某冷库技改项目安全验收评价报告

1概述11编制依据和评价标准111编制依据编制本安全验收评价报告所涉及的主要依据有（1）、劳动部第3号令建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（1996104）（2）、劳动部第10号令建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法（199825）（3）、劳动部部颁标准建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则（LD/T1061998）（4）、中华人民共和国安全生产法（2002年6月颁布）（5）、中华人民共和国劳动法（1995年1月颁布）（6）、中华人民共和国消防法（1998年4月颁布）（7）、国家安全生产监督管理局文件安全评价通则安监管技装字200337号2003331（8）、陕西省安全生产监督管理局文件“关于转发关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知的通知”陕安监发200118号文（9）、国家经济贸易委员会、国家发展计划委员会文件关于下达2000年国家重点技术改造项目计划（第四批国债专项资金项目）的通知国经贸投资2000951号文2000109（10）、陕西省经济贸易委员会文件关于陕西华圣（集团）股份有限公司华圣果业冷库技改项目可行性研究报告的批复陕经贸项目200194号文2001428（11）、陕西省经济贸易委员会文件关于陕西华圣（集团）股份有限公司华圣果业冷库技改项目初步设计的批复陕经贸项目2002175号文2001428（12）、“陕西华圣果业连锁冷库技改项目”可行性研究报告、初步设计等技术文件（13）、中机国际工程咨询设计总院编制的陕西省华圣企业（集团）股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目劳动安全卫生预评价报告20029（14）、关于编制陕西华圣果业连锁冷库技改项目安全验收评价报告的合同工程编号AP032003合同编号轻西设合字（2003）第53号（2003425）112评价标准（1）、建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）（2）、火灾自动报警系统设计规范（GB5011698）（3）、建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）（1997年版）（4）、建筑物防雷设计规范（GB5005794）（2000年版）（5）、建筑抗震设计规范（GB500112001）（6）、采暖、通风与空气调节设计规范（GBJ1987）（2001年版）（7）、建筑采光设计标准（GB/T500332001）（8）、民用建筑电气设计规范（JGJ/T1692）（9）、建筑抗震设防分类标准（GB5022395）（10）、冷库设计规范（GB500722001）（11）、冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ112000J402000）（12）、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB5027498）（13）、工业企业照明设计标准（GB5003492）（14）、工业企业总平面设计规范（GB5018793）（15）、工业企业设计卫生标准（GBZ12002）（16）、工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）（17）、特种设备安全监察条例（国务院令第373号2003311发布）（18）、特种设备质量监督与安全监察规定（国家质检局文件2000101实施）（19）、压力容器安全技术监察规程（国家质检局颁发200011实施）（20）、特种作业人员安全技术培训考核管理办法（国家经贸委令第13号1999101实施）（21）、缺氧危险作业安全规程（GB895888）（22）、爆炸危险场所安全规定（劳动部1995111发布）（23）、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（试行）（GB50058）（24）、职业性接触毒物危害程度分级（GB504485）（25）、生产过程安全卫生要求总则（GB1280191）（26）、机械加工设备一般安全要求（GB1226690）（27）、生产设备安全卫生设计总则（GB530885）（28）、安全色（GB28932001）（29）、安全标志（GB289496）（30）、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（公安部令第61号200251起实施）（31）、消防监督检查规定草案（公安部消防局颁布2002928公告）12评价范围西安中轻工程设计有限责任公司（中国轻工业西安设计院）接受陕西省华圣企业（集团）股份有限公司委托，组织技术人员对陕西省华圣企业（集团）股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目实施运行现场进行了实地考察，经与委托方共同协商确定了本次劳动安全验收评价的范围，即本技术改造工程项目内主要内容实施后的劳动安全验收评价，包括新增12000T气调冷藏组合库，3000T高温冷藏周转库；新增一条10T/H果品光电分选线；原有动力站改造，改建气调设备间和机修车间。其它任何原有装置、设施不在本验收评价范围之内。