三环快速公交建设工程施工组织设计

郑州市三环快速公交建设工程施工第十三标段施工组织设计河南泰宏建设工程有限公司郑州市三环快速公交建设工程施工第十三标段施工组织设计编制审核批准河南泰宏建设工程有限公司目录第一章编制依据及说明41、工程概况42、编制说明53、编制依据54、管理目标85、施工总体部署8第二章项目管理班子的配备8第三章资源配备计划101、劳动力配备计划102、主要施工机械配备11第四章施工方案与技术措施121、施工测量放线122、钢结构施工133、安装工程244、涂装工艺335、装饰施工方案366、钢结构吊装方案40第五章质量管理体系与措施411、质量管理体系、制度及质量保证体系412、关键部位质量控制措施453、先进施工工艺454、送样检测见证取样保证措施455、分部分项分阶段验收步骤方法476、完成质量目标奖惩办法48第六章安全管理体系与措施481、安全管理组织482、专职安全管理人员50第七章文明及环境保护管理体系与措施511、文明施工管理体系和措施512、环境保护措施523、文明施工责任目标奖惩办法54第八章工程进度计划与措施551、工程进度计划552、工期保证措施55第九章四新应用及管线保护工作571、综合采用“四新”技术572、地下管线及其他地上设施保护加固措施57第十章计划开竣工日期601、计划开竣工日期602、编排合理的施工顺序61第一章编制依据及说明1工程概况11本建设项目工程名称郑州市三环快速公交建设工程施工第十三标段，工程地点西三环科学大道工人路，包括绿城公园停靠站A、B，长江路停靠站A、B，工人路停靠站A、B；其中，长江路停靠站A、B为标准站台，建筑面积180平米，长60米，宽3米；绿城公园停靠站A建筑面积308平米，长616米，宽5米，绿城公园停靠站B建筑面积480平米，长60米，宽8米；工人路停靠站A建筑面积180平米，长60米，宽3米，工人路停靠站B建筑面积180平米，长60米，宽3米。所有站台结构形式均为地上钢结构，建筑高度均为36米。建设内容包括钢结构及装饰、配合设备安装，电气及给排水等。12工程主要内容是按照设计建设中间站候车廊道站台上设有的售检票及站务用房、进出站闸机、栏杆扶手、电子查询牌、座椅、自动售货机、果皮箱等站内设施。停靠站可满足两部快速公交同时靠站使用。13站台地面标高0000高出快速公交靠站一侧道路标高340MM。14主次梁采用Q345钢，其他所有钢材均采用Q235钢。其中，标准站台A/B规格钢柱为箱2004001212，钢梁为H45020068、H30020068、H25010046，普通螺栓为B级，高强度螺栓为109级，抗滑移系数不小于035绿城公园停靠站A规格钢柱为箱2004001212，钢梁为H45020068、H35020068、H25010046；绿城公园停靠站B规格钢柱为箱2004001212，钢梁为H45020068、H400020068、H25010046，A、B站台均为普通螺栓为B级，高强度螺栓为109级，抗滑移系数不小于035工人路停靠站A/B规格钢柱为箱2004001212，钢梁为H45020068、H30020068、H25010046，普通螺栓为B级，高强度螺栓为109级，抗滑移系数不小于035。屋面彩钢复合板，彩钢厚度不小于08MM；屋面檩条。墙梁和檩条采用的冷弯型钢应保证冷弯试验合格。耐火等级四级，抗震设防烈度7度。15装修要求地面采用通体灰色防滑地砖铺砌，盲道采用成品圆棱地砖。所有埋入地下的构件均需作防腐处理，所有铁构件刷红丹，栏杆油漆为一底二度调和漆，颜色为墨绿色。候车廊道栏杆玻璃的要求该玻璃采用55MM夹胶玻璃。16无障碍设计轮椅通道采用120坡道解决；在进出站的栏杆处设置800MM宽栅栏门，以满足肢障者轮椅通行。17给排水DN50给水管采用球墨给水铸铁管，密封橡胶圈承插连接，外刷沥青漆两道，管道埋深10M，小于DN50给水管采用纳米抗菌PPR管，热熔连接，管材规格选用S5系列。排水管采用建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管粘接。18电气照明回路支线采用BV25MM2型铜塑线（应急照明为ZRBV型）沿顶穿SC钢管敷设其中23根穿SC15，47根穿SC20。插座及空调回路采用BV34MM2穿SC20沿墙沿地敷设。其他支线回路采用YJV325SC20沿墙沿地金属线槽敷设。其他详尽内容见施工图纸设计说明。2编制说明21在认真学习领会设计图纸及相关招标及其答疑文件的基础上，我们根据郑州市三环线快速公交建设项目工程的特点，并综合考虑到我公司的施工能力、技术装备等多方面因素，在充分了解设计图纸及相关答疑文件所提各项要求的前提下，编写了本工程施工组织设计。对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和衔接等方面问题，我们在编制施工组织设计的过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是立足科学合理，能够保证安全、质量和工期的。22本施工组织设计严格按照工程招标范围和设计图纸及相关答疑文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由钢结构制作安装和管网弱电配合等两大专业组成。23项目部对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了全体项目部领导及其技术人员，和项目部参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。3编制依据31郑州市三环线快速公交建设项目工程施工设计图纸及相关答疑文件。32对施工现场相关情况的踏勘。33本公司的生产经营能力，劳动力、原材料和半成品等资源的来源和供应情况，施工机械装备水平。34公司施工积累的有关新技术、新工艺、新材料的应用资料和先进的技术经验资料，进行社会、市场及技术调查所获得的经济、技术资料。35我公司通过的质量环境职业健康安全一体化管理体系认证文件。