2006款东风本田思域自动变速箱维修手册（7）

调节器阀体的拆解、检查与重新安装1使用溶剂或化油器清洗剂清洗所有的部件，然后用压缩空气吹干。吹净所有通道，单向阀空气滤清器除外。2检查调节器阀体是否有擦伤或损坏。3拆下止动螺栓时，将调节器弹簧帽保持在原位不动。调节器弹簧帽为弹簧承载。因此，一旦拆下止动螺栓，则应缓慢释放弹簧帽，以防止其弹出。4检查所有的阀是否移动顺畅。如果有任何粘滞现象，则参阅阀体维修说明见14289页5检查单向阀空气滤清器是否堵塞。如堵塞，拆下空气单向阀，通过注入清洁自动变速箱油ATF彻底清洗滤清器。不要用压缩空气吹干滤清器。如果滤清器或空气单向阀球阀堵塞或损坏，更换空气单向阀。6组装时，在所有部件上涂抹自动变速箱油ATF。7将调节器弹簧帽上的孔与阀体上的孔对齐，然后将弹簧帽压入阀体中，并拧紧止动螺栓。阀弹簧规格标准值新单位MMIN阀弹簧导线直径外径OD自由长度线圈数量A导轮反作用弹簧45017735413943031193192B调节器阀弹簧A19007514705798063173161C调节器阀弹簧B1600639203624401732125D液力变扭器单向阀弹簧1200478603393381331122E锁定换档阀弹簧1000396602603551398182F1档蓄压器弹簧B2400941220480350137877G1档蓄压器弹簧A2400941860732501197267H4档蓄压器弹簧2500981460575299117749调节器弹簧帽弹簧座液力变扭器单向阀空气单向阀密封垫圈更换调节器阀体锁上换档阀阀盖卡夹阀盖1档蓄压器活塞止动螺栓形密封圈更换形密封圈更换4档蓄压器活塞蓄压器盖调节器阀伺服器体的拆解、检查与重新组装1使用溶剂或化油器清洗剂彻底清洗所有的部件，然后用压缩空气吹干。吹净所有通道。2检查阀体是否有划痕和损害。3检查所有的阀是否移动通畅，如果有任何粘滞现象，则参阅阀体维修说明见14289页。4组装时，在所有部件上涂抹自动变速箱油ATF。阀弹簧规格标准值新单位MMIN阀弹簧导线直径外径OD自由长度线圈数量A截止阀A弹簧090035990390223087869B换档阀B弹簧080031710280237093397C5档蓄压器弹簧A2500981660654469184678D5档蓄压器弹簧B19007510003943851516106E2档蓄压器弹簧A1800711460575438172479F2档蓄压器弹簧B1850073940370325128087G3档蓄压器弹簧A1800711460575438172479H3档蓄压器弹簧B18500739403703251280872档蓄压器活塞蓄压器盖3档蓄压器活塞弹簧座换档控制阀B伺服器体伺服阀/换档拔叉轴截止阀A弹簧盖卡夹弹簧盖5档蓄压器活塞形密封圈更换形密封圈更换形密封圈更换换档电磁阀的拆卸与安装说明不要握住换档电磁阀的插头拆卸和安装电磁阀。一定要握住换档电磁阀的阀体。1握住电磁阀体，拆下装配螺栓，然后拆下换档电磁阀。2在每个换档电磁阀上安装新形密封圈E说明安装新电磁阀时，应使用新形密封圈。安装新电磁阀时，须使用配套的形密封圈。3握住电磁阀体，安装换档电磁阀D黑色插头，确保装配螺栓支架与伺服器体相接触。4握住换档电磁阀体，安装换档电磁阀体C褐色插头，确保装配螺栓支架与伺服器相接触。5握持住换档电磁阀体，安装换档电磁阀B黑色插头，确保装配螺栓支架与伺服器相接触。6握住换档电磁阀体，安装换档电磁阀A棕色插头，确保装配螺栓支架与换档电磁阀B支架相接触。说明安装换档电磁阀B之前，不得安装换档电磁阀A。如果安装换档电磁阀B之前安装换档电磁阀A，则可能损坏液压控制系统。主轴轴承与油封的更换专用工具可调轴承拆卸器组件07JACPH80000拆装导柱077490010000拆装垫块6268MM077460010500拆装垫块7275MM0774600106001使用专用工具，拆下主轴轴承和油封。2使用专用工具，安装新主轴轴承，直到其接触液力变扭器壳体底部。3使用专用工具，将新的油封平整地安装到液力变扭器壳体上。中间轴轴承与油封的更换所需专用工具可调轴承拆卸器组件07JACPH80000拆装导柱077490010000拆装垫块6268MM0774600105001使用专用工具，拆下中间轴轴承。2安装自动变速箱油ATF导向板A。3使用专用工具，将新中间轴轴承B装入壳体。