旧城改造项目工程施工组织设计

旧城改造项目工程29楼施工组织设计编制审核审批编制单位河北省工程有限公司日期2012年05月1日目录一、编制依据3二、工程概况3三、工程目标3四、承包管理3五、施工部署及现场平面布置7六、施工安排及协调管理81、施工程序的安排82、施工流水段的划分93、施工工期控制94、施工设施准备95、协调管理12七、施工方法及主要技术措施141、主要分部、分项工程施工顺序142、测量放线153、垂直运输174、基础主体工程施工方法185、屋面工程456、装饰与装修工程477、地下室及卫生间防水工程528、脚手架工程529、给排水、暖通、电气安装工程53八、施工工期、施工进度计划及保证措施66九、主要机具装备及劳动力安排计划68十、质量目标及保证措施70十一、安全文明施工及扬尘治理措施771、确保安全生产的技术措施772、确保文明施工的技术措施843、扬尘治理措施86十二、成品及半成品保护措施87十三、降低噪音、减少环境污染的措施93十四、其他各项管理及保证措施951、雨季施工措施962、冬季施工措施3、地下管线及地上地下设施的加固措施994、消防、保卫措施99十五、新科技、新工艺、新材料的应用及效果101十六、工程成本的降低措施105十七、附图及附表106一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50200220022、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020013、建筑工程施工质量验收统一规范GB5030020014、工程测量规范GB50026935、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220027、建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29988、通风与空调工程施工及验收规范GB5024320029、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261200510、建筑电气工程施工质量验收规范GB50300200211、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169200612、人防工程施工及验收规范GBJ1349013、招标文件及施工图纸二、工程概况本工程为旧城改造工程，工程名称为旧村改造（C区）29住宅楼，建设单位为开发有限公司，建设地点为，地下车库建筑面积为1454。建筑面积为28624，建筑基地面积为8154，建筑层数为地上33层，地下2层，建筑物高度为9633米，建筑工程项目等级为一级，建筑结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，人防设计类别为核6级常6级甲类二等人员掩蔽室，建筑耐火等级为地上一级，地下室一级，建筑类别为单元式住宅，屋面防水等级为2级，地下工程防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为P6，建筑抗震设防类别为丙类（按7度设防）。三、工程目标工程的质量标准合格工程。工程的安全生产目标一般事故频率控制在2以内，杜绝重伤、死亡事故。四、承包管理1、本公司是具有房屋建筑工程总承包一级资质的施工企业，近几年来，已先后承担了大批大、中型建设项目的施工。这些项目经建设单位、质量监督总站和设计、监理单位的检查都能满足承包合同的要求，尤其是工程质量和进度的有效控制有明显的优势。本公司所以能达到建设合同的阶段考查目标和质量上具有明显的优势，主要是由于总公司派出强有力的项目经理部，对大型建设项目的质量、进度、成本、现场等进行直接管理和有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。2、我们一方面将继续发扬在施工管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包和组织施工，并保证安全、质量和进度。3、我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。4、我们能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。为此，我们将配备具有专业技术知识和较强组织协调能力的同志任项目经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，总公司将为该工程项目经理配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包商。5、创“一流管理，一流质量、一流速度、一流服务”是我们的目标，为了实现这一目标，从而实现本工程的总目标，我们将努力做到1）组建最佳项目班子，适应承包管理要求。根据本工程需要及我们的经验，拟配备有15人组成的项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出整体指导、协调和管理能力。2）认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理准备工作是非常重要的，我们着手准备做好下列管理（1）与设计单位进行全面接触，了解设计意图，对其中关键部位和重要施工工艺与设计方取得沟通，为开展各项施工管理打下技术经济基础。（2）分段编制施工预算，为编制施工材料计划打下基础。（3）认真制订施工规划，编制完善的施工大纲。