助运输系统（运料、行人）行人、运料地面主斜井副斜井带式输送机巷回风大巷工作面。附25202工作面带式输送机巷掘进工作面通风及运输系统图二、通风系统1、工作面通风方式的选择与确定通风方式通风方式选择局部压入式通风。1）、局扇安装在回风大巷K2点南10M新鲜风流中，（巷道采用800胶质抗静电阻燃风筒）将风流送入工作面。2）、进风路线地面新鲜风流主斜井（副斜井）回风大巷风筒掘进工作面。3、回风路线工作面污风迎头乏风回风大巷回风斜井地面。2、通风机选型计算一、掘进工作面所需风量计算1、瓦斯涌出量计算Q掘Q瓦K/C（M3/MIN）式中Q掘掘进25202工作面带式输送机巷工作面实际需要的风量，（M3/MIN）；Q瓦掘进25202工作面带式输送机巷工作面的瓦斯绝对涌出量（根据煤矿资源整合实施方案开采设计矿井瓦斯绝对涌出量取0748M3/MIN）；K掘进25202工作面带式输送机巷工作面瓦斯涌出不均衡系数（取18）；C掘进25202工作面带式输送机巷工作面回风流中瓦斯的允许浓度，10；则Q掘074818/00113464（M3/MIN）二、按除尘风速计算按局部通风机吸风量计算工作面全风压供风量Q全Q局15S净20015198497M3/MIN式中Q局局部通风机实际吸入风量，M3/MIN（选用FBDZ71230KW局部通风机，吸风量为200M3/MIN）；15局部通风机至掘进工作面回风口之间的风速，M/MIN；S净局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道净断面积，198M2。三、按工作面最多作业人数计算Q04N430120M3/MIN式中N工作面最多作业人数,交接班时人数最多为30人，取N30。四、通风机选型根据计算，选用两台230KW对旋轴流式局部通风机，可满足巷道通风要求。通风机主要技术参数型号FBD71/230KW风量600200M3/MIN全压9005600PA效率85五、掘进工作面风量验算按最高、最低风速进行验算V1S净Q掘V2S净V1S净15198297M3/MINV2S净2401984752M3/MIN式中Q掘掘进工作面的风量，M3/MIN；V1最低允许风速，煤巷和半煤岩巷时取15M/MIN；V2最高允许风速，240M/MIN；S净掘进巷道的净断面积198M2。综上所述，本工作面全风压配风量不低于425M3/MIN，工作面风量不小于225M3/MIN。通过以上计算及验算，选择FBD71/230KW型局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。3、局通风机安装地点选择局部通风机安装在带式输送机巷H12点向南10M处，通过800MM风筒直接向25202工作面带式输送机巷供风。为保证迎头正常供风的需要，采用双风机双电源方式供风，并设置可靠的自动化切换装置。风机要挂牌管理，风机供电采用“三专两闭锁”，施工期间禁止无计划停风。表51风机技术特征表型号功率KW转速R/MIN全风压（PA）全风量（M3/MIN）全压效率FBD71230KW29005600900600200M3/85MIN表风筒技术特征表直径MM百M风阻NS2/M8漏风率风筒长度M8006000051014、局部通风管理1、工作面局部通风机实现“三专两闭锁”，且灵敏可靠，每天对风电闭锁进行试验，并做好记录。2、每班班长负责风筒管理及延长吊挂。要经常延接、检查风筒，及时修补破口，做到风筒吊挂平直，逢环必吊，环环挂紧，风筒拐弯处应设钢圈拐弯风筒。备用风筒存放整齐。3、局部通风机安设在距回风口不小于10M的进风流中，保证局部通风机吸风量等于所在巷道供风量，不发生循环风，吸风口附近范围内不得有杂物。4、风筒出风口距离工作面不大于5M。5、局部通风机由每班值班电工负责，任何人员不得随意停局部通风机，以确保局部通风机正常运转。如需要停风必须编制专门的安全技术措施并经矿总工程师批准后方可执行。6、局部通风机必须指定专人负责管理，保证正常运转，严禁其他任何人随意开停，并实行挂牌管理。7、局部通风机和工作面电气设备必须有风电闭锁装置，并保持其完好可靠。8、任何人不得随意损坏通风设备、设施。9、每节风筒都要编号，最后队部管理。10、风机用放在风机架上，距地面不小于03M高。