昆山金鑫住宅小区施工组织设计

编制说明昆山金鑫住宅小区工程在业主的积极筹备下，现进入实施阶段，本公司作为国家房屋建筑工程施工总承包壹级资质的施工企业，对承建该工程具有极大的诚意和信心，在收到业主发放的设计图纸、招标文件及有关资料后，并通过对现场的认真踏看，对本次投标的施工组织设计编制原则、内容、措施进行了认真分析。本施工组织设计编制的目的是为“昆山金鑫住宅小区”工程投标阶段提供较为完整的纲领性的技术文件，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。本公司在长期的施工实践中，形成了规范的覆盖全面的管理网络，具有成熟的施工经验，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实，技术领先的项目管理部，精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务。本公司设备精良，工艺先进，技术、管理、资金综合实力雄厚。根据建筑施工组织设计规范（GB/T505022009）ISO90012000标准，已建立了完善的质量管理体系，能够确保本工程从合同签定直到竣工以至竣工后保修等各环节均处于严格的受控状态。一、本施工组织设计的编制依据1、中国建筑设计院设计的施工图纸；2、业主发放的招标文件技术标书，施工合同及现场实际情况；3、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；4、建筑桩基技术规范（JGJ942008）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；7、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）；9、屋面工程质量验收规范（GB502072002）；10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）；11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；12、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）；13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001）；14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ1462005）；15、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；16、工程测量规范BG500269317、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T982000）18、通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）；19、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）；20、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）；21、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）；22、除上述已列明外的国家、苏州市建设主管部门颁发的现行相关建设工程的施工、技术、质量的规程、规范、标准，以及安全、治安、文明施工等的规定；23、引用公司ISO90012000质量管理手册和有关程序文件和相关的作业指导书，ISO140012004,GB/T280012001环境管理体系和职业健康安全体系。工程概况“昆山金鑫住宅小区”位于昆山市巴城镇，环湖大道东侧，西距阳澄湖岸约150M，南为湖滨路，西临檀香苑住宅小区，工程总用地面积为140030M2，总建筑面积为65558M2，其中地下室为11300M2。本工程主要房型有A拼一型、A拼二型、A拼三型、B拼二型、C二拼、D二拼、D三拼、E三拼、F四拼、G四拼一型、G四拼二型、H二拼、C三拼、物业用房、服务会所共15种房型。根据甲方及现场情况，一期开出的房型有A二拼一型（16、19）、A二拼二型（18、21）、B拼二型（20）、C拼二型（17）、F四拼（73、74、75）、G四拼二型（63、64房）共计11幢。建筑面积约为13500M2。二期开出的有2239、服务配套用房、43、47、48、建筑面积约为24000M2。三期开出的有113房4042、4446、4954、6568、7679房、建筑面积约28080M2。建筑结构地上2层，部份地下室混凝土框架结构、地下层标高3、0米、一层标高3、30米、二层3、20米、屋面总高度8、50米。1）、本工程采用桩基础，为预制混凝土方桩，选自江苏省工程建设标准设计图集，先张法预应力混凝土空心方桩（苏C/T172008）。2）、基础埋深3、35M，C30钢筋砼桩承台基础梁，地下室采用C30、S6，正负零以下采用240混凝土空心砌块MU7、5砌块，M50水泥砂浆砌筑，C20混凝土灌孔。3）、主体工程框架结构，砼等级为C30、正负领以上采用190混凝土空心砌块，MU7、5砌块M50混合砂浆砌筑。4）、屋面结构砼等级为C30S6。15厚13水泥砂浆找平层，1、5厚JS防水涂料满刷挤塑聚笨乙稀保温隔热板，40厚C15细石混凝土找平层，屋面块瓦木挂瓦条木顺水条平层及瓦片。5）、装饰工程外墙20厚13水泥砂浆粉刷层，挤塑聚笨板保温系统，5厚抹面胶浆压入耐碱玻纤网格布，一层部份贴文化石（详见规范要求）上层为外墙涂料。内墙20厚粉刷114，厕所厨房20厚水泥砂浆粉刷掺JS防水。地下室20厚水泥砂浆13或12、5粉刷、刷防霉涂料。本工程门窗为断热铝合金门窗中空玻璃。6）地面做法40厚及50厚C20细石砼找平压平内掺结晶渗透防水层沿侧板上翻500，楼梯素水泥浆内掺建筑胶，20厚12、5水泥砂浆找平压光。做法详见图纸。第一章施工技术方案简况一、施工准备1、生产准备速派人进场搭设一些必要的生产设施，做好机械设备进场的计划安排。现场的大临设施、职工餐厅、宿舍、办公用房、厕所等临时设施陆续完善，按公司制定标准实施，确保现场文明施工。