36本施工组织设计在施工中应遵守的有关规范、标准1建筑结构荷载规范GB500092001；2建筑设计抗震规范GB500112010；3钢结构工程施工及质量验收规范GB502052001；（3）混凝土结构施工质量验收规范GB502042002；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；（5）建筑钢结构焊接规程JGJ812002；（6）冷弯薄壁型钢结构设计施工规范GB500182002；（7）压型金属设计施工规范YBJ21688；（8）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS1022002；（9）建筑钢结构焊接技术规范JGJ812002；（10）钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ8291；（11）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（12）建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；（13）施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；（14）建筑给水排水及采暖施工质量验收规范GB502422002；（15）低压配电设计规范GB500542011；（16）民用建筑电气设计规范JGJT162008；（17）建筑物防雷设计规范GB500572010；4管理目标质量目标合格工期目标50日历天安全目标不发生伤亡事故5施工总体部署51场地布置511本工程工程量分散且工期紧促。经过通盘考虑，施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大部分布置。根据施工区域情况设2个生产区，其中一个为材料预制、加工区和设备停放、材料堆放场地，另一个为施工区。生活区分为两部分，一是项目部办公室，二是工人宿舍均在附近租房或新建临时房解决。生活及施工区域均采用高2米的专用施工钢板进行围护分隔，保证文明施工。512水电供应水电从箱变连接敷设使用，可满足施工需要。513拌和材料的运输由于施工道路较为宽敞，施工时拌和材料可用自卸汽车运输到施工现场。52现场组织安排。为确保本工程安全、优质、高效地完成，现场的人员组织、劳动力配备情况如下521组建精干高效的现场项目经理部。从公司中抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实本项目经理部各部门，整个项目经理部的职责是高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。522调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点，组建土建施工队、钢结构施工队分别承担各分部工程施工，并配备相配套的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工程的施工。523根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分钢构厂负责全线站台钢构的制作及安装，机械班负责全线站台钢件的吊装及各种施工材料及设备的运输调配，装饰装修队伍负责全线工程的装饰装修及构件的现场涂装工程。由于项目多，作业面较分散，施工区段大体沿道路，在满足交通组织安排的前提下，充分利用作业面，灵活组织，穿插施工。第二章项目管理班子的配备建立一个高效率的组织机构项目经理部。该机构通过赋予的权力，所具有的组织影响力在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。机构设置根据本工程实际情况，施工方案的具体要求，项目经理部设项目经理一人，项目总工程师一人。管理人员名单见下表职务姓名职称证书名称级别证号备注项目经理淡顺立助理工程师建造师证一级豫141090907189项目副经理元军亮助理工程师职称证初级D09902118090900006合同商务负责人郭永良助理工程师职称证初级D010471638090005技术负责人张智伟高级工程师职称证高级B19020900095施工员秦卫兵助理工程师上岗证初级41130521B00238质检员王永增助理工程师上岗证初级41130521B00239安全员商都成助理工程师安考C证豫建安C（2006）2005350材料员秦明杰助理工程师上岗证初级41130521B00233试验员倪铁虎助理工程师上岗证初级41130521B00561资料员造价员12项目经理部按照矩阵式组织形式13职能部门职责分工生产技术部门主要负责生产调度、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。质量安全部门主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。设备材料部门主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。项目经理淡顺立技术负责人张智伟项目副经理元军亮施工员秦卫兵安全员商都成财务核算部门主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。综合办公室主要负责行政事务，信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。第三章资源配备计划1劳动力配备计划依据工程总进度、定额用工计划和劳动力计划，在劳动力方面作如下配置安排按工程施工阶段投入劳动力情况工种110天1120天2130天3140天4150天管理人员88101010机修及电工44444机械驾驶员66666机械操作员66666普工2020303030焊工1010865木工010101010管道工1010101010钢筋工010101010精装技工001020252主要施工机械配备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份定额功率KW生产能力用于施工部位备注1喷砂除锈机RJW2A1中国2005钢结构工况良好2切割机CG302中国2007钢结构工况良好3CNC数控切割机1中国2007钢结构工况良好4门式埋弧焊机2中国200663钢结构工况良好5C02气体保护焊焊机CL50012中国2006钢结构工况良好6手工电弧焊焊机YK505FL12中国2005钢结构工况良好7油压冲孔机2中国2006钢结构工况良好8摇臂钻ZL3050X161中国200777钢结构工况良好93实验和检测仪器设备配置序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子经纬仪DJ62南京200830检测工况良好2自动安平水准仪DS32南京200880检测工况良好3砂轮磨光机（外圆）1002江苏200750检测工况良好4砂轮磨光机（内圆）502江苏200750检测工况良好5砂浆试模70736组、洛阳新置0检测工况良好6砼试模15036组洛阳新置0检测工况良好7钢卷尺5M10浙江新置0检测工况良好8钢卷尺100M1浙江新置0检测工况良好91011第四章施工方案与技术措施1施工测量放线本工程分项工程多，施工中相互交叉，测量放样工作量大。