在壳体表面D0003MM00001IN高处安装轴承外圈，轴承安装高度不得超过003MM0001IN。辅助轴轴承的更换所需专用工具拆装导柱077490010000拆装垫块6268MM0774600105001拆下螺栓，然后拆下锁紧垫圈A和轴承定位板B2使用热风器B将壳体加热到约100C212F，然后拆下辅助轴轴承A。壳体的加热温度不得超过100C212F。说明安装轴承前，应将壳体冷却到正常温度。3先将新形密封圈A安装到自动变速箱油ATF导套B上，再将导套装入壳体中。4沿图示方向，安装新辅助轴轴承C。5使用专用工具安装辅助轴轴承，直到其牢固地就位在壳体中。6检查轴承凹槽是否与壳体表面对齐，然后对正轴承凹槽安装轴承定位板。7安装新锁紧垫圈和螺栓，然后紧抵螺栓头弯曲锁紧垫圈上的锁片。润滑单向阀的更换1拆下密封螺栓A和密封垫圈B2从液力变扭器壳体D上拆下润滑单向阀C。3安装润滑单向阀、新密封垫圈和密封螺栓。选择控制轴油封的更换所需专用工具拆装导柱077490010000油封拆装垫片07947ZV001001从液力变扭器壳体上拆下油封。2使用专用工具，将新的油封A装入液力变扭器壳体，安装深度B为壳体表面以下0515MM002006IN。主轴的拆解、检查与重新安装1检查止推滚针轴承和滚针轴承是否磨损和转动不顺畅。2检查花键是否磨损和损坏。3检查轴承表面是否有划痕和过度磨损。4安装形密封圈之前，要用胶带将轴花键齿包起来，以免损坏形密封圈。5组装时，在所有部件上涂抹自动变速箱油ATF进行润滑。6沿图示方向，安装锥形弹簧垫圈和4063MM止推垫圈。7组装变速箱时，应使用新品更换锁紧螺母和锥形弹簧垫圈。8检查3档齿轮的轴向间隙见14302页。形密封圈更换锥形弹簧垫圈更换变速箱壳体轴承滚针轴承5档/3档离合器主轴滚针轴承密封环29MM止推滚针轴承止推滚针轴承滚针轴承定位环更换5档齿轮隔套止推滚针轴承3档齿轮止推垫圈4063MM可选择零组件止推滚针轴承5档/倒档齿轮惰轮锁紧螺母凸缘螺母22125MM更换主轴3档齿轮轴向间隙的检查1拆下主轴变速箱壳体轴承见14282页2将止推滚针轴承A、3档齿轮B、滚针轴承C、止推滚针轴承D、4063MM止推垫圈E、3档/5档离合器F、5档齿轮隔套G和变速箱壳体轴承H安装在主轴I上，检查过程中不要安装形密封圈。3使用压力机，将惰轮J安装到主轴上，然后安装锥形弹簧垫圈K和锁紧螺母L4将锁紧螺母拧至29NM30KGFM，22LBFFT扭矩。5将千分表A放在第3档齿轮B上。6握住主轴，提升3档齿轮A，使用千分表B读取3档齿轮轴向间隙。7移动3档齿轮，至少在三个位置测量3档齿轮轴向间隙。将平均值作为实际间隙。标准值004010MM00020004IN8如果所测间隙值与标准值不符，拆下4063MM止推垫圈，并且测量其厚度A。9选择并安装新的止推垫圈，然后重新检查。止推垫圈，4063MM序号部件号厚度190414RPC0023750MM01476IN290415RPC0023775MM01486IN390416RPC0023800MM01496IN490417RPC0023825MM01506IN590418RPC0023850MM01516IN690419RPC0023875MM01526IN790420RPC0023900MM01535IN890421RPC0023925MM01545IN990422RPC0023950MM01555IN1090423RPC0023975MM01565IN1190424RPC0024000MM01575IN10更换止推垫圈后，确定间隙应在标准值范围内。11拆下主轴上的零件。12将轴承重新安装到变速箱壳体中见14283页。中间轴的拆解、检查、与重新安装1检查止推滚针轴承及滚针轴承是否过度磨损和损坏。2检查花键是否过度磨损和损坏。3检查轴承表面是否有划痕和过度磨损。4组装时，在所有部件上涂抹自动变速箱油ATF进行润滑。5沿图示方向，安装锥形弹簧垫圈、驻车档齿轮、倒档接合套，334578MM隔套及所有档位齿轮。6组装变速箱时，应使用新品更换锁紧螺母和锥形弹簧垫圈。中间轴锁紧螺母为左旋螺母。7某些倒档接合套轴套压装在中间轴上，因此必须使用压力机进行拆卸见14305页和专用工具与压力机进行安装见14305页。