9万吨年生产环氧氯丙烷项目可行性研究报告

目录第一章总论111概述112产业政策413可行性研究结论414存在的主要问题和建议5第二章市场预测721环氧氯丙烷用途性能722环氧氯丙烷市场分析723市场前景与目标1124环氧氯丙烷价格分析12第三章产品方案和建设规模1331产品方案1332产品规格和技术指标13第四章产品技术方案1441工艺技术方案选择1442主要设备选择2143信息化管理21第五章原材料、燃料和动力供应2351主要原辅材料及燃料的种类、规格、年需用量2352水、电、热2353主要原辅材料市场分析及燃料动力供应23第六章建厂条件和厂址方案2461建厂条件2462厂址方案2663规划可行性分析27第七章总图及储运2871总图2872主要原、辅料及产品贮存3073工厂运输3074工厂绿化3075工厂防护30第八章公用工程方案3181给排水3182供电及电讯3383供热3484土建工程34第九章节能3691概述3692节能措施综述36第十章环境保护37101建筑地区环境现状37102执行的环境质量标准和排放标准38103污染物39104三废治理措施43105环境管理及监测50106清洁生产与总量控制50107绿化设计51第十一章劳动保护与安全卫生52111设计采用的标准规范52112建设项目自然条件职业危害因素的分析52113生产过程中的职业危害因素的分析53114工程设计中的安全措施57115消防用水57116消防设施和措施58第十二章工厂组织和劳动定员59121项目组织59122劳动定员59123人员培训60第十三章项目实施初步规划61131建设项目初步规划61132项目实施进度表61第十四章投资估算和资金筹措62141估算编制依据62142估算编制说明62143其他说明63144建设投资估算63145流动资金估算64146项目总投资65147资金筹措65第十五章经济、社会效益分析67151计算依据的法规及文件67152成本费用估算67153财务评价68154财务评价结论70第十六章结论78161经济评价78162社会效益78163存在的问题和建议78164总结论79第一章总论11概述111项目名称、承办单位、企业性质及法人1、项目名称9万吨/年生产环氧氯丙烷项目2、承办单位3、企业性质有限公司4、承办单位法人112可行性研究报告编制的依据和原则1121编制依据1中华人民共和国城乡规划法2007年10月2中华人民共和国环境保护法1989年12月3中华人民共和国安全生产法2002年11月4危险化学品安全管理条例2002年3月5建设项目环境保护管理条例1998年11月6产业政策结构调整指导目录2011年修订7投资项目可行性研究指南（2002试用版）2002年3月8化工建设项目可行性研究投资估算编制办法（修订本）9化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）10现行的财会、税收制度11有关技术标准及规范1122编制原则1）认真贯彻落实国家基本建设的有关政策、法规，合理安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和投资；2）严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范，保障生产安全顺利进行和操作人员的安全；3）产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准；4）注重环境保护，设计中选用清洁生产工艺，在生产过程中减少“三废”排放，同时采用行之有效的“三废”治理措施，严格执行“三废”治理、“三同时”的方针；5）坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则，按照国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。113项目背景、建设的必要性和有利条件1131项目背景目前石油价格高位运行，导致传统的丙烯法生产环氧氯丙烷原料成本压力增大，另外由于丙烯等石油资源主要有国内几个国有石化企业所垄断，市场进入较难。本项目的原料为甘油，甘油作为生物柴油及天然油脂的副产品，10万吨生物柴油大约产生1万吨甘油，目前世界生物柴油的产量约为2000万吨，大量的副产物甘油需要找到新的市场，本项目旨在利用甘油代替丙烯生产环氧氯丙烷，减少对石油资源的使用。1132项目建设必要性1环氧氯丙烷的应用环氧氯丙烷ECH别名表氯醇，是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途广泛。以环氧氯丙烷为原料制得的环氧树脂具有黏结性强、耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶黏剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。由环氧氯丙烷均聚或与环氧乙烷、环氧丙烷二聚、三聚生成的氯醇橡胶兼有耐热、耐油、耐燃、耐臭氧、耐气候老化、透气性好等性能，综合性能优于丁腈橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶，广泛用于汽车工业和航空工业使用的密封材料和油路软管。