矿井灾害预防措施及处理计划

前言为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，进一步执行新版煤矿安全规程，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”及“装备、管理、培训并重”的原则，保障煤矿职工生命安全和身体健康，保护国家资源和财产不受损失，保证生产建设的正常进行。根据煤矿安全规程第九条“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。煤矿企业每年必须至少组织一次矿井救灾演习”的规定，结合隰东煤矿实际情况，我公司组织编写了二O一二年矿井灾害预防与处理计划，以下简称计划。本计划的目的是做到有备无患，防患于未然，一旦发生灾害能够有效地防止事故的扩大和迅速抢救遇难人员，及时处理并尽快恢复生产，因此在这里必须强调一下，我们的基本点应放在矿井灾害的预防上，把事故消灭在萌芽状态，这就要求我们各级领导和有关部门积极组织全矿工人、干部、技术人员在学好“三大规程”的基础上，认真学习贯彻执行本计划的各项条文，并根据计划进行救灾演习，以便掌握救灾措施,熟悉避灾线路。全矿上下要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“装备、管理、培训并重”的原则，以安全生产法为准绳，加大安全教育力度，强化安全责任制的落实，以岗位标准化作业为重点，狠抓重大事故预防，消除隐患，杜绝事故，确保矿井安全生产。有限公司二一二年矿井灾害预防措施及处理计划第一部分概述山西潞安集团蒲县公司为兼并重组矿井，共有四座地方煤矿整合而成，过渡矿井均在2011年10月份底完成关闭工作，目前新矿井正在建设中，预计2012年12月份进行联合试运转。隰东矿位于蒲县县城东北方向直距50KM处的太林乡一带，属蒲县克城镇管辖。其地理坐标为地理坐标为北纬362915363241，东经11114031111700。蒲县至克城县乡级公路从区外西部通过，该矿南距太林乡10KM，北距克城镇4KM，与赵克二级公路相连，其间有砂石公路，沿赵克公路向东52KM至洪洞堤村与大运二级公路相接，56KM可达南同蒲铁路赵城站及108国道，距临汾市75KM，交通较为便利。2009年12月28日山西省国土资源厅颁发的C1400002009121220052299号采矿许可证批复山西潞安集团蒲县有限公司开采211号煤层，主采煤层为2、5煤层，采用分层开采联合布置。开采深度1559991150米标高。井田平面形态呈一不规则多边形，面积172382KM2，经计算，矿井设计可采储量为1262MT，设计矿井生产能力为09MT/A，按矿井设计可采储量计算矿井服务年限为967A。一、矿井生产能力、年度内所采煤层、煤层厚度、硬度、倾角、赋存状况、地质构造状况2012年矿井核定生产能力90万吨/年。2012年三季度计划形成5煤5101首采工作面和2煤2101首采工作面，接着安装综采设备，然后组织验收及试运转工作。全年采煤产量（包括试运转在内），计划共出2煤和5煤2万吨。受克城南湾里复式向斜的控制，本井田总体为一走向北西倾向北东的单斜构造，地层倾角一般58，井田构造属简单类。主采2号煤层、5号煤层分别位于本井田主要含煤地层山西组、太原组中。2号煤层下距5号煤层间距厚度13542275M，平均1946M。2号煤层平均厚度为163米，煤层倾角27，为近水平煤层；煤层硬度普氏系数152，容重为135T/M3，煤层赋存稳定，地质构造简单，工作面范围内无陷落柱和落差大于5米以上的断层。5号煤层平均厚度为115米，煤层倾角510，为近水平煤层；煤层硬度普氏系数152，容重为135T/M3，煤层赋存稳定，地质构造简单，工作面范围内无陷落柱和落差大于5米以上的断层。二、矿井开拓方式矿井采用斜井开拓全井田主斜井斜长3022M，倾角16，装备带宽B1000MM胶带输送机，担负矿井煤炭提升任务，兼作进风井，同时井筒内装备往复架空乘人器，作为主要人员下井通道。副斜井斜长2544M，倾角18，井筒装备一部JK215/20E型单绳缠绕式提升机，单钩串车提升，担负矿井辅助提升任务，兼作主要进风井。副斜井也装备人车，必要时可以提升人员。回风斜井斜长225M，倾角22，作为回风专用井筒，布置有扶手、台阶，兼作矿井安全出口。三、煤层顶底板状况2号煤层结构简单，含01层矸石。煤层顶板多为粉砂岩和泥岩，底板多为黑色泥岩或砂质泥岩。5号煤层结构简单，含01层矸石。煤层顶板多为砂质泥岩，煤层顶板12M以上局部有菱铁矿结核，钙质泥岩特征明显，底板多为砂质泥岩。四、矿井水文地质状况水文地质条件简单，矿井水文地质条件为中等类型。目前矿井涌水量为35M3/H。矿井投产后正常涌水量为10M3/H，最大涌水量为2030M3/H。井田的含水层自下而上有（1）、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层（I）主要富水含水层为中奥陶统峰峰组上段及上马家沟组二、三段，以厚层状石灰岩及泥岩为主，岩溶裂隙发育，奥灰顶部具古风化壳，钻孔冲洗液消耗量达15M3/H，埋藏浅，接受补给条件较好，属富水性强含水层组，根据213队东河详查区2K311孔探岩溶水位，山西省煤炭地质公司东河煤矿补充勘探D4孔探岩溶水位，乔家湾详查3503探岩溶水位（见表）资料推定本井田奥灰水水位标高为953963M。