2、技术准备在项目工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸交底，进一步理解、深化施工图，解决有关图纸存在的问题和施工难题，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，经各参加单位签字认可后，由建设单位印发至各有关单位，将作为设计文件的组成部分。二、打桩工程本工程本工程采用桩基础，为预制混凝土方桩，选自江苏省工程建设标准设计图集，先张法预应力混凝土空心方桩（苏C/T172008）。桩型HKFZAB，工程桩由专业施工队伍施工，其进度、质量均能得到更好地控制与保证。三、钢筋工程1、钢筋加工本工程钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。2、钢筋的绑扎加工成型后的钢筋搬运至施工区域，使用井架、人工驳运至操作面，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。先扎柱钢筋，后扎梁、板钢筋。先立好梁底模打准标高后，开始安放梁钢筋，再封梁侧模铺设平台模，然后绑扎平台钢筋。柱钢筋在绑扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，绑扎成型安放留洞模和予埋件后再封边模。确保各工序的搭接进度和分项工程质量。四、模板工程1、模板的配制根据工程的进度、木工翻样的翻样图纸进行加工，严格按尺寸要求进行分项加工，配制一套基础承台及地下室模板，配制一套柱模板，配制一套顶板模板使用。2、模板的施工基础、主体结构柱、梁、平板采用九夹板。所有楼梯间均采用木模。支撑采用钢管扣件排架，对拉螺栓根据梁、柱的不同部位，不同的厚度和砼的侧压力分别进行设置，不使模板变形和杜绝砼胀模，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性。五、混凝土工程1、本工程砼全部采用商品砼，采用泵车进行砼输送，泵车由商品砼厂家提供。2、混凝土的浇捣养护根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。六、垂直运输机械垂直运输机械的选择根据本工程建筑物高度及平面尺寸，每栋楼均配置角铁井架。以解决结构施工范围内的垂直运输问题。七、脚手架工程1、本工程主体结构施工时脚手架采用落地全封闭钢管脚手架，脚手钢管采用红、白、黄油漆分色，美化环境，确保文明施工。2、建筑物周围人行道上空搭设防护棚，以确保行人安全。八、安装工程1、安装工程组成本工程由水、电等分项工程组成。2、安装工程的施工原则管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、压力管让重力管、穿板用套管、敷墙用支架，严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规范进行安装施工；电器安装严格按有关工程质量检验标准进行施工安装，按验收规范标准值进行对电器逐个分路检测，符合要求后提交监理、项管部、甲方、质监站等有关部门进行验收。3、设备安装调试。本工程的设备安装，除特殊工艺设备外，均由我公司安装队伍安装，设备调试，各分项独立设备单独调试，连机设备，在分项调试完毕，确认合格无误后，再连动调试，调试均符合要求，方可提交验收。第二章主要施工准备施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、道路通），一平（场地平整），六落实（技术、劳动组织、材料机具、构件、临时工棚用房落实）。为此要做好以下几方面工作一、现场准备根据现场实况，在施工区域与外场的交接处，设临时围墙，给于封闭隔离，做到独立施工。二、生产准备1、本工程与周围环境隔开，采取封闭施工，在已砌围墙上刷白，写宣传标语,大门按公司统一标准设置。2、办公、生活用房按施工整体结构考虑。3、大门口设三级沉淀池及洗车槽，水经沉淀后排入市政管线。4、施工用水1）从业主提供临时水源，装上水表后，沿主临时道路布置总管，然后分管（管径50）接至各单体及现场需用水处。2）施工用水在平面上沿施工场地周边布置总水管。在施工现场场地周边的水管每30M左右设一个3/4水龙头。施工用水分生活、生产、消防三路供水。5、施工排水布置在场地大门口设置沉淀池，场地污废水处理经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管道，沉淀池派人定时清理。6、施工消防布置1）施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器（生活区25M2/只，生产区50M2/只），定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。2）上部结构消防用水单独布置水管，沿主体结构垂直向上敷设。3）消火栓系统设计流量为按照规范要求。7、厕所卫生设施A、生活区设男女厕所，厕所内墙面贴18M高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。B、厕所内设专人进行保洁，定时喷洒空气清新剂做到无异味。8、食堂卫生设施A、临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。B、食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。C、食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。三、组织机构准备根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。1组织机构设置的目的和要求目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。2项目管理机构的设置原则在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制，二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。