（4）认真全面地编制好水、电、风及专业设备安装工艺。（5）按施工进度，认真选派劳务队伍，首先解决好基础、结构、装饰、安装施工的方案，对选派的劳务队伍要进行全面考察，确认其管理能力和施工水平。（6）根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，做到目标明确，措施扎实，实施有效。6、认真落实各项规章制度1）本工程工期是先进的，造价是合理的，据此，我们制定了施工、质量、技术、设备、资料、安全治安、现场标准化等管理办法，并认真予以落实和执行。2）项目管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关制度、规范。3）建立调度会、分析会、交底会、和检查考核制度，并建立资料档案制。4）强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。5）建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神。我们将发扬企业精神，努力为贵方做出我们应有的贡献。7、承包管理组织体系网络1）组织机构管理网络总经理副总经理（项目经理）施设技质经安工备术量营全管管管管财管理理理理务理部部部部部部第一作业队第二作业队第三作业队2）现场设各职能部门，其主要职责如下（1）施工管理部根据批准的总进度计划，监督、指导各施工作业队形成本区域进度计划；负责施工、专业配套班组的工作协调；政府主管部门、地方政府协调；施工作业队及各专业分部分项班组的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主中业主代表的指令及有关会议的决议；负责向业主或业主代表提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量、协调管理负全责。（2）设备管理部按施工图及合同规定，负责材料设备提供报价及管理；负责工程施工当中的各种物资、设备、预制件等的采购和运输；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告件等；对工程使用的材料、机械设备的质量、使用、保养、管理负全责。（3）技术管理部负责施工过程当中就图纸设计上的相关问题与设计方取得联系；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分包技术施工措施；对工程技术管理负全责。（4）质量管理部按确定的工程质量总目标制定质监管理工作网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；使之按合同、设计、规范、要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；参与对供应商（厂家）的质量状况的考察；对工程产品的最终施工质量负责。（5）经营财务部工程费用使用的监控；与甲方及时沟通合同条款的履行情况；负责编制承包管理指标价格；负责向业主提供按合同文件规定必须递交的证明文件；负责与业主代表办理追加金额；办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负责。（6）安全管理部建立由公司、项目、施工班组三级组成的安全保证体系。组建由项目经理任组长、专职安全员、各施工班组长任兼职安全员组成的安全施工管理小组，布置施工现场安全生产，落实安全生产的各项措施。五、施工部署及现场平面布置1、施工部署1）施工组织以土建工程为主，水暖电安装、通风、设备安装、装饰工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位的施工；2）整体工程分结构施工期，设备安装和装饰施工期，设备运行调试期。通过平衡协调及调度，与分包单位的配合，紧密的组成一体。3）主体施工阶段，将耗用大量的人力、物力、财力，现场管理复杂，管理难度较大，应作为项目管理的重点，每日召开生产调度会，协调管理人、财、物，确保施工总进度计划的要求。2、施工总平面布置1）总体布局（1）在材料及工人出入口处设一个临时钢大门，钢大门由我公司加工定制，并在门边设置警卫室。（2）下水布置沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300MM300MM，并每隔20M左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800MM800MM800MM，排水沟有3的坡度，排水沟上设置铸铁盖板，排水口由大门通向马路排水系统。（3）上水布置由建设单位提供的水源地点接出80MM给水管沿道路四周环通布置，其他支线采用50MM、25MM的镀锌水管，水管埋入地下08M，并依据总平面图的布置要求在现场的适当地点设置供水阀门，在基坑四个角上布置四只消火栓，另在库房、木材加工场地等易燃、可燃物品存放地适当布置消火栓。（4）用电布置由建设单位提供的电源处接出的电缆线沿围墙四周布置，然后在适当的用电地点由总电缆线接出总电箱、分电箱供现场供电之用。（5）临时设施布置办公用房、职工食堂等临时生产及生活设施布置见总平面图。2）地下结构施工阶段的临时设施布置（1）施工临时供电A、配备施工配电箱，做为生活设施及生活照明用。B、沿基坑四周每30M搭设一灯塔，保证基坑照明，并配备足够的碘钨灯辅助局部照明。2）施工临时供水在现场四周设置配水点做为临时水源供生产用水，另根据需要设置一定数量的水龙头作为生活用水。工地设两个储水铁箱。3）施工机械布置A、结构施工阶段主楼设置1台塔式起重机,1台施工升降电梯具体布置见施工现场平面布置图。