2006款东风本田底盘驱动桥维修手册_第1页
2006款东风本田底盘驱动桥维修手册_第2页
2006款东风本田底盘驱动桥维修手册_第3页
2006款东风本田底盘驱动桥维修手册_第4页
2006款东风本田底盘驱动桥维修手册_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

驱动桥离合器121手动变速箱131自动变速箱141传动系/轴161离合器专用工具122组件位置索引123离合器踏板和离合器踏板位置开关的调节124离合器踏板的更换125离合器总泵的更换126离合器总泵的检查128从动缸的更换1210从动缸的大修1212离合器软管的更换1213离合器的更换1214专用工具序号工具编号工具名称数量07LABPV00100或07924PD20003环齿轮架107PAF0020000离合器校准组合工具1077410010201滑锤1077460010800拆装垫块2224MM1077490010000拆装导柱1079363710600轴承拆卸器轴107JACPH80000可调轴承拆卸器组件的一部分。组件位置索引图示为左侧驾驶型,右侧驾驶型与之相似。曲轴衬套检查,见1217页更换,见1217页离合器踏板调整,见124页更换,见125页离合器踏板位置开关调整,见124页型密封圈更换离合器总泵更换,见126页大修,见128页锁销踏板销固定夹更换飞轮检查,见1216页更换,见1216页离合器片拆卸,见1214页安装,见1218页储液罐储液罐软管压盘拆卸,见1214页安装,见1218页滚动销型密封圈更换从动缸更换,见1210页大修,见1212页离合器软管夹具分离轴承更换,见1219页离合器软管更换,见1213页离合器踏板和离合器踏板位置开关的调节说明检查离合器踏板位置开关见450页。离合器可进行自动调节,以防止磨损。若总缸活塞和推杆之间没有间隙,则分离轴会紧压膜片弹簧,导致离合器打滑或离合器其他故障1松开锁紧螺母A,并拆下离合器踏板位置开关或离合器踏板调节螺栓B,直到其不再与离合器踏板C接触。移开地毯,在绝缘状态下,从离合器踏板垫右侧测量踏板高度。2松开锁紧螺母D,向内或向外转动推杆,直至离合器踏板达到规定高度F、行程G、自由行程H及分离高度I。离合器踏板行程130140MM512551IN离合器踏板自由行程1018MM039071IN离合器踏板高度左侧驾驶型157MM618IN右侧驾驶型158MM622IN离合器踏板分离高度左侧驾驶型77MM303IN右侧驾驶型78MM307IN3拧紧锁紧螺母D。4松开离合器踏板,向内旋转离合器踏板位置开关或离合器踏板调节螺母,直至其接触离合器踏板。5将离合器踏板位置开关或离合器调节螺栓再向内旋转3/4至1圈。6拧紧锁紧螺母。7将离合器踏板压下至地板。离合器踏板的更换说明图示为左侧驾驶型,右侧驾驶型与之相似。1断开离合器踏板位置开关插头A。2撬开锁销B,并拔出轴叉内的踏板销C。3拆下总泵装配螺母D和离合器踏板装配螺栓E。4拆下离合器踏板F。5安装离合器踏板A。6安装离合器踏板装配螺栓B和总泵装配螺母C。7在踏板销D上涂抹润滑脂,再将踏板销D与新的锁销E安装至轴叉。8连接离合器踏板位置开关插头F。9调节离合器踏板与离合器踏板位置开关见124页。离合器总泵的更换说明不得将制动液溅洒在车辆上;它可能损坏油漆,如果制动液接触油漆,则立即用水清洗。下图所示为左侧驾驶型,右侧驾驶型与之相似。1用注射器清除离合器总泵中的制动液。2先记下收音机的预设按钮频率,再断开蓄电池负极导线,然后断开蓄电池的正极导线,拆下蓄电池。3拆下仪表板上盖板见20117页。4拆下空气滤清器壳体见11308页。5拆下蓄电池基座。6撬开锁销A,并拔出轴叉内的踏板销B。拆下总泵装配螺母C。7拆下离合器管路支架A。8从夹具B上拆下离合器管路。