井田内2号煤层最低标高为1300M，远高于奥灰水水位标高。奥灰水对本矿开采2、5号煤层无影响。钻孔揭露奥陶系地层统计表坐标孔号XY孔口高程终孔深度（M）见奥灰深度（M）揭露奥灰厚度（M）揭露奥灰层水位埋深深水位标高2K3114042264771952928999136932503072449425813O2S4095095982D44043469251952783684143738673783317034208O2X496369410235034029790171953301145129876521773520216975O2S无无（2）、太原组石灰岩（K4、K3、K2）岩溶裂隙含水层主要由K2、K3、K4三层石灰岩组成，K2灰岩平均厚度762M，岩石致密坚硬，K3灰岩平均厚度538M，K2、K3灰岩裂隙多由方解石脉充填，裂隙不发育，钻孔冲洗液消耗量较大,在施工过程中，K2灰岩大部分钻孔出现漏水现象，一般增加泥浆浓度后均能堵漏，漏水现象不是很严重。根据东河煤矿D4水文孔抽水试验资料，水位标高为139124M，单位涌水量为00018L/SM，渗透系数为00081M/D，水质类型为HCO3NA型水，属富水性弱的溶隙含水层。（3）、山西组（K7）砂岩含水层K7砂岩岩性以细粒砂岩为主，常相变为粉砂岩，裂隙不发育。根据东河煤矿D4水文孔抽水试验资料，水位标高为139992M，单位涌水量为00017L/SM，渗透系数为001M/D，水质类型为HCO3NA型水，矿化度为084G/L，属富水性弱的裂隙含水层。（4）、下石盒子组（K9、K8）砂岩裂隙含水层砂岩含水层位于2、3号煤层以上，K8、K9为2、3号煤层直接充水含水层，岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩，多为钙质胶结，裂隙稍发育，根据东河煤矿D4水文孔抽水试验资料，水位标高为142286M，单位涌水量为00036L/SM，渗透系数为000723M/D，水质类型为HCO3NA型水，矿化度为058G/L，属富水性弱的裂隙含水层。（6）、第四系砂砾层孔隙潜水含水层分布于山间河谷及沟谷地带，主要由砂质粘土、粘土、砂砾石层组成，厚010M，赋存孔隙水，富水性受季节影响明显；总体上富水性较弱，仅做一般生活用水。据东河民井1号井提水试验得知，涌水量为135L/S，单位涌水量196L/SM，渗透系数1977M/D，据油房村东2号井，单位涌水量075L/SM。隔水层（1）、下石盒子组泥岩、粉砂岩隔水层（K10砂岩底至K8砂岩顶）隔水层主要由泥岩、粉砂岩夹有砂岩而组成，其间夹有裂隙不发育或稍发育的中粒砂岩，厚度变化大，一般厚90M左右，致密岩层对地表水及潜水起隔水作用。（2）、太原组上部泥岩、粉砂岩隔水层（3号煤下至K3石灰岩顶）隔水层由泥岩、粉砂岩夹有细粒砂岩组成，层位稳定，一般厚30M左右，在无断层贯通情况下，太原组石灰岩溶隙水将不会影响上组煤的开采。3、太原组下部至奥灰之间泥岩、粉砂岩、石英砂岩隔水层（11号煤底板至O2F）隔水层主要由本溪组铝土岩、泥岩、粉砂岩、石英砂岩等组成，由于沉积时古地形起伏不平，因而厚度变化较大，厚2535M之间，对下伏奥灰含水层具有良好的隔水作用。五、矿井瓦斯煤尘常兴矿为基建矿井，现共有6个岩巷掘进工作面，2011年7月进行瓦斯瓦斯等级鉴定，结果为低瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量078M3/MIN，二氧化碳涌出量099M3/MIN。待矿井2012年投产时重新进行瓦斯等级鉴定。2、5煤层为级自燃煤层，自然发火期为12个月；煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸下限浓度为10G/M3，火焰长度大于400MM。六、矿井通风系统1、全压通风目前常兴矿已按设计完成安装并投运主通风机，形成全压通风系统。常兴基建矿井通风方式为中央并列式通风，采用抽出式通风方法，采用风机反转的反风方式，具有完整独立通风系统。主通风机采用两台通风机型号为FBCDZ825型轴流式风机，一台工作，一台备用。叶轮直径D25；电机型号YBF450S8；电机额定功率为2280KW，额定电压660V；额定电流302A，电机转速为740R/MIN；风叶角度为6。矿井有2个进风井、1个回风井，进风井为主斜井、副斜井，回风井为回风斜井。当前矿井总进风量为7158M3/MIN，排风量为7255M3/MIN，总回风量为7158M3/MIN，外部漏风率为12，等积孔65，主扇负压480PA。预计2012年11月份达产时矿井通风状况如下表通风计算时期回风量M3/S负压（PA）等积孔最小负压时期（投产时）1009270391最大负压时期（后期）120182073352、局部通风目前井下井下有6个掘进工作面具体如下52辅助运输大巷局扇型号FBD7230KW，回风量为436M3/MIN；52胶带运输大巷局扇型号FBD7230KW，回风量为452M3/MIN；51回风大巷二段局扇型号FBD63222KW，回风量为303M3/MIN；51胶带大巷二段局扇型号FBD6215KW，回风量为280M3/MIN；主水仓局扇型号FBD63222KW，回风量为268M3/MIN；副水仓局扇型号FBD63222KW，回风量为256M3/MIN；七、矿井防尘洒水及供水施救系统常兴矿地面建有容量300M3的静压水池，以保证矿井防尘用水，目前井下防尘管路除回风斜井已安装永久6寸的静压水管外，其余巷道及井筒全部为临时内径为4寸的静压水管将用水延伸至各个地点，共有6寸管路230米，4寸管路2620米，所有巷道及井筒每隔50米设置一个三通阀门，并配备有防尘洒水软管，防尘管路按照要求安装水质过滤器，在回风井口、井底车场及51、52三条大巷及各硐室的掘进入口均设置高质量水质过滤器，实现三级过滤。