测量时应派专人维护交通，确保人员安全，并保证交通畅通。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案11测量设备设置设置测量组两组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。12设置坐标控制网及水准点根据设计图坐标控制点，依据现场桩号及线路走向设置各站台坐标平面控制点；水准点依据各站台原路面高程分别引出，施工前与道路施工单位做好交接。13主要分项工程测量工作要点根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交会复核；根据所设置各水准点可以进行施工高程测量。2钢结构施工21施工准备（1）材料及主要机具电焊条其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，手工焊接时，Q235钢材或Q345钢材之间焊接时，宜采用E43系列焊条；Q345钢材之间焊接时采用E50系列焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。（2）作业条件按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）；制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续；制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明；熟悉图纸，做焊接工艺技术交底；现场供电应符合焊接用电要求；环境温度低于0时，对预热，后热温度应根据工艺试验确定；施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作；按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐个构件做好记录。22施工工艺（1）工艺流程作业准备电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊缝检查（2）钢结构电弧焊接平焊1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2清理焊口焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。4焊接电流根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。5引弧角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10MM，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24MM间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520MM处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。6焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23MM）为宜。7焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34MM，碱性焊条一般为23MM为宜。8焊接角度根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。9收弧每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。10清渣整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小1015。2采用短弧焊接，弧长一般为23MM。3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使角弧略向上，吹向熔池中心。4收弧当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧梢向下吹。横焊基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小1015，电弧长24MM。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。仰焊基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。23质量标准保证项目1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。2焊工必须有上岗证并经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。3、级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。基本项目1焊缝外观焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。2表面气孔、级焊缝不允许；级焊缝每50MM长度焊缝内允许直径04T；且3MM气孔2个；气孔间距6倍孔径。3咬边级焊缝不允许。级焊缝咬边深度005T，且05MM，连续长度100MM，且两侧咬边总长10焊缝长度。