B、混凝土浇筑采用泵送浇筑。C、在基坑四周必须设置防护栏杆，防护栏杆采用普通架管刷成红白相间的油漆一道搭设而成，在基坑一角设置一座钢扶梯，供施工人员上下。4）施工临时排水基坑内明水采用集水坑集水，然后用潜水泵排出。3上部结构施工阶段的临时设施布置；1）施工机械布置A、地下结构施工完后，垂直运输主要由塔吊负责。B、主楼混凝土采用混凝土输送泵浇筑。2各层楼面电箱布置每个楼层配备1只电箱，电箱电缆线从结构预留洞随着楼层上升，每层用电通过电箱拉进各流动小电箱进行施工。3各层楼面水管布置为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头。在现场设铁皮蓄水池两个，由现场进水管送水，采用一台50M扬程的水泵，由水泵接出一根50MM的水平管，在水平管上接出32MM支立管随楼层上升，在每一楼层引出25MM的水平支管供本楼层用水，并安装启泵按钮。六、施工安排及协调管理1、施工程序的安排结构工程、室内外装饰装修工程及设备安装调试等。在时间上内装饰装修与安装专业施工穿插进行，在空间上考虑立体交叉作业。施工顺序上遵循先基础，后主体；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排各分阶段的施工顺序。为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。进场后先进行基础的施工，基础施工完成后进行主体框架的施工，主体框架施工完成后进行主体砌筑工程的施工，主体工程施工完成后进行装修工程的施工。2、施工流水段的划分流水段的划分依据考虑各工种工序的施工难度；平衡各段的施工量；尽量减少施工缝；流水的作业速度分析；基础垫层不划分施工流水段。基础及主体施工流水段的划分主体工程划分成三个流水段组织流水施工。3、施工工期控制1）总工期控制计划开工日期201年月日计划竣工日期201年月日总工期日历天2）阶段工期控制各施工阶段工期要求为保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段目标时间。阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标前提下进行配备。4、施工设施准备1）临时用水计算本计算中按照使用商品混凝土考虑，并且按照最小用水量计算。（1）现场施工用水量Q1本工程最大用水期施工项目主体结构施工混凝土自然养护；楼地面施工；砼泵管的冲洗。Q1K1Q1N1N2/T83600Q1现场施工用水量L/SK1未预计的施工用水系数，取105Q1取最大日养护（自然养护）砼量约1100M3N1砼养护定额取200L/M3K2用水不均衡系数，取15T每天工作班数，取2故Q1601L/S（2）施工机械用水量Q2因现场其它机械用水量较少，忽略不计。（3）施工现场生活用水量Q3Q3P1N3K4/T83600Q3施工现场生活用水量L/SP1施工现场高峰昼夜人数，取200人N3施工现场生活用水定额，取20L/人班K4施工现场用水不均衡系数，取130T每天工作班数，取2故Q320020130/28360002L/S（4）生活区生活用水量Q4Q4P2N4K5/243600Q4生活区生活用水量L/SP2生活区居民人数，取200人N4每一居民每昼夜用水定额，取100L/人班K5施工现场用水不均衡系数，取20故Q420010020/243600092L/S（5）消防用水量Q5根据施工现场面积，取消防用水量为Q510L/S（6）现场总用水量Q因为Q1Q2Q3Q454701046659Q510L/S所以总用水量Q1Q510L/S（7）管径计算施工用水经济流速取V15M/S，供水管径D24Q/314V1000410/3141510000036M2D006M60MM选用DN65的管径。2）现场用电负荷计算高峰期用电量计算动力用电容量P动K1P1/COSK2P2，其中K1需要系数，取06；P1电动机额定功率；COS功率因数，取075；K2需要系数，取05；P2电焊机额定容量则有P动K1P1/COSK2P2068047510030223/07505502246252496KVA照明用电量按动力用电容量的10考虑，则总用电量为P11P动1124962745KVA。施工现场的临电以此用电量为依据进行布置。现场用电负荷统计（主要）序号设备名称规格型号数量功率KW1塔式起重机QTZ631462施工电梯SC200/2001223搅拌机JZC3502752154钢筋调直机GT6142125钢筋切断机GQ6402116钢筋对焊机UN1751757钢筋弯曲机WJ40142108水泵2,461599高压水泵50M12210插入式振捣棒HZ6X50HZ708/1211202211平板式振捣器PZ5040542012木工圆锯MJ1042913木工电刨MB28022014蛙式打夯机HW606256153）现场围墙和道路（1）现场围墙本工程采用空心砖砌体底墩（宽240MM），彩钢板围墙。围墙全高18M，钢制档板涂刷公司统一标识图案。并根据现场条件设计主出入口位置（见施工现场总平面布置图）。其他要求遵照公司标准设计方案执行。（2）现场道路按照总平面图的规划进行现场临时施工道路的施工。现场主道路采用机械压实碎石硬化路面，其他场地首先进行原土夯实，夯实完成后铺炉渣或细石。4）消防设施消火栓、消防器材设置（1）消火栓沿场内施工供水管线布置消火栓，现场临时水源、水管线、消火栓等位置详见现场平面布置图。（2）消防器材施工现场生活场区与木工加工场应按要求设置灭火器材。5）生产、生活用房办公室、库房、厕所、职工宿舍等的布置见施工现场平面布置图（参见附图）。