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文档简介
临海市创宇工艺有限公司年产15000套休闲用品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告表浙江环境监测工程有限公司台州分公司二O一七年七月建设项目环境保护设施竣工验收监测报告表浙环监台2017综字第020号项目名称临海市创宇工艺有限公司年产15000套休闲用品建设项目委托单位临海市创宇工艺有限公司浙江环境监测工程有限公司台州分公司二O一七年七月责任表编制单位浙江环境监测工程有限公司台州分公司总经理罗皓杰项目负责王佳麟报告编写王佳麟校核谢鹏飞审核李卫雪审定何贤保浙江环境监测工程有限公司台州分公司电话057685150716传真057685150716邮编317000地址浙江省临海市临海大道399号目录表1项目总体情况1表2项目概况及生产工艺2表3主要污染源及环保设施6表4验收监测内容及工况9表5验收监测结果12表6环保检查结果16表7结论与建议18附件与附图附件1环评批复19附件2危险废物处置合同及相关资质23附件3塑粉回收协议29附件4硫酸停用证明30附件5纳管证明31附件6环函2014126号32附件7建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表34附图1项目所在地理位置图35附图2厂区平面布置图及监测点位示意图36表1项目总体情况建设项目名称临海市创宇工艺有限公司年产15000套休闲用品建设项目建设单位名称临海市创宇工艺有限公司项目主管部门临海市环境保护局建设项目性质新建扩建技改迁建环评时间2016年7月环评报告表编制单位杭州清雨环保工程有限公司环评批复时间2017年1月环评报告表审批部门临海市环境保护局验收监测时间2017年5月验收监测部门浙江环境监测工程有限公司台州分公司环保设施设计单位玉环鑫峰环保设备厂环保设施施工单位玉环县新绿环保设备厂投资总概算1300(万元)其中环保投资16万元比例12实际总投资1300(万元)其中环保投资16万元比例12验收监测(调查)依据(1)中华人民共和国主席令第9号中华人民共和国环境保护法(2015年1月);(2)原国家环保总局2001第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法;(3)浙江省政府令第288号浙江省建设项目环境保护管理办法;(4)浙江省环境保护厅浙环发200712号文浙江省环保厅建设项目环境保护“三同时”管理办法;(5)浙江省环境保护厅浙环发200989号关于印发的通知;(6)杭州清雨环保工程有限公司临海市创宇工艺有限公司年产15000套休闲用品建设项目环境影响报告表2016年7月;(7)玉环鑫峰环保设备厂临海市创宇工艺有限公司10T/D磷化废水处理工程设计方案2016年10月;(8)临海市环境保护局临环审20171号关于临海市创宇工艺有限公司年产15000套休闲用品建设项目环境保护设施竣工验收监测报告表的批复2017年1月(附件1);(9)临海市创宇工艺有限公司年产15000套休闲用品建设项目验收委托书及其它材料。验收标准标号、级别污水排放执行污水综合排放标准(GB89781996)的三级标准,其中总铁排放执行浙江省酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/8442011)中的二级排放标准,氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/8872013)中的标准,雨水排放参照执行污水综合排放标准(GB89781996)的一级标准,其中总铁排放执行浙江省酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/8442011)中的一级排放标准;废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)中的二级标准;厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的2类区标准;一般工业固体废弃物执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001),危险废物贮存执行危险废物贮存污染物控制标准(GB185972001)。表2项目概况及生产工艺21企业基本情况及项目建设内容临海市创宇工艺有限公司创办于2012年,位于临海市白水洋镇上吴村,主要从事工艺品及配件加工,现已形成年产15000套休闲用品的生产规模。