由环氧氯丙烷和醇在催化剂作用下进行缩合反应，然后再用氢氧化钠脱氯化氢可以制得缩水甘油醚类产品，主要用作环氧树脂的反应性稀释剂，可以改善环氧树脂的加工性能，使其易于浇铸、灌封和涂刷，并可以提高其加工性能，还可用于制备无溶剂漆及改性树脂，用作黏接剂以及电子工业的其他产品。此外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、染料和水处理剂等。2实现产业链的延长环氧氯丙烷作为氯碱的下游产品，而且环氧氯丙烷下游产品种类较多，大大提高了氯碱产品的附加值，实现了产业链的延长。1133项目建设的有利条件1原料优势生产环氧氯丙烷的主要原料盐酸和尿素为园区自有产品，大大降低了生产运输成本，实现了资源的循环利用。2技术优势甘油法环氧氯丙烷，原料甘油价格大大低于丙烯，采用甘油为原料生产环氧氯丙烷，在成本上低于传统的丙烯法。3地理优势厂址位于工业园区内，厂内配套设施齐全，交通方便。114可行性研究的工作范围根据要求对产品的方案、工艺路线、进行研究，对新择厂址的外部环境进行安全分析论证，对项目建成后的经济效益进行分析、测算。本可行性研究报告具体内容包括1、项目可行性分析2、项目选址和产品方案3、工艺技术方案、节能和装置的自动化水平4、原料、辅助材料、燃料及动力供应5、节能、消防、环境保护、劳动安全及工业卫生6、项目实施进度7、项目投资概算和财务分析12产业政策该产品不在国家发展和改革委员会2011年6月1日实施的产业政策结构调整指导目录2011年本淘汰类和限制类项目以内，可视为允许类，所以符合国家相关的产业政策的要求及发展方向。13可行性研究结论通过市场分析，技术方案论证，厂址选择及财务经济分析，初步结论如下1、新建9万吨/年生产环氧氯丙烷项目符合国家产业政策和行业发展规划，产品市场前景广阔。2、利用甘油、盐酸和尿素生产环氧氯丙烷，实现了低能耗、低污染、低排放，并且实现了工业生产上下游共同减排。3、市场分析环氧氯丙烷未来需求量会不断增大，具有广阔的市场前景。4、所选厂址位于盐化工业园，符合地域经济规划布局，交通运输方便，原料供应可靠，公用工程供应完全满足要求。5、经济分析表明，项目经济效益较好，项目经济效益较好，说明此项目有较强的抗风险能力。见表11。14存在的主要问题和建议1建议项目单位尽快办理项目备案批复手续，执行建设项目环境保护及安全生产“三同时”，使工程建设与竣工投产按计划实施。（2）本项目投资自有资金数额较大，建设单位对资金应尽快进行落实。表11主要经济指标序号项目名称单位数量备注1生产规模吨9000011环氧氯丙烷T/A90002年操作日天3303主要原材料用量31甘油T/A10329032氯化氢T/A39735333尿素T/A6006034醋酸T/A1188（补充量）4公用工程41蒸汽M3/A40000042电KWH1800万43水T/A1725245三废排放量51废水M3/H465处理后达标排放52废气KG/H016处理后达标排放53废渣T/A12540处理后达标排放54生活垃圾T/A132交环卫部门处理6运输量T/A293217361运入量T/A2032041序号项目名称单位数量备注62运出量T/A9001327全厂定员人808总占地面积亩1009工程项目总投资万元21001310年均销售收入万元72000达产11年均总成本费用万元628181达产12年均利润总额万元67480达产13平均投资收益率3684多期平均14平均资本金净利润率3231多期平均15投资回收期年3所得税前/建设期16盈亏平衡点BEP1867本项目建成后，可形成年产9万吨环氧氯丙烷的生产能力，项目总投资210013万元，项目达产年销售收入实现72000万元，年产品总成本为628181万元/年，投资收益率为3231多期平均，投资财务内部收益率4923（所得税前），BEP平衡点1867，投资回收期为3年（所得税前/建设期），产品具有很强的抗风险能力。第二章市场预测21环氧氯丙烷用途性能211产品概述环氧氯丙烷又名1氯2,3环氧丙烷、表氯醇，分子式C3H5OCL，分子量9253，是一种易挥发无色油状液体，有与氯仿、醚相似的刺激性气味，密度11806G/CM3，沸点1162，凝固点572，折射率（ND20）14382，闪点（开杯）406，自燃点415，微溶于水，能与多种有机溶剂混溶，可与多种有机液体形成共沸物。212环氧氯丙烷的用途环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。环氧氯丙烷主要用于生产环氧树脂，合成甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、离子交换树脂、增塑剂、氯醇橡胶等多种产品。22环氧氯丙烷市场分析221环氧氯丙烷的需求分析近年来，我国环氧氯丙烷的表观消费量不断增加。1995年我国环氧氯丙烷的表观消费量只有2593吨，2000年表观消费量达到60541吨，19952000年表观消费量的年均增长率185。2003年表观消费量为158814吨。目前我国的环氧氯丙烷产品主要用于生产环氧树脂，其消费结构为环氧树脂的消费量约占总消费量的90，氯醇橡胶约占2，其他如溶剂、稳定剂、表面活性剂、阻燃剂、油田化学品以及水处理剂等,约占8。环氧树脂是目前我国环氧氯丙烷最主要的消费领域，产品主要用于生产涂料、复合材料、电子电器以及胶黏剂等。