5、协调管理1）与设计单位的协调（1）工程组织施工前与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，由项目主管工程师组织项目部技术人员认真审查图纸，并结合施工过程中的经验，提交合理化建议，协助设计院完善施工图设计。（2）对施工中出现的情况，除按驻现场甲方代表、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并和设计院取得联系，正确、有效的解决施工当中的设计、技术、结构问题。（3）会同甲方驻现场代表，监理工程师及设计院依据工程质量及整体效果的要求搞好地基基础的验收、隐蔽验收，中间质量验收及竣工验收，协调做好验收当中的有关工作。（4）根据建设单位的要求，组织设计方参加建设单位暂定价材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。2）与现场监理工程师的协调（1）在施工全过程中，严格按照经现场主管工程师批准的施工组织设计进行全面的管理与质量控制，在“三检”的基础上接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、设备、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量检测证明，按规定在使用前需进行物理化学实验检测的材料，执行见证取样制度，主动报送检测结果。严格执行监理报验制度，配合监理工程师搞好工程报验工作，及时解决报验过程当中的有关问题。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理工程师的指导,后予以磋商统一”的原则，在现场的管理工作中维护监理工程师的权威性。3）与地方政府部门之间的协调进场后我方将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络，全面掌握本区域政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。4）与周边关系的协调我公司进场的同时及时与周边的居民委员会取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的防止扰民措施。在施工的过程中使周边能给与谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开休息的时间，对于提出的扰民问题虚心接受，并研究采取相应的避免措施，维护施工影响范围内的社区安定与和谐。5）对其他专业的协调管理根据我公司以往成功的经验，在对建设方指定专业分包商的协调和管理方面，敬请建设方给予有力的支持、授予一定的权力，以保证我公司及项目经理部的协调管理有章可循，利于工程顺利进展和保证甲方最终利益的实现。现场资源和机械设备的协调根据施工作业内容特点，合理分配现场各项资源（包括场地、道路）和机械设备，安排总施工顺序，确保关键施工线路工期。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，保证总体施工不受影响。6）协调方式（1）按总进度计划制订的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由项目部项目经理负责主持召开施工生产调度会，一般情况，以周为单位进行协调。（3）会同建设单位或现场监理工程师定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、安全生产、文明施工、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）项目部以周为单位提出工程简报，向甲方及有关单位反映、通报工程进度情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和情况。根据工程进展我们还将不定期的召开各种协调会，协助甲方协调与社会和主管部门的关系，以确保工程进度。七、施工方法及主要技术措施1、主要分部、分项工程施工顺序1）地下部分施工工序清槽基础垫层基础钢筋绑扎基础砼浇筑基础砼养护土方回填。2）地上部分施工工序平面放线支撑架搭设剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱支模剪力墙、柱砼浇筑剪力墙、柱砼养护内架搭设梁、顶板模板支设梁、顶板钢筋绑扎梁、顶板砼浇筑梁、顶板砼养护至顶层结构施工。3）内装修施工顺序抹灰工程门窗工程楼地面基层腻子工程设备安装顶棚工程涂料工程楼地面面层油漆及五金安装。4）外装修外装修工程从上到下施工。2、测量放线1）测量准备（1）对所有进入现场的测量器具的计量检定周期进行审定；（2）与业主办理交接桩手续；（3）校核提供的定位桩，红线桩、水准点；（4）对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。2）建筑物平面定位矩形控制网的建立（1）依据总平面图，现场施工平面布置图；基础及首层平面图进行平面控制网的布设；（2）选点应在通视条件良好、安全、稳固、易保护的地方；（3）桩位必须用砼保护，必须时用钢管进行围护或砌筑围笼，并用红漆做好标志。3）施测方法及技术措施（1）平面控制网的测设依据施工图纸进行定位，在楼面四角引出8条定位桩控制线，分别控制基础底板轮廓及楼坐标轴线。同时，拟提供二个桩点的坐标作为平面控制网的依据点及工程定位校核点。