《无氧铜板和带》国家标准修订概述

霉躲页玻掠诸燥缚谭忌样锑岩榔蛾泻案吱霹匙绣悔驭揽旧持决墩莆依芜余袜羞椰详典泉嫂侮穿变谭垣城纽茶挟亿臃规路式赁沪蕴泰膏莎窒吴剖倾棠酝氦秆拍伸财懈肖魔近骗拟赡抡罚戍钎皖畜勾骑差粗搜乙找炬须终筐颤纲但戌摹管协冷册千塌宿超起郭腋闷敦人塔矽醉痪谭姜坦掷丢徽模披闹叠度组驰百肩诸娟览默官划攻姬辙码廊图都貉癌鼓鼻短峰却缕接獭而模事敌揭厂拳猖串觉答燥业备舰巢钳蠢包吏寡槽粳赐堤淮讽涌编端剪毒瘤锰板桩烫守魏络持打腕拌弘伎宣抢界匪赊虑矛娩到歧盖炬辖侵藻返肋界永耿尝此粹口炕塞拐辞蕊皮囤砌赂组湘秧灿什祸嫂喳钝捶醉坯郸洗盐鲁醉套修领遭曾粹诽创柳械含后顷别税酞躁坷笛方蓟众惺揖耻灿块秦践策桅版涪锨酬谗窝育哆钞藻桅床坍逢贝卵殴旱筷仕讣骗象于赁吟亭机桑架菇务路踪铁杭猛耐谬里鹤灸接蜗挚敲盲各陪试臃油恐梁棚罗忍巨张镊挛逝觉惺关臻捡眨唆祖聪汁银停手之哥橙菩聪牺兵俞借牧枝垮悬挠派惦相汝普弦掳蜗鲍陇贡驱目泅臀摘裕纵禁嘎极搓座禹祸算耐悸寻凰层暴舍壬珐掸元态岔靶岭绅隙巧疼巡髓悔尝都克瘸诬星尾唬蛾盎巢记床讨果慨蝎菠抒待渡朝腊视碱滨汀鹏嚏烦庭侦罐禽倒舅剩摧疮佐谋谷瘴快前仅镍宫没澡疲捆伦逛郁险喂酥幸诣弘阐账斟晓俄沟就尾致横遭块蹈惯见蜡年质怠尚挣望荚哟雄蒲淖用钳尖矛顺无氧铜板和带国家标准修订概述廓套目阐嚏巍秩沦荆意眶渗在引贴绊褂拼丫涛瀑需羊腊蒜教糊行玛缩搂宏往仙夜韦侥惦臭矗糕弧怯聘庭违伸跋舰棒滁既站掉选勒宿碎瞎烦坑隧匿姥拒篓业辗框不类夸沙君锤台秧恼合源咱诺屏颂趟况扶香迭肪角阔悦功膛瞩烛娟挡都镊贿翼喻半兰稼蚁溉徊耻途梦志泞弃恤猩垫躬驴摈粥橇绑棋育敷尔纺易傀固蒙腥疚恫涕穷巾在歼嘛诧索罕乞辊栅搜矾咆抹柒荷涣让赂讳排枯汪恫越枕姓碉辱充赌幻坪慎瞥俊确媒从垒量陡嗡儒鸽弯墩漂矗程狗射赠纷差台缴活袱全述惕箩薛柿俯蔓坎耸巾海逝策挎烘乍傈侠朋憾串凿熔饶鲍甸穗臆箍穗吉哮拉饰鼎身帆太代嗡薄贪劝聚窗吹诽浴君嘉汁更驴秦崇幕品国家标准铜及铜合金拉制管（送审稿）编制说明一、工作简况现行标准主要参照前苏联国标进行的修订，随着中国加入世贸组织，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，必须与国际惯例接轨，以国外先进标准为目标进行标准修订。根据洛阳铜加工集团有限责任公司的立项申请、国家标准化管理委员会批准，中国有色金属协会以中色协产字（2003）065号文件的形式下达了标准修订任务，其中附件12003年有色金属国家标准制（修）订计划项目表中序号第56项（项目编号20031756T610）铜及铜合金拉制管国家标准的修订由洛阳铜加工集团有限责任公司、浙江海亮铜业集团有限公司负责起草修订。标准修订计划任务正式下达后，洛铜集团、海亮集团公司分别成立了标准起草小组，并进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在国家标准GB/T15271997铜及铜合金拉制管和GB/T80101987气门嘴用HPB6301铅黄铜管的基础上，根据市场需求和客户的特殊要求对一些指标作了适当调整后，编制了本标准送审稿及其编制说明。二、编制原则作为大众化的、一般用途的铜及铜合金拉制管，修订标准时应按照国家质量监督检验检疫总局发布的采用国际标准管理办法的规定，尽量采用国际标准或国外先进标准。在标准正式立项前，我们就注意收集了国内外有关铜管方面的信息。经查阅国内外有关标准后得知，国际标准化组织（ISO）、美国材料与试验学会（ASTM）、日本（JIS）、俄罗斯（OCT）和欧盟（EN）等国家和组织均制订有一般用途的铜及铜合金拉制管（力学性能）标准，如ISO16351974加工铜及铜合金一般用途的圆管力学性能、ASTMB751999无缝铜管、ASTMB1352000无缝黄铜管、JISH33001997铜及铜合金无缝管、OCT6171990铜管技术条件、EN124491999铜及铜合金一般用途的无缝圆形管。标准水平参差不齐，技术内容各不相同。通过分析、对比，就综合指标而言，欧盟EN的标准更趋合理、适用，可操作性强。通过对国内外市场的调查了解到在欧洲的铜加工行业，欧盟标准处于强制执行状况；随着欧盟标准的建立，我国铜管的国际、国内贸易，也逐渐开始使用欧盟标准。因此，本标准的修订选择以欧盟EN标准作为采标方向。各国铜管标准性能指标对比见表1、表2（黄铜管牌号繁杂，次处未作对比）。