贵州双赢生态肥公司项目职业病危害预评价报告书

贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目职业病危害预评价报告书贵州省疾病预防控制中心目录1总论111项目背景112评价依据2121法律、行政法规及国务院规范性文件2122部门规章及规范性文件2123地方法规、地方政府规章及规范性文件3124标准、规范3125基础资料513评价任务及目的614评价范围615评价内容616评价方法7161类比法7162检查表分析法717评价单元718评价程序7181准备阶段7182实施阶段7183报告编制与评审阶段719质量控制92工程分析1021工程概况10211项目基本情况10212项目地理位置及建设条件概况10213自然疫源性疾病、地方病概况12214社会环境概况1222生产规模1323项目组成及主要工程内容13231主要生产装置14232公用辅助设施1524生产制度及劳动定员19241生产制度20242劳动定员2025项目主要经济技术指标2126原、辅材料23261主要原料23262辅助材料2427总平面布置及竖向布置25271总平面布置25272竖向布置2728生产工艺流程及设备布局27281硫铁矿制硫酸装置（一期工程220万吨/年）27282磷石膏制硫酸装置（二期工程220万吨/年）39283湿法磷酸装置（一期、二期工程各12万吨/年）48284湿法磷酸净化装置（二期工程10万吨/年）55285生态缓释肥装置（一期、二期工程各建2030万吨/年）59286磷石膏制石膏砌块装置（一期工程200万M2/年）63287磷石膏纸面石膏板装置（一期工程1500万M2/年）66288氟硅酸铵装置一期、二期工程各建一套065万吨/年6929建筑卫生学70291主要建筑物结构70292采光、照明77293采暖、通风及空调773类比调查7831类比企业的选择7832类比职业卫生检测结果78321硫铁矿制硫酸装置79322湿法磷酸装置80323氟硅酸钠装置81324磷石膏综合利用项目824职业病危害因素识别与分析8441职业病危害因素识别8442职业病危害因素对人体健康的影响8543职业病危害因素分析9044建设项目职业病危害风险类别分析97441分类准则97442本项目职业病危害风险类别975职业病危害防护措施分析9751拟采取的职业病防护设施9752拟配置的个人使用的职业病防护用品9953拟采取的应急救援设施10054拟采取的职业卫生管理措施101541职业卫生管理组织机构101542职业卫生管理制度101543警示标识设置10155拟设置的辅助用室10256职业卫生专项投资概算1026职业病危害评价10361选址、总体布局、建筑卫生学评价10362生产工艺及设备布局评价10763职业病危害防护设施评价10864个人使用的职业病防护用品评价11365应急救援评价11466辅助用室评价11669职业卫生管理预评价117610职业卫生专项投资评价1197控制职业病危害的补充措施12071生产性粉尘危害控制的补充措施12072化学有毒物危害控制的补充措施12073噪声危害危害防护措施补充建议12174个人防护用品措施补充建议12275应急救援的补充措施12376职业卫生管理的补充措施12478职业健康监护措施补充建议12579采光、照明补充措施补充建议126710辅助用室补充措施补充建议126711职业卫生专项投资措施补充建议1278结论与建议12881结论12882建议130附件1、贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目职业病危害预评价委托书2、贵州双赢生态产业园项目批复文件3、项目总平面布置图文献资料1涂江重某磷石膏综合利用项目职业病危害控制效果评价J中国煤炭工业医学杂志，2009，12（10）161016121总论11项目背景双赢集团有限公司（以下简称双赢集团）是集生态产业、矿业、酒店、房地产为一体的跨区域企业集团，所属企业分布于北京、重庆、贵州、四川、内蒙古、甘肃、福建等省市。双赢集团于2011年5月19日与贵州省开阳县人民政府签署投资协议，在同年7月16日出资组建了贵州双赢生态肥有限公司（以下简称贵州双赢公司），注册资本1亿元。受贵州双赢生态肥有限公司委托东华工程科技股份有限公司于2012年月编制完成贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目可行性研究报告。该工程为贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目，设计范围主要包括一期新建20万吨/年生态缓释肥装置、30万吨/年生态缓释肥装置、220万吨/年硫铁矿制硫酸、12万吨/年湿法磷酸装置、065万吨/年氟硅酸铵装置、200万M2/年磷石膏制石膏砌块、1500万平方米/年磷石膏纸面石膏板装置；二期新建20万吨/年高塔生态肥装置、30万吨/年生态缓释肥装置、220万吨/年磷石膏制硫酸、12万吨/年湿法磷酸装置、065万吨/年氟硅酸铵装置、10万吨/年工业级磷酸装置及公用工程、辅助设施的设计。项目总投资22519272万元，计划建设周期为2年（一期工程建设周期为1年，二期工程建设周期为1年）。该项目综合利用当地液氨（开阳化工）和磷矿资源，依托开阳周边磷矿的磷矿品质和资源优势，结合我国化肥生产的发展趋势和公司发展的战略，产品方案选择为生态缓释肥料、工业级磷酸、磷石膏建材等产品。