全面安全体检报告修改版17(金鸡煤矿)

贵州省生产建设煤矿全面安全体检报告贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿贵州省生产建设煤矿全面安全体检与执法专项行动第九检查组二一七年三月参加安全体检人员名单姓名单位职务/职称专业签名（签字人员含检查组的监察执法人员、专家，煤矿“五职矿长”）目录前言1第一章矿井概况2第一节矿井概况及地质特征2第二节矿井生产现状2第三节主要生产系统3第四节安全管理4第二章生产布局6第一节井田开拓6第二节采场接替6第三节重大灾害防治方案9第三章瓦斯治理10第一节矿井通风10第二节瓦斯抽采12第三节防治煤与瓦斯突出14第四节安全监控16第四章水害防治19第一节矿井水文地质情况19第二节水文地质补充勘探19第三节水害防治措施19第四节矿井排水系统20第五章其他灾害防治及紧急避险设施22第一节防灭火22第二节粉尘防治23第三节顶板灾害防治24第四节紧急避险设施24第六章供配电、提升、运输、空气压缩系统25第一节供配电系统25第二节提升系统26第三节井下带式输送机29第四节井下辅助运输设备30第五节空气压缩系统30第七章安全投入32第八章评估结论33前言为认真贯彻落实全国和全省安全生产电视电话会议和安全生产工作会议精神，按照国家安全监管总局国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知（安监总煤监201711号）要求，以及贵州安全监管局、贵州煤矿安监局、省能源局决定开展全省煤矿全面安全体检与执法专项行动（贵州安监煤监20171号）文件精神，分析研究煤矿安全生产面临的复杂严峻形势和不断出现的新情况新动向，以防范遏制矿井重特大生产安全事故为重点，督促矿井切实落实安全生产主体责任，强化安全防范措施，更加有效地保障矿井安全生产。以查大系统、治大灾害、除大隐患、防大事故为主要任务，组织矿井安全生产管理人员开展矿井全面安全体检专项检查，进一步摸清矿井安全生产基本情况，查找薄弱环节和突出问题，提高矿井安全管理工作的针对性和有效性，有效防范较大事故，坚决遏制重特大事故，为全国“两会”、党的十九大胜利召开创造稳定的安全生产环境。通过对闽安煤矿井上下现场安全检查，以及查阅相关技术资料等方式，该矿井具备安全生产条件。第一章矿井概况第一节矿井概况及地质特征一、隶属关系、地理位置（一）公司基本情况永贵能源开发有限责任公司成立于2004年2月12日，是一家以煤炭生产经营为主业的国营股份制企业，公司注册地为贵州省贵阳市金阳新区金阳南路6号世纪金源国际商务中心3号楼26层，注册资本壹拾叁亿伍仟万元整。取得由贵州煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证（证号（黔）MK安许证字1412）。2013年2月27日，贵州省能源局以黔能源煤炭201350号文批复公司具备瓦斯防治能力。新田煤矿是永贵能源开发有限责任公司全资矿井，一期设计生产能力为60万吨/年，二期设计生产能力为120万吨。（二）地理位置新田井田位于黔西县城北东部，属甘棠镇管辖。区内没有铁路及水路，交通以公路为主。黔西至织金高速公路经过井田的东北部。贵毕高等级公路及G321国道经过井田南部，距离新田矿井约15KM。黔西至金沙公路（X039）由南向北经过本矿井东侧，为本矿井场外道路连接提供了比较方便的条件。区内交通较方便。井田交通位置见图111。图111新田井田交通、地理位置二、井田范围贵州省黔西县新田井田煤炭勘探报告中探矿权范围的地理坐标为东经10602301060730，北纬270500270900。矿区东西长约8公里，南北宽约46公里，面积3592KM2。三、矿井投产时间，设计生产能力、核定能力矿井2008年开工建设，2014年建成投产。矿井总设计生产能力为120万T/A，其中一期设计生产能力60万T/A，核定生产能力50万T/A，矿井采用斜井单水平开拓，水平标高865M，中央并列式通风。根据贵州省发改委关于黔西县新田煤矿一期（60万T/A）工程项目核准的通知文件（黔发改能源【2008】514号）及贵州省国土资源厅颁发的一期采矿许可证（证号5200000810544），本矿井一期设计生产能力为60万T/A。根据2008年6月由中煤科工集团南京设计研究院编制永贵能源开发有限责任公司新田矿井一期初步设计，推荐矿井采用分期建设，一期设计生产能力60万T/A，二期达到120万T/A。贵州省煤炭管理局以黔煤规字【2008】861号文对永贵能源开发有限责任公司新田矿井（一期）初步设计予以批复，同意矿井一期设计生产能力为60万T/A。四、证照情况新田煤矿证照齐全，安全生产许可证有效期2017年9月28日，采矿许可证有效期2025年8月28日。