2017年xx煤矿安全生产标准化自评报告(最终)

2017年XX煤矿安全生产标准化自评报告最终导读就爱阅读网友为您分享以下“2017年XX煤矿安全生产标准化自评报告最终”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92TOCOM的支持XX矿业有限公司XX煤矿一级安全生产标准化自评报告XX煤矿XXXX年X月X日目录第一章概述1第一节考评对象、依据1第二节煤矿基本情况1第二章煤矿安全生产标准化各部分考评情况19第三节通风23第四节地质灾害防治与测量32第五节采煤36第六节掘进39第七节机电41第八节运输43第九节职业卫生46第十节安全培训与应急管理48第十一节调度与地面设施50第三章考评结论54第四章存在问题及建议55附表1煤矿安全风险分级管控标准化评分表59附表2煤矿事故隐患排查治理标准化评分表64附表3煤矿通风标准化评分表68表41煤矿地质灾害防治与测量技术管理标准化评分表77表42煤矿地质标准化评分表79附表43煤矿测量标准化评分表82附表44煤矿防治水标准化评分表84附表45煤矿防治冲击地压标准化评分表87附表5煤矿采煤标准化评分表90附表6煤矿掘进标准化评分表97附表7煤矿机电标准化评分表104附表8煤矿运输标准化评分表116附表9煤矿职业卫生标准化评分表125附表10煤矿安全培训和应急管理标准化评分表131附表11煤矿调度和地面设施标准化评分表137第一章概述第一节考评对象、依据一、考评对象XXXX矿业有限公司XX煤矿二、考评依据本次煤矿安全生产标准化考评工作的依据为国家煤矿安全监察局关于印发煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）（煤安监行管20175号）及XX省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则（试行）的通知（X煤局发201718号）。第二节煤矿基本情况一、煤矿基本情况XX矿业有限公司XX煤矿位于XX省XX市西北方向，井田地理坐标东经XX，北纬XX。行政区划隶属XX市XX庙湾镇，东距XX市XX区约50KM，西至XX市XX县约40KM。XX市XX区至XX煤矿有公路相通，矿井交通运输条件便利。矿区交通位置图如图11。XX煤矿于X年X月开工建设，于X年XX月XX日建成投产，设计能力045MT/A。主采煤层为42煤，厚度1001125M，平均85M；井田面积约XXKM2，南北宽约300500KM，东西长约200300KM。改扩建后生产能力达到160MT/A，目前矿井核定生产能力为090MT/A，剩余可采储量XX万吨，服务年限约XX年。1如图11矿区交通位置图二、自然条件1地形地貌本矿区地处XX黄土高原南部，属中低山森林区，区内地形复杂，山峦起伏，沟谷发育。地势西高东低，最高点位于井田西南侧白土窑一带，标高16277M，最低点位于XX沟口，海拔标高12169M，相对高差一般4108M，如图12XX煤矿地形地貌图。2图12XX煤矿地形地貌图2水文气象（1）地表水系本井田地表水系属于XX河直流石川河水系，发育的常年性河流包括XX河、XX河、XX沟，还发育部分季节性河流沟谷。XX河发源于本区南部，为常年性流水，自西向东汇入XX河支流XX河，流量随季节变化，最大流量300M3/H，最小流量6M3/H；XX沟流水自西北向东南从本井田中部穿过，在XX沟口汇入XX河，为常年性流水，据观测资料，流量368112096M3/D。XX河自东向西从本区北部通过，最大流量110M3/S，最小流量014M3/S；区内大南沟、岔沟沟流自南向北流入马栏河，流量随季节变化，据长期观测资料，南沟流量12397684L/S，岔沟流量14598762L/S。（2）气象据XX县气象局资料，本区属大陆性半干旱气侯，年降水量平均为650MM，降水多集中在69月；年平均蒸发量1387MM；年平均气温9，最高363，最低243，霜冻期为当年10月下旬至次年3月中旬，最大冻结深度约059M。3地震3矿区地质构造简单，无断层及岩浆活动，属相对稳定区。根据国家地震局颁布的中国地震动参数区划图（GB183062001），本区抗震设防烈度为6度，地震动峰值加速度（G）为005G左右。三、企业生产经营合法性该矿生产经营合法性证照见表11所示。表11矿井生产经营有关“证照”一览表四、井田境界及储量表12XX煤矿井田边界拐点坐标表4XX省国土资源厅XX年4月颁发XX煤矿采矿许可证，证号为XX，确定矿区范围由15个拐点坐标（表12）圈定，矿井开采深度1130M至830M标高，矿区面积XXKM2本井田范围内无其它生产矿井及老窑，矿井地质储量XX万吨，其中探明的内蕴含经济储量（331）为XX万吨，控制的内蕴经济的储量（332）XX万吨，推断内蕴经济的储量（333）XX万吨。目前剩余可采储量XX万吨，剩余服务年限XX年。5五、井田地质条件（一）地层本区位于黄陇侏罗纪煤田东部中段XX矿区中部，据地表出露及钻孔揭露的地层有三叠系上统胡家村组（T3H）；侏罗系下统富县组（J1F）；侏罗系中统XX组（J2Y）、直罗组（J2Z）；白垩系下统XX组（K1Y）、洛河组（K1L）、华池组（K1H）和第四系（Q），地层情况见表13。表13XX煤矿地层一览表67（二）煤层及煤质XX煤矿含煤地层3组XX层，其编号自上而下分别为2、31、32、33、41、42煤。含煤系数为1921，可采煤层主要为42煤。41煤层是42煤层的上分层（为了与该地区以往地质报告及附近XX井田中该煤层编号统一，利于对比，将该煤层编号命名为41煤层，而不是42上煤层），位于XX组第一段的上部，K2标志层以下，与42煤层间距082742M，平均265M。