本项目的建设，符合国家有关产业政策，对优化资源优势、实现循环经济、发展地方经济及企业产业后续发展均十分有利。为了贯彻落实职业病防治法、建设项目职业卫生“三同时”等法律法规要求，保障贵州双赢生态产业园项目项目建成后能达到国家现行职业卫生标准规定，有效预防和控制职业病危害，贵州双赢生态肥有限公司委托我单位编制贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目职业病危害预评价报告书。12评价依据121法律、行政法规及国务院规范性文件1211中华人民共和国职业病防治法（2011年主席令第52号）；1212中华人民共和国安全生产法（2002年主席令第70号）；1213中华人民共和国劳动法（1994年主席令第28号）；1214中华人民共和国突发事件应对法（2007年主席令第69号）；1215使用有毒物品作业场所劳动保护条例（2002年国务院令第352号）；1216中华人民共和国尘肺病防治条例（国发1987105号）；1217危险化学品安全管理条例（2011年国务院令第591号）；1218突发公共卫生事件应急条例（2003年国务院令第376号）。122部门规章及规范性文件1221建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法（2012年安监总局令第51号）；1222国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知安监总安健201273号1223工作场所职业卫生监督管理规定（2012年安监总局令第47号）；1224职业病危害项目申报办法（2012年国家安监总局令第48号）；1225用人单位职业健康监护监督管理办法（2012年安监总局令第49号）；1226劳动防护用品监督管理规定（2005年安监总局令第1号）；1227卫生部关于印发和的通知（卫法监发200263号）；1228卫生部关于印发的通知（卫法监发2003142号）；1229卫生部、劳动和社会保障部关于印发的通知（卫法监发2002108号）。123地方法规、地方政府规章及规范性文件1231贵州省作业场所职业卫生监督管理规定（黔府办发2010122号）；1232关于印发贵州省建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行规定的通知（黔安监职安健201195号）；1233省安全监管局、贵州煤监局关于开展职业病危害项目申报工作的通知（黔安监管协调字2006118号）；1234关于印发贵州省职业卫生监督员管理办法试行的通知（黔安监职安健2011246号）。124标准、规范1241石油化工企业职业安全卫生设计规范（SH30471993）；1242化工企业安全卫生设计规定（HG205711995）；1243石油化工生产建筑设计规范（SH30171999）；1244工业企业总平面设计规范（GB501871993）；1245工业企业设计卫生标准（GBZ12010）；1246建筑照明设计标准（GB500342004）；1247建筑采光设计标准GB/T500332001；1248工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）；1249生产设备安全卫生设计总则（GB50831999）；12410生产过程安全卫生要求总则（GB/T128012008）；12411工作场所防治职业中毒卫生工程防护措施规范（GBZ/T1942007）；12412工作场所有毒气体检测报警装置设置规范（GBZ/T2232009）；12413石油化工采暖通风与空气调节设计规范（SH/T30042011）；12414工作场所职业病危害警示标识（GBZ1582003）；12415化工企业总图运输设计规范（GB504892009）；12416石油化工企业卫生防护距离SH30931999；12417高温作业分级（GB/T42002008）12418个体防护装备选用规范GB/T11651200812419呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T18664200212420用人单位职业病防治指南GBZ/T225201012421密闭空间作业职业危害防护规范GBZ/T204200712422工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素GBZ21200712423工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素GBZ22200712424工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ159200412425工作场所空气中有害物质测定锰及其化合物GBZ/T16013200412426工作场所空气中有害物质测定硫化物GBZ/T16033200412427工作场所空气中有害物质测定烷烃类化合物GBZ/T16038200712428工作场所物理因素测量第6部分紫外辐射GBZ1896200712429工作场所物理因素测量第7部分高温GBZ1897200712430工作场所物理因素测量第8部分噪声GBZ1898200712431工作场所空气中粉尘测定第1部分总粉尘浓度GBZ1921200712432职业性接触毒物危害程度分级GBZ230201012433工作场所职业病危害作业分级第1部分