营业执照已办理。五、地质概况井田构造、可采煤层及分组划分，瓦斯、水文地质及其他开采条件。（附煤层特征表、地层综合柱状图）（一）井田构造新田井田位于黔西向斜北西翼近轴部地带，区内构造形态为次一级缓倾斜褶曲。地层总体走向NE，倾向以NW和SE为主，局部地段（转折端附近）为SW或NE。地层倾角较缓，一般为510；断层附近倾角常变陡，局部可达1021。井田内，次一级褶曲和断层均有发育（图133），构造复杂类型为中等。现分述如下褶曲区内地层倾角平缓，次级褶曲较发育，主要有白岩坡背斜、岩头上向斜，此外，在井田西缘尚有小褶曲发育。断层井田内，共发现断层20条，其中，地表有明显断层迹象的11条，地下隐伏小断层9条。断层集中发育于井田的南部及北部边缘附近。走向均为NE或NNE，断层面倾向多为SE，少数为NW向；以正断层为主。其中,落差大于30M的有6条，即F1、F2、F3、F5、F6、F9。区内落差小于30M的断层，见表112。小断层特征一览表表112此外，通过钻孔岩芯鉴定、煤岩层对比和测井曲线的相互印正，区内部分钻孔中,发现一些小的隐伏断层,以正断层为主，部分为逆断层。一般落差在5M以内，个别达15M。因为单孔控制，地表无断层迹象，其性质及分布规律尚未搞清。隐伏断层特征，见表113。隐伏断层（断点）统计表表113序号断层编号断点深度M地层落差（M）推断性质断层依据1F10214378085逆断层挤压破碎，12号煤重复2F10224558340正断层见破碎带，地层缺失3F10414931620正断层地层缺失，见破碎带4F10425016160正断层地层缺失，见破碎带5F3023278035逆断层地层重复，挤压现象6F3094043015逆断层地层重复，挤压现象明显7FJ301502583M正断层见明显滑动面及方解石脉8F4045487070逆断层地层重复，挤压现象明显9F501388832正断层挤压现象明显（二）可采煤层及分组划分4号煤层位于龙潭组上段中部，上距龙潭组顶界平均27M左右，上距B2（石灰岩）5M左右。煤层厚124583M，平均279M，全区见煤点共42个，全部可采，属较稳定偏稳定型煤层，是本区的主采煤层。煤芯主要呈柱状和碎块状，部分钻孔夹一层粉煤，个别孔（502）呈粉末状。煤层结构较简单，含夹矸03层，多为01层，东、西两端夹矸层数增多产状断层编号位置长度（M）断层性质走向倾向倾角落差（M）主要特征地面控制点数（个）F4井田南西900正SNE5820地层界线被错断3F7南西边缘1800正SWNENW不详15地层界线被错断3F8井田南西1100正SNW1020地层界线被错断5F10井田西部950正SWNESE8015地层界线被错断4F11北部边缘600正EWS4020地层界线被错断2（2层），夹矸为泥岩、炭质泥岩，厚度008068M。煤层顶板一般为泥质粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩，间接顶板为标二（灰岩）；底板为泥岩，富含植物根部化石。5号煤层位于龙潭组上段中部，上距4号煤层0996M，平均31M。煤层厚0115M，平均067M，全区见煤点42，可采点19个，占总点数的45，属局部可采煤层。煤芯呈柱状，U含量较高（平均为838UG/G）。结构简单，多为单一煤层，偶含1层夹矸。煤层顶板为泥质粉砂岩或粉砂岩，底板为泥岩。8号煤层位于龙潭组上段下部，上距5号17M左右，下距9号煤平均5M左右。煤层厚0229M，平均051M。全区见煤点共40个，其中，可采点12个，占总点数的30，属局部可采煤层。煤层顶板为粉砂岩或泥质粉砂岩，常含植物化石碎片；底板为泥岩或粉砂质泥岩，含植物根部化石。9号煤层位于龙潭组上段下部，上距8号煤层底板平均5M左右，下距标三（石灰岩）平均38M。全区见煤点共42个，煤层厚136466M，平均241M，全区可采，属较稳定偏稳定型煤层。煤芯呈柱状或碎块状。结构较简单，含夹矸02层，一般01层，夹矸为泥岩、炭质泥岩，厚度005037M。煤层顶板多为泥质粉砂岩，局部为泥岩，个别点为粉砂岩，底板为泥岩，富含植物根部化石。12号煤层位于龙潭组下段中上部，上距标三（石灰岩）约22M，下距茅口灰岩296486M，平均40M。煤层厚040144M，平均087M。全区见煤点共42个点，其中可采点23个，占总点数的55，为局部可采煤层。煤层变化较大，属不稳定型煤层。结构简单至较复杂，含夹矸03层，多为02层，夹矸多为炭质泥岩，厚度005064M。井田内各可采煤层特征情况，详见表114。各可采煤层特征简表表114不可采煤层区内编号的不可采煤层有7层，分述如下1号煤层位于龙潭组顶部，其顶板即为长兴组底部灰岩（标一）。