地面与楼面工程低温热水楼面辐射采暖地板施工工艺

地面与楼面工程低温热水楼面辐射采暖地板施工工艺本工艺适用于民用及工业建筑室内低温热水60以下，压力不超过08MPA地板辐射采暖安装工程的施工。61材料要求611管材、管件和绝热材料，应有明显的标志，标明生产厂的名称、规格和主要技术特征，包装上应标有批号、数量、生产日期、检验代号和产品合格证。612管材应符合有关国家标准，在国家标准未制定前，企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。613加热管应根据耐用年限要求、使用年限等级、热媒温度和工作压力、系统水质要求、材料供应条件、施工技术条件等因素，选择采用以下管材1交联铝塑复合（XPAP）管。2聚丁烯（PB）管。3交联聚乙烯（PEX）管。4无规共聚聚丙烯（PPR）管。614连接件外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。615管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。616管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。轻微的娇直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不作为报废的依据。617加热管下部的绝热层，应采用轻质、有一定承载力、吸湿率低和难燃或不燃的高效保温材料。绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求1密度不应小于20KG/M3。2导热系数不应大于005W/MK。3压缩应力不应小于100KPA。4吸水率不应大于4。5氧指数不应小于32。6注当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应与上述要求相同。618为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，绝热板材表面可分别作以下处理1敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。2敷有玻璃布基铝箔面层。3铺设低碳钢丝网。619管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。6110管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100MM，防止泥土和杂物进入管内。塑料类管材、铝塑复合管和绝热板材不得露天存放，应储存于温度不超过40、通风良好和干净的仓库中，要防火、避光，距热源不应小于1M。6111卵石混凝土标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12MM。并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。6112低温热水楼面热辐射采暖地板要具有耐热性。在其制作过程中必须经过四个循环的严格检验，即地板在100摄氏度的热水中煮4H60摄氏度的烤箱中烘烤20H100摄氏度的热水中煮3H零下20摄氏度冷冻2H。往返四次，保证地板长期耐高温，不开裂、不脱胶、抗潮湿、不变形、不反翘。只有密度高、基材稳定性好、环保性能良好的地板才能用于地热采暖。6113适合地板采暖的材料必须能够在25以上温度下不会因木地板的水分散发而变形、地板拼接处拉开和发生板面裂缝。62主要机具621安装管材的专用工具卵石混凝土运输工具铁铲、铁抹子、木抹子、线绳、钢尺等；平板振捣器等。622管材的施工、安装的专用工具，必须标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。63作业条件631设计图纸及其他技术文件齐全。632经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。633施工力量和机具等，能保证正常施工。634施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。635环境温度宜不低于5。636地面上的固定设备和卫生器具下，不应布置加热管道。637辐射供暖地板铺设在土壤上时，绝热层以下应做防潮层辐射供暖地板铺设在潮湿房间如卫生间、厨房和游泳池等内的楼板上时，填充层以上应做防水层。638绝热层应铺设在平整的基地上。64施工工艺641工艺流程642辐射供暖地板由地面层、填充层、绝热层、防水层或防潮层、找平层以及加热管等组成。643土壤上部、与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热管之下，以及辐射供暖地板沿外墙的周边，应铺设绝热层。绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，厚度宜采用1楼板上部3040MM住宅受层高限制时不应小于20MM。2土壤上部40MM。3沿外墙周边20MM。注当采用其他绝热材料时，宜按等效热阻确定其厚度。644绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。645加热管的配管和敷设应按设计图纸的要求，进行放线并配管布设。绝热层的铺设加热管的配管和敷设热媒集配装置的安装混凝土的浇捣和养护地面层的施工同一通路的加热管应保持水平。646填充层内的加热管不应有接头。647加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法1用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。