掘工作面安装了防尘网、配备齐全了净化水幕。井下按规定安装了80L的临时隔爆水袋，共有3组，因采区巷道未形成，所以暂无辅助隔爆水袋。矿井11月份投产时，防尘系统同步安装完成。井下消防、洒水由处理后的井下排水提供，消防用水储备在井下水处理站回用消防水池中，在混凝沉淀一体化设备间中设置3台井下消防洒水泵，经加压后由一根DN200无缝钢管送至井下各用水点。并按初步设计采取煤层注水、风流净化水、喷雾洒水、湿式作业和采、掘工作面的工人按规程规定配戴防尘帽和防尘口罩、掘进工作面配备有除尘风机或除尘器。锚喷除尘采用潮料喷浆，同时使用锚喷除尘器或气流搅拌机等综合防尘措施；按照煤矿安全规程有关规定，设计在矿井主要运输、回风大巷、采区顺槽内，均设置被动式隔爆水槽（袋）棚。临时供水施救系统与防尘洒水管路共用一套管路，水源为1水源井，涌水量为30M3,水质符合国家饮用水标准。在主斜井口设置有营养液入口和转换阀门，井下管路每50米1个三通和DN25给水栓，在主井口、51、52采区口及采掘面和主变电所、躲避硐室的饮水装置前均设置了均水质过滤器，和减压装置，在发生灾害时保证正常用水。永久施救系统与永久防尘管路系统共有一趟DN200无缝钢管，按要求每50米装置三通阀门及DN25支管、在采掘面每隔200米和硐室内装一组饮水设施，并安装过滤装置和减压装置保证正常饮水。加强日常检修维护，挂牌管理，定期对管路及设施进行维护、定期放水保证水质和设施正常使用。八、矿井供电系统矿井供电系统电源由双回路电源组成，一回路引自太林35KV变电站送出的“太常”线10KV线路，编号为857回路,线路距离70KM，另一回路引自蒲县克城西35KV变电站送出的“西常”线10KV线路，编号为557回路，线路距离65KM。矿井地面设有型号为S9_500/10/04两台变压器，,保障常兴基建矿井地面施工、办公、生活用电；两台型号为KBSG隔爆干变，做为主通风供电电源；一台型号为KBSGZY隔爆移变，做为常兴基建矿井一部皮带及辅助运输电源；井下供电由地面变电所10KV高压开关柜二次侧引出，双回路沿主斜井送至井下中央变电所，由中央变电所再送到采掘工作面，保障常兴基建矿井生产、排水的供电。九、矿井主运输系统主运输临时采用型号为DS800型胶带输送机，皮带宽度800MM,配套电机功率为255KW，各类保护齐全有效。在建安装的是永久性钢丝绳芯强力皮带运输机，输送带型号ST/1000，输送能力500T/H，配套电机型号Y35564，额定电压660V，额定功率2315KW；采用PLC电控、变频调速装置十、矿井辅助运输系统目前常兴基建矿井采用SQ90无极绳绞车临时承担辅助运输任务。该绞车可变坡变向，适应倾角在20以下的斜井使用。该绞车额定电压660V，额定功率90KW，钢丝绳绳经22MM，破断拉力365KN。额定牵引力30/53KN，牵引速度067/112M/S，滚筒直径1200MM，钢丝绳采用24MM，减速机使用DBYK280,制动系统采用电力液压鼓式制动器，型号BYW500/20,制动力矩20004000NM。动力来源采用75KW电动机。从副斜井口铺设18KG/M，间距600MM轨道至井底车场，在52辅助、主副水仓口均留设道岔，在掘进巷道内铺设同样的道轨至工作面。新辅助运输系统副斜井井口轨面标高1478M，井底轨面标高1410M，井筒倾角18，井筒斜长220M。车场上下部均为平车场。副斜井担负全矿材料、矸石、设备及大件的提升任务，安装建成后的辅助运输系统采用单绳缠绕式单筒矿井提升机，型号为JK215/20E，配套电机型号Y35564，额定电压660V，额定功率2315KW；采用PLC电控、变频调速装置。主斜井架空乘人器在主斜井井筒内带式输送机一侧，设置一套架空乘人器设施，承担人员上下井任务，并可为主斜井带式输送机运送小型零部件。架空乘人器的驱动部分设在主斜井井口房内，拉紧装置设在井底机尾部。架空乘人器的基本参数运距350M，乘人器吊座间距为15M，采用活动吊椅方式，运行速度12M/S，运送人员能力为265人/H，钢丝绳直径20MM，绳轮直径1200MM，电动机功率N22KW，配电力液压块式制动器。架空乘人器配备了吊篮，在主斜井带式输送机检修时，可运送200KG重的小型零配件。在架空乘人装置上设安全保护装置，可在沿线紧急停车。选用静态上下车装置，确保工人上下吊椅时不摔伤；选用可靠的防掉绳和轮系装置，使运行中的钢丝绳不掉绳。此外还设有机头、机尾越位保护，全线紧急停车保护，欠速打滑保护，断绳保护，掉绳保护，过速飞车保护，吊椅防过摆保护，制动器失效保护，电机电压、电流保护，电机、减速器温度保护等。主斜井带式输送机和架空乘人器之间设防护网，以防架空乘人器所乘人员摆动到主斜井带式输送机上受伤，或带式输送机运动部件脱落或滚落的煤块伤人。十一、矿井主排水系统目前矿井涌水量为5M3/H。目前矿井使用临时排水系统各掘进面安装有4寸临时排水管路，在有水涌出地点有临时小水仓及潜水泵（75KW）将水排至副斜井底临时水仓内,副斜井井底临时水仓容积50M3，安装2台型号均为D155305多级离心水泵，配套电机37KW，一用、一备，利用两趟4寸管路排水至地面。