生产性粉尘GBZ/T2291201012434工作场所职业病危害作业分级第2部分化学物GBZ/T2292201012435工作场所职业病危害作业分级第3部分高温GBZ/T2292201012436噪声作业分级LD809512437职业健康监护技术规范GBZ188200712438生活饮用水卫生标准GB5749200612439建设项目职业病危害预评价技术导则GBZ/T196200712440国民经济行业分类GB/T47542011125基础资料1251贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目职业病危害预评价委托书1252东华工程科技股份有限公司贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目可行研究报告；1253贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目批复文件；1223贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目厂址现场卫生学调查资料；1224贵州双赢生态肥有限公司项目提供的其他相关资料。13评价任务及目的本次评价的主要任务及目的如下。131识别与分析贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目可能存在或产生的职业病危害因素，预测主要职业病危害因素的危害程度及对劳动者健康的影响，提出合理、可行的职业病防治措施建议。从职业病防治角度分析建设项目的可行性，为该建设项目职业卫生设计提供参考依据。132确定贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目职业病危害类别，为行政部门对本建设项目实施监管提供参考依据；同时也为建设单位对本项目进行职业卫生管理提供参考依据。通过以上工作达到贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、标准和规范，从源头上消除或控制职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康的目的。14评价范围原则上以本项目可行性研究报告中提出的工程内容为准确定本次评价范围。根据预评价导则的规定，本次评价主要是针对项目建成投产后运行期存在的职业病危害和防治内容进行评价。项目施工期存在的职业病危害和防治内容，根据现行评价导则和惯例不列入本次评价范围。15评价内容根据建设项目职业病危害预评价技术导则GBZ/T1962007，本次评价的主要内容为贵州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目的选址、总体布局、生产工艺及设备布局、建筑卫生学、职业病危害因素和危害程度以及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施、辅助用室、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理、职业卫生专项投资概算等。16评价方法根据预评价导则要求和本项目职业卫生特点，选择类比法、检查表分析法。161类比法通过对与拟建项目相同或相似工程（项目）的职业卫生调查、职业卫生检测以及对拟建项目有关的文件、技术资料的分析，类推拟建项目的职业病危害因素的种类及危害程度、暴露及接触水平，对职业病危害进行作业危害分级。162检查表分析法依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，对建设项目选址、总体布局、工作场所职业病危害因素控制、辅助用室、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理、职业卫生专项投资概算等进行初步定性分析评价。17评价单元根据评价导则有关评价单元划分的原则性规定，按生产设备设施布置相对独立性和生产功能特点划分评价单元。根据工程分析、类比调查、职业病危害因素识别等结果对本项目职业病危害因素进行筛选，确定评价因子。18评价程序181准备阶段主要工作是在接受建设单位委托、收集和研读可行性研究报告等相关技术、法规标准等资料，开展初步调查分析，编制预评价方案并对方案进行技术审核，确定质量控制原则及要点等。182实施阶段依据评价方案开展工程分析、职业卫生现场调查、类比调查，并对职业病危害因素定性、定量分析评价。183报告编制与评审阶段主要工作为分析、整理所得的资料、数据，并对其进行评价，得出准备阶段实施阶段报告编制与评审阶段接受建设单位委托1收集有关资料（法规、标准、技术资料）2初步调查分析3确定评价单元，筛选重点评价因子筛选重点评价项目拟订预评价方案确定预评价方案质控审查依据预评价方案开展评价工作职业病危害因素定性、定量评价及风险评估筛选重点评价项目建设项目工程分析职业卫生调查现场、类比汇总、分析资料得出结论提出对策和建议国家、地方有关法规、标准编制预评价报告书提交正式报告专家评审结论，提出对策和建议，完成评价报告书的编制。对评价报告书进行评审、修改。职业病危害预评价具体工作程序见图11。图11职业病危害预评价工作程序质控审查由评价单位根据建设项目具体情况确定是否召开专家评审会或内审会。专家审查按安全监管部门的相关规定执行。19质量控制所有评价工作按贵州省疾病预防控制中心质量管理体系文件，对本项目的职业病危害预评价工作实施全过程质量控制。