级焊缝咬边深度01T，且1MM注T为连接处较薄的板厚。24允许偏差项目，见下表。注B为焊缝宽度，T为连接处较薄的板厚，HF为焊角尺寸。25成品保护（1）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。（2）不准随意在焊缝外母材上引弧。（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。允许偏差（MM）项次项目级级级检验方法B2005205250535焊缝余高（MM）B2005305350351对接焊缝焊缝错边01T且不大于2001T且不大于20015T且不大于30HF6015焊角尺寸（MM）HF603HF60152角焊缝焊缝余高（MM）HF603T形接头、十字接头、角接头T/43组合焊缝焊角尺寸起重量50T，中级工作制吊车梁T形接头T/2且10用焊缝量规检查26应注意的质量问题（1）尺寸超出允许偏差对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。（2）焊缝裂纹为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015MM，焊接中不允许搬动、敲击焊件。（3）表面气孔焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4焊缝夹渣多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。27施工及验收标准1强制性条文钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进场钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量全数检查。检验方法检查质量合格证明文件及检验报告等。2主控项目焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量全数检查。检验方法检查焊接材料的质量合格证明文件及检验报告等。钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量全数检查。检验方法检查复验报告。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量全数检查。检验方法检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量全数检查。检验方法检查焊工合格证及其认可范围、有效期。对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量全数检查。检验方法检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定；其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量全数检查。检验方法检查超声波或射线探伤记录。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级评定等级检验等级B级B级内部缺陷超声波探伤探伤比例10020评定等级检验等级AB级AB级内部缺陷射线探伤探伤比例10020注探伤比例的计数方法应按以下原则确定1对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200MM，当焊缝长度不足200MM时，应对整条焊缝进行探伤；2对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200MM，并应不少于1条焊缝。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于T/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为T/2，且不应大于10MM。焊脚尺寸的允许偏差为04MM。检查数量资料全数检查；同类焊缝抽查10，且不应少于3条。检验方法观察检查，用焊缝量规抽查测量。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量每批同类构件抽查10，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。29本工程钢结构部分施工顺序如下材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔）对接（焊接）X光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验涂层编号、发送现场检验单片现场组装钢柱吊装钢梁吊装钢檩条吊装校正补漆中间验收屋面板安装验收。钢结构制作钢结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行11的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大03MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在4060MM，重要的又大又长的工件要预放80100MM。制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。钢结构吊装过程严格执行GB502052001钢结构施工及验收规范开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特种工上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。210高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特种工上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。210屋面盖板安装施工2101型钢板的安装（1）固定方法屋面板采用彩色压型板，采用固定方法固定座位于每根钢梁上，板作屋面内屋板，采用的固定方法是与支撑面垂直。