区内15个钻孔中可见，厚度0203700MXC3，平均305M。可采点10个，可采厚度085X46520MXC5，平均371M。含03层夹矸，一般为01层，夹矸厚度020070M。夹矸岩性为泥岩，41煤层含矸率为796，可采面积XXKM2。以三个独立区块分布于本区的东部、西部和北部，分布不稳定，为零星可采的不稳定煤层。42煤层为本区的主采煤层，煤层埋深228556M，位于XX组第一段的中上部，K2标志层以下，层位稳定，全区大部分布。区内见煤8点47个，均可采，厚度1001125M，平均597M，可采厚度1001020M，平均574M。含04层夹矸，一般为12层，厚度005075M，夹矸岩性多为泥岩，42煤层含矸率为789，可采面积XXKM2。42煤层结构简单较简单，厚度有一定变化，但规律性明显，为大部分可采的较稳定煤层。本矿井主采42煤层，煤质属于中灰、低硫、高热值煤，煤种为不粘煤，可作为动力发电和民用煤。（三）构造本区位于黄陇侏罗纪煤田中段的XX矿区东部，大地构造位处于鄂尔多斯盆地南缘拗陷带内。总体构造形态为北北西倾的单斜构造，地层倾角小于26。东部凹陷位于本区中部东端，近东西向延伸，LK4、3、XC14、XC12、Y2、XC6、Y3、XC3、Y4孔位于凹陷中心处，在本区延伸长度为1000M，南翼倾角45左右，北翼倾角12。西部凹陷位于本区西端，近东西向延伸，与东部凹陷相对应，LP3、LP5孔位于凹陷中心处，延伸长度为3000M，南翼倾角13左右，北翼倾角24。风子梁隆起位于C15号钻孔附近，大致呈椭圆形，轴向近东西向，中部宽约07KM，长约10KM，南陡北缓为孤立的一块无煤区。本矿井未见岩浆活动。（四）区域水文地质条件概况XX矿区位于黄陇侏罗纪煤田中东部，矿区西部、中部为黄土塬、黄土残塬、黄土梁峁区；东部为低中山丘陵区，山梁为子午岭支脉老9爷岭，牛石梁、石山子梁为XX河与XX河的分水岭。1区域地表水文矿区地表水主要为西部、中部XX河与东部XX河。据XX县水文站资料XX河一般流量944M3/S，洪峰流量13M3/S，枯水期最小流量019M3/S，水质为HCO3CAMG型淡水；据柳林水文站资料，沮水河一般流量323M3/S。2区域含（隔）水层（1）区域含水层松散层孔隙地下水该层地下水主要分布于矿区西部、中部的黄土塬区及主要河流的河谷地带，厚度0200M。黄土塬区岩性以黄土状土、亚砂土、亚粘土为主；河谷地带以冲洪积层为主。该层泉水出露较多，流量001140L/S，水质为HCO3CAMG及HCO3SO4CAMG型淡水，该层是黄土塬区居民饮水的主要目的层。据A9、A11号钻孔抽水试验资料水位埋深37575926M，钻孔涌水量0421059L/S，单位涌水量0009400128L/SM，矿化度0268028G/L，属HCO3CAMG型淡水。白垩系下统洛河组砂岩裂隙含水层（K1L）该层矿区广泛分布，厚度200430M，岩性以棕红色中粒砂岩为主，上部为砾岩层，胶结松散，具大型斜层理，在沟谷泉水出露较多，流量00134L/S，水质属HCO3CAMG及HCO3SO4CAMG型淡水。据以往资料第界沟、XX一带，该层在施工中涌水。X25号孔观测资料涌水量0694L/S，水头高出地面260M；X55号孔水头高出10地面960M。据钻孔抽水试验资料钻孔涌水量10131273L/S，单位涌水量069087L/SM，矿化度03080401G/L，属HCO3CAMG及HCO3SO4CAMG型淡水，该层富水性中等到强，是矿区供水水源目的层。三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层（T3H）胡家村组为含煤地层的基底，岩性以灰绿色、灰色泥岩，粉砂岩及细粒砂岩组成，该层在露头地带风化裂隙较为发育，泉水露头较多，流量001205L/S，随埋深的增加富水性逐渐减弱。XX县留石村井田施工中，L2号钻孔涌水，涌水水头1077M，自流量012L/S，矿化度0514G/L，属HCO3SO4CAMG型水。（2）区域隔水层以上三个含水层为区域主要富水地层，其它地层富水性比较微弱，可划为弱含水层或相对隔水层。3区域地下水的补给、径流、排泄条件矿区各含水层在露头地带接受大气降水补给，顺层向深部运移，被沟谷切割后，便以泉的形式泄出地表，补给地表水。在河谷地带，第四系潜水接受河流补给，部分地下水向深部运移，形成高水头承压水。本区属大陆性半干旱气候，多年平均降雨量650MM，多年平均蒸发量1387MM，降水多集中于6、7、8、9四个月，降雨后多形成山洪排出区外，由于本区基岩裂隙不发育，不利于大气降水补给，各含水层富水性弱，水文地质勘探类型属以裂隙充水为主的简单型。4区域补径排条件11（1）区域地下水补给该地下水系统内白垩系含水层绝大部分为第四系或新近系覆盖，黄土层中上部孔隙较为发育，黄土层含水层以大气降水入渗补给为主。黄土层直接覆盖在白垩系含水层之上，白垩系上部发育有环河组，多为隔水层但非全区发育，洛河组含水层局部接受松散含水层的补给。区内河流沟谷分布广泛切割较深，局部洛河组含水层直接出露河谷，形成补给接触关系，地表河流的入渗补给是松散层和白垩系含水层的补给水源之一。XX组承压裂隙水的补给在井田内以侧向补给为主，井田外的补给源较远，主要是通过区外的深层断裂构造导水带补给。加之其岩性以粉、细粒砂岩和煤层为主，其补给量很小，因此含水量也很微弱。（2）区域地下水径流黄土松散含水层受地形地貌影响较大，多被切割成独立块段，松散层地下水自塬面中心向塬周围沟谷方向径流。根据区域地下水系统的分布情况，此区域处于鄂尔多斯盆地南部泾河马莲河地下水系统的东侧，属于系统补给区域。