柴油机产能提升项目设立安全评价报告

目录1概述111评价目的112评价依据113评价范围514评价程序62建设项目概况721建设单位简介722建设项目概况83危险、有害因素辨识与分析3831主要危险、有害物质辨识3832主要危险因素辨识与分析4333主要危险有害因素分布6034安全生产条件分析6035重大危险源辨识6336事故案例654评价单元和评价方法6941评价单元确定6942评价方法的选择6943评价方法简介695定性定量评价7551预先危险性分析结果7552安全检查表法分析结果8853事故树分析法11254机械工厂危险等级划分评价1196安全对策措施及建议12261初步设计报告中已提出的安全对策措施12262补充的安全对策措施及建议1237评价结论13371本项目的主要危险有害因素及其程度13372应重视的安全对策措施建议13373评价结论134附件1建设单位营业执照复印件2本项目土地使用证复印件3建设项目登记备案证明4建设项目区域位置图5建设项目总平面布置图6建设项目工艺平面图1概述11评价目的111贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，为建设项目设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。112对落实建设项目安全生产“三同时”、降低生产经营活动事故风险提供技术支撑。12评价依据121有关法律法规1中华人民共和国安全生产法2002年国家主席令第70号2中华人民共和国职业病防治法2001年国家主席令第60号3中华人民共和国劳动法1994年国家主席令第28号4中华人民共和国消防法2008年国家主席令第6号5特种设备安全监察条例国务院令第549号6危险化学品安全管理条例国务院令第344号7使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令第352号8工伤保险条例国务院令第375号9生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号10安全生产条例人大常委会80号11消防条例（2004年7月30日）12安全生产监督管理规定人民政府令第141号13防御和减轻雷电灾害管理规定人民政府令第134号14工业生产建设项目安全设施监督管理办法人民政府令第213号15关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号16关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知国家发改投资20031346号17关于做好建设项目安全监管工作的通知安监总协调2006124号18国务院关于进一步加强安全生产工作的决定国办发20042号19关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知安委办字200548号20关于做好建设项目安全监管工作的通知安监总协调2006124号21关于做好机械、轻工、纺织、烟草、电力和贸易等行业建设项目安全设施竣工验收工作的通知安监总管二字200534号22关于进一步加强机械、轻工、纺织、烟草、电力和贸易等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知鲁安监发200575号23关于进一步做好冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知安监总管四2009159号24生产经营单位安全培训规定安监总局令【2006】3号25生产安全事故应急预案管理办法安监总局令【2009】17号26作业场所职业健康监督管理暂行规定安监总局令【2009】23号27作业场所职业危害申报管理办法安监总局令【2009】27号28仓库防火安全管理规则1990年公安部第6号令122标准规范1安全评价通则AQ800120072设立安全评价导则AQ800220073工业企业设计卫生标准GBZ120024工业企业总平面设计规范GB5018719935工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB438720086工业金属管道设计规范GB5031620087工业企业噪声控制设计规范GBJ8719858工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ6519839工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231200310工业企业煤气安全规程GB6222200511继电保护和安全自动装置技术规程G炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005819921310KV及以下变电所设计规范GB500531994143110KV高压配电装置设计规范GB50060200815用电安全导则GB/压配电设计规范GB50054199517系统接地的型式及安全技术要求G用用电设备配电设计规范GB50055199319供配电系统设计规范GB50052199520防止静电事故通用导则GB12158200621手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