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文档简介

宁夏盐池县四股泉矿区贺陡沟煤矿竣工资料单位工程名称宁夏吴忠市韦州矿区韦二煤矿(南井)压风机站建设单位名称宁夏庆华煤化集团有限公司施工单位名称宁夏江洲建筑工程有限公司编制日期20131225共一卷第一卷目录序号编号名称页码备注一钢结构工程施工、技术管理资料1钢结构工程概况、公司资料2施工组织设计、施工方案及审批3技术交底记录4图纸设计变更、会审记录5扭矩扳手标定记录6高强度螺栓施工记录7钢结构矫正施工记录8钢零部件边缘加工施工记录9焊接材料的烘焙记录10焊工合格证汇总表11钢结构工程质量控制资料检查表12有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录13钢结构工程观感质量检查记录二钢结构工程质量控制资料11钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告12钢板材料质量合格证明文件、检测报告13焊接质量合格证明文件、检测报告14高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告15高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告21其它附属材料质量合格证明文件、检测报告22钢结构进场验收合格证23钢构件合格证24各种隐蔽工程检查验收记录三钢结构工程质量验收资料1钢结构子分部工程质量验收记录2钢结构焊接分项工程质量验收记录21钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录3钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录序号编号名称页码备注31钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录32钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录4钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录41零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录5钢结构组装分项工程质量验收记录51钢构件组装分项工程检验批质量验收记录52钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录6压型金属板分项工程质量验收记录61压型金属板分项工程检验批质量验收记录7单层钢结构安装分项工程质量验收记录71单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录72单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录8钢结构涂装分项工程质量验收记录81钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录0钢结构工程概况GJ11日期建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码项目经理证号联系电话开工日期竣工日期附注复核人填表人A31施工安全生产管理体系报审表施工安全生产管理体系报审表工程名称徐州汇鸿纺织原料市场扩建3仓库编号2致徐州正圆建设(监理单位)兹报验徐州汇鸿纺织原料市场扩建3仓库工程施工安全生产管理体系,请核查和批准。本次申报内容系第1次申报,申报内容项目经理部单位安全生产负责人已批准。附件1、施工单位安全生产许可证。2、安全生产责任制度、安全生产教育培训制度和安全生产规章制度。3、安全事故应急救援预案。4、项目部安全生产组织机构,项目经理、安全员、特殊工种岗位资格证书。承包单位项目经理部(章)项目经理日期项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见专业监理工程师日期总监理工程师审核意见项目监理机构章总监理工程师日期注承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。江苏省建设厅监制企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3仓库编号A31_致徐州正圆建设监理单位兹报验1单位工程施工组织设计2分部(子分部)/分项工程施工方案3特殊工程专项施工方案4施工起重机械设备安装、拆卸方案5本次报验内容系第1次申报,申报内容公司技术负责人/项目经理已批准。附件施工组织设计。2施工方案。承包单位项目经理部(章)项目经理日期项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见专业监理工程师日期总监理工程师审核意见项目监理机构(章)专业监理工程师日期注1、承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。施工组织设计、施工方案及审批工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3仓库日期现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计1施工方案内容附后申报简述本施工组织设计包括钢结构制作、安装、售后服务三方面内容,请审核。申报部门(分包单位)申报人审核意见有无附页总承包单位名称审核人审核日期年月日审批意见审批结论同意修改后报重新编制审批部门(单位)审批人日期年月日注附施工组织设计、施工方案。徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1甲方施工现场实际尺寸2工程蓝图3钢结构设计规范GB5001720034门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS10220025建筑钢结构焊接规程JGJ81916钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82917钢结构施工及验收规范GB5020520018冷弯薄壁钢结构技术规范GBJ5001820029建筑抗震设计规范GB50011200110建筑结构荷载规范GB500092001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库,檐口高度为10米,柱距89米,屋面为05MM彩钢板加50MM保温棉,墙面为04MM彩钢板,单脊双坡有组织排水。2、设计荷载屋面恒荷载025KN/M2屋面活荷载050KN/M2风荷载035KN/M2雪荷载035KN/M2檩条施工或检修集中荷载10KN/根建筑安全等级二级抗震设防烈度7度建筑场地类别类建筑场地三、施工组织机构框图1项目部人员设置序号姓名性别职称本项目担任职务1王卫民男工程师项目经理2时孝运男工程师技术负责人3曹亮男工程师安检员4族龙飞男助工质检员5郑毅女助工预算员6张蒙女材料员7刘春营男施工队长8王建胜男施工员2、机构框图工程部材料供应部计财部办公室质检部安全部制作车间安装工程队防腐队运输队实验室项目副经理工程现场师钢结构制安项目经理项目经理四、施工总平面布置图本工程较为集中,其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案(一)钢梁等构件的制作1熟读图纸,并执行严格的图纸会审制度,做好图纸会审纪要。按照施工图编制施工技术交底书施工工艺卡。2制作工艺流程图施工图审核、安装备料材料的检验、验收零部件的下料、切割机加工、钻孔支架、钢架等装配焊接成品修磨成品检验涂装、标记3材料31本工程钢梁采用型轻钢,材料为345BFGB70088。32焊接材料手工焊用E50焊条(GB/T511795);CO气体保护采用H08MNS焊丝(GB495894);安装采用大六角头全螺栓(GB578186)及级型六脚头螺母(GB4186。33油漆刷长效重防腐油漆,中灰色,螺栓连接面不涂刷油漆。34焊材、油漆等材料,均应有质量证明书,并符合有关标准。35材料代用钢结构备料及制作过程中,根据钢材型号的供应情况若需要进行料代用,则须与设计部门协商并同意后,才可进行。4下料41下料前,应认真熟悉施工图纸,按施工图纸用11的比例进行放样或用计算方法加局部节点放样。发现问题及时与施工技术人员联系解决。42“”型钢接料时,上下翼板与腹板应相互错开200以上,且接料长度不小于500。43翼、腹板号料可用粉线,其直径不大于05MM零件号眼孔可用样板,如划线应用划针。异形板的外形尺寸按11放样确定。44根据节点焊缝的长度要求,检查确定节点板的尺寸、形状。45零部件划线后,要用油漆标出构件号,以利于工序衔接。46下料时应留有适当的焊接收缩量和切割余量。47放样和样板的允许偏差见下表项目允许偏差平行线距离和分段尺寸05对角线差10宽度长度05孔距05加工样板的角度205切割51板材采用自动数控多头切割机,应在核对下料尺寸无误后进行。52切割工作人员应根据板厚及号料留有的切割余量,合理选择割嘴。53气割前应将钢材切割区域表面的污物清除干净。54板材切割截面与钢材表面不垂直度不应大于板厚的10,且不得大于20。55气割后应及时清除熔渣与飞溅物。56钢管口切割后需用砂轮打磨,使接口缝隙符合相关标准规定。57气割的允许偏差应符合下列规定项目允许偏差宽度长度切割面的平面度005且不大于20割纹深度026零部件矫正61所有型钢应在组装前和拼接后进行矫正调直,其采用机械矫正矫正后型钢的弯曲,矢高为L/1000(为料长)且不大于62节点板、连接板等也应可矫正,其局部平面度当板厚时,允许偏差为15,14时为,根据板的尺寸,可采用手工或机械方法矫正。63用火焰矫正时,温度控制在800900之间,不得超过900,加热后在空气中缓冷,避免在同一位置反复烘烤64矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大于057机械加工本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹,车削螺纹应符合有关规定要求8根据施工工艺卡,制作生产胎具。在胎具的使用过程中,随时进行检测,一旦发现工装精度失准,应进行调整。9采用GB502052001钢结构施工及验收规范进行钢构件的施工检验。我厂检验标准的允许误差范围,以验收规范中的优良标准为我们质检部门的合格标准,以此确保达到优良工程标准。10在制作钢构件之前,统一校正各种量具,以确保工程质量。11各种钢结构件的放大样图,必须经车间主管技术人员进行复查,准确无误后,方可下料生产。12制作钢结构件生产线上的电焊工,必须持证上岗。13钢构件的焊接,应在制作前,对上岗焊工进行焊接试件检验,检验方法有试件的拉伸试验和无损检测,焊缝质量必须达到图纸设计要求的焊缝标准。14钢构件加工之前,由车间技术主管和质量检查员将各钢构件的质量检查标准印发到每一道工序,并做以详细说明,使每一个施工人员明确检验标准。15每道工序的班组长即是该道工序的质检员。凡是不合格产品,决不允许流入下一道工序,上道工序必须对下一道工序负责,下道工序对上道工序的产品必须进行重新检查验收,否则出现的质量事故,安全由下道工序负责。16钢构件的变形调直工序,必须由经验丰富的铆工技师和质检员主持,以确保质量。17钢构件原材料的采购,必须是国家正规厂家产品,必须有出厂合格证(指钢材、电焊条、焊丝和油漆等)。18钢构件喷砂除锈后,还要派工人用棉纱沾汽油摖去浮锈(在我厂长期的施工过程中,此法除锈效果较好)。