2016年7月,企业委托杭州清雨环保工程有限公司编制了临海市创宇工艺有限公司年产15000套休闲用品建设项目环境影响报告表。2017年1月,临海市环境保护局以“临环审20171号”文对项目进行了环评批复。企业委托浙江联强环境工程技术有限公司承担本项目环境监理工作。据调查,目前企业实际生产规模与环评批复的生产规模基本一致。22项目平面布置本项目设有切割机、冲床、弯管机、电焊机、喷塑线等主要生产设备。根据报告表及批复要求,本项目不设置大气环境防护距离和卫生防护距离。厂区平面图见附图2。23项目主要设备项目主要设备安装情况见表21。表21项目主要设备安装情况序号设备名称型号环评数量实际数量备注1切管机DY325B7台4台减少3台2弯管机SM382台2台与环评一致3滚弯机JW50H2台2台与环评一致4压弯机CBNE32台2台与环评一致JC2316T2台1台减少1台JC2310T4台1台减少3台JC23663台1台减少2台5冲床J2325T2台1台减少1台6钻床SZ41125台5台与环评一致7表面处理设备/1套1套与环评一致8自动喷塑线/2条2条与环评一致9电焊机NBC25015台15台与环评一致10烘箱/1台1台与环评一致11打磨机无型号,手动打磨15台15台与环评一致12除油除锈池211615(M)1只1只与环评一致13清洗池211615(M)1只2只增加1只14中和池211615(M)1只1只与环评一致15磷化池211615(M)1只1只与环评一致16硅烷化池211615(M)1只0只变更为清洗池24项目生产工艺根据现场调查,项目实际生产工艺与环评及批复基本一致。企业产品主要包括铁编藤制品、铝编藤制品。铁编藤制品生产工艺流程图见图21,前处理工艺流程图见图22,铝编藤制品工艺流程图见图23。本项目为铁编藤制品和铝编藤制品的生产加工,企业现实际生产工艺与原环评基本一致,主要有所变化的是原环评表面处理工艺中的硅烷化现实际改为清洗,且表面处理工序中的硫酸也已不再使用(详见附件4)。具体生产工艺流程如下(1)铁编藤制品生产工艺切割钢材金工焊接噪声、边角料烟尘前处理喷塑烘干固化编藤组装成品藤打磨噪声、边角料粉尘有机废气粉尘、噪声、边角料烘箱烟尘、SO2、NOX图21本项目钢材产品生产过程工艺流程图工艺流程简述钢材进厂后根据产品规格要求依次进行切割、金工等机加工工序。成型后经焊接、打磨工序,其中打磨采用手工打磨。然后进行表面处理,再进行自动喷塑加工。然后与藤条编藤产品、配件、五金件进行组装,经检验合格后包装,得到最后产品。(2)前处理工艺除油除锈清洗中和磷化清洗BM501BM502长流水纯碱BM603长流水清洗废水槽液槽液清洗废水槽液图22本项目钢材产品前处理工艺流程图(3)铝编藤制品生产工艺切割铝材金工焊接噪声、边角料烟尘喷塑烘干固化编藤组装成品藤打磨噪声、边角料粉尘有机废气粉尘、噪声、边角料烘箱烟尘、SO2、NOX图23项目铝材产品生产过程工艺流程图工艺流程简述铝材进厂后根据产品规格要求依次进行切割、金工等机加工工序。成型后经焊接、打磨工序,再进行自动喷塑加工。然后与藤条编藤产品、配件、五金件进行组装,经检验合格后包装,得到最后产品。由于铝件表面本身有一层致密的钝化膜,无需进行酸洗磷化表面处理。25项目主要原辅材料消耗本项目试生产期间主要原辅材料消耗情况详见表22。表22项目试生产期间主要原辅材料消耗一览表序号物料名称环评年用量2017年实际用量(16月)折算年产生量1铝材225T/A002钢材100T/A35T70T/A3棉垫12万套/A0265万套053万套/A4藤条386T/A132T264T/A5塑粉8T/A105T21T/A6玻璃95万平方/A0116万平方0232万平方/A7五金件12T/A108T216T/A8塑配件35T/A043T086T/A9焊丝(CO2气体保护焊)06T/A039T078T/A10焊丝(氩弧焊)15T/A0011纸箱包材10万平方/A1042万平方2084万平方/A12BM501二合一高效除油除锈剂32桶(08T)/A24桶(06T)48桶(06T)/A13BM502常温碱性脱脂16桶(04T)/A8桶(02T)16桶(02T)/A14BM603环保常温锌铁系皮膜剂32桶(08T)/A23桶(06T)46桶(06T)/A15BM705钝化(硅烷化)液16桶(04T)/A0016柴油7T/A152T34T/A表3主要污染源及环保设施根据现场踏勘,项目运营期主要污染源及环保设施如下31废气1、废气污染源调查企业产生的污染物主要为焊接烟尘、原表面处理工艺中的硫酸废气已不再产生(详见附件4)、喷塑过程产生的粉尘以及烘干工序热风炉轻质柴油燃烧废气。