表1各国纯铜管性能对比拉伸试验伸长率，洛氏硬度类别牌号状态外径，MM壁厚，MM抗拉强度RM，MPA02屈服强度RP02，MPAAA113维氏硬度HV5壁厚，MMHR30THR15THRF布氏硬度HB晶粒度，MM电阻率20，MM1M2全部不规定O全部（260）（110）35306565HA10250300（160）2016701005575HB6280360（250）64851155575ISO加工铜CU9985等HC3350（320）10060H55所有所有250325205053060H58所有所有2502050530H80102050863531027505壁厚0508MM、内径80MM的圆管；对边距50MM的矩（方）形管550381088960O60所有08895000400381088965ASTMC10100，C10200，C10300，C10800，C12000，C12200O50所有088920562E05壁厚040MM、内径80MM的圆管和对边距50MM的矩（方）形管550040O4100025302054006605000250060OL4100025302054006655500401/2H4100025252453253060250253552550094C1020H50100156315O52500530205401/2H52500525245325306005627580JISC1100H510061026575O42500253020540605000250060C1201、C1220OL425002530205406555A0035续表1各国纯铜管性能对比拉伸试验伸长率，洛氏硬度类别牌号状态外径，MM壁厚，MM抗拉强度RM，MPA02屈服强度RP02，MPAAA113维氏硬度HV5壁厚，MMHR30THR15THRF布氏硬度HB晶粒度，MM电阻率20，M1/2H42500252524532530602502535525500945010015631510020026275JISC1201、C1220H20035038255软19635半硬2458OCTM1、M1P、M2、M2P、M3、M3P硬33602842M20R2002020011040H0402040653560R2502025015020H07020701006595R29052902505ENCUDHPCW024AH09059512090115R36033603205H0403110150表2各国白铜管性能对比拉伸试验伸长率，洛氏硬度类别牌号状态外径，MM壁厚，MM抗拉强度RM，MPA02屈服强度RP02，MPAAA113维氏硬度HV5壁厚，MMHR30THRB布氏硬度HB晶粒度，MMCUNI10FE1MNO10380230302511060ISOCUNI30FE1MNO10500250302512070O60255850545H55275205054165C70400H803102400560O60260900545H55310240054570C70600H803452750563O603101100548C71000H803802950567O603451250551C71500H804853100570O60275950545H55330290055570ASTMC72200H8038030505壁厚050MM、内径80MM67C7060O52500852753000100045C7100O5500853153000100045JISC7150O5500853653000100045C7164O5500854303000100045CUNI10FE1MNOS258501470100NF热交换器CUNI20FE1MN80110续表2各国白铜管性能对比拉伸试验伸长率，洛氏硬度类别牌号状态外径，MM壁厚，MM抗拉强度RM，MPA02屈服强度RP02，MPAAA113维氏硬度HV5壁厚，MMHR30THRB布氏硬度HB晶粒度，MMCUNI30FE1MN90130NF热交换器CUNI30FE2MN290130OCTMH51软626010100255300M20无规定R340退火1034029045H075退火107511070105R420542024025H0755110140105135R490349039010CUNI12ZN24H1353135130M20无规定R370退火1037029040H080退火108011575110R440544029020ENCUNI18ZN20H0755115150110145R54035404505H1453145140续表2各国白铜管性能对比拉伸试验伸长率，洛氏硬度类别牌号状态外径，MM壁厚，MM抗拉强度RM，MPA02屈服强度RP02，MPAAA113维氏硬度HV5壁厚，MMHR30THRB布氏硬度HB晶粒度，MMM20无规定R290