(二)结构安装方案本工程主要结构部件采用吊装,最大起吊高度约12M,施工顺序为柱、屋架梁、围护结构。1柱的吊装先复测完基础螺栓的位置,把螺栓上的附着砂浆清理干净。每柱在四个角上的螺栓分别安装一螺母,上标高为000吊装就位后,采用两根缆风绳系牢,防止失稳,校正无误后,固定柱脚,然后安装柱间支撑,增加其相对稳定性。2屋面梁钢梁吊装之前,在地面进行组装,这样不仅保证质量和工期,而且减少高空作业。所起吊钢柱柱脚附近便于起吊安装,吊装具体见附图梁起吊后转至设计位置上方,超过柱顶的约300,然后缓缓下落在柱顶,第一、第二榀梁就位后临时固定,采用四根缆风绳,校正后加牢,第二榀梁以及以后各榀屋面梁可用工具临时固定在前一榀梁上。3钢檩条连接A、整平檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,檩条间高差应严格控制在15MM。B、檩拖复核檩条支承点应按设计要求的支承点位置预先焊接檩托,采用连接螺栓连接檩托与檩条,确保檩条的直线按檩条排布图布置。C、垂直起吊及布置按布置需要对檩条进行适当捆扎后,用卷扬机或汽吊提升吊到指定位置,然后根据图纸及檩条规格,对檩条进行布置,做到堆放合理,布置正确。D、连接根据檩条布置图纸要求进行连接,连接前应再次对檩托位置进行测量,确保间距、位置正确,直线度不大于6MM,高差不大于5MM,连接质量应满足规定要求。E、转序前验收檩条安装后应及时进行检验并通知质量员和监理工程师对结构进行分项验收,以便及时转入下道工序安装。(三)高强度螺栓安装1高强螺栓现场安装时,先用普通螺栓临时固定,待调整就位后替换并拧紧固定,每个连接中普通螺栓用量约为高强螺栓数量的30,并不少于个。2高强螺栓应自由穿入孔中,不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓孔,应用铰刀或挫刀修整,应将周围螺栓全部拧紧,使板叠密贴,防止一切杂物落入叠间,不得在雨中安装高强螺栓。3严禁在高强螺栓连接面上做任何标记,影响连接面抗滑移系数。高强螺栓紧固应分初拧和终拧两次进行,对初拧后仍不能使板叠密贴的大型节点必须进行复拧,直到板叠密贴后方可进行终拧。4高强螺栓终拧后应及时用涂料封闭,并遵照构件防腐要求施工。(四)钢结构安装的质量控制1地锚螺栓应达到螺栓中心偏移不大于于5MM,螺栓露出基础高度允许差不大于20MM,螺栓螺纹长度允差不大于20MM。2钢柱下底面标高在5,8范围内。3钢柱梁挠曲矢高小于H/1000且不大于15MM。4柱轴线垂直度不大于10MM。5为使高强螺栓受力均匀,安装高强螺栓时要按先中间后两边的先后顺序安装,且高强螺栓的拧紧要分两次到三次进行,初拧及复拧的扭矩值相同均为终拧值的50,其具体参数值如下TKPDT初T50T终拧扭矩值T初初拧及复拧扭矩值K扭矩系数P螺栓预拉力D螺纹直径高强螺栓施拧时只准在螺母上均匀加扭矩,不得突然施力或强行敲打扭力扳手。6安装螺栓(含普通螺栓和高强螺栓)时,严禁强行敲打螺栓穿入螺孔,严禁使用气割扩孔。7汽车起重机每次移位后要把支腿垫实并进行试吊装,确认安全后方可吊装。8每次吊装时在吊起构件离地300MM后要停机观察起吊绳捆绑可靠后方可进行吊装。构件安装前要把在运输过程中固磕碰造成变形的构件进行机械或火焰校正,确认校正后符合规范要求方可进行安装(五)彩板安装单层压型板的加工A、单层压型板加工前的准备(1)设备准备调整压型机的辊间隙、水平度和中线位置检查电源情况擦净辊上的油污,以免过程中粘污装修漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。在工地现场加工时应注意设备放置在坚固平整的场地上,并应有遮雨措施。调整好压型机后应经过试压,试压后测量产品是否达到建筑用压型钢板(GB/T1275591)规定后才能成批生产。(2)加工文件的准备加工前应具备加工清单。加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩及色彩所在正面与反面,需斜切时应注明余切的角度或始末点的距离。当几块板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总长度。(3)彩色钢板原材料的准备按加工彩色钢板压型板的总面积计算彩色钢板的总重量,并准备5左右的余量以备不足。彩色钢卷应放在干燥的地方并有遮雨措施。检查每个钢卷的内标签货号、色彩号、厚度等是否相同,当每卷有长度标记时应抄录下,并计算总长度,以核算总用长度数。B、加工注意事项(1)压型设备的选择宜首先成型后剪切的设备,以减少压型板的首末端喇叭口现象。当使用压前剪时应使用剪板剪切,剪切机的刀刃需与钢板中心线垂直,以保证安装时不出现压型板的板边锯齿口排列现象。(2)将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具,以保证不损坏钢卷外圈和内圈的几圈彩板边沿不被破坏。开卷架应与压型机辊道的中心线相垂直。(3)打开钢卷后应测量钢卷的实际宽度,并将宽度的正负偏差合理分配给压型板的两个边部。同时调整彩板的靠尺宽度以适应板的宽度。(4)彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量情况,当发现彩板有漏涂、粘连和污染等情况时,应及时自理以免造成损失。当发现彩板出现油漆剥落、裂纹等现象时应即刻停止生产,对彩板的质量产生原因进行追查。首先检查压型设备的调整是否有问题,当机器问题被排除后,应追查到供货商直至生产厂家。C、单层压型彩色钢板的检验彩色钢板作为建筑制品的原材料,从生产厂家或供应商处购入后,均已附有产品材质单、工厂的检验合格证。彩色钢板的用户一般不再做质量检验,在国标GB/T1275491中71条规定“钢板和钢带由供方技术监督部门验收,即按“7275条的规定进行检验。本条只针对压型彩色钢板的质量作说明(1)外观质量经加工成型后的板内外表面不得有划出镀层的划痕和板面脏污。