项目管理机构图项目经理姚中标项目副经理李尧锋项目工程师童火祥材夏综潘施吴技朱质平安徐料合工国术海量才全立设翠治立组香组英组生组民备理组尧组火施工管理网络图项目经理项目副经理项目工程师预测施技质安材算量资保机后工术量全料计计料管电员员员员员划量员员员勤员员安油水架钢木泥装漆电子筋工工班班班班班班班组组组组组组组第三章主要项目的施工方法第一节工程施工测量根据本工程的工程性质，质量要求高，故而在测量工作中所需求的测量仪器精度要求也很高。人员的配备，由项目工程师负责，设立一个测量小组，小组成员都必须持证上岗。严格执行中华人民共和国国家标准工程测量规范。1、测量准备根据业主提供的规划红线，地界边线及水准点，严格按照设计施工图纸进行投测、建筑物定位、控制网布设及高程引测。（1）本工程测量控制采用平面直角坐标方格方法。（2）本工程使用的测量仪器的品牌与精度仪器名称厂牌型号精度（1）经纬仪江苏J22“（2）水准仪南京DS320MM/公里以上仪器经鉴定合格、在使用的有效期内。2、测量方案1）平面轴线控制测量A、基准平面控制网的设置A）基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2MM以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。B）基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。C）标高以业主提供的水准点为基准。B轴线控制测量A）垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。B）上部轴线当0000施工完毕后，用经纬仪定四角轴线，向内移50CM作为控制轴线，另在长度方向中间设一条控制轴线，作校核用。每层楼面施工完毕后，用线锤引测轴线，楼层面上轴线再用经纬仪钢卷尺测设。2高程控制测量A、基准水准点的建立A）根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。B）施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。B、高程测量A）在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。B）采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。C）当主体结构一层施工完毕后，在外墙体上做好50CM的标高传递点，以上各层标高均以该点为基准，向上传递。3）测量精度主要保证措施A）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。B）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。C）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。D）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。3、分项项目测量控制本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、外墙装饰内墙装饰，关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直轴线。1地下部份测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护，基坑开挖后的控制网投测精度；2地上结构部份的平面轴线与垂直轴线关键在于外控线锤测量法的轴线控制；3外墙与内墙装饰内墙服从外墙的垂直度控制，外墙的垂直控制是建筑物的重点，外墙装饰是建筑物最后的一道装饰画面。4、沉降观测本工程应从施工开始，在施工期间和使用期间连续进行沉降观测，其要求如下1）本工程按三等水准测量。2）沉降观测点的设计标高为05M，用16短钢筋设置或采用铜质或不锈钢材料。3）按下列各阶段进行沉降观测A）浇筑基础时开始观测。B）地上结构完成两层及结构封顶时，结构封顶后至竣工后第一年内，每隔23个月观测一次，以后每隔46个月观测一次，直至沉降稳定为止，停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2MM。C）沉降量出现异常时，应随时加强观测。第二节预制方桩工程一、工程概况本工程采用预制混凝土方桩。拟采用锤击法施工。二、施工部署方案1、施工准备（1）设备进场、安装。（2）接连电源、水源。（3）向生产班组进行技术交底。（4）桩位测量定位。（5）准备焊条等物资。根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪建立基准点和分基准点，并建立明显保护标志。导出桩位轴线及桩点位、标高。并执行测量复核、检验制度，经甲方监理复检验收后施工。在正式打桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。三、桩来源由于工程工期较紧，桩均采用工厂预制桩，送至现场，按规范要求装卸堆放。四、打桩施工1、施工设备根据施工图纸、工程规模，本工程主要施工机械设备选用（1）IPD80履带式打桩机1台。（2）KH100履带式吊机1台。（3）IPH25锤2台。（4）电焊机2台。（5）J2型经纬仪2台（6）S3型水准仪2台2、施工进度及工期本工程采用1台锤击桩机日夜连续施工，根据我公司以往施工经验，长2530M的二节桩的施工工效为每台每天完成15根左右。五、施工组织管理公司实行项目经理负责制，执行全面质量管理和工序管理，明确工序衔接和岗位职责。及时召开现场施工会，落实各阶段工程质量以及进度，解决施工难题，具体施工组织管理见下列图表（一）施工管理网络图（图3）（二）项目管理及施工人员岗位责任见表1六、施工工艺和技术措施1、本工程采用柴油锤打桩机进行打桩施工，施工工艺流程详见打桩施工工艺流程图（图2）打桩施工工艺流程图图2制定沉桩流水现场测量放线定桩位沉桩机械进场与安置桩机就位桩位正前方与正侧方架设径纬仪经养护达100设计强度的桩运至沉桩点插桩沉桩接桩继续沉桩桩平面位移量测送桩送桩桩顶标高量测沉桩达到设计标高或达到最终贯入度要求拔出送桩、填盖桩孔2、技术措施桩机就位时桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致，并检查桩位置是否正确，然后将桩运至桩架下，用桩架上的滑轮组，将桩提升就位，桩提升到垂直状态后，送入桩架导杆内，垂直对准桩位置中心，并将桩缓缓下放插入土中，在桩顶扣好桩帽或桩箍，校正好桩的垂直度，除去吊钩，再将桩锤缓缓落到桩顶上，在桩锤的重量作用下。