13建设项目概况陕西华圣企业（集团）股份有限公司是陕西省一家出口外向型的高科技综合企业，其果业公司是带动陕西苹果产业化发展的“龙头企业”。公司原有气调库库容15万吨，是目前国内容量最大、设备最先进的气调保鲜库。公司原拥有一条加工能力为每小时10吨的鲜果分级、自动打蜡、精包装的光电分级分选线，实现了农产品按工业化进行生产。陕西省华圣企业（集团）股份有限公司目前已形成从果品的种植、收购、贮藏加工到销售的产业化经营体系，1997年被列为陕西省重点建设项目，1998年又被全国九大部委确定为国家农业产业化试点企业。该果业公司地址位于西安市北郊渭河南岸河畔，西邻西安至三原、西安飞机场高速公路，南距西安市火车站18公里。陕西省年产鲜苹果300多万吨，按目前商品果率10计算，每年的商品果量达30多万吨。华圣果业公司原库容已形成了15万吨的仓储量，与陕西省的商品果业发展相比，仓储容量远远不足。陕西华圣企业（集团）股份有限公司为缓解陕西苹果收获季节的销售压力，延长销售时间，形成稳定的四季销售，减少周转及损耗，保证和稳定苹果质量，为陕西苹果的集约化经营、工厂化管理进行基础性建设，带动陕西苹果种植业、运输业均衡发展，于1999年提出了新建12000吨气调库，扩建3000吨高温库技改工程项目的可行性研究报告，并于2000年列入国家重点技术改造项目计划（第四批国债专项资金项目），陕西省经济贸易委员会于2001年4月对可行性研究报告作了批复，2002年元月完成了初步设计，陕西省经济贸易委员会于2002年5月对初步设计作了批复，2002年10月联动试车，11月份正式投产。本次技术改造于2002年10月建成投入运行至今，现就该项目进行安全验收评价。西安中轻工程设计有限责任公司（中国轻工业西安设计院）于2003425接受陕西华圣企业（集团）股份有限公司委托，对华圣果业连锁冷库技改项目编制安全验收评价报告。根据国家建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定，西安中轻工程设计有限责任公司（中国轻工业西安设计院）在接受委托后，组织专业技术人员参照国家有关安全技术标准和设计文件到现场进行了逐项安全检查和危险、危害因素实测，进行了对比，收集了有关工程情况和劳动安全卫生状况的基础资料和实测数据，认真研究了有关生产现状资料和陕西华圣企业（集团）股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目初步设计（2002年1月）后，按照国家原劳动部部颁标准建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则（LD/T1061998）的编写程序和编写深度，并遵照最新国家安全生产监督管理局文件安全评价通则安监管技装字200337号的原则精神，指导进行本项目的安全验收评价报告书的编制工作。14所建厂址自然条件本技改工程项目布置在华圣果业公司场址内，厂内道路宽阔，绿草覆地，生产、生活设施齐全，交通便利。141气象条件全年主导风向东北其次西南年平均气温1330极端最高气温417极端最低气温206年平均降雨量5802MM日最大降雨量923MM年最大风速191M/S年平均风速21M/S最大积雪深度22CM最大冻土深度45CM地震基本烈度8度142工程地质条件厂址地形、地貌所建厂址位于西安市北郊草滩，地形平坦，地貌单元属渭河南岸高漫滩。场地地基土主要由第四纪全新世冲洪积沙土构成。工程地质情况新建场地建设单位未提供新的岩土工程勘测报告，设计参照邻近的一期工程的岩土工程勘测报告，场内中砂密实度低，且为液化砂层，不宜采用天然地基方案。对主要生产车间及配套车间用房均应进行地基处理，以消除地基液化。地基处理方案为碎石振冲桩，振冲深度应穿透整个可液化土层。处理后的复合地基承载力标准值FK200KPA。抗震设防据西安市抗震设防区划图多遇地震（50年超越概率632）属A2区,MAX015,TG05；罕遇地震（50年超越概度2）属B区；MAX080,TG07。工程抗震设防烈度8度。根据国标建筑抗震设防分类标准GB50223的规定，主要生产车间抗震设防类别为丙类建筑。建筑场地类别为类。15总平面布置与总图运输151工程总平面布置本次技改工程总平面布置尽量利用华圣果业公司原厂址内预留空地，新增土地8402744M2，折合12604亩。气调冷藏组合库布置在原分选包装车间的北侧，3000T高温冷藏周转库作为现万吨气调库的成品暂存库，布置在原万吨库北侧、原分选包装车间的西侧。动力站进行改造并在其北侧扩建；配电间及气调设备间利用原有锅炉房改造，机修车间利用原有包装材料库改造。在原分选包装的东侧布置倒班宿舍及汽车库，深井泵房布置在新征地的东北角，具体布置详见总平面布置图附图1。本工程竖向设计布置与原厂保持一致，道路结构形式亦与原厂一致，相互协调。152总图运输本次技改工程的全年运输总量41580T/A，其中运入量为21000T/A（苹果20000T/A,纸箱1000T/A），运出量为20580T/A（苹果19600T/A,纸箱980T/A），全部采用汽车运输，本次工程设计新增叉车20辆，新增40英尺冷藏运输车10辆，方便气调库内部及外部运输，其它车辆利用原厂设备不再新增。本工程新建道路6300M2，道路宽度为26M、20M、6M三种，主要服务于12000T气调冷藏组合库四周，形成环行道路，预留发展用地部分道路待后期建设时再行设计。16本技改工程建设内容和生产规模本技改工程新建12000T气调冷藏组合库，3000T高温冷藏周转库；配套的公用设施主要为制冷站改造、改建气调设备间和机修车间；新增一条10T/H全自动果品光电分选线。全年可生产冷藏正品果13140T，次品果5540T。