评价报告书需通过审核人、审查人等的严格技术审定，以确保报告无遗漏和错误。参加此次评价的主要工作人员持有职业卫生技术服务专业人员资质证书。质量控制措施要点见图12。图12职业病危害评价质量控制措施方框图、2工程分析21工程概况211项目基本情况建设单位贵州双赢生态肥有限公司项目名称贵州双赢生态产业园项目行业分类化学原料和化学制品制造业建设性质新建总投资22519272万元212项目地理位置及建设条件概况2121地理位置厂址拟定于贵州省开阳县双流镇白安营村“贵阳市开阳磷煤化工（国家）生态工业示范基地（永温片区）”。厂址地理位置东经1065708，北纬270827。厂址距开阳县城约8KM，距双流镇镇政府6KM，距永温乡乡政府1KM。该项目建在贵州省开阳县双流镇白安营村贵阳市开阳磷煤化工（国家）生态工业示范基地永温片区规划工业场地内，详细位置见项目区域位置图。永温乡道路网络已经形成。由此向西南有三级柏油公路通往开阳县城，并与贵遵高速公路和贵开路相接。厂址距开阳县城约8公里，距永温乡乡政府1KM。距贵遵高速公路20KM。厂址紧靠国铁永久线，拟建项目厂址在永温站旁边，大宗货物可直接上站运输。此外，永久线在建，2013年将竣工投运。永温乡与双流镇接壤，西和息烽县毗连。铁路、公路交通运输十分便利。2122自然环境条件概况地形地貌厂址处于一西北、东北、西南走向的半封闭型狭长的宽谷洪积阶地上，拟建厂址呈“T”型状，东北与西南两面为山丘，山体较高且自然植被较好，西北面紧邻工业园区大道，拟建厂址高程最高123280M，最低118039M，地形自然平均坡度22。开阳县境河流均属水江水系乌江流域区。除乌江、清水江、鱼粮河、谷撒河4条主干河流外，还有56条规模不同的小支流分布全境，流域面积2026KM2，总长9117KM，河网密度045KM/KM2。河长大于10KM的共30余条。开阳县内无地震监测记录，据国家技术监督局2001年颁布的中国地震动参数区划图（GB183062001），本区所处地震基本烈度为小于度，区域内无活动性断裂构造，区域稳定性良好。气象条件开阳县大部属北亚热带季风湿润气候，四季分明、冬无严寒、夏无酷暑、水热同季、无霜期长、春迟夏短、秋早冬长、多云雾、湿度大。年平均气温106153，最热为7月，平均223，极端最高气温354；最冷为1月，平均20，极端最低气温101。年平均降雨量为962514192MM，降水多集中于夏季，平均降水为5143毫米，占年总量的409。年无霜期276天。1）气温极端最高温度354极端最低温度101年平均温度106153最高月平均温度223最低月平均温度202）湿度最高月平均相对湿度88最低月平均相对湿度823）气压年平均气压8723KPA最高月平均气压8775KPA最低月平均气压8663KPA4）雷暴日年平均雷暴日数496D5）降雨量年平均降雨量12585MM日最大降雨量961MM6）风年主导风向东北风年平均风速3M/S最大风速22M/S主导风向NE，全年风向频率0，静风为10213自然疫源性疾病、地方病概况检索贵州省贵阳市开阳县疾病预防控制中心近3年疫情资料，库区区域未见自然疫源性疾病发生、传染病流行及地方病流行，仅有偶发或散在肺结核、甲肝、乙肝、伤寒、狂犬病等病例。厂址区未处于自然疫源地和地方病区域。现况研究表明该地有报告的流行病发病率与全国平均水平持平，未发现有显著意义的流行病学致病因素。214社会环境概况本项目为节能建设项目，拟建厂址位于贵阳市开阳磷煤化工（国家）生态工业示范基地永温片区规划工业场地内。项目建设用地大部分为为荒山坡地。场地内无需搬迁农户和厂矿，四周没有集中的居民点，基本是荒坡及闲置耕地。该项目总占地面积为680034M2（1020亩）。厂址所在地为贵阳市规划之工业园，是贵阳市规划之磷化工重点发展区之一，符合地区的统一规划和发展战略。厂址四周无水源保护区、名胜古迹游览区、自然保护区等，厂区与生活居民区之间的距离均符合防火、防爆、消防、环保、安全卫生防护距离的要求。22生产规模本项目装置生产规模及产品方案见下表。表21生产装置规模及产品方案表（万吨/年）序号装置名称生产规模产品方案备注1一期工程11生态缓释肥装置3030（NPK151515）产品外销12高塔生态复合肥装置2020（NPK28280）产品外销13硫铁矿制硫酸装置22040（以100H2SO4计）中间产品铁精粉2020（含FE60）副产品14湿法磷酸装置1212100P2O5计中间产品15氟硅酸铵装置065065副产品16磷石膏制石膏砌块装置200万M2200万M2产品外销17磷石膏纸面石膏板装置1500万M21500万M2产品外销2二期工程21磷石膏制硫酸装置22040（以100H2SO4计）中间产品水泥掺合料22040副产品22湿法磷酸装置1212100P2O5计中间产品23氟硅酸铵装置065065副产品24湿法磷酸净化装置工业级磷酸101085P2O5计产品外销25生态缓释肥装置203050（NPK151515）产品外销23项目组成及主要工程内容一期30万吨/年生态缓释肥装置、20万吨/年高塔生态复合肥装置、220万吨/年硫铁矿制硫酸装置、12万吨/年湿法磷酸装置、065万吨/年氟硅酸铵装置、200万平方米/年磷石膏制石膏砌块装置、1500万平方米/年磷石膏纸面石膏板装置；二期220万吨/年磷石膏制硫酸装置、12万吨/年湿法磷酸装置、10万吨/年工业级磷酸装置、065万吨/年氟硅酸铵装置、40万吨/年水泥掺和料、50万吨/年生态缓释肥装置。