锁紧螺母凸缘螺母24125MM左旋螺纹更换锥形弹簧垫圈更换变速箱壳体轴承滚针轴承4档/5档齿轮滚针轴承中间轴1档齿轮2档齿轮3档齿轮卡环更换隔套3324026MM扁销29MM倒档接合套轴套倒档齿轮倒档接合套隔套334578MM驻车档齿轮倒档接合套轴套的拆卸倒档接合套轴套的安装1手动拆下倒档接合套轴套，如果倒档接合套轴套A不能手动拆下，则是由压力机安装在中间轴B上，应用压力机拆下。将4/5档齿轮C安装在压力机底座D上，在中间轴和压力机中安装轴保护器E保护中间轴不受损伤。说明某些倒档接合轴套不是压装的，因此不必使用压力机就可以将其拆下。2握住中间轴的底部，用压力机将中间轴从压装倒档接合套轴套上拆下。用压力机将中间轴从压装倒档接合套轴套上拆下时，中间轴会掉落。3必要时，将剩余部件从中间轴上拆下。所需专用工具传动件，40MMID0774600301001将1档齿轮、2档齿轮、3档齿轮、3324026MM隔套、29MM扁销和334578MM隔套安装在中间轴上，用卡环固定。2安装滚针轴承和4档/5档齿轮。3将倒档接合套轴套A沿中间轴B上方滑动，并使用专用工具和压力机将其压装到位。说明某些倒档接合套轴套不是压装的，因此不必使用专用工具和压力机就可以进行安装。辅助轴的拆解、检查和重新安装1检查止推滚针轴承及滚针轴承是否过度磨损和损坏。2检查花键是否过度磨损和损坏。3检查轴承表面是否有划痕和过度磨损。4安装形密封圈之前，要用胶带将轴花键齿包起来，以免损坏形密封圈。5组装时，在所有部件上涂抹自动变速箱油ATF进行润滑。6沿图示方向，安装锥形弹簧垫圈、惰轮和3154MM止推垫圈。7组装变速箱时，应使用新品更换锁紧螺母和锥形弹簧垫圈。锁紧螺母为左旋螺母。8检查1档见14307页和2档见14309页的轴向间隙。9检查密封环的状态。如果O形环磨损、变形或损坏，应更换。锁紧螺母凸缘螺母24125MM左旋螺纹更换锥形弹簧垫圈更换变速箱壳体轴承滚针轴承4档齿轮辅助轴1档齿轮2档齿轮卡环更换扁销39MM止推滚针轴承惰轮4/2档离合器止推滚针轴承止推滚针轴承4档齿轮隔套止推滚针轴承滚针轴承扁销固定座止推滚针轴承1档离合器止推滚针轴承滚针轴承卡环更换形密封圈更换密封环212MM止推垫圈45545MM可选择零组件止推垫圈3154MM可选择零组件辅助轴1档齿轮轴向间隙的检查1将止推滚针轴承A、1档齿轮B、滚针轴承C、止推滚针轴承D、3154MM止推垫圈E和1档离合器F安装到辅助轴G上，然后使用卡环H进行固定。2使用千分表C测量卡环A与1档离合器鼓B至少三个位置的间隙，将平均值作为实际间隙。标准值004012MM00020005IN续辅助轴1档齿轮轴向间隙的检查续3如果所测间隙值与标准值不符，则需拆下3154MM止推垫圈，并且测量其厚度A。4选择并安装新的止推垫圈，然后重新检查。止推垫圈，3154MM序号部件号厚度190521RPC0013925MM01545IN290522RPC0013950MM01555IN390523RPC0013975MM01565IN490524RPC0014000MM01575IN590525RPC0014025MM01585IN690526RPC0014050MM01594IN790527RPC0014075MM01604IN890528RPC0014100MM01614IN990529RPC0014125MM01624IN1090530RPC0004150MM01634IN1190531RPC0004175MM01644IN1290532RPC0004200MM01654IN1390533RPC0004225MM01663IN1490534RPC0004250MM01673IN1590535RPC0004275MM01683IN1690536RPC0004300MM01693IN1790537RPC0004325MM01703IN5更换止推垫圈后，确定间隙应在标准范围内。6拆下辅助轴上的组件。辅助轴2档齿轮轴向间隙的检查1止推滚针轴承A、滚针轴承B、2档齿轮C、止推滚针轴承D43545MM止推垫圈E、39MM扁销F和扁销固定座G安装在辅助轴H上，然后用卡环I固定。2将千分表A放在2档齿轮B上。3握住辅助轴B时抬起2档齿轮A，用千分表C测量2档轴向间隙。4移动2档齿轮，至少在三个位置测量2档齿轮轴向间隙。将平均值作为实际间隙。标准004012MM00020005IN续辅助轴2档齿轮轴向间隙的检查续5如果所测间隙值与标准值不符，则需拆下43545MM止推垫圈，并且测量其厚度。6选择并安装新的止推垫圈，然后重新检查。