T3787200622生产设备安全卫生设计总则GB5083199923生产过程安全卫生要求总则GB/T12801200824建筑照明设计标准GB50034200425建筑采光设计标准GB/T50033200126建筑抗震设计规范（2008年版）GB50011200127建筑内部装修设计防火规范GB50222199528建筑物防雷设计规范（2000年版）GB50057199429建筑设计防火规范GB50016200630建筑灭火器配置设计规范GB50140200531建筑结构可靠度设计统一标准GB50068200132干粉灭火系统设计规范GB50347200433安全标志及其使用导则GB2894200834安全色GB2893200835安全帽GB2811200736消防安全标志G防安全标志设置要求G定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯GB40531200939固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯GB40532200940固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台GB40533200941危险化学品重大危险源辨识G镇燃气设计规范GB50028200643化学品分类和危险性公示通则G用危险化学品贮存通则G燃、易爆性商品储藏养护技术条件G业职工伤亡事故分类GB6441198647生产过程危险和有害因素分类与代码GB/体防护装备选用规范GB/T11651200849采暖通风与空气调节设计规范GB50019200350空调用电制冷机房设计与施工07R20251起重机械安全规程GB/T6067198552起重机超载保护装置GB12602200953机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T8196200354机械安全指示、标志和操作G械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB23821200956冲压车间安全生产通则GB/T8176199757剪切机械安全规程GB6077198558磨削机械安全规程GB4674200959冷冲压安全规程G属切削机床安全防护通用技术条件G属热处理生产过程安全卫生要求G接与切割安全GB9448199963输气管道工程设计规范GB50251200364火灾分类GB/T4968200865火灾自动报警系统设计规范GB50116199866可燃气体报警控制器GB16808200867工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ21200768工作场所有害因素职业接触限值物理因素GBZ22200769工作场所职业病危害警示标识GBZ158200370高温作业分级GB/T4200200871低温作业分级GB/活饮用水卫生标准GB5749200673入侵报警系统工程设计规范GB50394200774视频安防监控系统工程设计规范GB50395200775内燃机厂卫生防护距离标准G产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002200677危险场所电气防爆安全规范AQ3009200778机械压力机安全使用要求AQ7001200779噪声作业分级LD80199580危险化学品名录2002年版81高毒物品名录卫法监发2003142号82职业病目录卫法监发2002108号83职业病危害因素分类目录卫法监发200263号84起重机械吊具与索具安全规程LD48199385控制室设计规定HG/T20508200086机械工业职业安全卫生设计规范JBG10000KG平衡重式叉车技术条件JB/T2391200788金属切削加工安全要求JB7741199589石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范Y6503200890固定式压力容器安全技术监察规程TSGR00042009123其他依据资料（1）安全评价合同（2）股份有限公司190发动机产能提升项目初步设计（机械工业第三设计研究院，2010年3月）（3）建设单位提供的其他资料13评价范围本次设立安全评价的评价范围为股份有限公司190发动机产能提升项目的选址、总图布置、厂房建筑、工艺设备与设施、公用工程及辅助设施、安全设施等。该新建项目内容以外公司原有生产、办公、生活设施，以及项目所利用的油库、空压站、消防站等公用设施已经评价，本报告仅作满足性描述，其安全条件不属于本设立安全评价范围之内。此外项目所涉及的环境保护、职业健康卫生问题，则应执行国家有关规定和标准，不包括在本设立安全评价范围之内。14安全评价程序本项目的设立安全评价程序见图141。图141设立安全评价程序图划分评价单元辩识与分析危险、有害因素前期准备定性、定量评价提出安全对策措施及建议作出评价结论编制安全评价报告2建设项目概况21建设单位简介211单位简介2111单位名称股份有限公司2112项目建设地址经济开发区2113企业类型国有控股2114法人代表2115联系人2116联系电话2117简介股份有限公司（以下简称）现占地面积852亩，生产建筑面积158万平方米，职工2056人，拥有生产设备1500多台套。