2016金属塑性成形原理试卷及答案

金属塑性成形原理试卷及答案一、填空题1设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示，则单元内任一点外的应变可表示为。2塑性是指在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。3金属单晶体变形的两种主要方式有滑移和孪生。4等效应力表达式。5一点的代数值最大的_主应力_的指向称为第一主方向，由第一主方向顺时针转所得滑移线即为线。6平面变形问题中与变形平面垂直方向的应力Z。7塑性成形中的三种摩擦状态分别是干摩擦、边界摩擦、流体摩擦。8对数应变的特点是具有真实性、可靠性和可加性。9就大多数金属而言，其总的趋势是，随着温度的升高，塑性提高。10钢冷挤压前，需要对坯料表面进行磷化皂化润滑处理。11为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫添加剂。12材料在一定的条件下，其拉伸变形的延伸率超过的现象叫超塑性。13韧性金属材料屈服时，密席斯（MISES）准则较符合实际的。14硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。15塑性变形时不产生硬化的材料叫做理想塑性材料。16应力状态中的压应力，能充分发挥材料的塑性。17平面应变时，其平均正应力等于中间主应力。18钢材中磷使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性降低。19材料经过连续两次拉伸变形，第一次的真实应变为1，第二次的真实应变为25，则总的真实应变035。20塑性指标的常用测量方法拉伸试验法与压缩试验法。21弹性变形机理原子间距的变化；塑性变形机理位错运动为主。二、下列各小题均有多个答案，选择最适合的一个填于横线上1塑性变形时，工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响A工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。、大于；、等于；、小于；2塑性变形时不产生硬化的材料叫做A。、理想塑性材料；、理想弹性材料；、硬化材料；3用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称为B。、解析法；、主应力法；、滑移线法；4韧性金属材料屈服时，A准则较符合实际的。、密席斯；、屈雷斯加；密席斯与屈雷斯加；5由于屈服原则的限制，物体在塑性变形时，总是要导致最大的A散逸，这叫最大散逸功原理。、能量；、力；、应变；6硫元素的存在使得碳钢易于产生A。、热脆性；、冷脆性；、兰脆性；7应力状态中的B应力，能充分发挥材料的塑性。、拉应力；、压应力；、拉应力与压应力；8平面应变时，其平均正应力B中间主应力。、大于；、等于；、小于；9钢材中磷使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性B。、提高；、降低；、没有变化；10多晶体经过塑性变形后各晶粒沿变形方向显著伸长的现象称为A。、纤维组织；、变形织构；、流线；三、判断题1按密席斯屈服准则所得到的最大摩擦系数05。（）2塑性变形时，工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响小于工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。（）3静水压力的增加，对提高材料的塑性没有影响。（）4在塑料变形时要产生硬化的材料叫理想刚塑性材料。（）5塑性变形体内各点的最大剪应力的轨迹线叫滑移线。（）6塑性是材料所具有的一种本质属性。（）7塑性就是柔软性。（）8合金元素使钢的塑性增加，变形拉力下降。（）9合金钢中的白点现象是由于夹杂引起的。（）10结构超塑性的力学特性为，对于超塑性金属M00202。（）MKS11影响超塑性的主要因素是变形速度、变形温度和组织结构。（）12屈雷斯加准则与密席斯准则在平面应变上，两个准则是一致的。