2、废气防治措施落实情况环评要求焊接烟尘以无组织形式排放,要求车间加强通风。实际落实情况铁管焊接烟尘车间以无组织形式排放,铝管无需焊接。环评要求喷塑粉尘应经收集处理后排放。实际落实情况喷塑粉尘经设备自带的滤芯过滤装置处理后,通过15米高空排放。环评要求烘干工序热风炉采用轻柴油等清洁能源,烟气收集后通过排气筒排放。实际落实情况烘干工序热风炉采用轻质柴油,烟气收集后通过15米高的排气筒排放。32废水1、废水污染源调查根据调查,企业废水主要包括生产废水和生活污水,生产废水为表面处理废水。项目水平衡图见图31。清洗用水槽液生活污水化粪池总用水量污水处理纳管排放18241200损耗40150064600损耗300642164560624图31项目水平衡图(实际情况)单位T/A2、废水防治措施落实情况厂区实行雨污分流,雨水收集后进入雨水管网后排入附近河网;表面处理废水收集后进入污水处理站,经处理后纳入污水管网再经过白水洋镇污水厂处理后排入永安溪(三类水体);生活污水经化粪池预处理后纳入污水管网后经过白水洋镇污水厂处理后排入永安溪(三类水体)。3、废水处理设施公司生产废水处理系统由玉环鑫峰环保设备厂负责设计,由玉环县新绿环保设备厂负责安装、调试。废水处理工艺流程图见32。图32生产废水处理工艺流程图33噪声1、噪声污染源调查本项目噪声主要来自机加工设备、风机、污水处理系统水泵等设备的运行噪声。2、噪声污染防治措施落实情况选用低噪声设备;合理布置厂房,高噪声设备布置在厂区中间,高噪声设备设置减震垫;定期维护设备,保持试验设备良好运转状态。34固废1、固废污染源调查本项目固废主要为边角料、喷塑挂具渣、收集的打磨粉尘、磷化废包装桶、喷塑挂具渣、表面处理槽渣、污水处理污泥、职工生活垃圾等。2、固废防治措施落实情况生产过程中产生的边角料属于一般固废,出售给物资公司回收处置;喷塑挂具渣属于一般固废,由临海市荣达粉末涂料有限公司回收处置(详见附件3)。废包装桶(根据环函2014126号,不属于危废)(详见附件6)由供应厂家回收,表面处理槽渣、污水处理污泥委托温州市清能节能再生资源有限公司(协议见附件2);生活垃圾和收集的打磨粉尘由环卫部门统一清运。项目固体废物具体产生情况见表31。表31项目固体废弃物产生量种类(名称)产生工序固废属性废物类别环评产生量实际产生量折算年产生量环评要求处置方式实际处置方式是否符合环保要求边角料机加工一般固废/325T/A0012T/D23T/A物资公司回收处置是喷塑挂具渣喷塑一般固废/008T/A03KG/D007T/A回收利用临海市荣达粉末涂料有限公司是表面处理槽槽渣表面处理工序危险废物HW171T/A007T/月084T/A污水处理站污泥污水处理过程危险废物HW1716T/A009T/月108T/A委托资质单位处置温州市清能节能再生资源有限公司是废包装桶表面处理一般固废/96个/年7个/月84个/年由供应厂家回收由供应厂家回收是粉尘收集的打磨粉尘一般固废/0065T/A5KG/半年001T/A回收利用环卫部门定期清运是生活垃圾职工生活一般废物生活垃圾15208KG/半月05T/A定期清运环卫部门定期清运是表4验收监测内容及工况41废水监测内容根据监测目的,在调节池、排放口、雨排口各设置1个监测点,监测项目及频次见表41,监测点位见图41。表41生产废水监测项目及频次监测点位监测项目监测频次1调节池2排放口PH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、石油类、总锌、总铁3雨排口PH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、石油类、总锌、总铁4化粪池出口PH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、动植物油3次/天,2天图例废水监测点位图41废水监测点位图12生活污水化粪池排放(纳入市政污水管网)43雨水雨水管网磷化42废气监测内容1、烘干燃烧烟气监测根据临海市环境保护局意见,企业烘干采用轻质柴油(清洁能源)作为燃料,为简化验收内容,提高验收工作效率,故本次验收监测不对烘干烟气进行监测。2、喷塑废气监测根据监测目的,在废气处理设施出口设置1个监测点,监测项目及监测频次详见表42,监测点位见图42。表42废气污染源监测项目与频次监测点位置监测符号监测项目监测频次喷塑滤芯式除尘器出口1颗粒物、废气参数采样2周期,每周期采样3次注喷塑废气滤芯过滤装置处理设施为设备自带,进口无法开孔监测。图42喷塑废气监测点位示意图3、厂界无组织污染物排放监测在厂界外10米内布设4个监测点(上风向设置1个监测点位,下风向设置3个监测点位)。