截至2008年12月底资产总额251195万元，资产负债率49。公司是国内非道路用中高速中大功率柴油机和气体发动机的主要生产商，主导产品牌发动机，广泛适用于石油钻探、工矿机车、工程机械、发电设备、舰艇渔船（包括各种工程船、运输船、客轮、渔政船、渔船、军舰主辅机动力），是国家军工等要害领域和场合的重点选用产品。产品覆盖全国油田和31个省市、自治区，并出口俄罗斯、意大利、美国、日本、新加坡、印尼、泰国等四十多个国家。公司先后荣获国家一级计量单位、设备管理优秀单位、全国用户满意企业，全国优秀维修服务网点等荣誉称号，产品商标被评为著名商标第一名，2009年被国家商标局认定为中国驰名商标。Z12V190B型柴油机是中国高速大功率柴油机家族中唯一的国家质量金奖产品，被评为名牌产品、全国用户满意产品和国家节能产品。Z8V190柴油机和300700KW柴油发电机组为省（部）优质产品。企业研发制造的G12V190ZL型柴油机2003年6月被评为名牌产品。拥有15项国家及行业标准制定权，全国往复式内燃、燃气发电设备标准化技术委员会，全国内燃机标准化技术委员会燃气发动机工作组以及全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会钻采动力标准化工作部均设在。公司拥有国际先进水平的内燃机研发及试验设施，国际先进水平的机体、曲轴、缸盖等加工生产线及产品总装生产线，完善的质量检测及理化设备，形成研发、市场、制造、供应链四大业务优势，年产能可达各类内燃机3000台以上。22建设项目概况221项目内容公司目前主要生产三大主导机型陆用2000、3000和6000系列，功率2002400KW柴油机及配套机组；船用直列4缸、6缸、8缸，V型8缸、12缸、16缸，功率1802400KW柴油机及配套发电机组；燃气（包括天然气、煤层气、炼焦煤气、沼气等多气体）301500KW气体发动机及配套机组。产品已通过了ISO9001质量体系认证、法国BV认证、欧洲CE认证，获得了国家技术监督局和国家商检局颁发的国家质量体系认证。产品现有123个品种、270个型号，其技术水平、生产总量和市场占有率在国内中大功率发动机制造业中名列前茅。通过不断打造“技术研发、市场、制造、供应链”四大核心优势，10余年来保持着高速增长的势头，企业实力和价值获得大幅度提升，现已发展成为世界主流石油钻井动力制造商，中国规模最大的非道路用中高速中大功率内燃机研发制造企业，中国重要场合和重点项目内燃机发电设备的主要供应商，以及中国海军装备定型产品的指定供应商。针对相关市场需求形势进行了反复的调研论证并在上级主管部门同意的前提下开始了190发动机的开发设计。国家发改委产业结构调整指导目录（2005年本）中把“电控内燃机及关键零部件技术开发和制造”列为“鼓励类”产业。我国内燃机行业“十一五”规划和发展目标提出，“十一五”期间内燃机行业按照国家对排放、节能等法规要求及国内外市场发展的情况，必须重点发展一批技术水平高、市场发展前景好，对行业发展有重大技术带动效应的现代内燃机产品。如为各种汽车中大型工程机械、船用、内燃机车用、石油钻机用、军用等配套的电控内燃机。各种代用燃料发动机、混合动力等，相应发展一批与之配套的各种新型的内燃机配附件。本项目已经发改委登记备案，项目工艺方案和建筑方案已初步确认，场地进行初平整，地勘工作正在进行。综上所述，股份有限公司190发动机产能提升项目符合国家产业政策，具备了成熟的建设条件；本项目的实施，对企业的生存和发展面对加快石油装备国产化、提高我国石油装备水平是必要的。本项目建设投资为3763706万元。222项目选址及周边环境本项目位于片区北部经济开发区（平安店股份有限公司用地范围内，北为公司综合楼，东临景观大道，南靠玉皇山路，西面为生产厂房。场地距中心约29公里，距火车站23公里，距国际机场60公里，距京福高速公路12公里，交通十分便利。项目用地面积约11907亩。东西宽约322M，南北长约247M，呈矩形。厂区地势平坦，南高北低，最高标高为4532M，最低标高4426M，最大高差约106M。是省会所在地，京沪、胶济铁路在此交汇，济青高速、京福高速、京沪高速、济聊高速以及104、105国道等公路交通四通八达，交通运输十分便利。本项目建筑与周边单位建筑（设施）安全距离情况详见表221。表221本项目与周边单位安全距离一览表序号方位周边环境人口实际距离（M）规范要求最小防火距离（M）规范依据符合性1东北汝村500100010GB500162006第341条符合2东190发动机整机库房432110GB500162006第341条符合3西搬迁及技术改造项目厂房205010GB500162006第341条符合4西经十西路300符合5西南零部件检测中心201510GB500162006第341条符合6西南工业CT配套房151510GB500162006第341条符合7西南东厂迁建项目厂房506010GB500162006第341条符合8南玉皇山路20符合9北综合楼608010GB500162006第341条符合10北平安中学1000200010GB500162006第341条符合本项目建筑与周边单位建筑（设施）安全间距符合有关规范标准的要求。223总图及平面布置（1）场地概况本项目与190发动机整机库房项目共用建设基地面积约11907亩，东西宽约322M，南北长约247M，呈矩形。