因此基岩含水层在露头区获得补给后，向西侧深部径流，部分区段在沟谷切割裸露地段补给地表水。（3）地下水排泄区内松散含水层主要在沟谷以泉形式排泄。松散含水层泉水是地表河水的主要补给水源，也是区内主要生活供水水源。基岩含水层主要由深部径流向区外排泄，或是通过矿井排水、工12业用水等方式排出地表；洛河组含水层在局部地段还以泉的形式排泄。（五）矿井水文地质1含水层本区地层主要由第四系松散层、白垩系、侏罗系、三叠系碎屑岩组成，碎屑岩粗细相间，相互成层。粗粒地层裂隙相对发育，富水性较强，细粒地层裂隙不发育，富水性弱或不含水，据水文地质测绘与钻孔资料，本区内含（隔）水层自上而下依次为（1）第四系松散层孔隙裂隙潜水含水层（Q）第四系松散层包括全新统冲洪积层与上更新统黄土。厚度01831M，平均390M，全新统冲洪积层分布于沟谷地带，岩性由再生黄土、沙、砂砾石组成，结构松散，孔隙大，透水性强，分布范围不均，富水性弱中等。上更新统黄土主要分布于山坡、梁峁地带，岩性为黄黄褐色亚粘土和亚砂土，含钙质结核和古土壤层。在水文地质测绘中，该层有泉水出露，流量较小，为0014017L/S，矿化度0514G/L，水质属HCO3SO4CA型淡水，富水性弱。（2）白垩系下统华池砂岩裂隙含水层（K1H）本区内该层广泛分布，厚度028727M，平均13060M，下部为紫灰色细粒砂岩夹粉砂岩与泥岩薄层，上部以紫灰色、暗紫色粉砂岩为主，夹同色泥岩、细粒砂岩。泥岩、粉砂岩具水平纹理、水平层理，易风化成板状或薄片状，砂岩裂隙发育，但未切穿泥岩。地下水主要赋存在砂岩裂隙中，顺裂隙面运移，由于埋藏较浅，其补给来源为大13气降水，水量随季节变化。钻探施工中，XC4、XC5、LP1、LP2、LK1、LK9、LK4号钻孔该层出现漏水，漏失量5001500M3/H。该层出露泉点3个，流量001022L/S，矿化度0292G/L，据长观泉（泉04）观测，流量00620071L/S，水质属HCO3CAMG型，富水性弱。（3）白垩系下统洛河组砂岩裂隙孔隙含水层（K1L）该层全区分布，厚度1613037304M，平均厚度26854M，岩性以棕红色厚层状中粒砂岩为主，中、上部夹紫灰色砾岩多层。该层分布广，厚度大，富水性好，为区域的主要含水层。本区内沟谷中有泉水出露，流量014L/S。据J2号钻孔抽水试验资料降深11543298M,涌水量08692100L/S，单位涌水量007121L/SM，渗透系数为0057847M/D，矿化度0289G/L，属HCO3CAMG型淡水，据本井田LK4钻孔洛河砂岩抽水试验资料水位埋深15883M，降深1967M，涌水量为3922L/S，平均单位涌水量0235494L/SM，平均渗透系数为011203M/D，矿化度0517G/L，水质属HCO3MGCANA型，该层为富水性弱中等的岩层。（4）侏罗系中统直罗组（J2Z）与XX组（J2Y）砂岩裂隙含水层直罗组砂岩全区分布，厚度07750M，平均4115M，上部由灰紫、紫红及灰绿色细粒砂岩、粉砂岩及砂质泥岩组成，下部由灰绿色粉砂岩、细粒砂岩及中粒砂岩组成，底部为灰白色粗粒砂岩。据J2号孔抽水资料水位标高126214M，降深6966M，钻孔涌水量001L/S，单位涌水量000014L/SM，渗透系数0000309M/D，矿化度0593G/L，水质属HCO3CO3NA型水，本层富水性弱。XX组全区分布，厚03468M，平均1721M，为本区含煤地层，14地表无出露，岩性由粉砂岩、细粒砂岩、中粒砂岩、泥岩及煤组成。据J2号孔抽水试验资料水位标高120647M，降深2883M，钻孔涌水量0002L/S，单位涌水量0000069L/SM，渗透系数0000155M/D，属富水性极弱的含水层。Y2号钻孔对直罗组及XX组含水层进行了混合抽水试验，混合水位埋深4246M（125671M），降深14464M,钻孔涌水量0046L/S，单位涌水量0000318L/SM，渗透系数00004505M/D，矿化度221G/L，水质为HCO3CLNA型，属富水性弱的含水层。据本井田LK4号钻孔对直罗组与XX组混合抽水试验资料水位埋深14230M（140701M），降深51M，涌水量000396L/S，单位涌水量00000776L/SM，渗透系数0000045512M/D，矿化度4766G/L，水质属SO4CLNA型水。该层（直罗组与XX组混合含水层）富水性极弱。（5）三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层（T3H）该层全区分布，为煤田勘探的基底，钻探施工未钻穿。据钻孔揭露，主要由浅灰色、灰绿色泥岩、粉砂岩、细粒砂岩组成。随着埋深增大，裂隙逐渐减弱，富水性随之减弱至无水。各含水层的主要水文地质参数见表15。表15XX煤矿各含水层水文地质参数一览表152隔水层根据地层资料，井田内由上往下发育的隔水层和相对隔水层如下（1）白垩系下统XX组砾岩相对隔水层（K1Y）该层全区分布，厚度10436290M，平均2842M，岩性为紫灰、16棕红色砾岩。分选性差，基底式钙质胶结，致密，坚硬，裂隙不发育，不含水，可作为上、下含水层的相对隔水层。（2）侏罗系下统富县组相对隔水层（J1F）该层全区分布，厚度03859M，平均1134M，岩性由灰紫、紫红、灰绿、黄褐等杂色泥岩和砂质泥岩组成，团块构造，具滑面，易风化，遇水膨胀，为相对隔水层。为了更直观的体现含水层与主采煤层间的上下关系，绘制了含水层与主采煤层间关系，如图13图13XX煤矿主采煤层与含水层上下赋存关系图3地下水补给、径流、排泄条件本区地下水主要接受大气降水补给，由于本区处于分水岭地带，17沟谷切割剧烈，地形坡降比大，利于大气降水排泄，不利于地下水的补给。