桩锤入土中一定深度达到稳定位置，再次校正桩位置垂直度，然后即可打桩。打桩开始时用短落距轻击数锤并观察桩身、桩架、桩锤是否在同一垂直线上，然后再以全落距试打。接桩采用电焊接桩，接桩应将连接钢帽表面污物清除干净，上下节栏间间隙大于3MM时，应用铁片充填焊牢，接桩焊缝应连续饱满，无咬肉、气孔、夹渣等缺陷，堆高应满足设计要求。七、资料提交和验收记录验收对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。桩位验收对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。桩的检测按要求进行桩身质量、试块强度和单桩承载力测试测定。项目管理及施工人员岗位责任表表1序号岗位人员主要职责1项目经理1全面领导工程施工，是工程质量、进度、安全效益的第一责任人。2项目副经理1在项目经理的直接领导下，是监督各班组工作，在生产调度的全面负责人。3技术负责1技术施工，质量管理的直接负责人。4技术组1协助技术负责做好技术工作，收集汇总技术资料。5施工员1负责施工生产管理，负责桩位放线等有关工作，是质量保证的重要管理人。6质检员1负责各项质量检查监督工作。7测量员1负责整个工程测量工作，确保桩位正确，桩身垂直。8安全员1负责施工中安全教育、监督劳动保护的正确使用，完全安全设备，建立文明工地。9财务计划1负责财务管理，计划统计。10材料员1做好材料供应，计划和消耗统计工作，对进场材料进行把关验收和认真保管11后勤组1负责场地文明生产，保障职工生活供给、警卫，12机台2按规范及设计质量要求，负责沉桩。13电焊2负责接桩焊接。14起重2吊桩、喂桩等15电工机修2负责设备的修理、保养主要施工机具、材料需用计划表2序号名称规格型号数量备注1履带式打桩机IPD801台打桩2履带式吊车KH100（日产）1台配合打桩3柴油打桩锤IDH252台打桩4电焊机2台桩口焊接5工具材料车客货1302台物资供应6乙炔设备2套维护7经纬仪J21台复查桩位校正垂直度8水准仪DS32台送桩标高监测9活动工具房（集装箱）2个现场工具房10送桩器5000MM2支送桩11主电缆75MM2800M二次电源12钢板S3010块桩机垫板13路基箱156M10块桩机垫板14缓冲垫850MM10块打桩施工管理网络图图3经项目经理项目技术负责施工生产副经理质测设施安文计检量备工全明划员员管员员施财理工务打电吊机吊材电生焊桩械装料活接喂维动管后桩桩桩修输理工勤第三节土方开挖方案本工程基础形式为桩承台及满堂基础，根据基础平面尺寸及基坑深度土方采用机械开挖。1、定位测设、灰线挖土前对打桩轴线进行定位复核，并用灰线弹出基坑开挖边界线，在离基坑边35M处打设木桩，以控制基础轴线位置。2、土方开挖（1）挖土工艺流程设备进场开挖表层杂填土（2）本工程由于土方开挖深度不大，采用“一步到位”的方法进行开挖。（3）挖土质量、工期A、现场管理网络图由PC200挖掘机开挖至基坑底300处300MM厚土方由人工铲平至设计标高，机械转移至第二次挖土点砼垫层施工总承包项目部土方分包项目经理总承包管理人员项目经理助理（资料、统计、联络）项目副经理修理主任B、挖土质量施工管理1）土方采用一台PC200挖机进行开挖,基坑边放11，挖土顺序挖至基底标高余30CM时，配合人工挖土至底标高，开挖过程无法堆放时采用卡车短驳堆放。基坑为乘台外边应在挖土时开出50CM作为工作面，在下沉庭院处为基坑外1、2M留作地下室施工搭设外架，排水沟深2040CM并按3泛水流向集水井，在四角留出4只集水井，布置4台污水泵将水抽出基坑。待乘台施工完毕后，地下室部份采用砂石回填至底板垫层第标高分层夯实。3）施工技术措施机械开挖标高达到离坑底设计标高以上300MM时，必须采用人工修整，并对坑底标记进行控制。挖土其间专人跟踪测量标高。地基土暴露时间不宜过长。要随挖土进展情况分块浇好砼垫层。坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。基础承台底面的杂填土应清除，采用换填法处理。在基坑四角设集水井，并与排水明沟相通，确保基底干燥。C、挖土工期管理施工员1人质量员1人安全员1人挖机操作工货车司机推机操作工保洁工挖扦土工计量工技术员2人加油工2人修理组1）挖土工期原则上安排每幢为12天。2）按挖土施工工期，配备运输、挖土机械，确保进度如期完成。（4）保证质量安全措施1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2）挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。3）挖土机挖土至坑底标高时必须留置30CM以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。4）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。第四节基础施工方案一、基础施工概况本工程采用满堂基础，基础垫层砼强度等级为C15，厚度为100120。基础砼强度等级为C30。二、施工流程测量放线定位土方开挖（凿桩、）砼垫层施工基础钢筋绑扎基础支模砼浇捣拆模地下室钢筋绑扎地下室支模砖基砼浇捣拆模防水回填土。三、施工工艺1、垫层施工（1）施工顺序垫层施工采取分段分块施工，当暴露面积300M2时，请建设单位、监理单位和设计方进行基槽验收，合格后进行砼垫层施工。（2）砼垫层施工1）基础垫层的做法为100120厚C15素砼，采用泵送。2）根据土方工程施工情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层施工。3）严格控制垫层平整度及其面标高。2、凿桩、锚筋土方开挖后，对桩位进行复核并组织人员进行凿桩处理，凿桩时根据工程桩锚固要求，凿除桩帽，根据图纸设计要求，桩顶嵌入承台50100，将预留钢筋锚入承台梁内。