（）13变形速度对摩擦系数没有影响。（）14静水压力的增加，有助于提高材料的塑性。（）15碳钢中冷脆性的产生主要是由于硫元素的存在所致。（）16如果已知位移分量，则按几何方程求得的应变分量自然满足协调方程；若是按其它方法求得的应变分量，也自然满足协调方程，则不必校验其是否满足连续性条件。（）17在塑料变形时金属材料塑性好，变形抗力就低，例如不锈钢（）五、简答题四、名词解释1上限法的基本原理是什么答按运动学许可速度场来确定变形载荷的近似解，这一变形载荷它总是大于真实载荷，即高估的近似值，故称上限解。2在结构超塑性的力学特性中，M值的物理意义是什么KS答为应变速率敏感性系数，是表示超塑性特征的一个极重要的指标，当M值越大，塑性越LNDM好。3何谓冷变形、热变形和温变形答冷变形在再结晶温度以下（通常是指室温）的变形。热变形在再结晶温度以上的变形。温变形在再结晶温度以下，高于室温的变形。4何谓最小阻力定律答变形过程中，物体质点将向着阻力最小的方向移动，即做最少的功，走最短的路。5何谓超塑性答延伸率超过100的现象叫做超塑性。1请简述有限元法的思想。答有限元法的基本思想是1把变形体看成是有限数目单元体的集合，单元之间只在指定节点处铰接，再无任何关连，通过这些节点传递单元之间的相互作用。如此离散的变形体，即为实际变形体的计算模型；2分片近似，即对每一个单元选择一个由相关节点量确定的函数来近似描述其场变量（如速度或位移）并依据一定的原理建立各物理量之间的关系式；3将各个单元所建立的关系式加以集成，得到一个与有限个节点相关的总体方程。解此总体方程，即可求得有限个节点的未知量（一般为速度或位移），进而求得整个问题的近似解，如应力应变、应变速率等。所以有限元法的实质，就是将具有无限个自由度的连续体，简化成只有有限个自由度的单元集合体，并用一个较简单问题的解去逼近复杂问题的解。2LEVYMISES理论的基本假设是什么答LEVYMISES理论是建立在以下四个假设基础上的1材料是刚塑性材料，即弹性应变增量为零，塑性应变增量就是总的应变增量；2材料符合MISES屈服准则，即；3每一加载瞬时，应力主轴与应变增量主轴重合；4塑性变形时体积不变，即，所以应变增量张量就是应变增量偏张量，即。3在塑性加工中润滑的目的是什么影响摩擦系数的主要因素有哪些答（1）润滑的目的是减少工模具磨损；延长工具使用寿命；提高制品质量；降低金属变形时的能耗。（2）影响摩擦系数的主要因素1）金属种类和化学成分；2）工具材料及其表面状态；3）接触面上的单位压力；4）变形温度；5）变形速度；6）润滑剂4简述在塑性加工中影响金属材料变形抗力的主要因素有哪些答（1）材料（化学成分、组织结构）；（2）变形程度；（3）变形温度；（4）变形速度；（5）应力状态；（6）接触界面（接触摩擦）5为什么说在速度间断面上只有切向速度间断，而法向速度必须连续答现设变形体被速度间断面SD分成和两个区域；在微段DSD上的速度间断情况如下图所示。根据塑性变形体积不变条件，以及变形体在变形时保持连续形，不发生重叠和开裂可知，垂直于DSD上的速度分量必须相等，即，而切向速度分量可以不等，造成、区的相对滑动。其速度间断21NU值为21TUVT6何谓屈服准则常用屈服准则有哪两种试比较它们的同异点答（1）屈服准则只有当各应力分量之间符合一定的关系时，质点才进入塑性状态，这种关系就叫屈服准则。（2）常用屈服准则密席斯屈服准则与屈累斯加屈服准则。（3）同异点在有两个主应力相等的应力状态下，两者是一致的。对于塑性金属材料，密席斯准则更接近于实验数据。在平面应变状态时，两个准则的差别最大为1557简述塑性成形中对润滑剂的要求。答（1）润滑剂应有良好的耐压性能，在高压作用下，润滑膜仍能吸附在接触表面上，保持良好的润滑状态；（2）润滑剂应有良好耐高温性能，在热加工时，润滑剂应不分解，不变质；（3）润滑剂有冷却模具的作用；（4）润滑剂不应对金属和模具有腐蚀作用；（5）润滑剂应对人体无毒，不污染环境；（6）润滑剂要求使用、清理方便、来源丰富、价格便宜等。8简述金属塑性加工的主要优点答（1）结构致密，组织改善，性能提高。（2）材料利用率高，流线分布合理。（3）精度高，可以实现少无切削的要求。（4）生产效率高。六、计算题1圆板坯拉深为圆筒件如图1所示。