止推垫圈，43545MM序号部件号厚度190502RPC0002900MM0114IN290503RPC0002925MM0115IN390504RPC0002950MM0116IN490505RPC0002975MM0117IN590506RPC0003000MM0118IN690507RPC0003025MM0119IN790508RPC0003050MM0120IN890509RPC0003075MM0121IN990510RPC0003100MM0122IN1090511RPC0003125MM0123IN1190512RPC0003150MM0124IN1290513RPC0003175MM0125IN1390514RPC0003200MM0126IN7更换止推垫圈后，确定间隙应在标准范围内。8拆下辅助轴上的组件。辅助轴密封环的更换密封环为合成树脂材料，末端呈斜面。检查密封环的状况，如果出现磨损、变形或损坏，应更换。1安装之前将密封环轻轻挤压，以便更好地安装到位。2在新密封环上涂抹自动变速箱油ATF，然后安装到主轴上。3安装密封环后，检验以下项目密封环是否完全固定在凹槽上。密封环是否未扭曲。密封环的斜面末端是否接合良好。1档离合器的拆卸1使用螺丝刀，拆下卡环。2从1档离合器鼓E上拆下离合器端板A、离合器片B6、离合器钢板C6和波形弹簧D。31档离合器拆卸完成，不要从1档离合器的拆解回位簧固定座。说明1档离合器单元包括弹簧固定座和离合器活塞之间的离合器压力和减压腔。油封安装在弹簧固定座周围，与离合器活塞接触。如果从活塞上拆除弹簧固定座，在活塞中再次安装固定器时会破坏油封。2档、3档、4档和5档离合器的拆解所需专用工具离合器弹簧压缩拆装组件07LAEPX40000离合器弹簧压缩拆装垫块07LAEPX40100离合器弹簧压缩拆装垫块07HAEPL50101离合器弹簧压缩螺栓总成07GAEPG40200卡环钳07LGC00101001使用螺丝刀，拆下弹簧卡环。2从2档离合器鼓E上拆下离合器端板A、离合器片B4、离合器平板C4和波形弹簧D。3从4档离合器鼓E上拆下离合器端板A、离合器片B4、离合器平板C4和波形弹簧E。续2档、3档、4档和5档离合器的拆解续4从3档离合器鼓E上拆下离合器端板A、离合器片B4、离合器钢板C4和波形弹簧D5从5档离合器鼓E上拆下离合器端板A、离合器片B4、离合器钢板C4和波形弹簧D。6安装专用工具。7调节专用工具A，并确定与回位弹簧固定座B完全接触。8如果专用工具的任何一端放置在弹簧固定座未被回位弹簧支撑的部位，弹簧固定座会损坏。9压缩回位弹簧，直到可以拆下弹簧卡环为止。10用弹簧卡环钳拆下弹簧卡环。11取下专用工具12拆下弹簧卡环A、弹簧固定座B和回位弹簧C。续2档、3档、4档和5档离合器的拆卸续13使用维修用布包裹离合器鼓，再用压缩空气吹净油道以拆卸活塞，在施加压缩空气同时用指尖抵住油道的另一端。14拆下活塞A，然后从活塞拆下内O形密封圈C和外O形密封环（B）。离合器的检查1检查离合器活塞及离合器活塞单向阀A。2如果离合器活塞单向阀松动或损坏，则更换离合器活塞。3检查弹簧固定座是否磨损和损坏。4如果弹簧固定座磨损或损坏，则更换弹簧固定座。5检查离合器片、离合器板和离合器端板是否磨损、损坏和变色。离合器片标准厚度1档离合器194MM0076IN2档离合器196MM0077IN3档离合器194MM0076IN4档离合器196MM0077IN5档离合器194MM0076IN离合器盘标准厚度1档离合器钢板16MM0063IN2档离合器平板20MM0079IN3档离合器钢板16MM0063IN4档离合器平板16MM0063IN5档离合器钢板16MM0063IN6如果离合器片磨损或损坏，则应成套更换。更换离合器片后，检查离合器端板与顶片之间的间隙。7如果隔板磨损、损坏或变色，则应成套更换。更换离合器板后，检查离合器端板与顶片之间的间隙。8如果钢板磨损、损坏或变色，则使用新品更换已损坏的钢板，并检查其它波形相位差。更换离合器钢板后，检查离合器端板与顶片之间的间隙。9如果离合器端板磨损、损坏或变色，则检查离合器端板与顶片之间的间隙，然后更换离合器端板。离合器钢板相位差检查1将离合器钢板A放置在一个平板上，并将千分表B放在钢板上。2找到钢板相位差的底部D，将千分表调零，并在钢板底部做一个参考标记。