3、钢砼基础施工（1）钢筋工程A、构造要求1）桩四角凿去主筋，并用同型号钢筋焊接（双面焊5D）接长，并伸入承台长度不小于35D（D为桩主筋）。2）基础承台、梁钢筋粗、长、密、且相互交错，给具体施工带来较大的困难，施工前须及早深化，认真施工。3）绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和承台外边线，特别要做好桩插筋的位置标记。4）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，监署工程验收单。5）基础梁纵筋上部搭接在支座、下部搭接在跨中。6）所有柱筋均应插至基础承台。对插筋应有临时固定措施，不得摇动。7）钢筋安装、按施工规范要求进行连接、搭接绑扎。B、质量要求1）钢筋表面应保持清洁，锈斑严重者不得进入现场施工。2）钢筋进入现场具备材料质量证明和检查报告，并进行抽样试验，并按部位、规格、品种进行入库堆放。3）待垫层混凝土强度达到12MPA后，即可放线进行基础钢筋绑扎施工。（2）模板工程本工程基础形式主要为桩承台及满堂基础。基础模板主要采用木模板，根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线，弹出承台外边线，并沿外边线立模，局部不符合模数的用木模镶拼，用4830钢管作围檩和支撑，散装散拆。（3）砼工程本工程基础承台砼一次性浇捣完成，为保证此次承台砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有1采用商品砼泵送施工，利用汽车泵自身软臂布料。2商品砼供应单位由业主、监理、施工方三方共同选择。3砼浇筑沿平行于短轴方向进行，且砼应分层下料，分皮振捣，不留施工缝。4）泵管出料口，原则上配2根70和2根50插入式振动器；派有丰富经验的技术员负责振实，并由老工人进行质量监督，另考虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器2台，备用软轴振动棒10根。振动棒插入水平间距以50CM为宜。第五节结构工程1、施工顺序弹柱中心线及外边线测水平标高并做好标记搭设绑扎绑扎梁钢筋柱钢筋砌筑墙体（）搭设柱板、梁、阳台模板支撑绑扎楼板、阳台钢筋（）清理垃圾、浇水安装水电管线、埋设预留孔、预埋件隐蔽验收工程砼浇捣拆模养护。每个楼层均按此顺序循环，施工中工序之间不得颠倒。2、砼施工主体结构砼采用商品砼，并每幢均采用汽车泵浇筑。3、钢筋的施工方法及质量措施（1）钢筋加工运输1）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。2）钢筋原材料必须有质保书，并做好钢筋复核和复试工作。（）钢筋施工绑扎1钢筋的交叉点应用20铁丝（或22）扎牢，不得有变形松脱和位移。2所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求，所有箍筋均应与受力筋垂直。3双排网片绑扎后，中间加“”型钢筋，网片与模板间加绑砂浆垫块，使钢筋网片位置正确，并保证保护层厚度。4绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位MM）网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10间距10受力钢筋排距5箍筋间距20（3）构造要求1受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。2钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定楼板15MM受力筋25梁和柱箍筋和构造筋153）门窗洞口、梁上开洞、板上开洞均需按规定放好暗柱筋或加强筋。4）隔墙、填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。半砖隔墙底现浇板内加设216加强筋。、模板施工方法和保证质量的技术措施（1）柱模板、楼板模板全部采用九夹板。（2）模板及支撑设计的依据）计算模板及支撑时应考虑以下荷载A模板及支撑自重；B新浇砼重量；C钢筋重量；D施工人员及施工设备重量；E振捣砼时产生的荷载；F新浇砼对模板的侧压力。）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定A保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确；B具有足够的强度、刚度和稳定性；C构造简单、拆装方便；D模板接缝严密不得漏浆，小于1CM宽的拼缝必要时可用胶带纸补贴。3）模板安装的允许偏差见下表项目允许偏差（MM）项目允许偏差（MM）轴线5底模上表面标高5截面尺寸（墙、柱、梁）4、5层高垂直H5MH5M68相邻两板表面高低差2表面平整（2M范围内）5（3）支模方法及保证质量技术措施A模板安装前，应对柱模板位置线及地面标高进行验收，根据柱位置线放置模板，为避免砼跑浆，出现烂根现象，支模前在模板下皮楼板上抹上一道砂浆找平（宽8CM，入墙不大于1CM）。B柱根部采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12MM。C柱筋验收完毕后将模板初步就位，用撬棍按照柱位置线校正模板位置，并用线锤吊直。D当梁跨度时，底模应起拱1/10003/1000。E在柱板模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。F模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。G所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。（4）模板的拆除模板的拆模应符合下列规定A不承重模板（梁侧模，墙及柱模板）应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除。B梁底模跨度6M时，70（夏季约7天）跨度6M时，100C楼板70D楼板支撑可在10天后，梁支撑在15天后，悬臂梁或板在28天后拆除，但必须待试块强度达到要求方可拆除。E）模板拆除宜彻底，不允许用撬棍大面积拆除。