9拆下离合器总泵A,以及离合器管路B与储液箱软管C。10断开储液箱软管A,然后拆下固定夹B,并从离合器总泵D上拆下离合器管路C。用布塞住储液箱软管与离合器管路末端以防止制动液流出。11从离合器总泵上拆下形密封圈E和离合器总泵油封F。12按照与拆卸相反的方向安装离合器总泵,并注意以下事项在离合器管路上涂抹少许制动液专用润滑脂,并安装新的形密封圈。将总泵固定螺母拧紧至13NM13KGFM,94LBFFT的扭矩。安装蓄电池基座。安装空气滤清器壳体见11308页。连接蓄电池导线。进行怠速学习程序见11272页。输入收音机和导航系统防盗密码,然后输入用户收音机预设频率。重新设置电动车窗控制装置见22187页。13确定软管夹具A固定在如图所示离合器总泵B和储液罐C位置。14为防止固定夹A脱落,用螺丝刀撬开固定夹B的端部。15对离合器主液压系统进行排气见1211页第6步。说明储液箱的加注包含在排气的程序中。16在储液箱中重新加注制动液至上限液位见1211页第7步。左侧离合器总泵的检查组件分解图说明下图所示为左侧驾驶型,右侧驾驶型与之相似。连接储液箱软管时,将软管上的黄色标记对准储液箱连接区域上的凸缘。连接储液箱软管时,将软管上的蓝色标记对准离合器总泵连接区域上的凹口。储液罐储液罐软管检查是否有损坏、泄漏、互相干扰或扭结现象。离合器管路连接器形密封圈更换固定夹更换连接器离合器总泵油封塞子检查是否损坏与弯曲。踏板销轴叉锁紧销更换。制动总成专用润滑脂活塞总成检查是否有刮痕或磨损。总泵体检查总泵壁是否有刮痕或磨损。夹具夹应与箭头所示方向对齐。形密封圈更换卡夹夹应与箭头所示方向对齐。推杆卡簧说明在此过程中请参阅组件分解图。不得将制动液溅洒在车辆上,这样可能会损坏油漆,如果制动液接触到了油漆,则立刻用水清洗。将所有部件在制动液中清洗并风干;使用压缩空气将所有通道吹干。重新组装之前,检查所有部件上有无灰尘及其他异物。按照规定更换新零件。确定无灰尘和异物污染制动液。不得将不同品牌的制动液进行混合,它们可能不相融。排出的油液不得再次使用。只能使用纯净的DOT3或DOT4制动液。1从离合器总泵上取出卡簧。2通过向离合器管路孔施加空气压力小心拆下活塞。3将活塞总成慢慢推进离合器总泵。4将卡簧安装在离合器总泵槽内。从动缸的更换说明使用翼子板盖以免损坏油漆表面。不得将制动液溅洒在车辆上,它可能损坏油漆,如果制动液溅在油漆表面,则立刻用水清洗。1拆除离合器管路支架A,固定螺栓B,和从动缸C。2拆下滚动销A。断开离合器管路B,并拆下形密封圈C,用维修用布塞住离合器管路末端以防止制动液流出。3按照与拆卸相反的顺序安装从动缸,并安装新的形密封圈A。4拉回保护套A,并在保护套和从动缸杆B上涂抹润滑脂。重新安装保护套。5在从动缸推杆和分离叉上施加尿素润滑脂UM264P/N41211PY5305。将从动缸装配螺栓拧紧至22NM22KGFM,16LBFFT的扭矩。制动总成专用润滑脂6对离合器液压系统进行排气。将软管的一端连接到排气螺栓A,并将软管的另一端悬挂在制动液容器中。确定离合器总泵中有足够的油液,然后慢慢压下离合器踏板直至排气管中不再有气泡出现。使用一块木头限制分离叉B的移动,以清除系统中的所有空气。拧紧排气螺栓至8NM08KGFM,58LBFFT的扭矩,切勿拧紧过度。完成以上步骤后,在离合器总泵中重新加注制动液。要求使用纯正的本田DOT3或DOT4制动液。确定离合器的运转情况,检查制动液是否有泄漏。7确定油罐中制动液达到上限MAX液位A。从动缸的大修活塞皮碗更换制动总成专用润滑脂从动缸活塞检查是否磨损或损坏。形密封圈更换推杆保护套检查是否牢固地安装在缸体上。滚动销更换螺旋塞螺旋塞帽从动缸体检查从动缸壁是否有刮痕或磨损。尿素润滑脂UM264制动总成专用润滑脂从动缸弹簧安装时将小端朝向活塞。