近年来，我国环氧树脂呈现高速发展的态势，2003年生产厂达到170多家，环氧树脂的产量约为288万吨，对环氧氯丙烷的需求量约为134万吨。随着电子、胶黏剂、涂料、建筑等行业对环氧树脂需求的进一步增加，2005年我国环氧树脂的产量达到约40万吨，对环氧氯丙烷的需求量达到约186万吨。据统计，2006、2007、2008和2009年国内环氧树脂产量分别达47万吨、52万吨、53万吨和56万吨，分别消耗环氧氯丙烷27万吨、30万吨、32万吨和35万吨。由于国内环氧氯丙烷市场消费领域单一，下游环氧树脂需求增长成为推动环氧氯丙烷发展的主要动力。目前，国内环氧树脂需求仍保持较快增长。尽管近年来国内产能迅猛增长，但仍无法满足需求，每年需要进口大量环氧树脂。20072009年，环氧树脂的净进口量分别为15万吨、16万吨、17万吨。从目内环氧树脂市场缺口来看，未来国内环氧氯丙烷市场需求仍将保持较高速度增长。将十分激烈。考虑到环氧树脂的巨大市场缺口，目前国内环氧氯丙烷尚不能完全满足市场需求，环氧氯丙烷市场前景毋庸置疑。222国内环氧氯丙烷的生产能力近年来，随着下游环氧树脂和聚碳酸酯需求大幅增长以及高额利润驱使，环氧氯丙烷成为国内外市场关注的热点。20062007年，我国掀起了环氧氯丙烷建设热潮。国内生产厂家由2005年的4家增长到2007年10余家，新增产能约383万吨/年。21世纪初，我国环氧氯丙烷的生产有了较大的发展。1999年天津化工厂采用日本昭和电工的醋酸丙烯酯技术建成1套生产能力为24万吨的环氧氯丙烷生产装置。湖南岳阳石化公司环氧树脂厂于1972年引进意大利KONSER公司技术，建成1套1万吨环氧氯丙烷生产装置，2001年该厂又投资32亿元引进意大利KONSER公司的丙烯高温氯化法生产技术，于2001年1月投产1套年产24万吨的环氧氯丙烷生产装置。目前，该厂氯丙烯和环氧氯丙烷的生产能力分别达到年产5万吨和34万吨，是目前国内较大的氯丙烯和环氧氯丙烷生产厂家。1999年5月，山东东营联成化工集团采用国内较为成熟的丙烯高温氯化法技术建成投产1套1万吨环氧氯丙烷生产装置，1999年底开车只生产中间体氯丙烯，目前已对后续装置进行了扩建改造，使环氧氯丙烷的生产能力达到2万吨/年，目前我国环氧氯丙烷的生产大都为引进国外的生产技术。截止2010年12月我国环氧氯丙烷的主要生产厂家情况见表21表212010年氧氯丙烷的主要生产厂家情况见表223进出口情况近年来，由于环氧树脂等的强劲需求，促进了我国环氧氯丙烷需求量的快速增长，但目前我国环氧氯丙烷的生产能力和产量还不能满足国内市场的需求，因而每年都得进口，且进口量呈不断增加的趋势。1997年我国环氧氯丙烷的进口量只有5046吨1998年迅速增加到18724吨，同比增长271随后进口量不断飙升，2002年进口量突40，000吨达到43672吨，比2001年增长231，2003年进口量进一步增长，达到69118吨，比2002年增58319982003年进口量的年均增长率达到298。2004年1月至3月我国环氧氯丙烷的进口量已经达到20380吨，同比增长456，我国环氧氯丙烷的进口量主要来自俄罗斯、韩国、日本和美国，2003年这4个国家向我国出口的环氧氯丙烷数量分别为24434吨，17075吨，9160吨，6524吨。从进口情况来看，东北、华南和华东地区的进口量基本相当，3个地区分别占总进口量的3735，3267，2992。2010年我国环氧氯丙烷的进出口情厂家工艺路线万吨/年江苏安邦电化高温丙烯法25山东博汇集团高温丙烯法8山东莘县华祥氯碱高温丙烯法32山东鑫岳高温丙烯法6江苏扬农甘油法6巴陵石化高温丙烯法32山东中海精细高温丙烯法4山东海力高温丙烯法24齐鲁石化高温丙烯法32天津化工醋酸丙烯法6总产能661万吨/年况见图21图21环氧氯丙烷进出口线形图2010年环氧氯丙烷进出口总量约56万吨，其中进口395万吨，出口171万吨，二者相减，相当于2010年进口环氧氯丙烷224万吨。23市场前景与目标231市场前景2010年国内厂家总产能约为66万吨，加上进口224万吨，2010年国内环氧氯丙烷表观消费量在70万吨左右。从消费量来看，环氧氯丙烷已成为大宗基础化工产品，市场供不应求的局面基本缓解，因此产品的生命力取决于生产成本和环氧树脂下游需求的增长。环氧氯丙烷市场主要在以下三个方面一、在目前的市场容量下，利用成本优势进入市场，争取相应的市场份额；二、随着下游环氧树脂、涂料、电子、汽车行业的发展，将增加对环氧氯丙烷的需求，这一部分市场缺口将由新的产能来满足；三、环氧氯丙烷作为环氧树脂的一个重要原料，在环氧树脂产业链上具有重要的地位，随着公司实力的发展，可以进行环氧树脂及其衍生产品的开发，优化公司整体产品结构，既提高了产品的附加值，增加了环氧氯丙烷产品市场，同时也增强了公司盈利的抗风险能力。232目标市场环氧树脂是目前我国环氧氯丙烷最主要的消费领域，产品主要用于生产涂料、复合材料、电子电器以及胶黏剂等。近年来，我国环氧树脂呈现高速发展的态势，2003年生产厂达到170多家，总生产能力超过30万吨/年，主要的生产厂有广州宏昌电子材料工业有限公司、江苏陶氏化学张家港公司、湖南岳阳石化环氧树脂厂、广东汽巴高分子化工有限公司、江苏宜兴市三木集团公司、广东KB建滔（番禹）石化有限公司、辽宁大连齐化化工有限责任公司、江苏无锡迪爱生环氧树脂有限公司、广东顺德市商成化工有限公司、蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂、宇进化工（天津）有限公司、河北廊坊红黄蓝化工集团公司、沈阳化工股份有限公司以及湖南湘江涂料集团有限公司等。