江西威信工业有限公司年产1.9万吨各类服装辅料建设项目环境影响报告书简本.doc

江西威信工业有限公司年产19万吨各类服装辅料建设项目环境影响评价简本评价单位南京科泓环保技术有限责任公司时间2013年6月1建设项目概况11建设项目的地点和相关背景威信集团1981年在香港创立，三十年来公司稳步发展，现已成为当今世界上最具规模及名气的服装辅料生产商之一。在香港、国际上享有较高的信誉，客户群主要包括PUMA、GAP、POLO、NIKE、ADIDAS等国际体育名牌，国内客户也包括了李宁、安踏、特步和361等市场领先的著名品牌。通过对国际市场的了解，大多数国外企业因劳动力短缺，厂租价高，增加了企业的成本，投资收入较低。随着内销市场以及生产需求增大，目前该集团在广州威信花都厂的生产已近饱和，因此急需在国内开设分厂投产以应付国内外订单需求，并进一扩大中国大陆的市场占有率并保持绳带行业的龙头地位。基于市场行情，江西威信工业有限公司拟在信丰县工业园区（地理位置详见附图1）投资12063万元新建年产19万吨各类服装辅料建设项目，全厂用地面积9384773平方米，项目原厂址属于江西威豪科技有限公司，江西威豪科技有限公司厂址已建成2栋厂房、2栋宿舍和一座废水处理池，因该公司环评未通过停止建设，由信丰工业园区管委会收回土地和现有现状建筑转卖给江西威信工业有限公司。12建设项目基本情况及生产工艺121建设内容项目主要建设内容详见表121。表121项目建设内容一览表建设内容设计能力备注织带车间1建筑面积为4992M2，共四层织带机69台，型号（KYF5,8/304/652/65）织带车间2建筑面积为4992M2，共四层织带机69台，型号（KYF5,8/304/652/65）织带车间3建筑面积为3456M2，共三层织带机43台（KYF5,8/304/652/65）；整经机6台（1414168224位）；络筒机18台（HC800/FLA6位）；织绳车间1建筑面积为7072M2，共四层织绳机153台（HCR481A/164AA）主体工程织绳车间2建筑面积为7072M2，共四层织绳机147台（HCR481A/164AA）；打纬机5台（HC308）染色车间建筑面积为4032M2，共一层/印唛车间建筑面积为2496M2，共一层/梭织车间建筑面积为5096M2，共四层/啤咀车间建筑面积为7617M2，共三层/原料、成品仓库建筑面积为7072M2，共四层，其中12层为原料仓库，34层为成品仓库/一般固废仓库、危废仓库建筑面积为3384M2，共三层，其中1层为危废仓库，23层为一般固废仓库/物流、包装建筑面积为7072M2，共四层/机物料库建筑面积为1140M2，共一层/开发建筑面积为5064M2，共四层/贮运工程煤渣库建筑面积为560M2，共一层/综合办公楼建筑面积为6331M2，共五层/宿舍4幢宿舍，每栋建筑面积为2817M2/食堂及休闲用房建筑面积为6600M2，共五层/辅助工程停车场建筑面积为960M2，共一层/给水新鲜水4196M3/D信丰县自来水厂排水3800M3/D厂区处理达标后排到桃江循环冷却系统循环冷却水循环量为1398M3/D/空压站2M3/MIN4满足仪器、仪表用气要求供电18327万KWH工业园区电网接入公用工程供汽15T/H1，另10T/H1的锅炉备用15T锅炉提供双碱法脱硫除尘器，经45M高排气筒高空达标排放达标排放废气处理食堂油烟净化处理设施一套食堂楼顶排放污水处理站，总设计能力5500M3/D达到接管要求废水处理设施末端回用深度处理设施，设计能力1500M3/D厂内污水处理区内噪声治理隔声罩、减振垫、基础固定、隔声门窗、选用低噪声填料等厂界达标绿化绿化面积33183M2全厂绿化率35环保工程风险防范设施事故水池污水处理区旁设置一个1500M3（兼消防废水池）/122生产工艺织造部分（1）工艺流程图整经织造检验G1粉尘S1废织带、绳入库图121织造工艺流程及产污环节图染整部分本项目染整为棉带染色和纤维带染色。前处理水洗染色烘干印唛烫干定型纯碱、渗透剂、皂洗剂水、蒸汽直接加热活性黄、活性红活性蓝、软水剂氯化钠、纯碱水、蒸汽直接加热皂洗剂、固色剂、水蒸汽直接加热蒸汽间接加热W11前处理废水W12染色废水W13水洗废水啤咀检验绳、带色素、助剂油墨、浆料S11废浆料S14废绳、带胶片、铜嘴S12废胶片S13废铜嘴S14废绳、带S14废绳、带产品电加热图122棉绳、带工艺流程图前处理水洗染色烘干印唛烫干定型烧碱、保险粉、皂洗剂水、蒸汽直接加热酸性染料、醋酸、渗透剂匀染剂、硫酸铵水、蒸汽直接加热烧碱、保险粉、皂洗剂、水、蒸汽直接加热蒸汽间接加热W21前处理废水W22染色废水W23水洗废水G21醋酸废气啤咀检验绳、带色素、助剂油墨、浆料S21废浆料S24废绳、带胶片、铜嘴S22废胶片S23废铜嘴S24废绳、带S24废绳、带产品电加热图123纤维绳、带工艺流程图123生产规模项目预计总规模年产各类服装辅料19万吨，全年工作时间8064H，产品方案见表121。表121建设项目产品方案产品名称及规格产量（吨/年）产品标准棉纱辅料9000化纤辅料10000合计19000绳带表122产品规格规格063分3分4分5分6分7分1寸11/8“11/4“阔度MM21013162023263033重量克/扎）21130183220265310356396439规格13/8“11/2“15/8“13/4“17/8“2“21/4“21/2“6“阔度MM3639434649536067156重量克/扎）4635055496126216667568552070124建设周期与投资本投资总额为12063万元，其中环保投资约为915万元，约占项目总投资的75，建设周期为2013年6月到2014年6月。