离合器软管的更换说明如果离合器软管扭曲、破裂,或漏油,则更换离合器软管。使用翼子板盖以免损坏油漆表面。不得将制动液溅在车上,它可能损坏油漆,如果制动液溅在油漆表面,立刻用水清洗。1从离合器管路B上断开离合器软管A。2拆除并丢弃离合器软管B上的离合器管路锁片A。3从车身C与离合器软管支架D上拆下离合器软管。4使用新的离合器软管锁片D将离合器软管A安装在车身B与离合器软管支架C上。5将离合器管路A与离合器软管B连接。6对离合器液压系统进行排气见1211页第6步。7重新在储液箱中加注制动液,达到上限MAX液位见1211页第7步。8进行以下检查检查离合器软管和管路连接处是否漏油,如必要,进行拧紧。检查离合器软管是否扭曲或互相干扰。离合器的更换所需专用工具离合器校准组合工具07PAF0020000环齿轮架07LABPV00100或7924PD20003滑锤077410010201轴承拆卸轴079363710600拆装器077490010000垫块,2224MM077460010800压盘与离合器片的拆卸1使用千分表A检查膜片弹簧的高度,如果高度超出维修极限,则更换压盘。标准值新最大值06MM002IN维修极限08MM003IN2安装专用工具。3为防止变形,使用十字交叉的方式分步拧松压盘紧固螺栓A,然后拆下压盘B。4在分离轴承接触区域检查膜片弹簧夹A的磨损情况。5检查压盘A表面是否磨损、破裂和烧伤。或6用直钢尺A和厚薄规B检查是否变形。测量压盘C直径,如果直径超出维修限度,则更换压盘。标准值新最大值008MM0003IN维修极限015MM0006IN7拆下离合器片和专用工具。8检查离合器片的衬片是否打滑或油污,如果离合器片烧黑或油浸,则更换离合器片。9测量离合器片的厚度,如果厚度低于维修极限,则更换离合器片。标准值新78MM84MM030033IN维修极限60MM024IN10分别测量离合器片两侧衬片表面A到铆钉B的距离,如果距离低于维修极限,则更换离合器片。续或离合器的更换续飞轮的检查1检查环齿是否磨损和损坏。2检查飞轮上与离合器片接触的表面是否磨损、破裂和烧伤。3在发动机安装好的情况下,至少转动飞轮两整圈,使用千分表B测量飞轮A转动两圈以上时的振幅,每次转动时推压飞轮,以缩小止推垫圈的间隙。如果振幅超过维修极限,则更换飞轮,并重新检查振幅。建议不要重修飞轮表面。标准值新最大值005MM0002IN维修极限015MM0006IN飞轮的更换1安装专用工具。2按照十字交叉的方式分步拆下飞轮装配螺栓,然后拆下飞轮。3将飞轮安装在曲轴上,并用手安装螺栓。4安装专用工具,然后按照十字交叉的方式分步紧固飞轮螺栓。或或曲轴防护套的检查1检查曲轴防护套磨损和损坏情况。2用手指触摸检查曲轴防护套的内表面,如果不光滑,则更换曲轴防护套。曲轴防护套的更换1使用专用工具拆下曲轴防护套A。2使用专用工具安装新的曲轴防护套A,并在防护套表面涂抹润滑脂。续离合器的更换续离合器片和压盘的安装1将离合器片临时安装在变速箱主轴的花键上。确定离合器片能够在主轴上自由滑动。2安装环齿轮支架。3在曲轴标准衬套A上涂抹尿素润滑脂UM264P/N41211PY5305。4在离合器片C的花键B上涂抹尿素润滑脂UM264P/N41211PY5305,然后使用专用工具安装离合器片。5用手安装压盘A和装配螺栓B。6按照十字交叉的方式分步扭转装配螺栓,以免膜片弹簧变形。压盘装配螺栓扭矩25NM26KGFM,19LBFFT7拆下专用工具。8确保膜片弹簧夹处于同一高度。分离轴承的更换1将分离叉保护套A从离合器壳体B上拆下。2用钳子夹紧分离叉固定弹簧D,从离合器的壳体B上拆下分离叉C。拆下分离轴承E。3用手旋转分离轴承,以检查其游隙,如果游隙过大

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论