三、供电系统1、概述1）电源来自矿方变电所，采用不同平方电缆，供迎头掘进机等机械设备用电，电缆要吊挂整齐，电缆沟每两排一个，电缆的垂度不大于50MM。配电点设置在距迎头100M以外的安全地点，必须采用风电闭锁、瓦斯电闭锁及检漏继电器等设备；2）工作面设备配备见下页表表53电气设备明细表序号设备名称规格型号单位数量1馈电开关KBZ400A台12馈电开关KBZ200A台23风机专用开关QBZ480/660台22、附供电系统图附25202工作面带式输送机巷掘进工作面供电系统图井口电源引至联巷刮板机开关工作面带式输送机巷供电系统图5KW照明综保皮带机开关270KW井口电源引至回风大巷联巷综掘机总馈电开关236KW回风大巷联络巷下口20A馈电潜水泵开关15KW喷浆机开关5KW四、供水、消防系统1、供水系统地面水用108供水管运送经带式输送机巷至工作面，做为工作面施工用水，同时沿途每50M接一个4寸变6分三通，用以消防降尘。每隔100M设一个截止阀用于管路延伸时停、送水。供水路线主斜井带式输送机巷回风大巷工作面用水设备。2、供水要求1）供水水源必须符合要求，严禁使用污水，防止损坏机械设备。2）供水接头、阀门必须严密无喷冒滴漏现象。3）所有供水管路必须上架管理。五、排水系统1、排水系统工作面设小水窝，用水泵接2寸胶管接到工作面108排水管，由工作面到主斜井排水系统。工作面用两台4KW水泵，一台备用，在低洼处设置水窝。表544KW水泵主要技术参数如下型号功率（KW）排水量（M3/H扬程（M）QBS15/3041530排水路线工作面108管带式输送机巷主井临时水仓地面。另备用一台100M/H潜水泵接好电流，配20M108胶管，随工作面推进迁移，距工作面不超过20M。涌水量加大时，胶管与108钢管对接进行排水。2、排水要求1、排水管每50M设置一个50三通，以便及时抽排巷道内积水，工作面及巷道积水分级排入井下临时水仓，然后进入主排水系统。2、在掘进过程中，随着掘进巷道的推进，排水管安装必须紧跟推进，排水管距掘进头不得大于50M。六、照明及通讯控制系统1、照明系统工作面内移动设备随机带有照明灯，综掘机为24V电压,皮带机头和材料硐室各设2台LED灯。另外在独头巷道的开口处安设一台红灯（LED等改装）做为调配车辆的信号灯。2、通讯及控制系统在工作面安装一部电话，并在每个皮带转载点安设电话，接到现有的矿调度通讯系统上，保证井上、下以及工作面和皮带机头之间的联系。七、安全监测系统1、安全监测的型号、数量局扇附近安装风电、瓦斯电闭锁监测分站。巷道内采用安全监测系统对掘进工作面甲烷CH4浓度，CO浓度和局扇的工作状态进行实时连续监测，通过监测电缆将数据传送到地面中心站进行处理并监控。甲烷传感器型号1台2、安装位置1）甲烷传感器和CO传感器应垂直悬挂于与风筒异侧距掌子头不大于5M的位置上，距顶板不得大于300,距巷道侧壁不小于200MM。其工作参数设置为CH4传感器断电瓦斯浓度15断电范围工作面及其内全部非本质安全型电气设备报警浓度10复电浓度10。2）开停传感器应卡在风机开关负荷侧的电缆上。其工作参数设置为断电状态停；复电状态开3、安全监测安全技术措施1）严格按照监测监控系统图所标定位置及要求设置CH4传感器、CO传感器用于工作面的瓦斯和一氧化碳监测。2）监测设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定。3）监控设备的报警点、断电点、断电浓度、复电浓度、信号传输等应符合规定。4）安全监测设备每周至少调校1次。并使用标准气体和新鲜空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯监测仪器1次。5）监测中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能。6）监测监控设备性能完好，能正常工作。综掘机、装载机、胶轮车都必须配备机载式瓦斯断电仪。7）综掘队内的综掘机司机、电工、流动抽水工、班组长应随身携带便携式瓦斯报警仪，随时监测工作面瓦斯浓度。8）当班报警仪必须及时交回充电，通风队负责校正。9）报警仪若出现故障不得在井下随意打开，必须到地面找通风队修理。