第四系潜水与地表水水力联系密切，丰水期地表水补给地下水，枯水期地下水补给地表水。洛河砂岩含水层则主要接受大气降水入渗补给，沿潜水面向地势低洼处径流，在适宜的地形低洼处补给上部浅层水或以泉的形式排泄，部分通过含水层向深部径流。据J2号钻孔洛河砂岩水位观测资料，静止水位标高125438M，洛河砂岩地下水补给河谷冲洪积层地下水。深层地下水因受上覆隔水层的影响，常形成承压水，径流方向由水头高处向水头低处运移，径流带位于含水层裂隙发育的部位，与浅层地下水比较，深层水流动缓慢，水交替循环弱，水量小。据LK4钻孔勘探直罗组和XX组混合抽水试验，Q00000776L/SM，K0000045512M/D，矿化度4766G/L，水质属SO4CLNA型水。18第二章煤矿安全生产标准化各部分考评情况第一节安全风险分级管控一、工作要求1组织机构与制度我矿建立了以矿长为第一责任人的安全风险分级管控工作体系，明确了各级领导职责，安全监察科是安全风险管控工作的管理部门，建立了工作制度。2安全风险辨识评估（1）年度辨识评估。煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）下发后，矿长组织开展年度安全风险辨识，重点对我矿瓦斯、水、火、粉尘、顶板以及运输系统进行辨识。（2）专项辨识评估A新水平、新采（盘）区、新工作面设计前；B生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时；C启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前；D本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，或所在省份煤矿发生重特大事故后。我矿针对以上专项辨识评估内容，完善工作制度，矿井如发生以上内容时，由分管负责人组织相关专业进行专项辨识评估工作。193安全风险管控（1）内容要求A建立了矿长、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制，定期对安全风险管控措施落实情况进行检查，管控效果进行评估，针对管控措施进行进一步完善。B建立了安全风险辨识评估结果应用机制，将安全风险辨识评估结果应用于指导生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善；C重大安全风险有专门的管控方案，管控责任明确，人员、资金有保障。（2）现场检查跟踪重大安全风险管控措施落实情况，执行煤矿领导带班下井制度，发现问题及时整改。（3）公告警示建立和完善了安全风险公告制度，在井口公布栏对重大安全风险进行公示。4保障措施（1）对信息化管理系统已列入专项工作计划，正在进一步完善；（2）由安全监察科培训中心定期组织全员进行安全风险知识培训。二、评分结果安全风险分级管控专业总分为100分，按附表1进行考核，经XX煤矿自评，扣分项4项，实扣分8分，我矿安全风险分级管控专业得分为92分。20第二节事故隐患排查治理一、工作要求1工作机制（1）建立健全了事故隐患排查治理责任体系；明确了矿长为我矿隐患排查治理工作的第一责任人，组织领导和协调指挥矿井事故隐患排查治理工作，安全监察科负责事故隐患排查、治理、记录、上报、和督办、验收等工作。（2）建立了隐患分级管控机制及制定文件，对排查出的事故隐患进行分级，按事故隐患等级进行治理、督办、验收。2事故隐患排查（1）建立了事故隐患排查工作机制，制定了排查计划，明确了排查内容和排查频次；（2）排查范围覆盖生产各系统和各岗位；（3）发现重大事故隐患立即向当地煤矿安全监管监察部门书面报告，建立了事故隐患排查台账和重大事故隐患信息档案。3事故隐患治理（1）分级治理A事故隐患实施分级治理，针对不同等级的事故隐患由安全监察科对相应层级的单位（部门）下发隐患通知书；B事故隐患治理严格做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”，重大事故隐患治理方案由矿长负责组织制定并实施。（2）安全措施21事故隐患治理过程中严格按照要求采取了安全技术措施。对治理过程危险性较大的事故隐患，治理过程中有区队跟班干部和安全员，并设置警示标识。4监督管理（1）事故隐患治理实施分级督办，对未按规定完成治理的事故隐患，及时提高督办层级，加大督办力度；事故隐患治理完成，经验收合格后予以销号，解除督办；（2）及时通报事故隐患排查和治理情况，接受监督。5保障措施（1）对信息化管理系统列入专项工作计划，正在进一步完善。（2）定期组织召开专题会议，对事故隐患排查和治理情况进行汇总分析；（3）由安全监察科培训中心定期组织安全管理技术人员进行事故隐患排查治理相关知识培训。二、重大事故隐患判定（1）我矿严格按照上级文件足额提取和使用安全生产费用；（2）严格制定并且执行井下劳动定员制度；（3）我矿配备有矿长和分管安全的副矿长，安全组织机构健全；（4）XX煤矿由XX签订整体托管协议，其证照齐全合法；（5）XX煤矿与XX签订了安全生产管理协议并约定双方职责，手续齐全有效；（6）其它项不涉及。三、评分结果22事故隐患排查治理专业总分为100分，按附表2进行考核，经XX煤矿自评，扣分项3项，实扣分6分，我矿事故隐患排查治理专业得分为94分。第三节通风一、工作要求（风险预控）1通风系统（1）矿井通风采用中央分列式通风方式、抽出式通风方法，矿井通风方式、方法符合煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028，以下简称AQ1028）规定；回风斜井回风。