17生产工艺流程与生产工艺方案171生产工艺流程华圣果业连锁冷库生产工艺系统组成包括初选间、气调贮藏间、高温冷藏间、周转库、分选包装间等。接收经过产地冷却降温处理的鲜果，首先进入初选间进行人工初级分选，对适宜贮藏果装箱，消毒，迅速入库，其中一部分进入气调贮藏，一部分进入高温贮藏。贮藏的果品出库后进入全自动分选线分级处理，一部分直接外运，一部分进入周转库贮藏待运。在收获季节，部分鲜果直接进入分选线处理后运往销售市场。生产工艺流程图见下图周转库原果初选气调库分选线运出高温库图11172生产工艺方案172112000T气调冷藏组合库技术方案本次技改工程实施组合库气调贮藏库容量6800T、高温冷藏库容量5200T，总贮藏能力12000T。其中高温库可周转使用，故12000T气调冷藏组合库年贮藏量可达15000T。气调贮藏间部分共分为24间贮藏室，其中有20间的单间贮藏量为290T/间，4间的单间贮藏量为260T/间。高温贮藏部分共分为18间贮藏室，其中有8间的单间贮藏量为220T/间，4间的单间贮藏量为200T/间，6间的单间贮藏量为440T/间。17223000T高温冷藏周转库、分选间技术方案周转库主要用来贮藏部分暂时无法外运的成品果，其进出货物频率大，运输通道多，面积利用系数小，以大间为宜。周转库分为两个贮藏间，贮藏量分别为2400T/间，600T/间。由于贮藏量的增加，原分选线已不能满足生产的需要，在原分选车间再增加一条带无伤探测仪的全自动分选线，处理能力10T/H。分选设备布置在原分选车间预留位置上。173主要工艺技术参数贮藏标准气调库库温01相对湿度9095O2浓度34CO2浓度23贮藏期69个月高温冷库库温11相对湿度8090贮藏期27个月高温周转库库温11贮藏期23个月18建筑结构设计概况181主要生产车间建筑设计主要生产车间为12000T气调冷藏组合库及3000T高温冷藏周转库。气调冷藏组合库由高温库、气调库、站台（兼初选间）及辅助用房（包括卫生间、更衣室及办公）组成，平面尺寸为1948760M，总建筑面积151178M2；3000T高温冷藏周转库由两部分库体及办公、配电室组成，平面尺寸为7535M，总建筑面积26803M2。组合库及周转库均采用彩色钢板外墙，压型钢板屋面板，保温隔汽砼地面，库体为库板。1811建筑材料选用库体轻钢结构，聚氨脂夹芯板墙体及顶棚，保温隔汽地面，气调库接缝处采用丙烯酸密封膏密封。门冷库密闭保温专用大门。1812消防措施按防火规范，按建筑面积将气调冷藏组合库分为四个防火分区，每个防火分区之间设从上至下贯通的防火墙，防火墙上设防火卷帘。所有钢柱，钢梁及外露铁件均按防火要求涂钢结构防火涂料。182主要生产车间结构形式182112000T气调冷藏组合库平面尺寸为145760M，跨度为1527630476152米，开间（柱距）为6米。承力构架为多跨门式刚架，梁、柱均采用焊接H型钢。屋面板、墙板采用彩色单层压型钢板。库体由墙体及顶板组成，墙板固定在地面及钢柱上，顶板吊在钢梁下。库体两端为站台，平面尺寸为24760M，跨度为24米，开间（柱距）为126米。梁、柱均采用焊接H型钢。屋面板采用彩色单层压型钢板。承力构架为单跨门式刚架。18223000T高温冷藏周转库平面尺寸为7535M，跨度为1752米，开间（柱距）为75米。承力构架为两跨门式钢架，梁、柱均采用焊接H型钢。屋面板、墙板采用彩色单层压型钢板。库体由墙体及顶板组成，库墙板固定在地面及钢柱上，顶板吊在钢梁下。1823动力站改造为在原动力站外侧贴建，平面尺寸为1878M，跨度为78米，开间（柱距）为6米。承力构架为单跨门式刚架。屋面为复合彩钢板、墙体为240MM厚砖墙。1824基础型式12000T气调冷藏组合库、3000T高温冷藏周转库、动力站改造基础型式均为钢柱下采用钢筋混凝土独立基础，墙下采用砖条基。19辅助生产设施和公用工程本工程项目所需水、电、制冷、机修车间等公用工程改造均依托华圣果业公司现有布置场地进行改造，新增设备，在预留场地布置。191供水工程本次华圣果业连锁冷库技改工程新建深井一座，出水量100M3/H，与原有井间距离360M。利用原有厂变频调速供水设备，蓄水池及厂内环形管网供全厂使用。192供电工程本次华圣果业连锁冷库技改工程新增设备安装用量11559KW，新增计算负荷有功功率6043KW。厂区现有10KV降压变电所，变压器负荷率50，安装容量为2800400KVA，可以满足此次技改用电。193采暖通风本次华圣果业连锁冷库技改工程采暖仅考虑职工倒班宿舍（675M2）及车库（3468M2）的采暖；通风为制冷站及高温周转库的通风；12000T气调冷藏组合库的湿度调节。采暖热媒采用7095热水，总供热量为611KW，由原有供热外网提供。制冷站事故通风采用机械强制通风方式，防爆轴流风机为原制冷站已有设施。高温周转库通风采用冷风机后设新风进风口。库间新风量按3次/小时，每天新风1小时，两个库间的新风量分别为44100M3/H和11025M3/H，。送新风的同时，稍开库门，排放污浊空气。12000T气调冷藏组合库各库间均设加湿器，共48台。加湿水采用软化水，软化水提供由原动力站房加湿水制备系统提供。194机修车间本次华圣果业连锁冷库技改工程新增机修车间，负责全厂生产设备的小型修理、更新设备安装，管道维修、保养、更换和生产设备的技术改造及技术革新。机修车间厂房利用原有包装材料库改造。新增保证小修的配套设备，选用CA6140型车床1台，B6050型牛头刨床1台；台式钻床1台；交流弧焊机2台等。195制冷站改造本次华圣果业连锁冷库技改工程新建12000T气调冷藏组合库及3000T高温冷藏周转库，需要冷却负荷1138KW（标准工况），新增两套KA20CI型螺杆式氨压缩机组，一台WN360型卧式冷凝器，一台ZA8型贮氨器，两台ZWB10型桶泵一体装置，均安装在原制冷站内预留位置上。