厂区地势平坦，南高北低，最高标高为4532M，最低标高4426M，最大高差约106M。（2）厂区总平面布置本项目结合周边现状对厂区进行功能分区，本次新建190发动机产能提升项目厂房位于厂区东南部，东侧留有190发动机整机库房建设用地。场地北侧为综合楼，场地西侧布置工业CT配套房、零部件检测中心及原有生产厂房。物流和人流出入口分开布置，厂区的东部和西部各设3处物流出入口和人流出入口。厂区采用城市型道路，道路呈环状布置，道路宽为10M，道路转弯半径最大12M，道路结构形式为25CM厚砼面层，30CM厚37灰土垫层、素土夯实。在办公辅房一层设2变电所，变压器容量为12000KVA，供机加工联合厂房、装配厂房、制冷站站、办公辅房等用电。制冷机房位于天井内。本项目总图布置分区明确，工艺流程顺畅，人物分流，各建筑物安全间距符合有关规范要求。（3）主厂房内部布置本项目联合厂房长19758M，宽9984M，总建筑面积1713966M2，为戊类联合厂房。联合厂房由机加工车间、装配车间、3层贴建生产配套用房、变配电室、以及天井内的制冷机房组成。联合厂房内南部为机加工车间，北部为装配厂房。本项目联合厂房出入口位置及总体布局充分考虑了工艺流程的衔接与人物分流的使用要求。联合厂房的生产入口正对园区生产入口，物流短捷、便利。厂房内部辅房位置适中，便于生产管理和人流交通组织。联合主厂房内根据工艺需要设置多部桥式吊车。（4）竖向布置该厂区地势较平坦，竖向设计采用平坡式、采用有组织排水。新建190发动机产能提升项目厂房室内地坪标高为4470M，建筑物室内外地坪高差为015M，新建道路标高在4440M左右，车间引道宽度与大门及相适应。（5）总图主要数据本项目总图主要数据见表222。表222总图主要数据表数据序号项目单位新建规划合计备注1总用地面积M2净用地面积M225435279378约合11907亩建筑占地面积M2154357020517333595303道路场地面积M292169216绿地面积M210506105062其他面积M22070297天井、散水等3总建筑面积M21713966254994542639114建筑系数45295容积率0546绿地率13247围墙长度M224自然、气象条件属暖温带季风区大陆性气侯，具有明显的季风变化和季风气候特征，属半湿润大陆型气候，四季变化明显，光照充足，春季多风干燥，夏季炎热多雨，降水时空分布不均，降水多集中在78月，占全年降水量的60左右。特点为冬春季稀少，夏季多而集中，春秋季同为过渡。秋季天高气爽，冬季严寒干冷。冬夏漫长，春秋短促，主要风向为西南风及南风，其次为东北风。主要气象要素年平均气温134年最高平均气温145年最低平均气温125极端最高温度425极端最低气温225年平均风速32米/秒最大风速240米/秒，风向NE主导风向S风、C风次主导风向NE风季节盛行风向秋、冬盛行NE风（风频15）、C风（风频19）春、夏盛行S风（风频15）年平均气压10116百帕年平均日照时数26402小时春夏季日照时数19162小时年相对湿度62年平均降雨量662MM年平均雷暴日数263D225工程地质及水文地质（1）区域地质构造南倚泰山隆起，北临济阳凹陷，大地构造上处于新华夏系第二隆起的鲁西隆起与新华夏系第二沉降带的衔接地带，白垩纪早期，在该地区广泛形成NNE向火成岩侵入体，以多种形态侵入于奥陶系灰岩地层之中，或覆盖于其上。区在燕山运动的作用下，NNW向断裂较为发育，其中较为大型的有港沟断裂、千佛山断裂和燕子山断裂，三条断裂以港沟断裂距场地最近，但均为第四系不活动或弱活动断裂，不会对拟建场地稳定性产生影响；场地范围内亦未发现其他小型断裂构造。因此该场地是稳定的。（2）场地位置及地形地貌拟建场地位于经十西路以南，经济技术开发区股份有限公司厂区内。拟建场地为空闲场地，地势较平坦。高程为46295057米，其高差428米。地貌单元属冲洪积平原，拟建场地地下水位埋藏较深。（3）场地地层结构及物理力学性质场地地层主要由第四系全新统冲洪积黄土状粉质粘土、粉质粘土及第四系上更新统冲洪积粉质粘土、中砂构成，局部上覆素填土。按照其成因和岩性自上而下描述如下耕土（QML）黄褐色，稍湿，松散，以粉质粘土为主，含多量植物根，平均037M。1素填土（QML）黄褐色，稍湿，松散稍密，以粉质粘土为主，混砖块、瓦片等建筑垃圾，平均091M；该层属欠固结土，未经处理不宜作为地基持力层。黄土状粉质粘土（Q4ALPL）黄褐色，可塑硬塑，摇震无反应，稍具光泽反应，干强度及韧性中等，具大孔结构，白色菌丝状条纹发育，含铁锰氧化物及少量风化砂粒，平均166M；本层属中压缩性土。黄土状粉质粘土黄土状粉土（Q4ALPL）褐黄色，可塑硬塑，摇震无反应，稍具光泽反应无光泽反应，干强度及韧性中等低，具大孔结构，白色菌丝状条纹发育，含铁锰氧化物、少量云母片，局部混多量中砂，平均191M；本层属中压缩性土。粉质粘土（Q4ALPL）黄褐色褐黄色，可塑硬塑，摇震无反应，稍具光泽反应，干强度及韧性中等，含多量铁锰氧化物，局部混少量中粗砂，平均413M；本层属中压缩性土。粉质粘土（Q3ALPL）浅棕黄色棕黄色，可塑硬塑，摇震无反应，稍具光泽反应，干强度及韧性中等，含铁锰氧化物，混多量中砂，偶见姜石，粒径约25CM，局部夹中粗砂薄层，平均576M；本层属中压缩性土。1中砂（Q3ALPL）褐黄色，中密，湿，主要矿物成分为石英、长石、云母，分选一般，局部混粘性土；本层属低压缩性土。