6月矿井主排水系统投运后主、副水仓总容积3240M3,水泵房安装3台MD280433型耐磨多级离心泵，配套电机额定电压660V，额定功率90KW，一台工作，一台备用，一台检修。通过二趟2457无缝钢管排水至地面。掘进，采掘工作面根据涌水量设置相应数量的临时水仓及配套设施。十二、矿井主压风系统主压风系统常兴基建矿井地面工业广场现安装三台型号为SA160A型螺杆式空气压缩机，电机额定电压660V，额定功率160KW，排气量30M3/MIN，排气压力08MPA，一台型号为SA120A型螺杆式空气压缩机，电机额定电压660V，额定功率120KW排气量20M3/MIN，排气压力08MPA，,利用6寸管路通往井下进、回两巷，各施工作业地点提供压风，每50M设置供气阀门，满足基建矿井供风。压风自救系统常兴基建矿井井下根据各个掘进工作面的最多使用人员数量，分别在51总回、51皮带、52回风、52皮带、52辅助运输安装型号为ZYJ压风自救系统终端15套；在主皮带巷、辅助运输大巷各安装ZYJ压风自救系统终端30套，满足基建矿井压风自救需要。十三、矿井通讯系统通信系统使用型号河北远东哈里斯H2020调度电话交换机，内线分机采用双音频呼出，系统配接专用话机，并配备3S专用话务管理软件。系统具有用户实时监控、程序设定及修改、电话录音等功能。在通信公司与公司之间安装了PCM设备，实现了基建矿井、吴家坡办公区及集团公司电话对接。其中在基建煤矿安装电话33部，总部安装电话46部。十四、矿井监测监控及人员定位系统基建矿井安全监控系统使用型号为KJ95N系统，系统由中心站、分站、后备电源、声光报警器、远动开关、传感器、传输信号线等主要部分组成。系统共安装10台分站（型号为KJF16B1），18台甲烷传感器（型号为KJF16B），13台CO传感器（型号为KGA5），8台风速传感器（型号为KGF3），4台烟雾传感器（型号为KGN1），10台温度传感器（型号为KG3007A），2台负压传感器（KGY3A），14台开停传感器（型号为KGT15），8台远动开关（KDG15A1），敷设通迅电缆8000余米。掘进工作面掘进机必须安装机载断电仪，能实时监测掘进机周围的瓦斯浓度，并且灵敏可靠，确保瓦斯浓度超限时能立即断电。该系统实现了对井下各工件面的全覆盖、无盲点、24小时不间断连续监测，系统运行稳定，有效的保障了矿井的安全高效生产。人员定位系统井下作业人员管理系统使用型号为KJ69，系统由中心站、网桥、读卡器、数据传输接口、传输信号线等主要部分组成。分站（KGF801）3台，无线收发器KGF80216台,无线编码发射器KGE37B580张，井下所有人员全部带卡作业，实现了对井下所有人员的实时监测。井口安装检卡仪，下井前对所有下井人员携戴的识别卡进行检测，确保所有识别卡工作正常。该系统具有考勤功能，并且能对欠压的识别卡发出警报，提示工作人员更换电池，做好识别卡的使用及维护工作。十五、矿井生产体制及现状1、我公司设立了矿、部、队三级安全生产管理机构。常兴矿六大员配备齐全，主要生产业务部室有生产部、安监部、机电部、通风部、地测部、调度室、总工办等业务保安部室，矿井有采煤队、掘进队、机电队、通防队、运输队等。各单位均配备足够的技术人员进行安全生产工作。2、常兴矿现有掘进工作面共布置6个。分别为52胶带大巷、51胶带大巷第2段、51胶带第二段、52辅助运输大巷、主水仓、副水仓。具体如下（1）、主斜井斜长3022M，副斜井斜长2544M，回风斜井斜长225M，三井筒均已掘进完毕。（2）、井底车场146M，消防材料库33M，回风斜井与主斜井之间的措施巷28M，主变电所668M，主排水泵房508M，1联巷60M，现已全部掘进完毕。（3）、主副水仓设计长度487M，现已掘进63M。（4）、51胶带大巷设计长度812M，现已掘进437M。（5）、51辅助运输大巷设计长度529M，现已掘进330M。（6）、51回风大巷设计长度795M，现已掘进191M。（7）、52辅助运输大巷设计长度600M，现已掘进96M。十六、矿井2012年采掘衔接安排根据我矿现状，2012年以完善各个系统、完成51采区、52采区大巷掘进任务及形成首采工作面等重点工作，进行采掘衔接安排，共计划组建8支综掘队，5支炮掘队，这样既可以保证矿井大巷的掘进进度，完善通风等系统；同时又可以尽快形成首采面，完成矿井验收及试运转工作。2012年采掘工作主要有各个硐室工程的掘进、51采区大巷的掘进、52采区大巷的掘进以及5101首采面和2101首采面的形成等工作。掘进计划2012年计划掘进51采区三条大巷、52采区三条大巷、5101和2101首采工作面的运回顺槽和切眼、爆炸材料库、猴车机尾硐室等工程，并完成安装工作。采煤计划2012年11月份计划形成5煤5101首采工作面和2煤2101首采工作面，接着安装综采设备，然后组织验收及试运转工作。全年采煤产量（包括试运转在内），计划共出2煤和5煤2万吨。十七、“三锁定”“三锁定”内容明细表锁定区域锁定内容锁定人员专业区域名称安全评价锁定理由项目名称工程内容实施时间规程措施是否完善项目负责人作业队组或人员51胶带大巷及相关生产系统安全巷道已经开始掘进，周围经打钻等勘探，无水害等威胁。