一、二期根据需要分步建设硫酸罐区、磷酸罐区、氨罐区、清净循环水站、磷酸循环水站、硫酸循环水站、污水处理站、脱盐水站及公用工程、辅助设施等项目所组成。231主要生产装置表22项目主要生产装置序号装置名称备注一主要生产装置12030万吨/年生态缓释肥装置一期工程11原料工序12造粒工序13干燥、包裹工序14包装工序2220万吨硫铁矿制硫酸装置装置一期工程21原料工段包括硫精砂供料系统22焙烧工段23净化工段24干燥和吸收工序25转化工序26尾气洗涤工序312万吨/年湿法磷酸装置一期工程31原料贮存工序32反应工序33过滤工序34浓缩工序35尾气洗涤工序36酸贮存工序41500万M2/年普通纸面石膏板装置一期工程41原料预处理工序42制作成型工序43干燥、包装工序表22项目主要生产装置序号装置名称备注5200万M2/年石膏砌块装置一期工程51原料预处理工序52制作成型工序53干燥、包装工序6065万吨/年氟硅酸铵回收装置一期工程61反应工序62分离工序63干燥、包装工序72030万吨/年生态缓释肥装置二期工程71原料工序72造粒工序73干燥、包裹工序74包装工序8220万吨磷石膏制硫酸装置二期工程81原料预处理工段82锻烧工段83净化工段84干燥和吸收工序85转化工序86尾气洗涤工序912万吨/年湿法磷酸装置二期工程91原料贮存工序92反应工序93过滤工序94浓缩工序95尾气洗涤工序96酸贮存工序1010万吨/年湿法磷酸净化装置二期工程101预处理装置102萃取净化装置103后处理装置104副产萃余酸贮存11065万吨/年氟硅酸铵回收装置二期工程111反应工序112分离工序113干燥、包装工序232公用辅助设施2321给排水本项目总用水量为1766295M3/H，其中饮用水800M3/H，新鲜水63095M3/H，酸性循环用水7260M3/H，清洁循环用水9600M3/H，直接回用水7350M3/H，拟建生产污水处理站的处理规模为100M3/H，进入污水处理站的生产污水9441M3/H，污水回用水9050M3/H，经污水处理站处理后的生产污水全部回用，不外排。该项目用水由那卡河水库提供。那卡河水库位于开阳县永温乡，水库所在河流为那卡河，为乌江二级支流，发源于开阳县双流镇陶家坝，由南向北流经翁井、白安营、三合场，于开阳县楠木渡镇的大塘口汇入洋水河，全长474KM。水库大坝距开阳县永温乡政府所在地38KM，距开阳县城15KM。规划那卡河水库总库容1200万M3，年供水量1085万M3，水库设计海拔高度为100900M（摘自开阳县那卡河水库工程可行性研究报告）。本项目年取水量为576万M3，水量可以满足本项目要求。本项目需自建取水泵站及输水管线，为了方便管理设计为一级加压，通过加压泵将水输送至厂区的的净水站的调节池，通过净水站处理后排入4000M3的蓄水池。本项目拟建净水站处理能力为800M3/H。本项目的生活水源利用工业园区市政生活给水管网。工业园区内已有一套完整的生活用水取水、净水、输配水设施，其能力能满足本项目生活用水80M3/H的要求。排水系统按清污分流的原则，主要分为清净下水雨水系统，生产、生活污水系统。生产废水主要是装置的设备、地坪冲洗水，酸性循环水系统排污水，净化磷酸装置产生的废水等。通过厂内生产废水管道排入污水处理站，一般情况下在处理后满足循环冷却水系统补充水水质要求回用，作为循环水系统的补充水及部分浇洒用水；在事故状态时经处理后达到磷肥工业水污染物排放标准（GB155802011）外排。清洁循环水系统废水直接作为酸性循环水系统的补充水，不外排。本项目生活污水主要是粪便污水和生活洗涤废水，共64M3/H。生活污水经化粪池处理后通过管道排入一体化生活污水处理设备，59M3/H生活水达标排放。各车间、装置区内的雨水通过雨水管收集、路面雨水通过路边雨水口收集后进入厂区内雨水排水管道排出厂外，如为有污染雨水，则通过管道进入新建事故池，处理合格后再回用，不外排。2322供电贵阳市开阳县永温乡220千伏永温变为双电源进线，分别为220千伏永阳I回线永温变开阳变、220千伏江永I回线乌江电厂永温变，开关站内现有有载调压变压器2台，主变容量为2240MVA，电压等级为220KV/110KV/35KV，220千伏和110千伏均采用双母线接线配置。本工程由贵阳市开阳县永温乡220千伏永温变电站两段母线分别引入一回110KV电源。在装置区新建一座110KV总变电所301，总变电所内设有两台315MVA变压器，由它向本工程的各个开关站供电。新建供配电系统稳定、可靠，完全能满足装置的供电要求。2323电信项目依托产业基地行政管理电话系统。为了保障厂内各个岗位之间紧密联系的需要，在本工程内设置一套生产调度电话系统。作为生产调度电话系统的中心，在中控楼内的操作间设一台容量为100门的数字程控调度机。2324供热项目一期工程建成后，生产蒸汽平衡后约有35T/H的富裕量。二期工程建成后，经生产工艺过程蒸汽总平衡后尚有2762T/H蒸汽量的缺口。该项目紧邻“开阳化工有限公司”厂区界外建设，开阳化工有限公司现有4台150T/H的锅炉，配套已建成热电站一座（已投入使用），经调查，该热电站除满足公司生产热负荷要求外，还有一定能力的对外供热条件，能满足本项目生产用汽条件要求。经协商，本项目生产所需2762T/H蒸汽向开阳化工有限公司购买提供，由开阳化工有限公司厂区供热外管计量接入，本项目不另建供热锅炉房及其配套设施。