混凝土箱涵施工_第1页
混凝土箱涵施工_第2页
混凝土箱涵施工_第3页
混凝土箱涵施工_第4页
混凝土箱涵施工_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

混凝土箱涵施工851整体施工方案8511基坑开挖深度约5M。基坑边坡坡度11。8512采用木模板,钢支撑。模板经过设计后,在加工场地制作好,运至现场安装。两模板之间用对拉螺栓连接。对拉螺栓用12的钢筋制作中间设止水钢板,上下左右间距均为80CM。8513箱涵混凝土似分两次浇注,先浇注底板混凝土,后浇注侧墙和顶板混凝土。施工缝设在底板以上30CM处,缝中安装镀锌钢板止水片。8514施工的重点是后浇部分,而后浇部分的施工重点是侧墙混凝土浇注。后浇部分的侧墙深度为3M,且顶板钢筋密布,浇注振捣十分困难。混合料用串筒送入模板中,每间隔15M移动一次串筒。串筒处的顶板钢筋先不绑扎,便于安放串筒。待侧墙混凝土浇注完毕后,再绑扎钢筋。8515侧墙混凝土以50CM的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插式振动棒振捣。每层均按先边墙,后中墙,再另一边墙的顺序,依次轮流浇注振捣。8516侧墙浇注完成后,紧接着浇注顶板混凝土。从一端向另一端一次浇注成形。8517在顶板最后一道收浆后,用麻袋覆盖,人工浇水养护14D。8518非承重模板3D后拆除,承重模板14D后拆除。852施工注意事项8521现场当场取样,对混凝土试块进行抗压、抗渗试验。8522检查地基承载力情况,基底土质为粘土,开挖基坑后,由质量监督站取三处土样进行试验。8523箱涵两侧按规定设有排水边沟和积水井,用水泵及时抽出积水。砼人工浇水养护不能对地基产生影响。8524对支架进行检查,防止因支撑不牢,混凝土在没有达到一定强度时,箱体产生位移,使混凝土产生过大的剪应力而开裂。模板内支架为门式钢支架,外斜撑为钢支撑。8525人工操作插式振动棒振捣。在顶板混凝土收浆后,用麻袋覆盖,人工浇水养护。8526箱涵混凝土分两次浇注,底板浇注后,对施工缝进行凿毛、清理,再绑扎侧墙、顶板钢筋,安装模板。8527现场振捣按部位责任到人,防止漏振、少振现象。分层振捣,每层厚50CM。均匀出料,均匀放料,不能堆积成堆,以免发生离析现象。振捣完成,通过检查后,再浇注上一层混凝土。853钢筋施工工艺8531材料钢筋砼所使用钢筋,其钢号及规格均应符合设计的规定,钢筋的力学性能必须符合国标的规定。钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。钢筋进场后,应根据钢筋的钢号、规格分别存放,不得混放。存放钢筋不得直接接触地面。8532准备工作操作班组应熟悉设计图纸,了解设计意图,根据图纸情况放实样。核对图纸,计算下料长度。钢筋加工应设专门场地,并根据场地情况作出周密布置,尽量减少场内搬运。8533钢筋的调直与除锈钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。并应符合下列要求A钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净;B钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;C钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5以上。8534钢筋加工钢筋经过调直与除锈后,即可进行配料、下料及弯曲成型工艺。钢筋下料前,应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺序,填写配料表,再根据调直后的钢筋长度统一配料,以减少钢筋短头或减少焊接量。配料时,对绑扎接头,在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的25,螺纹钢筋不得超过50,在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头。弯制钢筋时,除设计有特殊规定外,一律用冷弯。用I级钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的长度应符合规范要求。8535钢筋绑扎和安装绑扎钢筋前要认真熟悉图纸,核对各部位尺寸、规格、编号,对加工的半成品要检查核对。绑扎成型后,应根据图纸需要检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求,检查钢筋表面是否清洁,如有铁锈油污应先行清除。8536具体绑扎程序A划线在绑扎部位内利用模板或砼垫层或部分主筋,划出各种主筋、架立筋、箍筋的位置;B按划线位置进行摆筋;C绑扎已摆好的钢筋;D垫水泥垫相邻两水泥垫间距视底筋直径大小而定,一般控制在0810M左右,侧墙加垫时,则应带钢丝的水泥垫,将水泥垫绑在钢筋上以免掉落;E水泥垫尺寸约为5CM见方,与设计院净保护层同厚,水泥垫的砂浆配比、标号,均须与原构筑物砼的砂浆相同,并在砂浆强度达到设计要求时方能使用;F立墙钢筋在绑扎时,底部应与底板钢筋焊接,以免变位倾倒;G箍筋转角与主钢筋的交叉绑扎时,应用铁丝按双对角线绑扎结实,并在每适当距离处加一个电焊焊点,以免钢筋变形。854模板工程8541一般规定A模板及地基应具有足够的稳定性、刚度和强度,能承受浇灌砼的重量、侧压力以及在施工中可能产生的各项荷载,并不超过规定的挠度;B保证工程结构物的设计形状、尺寸以及各部分相互之间位置的正确性;C模板面必须平整,接缝严密,不得漏浆;D模板的施工设计应制作简单便于拆卸,在拆卸时能尽量减少材料的损伤,并不使新灌注的砼在拆模时受到振动而损伤;E木模板及木质支撑材料的工作场地与存放场地,均应选择远离易燃物,其距离应符合消防要求规定,同时还应设置消防设施。8542模板的制作与安装A挠曲十分厉害和脆性木材不宜作模板,制作模板的木材应尽量选用挠曲变形小的红、白松,且其含水率不宜大于2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论