2003年我国环氧树脂的产量约为288万吨，对环氧氯丙烷的需求量约为134万吨。随着电子、胶黏剂、涂料、建筑等行业对环氧树脂需求的进一步增加，2005年我国环氧树脂的产量达到约40万吨需求量达到约55万吨，对环氧氯丙烷的需求量达到约186万吨。这些环氧树脂厂家都可以作为目标客户。24环氧氯丙烷价格分析本项目产品根据企业市场调查，按市场销售的低价进行预估。表22产品预期销售价格产品名称销售价格（元/吨）环氧氯丙烷8000第三章产品方案和建设规模31产品方案本项目产品方案如表31所示。表31产品方案一览表产品名称产量T/A环氧氯丙烷90000合计9000032产品规格和技术指标本项目的产品为环氧氯丙烷，本企业根据GB130972007工艺用环氧氯丙烷（工业），指定了环氧氯丙烷的企业标准，质量指标如表32所示表32环氧氯丙烷质量指标第四章产品技术方案41工艺技术方案选择411工艺路线确定的原则1原料来源的可靠性化工生产过程大部分是连续的生产过程，原料数量及质量的稳定可靠地供应是进行正常生产的基本条件。要保证原料的可靠供应，必须落实具体供应渠道，在项目决策时应对供应部门或原料生产企业的供货能力作可靠的调查和预测，达成供应协议或意向书。2尽可能选择当地或附近的原料指标指标名称优级品一级品合格品色度（PTCO）号152540水分/WT010305环氧氯丙烷含量/WT995980965密度（20）/（G/CM3）118011831180118411791186这样既可确保来源，又能降低运输费用和货运量。3经济性原料路线影响到拟建厂的技术方案、厂址、环境保护等多个方面，从而对项目的投资、成本、利润产生影响。4资源利用的合理性这种合理性是从国民经济角度来考察的，因为国家的资源有限，有限的资源要用来获得好的经济效果。412工艺技术方案的来源根据工艺技术成熟、产品质量稳定等原则，对现行主导的生产工艺进行筛选，拟采用代表国内清洁生产先进水平的工艺生产环氧氯丙烷产品。4121环氧氯丙烷（1）工艺流程及污染节点图氯醇化氯化氢醋酸精馏碳酸酯化精馏残液、尾气氯化氢解析尿素精馏脱碳氨气二氧化碳产品副产盐酸氯化氢精馏残液、废气精馏馏废水废气99甘油精馏95甘油催化剂废水废气、精馏残液废水醋酸醋酸水图41环氧氯丙烷生产工艺及污染节点流程简图（2）工艺简述一甘油车间95甘油送到甘油精制塔的中部此过程中通过自动调节阀自动调节流量,与来自再沸器的汽相在精制塔内进行热量与质量交换,甘油中的水得到热量从甘油中分离出来。从塔顶出来的水汽进入1冷却器,用循环水作为冷却介质将其冷至45以下,泵至废水处理站处理,塔底精甘油送到氯醇化工序。二、氯醇车间以醋酸为催化剂，在温度100，蒸汽加热，常压下反应，催化剂浓度12左右。甘油与氯化氢反应生成3氯1,2丙二醇。氯醇化产生尾气排放，主要为氯化氢，氯化氢尾气经吸收塔吸收后生成副产盐酸。反应方程式如下H2CCHCH2OHOHOHHCLH2CCHCH2OHOHCLH2O图42氯醇化反应方程式氯醇化后进行精馏，精馏出醋酸进行回收重复使用，精馏产生高沸点重组分作为危废处置。精馏排放尾气，主要污染物成分为3氯1,2丙二醇。三、盐酸车间氯醇车间产生的氯化氢尾气经吸收塔吸收后生成副产盐酸，副产盐酸送到解析塔的顶部此过程中通过自动调节阀自动调节流量,从塔顶出来的氯化氢气体进入1冷却器,用循环水（3040）作为冷却介质将其冷至45以下,然后进入2冷却器,再用冷冻水（0左右的水）作为冷却介质,将其冷却至515；经二级冷却后的HCL进入浓盐酸分离器,进一步除去其中的水雾,得到高纯度的氯化氢气体,送到氯醇化工序。解析塔产生的废水进污水处理站处理。四、酯化车间在催化剂（固体酸）存在下，3氯1,2丙二醇和尿素进行酯交换反应生成氯丙烯碳酸酯，反应生成的氨气进入氨回收系统。H2CCHCH2OHOHCLH2NNH2COH2CCHCH2OOCLNH3CO2图43酯化反应方程式精制反应产物后，得到较纯的氯丙烯碳酸酯，精馏产生高沸点重组分。精馏排放尾气，主要污染物为氯丙烯碳酸酯。五、脱碳氯丙烯碳酸酯在催化剂（固体酸）存在下生成环氧氯丙烷和二氧化碳，二氧化碳进入回收系统。图44脱碳反应方程式环氧氯丙烷精馏去除含有的杂质，得到产品。精馏产生废气排放，主要成份为环氧氯丙烷。精馏塔底产生少量精馏残液。（4）总主要物料消耗表41环氧氯丙烷主要原材料消耗情况表原料规格总耗T/A原料来源厂内贮存方式运输方式甘油95103290北京储罐汽运氯化氢996397353园区企业储罐管道尿素工业级60060江苏仓储汽运醋酸工业级1188（补充量）江苏仓储汽运小计2032041（5）物料平衡表42物料平衡表输入物料输出物料物料名称单位数量物料名称单位数量去向一、甘油车间95甘油吨/天31399甘油吨/天300氯醇车间废水吨/天13废水处理设施二、氯醇车间99甘油吨/天3003氯1,2丙二醇吨/天348酯化车间氯化氢吨/天13181水吨/天58废水处理设施醋酸吨/天6醋酸吨/天564醋酸回收装置重组分吨/天1396焚烧炉氯化氢吨/天12盐酸车间废气吨/天021焚烧炉三、盐酸车间氯化氢吨/天12氯化氢吨/天114氯醇车间水吨/天34废气吨/天02碱液喷淋后至废水处理设施废水吨/天344