回风斜井地面安装防爆抽出式对旋轴流通风机，型号FBCDZ60823，电机功率2220KW，主扇排风量3562M3/MIN，负压1210PA，等积孔20M2。2016年矿井反风演习，矿井反风率为616，反风风流改向时间为4分钟，反风装置合格；回采工作面反风率为612，反风期间瓦斯浓度和二氧化碳浓度均未超过08，符合规定。（2）矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量满足风量要求；2015年3月11日进行了矿井通风阻力测定工作，实测矿井总回风量为3853M3/MIN，实测矿井通风总阻力为102934PA，满足矿井通风系统阻力要求；2台主要通风机于2015年3月8日经XX煤矿安全装备检测中心，检测结论“合格”。2局部通风（1）掘进巷道均采用局扇压入式通风，符合煤矿安全规程规定，每一掘进巷道均编制有局部通风设计，选择的局部通风机和风筒，23满足通风需要；（2）局部通风机设施齐全，安装有消音器，吸风口有风罩及整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安装在进风巷中，距离回风口10M以上，且巷道支护完好、无淋水、无积水、无杂物；距地面高度大于03M，风量满足要求；每个掘进巷道均安装了两台同型号的局部通风机，做到了“三专”及“双电源”供电，工作与备用局部通风机的电源取自采区变电所相互独立的电源，同时实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，实现主备风机自动切换，局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，实行挂牌管理，设专人看管，专人维护，保持连续运转、均衡供风、风量稳定，局部通风机运转超过6个月应上井检修，局部通风机做到每天进行一次自动切换试验；局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合煤矿安全规程规定。（3）局部通风机前风量均充足，满足通风需要，不存在循环风现象。3通风设施合理构筑通风设施，最大限度减少通风设施数量，消灭不合理通风。通风设施构筑用不燃材料砌筑，厚度符合要求，严密不漏风，墙体平整，无裂缝、重缝和空缝，墙体周边掏槽见硬帮、硬顶，与煤岩接实；设施周围5M范围内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥，每组风门墙不少于2道，风门安设正、反风门两组四道，能自动关闭，并装有闭锁装置；风门完好，四周接触严密；调节风窗的调节位置设在风门墙正上方，并能灵活调节。4瓦斯防治24（1）矿井所有采、掘工作面均设专职瓦斯检查员检查瓦斯，采掘工作面均设专职瓦斯员，每班均设点巡回定时检查，工作面每班检查不少于3次，其他机电设备处每班检查不少于1次。通风区长、总工程师矿长每天审阅瓦斯日报表，瓦斯员按照规定路线定时、定点进行瓦斯检查，严防空漏检、假检。XX年度矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。（2）排放瓦斯均制定专项措施，做到安全排放，无“一风吹”。我矿无瓦斯超限现象。5突出防治我矿为低瓦斯矿井，此项不涉及。6瓦斯抽采（1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027，以下简称AQ1027）规定。我矿瓦斯抽采设备、设施、安全装置安装齐全，定期安排人员对瓦斯抽放管路进行检查。（2）瓦斯抽放系统运行稳定、可靠，抽采能力满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求；根据工作面实际情况及时开启瓦斯抽放系统。目前我矿瓦斯抽放系统运行正常，每天对井下抽放管路检查，地面瓦斯抽放泵站每隔2小时由泵站司机检测一次流量、瓦斯浓度、压力、CO等参数，抽采能力满足要求；（3）积极利用抽采瓦斯。25我矿已建立地面瓦斯抽放泵站，现瓦斯浓度达不到利用条件。7安全监控我矿现采用KJ73N安全监控系统,安装各类传感器80台，安全监控分站9台，满足煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029，以下简称AQ1029）和煤矿安全规程的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠。现监测监控系统运行正常，传感器安装到位，每天安排人员进行维护，每15天进行一次标校闭锁实验。8防灭火（1）按煤矿安全规程规定，我矿建立有完善的采空区灌浆系统、巷道及采掘头面消防系统等防灭火系统，束管监测人工观测预报等自然发火监测系统，且系统运行正常；（2）我矿所采煤层为易自然煤层，开采期间坚持进行束管监测分析及人工观测预报等煤层自然发火预测预报工作；（3）我矿在副井口设置地面消防材料库，井底车场大巷附近设置井下消防材料库，每季度至少进行一次全面检查，确保消防器材配备齐全。地面泵房、各变电所、配电点、临时配电点、皮带机头、和使用皮带运输机或液力偶合器的巷道，灭火器、灭火沙箱及洒水软管配备齐全，符合要求。9防治粉尘（1）防尘供水系统符合煤矿安全规程要求；副井口旁设有消防水池一座，容水量为240M，工业广场后坡设置高位水池一座，容积120M，防尘供水由主斜井和回风斜井到达井底，供向井下各用水26防尘地点。主供水管路为DN150、DN100钢管，分别敷设760M、620M；支供水管路为DN50MM钢管，敷设2100M。