13选址合理性分析131规划相符性分析信丰工业园位于赣州市南部，信丰县城北郊。园区距离京九铁路信丰站1KM，距离赣粤高速公路信丰县城出口处7KM。信丰工业园始建于2001年9月，园区总体规划面积6667KM2。园区按照“布局合理、功能齐全、设施完备”以及“高起点、高标准、高效益、大规模”的规划原则和“工业园区化、产业集聚化、园区生态化、交通便捷化、功能合理化、厂房标准化、服务一体化”的建设要求，整个工业园区规划布局有电子通讯产业区、新型建材（机械制造）产业区、矿产品精深加工产业区、现代轻纺产业区及配套服务功能区等。工业园主导产业集聚较为明显，目前园区电子通讯、新型建材、矿产品深加工、现代轻纺四大产业已形成一定规模。园区现有的312个项目中，其中电子通讯企业82个，新型建材企业102个，矿产品深加工企业72个，现代轻纺企业50个，分别占园区企业总数的264、323、102，228。本项目位于信丰县工业园内，属于现代轻纺产业，与园区规划相符。132厂址可行性分析（1）本项目位于信丰工业园区，评价范围内不涉及风景名胜、自然保护区、引用水源保护区等需要特殊保护的环境敏感目标。（2）本项目的产生的废水由厂内污水处理厂处理达到国家标准后排到桃江。（3）厂区及其附近环境空气执行环境空气质量标准（GB30951996）及其修改清单二级标准、桃河执行地表水环境质量标准（GB38382002）类标准、声环境执行声环境质量标准（GB30962008）3类标准，地下水环境执行地下水质量标准（GB/T1484893）类标准，土壤环境执行土壤环境质量标准（GB156181995）二级标准，上述标准已得到赣州市环保局确认。现状监测表明，区域地表水环境、环境空气、声环境、地下水环境和土壤环境质量较好，均能达到功能区要求，有一定的环境容量。从预测结果来看，本项目建设不会改变区域地表水体、环境空气和声环境的功能要求。（4）本项目位于信丰工业园的工业用地范围内，现状监测结果表明，项目所在区域环境空气质量较好。本项目建成投产后，只要保证本报告书中提出的环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放，不会使区域环境空气、地表水和声环境功能等发生变化。133产业政策相符性分析（1）对照外商投资产业指导目录（2011年修订），本项目染色采用逆流水洗及中水回用属于“鼓励外商投资产业目录”中第一类“鼓励类”第三项“制造业中纺织业”第2款“采用先进节能减排技术和装备的高档织物面料的织染及后整理加工”。可见，项目符合国家产业政策。（2）与印染行业准入条件（2010年修订版）相符性分析将本项目情况与印染行业准入条件（2010年修订版）逐条对照，分析本项目与印染行业准入条件（2010年修订版）的相符性允许类。2建设项目周围环境现状21建设项目所在地的环境状况（1）大气环境现状评价各监测点评价因子均未超标，醋酸、TSP、PM10、SO2、NO2的PI值均小于1，评价区域内大气环境质量较好，满足环境空气质量标准及其修改单中的二级标准。（2）水环境现状评价项目各监测点的评价因子均符合地表水环境质量标准（GB38382002）中的类标准限值，区域水环境质量状况良好。（3）土壤环境现状评价项目区域土壤评价因子都在标准限值范围内，满足土壤环境质量标准类要求，现状较好。（4）声环境现状评价监测资料显示，建设项目厂界昼夜间声环境可达到声环境质量标准（GB30962008）中的3类区标准限值要求，区域声环境质量现状良好。22建设项目环境影响评价范围根据建设项目污染物排放特点和当地的气象条件、水文条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围，具体结果如下。项目评价范围图详见附图二。（1）大气环境本项目大气环境评价等级为三级，参照环境影响评价技术导则大气环境的要求，大气环境评价范围是以排气筒为中心、半径25KM的区域。（2）水环境根据拟建项目的废水水质及排放情况，确定水环境评价范围为园区污水排口入桃江处上游05KM至下游3KM，共35KM范围。（3）噪声厂界及200M范围内环境敏感点。（4）风险评价风险评价的大气环境影响评价范围为以风险源为中心，向外延伸3公里，水环境影响的评价范围同地表水评价范围。（5）生态评价生态环境影响评价范围为以厂址为中心，向外延伸1公里。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果31污染物产生及排放情况311废水本项目的生产废水、生活污水、地面冲洗水和设备清洗水共4537M3/D，经厂内RO深度回用量737M3/D，排到桃江的水量为3800M3/D。本项目废水产生及排放情况见下表表311项目废水产生、排放情况表污染物产生量污染物排放量来源名称废水产生量M3/D污染物名称浓度MG/L产生量T/A治理措施废水排放量M3/D污染物名称浓度MG/L排放量T/A标准浓度限值MG/LPH68（无量纲）PH69COD120017051COD801021480SS25035524SS50638450氨氮42260氨氮101276810总磷2284总磷0506405BOD20028419BOD202553620含盐量829117795含盐量78410011000生产工段生产废水4229色度400（稀释倍数）色度3030COD3003024/SS2002016/氨氮300302/生活生活污水300总磷50050/COD500128/SS3000768/车间设备、地面冲洗水8色度200（稀释倍数）废水经物化生化处理达标后，1228M3/D进入RO系统处理，处理后回737M3/D3800/312废气本项目废气的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况见下表。