(2)压型板的长度允许偏差对于屋面板,不论屋面是由几块板搭接还是由一块板构成,都有搭接长度和屋脊盖板做调整,故对长度偏差规定在实际使用中并不十分严格,按国际所规定的范围为5MM板长小于10M和10M(板长大于10M),不允许有负偏差。原治金部标准则规定为7MM的允许偏差。实际在加工屋面压型板时,可参照7MM为宜。对于墙面板的长度加工偏差控制应视墙面板在墙面上位置不同而异。如墙上的安装和要用切割锯重新切短的现象。如墙高方向由多块压型板搭接构成,则对压型板的长度偏差要求不严格,负偏差可控制在7MM左右。(3)板的宽度允许偏差压型板的截面尺寸加工控制是较重要的控制项目,治金部标准规定见表715。国标规定的覆盖宽度允许偏差是300600MM覆盖宽度的允许偏差为5;大于6001000MM的允许偏差为8。国标的允许值比治金部标要宽,且控制条件不同。治金部标准中波高大于70MM时允许偏差较宽,是因为板型波高大时,需要设连接用固定支架,虽然较大的斜面宽度易变形,但固定支架可以起到调节波距和覆盖宽度的作用。两个标准均对压型板的屋面板和墙面板只作统一的宽度允许偏差规定,未作分别规定。实践说明,屋面压型板的宽度偏差可按较宽的规定执行,墙面板的压型应按较严的允许偏差执行。这是因为墙面上孔洞较多,建筑功能和建筑艺术要求孔洞的大小,位置变化较多,如不严格控制将会给安装和建筑外形造成较大影响。(4)压型板的波高允许偏差压型板的波高偏差往往与宽度偏差相关联,宽度正偏差时,高度为负偏差,反之亦然。压型板的波高偏差允许值治金部标准和国标相差不多。治金部标准相对较宽。国际的规定值是波高H75时允许偏差为1,75时允许偏差为2、1。压型板的高度偏差对施工和使用上不会有多大影响,尽管对板的承载力可能有些变化,但其影响是很小的。因此对波高的检验可以从宽掌握。(5)压型板的横切允许偏差横切允许偏差是指压型板的横向切断面与压型板的板长中心线的垂直偏直,一般用图77示意的方法进行检验。这个数值在国标内未作规定,在治金部标准中规定不得大于5MM。压型板的横切偏差值控制应从严,这个偏差值反映在檐口、压型板的搭接处会呈现锯齿形边沿形象,可能严重影响建筑美观。如果该偏差在屋面上出现时,一般视距较远,或不呈现在看面上,影响较小;而作为墙面则直接影响外观质量。故墙面压型板加工时更应从严执行。解决横切偏差的途径不用手工切断,严格调整机前切或机后剪的刀口与压型板加工时更应从严执行。解决横切偏差的途径不用手工切断,严格调整机前切或机后剪的刀口与压型机中心线的垂直度,并应随时检查加工过程中三台机器的位移变化。特别在工地加工压型板时注意调正机器的正确位置。(6)压型板的侧向弯曲(镰刀弯)允许偏差压型板的侧向弯曲是指成型后的压型板中心线为一曲线,与标准中心线的最大距离为其侧向弯曲值。压型板的侧向弯曲允许偏差值在国标里规定大于等于10M长的板为20M,小于10M长的板为10MM,治金部标准只规定为25MM,无长度限制。压型板的侧向弯曲变形是较难调整的变形,当采用带用固定支座的板型时,这种侧向弯曲变形较小时还可能通过支座使其强制变形,当用没有支座的板型时板的施工变得很困难,尤其压型板中弯曲变形不同时,施工安装更为困难。故在加工过程中宜按国标的规定招待。(7)压型板的端部扩张变形(喇叭口)这种变形是先剪板后成型工艺过程中经常出现的现象,对此,国标和治金部标准没有作出允许偏差的规定。经过十几年的实践经验积累,在制定新的标准时应该增加端部扩张变形的规定。从施工安装角度出发,端部扩张变形宜控制在10MM以内。(8)压型板边部不平度在加工压型板中由于原板的不平整或机器的原因,压型板的两个搭接边会出现波浪形不平现象。对此国标规定了“压型钢板的平直部分和搭接边的不平度每米不应大于15MM。压型板的边部在型质量对屋面防雨是至关重要的因素,对外观的形象也有影响,因此严格控制板边成型质量不可忽视。压型板的施工为了加快施工进度,屋面系统安装应与钢架安装密切配合,当钢架部分(5拼以上)安装并经检验合格后,即可紧跟着进行屋面系统安装,屋面系统均为制成品运抵现场安装,屋面施工的主要次序为檩条安装固定座安装玻璃棉及屋面板安装。屋面系统材料及部件应按计划规定次序分别分批次到达现场,做到逐步到达,逐步制作,逐步安装。1一般安装要求A钢板的铺设要注意常年风向,板肋拱接需与常年风向相背。B钢板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。C在屋脊及其它图纸上有标注处,需将钢板上弯80度左右,形成挡水板在天沟及下端处下弯10度左右,形成滴水线。D屋脊处两坡钢板间至少留出50MM左右空隙,以便插入上弯工具,在天沟处压型板外挑801000401010050502截面宽度B30102001010121013腹板中心偏移200111210151010154翼缘板垂直度B/100,且不应大于30010101510232335弯曲矢高(受压杆件除外)L/1000,且不应大于10042133112126扭曲H/250,且不应大于50221011015152030T1000401010050502截面宽度B30102001010121013腹板中心偏移200111210151010154翼缘板垂直度B/100,且不应大于30010101510232335弯曲矢高(受压杆件除外)L/1000,且不应大于10042133112126扭曲H/250,且不应大于50221011015152030T70375屋面坡度70375屋面坡度1/102502截面高度70屋面坡度1/1020053墙面120无主控项目6组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求,且不应小于50MM,端部锚固件连接应可靠,设置位置应符合设计要求。无1压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和钢结构规范的规定。