（2）自攻钉彩板采用自攻钉固定，隔肋一颗固定于波谷。（3）安装步骤第一步内层屋面板吊屋屋面，并保证钢板正面方向。第二步找准第一块板的安装位置，确保其位置的垂直与方正。第三步把第一块板用固定件固定，然后把第二块板准确地搭接在第一块钢板上，并与前一块板压紧，再用固定件固定。第四步对已安装好的板进行定期检查，保证整个屋面平行，若发现不平整，应及时调整。（4）收边靠近屋脊处的板端，可以用上撬工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折，形成止水端。止水端用于所有坡度低于25的屋面板的上端，以保证在泛水板或盖板下方山风吃入的水不会流入建筑物之中。折边操作可以钢板定位之前实施，也可以钢板安装之后实施，但后一种方法要在钢板的顶端留有约50MM的间隙，便于上撬工具的操作。当屋面坡度小于10时，应将钢板下端的底盘端部向下弯曲，这一过程可用下一撬工具画实现，形成滴水线，这样可保证雨水顺着钢板终端被排出，并且不会因毛细或风力作用回流到平底盘的下边，向下折边的操作必须在屋面板被以后才能进行，否则这项操作将会受到障碍。（5）堵头堵头一般用成型泡沫塑料制造，加工成与屋面板轮廓相同的形状，当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边空间时，这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟和雨水进入肋条空间内。堵头会吸收水份，必须防止因潮气而使钢板涂层受损。（6）纵向搭接出于现场安装条件的限制和考虑到运输条件，可用两块压型钢板通过端部搭接来覆盖整个屋面长度，每一列钢板顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。搭接方法如下搭接长度对坡度在515之间的屋面，压型钢板端部搭接，长度至少为200MM有伸缩节点的搭接长度至少为250MM。压型板的搭接压型板是采用穿透式固定法固定的，它的搭接定位在钢梁上。密封胶对于端部搭接的屋面板，应在搭接处使用密封胶。密封胶应施于两处一处位于搭接处下端，以阻止潮气因毛细使用被带入，另一处位于搭接处上端，以防止在顶部钢板下面形成的冷凝水液进入搭接处，并可从下边排出水。在端部搭接处辅设密封剂时，先定位底部钢板，然后挤出3MM宽的密封剂横越过钢板的上边（离钢板端部约12MM处）。当这些钢板被搭接在一起，且插入固定件后，受挤压的密封剂恰好位于搭接端部。3安装工程31施工顺序（1）电气工程施工程序熟悉图纸及会审纪要根据图纸位置配合土建预埋管配管至各配电箱电缆敷设管内穿线检测绝缘电阻配电箱内接线设备接线设备调试试运行竣工验收。（2）照明工程施工程序熟悉图纸、配合土建预埋管及盒、箱开关盒、插座盒安装配电箱安装管内穿线检测绝缘电阻电气器具安装配电箱内接线电气调试竣工验收。（3）防雷及接地工程施工程序熟悉图纸及会审纪要根据图纸标注，确定轴线位置根据图纸要求焊接接地电阻测试竣工验收（5）给排水管道施工程序施工准备配合土建预留孔洞，预埋铁件、套管总干管、立管安装水平支管安装管道系统灌水试验或水压试验卫生器具安装就位器具镶接盛水、通水试验竣工验收。32具体施工方法和措施321电气部分（1）配管工程1）配管及预埋前，必须熟悉图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水、设备及弱电有关专业核对图纸并与土建图详细对照，发现差错及时纠正，配管尽量一次到位。2）认真整理施工图纸中发现的疑难问题，参加设计方的图纸会审及交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。3）根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。4）做好施工班组技术、质量、安全交底工作。5）做好管、箱、盒等材料进场验收工作，防止不合格品材料使用在工程中，电管除满足规范要求，还应无严重锈蚀，管内不得有尖锐棱角，箱、盒尺寸符合设计规定。6）暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。7）钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并应清除端头毛刺，保证管口光滑，绝不允许气割割口。8）在现浇钢筋混凝土基础内配管时，除按位置埋设线盒，还应做好固定工作，以防灌注混凝土震动时位置偏移，管口应采取封堵措施，以免水泥浆流入堵塞管子，影响穿线。9）钢管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径6倍管子外径。10）配管经过盒、箱、管箍处，应用68圆钢做接地跨接，盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度30毫米。11）开关盒、插座盒定位应准确，符合设计及施工规范要求，采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正标高，同一室内的同规格箱、盒误差应5毫米，相邻误差应1毫米。12）砖墙内配管，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前用高标号水泥砂浆固定，砖墙上开槽宜采用开槽机，以保证砌体质量。13）土建拆模后，应及时清出预埋在混凝土内的盒和管头，并用铁丝试通管路，做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理，进行修补，以免影响土建质量和总体进度。14）金属套管与盒（箱）或线槽连接时，应使用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。15）金属套管与钢管直接连接时，可采取有螺纹混合连接法或无螺纹连接法，普利卡管在敷设时尽量避免弯曲。16暗配管在施工过程中，应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与。（2）管内穿线1）管内穿线前应熟悉图纸，了解电力系统的原理、灯具的控制方式，并了解每根管内有几个回路数、几对导线以及导线的规格型号，始、终端在何处，导线能不剪断的地方尽量不剪断，以免浪费导线和导线过多产生接头。