（2）高程控制网的测设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，高程控制的建立是根据业主提供的场区水准点基点，采用水准仪对所提供的水准基点进行复测。校测合格后，就以此作为本工程高程控制的依据。也作为以后沉降观测的基准点。（3）建筑物定位与基础测量A、定位方法依据施工图纸，依次放出基础外墙外边线，内井字网以定位的桩点为首站逆时针测放，依次放出三个定位点的位置，形成格式控制网。其主控制线及交叉点在施工首次投测（底板放线）后应作定位二次验线（控制线交叉点坐标数据在设计总平面图中已明确）。验线中采用全站仪，依据原始定位桩点进行校验，并以实测数据调整误差。B、槽底标高控制桩的测设由一个05M的高程控制点采取多站向槽下进行高程传递，做好控制桩，至槽底后，向上附合至另一个05M的高程控制点，精度合格后进行误差调整，要求槽下高程控制桩不少于3个且均匀，并适时进行沉降观测。40000以上的施工测量A、平面施测主楼测设结构施工至0000，即开始进行主体的结构施工，平面施测方法由外控制法调整为内控制法，具体施工方法为由控制桩，分别向楼座中心方向平行投测，于首层楼面控制线交点处预埋钢板（100MM100MM），待混凝土浇筑稳定后，正式投测并在其上画“十”交点标注，使主楼投影面形成6点矩形控制方格，测设后进行校核和平面差处理。以上每层的平面放线均由首层启始点向上引测，采用激光铅垂仪通过结构顶板的预留引光孔（200MM200MM）向上投测到施工作业层，作为本层平面放线和验线的依据。投测中需注意使用激光铅垂仪进行竖向投测时应平转四个方向，并将投测点取平均值；投测到施工作业层的各个点位应先进行校核，经平差处理后，再进行细部轴线的施放。B、标高的竖向传递以首层的1M标高控制线为高程测设的起始点，起始点的位置应选择在上下楼层垂直贯通的孔洞内（可以利用竖向投测孔）以便于上下尺量。每个流水段内不少于2个点，在传递前要核验起点的准确性。在核查无误后，方可进行传递测量，每层水平控制线的允许偏差为3MM，注意，使用钢尺量距时，应进行温差改正，以减小实际测量误差，每层多个传递点应相交附和，进行修正。5沉降观测A、施工首层柱时，按照设计图纸中的要求进行沉降观测点的埋设。共设12个沉降观测点。沉降观测应严格而细致，才能提供准确资料，解决施工中出现的问题；同时为设计和今后的使用、维修有个准确可信赖的依据。根据设计要求进行埋点，埋点后五天进行第一次观测。十天后进行二次观测，两次观测成果不应有较大差别。取两次观测的平均值为第一次的观测值，以后每施工完一层后进行一次，直至顶层。而后每月一次直至沉降稳定或责任期完，绘制沉降曲线图交由监理确认，存档交工。B、建筑物竣工后的观测，第一年为四次，第二年为两次，以后每年一次，直到下沉稳定为止，对于发生严重类缝或大量沉降等特殊情况，则增加观测次数。B1精度测量误差应小于变形量的1/101/20。B2时间性各项沉降观测的首次时间必须按时进行，否则，原始数据不明确，观测失去意义。B3基本措施做到“定人定时定仪器，定位定路线”的测量方法以保证测量成果的准确性。4）测量管理1组织与管理测量工作由项目主任工程师主抓、技术部门负责人负责，测量组长组织实施观测的管理制度，组织由工长、测量组长、测量员及验线人员组成联检组，认真执行“三检制”每个流水段必须验线一次，并申报监理检验。2施工验线施工控制线（方格网）的验线工作由本项目技术质量部负责，各建筑物控制网线由项目质量部及栋号长负责，建筑物的轴线及细部尺寸由项目部质量部验线自检，验收后申报监理工程师正式验线。3施测计划根据施工不同部位，紧密配合施工进度进行测量工作，务必保证按工程各个不同部位的施工要求进行测量放线。4测量仪器的使用与校验测量工作是一个较为精细的工作，任务量大，为此应对所使用的仪器定期检校，同时，对测量及管理人员加强业务技能方面的把关，并须持证上岗。3、垂直运输1）垂直运输体系（1）在建筑施工中，垂直运输机械担负着大量建筑材料、半成品、成品和施工人员的垂直运输问题，科学配置垂直运输机械是确保总控计划完成的重要条件。选择与配置垂直运输体系选择时，需考虑的主要项目结构形式、模板配制、钢筋总量、混凝土的浇筑量、施工工期、垂直运输的效率和速度。（2）根据本工程地上部分特点，为保证建筑施工中的连续性、满足流水的均衡、以及考虑到现场材料平面布置，结构施工阶段垂直运输设备配置为一部塔吊和一部施工电梯。同时，为总控计划的实现打下良好的基础。2）塔吊布置与安装（1）塔吊选择与布置塔吊的选择应主要考虑以下方面A、塔吊的主要参数工作幅度、起升高度、起重量和起重力矩。B、塔吊的生产率应满足施工需要C、综合考虑、择优选用、降低成本综合考虑上述三点因素，一台QTZ63塔吊、一台SC200/200施工电梯配置是最优方案。塔吊平面布置见总平面布置图。（2）塔吊、施工电梯基础根据地质勘查报告，了解施工场区内土层物理力学性能状况，根据QTZ63塔吊、SC200/200施工电梯拟设工作状态下的荷载参数，与设计单位和护坡单位结合进行塔基设计，确定塔吊、施工电梯基础施工方案。（3）塔吊的安装和方案另行编制。4、基础主体工程施工方法1）钢筋工程钢筋的原材由建设单位提供，建设单位根据施工单位提供的钢筋下料单加工制作并运到施工现场。进场时应按批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志和外观检查，并按现行国家有关标准的规定进行见证送检，合格后方可使用。钢筋进场验收后须挂牌按类别、型号、规格支垫堆放，做好标识和防锈及排水措施，并注明使用部位和质保情况。