国标-》摆锤式冲击试验机检定规程

了零A中华人民共和国国家计量检定规程JJG1452007摆锤式冲击试验机PENDULUMIMPACTTESTINGMACHINES20070821发布20080221执行国家质量监督检验检疫总局发布摆锤式冲击试验机检定规程VERIFICATIONREGULATIONOFPENDULUMIMPACTTESTINGMACHINES本规程经国家质量监督检验检疫总局2007年8月21日批准，并自2008年2月21日起施行。归口单位全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位钢铁研究总院中国计量科学研究院北京市计量检测科学研究院参加起草单位长春试验机研究所北京纳克分析仪器有限公司兵器部二六九区域计量站深圳新三思集团公司上海市计量测试技术研究院本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释JJG1452007本规程主要起草人王春华钢铁研究总院周巍松钢铁研究总院张智敏中国计量科学研究院陈曦北京市计量检测科学研究院参加起草人王学智长春试验机研究所陈武钢铁研究总院魏云建钢铁研究总院郑建平北京纳克分析仪器有限公司周兆丰兵器部二六九区域计量站安建平深圳新三思集团公司张贵仁上海计量测试技术研究院目录1范围12引用文献3术语与计量单位1、14概述35计量性能要求351试验机机架352摆锤353砧座和支座45。4指示装置455使用标准试样的间接检定46通用技术条件57计量器具控制671检定条件672检定项目773检定方法74试验机的可用范围75检定结果处理76检定周期附录A弧型、矩型标准冲击试样附录B试验机的组成部分7眨Q附录C试验机的冲击刀、试样支座和砧座5附录D工作试验机试样支座和砧座的结构8附录E初始势能的测定附录F检定证书内页格式附录G摆锤式冲击试验机检定记录N9帅Q摆锤式冲击试验机检定规程1范围本规程适用于摆锤式冲击试验机以下简称试验机首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献本规程引用下列文献GBT229金属材料一夏比摆锤冲击试验方法GBT10431993硬质塑料简支梁冲击试验方法GBT38082002ISO14821998，METALLICMATERIALSCHARPYPENDULUMIMPACTTESTPART2VERIFICATIONOFTESTMACHINES，MOD摆锤式冲击试验机的检验GBT186582002摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样GBT1500031994标准样品工作导则3标准样品定值的一般原则和统计方法JJG20771990摆锤式冲击能计量器具检定系统A卯ME2305STANDARDTESTMETHODSFORNOTCHEDBARIMPACTTESTINGOFMETALLICMAFERIALS使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3术语与计量单位31有关试验机的术语311垂直支撑面ANVILFACES在简支梁式冲击试验机中，垂直于水平支承面，用于支承摆锤施加在试样上的冲击力的支承表面。又称砧座见图C1312底座BASE试验机机架上试样支座水平支承面以下的部分。313打击中心CENTEROFPERCUSSION摆锤冲击试样时，使摆轴对摆锤的水平冲击反力指与试样上表面平行的冲击反力为零时，打击点在锤刃上的位置。见图D1。314打击点CENTEROFSTRIKE将高度为标准宽度一半即5MM的试样或等值量规放在试样支座上，摆锤在自由悬挂位置时，冲击刀刀刃与试样上水平面相接触的点见图C1。315锤刃STRIKINGEDGE1JJG1452007冲击试样时，锤刀与试样相接触的直线部分。有时又称冲击刀刃。实际接触试样的刀刃有2MM曲率半径2MM冲击刀或8MM曲率半径8RAM冲击刀，或其他曲率半径见附录B316试样支座TESTPIECESUPPORTS试验机底座上加工成水平支承面，而用于预先放置被摆锤打击试样的部分见图B1和图C1。该支承面垂直于砧座的支承面。317工作试验机INDUSTRIALMACHINE工业上、普通试验室或大多数研究试验室进行金属材料试验用的试验机。