表312项目大气污染物产生及排放情况一览表产生情况排放情况排放标准排放源参数污染源名称污染物名称浓度MG/M3速率KG/H产生量T/A治理措施治理效率浓度MG/M3速率KG/H排放量T/A浓度MG/M3速率KG/H高度M温度排放方式排放时间SO2775815871288015515317258900/烟尘77581587128907758159128200锅炉废气NOX28515834704双碱法脱硫除尘器2022814673763/4560连续排放20H/D食堂油烟油烟736302360475油烟净化设备851100035007132/6H/D染色车间醋酸/0146105/0146105/单个织造车间粉尘/00060048/0006004810/氨/004032/00403215/污水处理站硫化氢/00020016/00020016006/无组织排放24H/D备注本项目有5个织造车间产生粉尘，每个车间产生量0048T/A，总产生量024T/313固废本项目建成后固体废物产生及处置情况见下表。表314固废产生与处置情况一览表名称类别危废代码产生量T/A处理处置方式及其数量（T/A）废棉、尼龙绳带9986402外售（综合利用）水处理污泥56700环卫部门处理废包装材料HW4990004149100委托有资质单位处理生活垃圾99330环卫部门处理废铜咀9906外售处理（综合利用）废浆料HW129002551213194外售处理（综合利用）废胶片9904外售处理（综合利用）煤渣7243466外售（综合利用）水膜除尘泥渣3388外售（综合利用）废活性炭HW499000394950委托有资质单位处理废树脂1外售处理（综合利用）合计/686336/314噪声本项目噪声设备主要有大圆机、空压机、染机、风机及水泵，根据同类企业类比调查，各个生产设备产生的噪声源强见表315。表315项目噪声源情况表产噪单元产噪设备噪声源强DBA治理措施降噪效果距厂界距离（M）污水站各类水泵82厂房隔声减震隔声15E75、S50、W246、N48大圆机96厂房隔声密闭隔声25E60、S203、W10、N12织造车间空压机95厂房隔声减震隔声25E60、S203、W10、N12染整车间染机85厂房隔声减震隔声25E70、S144、W128、N30锅炉间风机90厂房隔声减震隔声20E42、S208、W90、N4832建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况项目位于江西信丰工业园，评价范围内无名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区，未发现国家及地方重点保护的珍稀濒危动植物，周围主要敏感点详见表321及附图二。表321本项目重点环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（M）规模环境功能高坑仔小组北1200约100人（约32户）窑前小组东南81约20人（约6户）窑前小组东30约10人（约3户）窑前小组东北59约20人（约6户）寨脚下村小组南1200约100人（约31户）土背上村小组西183约60人（约20户）田塅里西1800约100人（约31户）团山背东北900约30人（约10户）高丘村东北2000约500人（约150户）新坝上东北2100约30人（约10户）空气环境肖家南99约60人（约20户）环境空气二类区桃江东3800中河水环境赣县王母渡镇水厂取水口排污口（下游）25KM500M3/D地表水类水体声环境厂界外1M四周1/声环境3类区地下水环境区域地下水/地下水环境类土壤环境区域土壤/土壤二类33施工期的主要环境影响及预测评价结果331废气施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平均风速为25M/S，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的225倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150M，影响范围内TSP浓度平均值可达049MG/M3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40。当风速大于5M/S，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。由于本项目建设周期短，牵涉的范围也较小，且当地的大气扩散条件较好，空气湿润，降雨量大，这在一定程度上可减轻扬尘的影响。但是伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程，施工期间可能产生较大的扬尘，将对附近的大气环境和居民、职工生活带来不利的影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有（1）对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂；（2）开挖和拆迁时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且，开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走；（3）谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘；（4）现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌机应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；（5）施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。