3握住钢板的周边，以底部为起点，转动1档离合器钢板约56O或67O，转动3档和5档离合器钢板约60O这时，千分表的位置应在波形相位差的顶部E。转动钢板时，不要握住其表面，而一定要握住其周边。4读取千分表。千分表读数应位为钢板顶部与底部之间的相位差C。标准值007020MM00030008IN5以顶部为起点，转动1档离合器钢板约67O或56O，转动3档和5档离合器钢板约60O，千分尺应位于波形相位差F和H的底部，并调零。6按照第3步至第5步，测量钢板其他两个顶部G和I的相位差。7如果三个测量值中的两个在标准值范围内，表明钢板正常。如果三个测量值中的两个超过标准值，则更换钢板。离合器间隙的检查所需专用工具离合器压缩垫块07ZAEPRP01001检查离合器活塞、片、隔板和端板是否磨损和损坏见14317页，如有必要，检查离合器钢板相位差见14318页。2将波形弹簧A装入1档离合器鼓B。从离合器钢板开始，交替安装钢板C6和离合器片D6，然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。3将离合器活塞装入1档、2档、3档、4档和5档离合器鼓。检查过程中不要安装形密封圈。4将波形弹簧A装入2档离合器鼓B。从离合器钢板开始，交替安装离合器平板C4和离合器片D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。续离合器间隙的检查续5将波形弹簧A装入4档离合器鼓B。从离合器平板开始，交替安装离合器平板C4和离合器平板D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。6将波形弹簧A装入3档离合器鼓B。从离合器钢板开始，交替安装钢板C4和离合器片D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。7将波形弹簧A装入5档离合器鼓B。从离合器钢板开始，交替安装钢板C4和离合器片D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。8使用螺丝刀，安装弹簧卡环，以固定离合器端板。9将千分表A放在离合器端板B上10使离合器端板上升至弹簧卡环C处时，将千分表调零。11松开离合器端板使其下降，然后将专用工具放在端板A上。121档、3档和5档离合器使用力矩表以150N160N150160KGF，3335LBFB力矩下压专用工具，并读取千分表C。千分表的读数为离合器端板与顶片E之间的间隙D，至少在三个位置进行测量，并将平均值作为实际间隙。132档和4档离合器使用力矩表以39N4KGF，9LBFB力矩下压专用工具，并读取千分表C。千分表的读数为离合器端板与顶片E之间的间隙D，至少在三个位置进行测量，并将平均值作为实际间隙。离合器端板与顶片的间隙维修极限1档离合器162182MM00640072IN2档离合器0709MM00280035IN3档离合器093113MM00370044IN4档离合器0709MM00280035IN5档离合器093113MM00370044IN续离合器间隙的检查续14如果1档、3档或5档离合器间隙超出维修极限，则从下表中选择一个新的离合器端板。1档离合器端板标记零件号厚度122551RPC00321MM0083IN222552RPC00322MM0087IN322553RPC00323MM0091IN422554RPC00324MM0094IN522555RPC00325MM0098IN622556RPC00326MM0102IN722557RPC00327MM0106IN822558RPC00328MM0110IN922559RPC00329MM0114IN3档与5档离合器端板标记零件号厚度122561RPC00321MM0083IN222562RPC00322MM0087IN322563RPC00323MM0091IN422564RPC00324MM0094IN522565RPC00325MM0098IN622566RPC00326MM0102IN722567RPC00327MM0106IN822568RPC00328MM0110IN922569RPC00329MM0114IN15如果2档离和器和4档离合器的间隙超出维修极限，则拆下离合器端板，并检查离合器端板标记。根据原离合器端板上的标记从下表中选择一个新的离合器端板；标记在AC到AL之间的采用ACAL板表，标记在AMAV之间的采用AMAV板表。