八、防灭火系统1、防灭火系统的设计1）巷道内的供水管路每隔50M设置支管和阀门。2）灭火管路必须引至巷道行人侧。2、防灭火设施位置布置和安全质量标准巷道内防灭火管路采用108管、快速接头，布置在巷道的上帮，每隔50M设置一个阀门和三通。在工作面各设备及变电所配备砂箱和8KG灭火器2个。1）井下不得使用灯泡取暖和使用电炉。2）井下正常情况不得从事气焊、电焊和喷灯焊接工作，特殊情况编制专项措施。3）井下使用的汽油、煤油、等油脂必须装入铁桶内，有专人押送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。4）井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。井下用过的棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并有专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放，严禁将剩余的油、废油泼洒在巷道或硐室内。九、喷雾洒水系统1、防尘系统设计和设施位置布置1）巷道内必须设置完善的防尘洒水系统，净化水幕必须完好，净化水幕距离工作面不得超过200M。2）综掘机截割部分坚持使用喷雾，割岩时，综掘机外喷雾必须同时打开，停止割岩时，必须及时停水。2、防尘设施安全质量要求及安全技术措施1）巷道内不得有厚度超过2MM，连续长度超过5M的粉尘堆积。2）综掘机在截割过程中，喷雾必须打开，使雾化水幕完全笼罩截割头。3）巷道要求冲洗降尘且保证雾化良好，彻底清除顶帮及设备、电缆上的浮尘，对不适宜用洒水方法除尘的电气设备必须用干燥的棉纱擦拭除尘，严禁用湿棉纱擦拭，洒水消尘时所有电气设备用塑料布遮盖。4）按设备检修要求对现有设备除尘系统进行维护保养，以保证正常使用。5）加强个人防尘管理，工作面施工人员必须佩戴防尘口罩。6）在皮带转载点增设净化水幕关复盖全断面第六章工作面工程质量管理一、工作面工程质量标准1、工作面表61序号项目要求允许偏差1宽度中线至左右两帮01502高度无腰线测全高0150巷道要严格按照规程的规定执行，掘进后要保证巷道顶、底、帮平整，观感良好。巷道掘进坡度必须保持平缓，严禁大起大落。巷道沿煤层底板或顶板掘进。2、锚杆支护表62允许偏差序号项目要求合格优良1安装质量安装牢固托板基本密贴顶板,不松动。托板密贴顶板2抗拔力50KN不小于50KN3排距800MM100MM4锚杆孔深2150MM050MM5锚杆角度锚杆方向与巷道顶板垂直与顶板垂直方向夹角156锚杆外露长度露出托板50MM7锚杆扭距达到规定值50NM50NM二、生产系统文明卫生标准1、作业规程的编制符合上级有关规定。做到科学合理，符合客观条件，内容齐全，图文清晰，审批、贯彻手续完备。2、作业场所必须实行综合防尘。3、局部通风合理，风筒吊挂要平直且靠帮靠顶，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不得超过10M。4、道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5M，厚度不超过100MM）。材料工具码放整齐有序。5、作业场所设有掘进断面图，通风系统图，避灾路线图，供电系统图，掘进工作面布置平面图，正规循环作业图表、工作面劳动组织与技术经济指标表和瓦斯牌板。6、工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，保护齐全，电器设备消灭失爆。7、废弃油脂必须及时回收。三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准机电设备质量要求表63序号项目要求1机电设备完好率不低于952电气设备防爆率防爆率100340KW及以上的电机使用真空接触器4局部通风机应装有风电闭锁装置5电缆吊挂合格率90，并消灭“三无”6低压供电系统应装置低压漏电保护7综掘机紧急开关完整齐全，在非司机操作侧有急停按钮1、变配电点的变压器、开关、沙箱和灭火器要摆放整，沙箱装砂量不小于02M3,数量不少于1个，灭火器数量不少于2个，沙箱和灭火器必须上专用的架子进行管理；电缆要吊挂整齐、标志齐全；2、移动变电站保护装置齐全、整定合格、动作灵敏可靠。