尽可能减少扬尘附近居民的环境影响；（6）风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。332废水本项目施工废水有生产废水、生活污水、清洗废水。在项目施工期间，应加强对施工人员的管理，使施工人员集中居住，生产废水集中收集沉淀后回用，不外排，生活污水集中收集化粪池处理后至周围农田灌溉。333噪声现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。此外，由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加，还会引起公路沿线两侧地区噪声污染。为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施（1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。拆除作业中尽量避免使用爆破手段；（2）施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点；（3）以液压工具代替气压工具；（4）在高噪声设备周围设置掩蔽物；（5）尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛；（6）做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。334施工垃圾施工期间垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员涌入而产生的生活垃圾。在施工期间也将有一定数量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方等。因本工程也有相当的工作量，必然要有大量的施工人员，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此应及时清运并进行处置。34运行期的主要环境影响及预测评价结果341废气由预测结果可见，排放的污染物对敏感点高丘村影响最大，SO2、PM10、NO2的最大地面小时浓度影响值分别为851UG/M3、429UG/M3、1252UG/M3，其中SO2、NO2占相应执行标准的百分比分别为17和522，均满足执行标准的要求。，对周边环境空气影响较小。本项目无组织废气经预测其污染物最大落地浓度及最近厂界浓度均能满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中无组织排放监控浓度限值标准，则其厂界无组织污染物浓度达标。经计算得出本项目无组织排放废气无超标点，故本项目不需设置大气环境防护距离。结合纺织业卫生防护距离第1部分棉、化纤纺织及印染精加工业（GB1808012012）中的要求，项目建成后项目设置100M的卫生防护距离。结合本项目周围环境敏感分布情况，项目100米范围内无村庄、居民区等环境敏感点，符合卫生防护距离要求，本项目建成后，卫生防护距离内不得设置居民区等环境敏感点。342废水正常排放时，COD在排放口下游100M、1000M和3000M断面处的最大贡献值分别为05882MG/L、02165MG/L和01365MG/L，叠加本底值和信丰华锐钨钼有限公司的贡献值后的预测最大值分别为86684MG/L、83202MG/L和83092MG/L；氨氮在排放口下游100M、1000M和3000M断面处的最大贡献值分别为01103MG/L、00407MG/L和00258MG/L，叠加本底值和信丰华锐钨钼有限公司的贡献值后的预测最大值分别为03608MG/L、03143MG/L和02902MG/L，均符合地表水环境质量标准（GB38382002）类标准。343噪声本项目对厂界噪声的影响在34525357DB（A）之间，从表733来看，项目周围各评价点均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中3类昼、夜间标准。344固废项目产生的废纱、废绳带、废铜咀、废胶片回收或外售处理，生活垃圾和水处理污泥委托环卫部门清运，水膜除尘泥渣和残余浆料外售（综合利用），煤渣外售，经处置后不会对环境产生不利影响。本项目的危险固废为废化学原料及其包装桶和包装袋等，资质处理类别为HW49，厂内暂存后交有资质单位处理。根据上述分析可知，新建项目产生的一般固废、危险固废经过合理的处理处置后不外排，对外环境影响较小，不会对周围环境产生二次污染。35污染防治措施及达标情况351废水（1）本项目生活污水经隔油沉淀和化粪池处理后和前处理废水、染色废水、地面冲洗废水和RO产生的浓水一起经厂内污水处理设施处理达标后排放。