测试颗粒物,同时记录气象参数,每个测点采样3次,采样2天,具体监测项目及频次见表43。监测点位见附图2。表33厂界无组织废气监测项目与频次监测点位置监测项目监测频次厂界无组织废气厂界布4个点14颗粒物、气象参数3次/天,2天43噪声监测内容厂界噪声围绕厂区边界设4个测点,每个测点在白天测量一次,测2天(企业夜间不生产),监测点位见附图3。44监测分析方法和质量保证按国家标准监测方法和国家环保总局颁布的水和废水监测分析方法第四版、图例废气监测点位喷塑废气滤芯过滤装置115M排气筒排放空气和废气监测分析方法第四版执行,质量保证措施按浙江省环境监测质量保证技术规定执行。监测分析方法见表45。表45监测分析方法一览表类别项目分析方法及来源废气参数固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T161571996废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T154321995PH值水质PH值的测定玻璃电极法GB/T69201986化学需氧量水质化学需氧量的测量重铬酸盐法HJ8282017氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ5352009总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T118931989悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T119011989石油类、动植物油水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ6372012废水总锌、总铁电感耦合等离子体发射光谱法水和废水监测分析方法(第四版)国家环保总局(2002年)噪声厂界噪声声级计法工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348200845验收监测期间的工况经现场核实,2017年5月22日、5月23日监测期间企业生产工况正常,生产负荷分别为800和833,监测期间生产工况满足建设项目环保设施竣工验收监测工况要求(大于75)。监测期间工况情况见表46。表46监测期间工况情况产品名称年设计产量(件)日设计产量(件)监测日期监测期间生产量(件)实际生产负荷是否符合监测要求5月22日48800符合监测要求休闲用品15000605月23日50833符合监测要求注该企业年工作时间按250天计。表5验收监测结果51废气监测结果表51滤芯式除尘器废气监测结果项目滤芯式除尘器排放限值达标情况监测日期2017年5月23日/周期第一周期第二周期/测试断面出口/排气筒高度(M)15/废气温度()2424/废气平均流速(M/S)139139/排气筒截面积(M2)00490049/实测废气流量(M3/H)246103246103/烟气含湿量()3434/标态废气量(M3/H)219103219103/实测浓度MG/M3277262120达标颗粒物排放速率KG/H0061005735达标表52监测期间气象参数日期频次气温气压KPA风向风速M/S天气情况1261016南风11晴2281014南风09晴2017年5月22日3271018南风10晴1271009南风09晴2281013南风11晴2017年5月23日3261014南风10晴表53厂界无组织废气监测结果2017年5月22日2017年5月23日测点编号测点位置监测频次颗粒物(MG/M3)颗粒物(MG/M3)第1次01640202第2次025702021东厂界第3次01090310第1次02550221第2次020201472南厂界第3次02550310第1次00910110第2次011000923西厂界第3次00730091第1次02180147第2次020202024北厂界第3次05290164排放标准限值1010达标情况达标达标52废水监测结果废水监测结果见表54。