拟建场地开阔，区域地质稳定，无活动断层通过，无不良地质作用，地层分布相对稳定。勘察范围内，仅第层粉质粘土中局部存在中砂透镜体，各层土质结构无明显差异，故拟建场地地基土相对均匀，适宜工程建设。拟建建筑场地为湿陷性黄土场地，其湿陷类型为非自重湿陷性黄土，湿陷性黄土地基的湿陷等级为I级（轻微）。（4）抗震设防烈度根据建筑抗震设计规范GB500112001（2008年版），本工程抗震设防烈度6度；设计基本地震加速度为005G，设计地震分组第三组；建筑场地类别III类，场地特征周期值065S。（5）水文地表水环境境内河流属黄河流域，与开发区各企业排污有关的河流为北大沙河和黄河。北大沙河在新厂区南约2公里处由东南向西北穿过，经城区后汇入黄河，入河口在拟建工程西北约65公里（直线距离）处。北大沙河发源于武家庄乡摩天岭西麓，流经万德、张夏、崮山、城关、平安店五镇，于老王府村西流入黄河（在黄河丰水期水量较大时，黄河水倒灌北大沙河），全长543公里，流域面积584平方公里，属季节性河流。自1978年在其中下游小崮山拦坝后，小崮山坝以下至临入城区之前的河段基本常年断流，其下游（纳污口以下河段）由于已成为工业生产和生活污水的纳污河段，因而有地表径流，且径流为城区的生产生活废水。开发区污水经开发区污水处理厂处理达标后排入北大沙河，既北大沙河为开发区污水处理厂纳污河。地下水环境项目所在区域水文地质单元上属于泉域的一部分，位于岩溶地下水饮用水源保护区内，地下含水层主要有3层下奥陶及中奥陶灰岩裂隙岩溶含水层、第四系冲洪积砂砾石孔隙含水层和第四系冲积砂砾石孔隙含水层。下奥陶及中奥陶灰岩裂隙岩溶含水层裂隙岩溶发育，富水性强，是重要的灰岩含水层，为西郊城市用水水源；第四系冲积砂砾石孔隙含水层水位埋深小于5米，富水性较弱；第四系冲洪积孔隙砂砾含水层由于砂砾石分选性好，其透水性和含水性均较强，水位埋深720米，埋藏较浅，取用方便，为当地农民生活及农灌的主要水源。226产品方案该项目产品为190型柴油机。227工艺流程2271机加工车间本车间主要承担190扩能项目发动机机体、瓦盖、罩壳、缸盖的机械加工、检测、试验、清洗、合装等任务，提供合格的零件。本车间毛坯由外协提供，运往本车间毛坯存放区。经加工后的机体、瓦盖、罩壳、缸盖运往本厂房装配车间。主要工艺流程（1）机体、罩壳、瓦盖加工加工组织形式以大型龙门加工中心和落地式加工中心组成柔性生产线。主要工艺流程划线及校核各部粗加工四周平面及两端面，粗镗瓦口，粗铣挡子，粗铣瓦口结合面；粗铣前后罩壳上下面半精、精加工四周平面及两端面，精铣档子，精加工瓦盖结合面，粗铣V面，粗镗缸孔，精加工V面、及垂直侧面各部、精镗缸孔，加工V面孔系，加工底面孔系；前后罩壳各面孔系加工油道试压（油道试压设备清砂、清洗合装瓦盖加工两端孔系、侧面孔系，后罩壳两侧面各部加工，粗镗、半精镗、精镗主轴孔、凸轮轴孔检测。主轴承孔、凸轮轴孔、缸孔是发动机机体机械加工的工艺难点，本次设计采用粗镗半精镗精镗的工艺方案。缸孔分为上、下缸孔，其加工采用粗镗、半精镗、精镗工艺，在国产龙门加工中心上完成粗镗，在引进龙门加工中心上完成半精镗、精镗，以保证缸孔的尺寸精度和位置精度的要求。机体、瓦盖半圆孔分别经粗镗后合装进行半精、精加工。粗镗采用国产龙门加工中心，半精镗、精镗在进口龙门加工中心进行。通过粗镗、半精镗、精镗工艺，以保证主轴承孔的尺寸精度和位置精度的要求。凸轮轴孔加工采用、半精镗、精镗工艺，在国产落地式加工中心上完成粗镗，在引进龙门加工中心上完成半精镗、精镗，以保证凸轮轴孔的尺寸精度和位置精度的要求。全线采用两次清洗工艺，采用国产专用清洗房。即合装底座之前的中间清洗和精加工后的最终清洗，从而保证零件清洁度的要求。（2）缸盖加工该生产线以加工中心为主，同时配备相应的辅助生产设备组成具柔性生产线。主要工艺流程划线及校核各部粗精车上平面，粗车下平面，精车底面，止口部位直接车成按线加工定位孔及螺栓孔，加工缸盖各空间斜孔综合加工缸盖顶面各部，综合加工缸盖燃烧室面各部清砂、清理铁屑中间清洗安装四周螺堵、气门阀座、导管，密封性试验综合加工顶面、底面各部，综合加工进排气端面各部及四周各部最终清洗精细清理检测组装气门、弹簧。进、排气门导管及阀座底孔的加工精度将直接影响到气门导管和阀座装配的尺寸位置精度。导管底孔加工采用钻扩铰工艺，进、排气阀座底孔加工采用锪扩铰的工艺方案，加工采用小型龙门加工中心，可靠保证导管底孔和阀座底孔的同轴度和导管底孔对底面的垂直度，保证阀座底孔对导管底孔的跳动量。全线采用两次清洗工艺，均采用国产专用清洗机。压堵试验、压装阀座及导管之前的中间清洗压装后的最终清洗，从而保证零件清洁度的要求。零件的综合测量采用三坐标测量机。2272装配车间本车间承担试制柴油机及发电机组的小件清洗、单机装配和机组装配等任务。清洁度的保证根据装配需要将零部件清洗干净，其中机体、缸盖等由机加车间清洗后送装配车间，曲轴、凸轮轴选用专用曲轴清洗槽清洗，部分外协小件选用2台清洗机，进行清洗作业。柴油机部装部装由1个翻转装配设备完成，主要装凸轮轴、曲轴、活塞连杆等。部装件集成后送到总装工作地，减少总装的调整工作量。柴油机单机装配总装采用装配岛形式，操作者以小组负责整台柴油机装配，承担柴油机装配质量责任，使质量具有追溯性。总装采用3个装配岛，配置3T半门式起重机用于装配零部件的起吊，装配岛四周配以操作者液压升降平台；采用液压拉伸装置对主轴承螺栓、连杆螺栓、缸盖螺栓、横直拉杆等进行螺栓拉伸装配，并配备专用电动定扭矩螺栓拧紧机以保证重要螺栓紧固质量。