废水处理设施四、酯化车间3氯1,2丙二醇吨/天3483氯碳酸丙烯酯吨/天409脱碳车间尿素吨/天182氨气吨/天1032氨回收系统重组分吨/天177焚烧炉废气吨/天01焚烧炉五、脱碳车间3氯碳酸丙烯酯吨/天409环氧氯丙烷吨/天2727产品储罐二氧化碳吨/天130二氧化碳回收装置重组分吨/天6焚烧炉废气吨/天03焚烧炉小计吨/天17022吨/天17022图45环氧氯丙烷生产物料平衡图氯化氢12041醋酸03695甘油313精馏99甘油300氯醇化副产盐酸G102氯化氢解析W1废水13W2废水344氯化氢114精馏G2021S11396碳酸酯化尿素182G3氨气1032精馏G43氯碳酸丙烯脂01S2精馏残夜177脱碳G5二氧化碳130精馏G6环氧氯丙烷03S3精馏残夜6产品其中精馏残夜1396醋酸0013氯1,2丙二醇02367811211445834842684092792727醋酸564W358醋酸564其中水1265甘油035水34其中盐酸01醋酸0053氯1,2丙二醇005其中水566盐酸1醋酸023氯1,2丙二醇02W3W1W2其中水34盐酸02醋酸013氯1,2丙二醇01G1总水量平衡图图46总水量平衡图（单位T/D）注每天工作24小时，则排放为465T/H208新鲜水损失6绿化用水循环用水522887循环用水6000外排17生活用水4损耗06生活污水3415地面冲洗水等生产废水15经厂内预处理后进入园区污水管网甘油提纯生产废水13管网损失21117盐酸解析生产废水341氯醇化反应生产废水583442主要设备选择表43主要生产设备序号使用场所设备名称规格型号单位数量1甘油车间甘油精制装置DN2000台32氯醇车间锥体环流式氯化反应器DN1000台183氯醇车间3氯1,2丙二醇精制塔DN2000台94氯醇车间醋酸吸收装置台95盐酸车间尾气吸收塔DN1000台66盐酸车间盐酸解析系统套67酯化车间碳酸酯反应器40M3台128酯化车间碳酸酯精制塔DN2000台39酯化车间氨气回收装置套310脱碳车间脱碳反应塔DN2000台311脱碳车间闪蒸塔DN1200台312脱碳车间二氧化碳回收装置套313脱碳车间脱高塔DN1600台314重组分处理系统（焚烧炉）套143信息化管理在生产经营管理中运用计算机技术，提高企业的工作效率，促进企业整体管理水平的提高。企业通过信息化建设，实现了销售订单管理、会计电算化管理、生产订单处理、库存管理、工资核算、质量管理、协同办公、信息共享和对外交流等。实施方案1、生产技术部门在企业的产品设计中利用CAD等软件进行设计绘图。2、财务管理部门使用会计电算化软件，亦可用EXCEL等OFFICE软件进行财务报表处理，核算产品成本，为生产经营提供财务分析数据。3、生产部门进行日常生产管理时，如企业的产品计划和加工计划用WORD等OFFICE软件进行制作打印，跟踪订单进度并且进行汇总，以报表形式记录日常生产情况。4、人事劳资部门利用人力资源等应用软件对人员进行信息化管理，进行人员基本信息采集和备份，亦可对人员的工资和奖金进行核算。5、企业还通过互联网获取相关生产供应和销售等信息第五章原材料、燃料和动力供应51主要原辅材料及燃料的种类、规格、年需用量表51主要原、辅材料一览表T/A技术质量指标需要量T/A甘油95103290氯化氢966397353尿素工业级60060醋酸工业级1188（补充量）52水、电、热表52水、电、热需要量一览表序号名称小时用量年需用量万元/年费用供应1蒸汽50T400000T40园区管网2电225KWH18106KWH180园区电网3水21T172524T2园区管网53主要原辅材料市场分析及燃料动力供应531主要原辅材料市场分析本项目生产的主要原料有甘油、氯化氢、尿素等，这些原料国内厂家均有生产，可在国内市场采购解决，供应有保障。532燃料动力供应产品生产所需的燃料为蒸汽，属大众燃料，年需用量400000吨，由盐化工业园提供。公司供水由盐化工业园供水管网供给，水质符合三类饮用水要求。本项目用电引自盐化化工园变电所，园区内拥有35万和11万两座变电所，2008年底已实现双回用电，供电稳定充裕，名称数量可满足企业需求。第六章建厂条件和厂址方案61建厂条件611厂址的地理位置、地形、地貌概况所建设的9万吨/年生产环氧氯丙烷项目，位于滁州市盐化工业园内。园区位于县炉桥镇，南接合肥，西邻淮南，北通蚌埠，地理位置优越，交通便捷。滁州市位于安徽省东部，俗称皖东，在东经1170911913和北纬31513313之间，东与江苏省淮安市、扬州市毗邻，南与南京市接壤，西和西南与合肥市、巢湖市相连，北和西北与蚌埠市、淮南市相依。滁州市下辖天长、明光两市，来安、全椒、凤阳四县，琅琊、南谯两区，国土总面积133万KM2。厂址中线点为东径1771500、北纬323500，位于县炉桥镇北偏东约4KM处，地处合肥、蚌埠、淮南、滁州四市中心区域，东距县城45KM、滁州120KM，西距淮南19KM，北距蚌埠41KM、淮北184KM，南距合肥78KM。612工程地质、地震烈度、水文地质概况县地处安徽省东部，是皖东地区人口最多和面积最大的县。行政区域介于北纬32133242与东经1171311815之间。东西长83公里，南北宽56公里，总面积2998平方公里。地势大致是北高南低。境内地貌类型分为丘陵、波状平原和平原三种。