51胶带大巷掘进工作面51胶带大巷掘进工作面掘进2012年2月1日至12月底是党泽亮、郝建星于立宏、曹义生杨耀邦、王永刚侯广志、张贤运常兴掘进队秦大伟51回风大巷及相关生产系统安全巷道已经开始掘进，周围经打钻等勘探，无水害等威胁。51回风大巷掘进工作面51回风大巷掘进工作面掘进2012年2月1日至12月底是党泽亮、郝建星于立宏、曹义生杨耀邦、王永刚侯广志、张贤运常兴掘进队程晚喜52胶带大巷及先关生产系统安全巷道已经开始掘进，周围经打钻等勘探，无水害等威胁。52胶带大巷掘进工作面52胶带大巷掘进工作面掘进2012年2月1日至12月底是党泽亮、郝建星于立宏、曹义生杨耀邦、王永刚侯广志、张贤运常兴掘进队马超采掘专业52辅助运输大巷及相关生产系统安全巷道已经开始掘进，周围经打钻等勘探，无水害等威胁。52辅助运输大巷掘进工作面52辅助运输大巷掘进工作面掘进2012年2月1日至12月底是党泽亮、郝建星于立宏、曹义生杨耀邦、王永刚侯广志、张贤运常兴掘进队刘志和“三锁定”内容明细表十八、隔离开采一、隔离开采领导组锁定区域锁定内容锁定人员专业区域名称安全评价锁定理由项目名称工程内容实施时间规程措施是否完善项目负责人作业队组或人员52回风大巷及相关生产系统安全巷道已经开始掘进，周围经打钻等勘探，无水害等威胁。52回风大巷掘进工作面52回风大巷掘进工作面掘进2012年2月1日至12月底是党泽亮、郝建星于立宏、曹义生杨耀邦、王永刚侯广志、张贤运常兴掘进队赵小海井底水仓及相关生产系统安全巷道已经开始掘进，周围经打钻等勘探，无水害等威胁。井底水仓掘进工作面井底水仓掘进工作面掘进2012年2月1日至12月底是党泽亮、郝建星于立宏、曹义生杨耀邦、王永刚侯广志、张贤运常兴掘进队钟伟采掘专业爆炸材料库及相关生产系统安全巷道已经开始掘进，周围经打钻等勘探，无水害等威胁。爆炸材料库掘进工作面爆炸材料库掘进工作面掘进2012年2月1日至12月底是党泽亮、郝建星于立宏、曹义生杨耀邦、王永刚侯广志、张贤运常兴掘进队张时永为强化对隔离开采工作的管理，严格落实隔离开采工作的各项管理规定，特成立隔离开采领导组。1、隔离开采工作领导组具体组成如下组长高路副组长暴瑞卿郝建星党泽亮杜方军蒋成瑞成员于立宏张贤运杨耀邦曹义生王永刚侯广志安全开采工作领导组下设办公室，设在生产部。办公室主任于立宏副主任张贤运侯广志成员由地质部、调度室、安全部、生产部、机电部、通风部等单位技术人员及各施工队分管经理、主管技术员组成。2、“隔离开采”工作具体职责划分1、组长对”隔离开采”管理工作负总责。2、副组长党泽亮负责”隔离开采”管理工作的总体安全管理。副组长郝建星负责”隔离开采”管理工作的总体施工管理。副组长杜方军负责”隔离开采”管理工作的总体技术管理。副组长暴瑞卿负责”隔离开采”巷道机电的总体机电管理。副组长蒋成瑞负责”隔离开采”管理工作的总体一通三防管理。3、成员具体负责各分管系统的具体管理工作。4、隔离开采工作的具体日常管理协调由生产部进行组织，并及时向工作领导组汇报工作。二、隔离开采情况（一）、5煤区域2012年5煤采掘范围内均为实体煤，不存在水体及有害气体等情况，我公司已经于年进行了全矿的瞬变电磁勘探，根据瞬变电磁勘探结果，该结果中显示的积水区为2煤的积水区。、5煤在正常掘进过程中坚持超前钻探，始终保持30米的安全距离，另外对瞬变电磁勘探出的积水区进行重点钻探，重点管理，在超前钻探过程中打透煤的积水区后进行放水，并严格执行探放水的各项管理规定，即可保证5煤掘进过程中的安全生产。2、煤在回采过程中首先进行坑透，探明工作面内部的地质构造及有无积水情况。另外超前回采工作面在两巷进行探放水，另外工作面推进到积水区前米时，停止工作面回采，进行专门的探放水，确认没有积水的前提下，再进行正常的回采工作。（二）、2煤区域1、2煤采掘区域概况2煤2012年只进行首采面2101工作面的掘进及回采，该工作面位于原长兴矿三采区，为了准备该工作面的正常掘进，在该区域最低点设置有专门的临时水仓，在过渡矿井长兴矿今年9月份关闭时，为保证该区域的排水，专门在地面打井到临时水仓进行排水，抽出的水用于基建矿井的生产生活用水。正常情况下该区域不会发生积水现象。瞬变电磁结果显示的富水区实际就是临时水仓处的积水。另外今年针对2煤首采面的位置确定进行了专门的探煤探水探气工作，对该区域原有的巷道全部进行实际测量并上图，实际勘探结果表明该区域不存在积水及有害气体，另外为积极应对2101工作面掘进及回采过程中可能遇到的突水情况，专门再次聘请西安煤科院在该区域所有巷道尽头进行直流电法勘探，勘探结果表明附近80米范围内不存在异常区，即附近80范围内不存在集水区，基础工作基本已经表明该区域可以安全进行采掘活动。2、另外为以防万一，实现百分之百的安全生产，我们将在该区域采掘过程中执行以下措施1、在5煤巷道上翻到2煤的爬坡巷道必须严格执行先探后掘的程序。先向2煤进行打钻，若存在积水，先进行放水，在探明没有水的情况下方可进行掘进。上坡掘进到2煤后，先行恢复原长兴矿三采区的排水系统，该区域即可实现安全施工。2、掘进过程中严格坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，掘进前先由西安煤科院进行直流电法勘探，探出低阻异常区范围，然后采用超前钻探的方法在巷道掌子头左、右两帮和正前方打三个钻孔，每钻探50米，掘20米，留设有30米的安全距离，确认为安全区域后，方可掘进。直流电法勘探工作每掘进80余米进行一次，另外对瞬变电磁勘探出的积水区进行重点钻探，重点管理，并严格执行探放水的各项管理规定。