在装配岛设视觉管理点，显示工序内容、质量控制管理点、生产或取货数量和工位器具等。配备整机密封试验机，总装完成后进行湿式密封性试验。柴油机机组装配柴油机机组装配采用2个装配岛，装配道四周配以操作者液压升降平台；在装配岛设视觉管理点，显示工序内容、质量控制管理点、生产或取货数量和工位器具等。车间物流零部件由机加车间和外协外购件库用叉车或平板车，分别送到零部件清洗区、单机装配工位和机组装配工位；部装后零部件采用厂房吊车送到总装工作地；装配车间配置75/20T吊车完成物料起吊和输送。信息流部门的信息系统，为全厂信息子系统，实行柔性化、集成化、并行化，对重点工位实行实时数据采集，实时控制和决策。每工位用视觉形式显示与该工位相关数据，部门设立计算机控制监测室，完成对作业组的调度监控，工位器具、物料、设备等管理与控制。车间主要流程零件清洗部装单机装配机组装配送试车。柴油机装配主要工艺流程柴油机上装配架装配曲轴，曲轴旋转阻力矩测量吊装动力单元装配活塞冷却油喷嘴打靶试验装配凸轮轴瓦、装配凸轮轴装配飞轮端齿轮系装配后端罩壳、飞轮端油封装配前罩壳装配减震器端齿轮系装配观察盖装配气缸盖装配中间体摇臂组件，调整气门间隙吊装减震器部件吊装联接器部件装配自由端吊装水泵；吊装共轨泵装配飞轮端吊装中冷器部件；联水管；吊装增压器部件；装出气腔装配排气系统装燃油管系装配油底壳装配油冷器和机油滤装护罩（到试验）。228主要设施、设备、装置2281建、构筑物本项目联合厂房长19758M，宽10048M，总建筑面积1713966M2，为戊类联合厂房。联合厂房由机加工车间、装配车间、3层贴建生产配套用房（含变配电室）、以及天井内的制冷机房组成。联合厂房主体结构为单层钢结构厂房，贴建3层生产配套用房为钢框架结构，制冷机房为钢筋混凝土结构。其中机加工车间由两个24M跨构成，钢架柱距75M，每跨各设20/5T、5T桥式吊车三部，轨顶标高12M，屋架下弦标高153M。装配车间由一个27M跨构成，钢架柱距6M，设75T桥式吊车3部，3T半门吊车4部，轨顶标高12M，屋架下弦标高165M。贴建生产配套用房为3层钢框架结构，柱网尺寸主要为8M9M、9M9M，层高一、二、三层为36M。主要功能是为联合厂房生产配套的辅助用房。制冷机房为框架混凝土结构，为生产车间公用站房。主要的建构筑物见表224、表225。表224主要建构筑物一览表总图编号191项目名称190发动机产能提升项目设计编号191使用功能机加工、装配建筑规模建筑面积（）1713966建筑基底面积（）1543570层数（层）地上/地下1F局部3F辅房建筑高度（M）1935消防计算高度（M）1815最大跨度（M）27最大吊车吨位（T）75设计使用年限（年）50防火分类戊类地上二级耐火等级地下屋面防水等级级地下工程防水等级抗震设防烈度六度主要结构类型门式刚架结构安全等级二级停车泊位（个）表225项目建筑面积明细表项目名称层名主要功能层数（层）建筑面积（M2）备注1层装配车间、机加工车间、变配电室、制冷机房11543570M22层生产配套用房175937M23层生产配套用房194459M2190发动机产能提升项目小计31713966M22682主要设备本项目设备情况详见表226、表227。表226机加工车间设备一览表设备（台/套）动力（千瓦）设备价格序号平面图编号设备名称及型号主要技术规格制造者总计新添原有每台合计单价合计（万元）备注一、主要生产设备119L1101、102龙门五面体加工中心3M6M30T中国2230060023004600219L1105、106龙门五面体加工中心3M8M30T引进2236072010702140万美元319L1103、104落地式加工中心TH621325M3M中国222254505501100小计66177057002140万美元二、辅助生产设备119L1201划线平台3M7M中国1166219L1202、203机体翻转机30T中国221020100200319L1204检验平台3M7M中国1177419L1205合装设备专用中国1115156060519L1206密封试验装置专用中国1110103030619L1207机体翻转机30T中国111010100100719L1208清洗房专用中国111201208080小计88175483三、起重运输设备119L1301304电动双梁桥式起重机GN20/5T,S225M,H12M中国444518074296地操,A5级219L1305电瓶平板车20T中国222550小计66180346合计2020212565292140万美元表227装配车间设备一览表设备（台）动力（千瓦）设备价格（万元）序号平面图编号设备名称及型号主要技术规格制造者总计新添原有每台合计单价合计备注1P01、02小件清洗机小件、高压清洗专用2285170801602P03曲轴清洗槽曲轴专用专用11202040403P04零部件装配专用吊车液压，10T外购11101050504P05液压机Y4125B25T，立式外购11101020205P06、07组装平台普通平台，6X25M外购2220406P08、19、26电动双梁起重机GN75/20TS255MH12M外购331323961705107P09装配翻转机机体尺寸5730X1590X1760MM专用11202050508P10盘车装置移动式专用11101020209P11部装辅助设备主轴承螺栓拉伸机液压，移动式外购11555050连杆