F已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。5、砼施工方法及质量保证措施砼采用商品砼，并采用汽车泵泵送。（1）砼依靠泵车软臂输送，逐层向上延伸至浇筑面，将砼一次泵送至待浇楼层；（2）每个楼层浇捣时，在软臂够不着的地方，接水平输送管，距面板钢筋高为50CM，钢管支架下垫钢模，在出料口第一节可用硬管，第三节用软管，以利人工浇筑时灵活移动。3每层柱、梁楼板均一次连续浇捣完成；（4）砼浇捣采用二台插入式振动器，一台平板振动器进行振捣；另备一台插入式振动器，一台平板振动器；第六节墙砌筑地下一层外墙由200混凝土空心砌块和250厚C30钢砼墙组成，内墙采用200厚混凝土空心砌块。一层主体结构外墙采用200厚三排孔小砌块（盲孔）内墙分户墙采用200厚三排孔小砌。以下主要说明加气砼砌块的操作方法混凝土空心砌块施工操作方法1、混凝土空心砌块进入施工现场前要进行进场检验，检验项目包括生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格，生产日期。2、进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大机上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。3、混凝土空心砌块砌筑前，技术部针对各类墙体画出排列图，排列要符合规范要求做到对孔错缝搭砌，并根据排列图上砌块尺寸到厂家定制不同长度规格的定制砌块。4、混凝土空心砌块工程的一般规定（1）小砌块砌筑时的含水率，对普通混凝土小砌块宜为自然含水率；当天气干燥时，可提前喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，宜提前2天以上喷水。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，也不准施工。（2）防潮层以上的小砌块砌体，应采用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑，应采取改善砂浆的和易性和粘结性的措施。5、混凝土空心砌块砌体要求（1）混凝土空心砌块砌体要求砌筑墙体时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。（2）砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于120MM。墙体的个别部位不能满足上述要求，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。（3）墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜差，斜差长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。（4）按设计图纸预留拉结筋，外墙砼与砌块接缝处设300宽的钢筋网片。（5）砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80。（6）竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝，透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80。（7）砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格的长度。（8）需要移动砌体中的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺砌。（9）对设计规定的洞口，管道，沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。（10）需要在墙上设置脚手眼时，可用铺助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后应采用不低于强度等级为C20的混凝土填实。（11）墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600MM，并在顶部设计过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。（12）小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在15M内。（13）厕所砌小型砌块为了防止渗水应在墙身下凿毛接浆现浇C20砼，高度为120MM的止水带。砌块墙身下部踢脚线处应砌实砌块，高度不宜高于200MM。（14）砌块墙面不得用不同干密度、不同材料的砌块混砌，且墙面要清洁。（15）电线管宜预埋在砌块内，如用切槽法埋入，应注意砌体上不应斜割槽和水平割槽。（16）空心砼砌块上安装窗的固定点浇混凝土块或在墙拉结筋处浇灌混凝土，以便窗的连接板与混凝土锚固。位置在窗口上下各200MM（中心）中间每500MM设置一固定点。第七节铝合金门窗安装一、铝合金门窗的安装1、本工程门窗除北向外窗外，均采用断热铝合金普通中空玻璃，北向窗采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗。安装前应根据施工图的洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标志线。2、在铝合金门窗外侧距框边角180MM外用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上，其余部位的连接件的固定间距不大于500MM。连接件应采用厚度不小于15MM，宽度不小于25MM的金属件，其两端应伸出门窗框。3、根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。4、当为组合门窗时，必须在中竖（横）框和拼樘的对应位置预埋埋件或预留洞。中竖（横）框和拼樘料两端必须同墙体连接，固定牢固。5、铝合金门窗框安装就位后，应用木楔临时固定门窗框，木楔间距控制在500MM左右。然后调整好门窗框的垂直度和水平标高及前后位置。