表54废水监测结果单位MG/LPH值无量纲点位监测日期序号PH值悬浮物化学需氧量氨氮总磷石油类总锌总铁1420632531031191287238701402422732511031241206679601552017年5月22日342567243103124124695920150日均值682491031221246959171484428712611031171317142311435432692251031141287012271382017年5月23日642765265103118122708222136调节池1日均值6825010311612770822713917801655185133026023123278113631871380220070532017年5月22日37781559192128027012048日均值155918813302501407547811659185089024006057578213631900940230060572017年5月23日67821659184098026006064日均值1560186094024006059标准限值694005003582050100排放口2达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标本项目雨水监测结果见表55。表55雨水监测结果单位MG/LPH值无量纲点位监测日期序号PH值悬浮物化学需氧量氨氮总磷石油类总锌总铁17781028178014013005060278013201780140110110752017年5月22日37791224178014009016110日均值12241780140110110824782916177014011005068577810281780140080050712017年5月23日67781220177014009005046日均值1021177014009005062标准限值6970100150552030雨排口3达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标本项目化粪池出口监测结果见表56。表56化粪池出口监测结果单位MG/LPH值无量纲点位监测日期序号PH值悬浮物化学需氧量氨氮总磷动植物油17811832103106004278516451121030042017年5月22日37812243107108004日均值194010710600447792036493096004578119404970980042017年5月23日67791732543104004日均值1936511099004标准限值69400500358100化粪池出口4达标情况达标达标达标达标达标达标53噪声监测结果厂界噪声监测结果见表57。表57厂界噪声测量结果单位LEQDBA2017年5月22日2017年5月23日测点编号测点位置主要声源昼间昼间1东厂界焊接、金加工5875862南厂界/5435413西厂界切管车间5795784北厂界酸洗、喷塑车间564564排放标准限值60达标情况达标注夜间企业不生产。54污染物总量核查结果企业生产废水排放总量为624吨/年,化学需氧量排放浓度为60MG/L,高于污水处理厂出水标准浓度50MG/L,化学需氧量纳管量为0037吨/年,化学需氧量排环境量为0031吨/年;氨氮排放浓度为188MG/L,低于污水处理厂出水标准浓度5MG/L,纳管量等同于排放量,氨氮纳管量和排放量为117103吨/年。企业生活废水排放总量为1200吨/年,化学需氧量排放浓度为40MG/L,低于污水处理厂出水标准浓度50MG/L,纳管量等同于排放量,化学需氧量纳管量和排放量为0048吨/年;氨氮排放浓度为107MG/L,高于污水处理厂出水标准浓度5MG/L,氨氮纳管量为0013吨/年,氨氮排放量为0006吨/年。化学需氧量排放总量为0079吨/年,氨氮排放总量为0007吨/年。综上述主要污染物排放总量均符合环评批复要求(化学需氧量总排放量为0102吨/年,氨氮总排放量为001吨/年)。二氧化硫及氮氧化物指标未做监测,总量不作核查。项目主要污染物总量控制情况见表58。表58污染物排放量汇总实际污染物纳管总量项目环评批复总量控制要求(排环境)生产废水生活污水合计实际污染物排环境总量符合情况废水量(吨/年)2037624120018241824符合化学需氧量(吨/年)01020031004800790079符合氨氮(吨/年)001117103000600070007符合二氧化硫(吨/年)0001氮氧化物(吨/年)0044注燃烧轻质柴油烟气不监测,故氮氧化物、二氧化硫总量不评价。表6环保检查结果表61项目环评批复意见的落实情况项目环评批复要求落实情况内容及规模本项目总投资1300万元,其中环保投资16万元,占12。项目利用企业现有厂房,设置表面处理设备、喷塑设备、切割机、冲床、弯管机、电焊机等设备,建设后形成年产15000套休闲用品的生产能力。已落实。项目实际产能与环评批复基本一致。表面处理工序中的硫酸已不再使用。废水防治做好废水处理工作。严格实施清污分流和雨污分流。雨水经收集后排入附近河网。