3、硐室内悬挂操作规程，岗位责任制牌板。4、硐室内开关上架，所有电器设备都必须符合机电完好标准，所有设备都必须“三证两卡”齐全。5、局部接地电阻值不大于2欧姆。6、移动变电站、照明综保设辅助接地极、辅助接地极与局部接地极之间的距离不小于5M。7、硐室设置防护栅栏，并悬挂必要的警示牌板。8、硐室的过道应保持畅通，严禁存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。9、硐室内各种设备和墙壁之间的距离应留有05M以上的通道，各种设备相互之间应留有08M以上的通道。10、设备完好率95。11、以下设备必须完好进出线继电器、一次计量和保护用电流、电压互感器、一次隔离开关以及10KV总板，主要馈出线等。四、“一通三防”有关标准要保证工作面的风量满足要求，否则不能开工。1、工作面要采取独立通风。2、风筒吊挂要靠帮，靠顶、平直，逢环必挂，风筒接口严密无破口、无反接头，且要反压边。3、风筒拐弯处要设钢圈风筒缓慢拐弯，不准拐死弯。4、电气设备、材料集中处，应符合防火的有关规定，并配备足够的灭火器材。5、井下进行电焊、氧焊时必须要有措施，务必做到一次一审批，严禁一措施多次使用，并严格按措施作业。6、采掘机械的内外喷雾应保持正常使用。7、要定期冲洗巷道，防止粉尘堆积，一般每旬冲洗一次。8、井下盲巷应设置栅栏、警标，并按规定检查有害气体。确定长时间不用的巷道要及时封闭。第七章劳动组织及主要技术经济指标一、施工组织工作面循环作业方式1）作业形式实行“三八”制作业方式，两班掘进，检修班半班检修、半班生产，为了提高工效，采用各工种平行与顺序相结合的劳动组织方式。2）工序安排（1）班次安排共三个班，其中四点班和零点班是生产班，八点班安排半班支护生产，半班检修。工序安排工作面采用掘进与支护交替作业的循环方式。生产班掘进、支护，每班掘进3个循环，循环进度暂定为24M，如遇顶板情况不好时，循环进度降为16M，采用短掘短支的方式确保安全。检修班进行掘进支护、设备检修及延伸进排水管以及拉底、修帮等工作。具体工序安排见正规循环作业图表。（3）生产日劳动定额的确定A循环进度2M；生产班循环个数2个。检修班掘进循环个数1个。1个生产班进尺24M2个48MB日进尺24M2个2班2M116MC正规循环率095D月进尺11630095331M掘进工效025M/工二、劳动组织表（见下表）劳动组织生产班每班出勤7人，进行掘进及支护，要求每班掘进48M；检修班每班出勤19人，进行支护、设备检修和延水管及接风筒、掘进等工作,文明生产,要求每班完成2M劳动组织表表71序号工种检修班生产班生产班管理人员合计1班长（兼）11132综掘机司机1（兼）（兼）13支护工33375锚索支护工21166电工237装载机司机11138钳工249皮带机司机111312运输车辆司机111313综掘副队长112214机电副队长11115技术员2216办事员1117材料员1119队长1120合计1599841三、主要技术经济指标（见下表）表72序号项目单位指标备注1掘进高度M362掘进宽度M5525202工作面带式输送机巷3掘进断面积M21984煤的硬度普氏45掘进倾角度6循环进度M27在籍人数人518循环个数个/日69出勤率9510掘进工效M/工02011施工巷道工程量M108512月掘进尺M20013支护材料消耗套/M12锚杆17套,锚索083套14油脂消耗公斤/M515截齿消耗个/M2附25202工作面带式输送机巷掘进工作面正规循环作业图表三八制作业正规循环图表时12345678工种顺序分1020304050601020304050601020304050601020304050601020304050601020304050601020304050601020304050601交接班2生产准备3截割4运输5临时支护6永久支护7延长皮带8四清注综掘巷道暂不进行喷砼，如巷道顶帮围岩状况不稳定时或巷道片帮严重时，对该巷道进行初次喷砼。第八章工作面灾害防治一、工作面灾害防治1、水灾防治1工作面设置的排水泵和排水管应经常检查，保证完好，以便能随时投入使用。