（2）矿井共安设隔爆水棚7组，主要隔爆水棚3组，辅助隔爆水棚4组，隔爆设施的安装地点、水量、数量及安装质量符合煤矿井下粉尘综合防治技术规范规定。（3）综合防尘措施完善，防尘设备、设施齐全，使用正常。我矿编制了年度综合防尘管理制度及综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施；采掘工作面有完善的防尘系统，采掘工作面回风巷安设粉尘传感器。采掘工作面防尘设施齐全，割煤、放煤、移架实现同步自动喷雾；破碎机安装防尘罩和喷雾装置。采煤机及综掘机内、外喷雾。转载点安设可按要求调节喷雾装置，喷雾覆盖落煤点；采煤工作面出口向外30M范围内各安装两道风流净化水幕。掘进机随机安装有湿式除尘风机，各转载点安装有喷雾装置；掘进巷道施工时采取湿式钻眼（孔）。10井下爆破（1）我矿按煤矿安全规程要求在地面建有炸药库，爆炸物品库存、领用等各环节严格按照制度执行；（2）井下爆破施工过程中严格按照爆破作业说明书进行，爆破作业严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度；（3）在施工过程中严格按照煤矿安全规程规定正确处理拒爆、残爆。11管理制度（1）我矿建立了“一通三防”组织保障体系和完善的管理机构，27同时修编了“一通三防”管理规定。“一通三防”由总工程师负责，下设通防工区。配备有专业技术人员分别管理矿井通风、防灭火、瓦斯治理以及防尘工作，明确了人员责任，有序有效的开展“一通三防”工作。（2）矿井有完善的通风系统图、安全监控布置图、安全监控断电系统图、矿井反风系统图、避灾路线图、防灭火系统图、防尘系统图、瓦斯抽放系统图。按规定绘制图纸。相关记录、台账、报表、报告、计划及支持性文件等资料，均与现场实际相符；（3）我矿完善了“一通三防”各岗位操作规程及岗位责任制，管理技术人员和作业人员能够熟练掌握各自的操作规程，规范操作，拥有相应的专业技能，不存在“三违”现象。且作业前均进行安全确认。二、重大事故隐患判定1通风系统重大事故隐患（1）我矿总风量配备充足，井下各个用风地点风量满足要求；（2）我矿回风斜井地面安装了2套同等能力防爆抽出式对旋轴流通风机，型号FBCDZ60823，电机型号YBFE400S28，功率2220KW,主通风机一台工作，一台备用；（3）我矿无串联通风现象；（4）我矿严格按照设计形成通风系统，设有专用回风巷；（5）我矿为低瓦斯矿井，且所采煤层为易自然煤层。井下一采区设有专用回风巷；（6）我矿采掘工作面等主要用风地点风量配备充足；（7）我矿通风系统为两进一回，未出现一段进风、一段回风的现28象。2局部通风重大事故隐患矿井每个掘进巷道均安装了两台同型号的局部通风机，做到了“三专”“双电源”供电，工作与备用局部通风机的电源取自采区变电所相互独立的电源，同时实现风电闭锁、瓦斯电闭锁和自动切换功能。3瓦斯管理重大事故隐患（1）我矿所有采、掘工作面均设专职瓦斯检查员检查瓦斯，每班均设点定时巡回检查，工作面每班检查不少于3次，其他机电设备处每班检查不少于1次。通风区长、总工程师矿长每天审阅瓦斯日报表，瓦斯员按照规定路线定时、定点进行瓦斯检查，未出现漏检、假检现象。（2）我矿瓦斯报警值执行08，瓦斯超限立即停止作业，积极采取措施处理后恢复作业。4突出防治重大事故隐患我矿为低瓦斯矿井，此项不涉及。5瓦斯抽采重大事故隐患（1）按照煤矿安全规程规定矿井已在地面建立了永久抽放泵站，且能够正常运行；（2）突出矿井未装备地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的；我矿为低瓦斯矿井，此项不涉及。（3）采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的。29我矿工作面回采前，已安装完善的抽放系统，调试完好；我矿采煤工作面绝对瓦斯涌出量小于5M/MIN，掘工作面绝对瓦斯涌出量小于3M/MIN，现达不到抽采条件。6安全监控重大事故隐患（1）突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的；我矿为低瓦斯矿井，此项不涉及。（2）我矿按规定安设、调校甲烷传感器，没有人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的；按照规定安装了各类传感器，每15天至少进行一次闭锁试验，试验期间，能够立即断电，断电范围符合要求。（3）高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。矿井监测系统运行正常，能够及时监测井下各类数据。我矿安全监控系统运行正常，能够及时监测井下各类数据。7防灭火重大事故隐患（1）我矿所采煤层为容易自然煤层，编制有矿井防治煤层自燃发火专项设计及措施，并严格按照设计组织生产；（2）我矿为低瓦斯矿井，采煤方法为综采放顶煤，严格执行防灭火措施落实，矿井无自燃发火征兆；（3）矿井建矿至今无自燃发火征兆。8井下爆破重大事故隐患我矿选用的炸药为煤矿许用三级乳化炸药，雷管为毫秒延期电雷管（延期时间130MS），采用专用的发爆器的，施工中严禁裸露放30炮。9基础管理重大事故隐患我矿配有总工程师全面负责“一通三防”管理工作，以及5名负责通风工作的专业技术人员。三、评分结果通风专业由11大项组成，按照附表3进行考核。我矿为低瓦斯矿井，不涉及突出防治。表21通风安全生产标准化评分情况汇总表通风专业评分要求取上述11项中的最低分作为通风得分，经XX煤矿自评，扣分4项，最终得分90分。31第四节地质灾害防治与测量一、工作要求（风险管控）1机构设置（1）XX煤矿核定年产量XX万吨/年，水文地质类型中等。