表面质量、涂层质量符合设计要求和钢结构规范的规定2压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。尺寸允许偏差符合规范要求一般项目3压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。4压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。压型金属板安装应平整、顺直,板面无残留物和钻孔。5压型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。安装的允许偏差符合规范要求施工单位检查评定结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求检查评定结果为合格。项目专业质量检验员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录GJ3111工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3仓库检验批部位屋面内容施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录项次项目允许偏差(距2010100815201108051010截面高度701505121203102波高压型钢板截面高度7020865810压型金属板3侧向弯曲在测量长度L1的范围内2001289105项次项目允许偏差()30353560截面高度701002025701550621压型金属板的覆盖宽度截面高度706020533422板长905365420253030503横向剪切偏差6035402005254040354525板长6015453050251520100505折弯面宽度30252020052080”75”60”60”120”成品压型金属板现场制作4泛水板、包角板尺寸折弯面夹角230”30”75”60”45”项目允许偏差()3035355080檐口与屋脊的平行度1204540856055912151212压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25012161294504560558檐口相邻两块压型金属板端部错位6045504550602025252015屋面压型金属板卷边板件最大波浪高401520202525墙板波纹线的垂直度H/800,且不应大于250墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于250一般项目压型金属板安装墙面相邻两块压型金属板的下端错位60施工单位检查评定结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求检查评定结果为合格。项目专业质量检验员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日工序质量报验单工程名称徐州汇鸿纺织原料市场扩建3仓库编号A33_致徐州正圆建设监理有限公司监理单位兹报验1地基与基础2主体结构3建筑装饰装修4建筑屋面5建筑给水、排水及采暖6建筑电气7智能建筑8通风与空调9电梯子分部/分项/检验批名称钢结构涂装分项工程部位钢构件验收时间2009年3月30日本次报验内容系第1次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报相应资料。承包单位项目经理部(章)项目经理日期项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理抽查数据及情况记录1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页,收到时间2、检查人日期监理审查意见可进行后续施工。核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。项目监理机构(章)专业监理工程师日期注1、未经项目监理机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。钢结构涂装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3仓库结构类型门式轻钢检验批数3施工单位徐州汇通钢结构工程有限公司项目经理王卫民项目技术负责人尹妮星分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论1钢柱自查合格2钢梁自查合格3檩条及附件自查合格45678910111213检查结论检查合格项目专业技术负责人年月日监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录GJ312工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3仓库检验批部位钢柱施工执行标准名称及编号GB502052001施工单位徐州汇通钢结构工程有限公司项目经理王卫民专业工长韩业华分包单位分包项目经理施工班组长王庆国序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查合格涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合下表规定。检查合格涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆ST2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆SA2主控项目2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆SA21/23涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度室外应为150UM,室内应为125UM,其允许偏差为25UM。