这些试验机不用于给出标准值。工作试验机的检定按照本规程规定的方法进行。318标准试验机REFERENCEMACHINE用于测定标准试样标准能量的试验机。该试验机的检定要求严于工作试验机。这些要求在GBT18658中规定。32有关能量的术语321实际吸收能量吸收能量KVACTUALABSORBEDENERGYABSORBEDENERGY用试验机进行试验时，冲断试样所需的总能量。它等于摆锤在初始位置的初始势能与试样断裂后完成第一个半周期时的初始势能之差。322初始势能K。INITIALPOTENTIALENERGY摆锤处于初始位置时，相对于摆锤处于自由位置时的质心所在的水平的位能。323吸收能量示值指示能量KSINDICATEDABSORBEDENERGYINDICATEDENERGY由试验机指针或其他指示装置指示的能量值。324初始势能标称值标称能量KNNOMINALINITIALPOTENTIALENERGYNOMINALENERGY试验机制造者给出的能量值。325标准能量KRREERENEEENERGY标准试样的吸收能量值。326标准试样REFERENCETESTPIECES把试验机测得的指示能量与该试样标出的标准能量值进行比较，以检验工作试验机的适合性而使用的冲击试样。33有关试样放置在试验机支座上的试验位置的定义见图D1。331高度HEIGHT带有缺口的面和与之相对的面之间的距离。332宽度WIDTH与缺EL平行且垂直于高度方向的尺寸。333长度LENGTH与缺口方向垂直的最大尺寸。34计量单位摆锤力矩M的计量单位是牛顿米NM；2JJG1452帅7冲击能量的计量单位是焦耳J。4概述41本规程规定了以一次冲击力作用下，冲断冲击简支梁试样试验用试验机的检定方法。42本规程规定了两种检定方法。A直接检定方法。该方法实际上是静态检定方法，即通过对试验机关键部件的检定，以确保其满足本规程的要求。所用的检定仪器应证明可溯源到我国法定计量单位的国家基准。又称部件检定方法。B问接检定方法。该方法实际上是动态检定方法，即使用标准试样检定试验机。又称示值检定方法。5计量性能要求51试验机机架511摆轴轴线与基准面的平行度应在1LOOO以内。该项目应由制造者在合格证书中给出。512摆锤自由悬挂时，冲击刀刀刃与试样的间隙应在05MM以内。513摆锤侧面与摆动平面的平行度以及摆锤侧面与试样支座的垂直度要求见表1。表1关于摆锤侧面与摆动平面、试样支座的要求每套摆锤的最大冲击能量J110106060L能量损失不应大于最大冲击能量的40302010053JJG1452007523摆轴轴线至打击中中心距离1。应与摆轴轴线至试样中心的距离Z一致，该值应为0。9951O。005L。524摆锤力矩与其标称值相对偏差的最大允许值为05。变动度最大允许值05。525摆锤的初始势能K。与标称能量KW的最大允许相对误差见表3。表3摆锤的初始势能K。与标称能量K。的最大允许相对误差每套摆锤的最大冲击能量J051110106060初始位能允差4535251510526度盘分度标记的准确度小于标称能量K。的50时，指示能量K。与初始势能K。相对误差最大允许值为05；在标称能量的5080时，指示能量K。与吸收能量K。相对误差最大允许值为1。527冲击速度宜为5DS55MS，但允许取AMS6RDS范围内的任何值，应予注明。528冲击刀的接触线与试样水平轴线的夹角应为90。2。529冲击刀刃的主要尺寸应符合国家标准G吲T229、C耐T1043、GBT3808等有关试验方法和技术标准的要求参见附录C。5，3砧座和支座531砧座的两个支承面应平行，且相差不应超过01MM。支座两个支承面所在的平面和砧座两个支承面所在的平面之间的夹角应为90。01。具体尺寸要求参见附录C、附录D532支座的两个支承面应平行，且相差不应超过0。LMM。支座应使试样的轴线与摆轴轴线的平行度在31000以内。533应有足够的空间尽量保证冲断的试样不受妨碍地自由飞离试验机，并使之在摆锤结束摆动以前不弹回锤体。在砧座之间穿过的摆锤各部分宽度均不应超过18MM。54指示装置541模拟指示装置的检查模拟指示装置应以角度单位或能量单位进行标度。指示装置分度值不应大于标称值的1100，并且至少应估读出能量025。542数字指示装置的检查数字指示装置应以角度单位或能量单位进行标度。试验机指示装置的最低分辨力至少能为标称能量的1400。