矿井设有地测科，全面负责地质灾害防治与测量工作，配备有满足矿井地质（1人）、水文地质（兼1人）、瓦斯地质（兼1人）、矿井储量管理（兼1人）、矿井测量（2人）、制图（1人）等方面工作需要的专业技术人员。地测科由总工程师、地测副总分管。（2）完善了水害预测预报制度、水害防治技术管理制度、水害防治岗位责任制、水害隐患排查治理制度、暴雨期间巡视及停产撤人制度、井下遇出水征兆立即停产撤人制度等；建立防治水管理机构及其职责、探放水领导小组和探放水队伍及其职责、防治水管理办法，并严格执行。矿井成立了以矿长为第一责任人的防治水管理机构，明确了职责，确保防治水工作顺利开展。（3）我矿不涉及冲击地压。2煤矿地质（1）定期开展隐蔽致灾地质因素调查工作，按照规定编制年度矿井隐蔽地质致灾因素普查报告；（2）2015年修编完善了XX煤矿生产地质报告；XX年委托XX研究院编制XX煤矿水文地质类型划分报告；（3）按规定建立各种台账，完善原始记录、成果资料、地质图纸等基础资料管理制度，并严格执行；32（4）地测预测预报以月报为主、结合年报、临时预报的方式进行水文地质预测预报，并对重点区域进行专门预报，确保矿井不受水害威胁；（5）按规定建立各种储量台账，储量计算和统计管理符合矿山储量动态管理要求规定。3煤矿测量（1）地测科负责近井点及井上下联系测量、井巷工程施工测量及资料分析，并负责本矿井地面建筑、井巷大修、安装工程等测量工作，每项工程都要指定专人负责。每次对导线测量、水准测量、开口及中腰线标定必须进行验证和对算。贯通导线复测工作应严格按照煤矿测量规程执行。地测科对测量所使用的起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查和对算。测量工作严格执行通知单制度重要测量工程必须独立进行两次以上（包括两次）的观测和计算。工程结束后进行技术总结，并做好资料的整理、归档工作。（2）基本矿图种类齐全，内容、填绘、存档符合煤矿测量规程规定，随施工进度及时更新；（3）积极开展地表沉陷观测工作。4煤矿防治水（1）矿井防治水工作始终坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的基本原则，采取“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。不断总结矿井防治水工作经验，修订完善适用于本矿的防治水方案、措施与方法。完善防治水各种管理制度和基础资料，定期开展地质灾33害隐患排查活动，雨季“三防”期间，对地质灾害重点区域常态化监测，做到超前预防，对地质灾害隐患进行治理，保证矿区安全度汛。矿井、采区建立完善的防排水系统，雨季前对井下主要泵房水仓进行一次全面淸挖，并对主要水泵进行联合试验排水，确保排水能力达到规定要求；（2）建立健全15种防治水基础台账和5种防治水图件，根据定期观测成果及时更新资料；（3）井上、下水文地质观测符合煤矿防治水规定要求，根据XX年委托XX研究院编制XX煤矿水文地质类型划分报告，矿井水文地质类型为中等类型；（4）我矿防治工程设计方案合理、施工措施针对性强、工程质量符合规定，资料齐全。二、重大事故隐患判定1煤矿地质灾害防治与测量技术管理重大事故隐患（1）已配备地质测量工作专业技术人员；（2）我矿水文地质类型为中等。2煤矿防治水重大事故隐患（1）已查明矿井水文地质条件和井田范围采空区、废弃老窑积水等情况，绘制有XX煤矿矿井充水性图；（2）工作面开采前由地测科进行专项探放水钻孔设计，由矿探放水队施工；（3）按规定留设了各种防隔水煤柱，经计算能够抵御侧向静水压力，未擅自开采防水煤柱；34（4）井下作业人员必须掌握透水征兆，发现透水征兆必须立即撤出井下作业人员；（5）我矿不受地表水倒灌威胁。3煤矿防治冲击地压重大事故隐患（1）查阅资料，XX煤矿区域及周边未发生冲击地压现象；（2）XX煤矿无发生冲击地压危险。三、考评结果XX煤矿不涉及冲击地压，矿井水文地质类型为中等类型，地质灾害防治与测量专业，按附表41至44进行考核，各项得分情况见下表25。表22煤矿地质灾害防治与测量专业安全生产标准化评分情况35煤矿地质灾害防治与测量专业安全生产标准化考核得分采用下列方法计算AJ15D30C25F130地质灾害防治与测量专业由5部分组成，XX煤矿不涉及煤矿防治冲击地压专业，扣分9项，经XX煤矿自评，综合得分938分第五节采煤一、工作要求（风险管控）1基础管理（1）我矿现采采区为一采区，有批准的采区设计；一采区内生产的工作面为XX工作面，采区内同时生产的采煤工作面个数符合煤矿安全规程的规定；并按规定编制有XX综放工作面回采作业规程；（2）采煤工作面机械化水平达到100；（3）采煤工作面支护质量、顶板动态监测装备已列入工作计划，正在进一步完善，技术管理体系健全。2岗位规范（1）建立各岗位安全生产责任制，明确各层级安全生产职责，并严格按要求执行；（2）操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为；（3）管理人员、技术人员掌握采煤工作面作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安全技术措施相关内容；36（4）作业前必须进行安全确认。