2325化学水处理站为满足火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量（GB/T121451999）的规定要求，化学水处理设计为一级反渗透脱盐水处理，设计能力为130T70T（回收凝结水）60T，本项目化学水设计规模为100T/H，可满足余热锅炉及生产工艺用化学水要求。其处理流程为原水过滤返渗透装置脱盐水箱。2326自动控制系统在遵循“技术先进、经济合理、运行可靠、操作方便”的原则前提下，根据本项目各装置的生产规模、流程特点、产品质量、工艺操作要求，并结合国内大型磷酸、复合肥装置、工业磷酸（净化磷酸）装置、硫酸及联产水泥掺合料装置的自动化水平，本设计拟采用先进的分散型控制系统（DCS）分别对一期工程和二期工程中各主要生产装置的工艺流程、工艺设备实施过程检测、数据处理、过程控制、能量平衡核算、计量管理、安全联锁保护、用电设备的状态显示等，以提高全厂自动化水平和管理水平、减轻劳动强度，降低生产成本，利用其多种的功能、良好的操作性、高度的可靠性，以保证装置的连续平稳运行，控制系统集中布置在中央控制室内。根据装置布置、工艺监控要求，本工程DCS系统设置情况如下一期工程的20万吨/年生态缓释肥装置和30万吨/年生态缓释肥装置，包括造粒干燥系统和冷却、包膜及包装以及净水站、氨罐区等公用工程，采用一套DCS控制系统进行过程参数的检测、显示、累积、控制联锁等。一期工程的220万吨/年硫铁矿制硫酸装置、12万吨/年磷酸装置（100P2O5）及065万吨/年氟硅酸铵装置，包括磷矿预反应、萃取反应、过滤工序、稀酸浓缩工序以及磷酸罐区、硫酸罐区及循环水站等工序，1500万平方米/年普通纸面石膏板装置，200万平方米/年石膏砌块装置采用一套DCS控制系统进行过程参数的检测、显示、累积、控制联锁等。二期工程的30万吨/年生态缓释肥装置及20万吨/年高塔生态复合肥装置，采用一套DCS控制系统进行过程参数的检测、显示、累积、控制联锁等。二期工程的220万吨/年磷石膏制硫酸装置、06万吨/年氟硅酸铵装置及10万吨/年湿法磷酸净化装置（工业级磷酸100P2O5），采用一套DCS控制系统进行过程参数的检测、显示、累积、控制联锁等。二期工程的12万吨/年磷酸装置（100P2O5）进入一期磷酸装置DCS控制系统。重要的工艺过程变量、电机运行状况等电气测量参数引入DCS系统；工艺过程控制如比值以及其它常规的PID控制均在DCS系统中完成。对于要求连续安全操作的工艺变量设置必要的越限报警，以提醒、指导操作人员进行必要的操作。装置联锁在DCS中实施，保证各单元设备在事故工况时处于安全状态；联锁动作时将在DCS上显示和报警。装置的工艺过程报警以及操作记录等数据可以在打印机上及时打印并存入历史模块。对于现场巡视、开停车必须现场观察的工艺过程参数设就地指示仪表。本设计所采用的四套DCS系统，分别设置于一期工程和二期工程的各中央控制室内，其要求如下控制室设外开式非燃烧型门；顶部采用吊顶，净高不低于32M；墙壁涂阻燃型涂料；控制室内基础地坪高于室外地坪300MM以上；操作室和机柜室均敷设防静电活动地板，以便DCS系统的安全操作和电缆敷设，高300MM。为保障控制设备安全运行、改善操作条件，控制室设置冷暖空调，以保持一定的温度和湿度；控制室采用人工照明，照度按DCS要求；且设置事故照明。24生产制度及劳动定员本项目是贵州双赢生态肥有限公司根据集团公司发展规划新建的化工企业。企业按公司法和现代化企业体制运作；根据生产经营管理工作的实际需要，实际公司一车间二级扁平化组织结构管理，下设物流中心、磷酸车间、生态缓释肥车间、热电车间、维修车间、硫酸车间、工业磷酸车间、生态肥工程技术研究中心及各辅助部门等，以利生产活动的组织管理。241生产制度该项目生产装置及公用工程采用了DCS控制系统，操作人数可大幅度减少，根据国家劳动法有关规定，生产岗位定员按工艺生产过程需要设置，管理人员及工程技术人员按设计的组织机构配置，生产装置年操作日按330天或300天计，生产岗位工人按“四班三运转”制配备，辅助生产人员和行政管理人员按日班配置，以保证生产车间的正常、连续、稳定、安全运行，生产管理人员实行白班制。242劳动定员该项目装置生产工艺先进，生产控制自动化程度高，根据项目情况，其项目定员1000人，定员见下表23。23项目定员表序号项目管理人员技术人员生产工人合计一生产车间1磷酸装置13961002生态缓释肥装置1348523硫酸装置132802844工业磷酸装置1344485物流中心311641684液氨罐区118105硫酸罐区1456磷石膏综合利用1248517小计91769271823项目定员表序号项目管理人员技术人员生产工人合计二辅助车间1总降压站1212152空压站118103脱盐水站1564热电站（包括锅炉房）1228315循环水站1212156污水处理站112137机电仪修1236398工程技术研究中心26212769环保、安全卫生监督2161810消防145小计776145228三管理部门1公司高管人员4152公司职能管理3712493小计411354合计57106837100025项目主要经济技术指标项目主要经济技术指标见表24。