2巷道排水采用在低凹积水地点及时安设水泵进行排水。3严防突水事故的发生，注意观察顶板和岩壁，如果出现岩层发潮发暗、巷道出汗、顶板淋水加大、底板突然涌水、工作面温度下降、空气变冷、产生雾气、听到“吱吱”水叫声、有害气体增加，并有臭鸡蛋味等现象时，应停止工作，撤离人员，并向矿调度室及项目部调度室汇报。4对水仓等集中排水点应根据巷道和工作面涌水量及时合理安排集中排水工作，使水仓积水及时排出。5水灾防治应做到“有掘必探、先探后掘”。6）根据地质资料可知该工作面正常涌水量为1015M3/H,所以工作面必须设置2台4KW水泵，以满足排水要求。2、火灾事故的预防（1）外因火灾防治1、设备运行时要尽量匀速行驶；设备应认真检修以杜绝漏油。2、各配电点，运输车辆要配有灭火器材，并保持完好，以便发生火灾时应急。3、移动硐室必须配有两台干粉灭火器和砂箱一个。4、工作面处放置两个沙箱（装沙不少于02M3，内有完好且充实的沙袋20个）、四台干粉灭火器备用。5、严禁将除气焊使用以外的任何明火带入井下。6、杜绝各类电气设备失爆。7、井下供水管路兼作消防管路。8、井下电气焊必须严格执行电气焊审批，现场操作必须严格执行该次审批的电气焊使用措施规定的相关内容。（2）防灭火管理其它规定1、定期对工作面回风巷的气体成分、气温、水温以及漏风等情况进行观测和预报。2、为保证工作面无CO超限和自燃发火事故，应采取以下措施1）严禁在工作面存放木料、机油、油布、棉纱等易燃物品，并要严格执行煤矿安全规程第二百二十四条的规定。2）严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。3、所有工作人员都必须熟知灭火器材的使用方法和本工作区域内灭火器材的存放地点。4、综掘工作面灭火器材配置表表81存放地点灭火器及规格数量砂箱及规格数量综掘机8KG干粉灭火器2台工作面8KG干粉灭火器2台1机电硐室8KG干粉灭火器每个2台2材料库8KG干粉灭火器2台装沙量不少于02M3充实沙箱，内有完好充实沙袋20个15、电气设备保护必须灵敏可靠，防爆电气设备及小型电器设备防爆率100；杜绝失爆、胶带火灾和电气火灾。6、任何人发现工作面发生火灾时，应立即采取一切可能的措施直接灭火，同时向矿调度室汇报。当不能灭火危及人员安全时，所有人员在最短的时间内安全撤离。7、扑灭电气火灾必须先切断电源，电源切断前禁止用水灭火。用水灭火时应先灭外围后灭火源，水量不足时禁止向高温火源中心直接用水灭火，避免发生水煤气爆炸。灭火时人员必须站在上风流侧，防止高温水蒸汽伤人。8、直接灭火应在井下风流的稳定的情况下进行。二、瓦斯事故的预防、粉尘治理1、每班瓦检员要对作业场所进行不少于两次检查，不得空班漏检，严禁做假报表；要做好原始记录，填好瓦斯牌板，应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。若发现瓦斯、煤尘浓度超限，责令停止一切工作，撤出工作面所有人员，切断工作面电源，并及时向矿调度室、队里汇报。2、工作面必须做到无有害气体超限，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2以下，体积小于05M3的空间）。3、工作面电气设备要做到“三无”、“四有”。4、工作面应杜绝明火，确需电焊、气焊、切割作业时，都必须办理使用审批单，并严格执行措施内容。严禁在井下拆卸矿灯。5、按照设备维护技术要求进行检修，保证除尘系统正常使用。6、安全监测设备以及监测系统应性能完好，能正常连续工作，必须定期进行调试、校正，各种机械设备必须安装机载甲烷断电仪，进行连续检测。7、工作面不得使用防爆性能受到破坏的电气设备；应经常检查小型电器的防爆性能；严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆。8、工作面临时停工时，要保持正常通风。9、协助通风队作好份内的通风管理和综合防尘工作。10、距离工作面100M处安设降尘水幕。必须安装水幕净化风流，水幕应封闭全断面，雾化效果好，并坚持正常使用。12、进入工作面的人员必须佩戴防尘口罩。13、综掘机内外喷雾装置必须保证完好，雾化好能覆盖滚筒并坚持正常使用。