2）照明系统按规范对管内导线应有分色，相线和零线的颜色应不同；同一建筑物导线颜色选择统一；配电箱电源线及所三相电源的干线，相线A、B、C为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护接地线（PPR）为黄绿相间颜色；照明支线、火线为红色；开关线为黄色；零线为淡蓝色。3）管内穿线前一定要清理干净管内积水和杂物，并在管口套好护圈。4）管内穿线时，应采用放线架人工放线，导线应顺直地穿入管中，在放线、穿线过程中，防止导线在管内扭绞，以免影响导线质量。5）导线在管内不得有接头，所有接头应入在接线盒内或者在电气设备端子上进行。6）导线在与电气设备或器具连接时，应对敷设的全部线路进行绝缘电阻值测试，要求1千伏以下的电气线路在500V摇表测试绝缘电阻值应不小于05兆欧，线路要求全部接通，且符合设计要求。7）导线在线盒内连接采用压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用接线鼻子。8）电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要进行绝缘检测，合格后方能进行施工。9）了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费，控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。10）电缆的规格、型号应与图纸中表示的型号、规格仔细核对，在电缆切断后未与设备接线前，应做临时包扎。（11）配电箱、柜及电气器具安装1）配电柜、箱应安装牢固，垂直偏差不得大于规范及设计要求。2）箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求，箱体开孔必须采用开孔器，严禁用气焊割孔；配管进箱内应整齐，并不大于5毫米。3）所有柜、箱均应分别设置零线和保护地线端子，明管敷设至箱体应采用锁母，并焊好保护地线。4）箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应用压线鼻，凡有电气组件的门扇均应接地线。5）电气器具的配件均应齐全，无机械损伤。6）照明灯具安装应牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。7）开关、插座安装高度应符合设计规定，开关控制相线单相三孔插座，接线严格按左零右火，上线为接地线的接线方法。8）暗装箱、盒均需采用专用转线盒，转线盒四周不应有空隙，安装后板面端正，紧贴墙面。9）安装在同一建筑内的开关、插座，宜采用同一系列产品，且操作灵活，接触可靠。开关的安装位置应便于操作，开关边缘距门的距离为01502米。10）所有到设备电机的管口必须焊接地螺栓并用软铜绞线与电机或电气设备地线相连。2）基础接地及引下线部分1）接地网利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础钢筋与钢柱焊接（不少于二根基础钢筋与钢柱连接）。2）钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔。3）在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。4）在配电间内距地05米处预埋接地连接板以供接地需用。（3）等电位联接1）配合土建按设计图纸在卫生间敷设管线及接线盒。2）将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。322埋地给水铸铁管石棉水泥接口安装（1）根据室外管道的设计走向、具体位置，进行打桩、放线，并在管道走向沿线的自然地面上做出沟道深度标志。（2）管沟挖到图纸要求的标高时，进行找平夯实，最后复查沟底标高，必须符合设计要求。（3）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆要用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。（4）把阀门、管件稳放在规定位置作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。（5）根据铸铁管长度确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。（6）用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。（7）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。（8）铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗的接口间隙的干净麻丝将接口塞严，以防泥土及杂物进入。（9）石棉水泥接口前应先在承插口内打上油麻，打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大15倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。（10）石棉水泥捻口所用水泥标号应不小于425，石绒应为34级，水、石棉绒、水泥的重量比应为137，加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。（11）捻口操作将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为此。当灰口凹入承口23，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时，则认为已打好。（12）接口捻完后，对接口要进行不少于48小时的养护。（13）对已安装好的管道，要进行水压试验，试验压力按设计要求及施工规范规定确定。323PPR管施工技术（1）一般规定PPR给水管道连接采用热熔连接（热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。管件应采用同质材料注塑成型，其压力等级为管材压力等级相同。