北部和东部为丘陵；大部分地区为波状平原，残丘和缓岗散面其中；小量的成片平原仅分布于县西南一带；池河沿岸有一狭窄的河谷小平原。全县海拔高程小于350米，相对高程大于100米。613当地气象条件本区域气候温和、四季分明，年均气温155C，年均降水量800900M，无霜期206230天。614交通运输条件1铁路本项目距年家岗站2KM左右，距炉桥站3KM。炉桥站现日均接发列车60列，年均发送旅客15万人，年发送和到达货物60万T。从年家岗站直接引一条长约2KM铁路专用线可直达厂区。炉桥站距合阜铁路水家湖站仅20KM，经水家湖站可进入合阜铁路与大京九相通。合肥蚌埠铁路水蚌复线改造工程目前目前已完成前期工作，2006年下半年动工建设。复线设计能力为180对/天，近期富余能力为10125对/天，富余输送能力为7700万吨/年，远期富余能力为5000万吨/年。水蚌复线建成后，本项目的铁路运输可靠性有足够保证。2公路本项目厂址紧邻合徐高速公路淮南连接线（即县永康镇至淮南市的连接公路，简称永淮路），距合徐高速公路永康入口处16KM；距省道S311乌（衣）曹（庵）路4KM，均有永淮路连接。S311线现为二级油路，沥青碎石路面，宽度12M；淮南至永康（永淮公路）线为一级公路，混凝土路面，宽度为22M，设计运输能力为年平均昼夜交通量153万辆；合徐高速公路为沥青混凝土路面，两上两下四车道，路面宽度为28M。3水运本项目厂址距离南京港160KM，芜湖港140KM，合肥港100KM，蚌埠港40KM，淮南港25KM，凤阳港60KM，明光港60KM，滁州港100KM。南京港、芜湖港港口码头设计吞吐量均为1000万吨/年，南京、芜湖两港设危险货物专用码头各一个，码头长度4000M，泊位南京港60个、芜湖港59个；合肥港吞吐量为800万吨/年，泊位76个，可常年通航400吨级船舶，现有专用码头5座，淮南港吞吐量为600万吨/年，泊位110个，可常年通航500T级船舶，大件码头吊机为500T。本项目产品可通过南京、芜湖、合肥、淮南等港口水运。615公用工程条件1水源、水质、供排水工程、防洪企业供水由盐化化工园供水管网供给，水质符合三类饮用水要求。厂区排水采用清污分流的排水方式，雨水汇入园区公共排水系统。厂区防洪借助基地已有的防洪排涝设施，园区排涝能力为16M3/S，排涝等级为五年一遇，2010年底，排涝能力增至50M3/S，排涝等级提升为十年一遇。2电力本项目用电引自盐化化工园变电所提供，园区内拥有35万和11万两座变电所，2008年底已实现双回用电，供电稳定充裕，可满足企业需求。3邮政电信1、电信开通了14000门数字光缆程控电话，其中盐化工业园装机容量3000门，村村通电话装机总量10200门，农户电话普及率70。2、邮政现有县炉桥镇邮政中心支局，负责全镇的邮政投递业务。616环境条件项目所在滁州市盐化工业园无重污染型的企业，居民生活排水、居民生活垃圾、省道S311及合徐高速公路噪声是主要环境污染源，对环境影响较小，该地区环境容量较大。62厂址方案规划用地约100亩，总建筑面积20000M2，其中厂房9600M2，普通仓储面积2400M2，办公楼2400M2，综合楼2400M2研发楼2400M2，其他配套建筑800M2，公用工程设施同步配套建设。厂区内建设废水集中处理中心，日处理废水能力120T。项目总投资预计21000万元，环氧氯丙烷产品生产能力90000T/A，年总产值达72000万元。本项目选在县盐化化园内。根据县盐化化工园整体规划，选址位于氯碱及纯碱中下游配套产业区内。厂址区域位置图详见园区管委会绘制红线图（附件用地红线图）。63规划可行性分析该项目建设在县盐化化工园内。根据县盐化化工园总体规划项目所处地块属工业用地，因此项目建设符合当地规划和土地利用规划。具体位置详见本项目地在盐化工业园中的位置图本项目符合国家产业政策，不属于国家发展和改革委员会2011年6月1日实施的产业政策结构调整指导目录2011年本中限制类和淘汰类项目，可视为允许类，在采取相应的污染治理措施后，对环境的影响较小，因此，在严格执行环境影响评价制度的条件下，项目建设符合当地总体规划。图61安徽省盐化工业园用地规划图项目所在地第七章总图及储运71总图711设计依据1）工业企业总平面设计规范（GB5018793）2）建筑设计防火规范（GB500162006）3）化工企业总图运输设计规范（HG/T206491998）4）厂矿道路设计规范（GBJ2287）5）总图制图标准（GB/T501032001）6）石油化工企业设计防火规范（GB5016092）1999年版7）国家、行业的其它有关专业规范、标准和规定。8）厂区“总平面布置图”及其他资料。712总平面布置7121总平面布置遵循以下原则1、工厂总平面布置应满足生产和运输要求；厂区布置应符合生产工艺流程的合理要求，应使工厂各环节具有良好的联系，保证它们间的径直和短捷的生产作业线，使各种物料的输送距离为最小。2、工厂总平面布置应满足安全和卫生要求；化工企业生产具有易燃易爆和有毒有害等特点，厂区布置应充分考虑安全布局，严格遵守防火、卫生等安全规范、标准和有关规定。3、工厂总平面布置应考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设的问题；由于工艺流程的更新，加工深度的深化，产品品种的变化和综合利用的增加等原因，化工厂的布局应有较大的弹性，即要求在工厂发展变化、厂区扩大后，现有的生产、运输布局和安全布局仍能保持合理的布置。