表24主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模（一）一期工程1高塔生态复合肥装置万T年20产品，（NPK28280）2生态缓释肥装置万T年30产品，（NPK151515）3硫铁矿制硫酸装置万T年220中间产品（以100H2SO4计）副产铁精粉万T年20副产品（实物量）4湿法磷酸装置万T年12中间产品100P2O5计5氟硅酸铵装置万T年065副产品（实物量）表24主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注6磷石膏制石膏砌块装置万M2年200（实物量）产品（实物量）7磷石膏制纸面石膏板装置万M2年1500（实物量）产品（实物量）（二）二期工程1生态缓释肥装置万T年30产品，（NPK151515）2磷石膏制硫酸装置万T年220中间产品（以100H2SO4计）副产水泥掺合料万T年220副产品（实物量）3湿法磷酸装置万T年12中间产品100P2O5计4氟硅酸铵装置万T年065副产品（实物量）5湿法磷酸净化装置工业级磷酸万T年10产品以85H3PO4计二公用动力消耗量1水量1）新鲜水用水量M3/H630952）饮用水M3/H83）脱盐水M3/H604）清洁循环水M3/H96005）酸性循环水M3/H72602全厂供电1）设备容量KWH/H414052）计算容量KWH/H294023供汽1副产蒸汽T/H89852）消耗蒸汽T/H11747一期、二期工程3）需要外供蒸汽T/H2762一期、二期工程4工厂空气（无尘，07MPA）NM3/H18205仪表空气（无油、无尘，露点45，07MPA）NM3/H715三三废排放量1废气1）生产含尘废气NM3/H963900含有少量SO2、H2S气体和粉尘等。处理后达标排放。表24主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注2）生产含酸、含氟废气NM3/H535860含有少量SO2气体和氟化物等。处理后达标排放。2废水1）生产废水M3/H9441经收集处理后一般情况下全部回用，不外排；在事故状态时经处理后达到磷肥工业水污染物排放标准（GB155802011）外排2）生活废水M3/H64经收集处理后59M3/H达标排放3废渣1）燃烧炉废渣万T年441作为新型建材产品的生产原料综合利用2）生活废渣T年438送开阳县生活垃圾填埋场集中填埋处理四总图运输1运输量万T年440142工程总占地面积亩8214五定员人1000六报批项目总投资万元2251927226原、辅材料261主要原料2611磷矿石本项目所用磷矿主要来自贵州磷矿石，贵州及云南是中国主要磷矿石主产区之一，磷矿资源十分丰富。表25贵州开阳磷矿磷矿石主要化学成分表成份P2O5CAOMGOAL2O3FE2O3SIO2酸不溶物H2O指标304281411461211265131449本项目湿法磷酸、净化酸装置新增原料磷矿石年需用量8696万吨。固体磷矿石主要通过汽车运输到磷矿石堆场。2612硫精矿本项目硫铁矿制酸拟采用广东云浮硫铁矿集团公司生产的硫精砂制酸，本项目硫铁矿制酸装置采取贵州双赢生态肥有限公司与广东云浮硫铁矿集团公司股权合作建设。广东云浮硫铁矿集团公司硫精矿主要成份见下表。表26硫精矿主要成分表SFEASCPBH2O402138910012129012007本项目硫酸装置原料硫铁矿年需用量35万吨40S。运输方式固体硫精矿通过火车输送到硫精矿库。2613液氨氨（NH3）含量995WT残留物含量04WT本项目生产装置原料液氨年需用量98万吨995NH3，液氨由开阳化工有限公司现有液氨储罐输送来，由开阳化工有限公司现有液氨储罐通过管道输送到本项目液氨储罐。2614尿素氮（N）含量46WT。本项目原料尿素年需用量212万吨。固体尿素通过汽车或火车输送到原料库。2615硫酸钾氧化钾含量50WT。原料硫酸钾年需用量224万吨。固体硫酸钾通过汽车或火车输送到原料库。2616活性有机质有机质含量60WT。本项目原料硫酸钾年需用量16万吨，通过汽车或火车输送到原料库。262辅助材料详见表27。表27主要辅助材料的品种、规格、年需要量及来源序号名称单位年消耗量备注表27主要辅助材料的品种、规格、年需要量及来源序号名称单位年消耗量备注1钢球吨年528外购2NA2CO3吨年30外购3钒触媒吨年32外购4轻柴油吨年20外购5硅藻土吨年15000外购6NA2S吨年500外购7NAOH（100）吨年1800外购8有机溶剂（MIBK）吨年1600外购9BACO3吨年700外购10H2O2（100）吨年700外购11絮凝剂（100）吨年29外购12NH4F（100）吨年20外购13HCL（33）吨年100外购14改性淀粉吨年1050外购15发泡剂吨年90外购16粘边胶吨年90外购17促凝剂吨年2350外购18护面纸吨年6120外购19填充料万吨年10外购20包装袋万个年2030外购21煤热值20935KJ/KG万吨年147外购22焦炭万吨年56外购23菌种吨年1000外购24包裹活性物吨年8000外购27总平面布置及竖向布置271总平面布置本次项目分为一二期来开发建设，以征地红线为界。其中将一期30万吨/年生态缓释肥装置、20万吨/年高塔生态复合肥装置区布置在厂区北部，以场内山体为界，主要由生态缓释肥装置、原料库房、液氨储罐、硫酸储罐、磷酸储罐、110KV变电站、空压站、成品库、办公楼及展示厅、事故水池等建构筑物组成。本地块占地面积为106353（合15953亩）。将一、二期共24万吨/年湿法磷酸装置区、220万吨/年硫铁矿制酸装置区、磷石膏综合利用区、13万吨/年氟硅酸铵装置区布置在厂区腹部，先建设一期各区装置，预留二期装置用地，以规划道路为界将二期磷石膏制酸装置区、二期50万吨/年生态缓释肥装置区、二期湿法磷酸净化装置区分隔开来。