制冷站平面布置图详见附图2和附图3。12000T气调冷藏组合库选用48台DL300型吊顶式双速冷风机，3000T高温冷藏周转库选用10台LFL450型落地顶吹式冷风机。制冷剂选用与公司现有制冷站相同的制冷剂氨（R717），库间设冷风机进行循环风冷。制冷循环方式采用氨泵强制循环方式，蒸发温度6，冷凝温度38。气调间要求温度及调节范围为0505；高温间要求温度及调节范围为010；高温周转库要求温度及调节范围为010；制冷流程如下冷风机回气回至低压循环贮液桶，经氨压缩机压缩后进入冷凝器，冷凝至液态排至贮氨器，贮氨器后设高压供液调节站，分配给各循环桶，膨胀后，经低压供液调压站分配给各库间冷风机。制冷站设相应的氨油分离系统、排油系统、排空气系统及安全泄放系统，并设置防爆轴流风机，均为原有设施。110安全消防设计1101消防设计厂区消防以库体及动力站为主要防护对象，库体及制冷站耐火等级均为二级，火灾危险性属丙类，库体体积约97万立方米，动力站约980立方米。总图布置及建筑设计按国家有关规范，相邻建筑物考虑防火间距，厂区留环行通道，前后大门，以利消防车辆的进出。气调库设4个防火分区，设防火墙、防火卷帘分隔，钢结构刷防火涂料。新建厂区室外消防水量35L/S，室内消防水量10L/S，火灾延续时间3小时，一次消防水量经计算为486M3。厂区原有蓄水池蓄有1000M3的消防储备水，可完全满足本技改项目的需求。原消防系统有可防止消防用水被意外动用的技术措施，厂区泵房内设有消防专用泵，以保证灭火时水量和水压。厂区供水管网为生产、生活、消防合用管网，在厂区内沿主要道路布置并结成环状。室内外按要求设置室内、室外消火栓和移动灭火设备。动力站内的制冷间所用电机均采用防爆型电机，并设置了防爆型轴流风机，用于事故排风。1102安全措施根据气调库工艺要求，在封库贮藏期间，库内O2浓度为34，CO2浓度为23，在该贮藏期禁止人员入内。如遇设备维修或进库检验，须戴有安全防护罩方可进入，防护罩就近放置在库内值班室内，并定期检查。制冷机间及库内技术夹层有氨气泄漏的可能；在制冷间设有轴流风机，当发生泄氨等紧急情况时，立即起动风机，保证人员安全。排风机启动开关设在制冷间大门外。当库内技术夹层发生泄漏超过规定浓度时，立即报警，通知维修人员迅速检修。制冷间内的轴流风机，平时做全面排风，以改善工人的操作条件。制冷站为防爆车间，操作工人须持证上岗，在车间内外显著位置应设安全要求的标志牌。111劳动定员1111工作制度本次设计全年生产天数分选车间为300天，每日两班，生产旺季每日三班，气调冷藏组合库与周转库每日三班，连续生产。辅助生产车间及动力车间根据性质与生产车间相配套。1112劳动定员本次技改工程定员172人，其中生产人员143人，占总人数83；非生产人员29人，占总人数17。本项目还需季节工人300人。112总投资本次技改工程项目总投资1960683万元。其中建设投资1799519万元（建设期借款利息39953万元）；铺底流动资金161164万元。2主要危险、有害因素分析21主要危险、有害物质分析211氨制冷剂（R717）本次技改工程新增两套KA20CI型螺杆式氨压缩机组，制冷剂选用与公司现有制冷站相同的氨制冷剂（R717）。危险性类别第23类有毒气体。建筑设计防火规范氨的火险等级为乙级。理化性质氨制冷剂（R717）英文名AMMONIA；CAS7664417；分子式NH3；相对分子质量17031；在01013MPA下的沸腾温度334；临界温度1324；临界压力11297MPA；临界比容4130L/KG；凝固温度777；绝热指数在20，01013MPA时132；汽化热在01013MPA时13682KJ/KG；相对密度（水1）082，（79）；相对密度（空气1）06；相对密度07714G/L。饱和蒸汽压（KPA）50662（47）；蒸气压101308KPA257。螺杆式氨压缩机组氨制冷剂（R717）的应用温度范围1060。氨在20水中溶解度34；25时，在无水乙醇中溶解度10，在甲醇中溶解度16，溶于氯仿、乙醚，它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性，01N水溶液PH值为111。氨蒸气无色、具有强烈刺激性臭味的气体。在适当压力下可液化成液氨，同时放出大量的热；当压力减低时，则气化逸出，同时吸收周围大量的热。氨极易挥发，易溶于水、乙醇、乙醚和有机溶剂。水溶液呈强碱性，对铜及其合金有腐蚀作用。氨的燃烧性和爆炸性当氨蒸气在空气中的含量达到一定的比例时，就与空气构成爆炸性混合气体，这种混合气体遇到明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。制冷剂在空气中构成爆炸性混合气体所占的比例是有一定范围的，在这个范围以外，即使有明火，也不发生爆炸。但在超过上限的混合气体，遇明火可以燃烧。氨制冷剂（R717）的燃点1171；引燃温度为651；爆炸极限容积比15527；爆炸极限重量浓度110192G/M3；爆炸时的最高压力442（KPA），达到最高压力的时间0175（S）；在空气中的最小引燃能量1000MJ不着火。建筑设计防火规范氨的火险等级为乙级。氨气遇氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。液态氨将侵蚀某些塑料制品，橡胶和涂层。遇热、明火，难以点燃而危险性较低；但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其它可燃性物质存在，则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热，混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。