4、工厂总平面布置必须贯彻节约用地原则、应考虑各种自然条件和周围环境的影响以及为施工安装创造有利条件。7122总平面布置方案本厂区占地约为100亩，根据总平面布置原则，新建生产主车间、仓库、锅炉房、办公楼、综合楼、化验楼等生产、生活设施，新建构筑物面积20000M2。根据装置及各单元的生产特点和火灾危险性，为满足生产需要，保证安全生产，防止和减少火灾的发生和火灾发生时的相互影响，工厂总平面设计根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，按功能分区集中布置。本企业总平面布置的防火间距按照石油化工企业设计防火规范执行。根据总平面布置原则，结合拟选场地地形特点，办公及生活服务区布置在厂区西北角；仓储物流布置在厂区东南角；生产车间及化验室布置在厂区北部；公用工程区布置在厂区南部。为满足运输和消防需要，新建装置区均设置环形通道。公司拟在厂区四周及厂前区进行植树绿化，并充分利用厂区道路两侧及各建（构）筑物四周进行植树绿化，厂区环境较为优美，可为职工创造一个良好的生产、生活环境。总平面布置图见附件，总图主要设计参数见表71。表71总图主要参数表序号项目单位数量备注1项目用地面积M2660002建、构筑物占地面积M2167003建筑面积M2200004道路用地面积M211485项目绿地面积M220816建筑密度2537容积率3038场地利用系数3029项目绿地率31572主要原、辅料及产品贮存表72主要原、辅料及产品贮存情况表序号名称数量T/A供应方式储存方式周转天数最大库存量（T）1甘油103290外供储罐1030002氯化氢397353外供储罐3040003尿素60060外供仓储730004醋酸1188（补充量）外供仓储301073工厂运输（1）运输条件厂内道路为城市型，路面结构采用普通混凝土路面。主要道路路面宽度60M，道路交叉口路面内缘转弯半径一般为120M。（2）工厂年运输量工厂年运输量为2932173吨，其中运入2032041吨，运出900132吨，进出厂为公路运输。主要物品为原料及产品等。（3）运输设备本项目所用原料和产品，根据危险性质，采用不同的运输车辆，利用社会力量解决，企业不设运输车辆。74工厂绿化在车间周围、道路两侧及可绿化的地段内全部进行绿化，绿化重点为厂前区。绿化可铺植适合当地气候、土壤的草坪，种植乔木与灌木等树种。绿化系数为不低于15。75工厂防护工厂四周按园区规划要求设置围墙与出入口，并设置门卫室。第八章公用工程方案81给排水811厂区供水8111设计依据（1）建筑给水排水设计规范GB500152003（2）工业循环水冷却设计规范GB/T501022003（3）工业循环冷却水处理设计规范GB5005095（4）室内给水设计规范GB500132006（5）室外排水设计规范GB5001420068112设计范围（1）厂区的生产用新鲜水和生活用水（2）厂区的循环水部分（3）厂区的生产排水、生活排水和雨水的排水设计8113供水工程本项目厂区给水分为生产、生活给水系统、消防给水系统及循环冷却水系统。1生产、生活给水系统该系统主要供全厂生产用水、循环水补充水、生活和化验用水。供水量为10M3/H，供水压力04MPA,厂内管线呈环状布置。2消防给水系统该系统主要用于罐区、生产装置区的水消防及配制泡沫用水。本项目生产装置参照石油化工企业设计防火规范，消防用水量为100L/S，灭火时间为三小时计算，供水压力11MPA，消防所需储水容积1080M3。本项目设计消防水池2120M3，平时作为景观水池，事故发生时作为消防水池使用，可满足消防要求。将本项目新建高压消防给水系统。厂内管线呈环状布置，由消防水泵站的两条输水干线接入。3循环冷却水系统系统循环水量60M3/H，供水压力040MPA，供水温度30，回水水温40。新建循环冷却水系统。表81年产9万吨/年生产环氧氯丙烷用水量M3/D序号名称新鲜水循环水备注1生产装置3460T/H2辅助设施4生活用水等3循环用水874绿化用水2084管网损失2厂区给水由县盐化化工园管网供应，园区水源来自地表水，该区域地表水水源丰富，县盐化化工园自来水设计能力满足园区企业要求。812排水本着清污分流的划分原则，结合厂区排水条件和满足环保要求，厂区排水系统划分为生产及化验污水排水系统、生活污水排水系统、初期雨水收集系统、雨水及清洁下水系统。雨水及清洁下水直接排入县盐化化工园污水管网，生产污水、生活污水、初期雨水集中收集系统后经过厂内污水处理站处理达标后，经园区污水管网盐化化工园进污水处理厂处理。本项目污水处理站排放废水能够满足盐化化工园进水接管标准。8121生产、生活污水及化验污水排水系统为减少对厂区周围环境的污染，生产、化验污水、生活污水及初期雨水由本系统收集，排至污水处理厂集中处理。处理达标后，经园区污水管网进污水处理厂处理，最终汇入窑河。本项目纳污水体为窑河，窑河执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域标准，水体功能主要为工业及农灌用水。8122雨水、清洁下水系统雨水、清洁下水由本系统管道收集，直接排至厂区排水管，然后进入园区排水管网。表82年产9万吨/年生产环氧氯丙烷排水量M3/D序号名称来源排水量1生产污水生产装置，冲洗等10662生活污水厕所等1693清洁下水冷凝水、雨水、循环水等276本项目污水处理站排放废水能够满足园区污水处理厂进水接管标准，项目废水经过厂内污水处理站处理达标后，经园区污水管网进园区污水处理厂处理，最终汇入窑河。