具体工艺流程见下图隔油沉淀化粪池调节池絮凝池斜管沉淀池生化池幅流沉淀池最终沉淀池回流池污泥浓缩池带式压滤机泥饼外运达标排放前处理废水、染色废水、地面冲洗废水、浓水生活污水高效降温（热交换）中水回用系统活性炭池图351污水处理工艺流程图（2）预期处理效果经类比广州威信企业处理设施的运行监测结果，本工艺各单元预期处理效果见下表表351处理效率一览表类别PHCOD（MG/L）BOD5（MG/L）SS（MG/L）氨氮（MG/L）色度（倍）全盐量（MG/L）进水612109016822412386370817调节池612110016523038370817化学絮凝池698001601203780784斜管沉淀池6978015010035674784生化池698625801165784幅流沉淀池698021601160784活性炭池698020501014784出水698020501014784去除率927881793741964排放标准6980205010301000由上表可知本项目经过上述物化生化工艺处理，物化生化工艺是目前国内处理印染废水比较成熟的处理工艺，可以达到印染行业排放标准，本项目废水处理达标后排到桃江，所以本项目处理工艺是可行的。2、回用水（1）工艺流程砂虑塔活性炭塔软化塔保安过滤器RO装置回用水池厂内污水处理厂达标废水浓水图352回用水系统流程（2）回用水工艺可行性分析“前处理系统超滤反渗透（RO）”是深度处理常采用的工艺，其工艺成熟，运行稳定，经该工艺处理后的废水，水质PH69，色度6倍，COD33MG/L，SS8MG/L。用于前几道清洗工序的水质和用水要求比较见表352。表352回用水和用水水质要求指标比较污染物回用水用水要求PH6969COD33MG/L50MG/LSS8MG/L10MG/L色度6倍15倍由上表可知，回用水能达到前几道清洗工序要求。综上，废水处理方式合理，经深度处理的废水回用满足用水要求；同时，深度处理后的废水大量回用于前几道清洗工序中，大大节约了新鲜水用量。352废气燃煤蒸汽锅炉，配套1座双碱法脱硫除尘器净化燃煤烟气，排气筒为1个，高度为45米。（1）双碱法烟气脱硫的工艺流程烟气工艺流程锅炉出来的原烟气进入烟气管网系统，经引风机牵引由进口烟道进入脱硫塔（采取“一炉一塔”），烟气在脱硫塔内与脱硫泵送来的脱硫液充分接触，循环吸收烟气中的SO2，同时给烟气降温除尘。脱硫后的净烟气经塔上部设置的除雾器除雾脱水后，再通过脱硫塔顶出口烟道向烟囱排放。脱硫液工艺流程中和再生后的石灰渣清液与补充的钠碱液在循环池混合后经循环泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2，生成主要为亚硫酸氢钠的脱硫废液。从脱硫塔排出进入水封池，再经地沟汇合进入再生池。再生池内由人工控制料仓底部卸料阀开度加入适量的熟石灰搅拌均匀，乳化后的石灰浆液与脱硫废液（亚硫酸氢钠）发生中和再生反应，接着由再生泵抽取送入辐流沉淀池沉淀分离（此时往沉淀池内添加适量絮凝剂，促使浆液中固液更好的分离），分离得到循环池中的石灰渣清液（此时主要含有亚硫酸钙、氢氧化钠等），由循环泵抽取送入塔内继续循环吸收。辐流沉淀池底的污泥定期排入污泥浓缩池，再次静置分离（污泥池上清液溢流排入再生池）。最后由渣浆泵抽取污泥池底泥浆送入板框压滤机脱水，得到脱硫副产物石膏。压滤得到的清液返回再生池。（2）工艺原理钠钙双碱法NAOH/CAOH2采用钠碱启动，钠碱循环吸收SO2、钙碱将钠碱再生的方法。其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程一脱硫过程2NAOHSO2NA2SO3H2O1NA2SO3SO2H2O2NAHSO32其中式1为启动阶段以及当再生液PH值较高时高于9溶液吸收SO2的主要反应；式2为再生液PH值较低59时的主要反应。二再生过程用石灰浆液2NAHSO3CAOH2NA2SO3CASO32H2O3NA2SO3CAOH22NAOHCASO342CASO3O22CASO45式3为第1步再生反应；式4为再生至PH9以后继续发生的主反应。再生反应生成的CASO3及副产物CASO4以半水化合物形式共沉淀。钠钙双碱法脱硫工艺NAOH/CAOH2是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，既解决了石灰法的塔内易结垢的问题，同时又具备钠碱法吸收效率高的优点。（3）达标排放情况本项目设置1个排气筒，高度为45米，排放的燃煤烟气经双碱法烟气脱硫装置处理后，烟尘去除率90，二氧化硫去除率80，氮氧化物去除率20。本项目锅炉的燃煤废气经双碱法烟气脱硫装置处理后，烟气中SO2和烟尘排放浓度可达到锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）二类区时段排放浓度标准。353噪声通过选用低噪声设备，对风机安装消声器，空压机等设置单独的隔声间，对水泵、风机和空压机采用减振、隔声等措施，可有效减少生产噪音对厂区边界声环境的影响，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中3类标准要求。354固废项目产生的废绳带共86402T/A、废铜咀06T/A、废胶片04T/A全部回收或外售处理，生活垃圾330T/A和水处理污泥700T/A全部委托环卫部门清运，水膜除尘泥渣3388T/A全部外售或综合利用，本项目一般固废仓库面积为2337M2，可满足本项目的固废的暂存。煤渣43466T/A外售，经处置后不会对环境产生不利影响，一般固废仓库（占地面积2337M2）和煤渣库（占地面积为560M2），按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）的要求进行设计、建造和管理，地面采用硬化处理防渗漏。项目各类固废全部委托有资质的单位妥善处理处置或外售，不直接向外排放。355地下水与土壤拟建工程可能对地下水环境造成影响的环节主要包括各生产装置、原料储罐区、污水管线及污水处理系统的跑、冒、滴、漏等下渗对地下水影响；事故状态下消防污水外溢对地下水影响，因此地下水污染的防治措施主要在于防渗。