氨制冷剂（R717）的毒性A、氨制冷剂（R717）的毒性商业部设计院编制的冷库制冷设计手册中将氨制冷剂（R717）的毒性等级定为2级；发生危害的条件制冷剂蒸气的容积含量为0506，作用时间为05小时。制冷剂蒸气对人的危险程度，决定于人在含毒气体的环境中停留时间的长短。制冷剂的毒性分六级，一级毒性最大，六级最小。2级制冷剂毒性等级的划分如下制冷剂蒸气的容积含量为051，作用时间为60MIN,产生的结果使人致死。对毒性物质还可参考国家标准GB504485职业性接触毒性危害程度分级，国内各行业都一致以GB504485作为介质毒性分级的基础。氨作为接触的56种常见毒物危害程度分级为级（轻度危害）。在化工行业标准HG206601991压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类中所确定的化学介质毒性危害和爆炸危险程度，系指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸，或因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度。氨这一化工行业中广为使用的化学介质，按GB504485规定已列入级（轻度危害）之类，但根据国内外压力容器行业的习惯和压力容器安全技术监察规程的规定，HG206601991压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类中将“氨”列入级“中度危害介质”。B、对人的危害性氨一旦泄漏，一般是通过人的皮肤和呼吸道侵入人体，造成危害。低浓度氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度可使中枢神经系统兴奋性增加，引起痉挛，通过三叉神经末梢的反射作用引起心脏停博和呼吸停止。氨对人体的毒性浓度为35007000MG/M3时，30MIN可即时死亡；浓度为17504500MG/M3时，30MIN可危及生命；浓度为700MG/M3时，30MIN立即咳嗽；浓度为553MG/M3时，30MIN强烈刺激现象，可耐受125MIN；浓度为175350MG/M3时，28MIN鼻和眼刺激，呼吸、脉搏加速；浓度为140MG/M3时，30MIN眼和上呼吸道不适、恶心、头痛；浓度为672MG/M3时，45MIN鼻咽有刺激感。中毒表现轻度氨中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼角膜、鼻黏膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重中毒者可出现喉头水肿，呼吸道粘膜脱落，造成气管堵塞，引起窒息。吸入高浓度引起肺水肿。由于氨有很强腐蚀性、穿透性，个别可见纵膈气肿，恢复期见肺不张。急性期神经系统可出现昏迷、谵妄、神经错乱、痉挛、亦可有心肌炎或心力衰竭，部分病例谷丙转氨酶增高、肝脏肿大。氨和氨水可使眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊、甚至角膜穿孔。氨水可引起皮肤灼伤。误服氨水可致消化道灼伤，有口腔、胸、腹部疼痛，呕血、虚脱，可发生食道、胃穿孔。同时可能发生呼吸道刺激症状。吸入极高浓度可迅速死亡。眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。皮肤接触液氨可致灼伤。C、急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着，应用2硼酸液或大量清水彻底清洗。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗，至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区至上风处，并立即隔离150M，严格限制出入，切断电源。对于大量液氨泄漏，注意不要用大量水冲洗，因为加水使大量的液氨瞬间蒸发，加快了蒸发速度，此时应立即关闭阀门，将有关故障的部位与系统切断。建议应急处理人员戴自给呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理。修复、检验后再用。防护措施车间空气卫生标准中国MAC车间空气最高允许浓度30MG/M3；车间空气平均允许浓度20MG/M3。前苏联MAC20MG/M3。美国TVLTWAACGIH25PPM17MG/M3,OSHA50PPM34MG/M3；TLVSTELACGIH35PPM24MG/M3。美国NIOSHIDLH300PPMR28；监测方法纳氏试剂比色法；工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩带过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩带空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。储运注意事项易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。远离火种、热源。防止阳光直射。应与卤素（氟、氯、溴）、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施，配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。