6、门窗框位置调整完毕后，用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定。7、铝合金门窗框安装时，外表面应用保护膜履盖，以防铝合表面在施工中污染或损伤。8、铝合金门窗框安装应采用弹性连接，门窗框固定后，其与墙体间的空隙用弹性材料填嵌密实、饱满，确保无缝隙。填塞材料与方法应符合设计要求。9、当为组合门窗时，应采用曲面组合形式，可采用套插、搭接方式。搭接宽度不宜小于10MM，并用密封胶密封。禁止采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。框与框（拼樘料）之间应用螺钉或铆钉连接，其间距不应大于500MM。10、在门窗框四周与墙表面交接处，应留设5MM左右的凹槽，以填嵌密封胶。11、门窗内外侧与墙面交界应打密封胶，密封胶采用结构硅胶，确保其具有一定的弹性和足够的粘结强度，以免出现裂缝造成渗水。12、平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定铰页。外墙面平开门窗固定铰页的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。二、铝合金门窗验收时的质量检验1、铝合金门窗验收时，应查阅设计资料，门窗附件和各种原材料的出厂质量证书。铝合金门窗的出厂质量证书应具有抗风压、雨水渗漏、空气渗漏的三项等级测试报告，如设计对保温、隔声性能提出要求的，还应有此方面的测试报告。还应检查隐蔽工程验收记录，施工单位质量自检记录等保证资料。2、根据设计图纸检查铝合金门窗的安装位置、开启方向，门窗的位置和开启方向均应符合设计要求。3、铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件、连接件的数量、位置、规格、材质和埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。4、对安装好的门窗进行观察和手试检查，铝合金门窗应关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活，无阻滞现象。框扇搭接量不小于设计要求，弹簧门自动定位准确，开启角度为903，关闭时间在315S范围之内（用秒表和角度尺检查）。5、观察、手试和尺量检查彩铝门窗附件的安装。附件应齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能。6、观察检查铝合金门窗框与墙体间隙填嵌质量。缝隙填嵌应饱满、密实、表面平直，无缝隙和气泡，填缝材料符合设计要求。7、观察检查铝合金门窗。门窗表面应洁净，大面无划痕、碰伤锈蚀。8、铝合金门窗安装允许偏差限值和检验方法项目允许偏差MM检验方法2000MM2门窗框对角线长度差2000MM3钢卷尺检查量里角槽口窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查平开窗同樘门窗相邻扇的横端高度差2用拉线和钢板尺检查扇面积15M240N门窗扇开启力限值扇面积15M260N用100N弹簧秤钩住拉手处启动闭5次取平均值推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1M钢板尺检查门窗对口缝或扇与立边平行度24门扇与地面间隙留缝限值27用楔形塞尺检查弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗框含拼樘料正、侧面的垂直度2用1M托线板检查门窗框（含拼樘料）的水平度15用1M水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较双层门窗外框、挺（含拼樘料）中心距4用钢尺检查三、弊病防治1、进入现场的门窗必须持有产品准用证和出厂质量合格证，门窗必须为上海市建材交易中心交易的产品，门窗安装完毕后均应进行雨水渗漏、喷淋试验，安装时金属连接件均应采用防锈处理，并应符合相应的标准。2、门窗安装必须牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理的金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸准确埋入混凝土中，连接件应两端伸出钢框予以内外锚固，剪力墙采用膨胀螺栓，多孔砖填充墙应与预制砼块固定，连接件厚度不小于15MM，宽度不少于25MM，框边距角180MM处设一点，然后以此间距不大于500MM设一点。3、门窗安装偏差必须严格控制，垂直度5MM，上下窗位移小于20MM，水平高度5MM，侧面垂直度不大于2MM，对角线2MM，平整度2MM。4、门窗框安装固定后，框与墙体间应间隔均匀，填充材料饱满实心密实，填充料应符合设计要求，外表面确保完整清洁。5、推拉窗安装窗框与窗扇之间的高度应一致，中缝及企口搭接缝隙应垂直，上下一致，上部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨。第八节屋面工程（一）基层处理及要求1、基层必须满足国家现行屋面技术规范及有关规定。做到坚实、平整、清洁、干燥（基层含水率应低于68）。2、水泥砂浆找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，并要与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。3、找平层表面应平整光滑，其平整度应用2M直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5MM；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。凹坑处应用水泥砂107胶1253015砂浆顺平。4、基层与突出屋面的结构（如女儿墙、管道、管道壁等）相连接的阴角均应做成平整光滑的45度的斜坡或半径不小于150圆弧。基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100150MM之间。女儿墙与水落口中心距离应在200MM以上。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。