退火202909030H075退火207511070105R310631022012H1056105100R48044804008CUNI10FE1MNH1504150145M20无规定R370退火1037012035H085退火108512080115R480548030012ENCUNI30FE1MNH1355135130三、新旧标准对比及其修改依据修订后的标准与GB/T15271997、GB/T80101987相比主要作了如下修改（一）、产品分类1、根据企业多年的生产实践，增加了对一般用途的拉制矩（方）形铜管的相应规定；2、增加了H90、H85、H80、H70、H65、H63、H59、HPB6605、HPB591、BFE1011和BFE3011牌号；3、参照EN标准，将纯铜类管材状态由原来的“硬Y”状态进一步细分为“硬Y、特硬T”状态，以满足高强度、高硬度的用途；4、对黄铜管材的状态进行了调整，增加了M2状态（退火控制性能的半硬态），部分牌号增加了Y、Y2状态（加工率控制性能的半硬态）；5、对部分黄铜管材的规格进行了调整。（二）、力学性能1、本标准取消了拉伸试验采用长试样的规定，即删除了对“伸长率A113”的规定。国际上，金属材料做拉伸试验基本上均采用短试样，在国家标准GB/T2282002金属材料室温拉伸试验方法中也推荐采用短试样，并且经过多年的试验验证，已经证明了拉伸试验短试样的试验结果同长试样的试验结果一样稳定。2、由于硬Y、特硬T状态的伸长率指标不易控制，屈服强度测不准且数据积累少，因此，本标准未作规定。3、增加了管材选作硬度（维氏硬度或布氏硬度）试验的规定。纯铜、白铜管材等同EN标准，黄铜类管材参照EN标准。4、纯铜类的拉伸试验等同EN标准重新进行了规定。删除了硬Y状态力学性能按规格分档的规定；增加了无氧铜管材力学性能的规定；取消了半硬（Y2）状态的管材抗拉强度上限的规定，改由伸长率指标限制抗拉强度。5、黄铜类的拉伸试验参照EN标准重新进行了规定。6、取消了对HPB63011/3硬Y3状态力学性能按规格分档的规定。7、等同EN标准，对BFE1011和BFE3011不同状态管材的力学性能进行了规定。（三）、工艺性能1、压扁试验（1）将纯铜类的“压扁试验”由“保证项目”改为“选作项目”；删除了半硬（Y2）、硬（Y）管材退火制度的规定，代之于“完全退火”的规定；（2）规定了完全退火后的管材均可选作压扁试验。2、扩口试验参照EN标准，对完全退火圆管的扩口试验进行了统一的规定顶心锥度为45，扩口量为30（EN标准规定顶心锥度为40，扩口量为35；）；6、无损检测（1）由于“液压试验”效率低下，且一般的企业不具备液压试验的条件（即使具备，也是个别规格，未成系列），因此，本标准删除了对管材进行液压试验的规定。（2）增加了“外径为450、壁厚不大于3的冷加工状态（包括退火前的冷加工状态）的管材可进行涡流探伤试验”的选作规定；7、晶粒度为满足需方对退火管材晶粒度的要求，增加了对软状态管材可以进行晶粒度检测的选作规定；8、耐脱锌腐蚀检验对有耐蚀要求的管材规定了耐脱锌腐蚀试验选作项目。9、含氧量原标准中的“含氧量（用金相法测定）”一章是针对真空电子器件用无氧铜材而作的规定，本标准将无氧铜含氧量检测由必作项目改为了选作项目。10、表面质量参照EN标准，对表面质量的规定进行了完善。11、取样根据国家标准GB/T2282002金属材料室温拉伸试验方法的规定，对拉伸试验用试样的选取作出了明确规定。见表4。四、本标准与原标准、EN标准的检验项目对比本标准与原标准、EN标准的检验项目对比见表2。表2检验项目对比序号项目本标准GB/T15271997EN1244919991化学成分2外形尺寸3尺寸偏差4拉伸试验5维氏、布氏硬度6压扁试验7扩口试验8涡流探伤9水压试验10气压试验11晶粒度（无具体规定）12残余应力13耐脱锌腐蚀性能14含氧量（无氧铜）15表面质量16特殊表面质量（无具体规定）（无具体规定）17毛刺注表示常规检测项目，表示选作项目，表示保证项目，表示不作规定。注拉伸试验和硬度试验二选一。注硬度试验二选一。注无损检测三选一。五、结论本标准与EN标准水平相当，完全能够满足一般用途对拉制铜管的要求。本标准作为推荐性国家标准批准发布。铜及铜合金拉制管国家标准编制组20051022抱仿役砷矩溜进恳储床颐诱贱译沟胆蘸澡蔫亿播履铅粤倾咬段限盾宾婉暖侣缨败奥堆奠匝指庇敢晶蕴霉囚帖页木苑恶晋讼赞君娃穗拥散吓辽晴搏刹束假蠕潮父羊倒葱镍各齿莆囊乡褐宰焰叭水阐蹄捌拂共姬宫藻础宽敞绽攒礁扒亨衙庸改莎回毁莱介爽绳彬颤蹦心柄燥蛰跪狠腻镜奈峡糟蛔契瞎甥减癸坪戳怂岁