钢筋堆放场地找平碾压后铺填厚150MM碎石，面层C10素混凝土收光，并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用混凝土台垫起，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋水平运输用人工搬运，垂直运输用塔吊。钢筋的制作及绑扎均为常规施工工艺，钢筋接头形式按照施工图纸及相关规范、要求执行。（1）施工工艺流程筏板、地梁、底板钢筋绑扎工艺流程筏板钢筋绑扎地梁筋绑扎基础附加钢筋绑扎墙、柱插筋绑扎。墙钢筋绑扎工艺流程弹位置线校正预埋插筋绑24根竖筋画横筋分档线绑定位横筋画竖筋分档标志绑竖筋绑横筋。柱钢筋绑扎工艺流程测放柱位置控制线、在伸出筏板的柱插筋上设置标高控制标记安装钢管柱计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋竖向钢筋连接或绑扎划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块梁高大于12M时采用模内绑扎，其工艺流程如下在底模上划出箍筋位置线主梁箍筋穿主梁主筋次梁箍筋就位穿次梁主筋箍筋与主筋绑扎。梁高小于12M时采用模外绑扎先在梁模板上口绑扎成型后再入模内，其工艺流程如下在主次梁模板上架设支架横杆数根在横杆上面放箍筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内，钢筋骨架落放时应保证钢筋横平竖直。楼板钢筋绑扎工艺流程在模板上划出板筋分档标记穿设板下层筋下层筋垫块设置上层筋钢筋马凳设置上层筋绑扎。楼梯钢筋绑扎工艺流程在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线绑扎楼梯梁钢筋绑扎梯段板主筋绑扎梯段板分布筋绑扎休息平台钢筋（2）钢筋绑扎施工方法钢筋绑扎的准备工作A、核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。B、准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12MM以下的钢筋。C、准备控制混凝土保护层、同混凝土等级预制水泥砂浆垫块，厚度应等于钢筋保护层的厚度。垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20MM时为30MM30MM，大于头20MM时为50MM50MM。钢筋绑扎的注意事项搭接焊时两钢筋头打折劈头，焊接后钢筋轴线应在同一条直线上；钢筋对焊或竖焊接头处的弯折度不得大于30，轴线偏移不大于钢筋直径的01倍，且不得大于2MM。对每批焊接连接钢筋和机械连接钢筋必须按规范规定进行有见证抽样检验，检验合格后方可进行下一道工序。筏板、地梁、底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要在防水保护层上进行详细的定位放线，测放出墙身及柱子位置线、地梁及筏板边线，并将墙体孔洞位置测放在侧壁防水保护层上并做出明显标记。钢筋全部在现场加工，接头采用闪光对焊接头、搭接接头、电渣压力焊或直螺纹接头。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。具体施工方法如下A在防水保护层或垫层上划出筏板钢筋分档标记，然后依据该标记摆放筏板钢筋。纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固；钢筋垫块垫设在筏板钢筋的交叉点上，梅花形布置，纵横间距不超过600MM。B绑扎柱插筋。首先在柱插筋位置设置定位柱箍，与筏板上层筋点焊，柱插筋与定位箍筋点焊。柱插筋在筏板内再增设三道柱箍（采用12钢筋），柱插筋要与定位箍绑扎牢固或点焊。C在地梁防水保护层上划出地梁箍筋分档标记，按分档标记先将箍筋摆放到位后穿设梁主筋，将梁主筋与箍筋绑扎牢固。地梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两架立钢筋上。D绑扎筏板钢筋，上下层筋之间要设置22上下点焊，竖向按1010M通长布置；水平按单方向，间距12M，层数根据筏板钢筋层数确定。在上层筋上侧放柱位置线，根据柱位置线将柱插筋位置调整好，将柱插筋与定位架14绑扎牢固或点焊。E按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板防水保护层上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。底板下层钢筋采用大理石垫块，呈梅花形布置，纵横间距不大于600MM，底板上部的负筋要设置钢筋焊制的支脚支撑，支脚要有足够的刚度以支撑底板上层钢筋及施工荷载，支腿下要设置垫块。F、地下室底板钢筋绑扎完毕后，在底板上层筋上放出墙位置线，然后进行墙插筋的绑扎。在墙插筋边线位置用12通长钢筋分别与底板上、下层筋点焊，墙插筋与12通长钢筋绑扎牢固或点焊。G、伸出筏板、底板部分墙柱插筋用12钢筋焊制定位架，以确保墙柱插筋在混凝土浇筑时不移位。墙筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。绑扎钢筋时，先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况下横筋在外，竖筋在里，所以先绑横筋后绑竖筋。横竖筋的间距及位置均应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟设置至少两道用12钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。一道定位架设在顶板之下，另一道设在顶板之上。