废水应分类分质收集,酸洗车间地面应做好防腐蚀、防渗漏,实施干、湿区分离,污水管网采用架空管线或明渠暗管,防止泄漏。废水应分质处理,经处理达标后的废水确保纳入白水洋镇市政污水管网经污水处理厂处理后排放。已落实。企业厂区设施了清污、雨污分流。生活污水经化粪池预处理后排入市政管网后由白水洋污水厂处理排放;企业生产废水收集后进入自建污水处理设施处理后排入市政管网后由白水洋污水厂处理排放。根据验收监测结果,企业废水能够做到达标排放。废气防治做好废气处理工作。喷塑粉尘应经收集处理排放;热风炉采用轻柴油等清洁能源,烟气收集后通过排气筒排放;加强车间通风,做好个人防护措施。已落实。企业喷塑粉尘经设备自带的滤芯过滤装置处理后处理后15米高空排放;热风炉采用轻质柴油,烟气收集后通过15米高的排气筒排放。噪声防治优化总平面设计,选用低噪声设备,采取隔声、减震等措施,加强设备维护,使设备处于良好运行状态,确保边界噪声达标。已落实。企业合理布置高噪声设备用房位置,选用低噪声设备,采取隔声、减震等措施,加强设备维护,使设备处于良好运行状态,根据监测结果,各监测点噪声均能达标。固废处置固体废弃物分类收集,规范堆放,实现固废资源化、减量化、无害化的再利用。各类固废应尽可能综合利用,对无法利用的应妥善处置。危险固废由有资质单位处置;生活垃圾应日产日清,并经环卫部门统一清运。已落实。企业固废分类收集,规范堆放,建有专门的危废暂存库和一般固废暂储库;边角料出售给物资公司回收处置;喷塑挂具渣,由临海市荣达粉末涂料有限公司回收处置。废包装桶(根据环函2014126号,不属于危废)(详见附件6)由供应厂家回收,表面处理槽渣、污水处理污泥委托温州市清能节能再生资源有限公司(协议见附件2);生活垃圾由环卫部门统一清运。清洁生产措施积极开展清洁生产,优化工艺路线,加强物料循环回收和利用,提高原料利用率;选用环保型磷化剂,采用先进设备,已落实。提高设备的自动化水平,磷化表面处理生产线需采用一体式半自动及以上自动生产线,严禁使用酸雾等废气无法收集的简易半地下式水泥池;降低单位产品的物耗、能耗,实行一水多用,努力提高废水回用率,减轻污染物产生强度。企业采用自动喷塑生产线,磷化表面处理生产线采用半自动生产线及地上式水泥池,减轻污染物产生强度。应急措施做好事故风险防范及应急措施。强化风险意识,加强运输、贮存、生产等过程的安全管理;设置相应的事故应急设施,减少事故发生时的污染物排放量,尽可能降低环境危害,确保环境安全。已落实。企业已建立健全各项环保规章制度和岗位责任制,已设置事故应急池。表7结论与建议验收监测(调查)结论1、本项目废水的悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油、总锌日均浓度以及PH值范围均符合污水综合排放标准GB89781996表4三级标准要求,氨氮、总磷日均浓度均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/8872013)标准要求,总铁日均浓度均符合酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/8442011)二级标准;本项目雨水的悬浮物、化学需氧量、石油类、氨氮、总锌、总磷日均浓度以及PH值范围均符合污水综合排放标准GB89781996表4一级标准要求,总铁日均浓度符合酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/8442011)一级标准。2、本项目中喷塑废气颗粒物排放浓度和排放速率均符合大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中二级标准要求;烘干工序热风炉燃烧轻质柴油烟气不监测,不作评价;厂界颗粒物无组织排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2标准要求。3、本项目厂界噪声监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)2类区标准要求;企业夜间不生产。4、本项目产生的边角料,出售给物资公司回收处置;喷塑挂具渣,由临海市荣达粉末涂料有限公司回收处置;废包装桶(根据环函2014126号(详见附件6),不属于危废)由供应厂家回收,表面处理槽渣、污水处理污泥委托温州市清能节能再生资源有限公司(协议见附件2);生活垃圾由环卫部门统一清运。5、本项目废水排放总量以及CODCR、NH3N等主要污染物排放量均符合总量控制要求,燃烧
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