3、坚持瞬变电磁、直流电法、超前钻探等多种勘探结果比照，反复核实，各种手段多方位的、立体化的作业，查明作业区域的水文地质条件、断层、陷落柱和含水层（体）富水性情况和老空（老窑、采空区、废弃井巷）范围、积水量情况，保证矿井的安全生产。4、抓好雨季“三防”工作，进一步完善“雨季三防”工程，并在2012年雨季前全面系统地进行一次大排查，如发现新的问题，及时整改处理。5、2101工作面在回采前首先进行坑透，探明工作面内部的地质构造及有无积水情况。如果有则超前回采工作面在两巷进行探放水，另外工作面推进到积水区前米时，停止工作面回采，进行专门的探放水，确认没有积水的前提下，再进行正常的回采工作。第二部分矿井重大灾害防治重点工作一、矿井重大灾害危险因素辨识风险评价方法序号作业场所、活动和服务危害因素导致后果可能性等级严重度等级风险指数是否得到控制风险控制计划备注1采掘开工作面、巷道、硐室瓦斯燃烧、爆炸、人员窒息DI8是ABCDE2采掘开工作面、巷道煤尘、矿尘煤尘爆炸DI8是ABCDE3井下通风通风不良引起瓦斯积聚瓦斯爆炸、人员伤害DI8是BCE4掘进工作面与老巷贯通，造成CO等有害气体涌出人员中毒C6是BCE5采掘开工作面、巷道冒顶人员伤亡、财产损失C6是BDE6放炮作业放炮崩人人员伤亡、财产损失B5是BCDE7采、掘、开工作面透水人员伤亡、财产损失C6是BDE8检修作业触电人员伤亡C6是BCDE9运输作业失控撞车人员伤亡、撞坏设备DI8是ABCDE10副井提升提升过卷、断绳、跑车设备损坏、人员伤亡DI8是BCDE副井提升11电气设备供电电气火灾人员伤亡、财产损失DI8是BCDE12提升作业电气损坏、制动失灵设备损坏、人员伤亡DI8是BCDE13供电作业异常停电设备损坏、瓦斯积聚、引起火灾DI8是BCE14设备运转电气设备失爆引起火灾B5是BCDE15采掘工作面、巷道周边小矿贯通通风系统紊乱、事故波及矿井财产损失C6是BDE注A管理方案B运行控制C应急与响应D培训E绩效监测与测量二、重大危险源监管办法常兴公司基建矿井因仍属在建，目前尚未进行重大危险源评估。但因基建矿井计划所采的2和5煤层，均具有煤尘爆炸性；同时2煤层采空区存有积水，因此，2010年过渡生产矿井重大危险源评估结果对基建矿井具有指导意义。基建矿井的重大危险源监管及预防工作安排如下（一）、山西潞安集团蒲县有限公司长兴井重大危险源评估报告（中诚信危评字（2010）022号）的评估结果常兴井为重大危险源级矿井，其中1、矿井水灾危险等级级；2、煤尘爆炸危险等级级；（二）、监管及预防措施1、进一步完善水仓、应急救援系统，保证矿井安全出口畅通可靠；2、对2煤层采空区积水有计划的放水、排水、疏干，以解除对5煤层可能的威胁；配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，建立专门的探放水作业队伍，严格执行超前探制度。3、高质量设置密闭，严格加强日常监测管理，防止2煤层采空积水积气造成事故；4、对针自燃煤层，进一步完善综合预防煤层自燃发火措施，加强自燃发火预测预报，回撤的采空区要及时密闭。要搞好发火防治工作，各回采面开采前要编制防灭火技术方案和设计，制定严格的防灭火措施，同时，视实际情况尽快装备束管监测系统和完善阻化剂（氯化钙）防火系统；5、做好煤尘防治工作加强个体防护，采掘面作业人员必须佩带高质量的防尘口罩；配齐测尘仪器，必须按规定对生产性粉尘进行定期检测；三、具体说明1、瓦斯煤尘爆炸分析瓦斯煤尘爆炸是煤矿井下最严重的灾害之一，爆炸事故产生的高温高压气体使爆炸源附近的气体以极高的速度向外冲击，同时产生大量的有害气体，降低空气中的氧气含量。其后果不仅能造成大量人员伤亡，而且会严重摧毁井下设施，中断生产；有时还会引起瓦斯连续多次爆炸、煤尘爆炸和井下火灾，从而加重灾害程度，扩大灾害面积，使生产难以在短期内恢复，瓦斯煤尘爆炸事故还会给人民生命和国家财产带来极大损失。常兴煤矿瓦斯等级鉴定结果低瓦斯矿井，矿井采用中央并列式通风，矿井总进风量为7158M3/MIN，风量相对充足，瓦斯事故发生概率不大。但是矿井2煤采空区多，老空范围不清，仍可能存在管理不到位造成瓦斯积聚及泄露事故的发生。2、5煤层煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸下限浓度为10G/M3，低于一般浓度标准，火焰长度大于400MM。如果综合防尘措施不到位，造成井下空气中悬浮煤尘含量大，有发生煤尘爆炸的危险。2、矿井水灾分析（1）地表水体对矿井开采的影响井田地表无水库，主要为季节性河流即蒲伊河及磁窑河。2号煤层开采后地表河流水是否向矿井充水，可根据矿区水文地质工程地质勘探规范附录F冒落带导水裂隙带最大高度经验公式中煤层倾角在054，岩石抗压强度在4060MPA，选用以下公式进行计算HT100M/24N21112HT为导水裂隙带最大高度（M）M累计采厚（M）N煤分层数经估算2号煤层开采后产生的最大导水裂系带高度为7342M，2号煤层在蒲伊河、磁窑河河床的埋藏深度为0110M左右，为此蒲伊河、磁窑河河水对2号煤层开采有充水威胁。5号煤层开采后产生的最大导水裂系带高度为5090M。（2）井筒充水影响。井筒揭露基岩风化带，使煤层顶板以上各含水层发生水力联系，在井筒低洼处向矿井产生充水。（3）地质构造对矿井开采的影响本井田总体为走向北西倾向北东的单斜构造，地层倾角一般58，井田内发育4条褶曲及5条断层，未发现陷落柱。