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。另外，配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。墙筋垫块呈梅花形布置，纵横间距不超过1M。柱筋绑扎A、工艺流程测放柱位置控制线，在伸出筏板的柱插筋上设置标高控制标记计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋竖向钢筋直螺纹连接、电渣压力焊或绑扎划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块B、套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。C、绑扎竖向受力筋柱子主筋连接完成后，接头的间距应符合设计要求。D、画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。E、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10DD为箍筋直径。F、柱子垫块其纵横间距不得超过1000MM。G、砖墙拉接筋伸出部分向上弯起，紧后直筋贴在模板之上，拆模后，砖墙砌筑之前将其剔出；H、柱筋应至少设置两道定位支架，定位支架用14钢筋焊制，一道在顶板之下，一道在底板之上。梁钢筋绑扎A、工艺及操作方法在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放好箍筋。先穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10D。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50MM处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫砂浆垫块，垫块的间距不应超过600MM，梁侧边纵横间距不超过1000MM。主筋为双层时，可用25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。B、梁筋的连接梁筋采用闪光对焊、搭接或绑扎电焊、直螺纹连接方式。当采用搭接连接时，搭接接头中心线间距45D，且不少于600MM。受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25，受压区不得超过50。当采用焊接连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50，受压区不受限制。C、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距达到30MM，以利浇筑混凝土。楼板钢筋绑扎A、工艺及操作方法清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后摆放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用14钢筋焊制，间距不超过1000MM，支腿间距不超过800MM。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。单层配筋板在支座负筋处沿梁的方向通长配置。B、板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过800MM，呈梅花形布置。C、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。楼梯钢筋绑扎A、工艺及操作方法在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。B、垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过800MM。2）、模板工程施工方法为保证结构的混凝土施工质量及施工安全，主体结构剪力墙和柱、梁的内外模采用全新的18MM厚黑色胶合板，其它采用一般18MM厚红色胶合板。支撑架采用扣件式钢管架。为减轻架子及下部结构的受力，高度大于2M的梁分二次浇筑。第一次浇筑时，模板及其支撑仅承受第一次的浇筑荷载；第二次浇筑时，模板及其支撑仅承受板的荷载，次梁及主梁第二浇注荷载由先浇筑的主梁第一部分混凝土承受。未分次浇筑混凝土的梁，其架子及模板设计同常规。（1）施工顺序模板的投入量根据各分区的开工先后次序依次投入。（2）施工工艺流程墙模板安装工艺梁板模板安装工艺柱模板安装工艺安装门洞口模板，安放预埋件安装塑料套管穿对拉螺栓另一面墙体模板安装水平支撑或斜撑模板一面安装就位在柱子上弹出轴线和水平线安装工具或支撑安装梁底模板绑扎钢筋安装侧模板安装横楞、固定横楞44施工方法441基础模板大筏板及电梯井因尺寸较大，深度高差过大，为防止倾覆，土质情况不好时采取选择200MM厚的钢筋混凝土胎模（混凝土墙体配筋为10150、双层双向、混凝土等级C20）或600MM厚砖膜、间隔2米设600600砖跺。（3）基础、拉梁模板根据本工程设计特点，考虑结构尺寸规则及形式，车库基础、梁、柱采用定型钢模板钢管加固组拼；顶板采用12MM厚竹胶板。独立基础及拉梁均采用组合钢模板，脚手钢管背楞，钢管或方木支撑。支模时按照墨线支设，两侧采用短钢管按照2M左右的间距打入土内作地锚和支杆，加横杆与下部模板背楞钢管连接牢固，拉线调直。条基上部基础梁模板，利用地锚作支撑杆支设吊模，加斜向支撑固定模板。