2用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。3卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。648加热管固定点的间距，直管段不应大于700MM，弯曲管段不应大于350MM。649热媒集配装置应加以固定。1水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200MM，集水器中心距地面应不小于300MM。2垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150MM。6410在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣。6411混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施1辐射供暖地板面积超过30M2或长边超过6M时，填充层应设置间距6M、宽度5MM的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。2与墙、柱的交接处，应填充厚度10MM的软质闭孔泡沫塑料。3加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100MM的柔性套管。6412加热管以上的填充层厚度不应小于30MM。6413填充层的养护周期，应不小于48H。6414混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于04MPA的压力。6415在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。6416地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。6417地面层如果选择木地板时，木地板的选择要握以下原则木地板的尺寸要稳定，热稳定要好，含水率偏低，这样地板受热后就不容易变形；要利于热交换和传导，垫层材料不宜过厚；地板尺寸宜薄不宜厚，宜宽不宜窄，以利于抗变形、热传导的要求。适宜地板采暖系统的木地板有以下几种；第一，78MM厚的强化木地板，23MM的泡沫塑料垫层；第二，812MM厚的三层或多层实木复合地板，用23MM的泡沫塑料垫层；第三，8MM厚的拼接拼花地板或镶嵌拼化地板，用23MM的泡沫塑料垫层；第四，1012MM厚的实木平口地板；第五，长、宽、高分别小于6006015MM的实木企口地板，最好的是2004010规格的地板，在施工时拼成方形或人字形使其热变形均匀。在铺设地热地板时要使用地热地板专用胶；不能打钉，不应打龙骨。在铺设地热地板之前，必须进行地热加温试验，进水温度至少达50，以确保采暖运行正常。并要保持24小时以上，使地面干透。如果无法进行地热加温试验原则上不给施工，而且禁止电锤打眼和锤钉，防止破坏加热盘管。由于地热采暖释放的潮气量最大，铺装时要先在地面上铺一层塑料布，以隔绝潮气，使潮气从四周的踢脚板释放出去。然后再铺设现在强化地板普遍使用的防潮垫。地板四周要留出足够的伸缩缝，并使用比现在一般地板厚一些的踢脚板。而且铺装地面与安装踢脚板要分两次施工。在铺设完地板后48小时，待胶完全干透，取掉紧固器后再做踢脚板。而且在安装完24小时后地板才能加温。65质量标准651主控项目1管道和构件无渗漏。2阀门开启灵活、关闭严密。3填充层表面不应有明显裂缝。652一般项目1楼地面抄平放线、基层处理结构要求平整，不平处用12的水泥砂浆找平。绝热层聚苯板满铺，不得架空，铺完后自检查是否平整。2分水器安装处的墙面需提前抹灰处理，分水器固定于墙壁和专用箱内，距地面宜大于350MM。3按照设计要求铺设加热管，在铺设中用塑料卡钉固定在聚苯板上，塑料卡钉间距不大于500MM，拐角处不大于250MM。4管线铺设完，检查确认合格后，与分水器闭合连接。5试验压力06MPA，5分钟内压力下降O05MPA为合格。然后做好边角处的保温处理，做好隐验记录。浇筑地面C20细石混凝土填充层内掺5微膨胀剂，人工抹压密实，混凝土强度达50以前应封闭现场，以免损坏管材。6地热地板。这种地板在出厂前经过专门处理，可以保证长期在高温下不开裂、不变形，为了保证木地板的尺寸稳定，地热地板的含水率要偏低于平衡值。另外，为了增加导热量，垫层材料和地板厚度不宜过厚，地热地板的标准厚度为6585MM，强化复合地板应为68MM，三层实木地板89MM，泡沫塑料垫层均应为23MM厚。允许偏差项目见表652。表652各层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺检查2标高4用水准仪检查66成品保护661搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。662管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于LM。663管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过15M，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。664各类塑料管、铝塑复合管和绝热材料，不得直接接触明火。加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。665地板辐射供暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进人踩踏。666在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重核载或放置高温物体。667强化木地板技术上适用于地板采暖的强化木地板在铺装