由于断裂构造破坏地层的完整性，沟通各含水层间的水力联系，降低岩石的力学强度。造成矿井容易突水的软弱带，使煤层与含水层接近或接触，同时断裂带可以成为矿井充水通道，断层带水可成为矿井的直接充水水源。故今后延伸开采时还是要应加强警惕。（4）顶板淋水矿井在开采过程中，在顶板裂隙、节理发育带有充水。（5）采空区积水。2号煤层在开采过程中形成部分采空区，采空区冒落后，冒落带沟通顶板以上含水层，使各含水层发生水力联系并向采空区产生充水。主要为采空区低洼处积水。2煤与5煤层间隔13542275M，今年掘进5大巷时时能遇到上部14个2煤采空区积水，其中强积水区6个，中积水区3个，弱积水区5个。根据瞬变电磁物探分析结果积水区无断层、陷落柱等地质构造，5101工作面上部不存在积水区，2煤采空区积水对5101工作面无影响。5煤层大巷往2号翻时可能采空区积水，所以在5煤巷道上翻到2煤的爬坡巷道必须严格执行先探后掘的程序。先向2煤进行打钻，若存在积水，先进行放水，3、顶板事故分析顶板岩性多为泥岩和砂质泥岩，底板多为砂质泥岩。井下没有冲击地压和煤与瓦斯突出的可能，回采范围内地质条件简单，但仍不排除回采过程中有冒顶事故的发生。掘进前方遇空巷。首先在掘进时必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。若探出前方有空巷，要在钻探现场认真分析、判断空巷情况。立即通知施工队做好过空巷的准备工作。在掘进到前方的空巷时，分析顶板情况，要立即做好顶板、巷帮的支护工作，空巷支护时锚杆排距适当缩小，并在空巷的交叉点打设专门的加强锚索和离层仪。掘进中过交叉点。在掘进中过交叉点时，要提前通知施工队，做好准备。首先地质部确定交叉地点的的准确位置并标出，根据此段巷道范围内的宽度、高度、拱形半径平均值提前定制合适的U29支架棚，对交叉地点巷道架设U29支架棚，进行加强支护。掘进中遇断层。首先在掘进时必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。若探出前方有断层，要在钻探现场认真分析、判断断层情况。立即通知施工队做好过断层的准备工作。在掘进到断层位置时，分析顶板情况，要立即做好顶板、巷帮的支护工作，过断层支护时锚杆排距适当缩小，并在过断层的巷道范围打设专门的加强锚索和离层仪。采煤和工作面顶板事故分析、在初次来压、周期来压、工作面有悬顶时，人员不得站在悬顶下，及时在煤壁打贴帮临时点柱。、如遇到煤壁侧发生冒顶，支护工要及时使用大板或道木打临时戴帽点柱管理顶板，防止顶板冒落，如冒落严重，必须及时补充安全技术措施。、严禁使用单体支柱顶溜子和起吊设备，加强单体支柱、型钢梁的管理，不准摔打碰撞。、放顶时，操作人员严禁将身体的任何部位伸入采空区或型钢梁下方，回柱人员必须站在支护可靠的地点进行操作，拉茬放顶距离保持在15M以上。、工作面坡度大于10时，所有支柱必须使用防倒链。、点柱打设后要严格检查，防止不稳倾倒，砸伤人掘进工作面、人员一定要站在支护良好的地方作业，在支护不完好地方作业顶板掉渣容易砸伤人，、帮锚要及时跟进，防止巷道片帮砸伤人，、严禁空顶作业，防止顶板冒顶伤人，、顶板要按照规程要求进行临时支护，永久支护要保证工程质量，特别是锚杆支护质量，防止顶板来压时发生冒顶伤人。4、辅助运输事故分析工业场地副斜井提升设备可能产生的提升事故有跑车（液压系统故障导致制动器失灵）、断绳、过卷过放、松绳、过速、深度指示器失效和掉道等。5、火灾事故分析凡是发生在井下的火灾和发生在矿井附近地面并能影响到井下的火灾均称为矿井火灾。火灾事故分为外因火灾和内因火灾两种。外因火灾主要是由于电气设备故障，机电设备超负荷运转，电流短路，各类油料着火，开关失爆，爆破时用动力电源引爆等违反操作规程引发的火灾，以及发生瓦斯、煤尘爆炸事故引发的火灾；内因火灾由煤层自然发火引发的火灾，主要是煤本身具有自燃性，煤的破碎程度、脆性、湿度和温度均能影响煤的自燃性，如果工作面回采率低，采空区留有大量浮煤，采空区密闭不及时或漏风，具备条件均能造成自燃。常兴煤矿2、5煤层具有自燃倾向性，自燃等级为级，自然发火期为12个月。常兴煤矿2煤采空区多、空巷多，掘进及回采过程要加强空巷及采空区的管理，保证回采率，减少采空区浮煤及漏风。如果井下不采取严格的防灭火措施，不加强管理，常兴矿发生矿井火灾的可能性极大。6、副斜井提升事故分析常兴基建矿井副斜井提升为辅助运输系统，采用单绳缠绕式单筒矿井提升机，型号为JK215/20E，配套电机型号Y35564，额定电压660V，额定功率2315KW；采用PLC电控、变频调速装置。在使用过程中，因各种原因可能会发生以下几类事故全速过卷事故、主绳断绳事故、卡轨事故、掉道事故、跑车事故、大型物件侧翻井筒事故。以上事故都会影响主副斜井提升系统正常运行，危害上下井人员的人身安全。7、大范围停电事故分析矿井供电系统电源由双回路电源组成，一回路引自太林35KV变电站送出的“太常”线10KV线路，编号为857回路，线路距离70KM，另一回路引自蒲县克城西35KV变电站送出的“西常”线10KV线路，编号为557回路，线路距离65KM。矿井地面设有两台变压器，型号为S9_500/10/04,保障常兴基建矿井地面施工、办公、生活用电；两台型号为KBSG隔爆干变，做为主通风供电电源；一台型号为KBSGZY隔爆移变，做为常兴基建矿井一部皮带及辅助运输电源；井下供电由地面变电所10KV高压开关柜二次侧引出，双回路沿主斜井送至井下中央变电所，由中央变电所再送到采掘工作面，保障常兴基建矿井生产、排水的供电。