14、工作面车辆应尽量做到平稳行驶，防止在运输过程中造成扬尘。三、顶板事故的预防严禁任何人员进入空顶区。大面积冒顶的预兆是工作面压力增加，顶板连续发生断裂声，顶板破碎掉碴由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，岩壁受压，岩质变松，片帮增多，有淋水的顶板，淋水量增加。局部冒顶的预兆是工作面出现断层，冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多、张开，敲帮问顶时，声音不正常，并有掉碴、掉矸现象；岩层与顶板接触面上，极薄的岩石片不断脱落。1、现场工作人员在井下发现顶板有异常，条件有变化时，应及时汇报队领导，并有权责令立即停止工作，采取措施处理。2、验收员要认真检查支护材料、支护质量等情况，对于不合格的支护材料和工程质量，要坚决阻止并组织整改。3、严格按作业规程对顶板进行管理，加强支护，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故，尤其是在顶板松软地段。4、当掘进顶板异常变化，顶板有较为严重的破碎或层理裂隙时，必须及时停止掘进，查清原因及规模，并制定加强顶板管理和支护的专项措施，且付诸实施。5、加强工作面的顶板管理，锚杆间排距及安设数量必须符合设计要求。6、严格执行敲帮问顶制度，作业前危石必须挑下，严禁空顶作业。7、工作面工作人员一定要注意顶板的安全情况，有冒顶危险时，必须及时撤出人员，进行处理。严禁空顶作业，严禁任何人进入空顶区。8、在巷道开岔口、交叉点等处，注意观察，防止发生顶板事故。9、坚持正规循环作业，严禁超循环进度作业，严禁任何人员在空顶下作业，严格按规程要求控制空顶距离。根据31煤地质资料确定顶板支护锚杆最大空顶距为24M，锚索紧跟综掘机后。10、人员进入工作面时，仔细观察顶板情况并将工作面顶、帮部的活矸、活石处理掉，对安全隐患彻底排除后方可进行作业。11、支护施工必须达到支护设计质量标准，保证扭矩和锚固力。锚杆机司机在施工过程中应随时注意顶板岩层变化，发现特殊地质变化时必须及时汇报并采取缩短支护间排距、挂钢筋网、打锚索等补强措施。四、避灾路线当工作面发生水灾、顶板、火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故时避灾路线如下1、冒顶、透水事故避灾路线25202工作面带式输送机巷迎头回风大巷带式输送机巷回风斜井地面。25202工作面带式输送机巷迎头回风大巷主斜井地面。瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故避灾路线25202工作面带式输送机巷迎头回风大巷带式输送机巷主斜井地面25202工作面带式输送机巷迎头回风大巷回风井地面附25202工作面带式输送机巷掘进工作面避灾路线图五、自救、互救与现场急救1、井下避灾的基本原则1）积极抢救。灾害事故发生后，处于灾区环境内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。在抢救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其事和单独行动；要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员的安全的措施，特别是警惕并避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶帮二次垮落、再次火灾等新事故发生。2）及时报警。在事故发生初期，事故地点及附近的人员应认真准确地分析判断灾情，在积极安全地消灭或控制事故的同时，及时向矿调度室汇报，迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。3）安全撤离。当受灾现场不具备事故抢救的条件，或抢救时可能危及人员的安全时，应由本班的班长或有经验的老工人带领，根据矿井灾害预防和处理计划中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域。