5、在进行防水层施工以前，必须将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴角、管道根、水落口等部位更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。（二）施工要点1、根据设计图纸选用防水卷材采用3MM厚APP卷材一层，不上人屋面采用JS（有保温层设APP卷材）。保温层采用挤塑聚苯乙稀保温隔热板（厚度详见单体），材料的技术性能、施工操作规范见厂方的产品介绍。2、防水卷材的配套材料、性能指标应与卷材相匹配，应与生产厂家指定的配套材料一致。3、施工应选择晴朗天气，施工气温一般为530，下雨、刮大风以及预计下雨的天气均不得施工。4、施工顺序基层清理JS共两次18水泥加气砼2找坡压平20厚水泥砂浆找平3厚APP卷材（热粘）层挤塑聚苯乙稀保温隔热板无纺布隔热层40厚细石砼找平。（有瓦片做法结构层15厚防水13水泥砂浆找平JS涂刷挤塑聚苯保温隔热板40厚C15有筋细石砼找平木顺水条木挂瓦条斜屋面瓦片。）5、找平层、保护层设置分仓缝，与山墙、女儿墙相交处也应设置分仓缝，分仓缝缝宽度30MM，相互间隔不大于6M，并嵌填密封材料。保温屋面设置排汽槽、排汽孔，分仓缝兼作排汽槽时，缝宽为50MM，排汽槽间距宜为6M，纵横贯通，不得堵塞。屋面每36M2宜设置一个排汽孔，排汽孔应做防水处理。6、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法是将1M2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34H后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。7、干铺的保温材料应紧贴其基层表面上，并应铺平垫稳，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。在铺设好的保温层上抹找平砂浆时，应用喷壶洒水，不得用胶管浇水。待保温层干燥至允许含水率之后再做防水层。8、卷材防水层施工（1）在处理基层时，首先应检查基层表面是否充分干燥（含水率低于68），同时要用铲刀把附着在基层表面的砂粒、浮浆等杂物铲除，然后用笤帚将基层表面清扫干净。对有油污、铁锈等处要用溶剂进行处理。屋面清扫工作不能只进行一次，应根据现场情况，每进行一道工序就要清扫一次。（2）等基层表面清扫干净并且在已经干燥的情况下，才可按规定的用量，均匀涂刷基层处理剂，如涂刷不均匀，将得不到良好的粘结效果。（3）基层处理剂、基层粘结剂、以及卷材粘结剂各有不同的用途，选择材料应严格按工厂说明书进行，不得错用或代用。涂刷应均匀、不露底、不堆积。根据胶结剂的性能控制胶结剂与卷材铺贴的间隔时间。卷材与基层粘结方法根据施工单位、卷材等材料具体决定。但天沟、出水口、泛水等处应满粘，距屋面周边800MM内应满粘，卷材与卷材之间也应满粘。（4）屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处，然后由屋面最低标高处向上施工）。（5）在铺贴卷材前，事先要弹出基准线并进行试铺。铺贴时，卷材应按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量，并要按顺流水坡度方向，由低处向高处顺序铺贴（即顺水接槎），逐渐顺压屋脊，最后用一条卷材封脊。铺贴天沟卷材时，宜顺天沟方向，减少搭接。卷材接缝的搭接宽度为150MM。（6）由于卷材延伸率较大，因此在铺贴卷材时，不得用力拉伸卷材。在铺贴时，铺卷材的工人推进用力要均匀一致，只须让卷材自然展开并与基层表面紧贴为原则。（7）每当铺完一幅卷材以后，应立即用干净而松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始，沿卷材的横向用力顺次滚压，以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。在排除空气后，平面部位用外包橡胶的铁辊（重约30KG），垂直部位用手辊，转角部位用扁平辊进行滚压，以提高初期的粘结力和紧密性。（8）卷材接缝口采用密封料封严，其宽度不小于10MM。（9）立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条钉压固定，最大钉距不应大于900MM，上口应用密封材料封固。9、在卷材防水层铺设完毕并经过认真检查验收合格后，方可进行保护层施工。10、进行保护层施工前必须将卷材防水层彻底清扫干净后，方可进行。11、细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并按要求留设分仓缝。12、密封材料嵌填应饱满，防止形成气泡和孔洞。13、当高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材，再铺设300500MM宽的板材加强保护。当有组织排水时，水落管下应加设钢筋砼水簸箕。14、当设备基础与屋面结构相连时，防水层宜包裹机座上部300处；有地脚螺栓时，其周围作密封处理；当在防水层上直接放置设备时，设备下面应做附加增强层50厚C25细石砼。（三）细部构造1、天沟应增铺附加层，天沟卷材收头应固定密封。2、无组织排水檐口800MM范围内卷材应采取满粘法，卷材收头应固定密封。3、泛水防水构造（1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。（2）墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压女儿墙压顶下，压顶应做防水处理，也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面保护层最低高度不应小于250MM，凹槽上部墙体也应做防水处理。（3）墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封闭。（4）泛水处的卷材可采用细石混凝土或涂银粉漆进行保护。4、水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500MM范围内坡度不应小于5