为了解决渗漏问题，结合实际现场情况选用水泥土搅拌压实防渗措施，即利用常规标号水泥与天然土壤进行拌合，然后利用压路进行碾压，在地表形成一层不透水盖层，达到地基防渗之功效，水泥土结构致密，其渗透系数可小于110911011（地基处理手册第二版），防渗效果甚佳，再加上其他防渗措施，整个厂区各部分防渗系数均能够达到11011。厂区内合理布设雨污管道，污水干管和支管设计中，要选择适当的充满度和最小设计流速，管道衔接应严密，防止泄漏污染地下水，淤塞应及时疏浚，保证管道通畅。污水管道发生堵塞、破裂和接头处的破损时，要即时进行维修，防止污水长期外漏对地下水的污染。同时要定期检查生产区地坪破裂情况及雨水管线的密封性，杜绝污水渗漏，在厂区内外布设例行监测点位，以便于了解地下水水质的变化情况，发现问题及时通报并采取防治措施。36环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案361预测结果按照建设项目环境风险评价技术导则中的定义，最大可信事故指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。本项目生产区化学品存放较小，且由于项目为连续生产，车间一直有工作人员在岗，发生事故可立即采取相应措施，消除影响。确定本项目的最大可信事故为项目废水处理设备发生故障，导致污染物浓度超标，对桃江水质产生冲击。362风险防范措施（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施项目的建筑设计贯彻方便工艺布置的原则，平面简洁规整，功能分区明确。项目建筑物耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造均按照建筑设计防火规范GB500162006设计建设。并按照建筑灭火器配置设计规范GBJ14090和火灾自动报警系统设计规范GBJ16688设置了消防系统，配备了必要的消防器材。厂区道路实行人、货流分开，划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行；在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按安全标志规定在装置区设置有关的安全标志。（2）建立化学危险品监管体系严格按危险化学品安全管理条例的要求，加强对危险化学品的管理；制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。设立专用库区，使其符合储存危险化学品的相关条件，实施危险化学品的储存和使用。建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守危险化学品管理制度。采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证；危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用；从事危险化学品运输、押运人员，应经有关培训并取证后才能从事危险化学品运输、押运工作；运输危险化学品的车、船应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留；危险化学品的运输、押运人员，应配置合格的防护器材。（3）消防、事故及火灾报警系统根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。易燃易爆物质储存在阴凉、通风处，远离火源，避免与强氧化剂接触，不允许人员随便入内。火灾报警系统全厂采用电话报警，报警至园区消防中队。厂内中心控制室与开发区消防中队设置直通电话。根据需要在仓库、控制室、配电室、办公楼设置火灾自动报警装置，装置内重点部位设有感烟、感温探测器及手动报警按钮等。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至工业新区消防中队。（4）火灾和爆炸的预防火源的管理明火控制，其发生源为火柴、打火机等；维修用火控制，对设备维修检查，需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录在案。（5）事故状态下排水系统及方式的控制排水系统建设项目排水系统采用清污分流制，雨水系统污染区和非污染区单独设置。正常情况下生产废水和生活污水及冲洗水等由排水管收集后送厂内收集池统一收集，由厂区污水处理站处理后达标后排到桃江。事故状态下，关闭公司总排口闸阀，在围堰内对泄漏物料进行回收，用移动电泵抽入包装桶，并做好标识；当发生火灾爆炸事故时，消防废水、泄漏物料收集在围堰内，用移动电泵抽入事故池并在事故池再进行泄漏物料的回收、去除处置。事故污水的处理事故池设置为了最大程度降低建设项目事故发生时对水环境的影响，建设项目将设置足够容量的废水事故池用于贮存生产事故废水、事故消防废水等。事故消防废水根据厂区建筑物的容积、防火等级，室内消火栓消防用水量为5L/S，室外消火栓消防用水量为50L/S，按照2H的消防用水时间计算得项目室内消防用水量为36M3，室外消防用水量为360M3。按照同一时间内火灾次数为1进行计算，项目消防用水量为400M3。污水处理站事故废水建设项目废水处理装置发生故障时，所有废水应收集，待污水处理站运转正常时，再进行处理。本项目设事故水池一座容积应保证5小时的储存能力，以便处理系统发生意外事故时，有5小时的处理时间，超过5小时仍不能解决，应使项目停止相关生产。通过计算，项目拟设置应急事故池的总体积为1200M3。