在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品和装备；要发扬团结互助的精神和先人后已的风格，主动承担工作任务，照顾好伤员和年老体弱的同志；遇有临时煤仓、积水区垮落区等危险地段，应探明情况，谨慎通过。4）妥善避灾。如无法撤退时，应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室，或者选择灾区的较安全地点，进行自救和互救，妥善避灾，努力维持和改善自身生存条件，等待矿山救护队的援救。2、在灾区避灾的行动准则1）选择适宜的避灾地点。应迅速进入预先筑好的避难硐室或其他安全地点暂时躲避；也可利用工作地点的独头巷道、硐室或两道风门之间的巷道，用现场的材料修建临时避难硐室。2）保持良好的精神状态。千万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲动，冒险乱闯。人员在避难硐室内应静卧，避免不必要的体力消耗和空气消耗，借以延长待救时间。要树立获救脱险的信念，互相鼓励，统一意志，以旺盛的斗志和极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。3）加强安全防护。要密切注视事故的发展和避灾地点及其附近的烟气、风流、顶板、水情、温度等的变化。当发现危及人员安全情况时，应就地取材构筑安全防护设施，如用支架、木料建防护挡板，防止冒顶矸垮入避难硐室；用衣服、风筒堵住避难硐室的孔隙或建临时挡风墙、吊挂风帘，防止有害气体涌入。在有毒有害气体浓度超限的环境中避灾时，要坚持使用压风自救装置或自救器。4）改善避灾地点的生存条件。如发觉避灾地点条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移行进沿途设置明显指示标记，以便救护队跟踪寻找。若因条件限制无法转移时，也应积极采取措施，努力改善避灾地点的生存条件，尽量延长生存时间。5）积极同救护人员取得联系。应在避难硐室外或所在地点附近，采取写字、遗留物品等方式，设置明显标志，为矿山救护队指示营救目标。在避灾地点，应用呼喊敲击顶帮或金属物等方式发生求救信号，与救护人员取得联系。如有可能，可寻找电话或其他通讯设备，尽快与井上下领导人通话。6）积极配合救护人员的抢救工作。在避灾地点听到救护人员的联络信号，或发现救护人员来营救时，要克制自己的情绪，不可慌乱和过分激动，应在可能的条件下积极配合。脱离灾区时，要听从救护人员的安排，保持良好的秩序，并注意自身和他人安全，避免造成意外伤害。3、隔离、压缩氧自救器的使用技术一、隔离式自救器使用技术1）打开自救器用拇指和食指拉红色搬手直至封印条断开，整个封口带脱落，把上壳掰开扔掉。2）拉出自救器主体抓住头带及包装纸把自救器主体从下壳中拉出，拔掉氧烛起动销，氧烛起动生氧，整理气囊使其展开。3）拔掉口具塞把红口具塞从口具中拔掉，并注意头带应处于气囊一侧，而不是分配器一侧。4）上鼻夹防止鼻子呼吸外界气体，把鼻夹弹簧轻轻拉开，将鼻夹垫准确地夹在鼻子上，然后把手松开，鼻夹将鼻子夹紧5）把口具放入口要求把橡胶口片放于唇与牙齿之间，嘴唇紧贴口片周围，牙齿咬住牙垫，保证呼吸与外界气体隔绝,用嘴进行呼吸，自救器工作，安全撤出灾区。6）戴上矿工帽并拉紧头带脱下矿工帽，戴上头带，把带子两端的调节长短和环放松，调整头带至合适位置。用手拉带子两端，使头带把自救器牢固戴在头上。要求口具不过分压迫口齿，头带不过分压迫皮肤，然后把帽子戴上，迅速撤出灾区。7）注意事项调整好头带、系紧。按避灾路线有组织步出灾区，不要慌张，呼吸要均匀，步行速度根据情况调整。在逃生过程中要将口具与鼻夹戴好，不漏气。逃生时绝对不可摘除口具说话，需要联络可以打手势。要防止损坏气囊，佩戴时不要压迫气囊防止氧气损失。万一遇到起动装置不起动，可以向气囊内呼气，当气囊鼓起来时，夹上鼻夹、口具、即可正常呼吸安全逃生。二、压缩氧自救器工作原理1、定量供氧逆时针转动开关手轮6，高压氧气从氧气瓶流到减压器5内，减压后自动输出12L/MIN的氧气进入气囊13。2、手动补气供氧用手指按补气压板18，氧气以60L/MIN进入气囊13，离开补气压板18，供氧停止。3、自动补气供氧当呼吸系统为负压时，补气压