氨储槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输；按规定路线行驶，中途不得停驶，防止暴晒；保护好附件、阀门及液位表。信息危规号23003；UN编号1005包装分类；包装标志6，7包装方法钢质气瓶。212氮气本次技改工程为使气调库内氧气浓度达到储藏标准，采用原制冷站内的德国进口制氮机和压缩机制氮，用氮气来调节气调库中O2和CO2的含量。氮气英文名NITROGEN，分子式N2，分子量2801，危险性类别第22类不燃气体。理化性质氮气无色、无臭、无味气体。微溶于水和乙醇。化学性质不活泼。常温下能和锂直接反应。炽热时能与镁、钙、锶、钡、氧和氢化合。熔点210；沸点1955；相对密度（气体）096737；相对密度（液体）0804；相对密度（固体）10265。蒸气压1013KPA196；蒸气压102625KPA173；蒸气压337052KPA147。氮气的燃烧性和爆炸性氮气不燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。压缩或液化气体除氧气和压缩空气外，都有窒息性。一般，对压缩空气或液化气体的易燃易爆性和毒害性易引起人们的注意，而对窒息性往往易被忽视，尤其是那些不燃无毒的气体，如氮气、二氧化碳等气体。虽然它们无毒不燃，但都必须盛装在容器之内，并有一定压力。如二氧化碳、氮气气瓶的工作压力均可达15MPA，设计压力有的可达2030MPA。这些气体一旦泄漏于房间或大型设备或装置内时，均会使现场人员窒息死亡。另外充装这些气体的气瓶也是压力容器，在受热或受到火场上的热辐射时，将会使气瓶压力升高，当超过其强度时便会发生爆裂，现场人员也会被伤害，这是务必应当注意的。对人的危害性氮气本身无毒，但当作业环境中氮气增多，氧气减少时，可引起单纯性窒息。中毒表现当环境中氮气含量大于84，而氧气含量低于16时，会出现窒息症状，表现为头晕、头痛、呼吸困难、胸部压迫感、肢体麻木、甚至失去知觉；严重者可迅速昏迷，出现阵发性痉挛、青紫、瞳孔缩小、对光反应迟钝等缺氧症状。急救措施迅速使患者脱离现场，移至空气新鲜处注意保暖。如呼吸已停止，立即进行口对口呼吸。有条件者给氧吸入，并就医。防护措施加强管理，氮气设备管道、容器等定期维修，严格操作规程，杜绝氮气跑、漏。用氮气置换过的容器、封闭库，要先经充分排风，测定氧含量在20以上时，方可进行检修。急需进入时须戴供氧面具，并有人在场监护。生产液氮时，要戴防护手套和眼镜；车间要通风，保证安全运输。213纸质、木质包装材料火灾危险性华圣果业公司在生产中需要大量的纸质包装材料，包装纸、包装纸箱等；在入库时堆跺码放需要大量木质匣体；这些纸质、木质包装材料为易燃材料，大量堆积时，遇到明火有火灾危险性。防护措施远离明火、高温，避免阳光直射，将纸质、木质包装材料放置在阴凉、通风处。灭火剂水、泡沫灭火剂等。22冷藏气调库工艺过程操作环境的危险性221缺氧作业窒息危险性本技改工程新建12000T气调冷藏组合库，3000T高温冷藏周转库。由气调库生产工艺要求可见，在封库贮藏期间，气调冷藏组合库库内O2浓度为34，CO2浓度为23，贮藏期69个月，贮藏期库内处于特殊缺氧作业环境。如遇设备维修或进库检验作业时，操作人员违章作业，安全防护器具出现故障或失灵，将会造成人员缺氧窒息，危及生命。222低温作业危害性低温作业人员受环境低温影响，操作功能随温度的下降而明显下降。如手皮肤温度降到155时操作功能开始受影响，降到1012时触觉明显减弱，降到45时几乎完全失去触觉；手部温度降到8，即使（涉及触觉敏感性的）粗糙作业也会感到困难；冷暴露时即使未致体温过低，对脑功能也有一定影响，使注意力不集中、反应时间延长、作业失误率增多，甚至产生幻觉，对心血管系统、呼吸系统也有一定影响。低温环境会引起冻伤、体温降低，甚至造成死亡。本次技改工程新建12000T气调冷藏组合库库温11，相对湿度9095，工作人员在此温度下进库检修和检查，未穿戴足够的御寒衣物，将会受到低温危害。液氨汽化，吸收热量，当保温材料脱落或高压氨气大量泄漏时，造成容器管道及周围物体温度过低，人员接触后会造成冻伤。223物体打击危险性本技改工程新建12000T气调冷藏组合库，3000T高温冷藏周转库单层库房层高均为775M，库内存放苹果由于果箱叠放较高，连续堆放，若放置不稳，或操作不当，野蛮装卸等，高处的果箱有可能落下，造成人员伤害。224高处坠落危险性本技改工程新建12000T气调冷藏组合库，3000T高温冷藏周转库单层库房层高均为775M，库内存放苹果由于果箱叠放较高，连续堆放，作业人员若高处作业，存在高处坠落危险性；整个技术改造范围内的部分检修平台、管道、装置等距离地面较高，在巡检、检修的过程中都有可能发生高空坠落事故。225车辆伤害危险性本技改工程新建12000T气调冷藏组合库，3000T高温冷藏周转库内的生产流程，产品流主要靠叉车来完成。大量的叉车承担着厂区内的运输任务，库区内的物流输送。机动车辆在作业行驶中容易引起人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故。23制冷站工艺过程操作环境的危险性231燃烧爆炸的危险性本次华圣果业连锁冷库技改工程新增两套KA20CI型螺杆式氨压缩机组，一台WN360型卧式冷凝器，一台ZA8型贮氨器，两台ZWB10型桶泵一体装置，均安装在原制冷站内预留位置上。制冷站车间内空气中氨制冷剂的含量达到1114时，氨可被引燃；当空气中氨的含量达到157274时，遇到明火可引起爆炸，有时氨还会在制冷系统内部爆炸。因此一旦氨气发生泄漏，会损坏设备，伤害人员，污染环境。