假设板厚为T,圆板坯为理想刚塑性材料，材料的真实应力为S，不计接触面上的摩擦,且忽略凹模口处的弯曲效应,试用主应力法证明图示瞬间的拉深力为002LNDRSTDP（A）拉深示意图（B）单元体图1板料的拉深答在工件的凸缘部分取一扇形基元体，如图所示。沿负的径向的静力平衡方程为2SIN0RRRDDTDDRTRT展开并略去高阶微量，可得RDDRR由于是拉应力，是压应力，故，得近似塑性条件为R13,RR31联解得CRLNR式中的00LNRRCR为的积分中值,S。当时，得。最后得拉深力为02LNDSTDP2如图2所示，设有一半无限体，侧面作用有均布压应力，试用主应力法求单位流动压力P。图2解取半无限体的半剖面，对图中基元板块（设其长为L）列平衡方程（1）其中，设，为摩擦因子，为材料屈服时的最大切应力值，、均取绝对值。由1式得（2）采用绝对值表达的简化屈服方程如下（3）从而（4）将（2）（3）（4）式联立求解，得（5）在边界上，由（3）式，知，代入（5）式得最后得（6）从而，单位流动压力（7）3图3所示的圆柱体镦粗，其半径为RE，高度为H，圆柱体受轴向压应力Z，而镦粗变形接触表面上的摩擦力（为流动应力），ZE为锻件外端（RRE）处的垂直应力。（1）证明接触表面上的正应力为（2）并画出接触表面上的正应力分布；（3）求接触表面上的单位流动压力，（4）假如RE100MM，150MM,500MPA，求开始变形时的总变形抗力为多少吨解（1）证明该问题为平行砧板间的轴对称镦粗。设对基元板块列平衡方程得,S、0DHRDDR2DSINHR2RDHRRR因为，并略去二次无穷小项，则上式化简成SINZEEZRH20RHDHDRD2HDRRR假定为均匀镦粗变形，故RR图3最后得DRHDR2该式与精确平衡方程经简化后所得的近似平衡方程完全相同。按密席斯屈服准则所写的近似塑性条件为RZRZDDS联解后得DRHDZ2CRH2Z当时，ERZEECR最后得ZEEZRH2（3）接触表面上的单位流动压力为ZEER0ZEE2ER0Z2EHR32RDRH1DF1FPPEE544MP（4）总变形抗力1708TPRP2E4图4所示的一平冲头在外力作用下压入两边为斜面的刚塑性体中，接触表面上的摩擦力忽略不计，其接触面上的单位压力为Q，自由表面AH、BE与X轴的夹角为，求（1）证明接触面上的单位应力QK（22）；（2）假定冲头的宽度为2B，求单位厚度的变形抗力P；图4解（1）证明1）在AH边界上有04XYYAH故，0Y1X3屈服准则2K31MH31得K,K21H32）在AO边界上Q,0,43YXYAO、根据变形情况YX按屈服准则K2YXQK212YXMOYX沿族的一条滑移（OA1A2A3A4）为常数2242400KQKHMHM（2）单位厚度的变形抗力2BKQP5图5所示的一尖角为2的冲头在外力作用下插入具有相同角度的缺口的刚塑性体中，接触表面上的摩擦力忽略不计，其接触面上的单位压力为P，自由表面ABC与X轴的夹角为，求（1）证明接触面上的单位应力P2K（1）；（2）假定冲头的宽度为2B，求变形抗力P。图5答（1）证明1）在AC边界上K21043MC3XY1C2）在AO边界上P,0,43XYO、3）根据变形情况314）按屈服准则K231PK21P3MO5）沿族的一条滑移（OFEB）为常数1220KPKCMCMO则（2）设AO的长度为L，SINB则变形抗力为1BK41K2SINB2SILP2P6模壁光滑平面正挤压的刚性块变形模型如图6所示，试计算其单位挤压力的上限解P，设材料的最大切应力为常数K。图6解首先，可根据动可容条件建立变形区的速端图，如图7所示图7设冲头的下移速度为。由图7可求得各速度间断值如下由于冲头表面及模壁表面光滑，故变形体的上限功率仅为各速度间隔面上消耗的剪切功率，如下式所示又冲头的功率可表示为故得7一理想刚塑性体在平砧头间镦粗到某一瞬间，条料的截面尺寸为2A2A，长度为L，较2A足够大，可以认为是平面变形。变形区由A、B、C、D四个刚性小块组成（如图8所示），此瞬间平砧头速度为I1（下砧板认为静止不动）。试画出速端图并用上限法求此条料的单位变形力P。图8解根据滑移线理论，可认为变形区由对角线分成的四个刚性三角形组成。刚性块B、D为死区，随压头以