螺栓拉伸机液压，移动式外购11553030贯穿螺栓拉伸机液压，移动式外购11553030横拉螺栓拉伸机液压，移动式外购11552020电动螺栓拧紧机2轴外购1177171710P1215半门吊GN3TS12MH8M外购44520156011P1618整机装配岛平台尺寸9X45M，两侧配升降操作台专用33206015045012P2022总装辅助设备液压拉伸机液压，移动式外购3351550150缸盖螺栓拉伸机液压，移动式外购335153090贯穿螺栓拉伸机液压，移动式外购335153090横拉螺栓拉伸机液压，移动式外购335152060电动螺栓拧紧机2轴外购33721175113P23整机检漏试验台气密法，沉水检漏专用118810010014P24、25机组配套装配岛平台尺寸13X45M，两侧配升降操作台专用222040100200合计428722288229主要辅助材料机加工车间辅助材料消耗量59T，分别为乳化液37T，润滑油14T，白布、棉纱等08T，装配车间消耗清洗剂等20T。2210公用工程及辅助设施22101给排水（1）给水设施本工程水源为厂区现有管网，生产生活给水根据用水点的位置就近从现有厂区管网引出并设水表计量，水压040MPA。主要用水项目及其用水量见表228表228用水量一览表用水量M3序号用水名称小时平均M3/H小时最大M3/H昼夜M3/D备注1生产用水2896474624含循环水补水203M/H2生活用水461105043浇洒道路、绿化394使用中水小计3357575128不计浇洒道路、绿化用水4未预见水量3476513按小计的10计合计36983356415循环水补水2036消防给水室内消火栓10L/S室外消火栓20L/S消火栓灭火时间按2H计最高日水量QD5641M3/D，最大时水量QH83306（06为同时使用率）50M3/H。本工程最不利点用水在辅房第3层，经估算所需水压约为020MPA。生产所需水压为020MPA，供水水压040MPA，能满足生产需求。本工程用水为厂区现有给水管网，达到生活饮用水水质标准。室内外均采用生活、生产和消防分流制给水系统。室内外管道选用PSP钢塑复合压力管，采取卡压、扩口或G型连接。（2）冷却循环水系统循环水量Q508M3/H，T137，T232，T5。冷却循环水系统流程图如下设循环水泵3台，2用1备，KQL200/28530/4，Q254M3/H，H24M，N30KW。设空调型冷却塔1座，KST750，Q508M3/H，N15KW。循环水供水管及回水管采用焊接钢管，焊接与法兰连接。循环水系统循环供水干管上设置电子水处理仪，防垢、防藻。（3）排水设施本工程污水量按生活给水量的90计算，则最高日污水量454M3/D，最大时污水量约99M3/H。本工程废水量最高日废水量为1376M3/D，最大时废水量为444M3/H。排水采用生活污水、生产废水和雨水分流制。生活污水、生产废水排至厂区现有污、废水管网后统一收集至污水处理站进行处理。其日处理量1700M3/D，尚有700M3/D的处理余量，采用物理混凝生物处理技术。生产废水、生活污水排入工厂污水处理站处理，并进行中水处理达到GB/T189202002城市污水再生利用城市杂用水水质标准要求后用于冲厕和绿化使用。雨水经收集后排入老厂区雨水管网。室内的污水和雨水采用重力流组织排水。生活污水管管径为D300MM，生产废水管管径为D300MM，雨水管管径为D300D800MM。室外污水管道选用HDPE双壁波纹管，橡胶圈承插连接。雨水管道选用HDPE双壁波纹管，橡胶圈承插连接。室内污水管道选用UPVC排水管，粘接连接。雨水管道选用UPVC排水管，粘接连接。22102供配电（1）供电负荷用电负荷主要为机加工、装配、行车、空调、风机、水泵及照明设备等，除消防设备、应急照明用电为二级负荷外，其余均为三级负荷。用电设备额定电压均为380/220V。消防设备为现有设备，配电已满足二级负荷要求。用电负荷主要技术指标见表229。表229用电负荷主要技术经济指标序号名称单位数值备注1供电电源电压352厂区配电电压10及022/0383车间配电电压KV022/038用电设备总安装容量5161低压用电设备4799高压用电设备无4其中照明362有功KW17387无功KVAR71615计算负荷总计视在KVA18806平均功率因素073092补偿前/补偿后7车间变压器台数、容量台/KVA120008电力电容器总安装容量KVAR981低压/高压9需要系数04（2）供电系统现状公司厂区现有1座35KV/10KV降压站，供电电源由市政电网引来二回35KV电源，经35KV/10KV变压器（2台）降压后，通过10KV开关装置以电缆出线放射式向厂区各厂房、站房的车间变电所供电，本工程电源由该降压站引来。在办公辅房一层设2变电所（即工艺平面布置图1层辅房变配电室），变压器容量为12000KVA，供机加工联合厂房、装配厂房、制冷站、办公辅房等用电。变电所低压配电系统采用单母线主接线。车间变电所各低压进线和出线均设有功电能计量，供工厂内部考核和公众电力网分类计费使用。变电所低压配电屏配套安装电力电容器动态无功自动补偿装置，照明灯具均配无功补偿电容器，功率因数09。10KV侧补偿后功率因数达092及以上。10KV配电装置选用环网开关柜，配电变压器选用SCB10型干式变压器，低压配电装置选用GCL型固定分隔式配电屏。（3）配电厂房及动力站房用电设备采用树干式和放射式相结合的配电方式。