湿法磷酸装置区主要由反应槽、消化槽、过滤厂房、浓缩厂房、磷酸罐区、酸性循环水站、清净循环水、磷矿石堆场、变电所等建构筑物组成；硫铁矿制酸装置区、硫铁矿渣库、辅料库等建构筑物组成；磷石膏综合利用区主要由磷石膏制纸面石膏板装置、磷石膏制石膏砌块装置、石膏研磨区、焙烧区、干煤棚、原辅料仓库、成品仓库、一期10KV开关站建构筑物组成。占地面积较小的氟硅酸铵装置区紧邻湿法磷酸装置，全厂的污水处理站规划在整个地块相对较低的位置，本地块占地面积为230899（合34635亩）。将二期10万吨/年工业级磷酸装置、50万吨/年生态缓释肥装置、220万吨/年磷石膏制硫酸装置布置在东南厂地规划道路以东。主要由磷石膏制酸装置区、高塔生态复合肥装置、生态缓释肥装置、萃取净化车间、过滤浓缩车间、辅料库、原料酸罐区、有机溶剂罐区、磷酸中间罐区、仓库、变电所等建构筑物组成。本地块占地面积为200674（合30101亩）。产前区主要包括综合办公楼。科技中心及食堂布置在西面。本项目具体平面布置详见附件总平面布置图。厂区绿化项目场地内的绿化布置，考虑在除建构筑占地和室外设备区占地外的空地均种植草皮及灌木，以美化厂区环境、且净化空气、降低污染。道路运输主要生产装置区均设置有环形道路，主要货物通道为两个，一是在项目北面接规划道路，主要为一期30万吨/年生态缓释肥装置和由铁路运来的原料的主要进出口，另一个是西南面接规划道路的主要货物通道，主要为24万吨/年湿法磷酸装置和硫铁矿制硫酸装置的产品、原料和炉渣的主要交通，南面设一次要入口。厂区道路自成体系，路面为混凝土。道路的最大纵坡小于8，厂区内主干道宽90M，次干道宽60M，支道及消防车道宽40M。工程的原料采用公路运输方式为主，成品采用公路与铁路结合的运输形式。全厂运输量为44014万吨/年，其中运进为22418万吨/年，运出为21596万吨/年，本次工程运输机具、生活用车及其他车辆，主要依靠社会运输部门承运。272竖向布置该工程项目的竖向布置方式根据竖向设计的原则和场地地势的具体情况采用平坡式和台阶式相结合，以减少土石方工程量，充分利用现有场地的地形地貌。按项目建设的先后顺序把厂区分为两大场地，以厂内中部的山体为界，按方向命名为西北场地和东南场地。其中西北场地地势相对平坦，中间有几个小山头，依据接入道路的设计标高结合场地现有地形，设计把西北场地分为几块台地，场地设计标高约为118757M120680M在新建道路两侧或单侧设置排水沟，汇集场地雨水流入本区域现有排水系统。东南面场地地势整体平坦，东面相对较低，是整个场地的主要填方场地，因场地需要会对少量山体进行一定的开挖，设计把东南场地分为几块台地，场地设计标高约为118570M120680M，在新建道路两侧或单侧设置排水沟，汇集场地雨水流入本区域现有排水系统。28生产工艺流程及设备布局281硫铁矿制硫酸装置（一期工程220万吨/年）本项目拟采用国产化技术设计，硫酸工艺采用沸腾焙烧、干法除尘、余热发电、低温热能回收、酸洗净化、两转两吸和尾气洗涤工艺，在消化吸收国外引进的部分关键设备技术的基础上，通过对装置的优化设计，提高系统和设备的利用率和可靠性。2811工艺流程简述原料工段拟建一个硫精砂，库容满足一个月的储量，以满足原料供应系统的安全稳定运行。在焙烧工段生产时，由抓斗桥式起重机从矿库干矿区内取料，卸入干矿贮斗，经圆盘给料机、带式输送机、高倾角裙边带式输送机送至直线振动筛筛分，去除大块料和杂质后，筛下的合格料再由高倾角裙边带式输送机、带式输送机转运，进入供料楼，最终落入硫精矿贮斗。硫精矿贮斗共设两台，由犁式卸料器根据贮斗的料位情况而选择向某一贮斗供料。在焙烧炉生产时，硫精矿贮斗下的两台带变频调速的圆盘给料机同时运行，通过带式输送机定量向焙烧炉两点供料。排渣工段选用气力输送和干法增湿相结合的排渣方案。焙烧系统后的渣、灰，由于其组分不同，利用价值不同，故采用分类收集和输送，其中余热锅炉与旋风除尘器收集下的渣灰通过水冷式热料型埋刮板输送机，降温后送增湿滚筒进一步降温，经喷水后成为不扬尘的膏状体，通过带式输送机进入拟建的硫铁矿渣库；而从焙烧炉排出的渣经冷渣器冷却后，经热料埋刮板输送机送至过渡渣斗贮存，与电收尘器收集的灰一起均通过仓泵气力输送装置送至硫铁矿渣仓存放，在需要时，通过加湿机加湿后卸至汽车外运。冷却增湿滚筒产生的含尘蒸汽经蒸汽洗涤器洗涤后排入大气，排放气体含尘浓度低于国家排放标准。焙烧工段由原料工段来的硫精砂通过圆盘给料机加入沸腾焙烧炉沸腾层内，空气鼓风机将焙烧用空气送入焙烧炉的风室，经气流分布板和风帽均匀地进入沸腾层，沸腾焙烧炉为二次扩散型圆柱筒体结构，同时设有二次进风管。焙烧放出的热量,由安装于焙烧炉床层的冷却盘管移走,冷却盘管直接和余热锅炉系统相连。焙烧炉开车通过安装在下部的六只油烧嘴实现；安装一带有星形阀的料仓供焙烧炉开工物料加料。由沸腾焙烧炉出来的经沸腾焙烧产生的含SO2炉气，温度高达900，送入余热锅炉，余热锅炉产生382MPAG、450的过热蒸气送出界区外，同时使含SO2炉气温度降至350。锅炉为强制循环、膜式水冷壁、锅炉下部为灰斗，收集除去的尘，锅炉内设有五组热力管束，烟气呈水平流向，并配有振打除灰装置，除尘效率达35。为防止空气漏入，炉壁、灰斗、输送机均为气密性的。由余热锅炉出来的炉气进入旋风除尘器，经旋风除尘器后，炉气含尘量降至40G/NM3，然后进入电除尘器，电除尘器为单室三电场，在电场的作用下，尘粒带电并趋向到集尘极上，由振打装置振动清除，使电除尘器出口炉气含尘量达到015G/NM3以下。从电除尘器出来的温度320的炉气进入热管低压蒸汽锅炉，生产05MPG的饱和低压蒸汽送出界区外。同时将炉气降温至200后