82供电及电讯821厂区供电（1）用电负荷及负荷等级本工程设计用电负荷为962KWH。采用1600KVA的变压器。本工程工艺生产装置负荷及辅助生产装置负荷为2类负荷。仪表DCS配备UPS供电，事故照明采用EPS或采用带蓄电池的灯具，2类负荷采用双回路供电。（2）电源选择厂区内设置变、配电所1座，变电所内设置变压器及高低压配电设备。目前使用35万KVA变电所，厂区供电线路采用10KV07或08线，经变压后以380/220V直供各生产单元及生活区域。（3）供电方案及原则供电电压根据本工程用电负荷情况，本工程的供电电源选用380/220V，采用3PHNPE中性点接地系统，生产装置的动力和照明电源均引自单位配电室。（4）供电设备选择变、配电箱2组防爆操作箱2组防腐操作箱2组防爆供电线路6套照明供电线路2套822厂区电讯厂区通讯由当地电信局程控电话交换网接入，设10门直线电话，供主要部门对外直接联络。可规划内部电话局域网和计算机局域网。83供热本项目使用蒸汽加热，蒸汽由园区提供。84土建工程841设计原则本工程建筑结构设计,应严格执行国家技术经济政策及环保、节能等有关要求。在满足工艺生产特性，设备布置安装、检修等前提下，土建设计要尽量做到技术先进、经济合理、安全适用和美观大方。建筑设计要简捷紧凑，组合恰当、功能合理、方便生产、节约用地；结构设计要统一化、标准化、并因地制宜，就地取材，方便施工。842主要生产及生活建筑物根据生产实际需要，建设标准化生产车间9600、仓库2400，新建办公楼2400，综合楼2400，研发楼2400，其他建筑800。具体建筑施工情况见表81。表81主要建筑物一览表序号名称面积（M2）结构形式层高（M）1生产车间9600三层62普通仓储2400一层63办公楼2400三层44综合楼2400二层45研发楼2400三层46其他建筑800合计20000装置区主要建筑采用钢筋混凝土框架结构，楼面采用现浇钢筋混凝土结构。水池、地坑、地沟、设备基础等，采用混凝土或钢筋混凝土。材料框排架、楼板混凝土一般不小于C25，基础及设备基础一般不大于C25，毛石基础采用M75水泥砂浆砌MU20毛石，地面以上砖砌体采用M5混合砂浆砌MU75机砖。钢材Q235B、焊条E43。843辅助生产构筑物拟建6000M3循环水池一座，可用于生产冷却、消防供水等。拟建3000M3消防水池1座，用于消防及事故状态下高浓度污水的临时存储设施。平时作为景观水池。拟建储罐区一处，共设16个贮罐，分别贮存盐酸、甘油和环氧氯丙烷。其中盐酸储罐2个，甘油储罐6个，环氧氯丙烷储罐8个，贮罐容积分别为2000M3，500M3和500M3。拟建污水处理系统1套，主要通过“水解生化A/O催化氧化反应器”法，降低污水浓度，达到排放标准。拟建废气处理设施二套，盐酸车间设置一套碱液吸收装置，其余车间废气汇总到排放总管，然后通入焚烧炉进行焚烧，经35米高烟筒排放。第九章节能91概述为保证工程项目合理地利用和节约能源，贯彻节约能源暂行条例的精神，本项目采用了国内先进适用的技术和节能设备，使生产装置的水、电、汽等消耗指标达到国内先进水平。92节能措施综述（1）采用先进的工艺路线。（2）采用先进的工艺设备，选用大型化、劳动生产率高的节能性的设备和节能电机，淘汰陈旧小设备。（3）热、冷管道及设备均采用优良的保温、保冷材料，减少热、冷损失，并在日常运行中加强维护管理。（4）配电布置在负荷中心，无功实施就地补偿。对22KW以上的电机就地补偿，设法提高功率因数。（5）车间装电表、水表、汽表、分表计量、加强管理和考核。（6）采用节能型灯具。（7）生产工艺路线中设计物料回收利用，减少物料消耗。（8）设备的冷却水采用循环用水。（9）总图布置和厂房按工艺流程进行合理布局，减少物料运输，节约运输能源。10）合理安排生产，采用三班连续运转，减少启动能耗。第十章环境保护101建筑地区环境现状县地势大致是北高南低。境内地貌类型分为丘陵、波状平原和平原三种。北部和东部为丘陵；大部分地区为波状平原，残丘和缓岗散面其中；小量的成片平原仅分布于县西南一带；池河沿岸有一狭窄的河谷小平原。全县海拔高程小于350米，相对高程大于100米。本地土壤分为三个土类即砂浆黑土、棕壤土和潮土，三个亚类，五个土属，十五个土种。本地气候特点是四季分明，季风气候显著，雨水充沛，无霜期在212天左右。全年日照时数全年平均为2306小时，日照率52。根据历史资料记载，本地极端最高气温为40，最低气温为233，年平均气温为151。年平均降雨量900毫米左右。县环境监测站于2010年8月对盐化工业园内大气环境质量现状主要污染物SO2、NO2和PM10进行监测，其日均浓度值浓度范围分别为表1012010年大气监测点监测数据单位MG/M3项目测点PM10（日平均浓度）SO2（日平均浓度）NO2（日平均浓度）经济园区010014005010003006二级标准015015008由上表可知SO2、NO2和PM10日平均浓度最大值均低于环境空气质量标准（GB30951996）中二级标准，区域大气环境质量较好。厂区周围的主要地表水为窑河，县环境监测站于2010年8月对其主要的监测因子COD、BOD5、高锰酸盐指数的监测值如下表表1022010年地表水监测点监测数据单