3质量与安全（1）采煤工作面选择ZF7600/20/34型支撑掩护式液压支架支护顶板，端头采用ZFG7600/20/34H过渡支架和ZTZ12400/21/34型端头架，两巷超前维护使用铰接梁配合单体支柱支护，工作面的支护形式、支护参数符合作业规程要求；（2）工作面出口畅通，进、回风巷支护完好，无失修巷道，巷道净断面运顺为1632M2，回顺为136M2，满足通风、运输、行人、安全设施及设备安装、检修、施工的需要；（3）工作面控制台安装有1台与地面联系的电话和1台与调度室联系的直通电话；工作面安装1套KTC101集控系统，能够实现工作面设备急停闭锁、发出停止和启动信号及通讯功能；回风顺槽超前段安装有1台与地面联系的电话，工作面上隅角安装有瓦斯传感器及风流传感器，通信、监测监控设备运行正常；（4）工作面安全防护设施和安全措施符合规定。4机电设备（1）工作面有采煤机1台、刮板运顺机2部、转载机1部、破碎机1台、液压支架102台、乳化液泵配备3泵2箱、移动变电站2台设备能力匹配，系统无制约因素；（2）设备完好，各类保护齐全，动作灵敏、可靠；（3）乳化液泵站压力315MPA和乳化液浓度35符合要求，现场有乳化液检测仪器。5文明生产37（1）作业场所卫生整洁，照明符合规定；（2）工具、材料等按规定地点摆放，管线吊挂规范，图牌板内容齐全、准确、清晰。二、重大事故隐患判定（1）2016年矿井原煤产量XX万吨，矿井核定生产能力XX万吨/年，我矿全年原煤产量未超过矿井核定生产能力110；我矿2016年12月份产量最高为XX万吨，我矿月产量未超矿井核定生产能力10；（2）我矿开拓、准备、回采煤量可采期均不小于有关标准规定的最短时间组织生产、未造成接续紧张，未采用“剃头下山”开采。（3）我矿未超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采；（4）我矿未超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采；（5）我矿未开采保安煤柱；（6）采煤工作面有2个畅通的安全出口；（7）我矿属于低瓦斯矿井，采煤工作面采用后退式开采；（8）我矿图纸为真图纸、未隐瞒采煤工作面；（9）我矿配备了分管生产的副矿长以及负责采煤工作的专业技术人员。我矿不存在重大事故隐患。三、评分结果采煤专业总分为100分，按附表5进行考核，经XX煤矿自评，扣分项5项，实扣分65分，得分935分。38第六节掘进一、工作要求（风险预控）1生产组织（以XX工作面掘进为例，目前我矿无掘进工作面）（1）煤巷、半煤岩巷全部采用综合机械化掘进，装备EBZ160综掘机2台，EBZ180综掘机1台，EBZ200综掘机1台，能够满足综合机械化掘进要求，掘进综合机械化程度达到98；（2）掘进作业编制了循环作业图表并按正规循环作业。（3）煤巷一般采用综掘机桥式皮带转运，通过皮带至主运煤系统，岩巷一般采用刮板输送机转载，通过矿车运至地面排矸场。材料采用轨道运输，轨道距工作面迎头不超过300M，人工运输材料距离不超过300M。（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。2设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接；（4）运输机头、机尾采用底锚固定牢固，行人处设过桥；（5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。3技术保障（1）有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；39（3）坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板。4岗位规范（1）建立健全岗位安全生产责任制并严格执行；（2）现场作业人员按操作规程及作业规程、措施进行施工；无“三违”行为；（3）管理人员、技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容；（4）零星工程有针对性措施，有管理人员跟班；作业前进行安全确认。5、工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，各种检查有现场记录；有班组检查验收记录，验收记录齐全。（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；（3）锚杆（索的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。406文明生产（1）作业场所卫生整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐并挂牌，管线吊挂规范符合要求；（2）材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙；（3）巷道每100M设置醒目的里程标志；（4）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。二、重大事故隐患判定1我矿图纸未作假，无隐瞒的掘进工作面；2我矿配备了满足掘进工作的专业技术人员负责技术管理工作。三、掘进安全生产标准化评分结果掘进专业总分为100分，目前XX煤矿无掘进工作面，主要以巷修、卧底为主，按附表6进行考核，经XX煤矿自评，扣分项2项，实扣分4分，得分96分。第七节机电一、工作要求（风险管控）1设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。2煤矿机械41（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。3煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、