本项目中制冷所用的氨制冷剂（R717），由制造厂负责运输。制冷系统中导致氨泄漏的原因主要有以下几个方面设备质量不合格设备损坏，指示仪表、安全附件或各种传感器失灵。氨制冷系统的设备、辅助装置，以及各种阀门、开关等安全附件较多，管线较长，仅制冷站内各种阀门就达190多个，如果出现故障、失灵；氨发生泄漏，空气中氨浓度达到爆炸范围内，遇明火就会发生爆炸事故。人员操作失误或违章作业。储氨槽车与加氨站阀门连接不好，会发生氨泄漏事故。设备检修过程中容器或管道的焊接。如果焊接时容器或管道内氨没有抽空，当氨浓度达到爆炸极限范围内，遇明火就会发生爆炸。制冷站内设备、管线、阀门、接头等被腐蚀穿透或渗漏，造成氨气泄漏。232氨中毒的危险性氨具有一定的着火爆炸性，并且还具有相当的毒害性，这一点是万万不可忽视的。切忌只看标志是有毒气体而忽视了它的火灾危险性，在处理或扑救这类有毒可燃气体火灾时，应特别注意防止中毒。氨制冷系统中，一旦因各种原因造成系统中的氨泄漏，人在现场无个体防护措施，氨气通过人的皮肤和呼吸道侵入人体，造成氨中毒。233腐蚀危害性氨对钢和铁没有腐蚀作用，纯氨对黄铜或相类似的合金有轻微的腐蚀作用。如果氨中有水分，对铜及其合金（除锡、磷、青铜等少数铜合金外）就有强烈的腐蚀作用。由于氨气体具有的腐蚀性，能腐蚀设备和输送管道，削弱设备和管道的耐压强度，严重时可导致设备系统裂隙、漏气，引起火灾等事故。氨遇水生成氨水，反应式如下NH3H2ONH3H2O氨水具有较强腐蚀性，不仅会造成设备损坏，也会灼伤人体，如果进入眼内，严重时会引起失明。234制冷站的噪声危害性噪声是工业生产过程中可能对人体健康造成危害的一种常见有害元素，噪声对人体健康的影响主要表现在以下几个方面噪声性外伤突发性强烈噪声能使听觉器官造成严重损伤，出现晕眩、耳鸣、耳痛等，严重时可造成耳聋。噪声性耳聋是一种职业病，是由于长期接触噪声所引起的听力损伤，症状是耳鸣、头痛、头晕、失眠、神经过敏、幻听等。噪声能引起神经紧张、恶心、烦躁、血压升高、心跳加快等。一般来说，噪声强度越大、频率越高，则对人体危害越大。长时期在高强度噪声环境中作业，会造成中枢神经系统的病理反应。此外，噪声对人的心血管系统、消化系统等均会有一定的影响，它可使交感神经紧张，心动过速，心率不齐，心电图改变等。氨制冷系统中制冷机噪声较大，但因操作人员只是定时巡检，接触时间较短，对操作人员的影响并不大。24其它危险、危害因素本次华圣果业连锁冷库技改工程项目中其它危险危害因素有机械伤害、电气伤害等。241机械伤害本次华圣果业连锁冷库技改工程新增机修车间，负责全厂生产设备的小型修理、更新设备安装，管道维修、保养、更换和生产设备的技术改造及技术革新。机修车间厂房利用原有包装材料库改造。因机修车间加工机床属小型机床，制冷站的螺杆氨压缩机等机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、削、刺等伤害。机械加工的危险因素来自四个方面。第一是机床本身存在高速运动的执行部件和运动的传递部件，高速运动导致惯性大、制动困难；第二是由于机械加工中同时存在着切削主运动和维持切削而进行的给进运动，使刀具与工件形成相对运动，作业中容易产生绞缠与碰撞；第三是机械加工中产生的磨料和崩碎切屑，对操作者及周围人员构成伤害危险；第四是产生振动和噪声。而作业人员多为站立操作容易疲劳，健康受到影响。由于以上原因，机械加工作业容易发生的伤害有绞缠、工件飞出、切屑刺割、砂轮碎裂飞出、物体打击、眼内异物和电击伤害等。242电气伤害几乎所有操作岗位都有大量的电气设备、照明设备和电气线路，如果这些设备非正常工作，安全措施失效，被外力损坏，或操作人员违章操作，会造成触电事故，危及人身安全。人体触电后，通常出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等症状。3评价单元和评价方法安全评价是以实现工程系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而建议进一步采取防范措施，并为管理决策提供科学依据。根据安全评价通则，安全评价程序为在危险、有害因素辨识和分析的基础上，划分评价单元；选择合理的评价方法；对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价；提出安全对策措施；形成安全评价结论及建议。31评价单元的确定评价单元的划分是在对危险危害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成若干有限、确定的范围和需要评价的单元。根据评价单元划分的原则，结合陕西华圣企业（集团）股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目的特点、工艺流程，及评价范围，将项目划分为如下两个主要安全验收评价单元（1）、气调冷藏库生产区单元包括12000T气调冷藏组合库子单元、3000T高温冷藏周转库子单元；（2）、制冷站改造单元；本安全验收评价对生产区单元、制冷站改造单元作重点进行评价。32评价方法的确定安全评价方法，是对系统的危险、危害因素进行分析评价的工具，它被实践证明是具有科学性、符合安全生产实际规律的。321安全检查表（SCL）法几乎所有操作安全检查表（SCL）法是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。目前在我国安全检查表应用最为广泛，对工程、系统进行评价验收时，对照安全检查表逐项检查，查找工程、系统中各种潜在的事故隐患和工程缺陷，确定其危害程度。安全检查表分类很多，在工程竣工验收时使用的是安全验收检查表。