2档离合器与4档离合器端板ACAL端板标记零件号厚度AC22551RPC00421MM0083INAD22552RPC00422MM0087INAE22553RPC00423MM0091INAF22554RPC00424MM0094INAG22555RPC00425MM0098INAH22556RPC00426MM0102INAJ22557RPC00427MM0106INAK22558RPC00428MM0110INAL22559RPC00429MM0114INAMAV端板标记零件号厚度AM22561RPC00421MM0083INAN22562RPC00422MM0087INAP22563RPC00423MM0091INAQ22564RPC00424MM0094INAR22565RPC00425MM0098INAS22566RPC00426MM0102INAT22567RPC00427MM0106INAU22568RPC00428MM0110INAV22569RPC00429MM0114IN16安装新的离合器端板，并重新检查间隙。如果安装最厚的离合器端板后，间隙仍超出维修极限，则更换离合器片和离合器板。1档离合器重新组装1将离合器片完全浸泡在自动变速箱油中至少30分钟。2将波形弹簧A安装在1档离合器鼓B中。从离合器钢板开始交替安装钢板C6和离合器片D6。将离合器端板E平整的一面安装在离合器片顶部。3使用螺丝刀安装弹簧卡夹以固定离合器端板。4向油液通路内施加压缩空气，检查离合器活塞是否移动。2档，3档，4档与5档离合器重新组装所需专用工具离合器弹簧压缩器拆装组件07LAEPX40000离合器弹簧压缩器拆装垫块07LAEPX40100离合器弹簧压缩器垫块7HAEPL50101离合器弹簧压缩器螺栓总成7GAEPG40200弹簧卡环钳07LGC00101001将离合器片全部浸泡在自动变速箱油ATF中至少30分钟。2将新的形密封圈A安装到离合器活塞B上。3将离合器活塞A装入离合器鼓B。加压并转动以保证其正确就位。不得压紧形密封圈。4安装回位弹簧A和弹簧固定座B，然后将弹簧卡环C在承座上卡位定位。5安装专用工具。6调节专用工具A，并确定其与弹簧固定座B完全接触。7如果专用工具任何一端放置在弹簧固定座回位弹簧未支撑的部位，则可能损坏固定座。8压缩回位弹簧直至可安装卡环。续2档，3档，4档与5档离合器的重新安装续9使用弹簧卡环钳安装弹簧卡环。10拆下专用工具。11将波形弹簧A装入2档离合器鼓B。从离合器平板开始，交替安装平板C4和离合器片D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。12将波形弹簧A装入4档离合器鼓B。从离合器平板开始，交替安装平板C4和离合器片D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。13将波形弹簧A装入3档离合器鼓B。从离合器平板开始，交替安装平板C4和离合器片D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。14将波形弹簧A装入5档离合器鼓B。从离合器平板开始，交替安装平板C4和离合器片D4。然后将平面侧朝向离合器片安装离合器端板E。15使用螺丝刀安装弹簧卡环。16向油液通路内施加压缩空气，检查离合器活塞是否移动。阀体与自动变速箱油ATF滤网的安装1确认自动变速箱油ATF磁铁清洗干净并安装在液力变扭器壳内。扭矩规格2将主隔板和2个定位销安装在液力变扭器壳体上。自动变速箱ATF供油管10个螺栓2个螺栓自动变速箱ATF供油管自动变速箱ATF供油管调节器阀体导轮轴止动件定位销，两个导轮轴调节器隔板3个螺栓冷却器单向阀弹簧冷却器单向阀主阀体自动变速箱ATF连接合管自动变速箱ATF连接合管自动变速箱油泵从动齿轮轴自动变速箱油泵传动齿轮自动变速箱油泵传动齿轮主隔板液力变扭器壳体自动变速箱油磁铁定位销，两个定位销，两个伺服隔板伺服器体13个螺栓形密封圈更换自动变速箱ATF滤油网选档控制轴形密封圈更换单向阀球3安装自动变速箱油泵传动齿轮A,自动变速箱油泵从动齿轮B和自动变速箱油从动齿轮轴C。安装自动变速箱油泵齿轮时，将带凹槽和倒角侧朝下。4安装主阀体5确定自动变速箱ATF油泵传动齿轮A按正常工作方向平稳转动，并且油泵从动齿轮轴B沿轴向和按正常方向平稳转动。