PPR管道与金属管道、阀门、消火栓连接时必须采用相应等级的专用钢塑过渡接头。金属管件的压力等级为管材压力等级的125倍。PPR给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。PPR给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质及相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接。在寒冷气候（5以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。PPR给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。PPR给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。PPR给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查。（2）电熔连接电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。电熔管件焊接前应包装保护好，焊接面应干燥。检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。对于所有类型的电熔管件，都要使用复原和对正夹具，以减少管材不圆度、偏移和连接与冷却阶段的移动。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。端部为承口的电熔管件连接还应符合下列规定1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮其表皮。2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，固定对正或定位夹具使管材端部对齐。电熔鞍形连接还应符合下列规定1）干管连接部位的管段下部采用专用托架支撑，并固定、吻合。2）电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物，并用手动或机械刮刀清除干管连接部位外表面。（3）钢塑过渡接头连接钢塑过渡接头的PPR管端与PPR管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。钢塑过渡接头的PPR管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。塑钢过渡接头钢管与钢管焊接时应采取降温措施。（4）管道敷设与维修PPR管道沟槽按规范要求宽度、深度开槽连接好后平稳放入沟槽内部分回填、试压、全部回填。PPR给水管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定1）管道上无承插接头时，应符合下表的规定。管道允许弯曲半径管道公称外径DN（MM）允许弯曲半径R（MM）D5030D50250100D2）管道上有承插接头时，管道弯曲半径不应小于125D。324排水管安装；（1）UPVC排水管及管件规格、品种应符合设计要求。（2）排水管安装施工必须做好安装前期配合土建工作，首先认真熟悉图纸，与甲方落实对各种卫生器具的具体要求，确切落实各种器具的型号、规格和具体尺寸。（3）根据各种卫生器具的实物尺寸绘出留洞的平面详图，并与原设计图纸对照，如果不符，及时通过监理通知土建进行变更。在土建施工的过程中，安装密切配合土建，确保洞留洞的准确性，避免造成以后用不上再重新打洞，影响结构质量。（4）排水管及管件材料进场时，必须认真检验，配件要与管道配套，防止配件与管子之间承插口相互插不进的情况发生。（5）安装前必须将连接件工作面上的泥砂附着物清除干净。（6）排水横管施工安装必须按图纸达到坡度要求，排水管坡度为DN1500010；DN1000020；DN750025；DN500035；绝不允许有倒坡的现象发生。（7）要求排水管安装甩口位置尺寸准确无误，随时封好管口，避免掉进杂物，堵塞管道。（8）为了检验排水管道渗漏情况，必须进行闭水试验。检验时使用闭水检漏的专用工作试漏胶囊，要通过检查口插入立管，充分封堵管道，分层进行灌水试验。此项检验工作进行时，要求通知监理参加，认可后及时填写灌水、通水试验报告。325支架制作与安装（1）支架制作必须严格按照标准图的要求选料，材质必须符合国家标准要求，吊卡和托架加工选用圆钢，扁铁、角铁大小必须符合设计要求，选用的螺栓大小和长短要与支架相匹配。（2）支架下料必须准确、规矩，钻孔绝不允许用气割、气焊。支架组对必须平整，焊接必须采用电焊，对接处必须满焊，不得点焊。（3）支架加工好后，要清除焊渣，经除锈后刷红丹漆防腐。（4）支架敷设和安装必须按照图纸和规范要求，位置和距离正确。埋设必须牢固，安装必须平整，与管道必须服帖。326卫生器具安装（1）卫生器具墙上固定的支、托架安装的必须平正，与器具接触应紧密，不允许松动和摇晃。（2）卫生器具安装位置应正确、平直，垂直度允许偏差不得超过3毫米。器具安装高度必须达到规范的要求，洗脸盆处地面至上边缘必须达到800毫米，单独器具允许偏差不得超过正负10毫米，决不允许随心所欲，任意安装。（3）卫生器具进出口与管道必须连接严密，阀门等附件必须开启灵活、冲洗顺畅，安装后必须认真地逐个进行盛水试验，试验时必须通知监理参加认可，试验后及时填写卫生器具盛水试验记录，要坚决避免“滴、跑、冒、漏、堵”等质量通病在该工程发生。（4）卫生器具安装完后，要采取保护措施，避免器具损坏。4涂装工艺41、涂装的环境条件411、原则涂装施工必须按照涂料说明书要求或工程师的指导进行。412、构件表面必须要经过打砂除锈处理，表面应避免有油污、杂物等，不应超过四小时后就要进行涂装处理。413、最好是在恒温恒湿封闭或半封闭车间进行，在降水天气进行架棚施工。414、构件表面应清洁、干燥；构件表面最低温度不低于5。415、最大相对湿度不超过85。42、涂装施工421、表面处理待涂表面应清洁、干燥，无松散氧化物及其他污染物。所有焊渣必须清除，并磨平焊道和尖锐边缘。采用打砂除锈的方式，对待涂表面进行处理达到涂装所要求的表面。达到规定的标准后，用干净压缩空气和刷子吹，扫构件表面的