事故废水监测事故废水经过收集后进入事故池，利用项目检验室检验器材对事故池废水进行监测，如可满足厂区污水处理站进水负荷，则将事故池废水逐渐排入污水处理站，处理达标后排放；如不能满足项目污水处理负荷，则委托有资质单位处理。残留地面的少量液体，用煤灰或沙土吸干，然后集中收集，并做好标识，由环卫部门清运。排放口的设置本项目设有一个雨水排放口和一个污水排放口，在排口处设立明显的环境保护圆形标志牌、围护桩；并在污水排放口设置自动在线监测装置、废水流量计，确保废水达标排放。设置污水泵房，切断阀门采用远程自动控制与人工手动控制相结合的方式。自动控制可保证切断反应的及时性，人工手动控制作为补充和后备，在自动控制失效的情况下，保证关闭切断阀，可以在发生极端环境风险事故，排放的事故污水不能满足要求时，保证污水泵房停止运行，确保污水不影响园区污水处理系统，从而不进入水体。363应急预案本项目要根据表362制定的有关内容和要求制定突发事故应急预案。表362突发事故应急预案序号项目内容及要求1总则2危险源概况详述危险源类型、数量及其分布3应急计划区装置区、储藏区、邻区4应急组织厂指挥部负责现场全面指挥专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理5应急状态分类及应急相应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序6应急设施设备与材料生产装置防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等储存区防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等7应急通讯、通知和交通规定应急状态下通讯方式、通知方式8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施、消除泄漏措施方法和器材事故现场控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备邻近区域控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近装置，人员撤离组织计划及救护11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训和演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布相关信息14记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成（1）事故应急分级根据企业发生的火灾具体情形分为三级应急措施，详细分类和应急措施见表363。表363事故应急分级一览表等级一级警报二级警报三级警报其他负责人总经理车间主任担当人应急范围全公司车间相关部门火灾情形需要消防队支援，有向厂外影响扩散可能救援组启动，可在5分钟内切断火源，无扩散的可能可用灭火器灭火伤亡死亡事故/重大伤亡人员工伤轻伤环境事故环保设备运行中断涉及厂区以外/舆论环境设备受损/部分中断系统运行中断局部污染物外泄停电事故全厂停电局部停电瞬间停电其他细分/由现场管理者执行判断解决（2）事故应急方案本项目对可能发生的事故，制订应急计划，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。主要包括了汇报、消防救灾、医疗支援、紧急措施、通讯联络、现场处理、事故调查几个部分，全厂事故应急方案可参照下图图361事故应急方案紧急汇报事故发生后，按照事故发生的情形分级，事故目击者应当立即通知监控室，并使用紧急电话通知相关部门，如果目击者同时也是监控室或管理人员，应同时采取应急措施，包括切断水、电、气的供应等。监控室得到或直接目击、监视到应立即接受事故情况，并根据事故发生等级向安环科科长和车间主任报告，严重的情况直接向总经理报告。同时紧急通知现场周围人员采取措施或积极疏散，并把情况通过广播、短信等发布给应急措施处理人员。火灾发生目击者报警车间救援队出动初期应急联合消防灭火完成事故调查结束紧急医疗送医院应急治疗监控人员紧急电话接受现场应急措施事故接收紧急通知情况转播总经理安环科科长车间主任最早目击者监控室汇报消防救火队出动采取防止泄漏扩散措施隔断事故发生源车间地区人员疏散设置现场指挥部运行事故对策委员会119火警消防队动社会支持和媒体报道停止生产工艺断气、断药品情况说明引导消防队员恢复生产线、清理流出物调查事故原因，确认受损情况事故扩大厂房紧急措施启动发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近地区调拨到专业救援队伍协助处理。事故发生后应立即通知当地环境保护局、自来水公司等市政部门，协同事故救援与监控。消防救灾和医疗支援接到指挥部的指令后，消防救灾队和车间救援组紧急出动故现场的消防和救护工作，后者负责立即把伤员送最近的医院采取进一步紧急措施，必要情况下通知相关人员。紧急措施接受指挥部的指令，车间紧急措施组立即出动，首先停止生产工艺，然后断气、断电以及需要隔断的其他供应系统，并立即疏散事故周围人群，初步建立泄漏隔离圈，采取防止泄漏扩散的措施，然后在消防部门赶到后配合和引导消防部门对事故现场采取消防措施，并在事故发生后恢复生产线，清理泄漏废液，配合调查部门进行调查工作。采取紧急措施时候可通知现场人员从最近的出口紧急撤离。紧急措施组的职责见表364。表364车间紧急措施组职责一览表应变组织职责现场指挥者指挥灾变现场的消防器材、人员、设备、文件资料的抢救处置，并将灾情及时传报厂领导；负责厂内及厂区支援救灾人员工作任务的分配调度；掌握控制救灾器材，设备及人力的使用及其供应支持状况；督导执行灾后各项复建，处理工作及救灾器材、设备的整理复归、调查事故发生原因及检讨防范改善对策并提报具体改善计划。