55使用标准试样的间接检定551间接检定是使用V型缺口标准试样对试验机综合性能的检验。标准试样的技术4JJG14527要求应符合GBT186582002的要求。标准冲击试样允许的标准偏差见表4。表4V型缺口标准冲击试样允许的标准偏差能量KR标准偏差40J5KRV型缺口标准试样尺寸为55MM10MM10MM。标准冲击试样的标准能量值应在下列之一的范围内低能量L级标准能量值40J3OKR注1从一批样品随机抽取25个样品进行试验，计算标准偏差；2试样外观尺寸为55RAM10MM10RAM；3试样标准值的稳定性30半年。弧型标准冲击试样的标准能量值应在下列之一的范围内低能量L级标准能量值30J；中能量M级30J标准能量值110J；高能量H级110J标准能量值220J；超高能量UH级标准能量值220J。A12试验机示值误差和重复性应符合表A2的规定表A2示值误差和重复性最大允许值能量级误差重复性40J24J36J40J6KR9KRA13在试验机使用范围内至少验证两个能量级，并尽量接近其上限和下限。每个能量级至少验证3个试样。对在特定范围内使用的试验机，试样的能量应尽量接近其常规使用的范围。A14弧型标准冲击试样参照图A1应用。A首先检查测量两砧座之间的跨距，其距离必须在402LTLIN范围内；B测量靠近试验机外边砧座长度A；C试样放置对中定位尺寸HHA一05T一05L式中T55RAML40MMHA一75D试验时将游标卡尺调整到H值锁紧，把试样放入试样支座表示能级编号面向上，使用卡尺测深杆靠紧试样端部，卡尺尺身尾部卡在砧座外沿，进行试样对中定位。12试图A1弧型标准冲击试样应用不意图此时试样要紧贴砧座，保证试样的对中与正确放置。E记录每一个冲击标准试样的编号与冲击后数据，以便进行标准数据的溯源和检测后产生问题原因的分析。A15示值误差与重复性，按规程7312的第3条所示公式计算；试验机示值误差与重复性最大允许值应符合表A2要求。A16误差分析对于检验数据超差的试验机，可根据冲击后样品与冲击力、砧座印痕特征分析。并结合部件检查，快速查找到影响数据准确度的原因。A2矩型标准试样技术指标、赋值方法、比对方法等见JJG20771990。13JJG1452007附录B试验机的组成部分凸甘卫出锤体型式击刀刃角击刀基础放大试验机的构件图B1试验机的组成部分14JJG145加昕附录C试验机的冲击刀、试样支座和砧座12AN妒南涉2MM冲击刀SMM冲击刀冲击刀型式12图C1金属材料一夏比冲击试验方法G科T229的冲击刀、试样支座和砧座几何特性见表C115JJG14527表C1图C1中的几何特征编号含义尺寸1试样长度见GBT2292试样高度见G目T2293试样宽度见G吲T2294试样高度减去缺口深度缺口下方高度见GBT2295缺口角度见G目12296缺口深度见G科T2297缺口底部曲率半径见G酎T2298砧座的跨距402ITLRN9砧座圆角半径105NLNL10砧座斜度角11。1。11冲击刀刃角30。1012冲击刀刀刃曲率半径12A2MM冲击刀2MM25MM12B8MM冲击刀8MM005MM12C8MM冲击刀肩角半径01NMLLMM12D8MM冲击刀刀刃宽度4MM005MM13冲击刀宽度10RAM18MM16JJG14520073一一一图C2硬质塑料简支梁冲击试验方法G吲T10431993的冲击刀刃和支座1一试样；2一冲击方向；3一冲击瞬问摆锤位置；4一下支座；5一冲击刀；6一砧座JJG1452007附录D工作试验机试样支座和砧座的结构寸试样90。砧座试样高度试样宽度锤冲击方向图D1试验机试样支座和砧座的结构18JW1452007附录E初始势能的测定A力矩M的测定中心B测定能量时所用术语的含义图E1初始势能的测定19附录F检定证书内页格式项目检定结果回零差指针摩擦损失能量损失轴承摩擦空气阻力试样砧座与。UMMPTLMM日DMM冲击刀尺寸刀刃对中性刀刃与试样间隙轴向间隙推力一W4摆轴间隙径向间隙推力150N10N打击中心距ZZ1厶；摆锤力矩MR2拼垤摆锤初始势能K。撤。标称能量KS度盘分度吸收能检定量K。FSFSFSFSFS误差编号级别KKR撤R测量值JL间接示值M检定HUH其他标记的项目，后续检定可以不进行。RMM一刀刃曲率半径RRNNL一砧座曲率半径备注F一冲击刀厚度D一砧座跨距JJG1451007附录G使用单型号规格制造厂编检定地点室温摆锤式冲击试验机检定记录项目检定数据外观