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5UM。检查合格1防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查合格2构件表面不应误除、漏除,涂层不应脱皮和返修等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查合格3当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。无腐蚀介质环境一般项目4涂装完整后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。标记清晰完整施工单位检查评定结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求检查评定结果为合格。项目专业质量检验员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录GJ312工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB502052001施工单位徐州汇通钢结构工程有限公司项目经理王卫民专业工长韩业华分包单位分包项目经理施工班组长王庆国序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查合格涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合下表规定。检查合格涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆ST2主控项目2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆SA2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆SA21/23涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度室外应为150UM,室内应为125UM,其允许偏差为25UM。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5UM。检查合格1防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查合格2构件表面不应误除、漏除,涂层不应脱皮和返修等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查合格3当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。无腐蚀介质环境一般项目4涂装完整后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。标记清晰完整施工单位检查评定结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求检查评定结果为合格。项目专业质量检验员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录GJ312工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3仓库检验批部位檩条及附件施工执行标准名称及编号GB502052001施工单位徐州汇通钢结构工程有限公司项目经理王卫民专业工长韩业华分包单位分包项目经理施工班组长王庆国序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查合格涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合下表规定。检查合格涂料品种除锈等级主控项目2油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆ST2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆SA2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆SA21/23涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度室外应为150UM,室内应为125UM,其允许偏差为25UM。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5UM。检查合格1防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查合格2构件表面不应误除、漏除,涂层不应脱皮和返修等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查合格3当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。无腐蚀介质环境一般项目4涂装完整后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。标记清晰完整施工单位检查评定结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求检查评定结果为合格。