抢救小组协助紧急停车作业及抢救受伤人员；支持抢修工具、备品、器材；支援救灾的紧急电源照明；抢救重要的设备，财物。消防小组使用适当的消防灭火器材，设法切断泄漏源；转移泄漏区周围设备，物品，以阻止泄漏扩散蔓延；引导消防人员消防救灾，并协助抢救受伤人员。抢修小组异常设备抢修，协助停车及开车作业通讯联络建立厂、车间部、班组三级报警网，保证通讯信息畅通无阻。在制订的预案中应明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，如救护总站、消防队电话等。通讯联络决定事故发生时的快速反应能力。通讯联络不仅在白天和正常工作日快速畅通，而且要做到在深夜和节假日都能快速联络。应急环境监测、抢险、救援及控制措施A、检测的方式、方法环保检测人员到达现场后，查明泄漏物质浓度和扩散情况，根据当时风向、风速、判断扩散和方向、速度，并对泄漏气体下风向扩散区域进行监测，监测情况及时向指挥部报告。必要时根据指挥部决定通知气体扩散区域内的员工撤离或指挥采取简易有效的保护措施。B、抢险救援方式、方法抢险抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修设备，控制事故、以及防止事故扩大。医疗救护队到达现场后，与消防车队配合，就立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的应急措施，对伤员进行医疗处置或输氧急救，重伤员应及时转送医院抢救。治安队到达现场后，迅速组织救援伤员撤离，组织安保人员在事故现场周围设岗划分禁区或加强警戒和巡逻检查，严禁无关人员进入禁区。消防队接到报警后，应迅速赶往事故现场，根据当时风向，消防车应停留上风方向，或停在禁区外，消防人员佩戴好防护器具，进入禁区，查明有无中毒人员，以最快速度将中毒者脱离现场，协助事故发生部门迅速切断事故源和切除现场的易燃易爆物品。C、控制事故扩大的措施发生事故的部门就迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因，凡能切断泄漏源或倒罐处理措施而能消除事故的，则以自救为主。如泄漏的部位自己不能控制的，应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。指挥部成员到达现场后，根据事故状况及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援专业队立即开展抢救抢险。如事故扩大时，应请求救援。如易燃易爆液体大量泄漏，则由治安队命令在发生事故的部门和一定区域内停止一切作业，所有电气设备和照明保持原来状态，机动车辆撤离或就地熄火停驶。生产部、安保部到达现场后，会同发生事故的部门在查明液体外泄部位和范围后，视能否控制，作出局部或全部停车的决定。若需紧急停车，则按紧急停车的程序迅速进行。抢险抢修队到达现场后，应根据不同的泄漏部位，采取相应的堵漏措施，在做好个人防护的基础上，以最开的速度及时堵漏排险，减少泄漏，消除危险源。D、事故可能扩大后的应急措施如果发生重大泄漏事故，指挥部成员通知自己所在部门，按专业对口迅速向主管部门和公安、安监、消防、环保、卫生等上级领导机关报告事故情况。由指挥部下达紧急安全疏散命令。一旦发生重大泄漏事故，本单位抢险抢修力量不足或有可能危及社会安全时，由指挥部立即向上级和友邻单位通报，必要时请求社会力量帮助。社会援助队伍进入厂区时，由安保部人员联络、引导并告知注意事项。E、应急监测计划监测因子泄漏物料和可能伴生次生的有毒有害物品。大气监测布点厂界、新寨里村等事故发生时下风向环境敏感保护区域。F、应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故发生后由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测。检测、抢险、救援人员进入有毒区域必须事先了解有毒区域的地形，建筑物分布，有无燃烧爆炸的危险，物料泄漏的大致数量和浓度，选择合适的防毒用品，必要时穿好防化服。应至少23人为一组集体行动，以便互相照应。每组人员中必须明确一位负责人作为监护人，各负责人应用通信工具随时与指挥部联系。人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划A、事故现场人员清点、撤离方式、方法当发生重大泄漏事故时，由指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。指挥部治安组应立即到达事故现场，设立警戒区域，指导警戒区内的员工有序的离开。警戒区域内的各班班长应清点撤离人员，检查确认区域内确无任何人滞留后，向治安组汇报撤离人数，进行最好撤离。当员工接到紧急撤离命令后，应对生产装置进行紧急停车，并对物料进行安全处置危险后，方可撤离岗位到指定地点进行集合。员工在撤离过程中，应佩戴好岗位上所配备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，不能剧烈跑步和碰撞容易产生火花的铁器或石块，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口。鼻部位，缓缓朝逆风方向或指定的集中地点走去。疏散集中点由指挥部根据当时气象条件确定，总的原则是撤离安全点处于当时的上风向。B、周边事故影响区的单位、社区及非事故现场人员紧急疏散的方式、方法通讯治安组负责向