6如果自动变速箱油泵ATF传动齿轮和从动齿轮转动不顺畅，则旋松主阀体螺栓。对自动变速箱ATF油泵从动齿轮重新找正，并以规定扭矩重新拧紧螺栓然后重新检查。如果没有正确地找正，会导致自动变速箱油ATF泵传动齿轮或油泵从动齿轮轴的卡滞。7确定三个单向阀球和冷却器单向阀落座在主阀体中，并安装冷却器单向阀弹簧和冷却器单向阀球。8将自动变速箱油ATF接合管安装在主阀体和液力变扭器壳体之间。9将调节器隔板和两个定位销安装到主阀体上。10将新的形密封圈安装到导轮轴上，然后安装导轮轴和导轮轴止动件。11安装调节器阀体10个螺栓。12将伺服器隔板和两个定位销安装到主阀体上。13安装伺服器体13个螺栓。14如制动器臂己拆下，使用臂环将棘爪臂B安装到伺服器C上。利用伺服器投影F找正切端E，安装新的锁紧垫圈。安装并拧紧螺栓，然后弯曲锁紧垫圈锁片紧抵螺栓头。续阀体与自动变速箱油ATF滤网的安装续15沿手动阀C，对正控制轴上手动阀杆销B，将选档控制轴A安装在液力变扭器壳体内。16将棘爪臂弹簧A定位在棘爪臂B上。17将新的形密封圈装到自动变速箱油ATF滤网上，然后安装自动变速箱油ATF滤网2个螺栓。18将81805MM自动变速箱油ATF供油管安装在调节器阀体内。19将81925MM自动变速箱油ATF供油管和81805MM自动变速箱油ATF安装在伺服器体内。轴总成与壳体的安装所需专用工具弹簧卡环钳07LGC00101001将隔板安装在液力变扭器壳体内，将隔板片安装到液力变扭器壳体的导套内。不要将混合隔套安装到变速箱壳体和液力变扭器壳体内。将差速器总成安装在液力变扭器壳体内，并将隔套安装在差速器上。2将差速器总成紧固在液力变扭器壳体内，确保无空隙。续换档电磁阀盖变速箱壳体变速箱壳体装配螺栓中间轴倒档齿轮19个螺栓锁紧垫圈更换倒档换档拨叉中间轴组件辅助轴组件滚针轴承差速器总成隔板锁片主轴组件止动垫片隔板倒档选择器轴总成与壳体安装续3将90MM止推垫片安装在变速箱壳体内。4组装主轴、中间轴和辅助轴。5将主轴组件A、中间轴组件B和辅助轴组件组装到一起，安装到液力变扭器壳体内。6转动换档拨叉轴A，以使大倒角孔B朝向换档拨叉D和螺栓孔C。7将换档拨叉和倒档选择器一起安装到换档拨叉轴和中间轴上，使用锁定螺栓和锁紧垫片E，将换档拨叉固定在换档拨叉轴上，然后弯曲锁紧垫圈锁片使其紧抵螺栓头。8将滚针轴承和中间轴倒档齿轮安装到中间轴上。9将倒档惰轮装入变速箱壳体见14285页。10将3个定位销A和新垫圈B装在液力变扭器壳体C上。11转动控制轴E，将控制轴上的弹簧销D对准变速箱壳体上的凹槽F。不得将其尖端挤压在一起。如果尖端被挤压到一起，将会由于控制轴与开关之间的间隙的原因而导致产生错误的信号或位置。12将自动变速箱壳体G置于液力变扭器壳体上。在将变速箱壳体与液力变扭器壳体组装在一起之前，不得安装输入轴主轴和输出轴中间轴转速传感器。13用胶带将螺丝刀的尖端包起，以免损坏反向惰轮齿轮。利用螺丝刀旋转惰轮将反向惰轮和反向齿轮啮合。14安装变速箱壳体螺栓，以十字交叉方式分两步或多步将螺栓拧紧至44NM45KGFM,33LBFFT。续轴总成与壳体的安装续15使用新的形密封圈F，将换档电磁阀线束插头E装入变速箱壳体。16将插头白色和橙色导线与换档电磁阀B连接在一起。将变速箱油ATF温度传感器与白色导线连接在一起。17将蓝色线束插头与换档电磁阀A连接，将绿色线束插头与换档电磁阀C连接以及将黄色线束插头与换档电磁阀D。18安装换档电磁阀盖A、两个定位销B、一个新垫片C和线束夹具托架D。端盖的安装所需专用工具主轴支架组件07PAB0010000齿轮安装组件070ACXFD01001将专用工具安装到主轴上。2使用自动变速箱油ATF润滑下列部件主轴上的花键和螺纹主轴惰轮的花键旧锥形弹簧垫圈和旧锁紧螺母3将主轴惰轮A、旧锥形弹簧垫圈B与旧锁紧螺母C安装到主轴D上，并以216NM220KGFM,159LBFFT的扭矩拧紧锁紧螺母。说明不要运用敲打的方法安装惰轮。使用扭矩扳手旋紧锁紧螺母。不要使用冲击式扳手。续端盖的安装续4使用自动变速箱油ATF润滑下列部件辅助轴的螺纹、花键和惰轮轴辅助轴惰轮的花键旧锥形弹簧垫圈和旧夹紧螺母5将中间轴惰轮A安装到中间轴B上，将惰轮轴惰轮C安装到惰轮轴D上。6将专用工具安装到惰轮轴和惰轮上，拧紧安装螺母将其部分安装在惰轮上。说明安装螺母为左旋螺纹7将旧锥形弹簧垫圈A和旧螺母B安装到辅助轴上C，然后以226NM230KGFM,166LBFFT的扭矩拧紧锁紧螺母。