对重要或大容量设备由变电所以电缆出线放射式供电，其余设备采用树干式配电。照明电源引自变电所低压配电屏单独回路。生产车间动力配电箱落地安装，插座箱，负荷开关箱等壁挂安装。装配厂房、制冷站站房配电线路以电缆桥架架空敷设为主，局部穿钢管埋地或沿柱，沿梁敷设，经动力配电箱分配到用电设备或下级配电箱。机加工联合厂房配电干线采用插接母线，经插接箱引到用电设备。办公辅房配电线路穿钢管埋地敷设或穿PVC电线管沿墙或棚内暗敷，有吊顶处在吊顶内穿管敷设。（4）照明生产车间照明采用金属卤素灯光源和深照型工厂灯具，在屋架上链吊安装，由照明配电箱分区集中控制。其余场所照明光源采用荧光灯和节能灯具链吊、吸顶安装，由跷板开关就地控制。插座由照明配电箱单独回路供电；主要设计照度如下装配、机加工厂房照度为300LX，办公区域的照度为300LX。岗位照明、局部照明由工艺设计专业考虑，电气专业在相关区域预留配电箱或出线回路；生产车间设应急照明和指示灯具，用作安全照明和疏散指示，办公辅房设应急照明和指示灯具作消防应急照明和疏散照明。应急灯具均自带蓄电池应急电源，停电后自动点亮，连续运行时间大于30MIN。（5）防雷及电气安全本项目厂房属第三类防雷建筑物。联合厂房利用金属屋面板作接闪器，利用结构钢柱作防雷引下线。各建筑均采用综合接地系统，利用地梁底筋和埋设的扁钢作接地体。接地电阻不大于1欧。高压配电装置采用氧化锌避雷器作过电压保护，低压配电装置采用浪涌保护器作过电压保护，插座回路设漏电保护开关，各种外露的金属构件作等电位联结。22103暖、通风与空调（1）采暖装配车间和机加工车间由于空间高大，采用燃气红外线辐射采暖，同时该系统亦负责进行5的值班采暖。贴建三层辅房、厂区站房等房间，冬季室内采暖采用由锅炉房供给的8560的热水进行热水采暖，采暖设备选用钢制散热器，采暖管路系统分区域双管同程式布置。（2）通风装配车间清洗机已自带风机，通过接管将废气排至室外高空排放。零星散发在装配车间内的废气，通过门窗自然进风，屋面屋脊通风器自然排风的方式排除，设计通风换气量约4次/小时。机加工车间清洗机已自带风机，通过接管将废气排至室外高空排放。零星散发在机加工车间的废气，通过门窗自然进风，屋面屋脊通风器自然排风和屋顶风机机械排风相结合的方式进行室内全面换气。平时尽量利用屋脊通风器自然排风，在自然排风方式不能满足厂房内通风换气要求时关闭屋脊通风器，开启屋顶风机进行机械强制排风，设计通风换气量为46次/小时。制冷站房制冷站房采用自然进风，侧墙设置轴流风机向外排风的方式进行平时通风换气，设计换气量为6次/小时。卫生间本项目所有公共卫生间均设置机械通风换气系统，设计通风换气量不小于10次/小时。其它联合厂房燃气辐射采暖装置自带可燃气体探测及报警装置，平时燃气辐射采暖装置尾气通过专业风机和管路引至室外高空排放，如发生泄漏事故室内可燃气体浓度超标时，报警系统报警同时切断总供气管上阀门，采暖装置停止运行，屋顶风机开启以强制排除室内废气。（3）空调加工车间和装配车间工艺要求舒适性空调，其中加工车间空调面积约6840M2，装配车间空调面积5440M2，要求夏季室内设计温度为2628，估算冷负荷为2320KW，由厂房天井内冷冻站提供夏季用冷冻水，供水温度为7，回水温度为12，制冷水系统管路为分区域双管同程式。厂房内新风空调器采用远程射流空调机组，送风方式为喷口上送。室内采用远程射流空调机组处理室内回风，送风为上送上回。过渡季节可仅运行新风系统，既满足对室内温湿度及换气次数的要求，同时又具有经济、节能的效果。办公辅房车间办公辅房设置分体空调，由建筑专业考虑预留室外放置位置，电气专业预留插座和电量，业主根据实际需要自行配置分体柜机、挂机、吊顶机或多联机等，其EER按国家标准房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值（GB1202132004）执行，不低于2级。（4）制冷站房厂房冷冻站采用螺杆式水冷机组制备空调用冷冻水，冷冻水供水温度为7，回水温度为12，站房设置在厂房天井内，冷冻站建筑面积约为333M2。选用19XR3131336CMS螺杆式水冷机组2台，单台额定冷量Q冷1231KW，冷水循环泵选用SLS200315离心水泵3台，两用一备。水系统定压采用高位膨胀水箱定压，设于制冷机房屋面上。浮球阀控制补水自动补入膨胀水箱，在水系统高点设自动排气阀；为保障系统工作的可靠性，保护制冷机组和末端设备，延长系统的使用年限，在水泵吸入管上设有多效全程处理器。22103动力（1）采暖循环热水供应本项目的办公辅房冬季采暖采用循环热水，采暖循环热水由190发动机整机库房建设项目内的燃气采暖热水锅炉房供应。根据暖通专业资料，本项目的办公辅房冬季采暖方式为热水采暖，采暖热负荷187KW，采暖供水温度85，回水温度60。（2）压缩空气本项目联合厂房生产需用压缩空气，本次不建压缩空气站，由公司厂区原有压缩空气站一通过管道供应本项目生产用压缩空气，供气压力不低于06MPA。压缩空气耗量见表2210。表2210压缩空气耗量表压缩空气消耗量（M3/H）序号车间名称表压力（MPA）小时平均小时最大班制备注1机加工车间04064781070二班2装配车间06219906二班合计6971976（3）天然气本项目厂房冬季天然气辐射采暖需用天然气，天然气由城市天然气管道经原有厂区天然气管道供应，城市天然气低位发热值为35588KJ/NM3，供气压力为0204MPA。原有厂区天然气管道从城市