项目专业质量检验员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日财务管理工作总结财务管理工作总结2009年上半年,我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下,在厂各部门的大力配合下,全组人员尽“参与、监督、服务”职能,以实现企业生产经营目标为核心,以成本管理为重点,全面落实预算管理,加强会计基础工作,充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用,较好地完成了各项工作任务,财务管理水平有了大幅度的提高,财务管理工作总结。现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下一、主要指标完成情况1、产量90万吨,实现利润1000万元(按外销口径)2、工序成本降低任务上半年工序成本累计超支1120万元,(受产量影响)。二、开展以下几方面工作1、加强思想政治学习,用学习指导工作2009年是转变之年,财务的工作重心由核算向管理转变,全面参与生产经营决策。对财会组来说,工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变,我们就要不断的加强政治学习,用学习指导工作,因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的财务报告,在学习实践科学发展观活动中,反思过去,制定了2009年工作目标,使我们工作明确了方向,心里也就有了底,干起活来也就随心应手。2、加强成本管理,努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深,轧钢行业受到严重冲击。对此,我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念,推进企业的全面、协调、可持续发展,围绕工作目标,着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理,确保两线生产全面平稳、协调运行,降低运行成本。努力提高成材率,优化生产工艺和物流周期管理,大力降低库存,减少资金占用。厚板线针对油品消耗比较大问题,通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式,降低了油品消耗,2月份厂成本比1月减低923万元,3、4、5月也都完成了目标成本。3、加强预算、预测、控制管理预算管理是财务组工作的一个重要点,根据2009年公司财务预算指标,财务组逐项落实,横向分解到部门,纵向分解到产线、工序。并监督厂部门落实执行情况,每月财务组都要把预算与实际执行情况提供给生产厂,使实际费用控制在预算费用之中。预测是成本控制的重要手段,怎样才能发挥好预测的控制指导作用,在严峻的市场形势面前真有一定的难度,品种结构变化较大,与年预算结构比出现偏差较大,影响预测的准确度,为了提高准确性,我们财务组每月预测时都要把上月实际的各项指标同本月预测情况进行详细的对比、分析,诊断可能存在的综合因数,使上半年的预测水平同去年比有了明显的提高。4、成本分析真正为生产经营活动起指导作用经济分析的目的就是为生产把脉,诊断生产活动“健康”情况,我们财务组每月都详细的计算各项指标完成情况,写出分析,结合实际,用数据说话,找出成本超降原因,并每月产品按明细效益排序,和厂矿、产线效益排序,为厂提供详细的财务资料,决定生产盈利品种起到重要作用,工作总结财务管理工作总结。5、做好内部工序成本对标工作内部工序成本对标是今年工作重点之一,每月我们都认真同内部产线之间对比、同上年对比、不同产线工序之间对比,找出个产线、不同工序之间差距,产生原因,提供给生产厂,促进各项指标改进,降低成本,推动各项指标向先进学习。6、做好质量成本核算工作,通过优化工艺,改进质量挖掘成本潜能认真做好质量成本核算,为技术部门提供质量损失额,使厂更加注重质量生产,通过改进加热工艺,降低能源消耗。相同品种、不同厚度、不同长度的板坯的加热工艺进行分类细化并对其加热工艺进行调整,加热炉预热段温度降低50,加热段、均热段温度降低1030,实现降低烧损和煤气单耗的目的;提高热处理炉效率,通过实验,调整军工钢板L907A等品种的热处理制度,减少保温时间,降低加热温度来达到提高热处理炉的生产效率降低能耗;调整船板轧制工艺。将1216MM厚船板由控制轧制调整为不控轧制,提高轧制节奏,提高了产品质量。7、运用最基本的东西、做好最基本的工作,随时自检自己。我们财务组平时注意收集整理公司下发的各种文件和通知,按年建立电子文件档,随时打印出文件和通知,定期按目录装订成册,用政策和文件及通知去指导日常工作。在工作中从业务开始就按最基本的要求去做,业务发生时看看是不是执行了预算,有没有领导签字,发票是不是符合“管理办法”要求,符不符合税法规定,填制的会计科目是否正确,摘要是否简明扼要有无错字,该提取的费用是否提取、该结转的费用是否结转,签字是否齐全,装订是否整齐,是否按编号随时登记、妥善保管,成本批导我们以厂产线为实例,详细编制批导抓屏式全过程说明等等。我们做完一天基本工作的同时,总在想还有什么没做,做完的有无差错,随时都在自检,发现问题及时订正,日积月累,检查心里就有了底,看着一摞摞整齐的凭证,经得起上级有关部门的检阅,这都是大家努力的结果。运用最基本的东西做好最基本的工作,这样才能从尽职尽责中跨越到尽善尽美。共2页,当前第1页122009上半年,我们财会组以积极向上的工作态度,立足本职工作,通过大家的努力,很好的完成了各项工作任务,发挥了驻厂组承上启下的桥梁、纽带作用,但是,我们还存在很多不足如个别人责任心不强,缺乏忧患意识;对生产厂经营活动参与的不够等等。这些都需要在今后的工作中加以改进。下半年工作计划我们在巩固上半年成绩的同时,更要保持战胜危机和困难的信心和勇气,不等不靠,以积极主动的应对态度,千方百计想办法、定措施一定要做好以下几方面工作1、继续加强政治学习,用股份公司财务报告精神指导工作。