高温高压试油技术

高温高压试油技术二八年八月张福祥高温高压井试油技术二八年八月张福祥第一部分概况第二部分设计第三部分试油技术目录第一部分概况预探阶段开发阶段试油是前期勘探成果的最终体现试油是勘探与开发的结合部评价阶段试油在勘探开发过程中起着承上启下的作用获得油气有商业开采价值概况物探地质综合研究勘探工程测录井钻井试油试油在“五位一体”勘探系统中被誉为“临门一脚”概况试油层位的确定就象钻井井位的确定一样，在勘探过程中具有举足轻重的作用。涉及专业测井、录井、地质综合研究、试油概况确定试油层位会议形式组织者油田总地质师勘探处（地质处）参加者勘探事业部（公司）研究院概况试油层决策程序钻井、录井、测试、综合地质研究选择试油层裸眼井直接测试套管井射孔后测试或射孔测试联作见油气未自喷降液自喷并获油气流高产油气增产措施转开发高产（有工业开采价值）低产（无工业价值单层结束完井试油低产（无工业价值）高产（有工业开采价值）转开发结束地质报废概况单层试油工序接井铣喇叭口通井刮壁洗井射孔测试降液求产资料解释测试结束酸化压裂求产压井封堵第二部分设计高温高压井的概念目前国内外对高温高压井没有统一的划分标准。但多数认同以下划分标准设计高温高压井的特点U钻井高投入、高风险U试油高风险、高难度U国际石油界专门成立了高温高压井协会（HPHT）设计NORTHSEANORWAY,DENMARKANDUKMEXICORUSSIA,TEREKCASPIAN,KAZAKHSTAN,TENGIZCHINASTX/SEUSA塔里木高温高压井发展历程三个阶段第一个阶段准高压阶段1989年到1996年第二个阶段高压阶段1997年到2000年第三个阶段超高压阶段2001年开始设计准高压高压超高压设计原则设计高温高压；超高温高压油藏；气藏出砂否H2SCO2设计基础设计内容井筒评价管柱力学分析管柱设计地面流程设计压井液设计射孔方案设计改造设计试井设计封堵设计第三部分试油技术试油技术一、井筒评价井筒评价盐膏层断层固井质量软泥岩层套管磨损目的下得去座得住测得成起得出井筒准备评价的基础上科学的井筒评价和细致的井筒准备是保证高温高压油气井试油作业成功的基础和关键。试油技术二、管柱力学试油管柱的四个典型力学效应（温度效应、活塞效应、鼓胀效应、螺旋弯曲效应）对超深高温高压井必须进行管柱力学分析和校核试油技术二、管柱力学按照开井、关井、酸化、压裂（其中开、关井又分为高压高产、高压低产）等6种工况进行力学的参数输入。实例试油技术二、管柱力学U对设计的测试管柱按照6种工况分别对井口、油管的2个转换接头及封隔器处进行强度校核。U当环空不加平衡压力时，井口部分的有4种工况和31/2”油管与27/8“油管转换接头处安全系数小于15，其中压裂工况下安全系数仅为115；U根据力学计算环空每增加10MPA的平衡压力，安全系数可以提高01。如果环空平衡压力大于35MPA可保证各种工况下安全系数均大于15。计算结果试油技术三、管柱设计测试管柱气密封；简单可靠；压控式关井阀完井管柱永久式封隔器；井下安全阀；C02、H2S原则安全阀封隔器射孔枪测试管柱完井管柱国内外腐蚀选材标准试油技术四、地面流程2套流程（排污流程；求产流程）、地面安全阀、高压端采用气密封管线、数据采集与监测、必须采用换热器、出砂井需安装除砂器、硫化氢推荐安装硫化氢在线监测和缓冲罐。原则试油技术SHAFFER笼套式液动节流阀动力油嘴多级油嘴组合，分级降压，防止气穴、降冲蚀、防刺多级油嘴管汇P1/P235P1P2四、地面流程防刺试油技术五、压井液技术存在问题固相泥浆的稳定性高温稠化、高温降解无固相完井液价格贵，成本高，原井泥浆无法继续使用密度22G/CM3泥浆160不同老化时间性能变化图研究成果形成了密度1822G/CM3，抗温160的固相试油泥浆配方系列该系列具有成本低、对储层伤害小（渗透率恢复值90以上）的特点形成了抗高温中高密度试油完井液的评价方法应用7口井35层；密度最低156G/CM3，最高234G/CM3；作业层最深6300M；井下温度最高143；井下静止时间最长30天研究使用原井泥浆，改性调配成试油泥浆试油技术五、压井液技术原则短期测试可以考虑原钻井固相泥浆进行改性；完井必须采用无固相存在问题固相泥浆的稳定性高温稠化、高温降解无固相完井液价格贵，成本高，原井泥浆无法继续使用密度22G/CM3泥浆160不同老化时间性能变化图研究使用原井泥浆，改性调配成试油泥浆试油技术U器材选择U