它主要依据国家现行的有关安全卫生方面的法律、法规、条令、标准和操作、管理规程，依据设计文件的要求，根据本单位安全方面的经验教训，参照国内外的事故案例，综合考虑编制的。在安全验收检查评价工作中，将符合有关标准要求的各项内容及工程项目实施过程中实际运行的内容如实填入检查表；逐项按表列内容、要求进行检查、评价，可有效地查找出项目实施中还存在的危险性和危害性，确定其危害程度，提出安全对策和措施，从而提高工程项目的安全质量。322“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”本次华圣果业连锁冷库技改工程氨制冷过程中存在着氨泄漏后易发生燃烧爆炸事故的可能性。氨制冷剂（R717）的毒性等级定为2级；在建筑设计防火规范中的火险等级定为乙级；HG206601991压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类中将“氨”列入级“中度危害介质”。“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄露中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应采用的预防、控制措施的一种评价方法。该方法用于对重大危险源的安全评价，能较准确地评价出系统内的危险物质工艺过程的的危险程度、危险性的等级，较精确地计算出事故后果的严重程度，是适用于本项目的一种评价方法。“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”在吸收国内外现有危险评价方法的基础上将重大危险源评价分为固有危险性评价和现实危险性评价两部分，事故易发性评价吸收了国外道化学公司评价方法和蒙德化学公司评价方法、日本劳动省化工厂六阶段危险评价方法以及国内化工厂危险程度分级方法等方法的优点，采用相对系数（指数法）；事故严重度评价建立在火灾、爆炸、毒物泄露模型的基础上，考虑了人口的密度，财产分布密度和气象、环境条件等因素，可定量评价事故后果的严重度。所以拟采用“易燃、易爆、有毒重大危害源的评价法”对华圣果业连锁冷库技改工程氨制冷站进行安全评价。经使用该方法评价后，可确定危险场所的火灾、爆炸潜在危险，找出导致事故发生及扩大灾情的设备、设施，将潜在的火灾、爆炸危险性纳入安全管理。33评价内容安全验收评价是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其危害程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。依据前一节对陕西华圣企业（集团）股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目危险、危害因素的分析，本评价对生产区单元、制冷站改造单元均选用安全检查表（SCL）法，逐项进行安全检查，检查安全设计中安全设施落实的情况，检查按国家安全标准、规定生产中实施的情况，分析试生产中还可能存在的危险、危害因素，查找安全设施运行后还存在的隐患，有无安全盲点，并对各安全监控点的噪声、有害气体等进行现场实际监测，根据标准进行评价。同时应用“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”对制冷站进一步进行安全评价，较准确地评价出系统内的危险物质工艺过程的的危险程度、危险性的等级，较精确地计算出事故后果的严重程度，并对实施后的工艺设备、人员素质、以及安全管理三个方面进行检查打分，客观地评价单元的现实危险性。其它劳动安全卫生问题有如生产过程中一些物料具有一定毒性、腐蚀性；压缩机等设备具有噪音，气调库内作业人员低温作业等，这些方面均依据有毒作业分级（GB1233190）；噪声作业分级（LD8095）；低温作业分级（GB/T1444092）等标准进行分级评价，对评价的结果要求提出整改措施。4主要危险性、危害性的评价41新建气调冷藏库生产区单元411气调冷藏库生产区单元安全检查表表411气调冷藏库生产区安全检查表序号检查项目结果相关标准备注一、库址选择及总平面布置1本次技改工程库址是否布置在城市夏季最小频率风向的上风侧合格2库址周围卫生条件是否良好是否避开或远离有害气体、灰沙烟雾、粉尘等污染源合格3库址是否具备可靠的水源和电源是否选在交通运输方便的地方合格4厂区总平面布置是否满足生产工艺流程、生产运输、设备管线布置合理的要求合格5气调库四周是否形成环行厂区道路，满足消防车辆环行自由行驶、方便进出的要求合格6气调库四周25米以内是否无其它建筑冷藏库与其它建筑物的防火距离、卫生防护距离是否符合建筑设计防火规范和有关部门的要求合格7厂区总平面布置是否考虑了室外消防系统布置室外消火栓的布置是否合理，是否满足国家消防规定的要求合格8冷藏库厂区的道路和进出厂区的主要道路是否铺设适于车辆通行的坚硬路面，路面是否平坦、不积水合格9厂区总平面是否有良好的排水系统合格建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）冷库设计规范（GB500722001）工业企业总平面设计规范（GB5018793）机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（公安部令第61号200251起实施）消防监督检查规定草案（公安部消防局颁布2002928公告）10厂区总平面的绿化是否符合有关规划部门的要求合格二、厂房建筑安全设计1库体厂房耐火等级是否按二级进行设计火灾危险性按丙类设防合格2厂房结构设计是否按西安地区8度地震设防合格3厂房设计中是否按建筑设计防火