2、以SAP系统为平台,加强成本管理工作,为厂生产经营活动服务。3、加强预算管理、做好成本预测、控制工作。4、深化内部对标工作,继续挖掘厂矿降低成本潜力。5、加强质量成本核算工作。6、积极参与厂经营活动分析,为厂提供成本分析资料。7、做好公积金结息、返还、核定基数工作。8、做好日常财务管理、注重抓好基础工作。9、以人为本、绿色办公,构建和谐、学习型团队。财务会计工作细化执行财务会计工作细化执行财务会计工作细化执行一、专项活动组织与开展情况公司成立财务会计基础工作自查专项活动领导小组,由总经理全面负责本次专项活动的开展,主管会计工作负责人财务总监及会计机构负责人计划财务部经理负责具体实施,公司于2011年4月13日制定了关于开展规范财务会计基础工作专项活动的工作方案,财务会计工作细化执行。4月1日至6月30日为自查自纠阶段。首先,主管会计工作负责人财务总监组织公司所有财务人员学习了通知要求及相关会计法律法规,包括中华人民共和国会计法、企业会计准则及应用指南、企业内部控制基本规范、公司各项内部控制制度、会计基础工作规范、会计电算化管理办法、会计档案管理制度等,认识财务会计基础工作规范的重要性和必要性,掌握财务会计基础工作规范的要求。接着,主管会计工作负责人财务总监带领计划财务部人员依据通知要求,结合通知所附上市公司财务会计基础工作调查问卷,对公司财务会计基础工作以及相关流程情况进行全面自查,在自查中发现问题,并对问题提出整改措施,同时设定了整改时间和整改责任人。二、自查内容一财务人员和机构设置基本情况1、财务负责人情况财务负责人主要有主管会计工作负责人财务总监和会计机构负责人计划财务部经理。主管会计工作负责人财务总监由总经理提名,经董事会提名委员会审核,由董事会聘任,为公司高级管理人员,向总经理报告工作,对总经理、董事会及其审计委员会负责,按照年度经营计划执行情况、年度财务预算执行成效结合审计结果由董事会薪酬与考核委员会进行考核。会计机构负责人计划财务部经理由主管会计工作负责人财务总监提名,经公司总经理办公会议讨论通过,由总经理聘任或解聘,向主管会计工作负责人财务总监报告工作,对主管会计工作负责人财务总监及总经理负责,采取月考核、年度综合考核方式,考核部门为人力资源部和公司高管团队,考核内容为计划财务部预算计划执行情况以及日常财务核算及时性、准确性等。其中,主管会计工作负责人在关联企业福建海诚投资有限公司、福州市鼓楼区源恒信投资咨询有限公司和福建省轻工机械设备有限公司担任监事,会计机构负责人出任公司监事会职工代表监事。除上述情形外,主管会计工作负责人和会计机构负责人均与控股股东、实际控制人及公司董事、其他监事和高级管理人员不存在亲属关系,未在股东或其他单位领取薪酬,工作总结财务会计工作细化执行。2、会计人员岗位设置情况目前公司计划财务部人员共有18人。具体岗位设置为财务总监、计划财务部经理、副经理、总账会计、销售费用会计、管理费用会计、融资专员、税收会计、销售会计主管、销售会计、成本会计主管、成本会计、材料会计、档案管理、现金出纳及银行出纳等,岗位设置合理、符合内部控制牵制要求,不存在会计人员数量少、一人负责多项业务的情况,公司对会计人员的工作岗位实行定期轮岗,并对会计人员的任用和离职制定了回避制度和工作交接制度。3、会计人员专业培训情况每年公司计划财务部和人力资源部共同制定会计人员的专业培训计划,培训时间不低于48课时。最近2年,公司组织会计人员参加财政局、税务局、年审会计师事务所、保荐机构等组织的继续再教育培训、涉税业务以及上市公司财务2会计实务及法律法规等培训,如最新税收法律制度应用指南、新企业内部控制规范及相关制度应用指南、新企业财务通则应用指南、企业职工薪酬与财税管理“小金库”专项治理整治等,合计培训时间不少于96课时。此外,公司鼓励会计人员自动参加各类会计职称及执业资格考试,并报销相关费用。二会计核算基础工作规范性情况1、会计凭证编制及管理的规范性公司记账凭证所附的原始凭证单据齐全,不存在原始单据另行存放的情况,并按照业务流程,将相关表单附于记账凭证之后。根据业务管理需要,采购业务记账凭证后通常附有采购发票、采购合同或订单、外购入库单、进料检验单、付款单据销售业务记账凭证后通常附有销售发票、发货通知单、销售出库单,合同另行归档保管非经营性资金往来事项的记账凭证后通常附有政府补助协议或文件、银行收款回单。公司自制原始凭证有外购入库单、领料单、产品入库单等,由财务管理系统自动生成,连续编号。记账凭证通常有4人签名或盖章制单人是相应岗位会计人员、审核人是主办会计,核准人是会计机构负责人,最后是主管会计工作负责人。记账凭证每月及时装订,由档案管理专员保管。会计账簿每年打印装订归档,保存期限至少十五年以上。2、记账基础工作出纳每日及时登记银行日记账和现金日记账,公司销售、采购等主要经营业务发生后立即入账。公司记账凭证摘要全面完整,已清晰反映经济业务事项及性质。对于会计师的审计调整事项,均能及时入账。3、合并报表的编制及相关工作公司暂无子公司,无合并报表的编制。计划财务部与仓储部门每月进行账实核对,仓库主管日常采用不定期抽盘,计划财务部每月对生产在制品进行循环抽盘,每年对仓库及在制品进行监督盘点至少一次。盘点由盘点人、监盘人、仓储主管签字确认。计划财务部与采购部门对账主要为当月采购入库金额,由采购部门按规定时效送达财务审核。对客户实行不定期对账,由公司定期召开的应收账款会议确定对账客户名单,由公司财务或售后事业部负责送达对账单年终按应收账款总余额75之前的客户安排对账,对账单经对方单位盖章确认生效。对供应商实行不定期对账。3材料核算组主管依据日常付款分析提出对账要求,由采购部门提供供应商账簿明细年终按应付账款总余额75之前的供应商安排对账,对账单经对方单位盖章确认生效。三资金管理和控制情况1、管理制度和岗位设置公司制定了货币资金管理制度,并明确规定了资金业务

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