说明不要运用敲打的方法安装惰轮利用扭矩扳手旋紧螺母。不要使用冲击式扳手。辅助轴锁紧螺母为左旋螺纹。8重新拧紧安装螺母使惰轮安装在惰轮轴上直到停止，将专用工具从惰轮轴上拆下。9将新的卡环A安装在惰轮轴B上，然后将卡环固定在凹槽内。10将制动杆A，控制杆止动件B安装在选档控制轴C上，然后安装锁紧螺栓和新的锁紧垫圈D。不得在第23步之前弯曲锁紧垫圈上的锁片。11将驻车棘爪轴E，驻车棘爪弹簧F、驻车棘爪G、止动件轴H安装在变速箱壳体上。12使用自动变速箱油ATF润滑下列部件中间轴的螺纹和花键旧锥形弹簧垫圈和旧锁紧螺母驻车档和锥形弹簧垫圈相接触的区域13将驻车档、旧锥形弹簧垫圈J与旧锁紧螺母K安装到中间轴上。14将驻车棘爪抬起，使其与驻车档啮合，然后以226NM230KGFM,166LBFFT的扭矩拧紧锁紧螺母。说明不要运用敲打的方法安装驻车齿轮。利用扭矩扳手旋紧锁紧螺母，不要使用冲击式扳手。中间轴锁紧螺母为左旋螺纹。续端盖的安装续15将锁紧螺母和锥形弹簧垫圈从主轴、中间轴和辅助轴上拆下。16用自动变速箱油ATF润滑轴螺纹、新锁紧螺母和新的锥形弹簧垫圈。17沿图示方向，安装新锥形弹簧垫圈AB，并使其压印标记侧朝上。然后，安装新主轴锁紧螺旋C、新中间轴锁紧螺母D和新辅助轴锁紧螺母E。18以167NM170KGFM,123LBFFT的扭矩旋紧中间轴锁紧螺母和辅助轴锁紧螺母，以155NM158KGFM,114LBFFT的扭矩旋紧主轴锁紧螺母。说明一定要沿图示方向安装锥形弹簧垫圈。使用扭矩扳手旋紧锁紧螺母。不得使用冲击式扳手。中间轴和辅助轴锁紧螺母是左旋螺母。19从主轴上拆下专用工具。20使用35MM冲头B将锁紧螺母冲入轴内0713MM003005IN的深度A。21将驻车棘爪A置于P档位，然后检验驻车棘爪是否与驻车档齿轮B啮合。22如果棘爪没有完全啮合，则检查驻车止动棘爪轴与驻车制动杠杆滚轮销中心和选择控制轴中心的连线之间的距离C见14275页23拧紧锁紧螺栓D，然后弯曲锁紧垫圈E上的锁片使其紧抵螺栓头。24将自动变速箱油ATF供油管A安装入惰轮轴B。25将新垫片C安装到变速箱壳体上，并将两个定位销D和新O形密封环E安装到自动变速箱油ATF供油管F的顶部。26安装端盖G，拧紧螺栓17个。27在液力变扭器侧转动选档控制轴A，将其定位在N档位。说明转动控制轴时，不得将其端部挤压在一起。如果端部挤压在一起，由于控制轴与开关之间游隙的原因会导致产生错误的信号和位置。28将旋转架上的切口A与变速箱档位开关C上的空档定位切口B对正，然后将一片20MM008IN厚薄规D插入切口内，以将其保持在N档位。说明一定要使用20MM008IN厚薄规片或等效工具将开关固定在N档位上。续端盖的安装续29使用20MM008IN厚薄规C将变速箱档位开关A固定在N档位的同时，将其轻轻地安装在选档控制轴B上。30继续固定在N档位的同时，拧紧变速箱档位开关上的螺栓。紧固螺栓时不要移动变速箱档位开关。拆下厚薄规。31将线束卡夹支架A安装在端盖B上。32牢固地连接变速箱档位开关C，然后将线束卡夹D安装在卡夹支架上。33安装变速箱档位开关盖E。34将新的形密封圈A安装在输入轴主轴速度传感器B，然后安装输入轴主轴速度传感器。35将新的形密封圈C安装在输入轴主轴速度传感器D,然后安装输入轴主轴速度传感器。36安装变速箱壳体的新垫片B，并安装自动变速箱ATF油管C和连接管D。37安装新的形密封圈E至自动变速箱油连接管，并安装自动变速箱离合器压力控制电磁阀A。38安装新垫圈A，并使其蓝色面朝向自动变速箱壳体；白色面朝向自动变速箱离合器压力控制电磁阀体。39安装自动变速箱ATF油管D和自动变速箱油ATF连接管，并将新的形密封圈F安装至自动变速箱油ATF连接管。40安装自动变速箱A/T离合器压力控制电磁阀B和C。续端盖的安装续41安装自动变速箱油ATF加热器支架。42将自动变速箱油ATF出口管路安装在液力变扭器上，并使用管路螺栓B和新密封垫圈C固定。43用支架螺栓固定自动变速箱油ATF出口管路。44安装变速箱支架A45安装自动变速箱油ATF滤清器支架B46将自动变速箱油ATF进口管路和软管C安装在液力变扭器壳体上，用管路螺栓D与新的密封圈E固定。47将自动变速箱油滤清器F安装在支架上，使用支架和螺栓固定。48使用螺栓将管路支架H固定在变速器支架和液力变扭器壳体上。49将通气盖安装在通气管