当斜向支撑杆支撑在两侧土壁上时，必须在土坡上贴坡面加设方木，防止浇注混凝土时土坡受力后压缩，使模板跑位。4墙柱模板车库柱子根据断面尺寸采用组合钢模板。柱子模板采用8号槽钢作柱箍，用楔形销子卡固，柱箍间距450MM。柱子断面超过600MM时设对拉螺杆，螺杆直径14MM。对拉螺栓间距，第一排距地为250MM，以上间距按600MM设置，柱子模板逐根调整和检查垂直度，支撑架子连成整体，防止浇注混凝土时模板发生偏移。主楼柱模板采用木胶合板，采用10050和100100木方做内外楞，钢管做墙柱箍，截面大于500的柱中间加设对拉螺栓，以保证砼浇筑时成型良好。辅助材料采用48MM普通脚手架管、扣件，M12/14螺栓、M12/14高强螺栓、M12/14螺母；12、14MM钢筋；花篮螺丝、伞形卡等。主楼支模前按照图纸要求在地面弹出柱定位轴线；校正柱基的竖向插筋在柱截面范围内，并清理干净；绑扎电梯井壁及柱内钢筋并安放埋件。钢筋绑扎完成后，首先在柱脚处采用砂浆找平，然后将模板抬至柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将模板就位。利用水平尺或线锤校正柱模垂直度，并用柱箍将柱模固定。上端一般固定在柱高2/3处，下端固定在楼板上，钢管和木方柱箍上需带拉紧螺栓，以调整松紧程度。当混凝土柱高度较高的时候，一般采用多节拼接法施工。要注意上下对齐，然后在柱模周围横竖向设置若干木方，外边设几道柱箍，使之成为一个整体。为防止柱子模板内收变形，在柱模内设置措施钢筋（16的支撑筋），间距沿柱高度每隔500MM双向设置，长度为柱子截面尺寸，与柱子钢筋点焊，紧撑柱子模板内壁，防止模板内收变形。地下室外墙柱加固穿墙、柱采用止水螺杆，水平围楞钢管必须以保证墙柱整体刚度，并在该柱箍端部四面分设2根水平钢管支撑、连同钢管箍连接在柱子四周的满堂承重架上。主楼墙模支设依基层面上模板线安装门洞口模板，并安放预埋件，将预先拼装好的模板一面安装就位，安装水平支撑或斜撑，若墙板是纵横行成群体时，水平支撑要互相连接，但不能与操作脚手架相连接；安装塑料套管穿对拉螺栓、措施钢筋（14、间距沿墙体高度每隔500MM设置、长度为墙厚度、与墙钢筋点焊）固定墙体厚度，另一面墙体模板按上述程序进行操作，但要预先清扫垃圾，才能组装另一面模板。模板采用18MM厚国产漆面胶合板拼制，在施工地下室混凝土侧壁衬墙时，按间距预埋止水对拉螺栓，用以加固地下室外墙的模板，同时模板内侧用钢管斜撑与柱、梁满堂架连接。模板拼合要严密，不可出现缝隙，必要时在模板拼合处粘胶带纸。为了防止混凝土浇筑时从模板根部漏浆，在模板根部用海绵条堵缝，并将海绵钉在模板上。（5）梁板模车库框架梁采用组合钢模板，顶板采用竹胶合板作模板，该方向梁底模通长铺设，方木北楞，间距300MM。梁板支撑架采用脚手钢管加多功能快速早拆支撑调节器搭设满堂脚手架，梁模板底角采用螺栓加角钢连接件拼合。可实现板模、梁侧模早拆，以加快模板周转，减少模板、周转材料投入量。满堂架立杆间距纵向09M，横向15M，设扫地杆及水平连系杆间距不大于15M，梁下直接承受荷载的水平杆在立杆上加设双卡子，以增加其抗滑力，防止浇注混凝土时模板下沉或坍陷。梁板及架子构造示意图如下所示。（6）框架梁、板模板施工措施各种结构型式的梁板模板均应严格按照施工方案及施工操作规程施工。当首层梁板支撑架子搭设在基土上时，基土必须认真进行夯实，在支撑架子每排立杆下铺设通长木脚手板，以防在荷载作用下发生沉陷现象。梁底模按照施工规范要求起拱。主楼梁板模板按照木胶合板钢管架支撑体系施工，模板竖向支撑为钢管架，梁侧模板、楼板模板为18MM厚木夹板。梁底模板背楞在两侧为100100MM木方，中间为50100MM木方，间距250MM，梁底模板采用18厚模板；对拉螺栓设置数量按照以下原则执行对拉螺栓纵向间距不大于600MM，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于300MM，距离楼板模板不大于300MM。对拉螺栓采用20PVC套管，以便周转。为配合梁钢筋绑扎，模板必须跳格支设。严格控制梁板起拱率，跨度超过4M支模时跨中起拱1/1000。模板拼缝用双面胶条粘贴/或水泥腻子填塞，模板必须涂刷脱模剂。框架梁、板模板支撑示意图楼板的立柱支撑下是土质地面时，应对地面进行夯实，铺垫通长脚手板，然后在脚手板上设立柱支撑，立柱支撑间距1200，立柱支撑上下层支撑应在同一竖向中心线上。安装纵横水平支撑，一般设双层纵横水平支撑（水平柱杆）。结构顶板在顶部水平杆上按30CM间距铺设50100方木檩条，上铺竹胶合板模板。根据钢管支承架上所画水平标高线及梁侧模上口标高，调整立柱高度找平大小龙骨。铺模板，板的铺设要横平竖直拼缝严密、平整。清扫垃圾。模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合有关规范规定。顶板模板支设后要先进行预检，合格后方可绑扎钢筋，预检时要特别注意板顶标高的准确。A、支模质量要求A、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。B、模板的接缝不大于15MM。C、放置梁底模时，严格按图施工确保梁底标高。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率控制在90以上。模板的实测允许偏差表项目名称允许偏差值MM轴线位移5标高5截面尺寸4，5垂直度3表面平整度5（7）电梯井模板电梯井墙体内外模板均采用定型模板，由塔吊辅助吊装，在井筒内分段搭设内脚手架支撑模板。模板的水平和竖向拼缝用双面海绵胶条贴牢，以防漏浆。（8）楼梯模板楼梯模