当任一回路发生故障时均能在规定时间内及时切换，保证供电系统的连续性，确保矿井通风、生产等系统的安全供电。尽管矿井发生大范围停电事故概率不大，只有当双回线路同时发生故障时才可能发生大范围停电事故，但仍配备了两台发电机，主备用发电机型号为LSA930，装机容量为1000KVA，辅助备用发电机型号为YTW5004，装机容量为500KVA。发电机可满足主通风（2280KW）、主排水（90KW）、主压风（160KW）煤矿矿井保安。第三部分预防措施一、业务保安措施1、生产部业务保安措施负责全矿井生产技术、生产工艺、管理及作业规程的编制、审核工作。完善采掘顶板管理制度，对生产作业的全过程进行监督检查。组织井下质量标准化检查验收工作，创造安全的作业环境。参加重大事故的救援、处理工作，并在业务范围内制定有效的防范措施。2、通风部业务保安措施贯彻落实公司关于“一通三防”的各种规定，编制与实施“一通三防”年度工作计划、管理制度、实施细则及“一通三防”工作总结。组织每年的矿井瓦斯等级鉴定和反风演习，组织“一通三防”检查及通风质量标准评比工作，矿井投产前进行1次矿井通风阻力测定工作，并且认真组织以后至少每三年进行一次的矿井通风阻力测定工作。制定与实施矿井风量分配、通风系统调整、瓦斯治理、防治煤层自燃发火、综合防尘技术方案和安全技术措施，测定、整理、分析“一通三防”技术参数，做好重大灾害事故预防。负责通风设备、仪器、仪表的选型、使用、维护、检修校正，通风设施质量验收等，会同机电部门进行主扇风机技术性能测试与鉴定。负责“一通三防”各种图纸的绘制、牌板、台帐的编制，各种报表的填报，各有关规定措施的制定、审批执行情况检查汇报。组织井下队组搞好“一通三防”现场管理，督促“一通三防”各种隐患的尽快处理，教育职工爱护“一通三防”设施，遵守“一通三防”规定等。负责井下通风系统的调整，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。3、机电部业务保安措施机电业务保安措施组织制定机电管理制度，对全矿机电质量标准化的管理进行监督检查。负责全矿机电设备的检修、维护保养的管理工作。对全矿机电事故率和设备完好率进行考核。负责全矿操作规程的编制，审核工作。负责全矿机电设备运行监督、检查、考核工作。要严格抓好阻燃皮带、风筒、不延燃电缆的入井把关工作，杜绝不合格的产品入井。6要抓好井下主排水泵的定期检查、检修和维护工作，确保水泵的正常排水和备用。7抓好皮带四保护、两装置的检查、检修、维护工作。8抓好对主副井提升钢丝绳和提升设备、主扇风机的日常检查和维护工作。9供电业务保安措施负责抓好全矿井上下供电系统的安全运行管理，根据负荷变化及时进行电网优化改造，确保供电系统安全可靠运行。做好全矿供电设备及电气保护的整定、调试工作。做好全矿电气设施、防雷设施、电工安全用具的电气试验工作。抓好电气设备供电线路、电缆的定期检查、检修工作。参加重大事故的应急救援，协助调度做好停电停风后电网恢复指挥处理，制定和实施大面积停电应急预案。抓好局部通风机供电系统的日常检查、检修、维护工作，认真抓好电气设备的防爆检查，杜绝失爆现象发生。6抓好供电系统的检修维护工作，杜绝无计划停电事故。7监测监控业务保安措施执行国家与集团公司“监测监控”管理细则中的各项规定，编制与完善矿井监测监控系统管理制度，并做好具体实施工作。负责矿井监测监控、人员定位系统、产量监控系统所需的设备选型、购置、安装、调试、检查的全过程管理。负责矿井监测监控各种图纸的绘制，牌版和台帐的编制，各种报表的填表。负责对监测监控相关措施的制定、审批及监督。负责矿井监测监控系统设备运行监督、检查、考核工作。并对监测监控质量标准化工作进行全面管理。组织井下队组搞好“监测监控”现场管理，督促隐患整改，教育职工爱护监测设备，遵守监测监控各项管理规定。负责数字化矿井新技术、新设备的应用和推广，并做好培训工作。确保监测数据的上传及系统联网工作。4、地测部业务保安措施负责本井田及邻近生产小煤矿和废弃煤窑的调查工作，负责各种补充地质勘探、水文地质补充勘探、三维地震勘探及瞬变电磁勘探等勘探工作。严格地测资料管理，保证地质、水文及测量资料的准确性，及时填绘矿井必需的图纸。负责对井田内主要含水层水位、矿井涌水量、大气降水量等水文动态观测与分析，并负责矿井年度、月度水情水害分析，及时提供地质及水文地质预报，做到超前预测，及时预报。负责井下探放水钻孔设计、防水煤柱留设等防治水方案及措施的编制。负责组织回采工作面的无线电坑透及掘进工作面的超前探测工作。负责落实矿井防治水措施，坚持按照矿井“掘探一体化”相关制度，始终坚持“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，以防为主，综合治理。做好“探、防、堵、截、排”等综合防治措施。负责对井田内的地表积水区及河流进行定期调查，查清汇水情况、疏水情况及有关水利工程情况，发现问题要及时采取合理的防范措施，保证井下的安全生产。5、调度室业务保安措施及时准确传达上级有关安全生产的规定、决定、命令、通知通报等。按照“三大规程”及有关安全规章制度指挥生产。对各单位反映的安全问题详细记录，督促及时处理。暂时解决不了的，要及时向有关领导和部门汇报。负责掌握全矿大型设备的运转情况，组