煤层厚0238M，一般0104M。3号煤层位于龙潭组上部，上距1号煤一般1520M。煤层厚0059M,一般0204M。10号煤层位于龙潭组中下部，上距标三（灰岩）810M。煤层厚0052M，一般0204M。结构单一。11号煤层上距10号煤23M，间距较稳定。煤层厚0064M,一般0305M。结构单一。13号煤层位于龙潭组下部，上距12号煤一般1316M，下距标四（灰岩）13M（一般12M）。煤层厚0137M，平均066M。14号煤层上距标四57M。煤层厚0131M，平均059M。15号煤层位于龙潭组近底部，上距12号煤层约35M，下距茅口灰岩0950M，平均5M。煤层厚0198M，平均079M。15号煤直接与茅口灰岩接触。煤层厚度M煤层结构可采性煤层间距M夹矸层数/钻孔数煤层号可采区平均最大最小0层1层2层3层一般复杂程度可采率（N）可采程度点数平均最大最小44792835111207201较简单100全区可采39126050299000简单45局部可采4683129213000简单30局部可采357082924615185201较简单100全区可采12870181911202较复杂55局部可采921（三）瓦斯、水文地质及其他开采条件1、瓦斯含量甲烷（CH4）含量为11261856ML/G，平均1620ML/G。其中，4、5、9、12号煤层CH4含量较高，平均含量均在1618ML/G之间。各煤层瓦斯含量，见表115。主要煤层瓦斯含量统计表表115煤层CH4（ML/G）C2H6重烃（ML/G）N2（ML/G）CO2（ML/G）备注4189073540351270531860741308754622617825981126（1）0037（1）134（1）029（1）97597385648017769340206128164230423524183平均50537247056418057902、瓦斯赋存规律本区属隐伏矿床，上覆盖层较厚，煤层埋藏较深（大于330M），构造相对较简单，井田区域内各煤层无瓦斯风氧化带。井田各主要煤层瓦斯含量随埋深或赋存标高的规律关系尚不明显，主要可采煤层（4、9号）瓦斯含量较高地段均分布在井田北部308J203一带，瓦斯含量均在20ML/G以上，最高达30ML/G左右（308孔）。井田西部地区（101104孔一线以西），瓦斯含量相对较低，4号煤瓦斯含量一般小于13ML/G，9号煤小于10ML/G。3、煤的瓦斯吸附试验在J202、J203、J301、J302、702号孔，采瓦斯吸附样共7件（4号煤3件、9号煤4）件。增作了煤的孔隙率、坚固性系数（F）、瓦斯放散初速度（P）、等温吸附试验（A、B）。试验结果见表116。煤的瓦斯吸附试验结果汇总表表116等温吸附试验煤层编号样品编号采样井深（M）孔隙率（）煤的坚固性系数（F）瓦斯放散初速度（P）ABJ20443610036468461579735420153J302438510389354514910136360159702436660369765317872350201504平均481619035600154J20293921439530461959839700107J301953393537674518110436670142J30294202642250441639834550181702938942392315119075361701469平均46518193836770144试验结果表明4、9号煤的孔隙率为46548，平均472。4号煤孔隙率略高。孔隙率越大，充填在煤体裂隙中的游离态甲烷（CH4）量越多。煤的坚固性系数（F）为1618，平均17。其中9号的坚固性系数相对较高。煤层坚固性系数，随煤体破坏程度的增加而降低。煤的瓦斯放散初速度（P）为90938，平均919。两煤层变化不大，9号煤略高。随着煤体破坏程度增大，瓦斯放散初速度亦随之增快，它与煤体破坏程度成正相关关系。煤的综合指数（KP/F）经计算，4、9号煤分别为559和515。煤的吸附试验结果A值为34553970，平均为3654；B值为01070181，平均为0148。9号煤的变化幅度相对较大。（四）其他开采条件1、矿井瓦斯根据中华人民共和国国土资源部国土资储备字200655号文件备案的贵州省黔西县新田井田煤炭勘探报告，甲烷（CH4）含量为11261856ML/GR，平均1620ML/GR。其中，4、5、9、12号煤层CH4含量较高，平均含量均在1618ML/GR之间。煤层瓦斯含量均较高。从现有资料分析，井田内主要可采煤层（4、9号）瓦斯含量较高地段，均分布在井田北部308J203一带，瓦斯含量均在20ML/GR以上，最高达30ML/GR左右308孔，该带大致呈NNE向展布，位于白岩坡背斜北西翼邻近核部一带，瓦斯富集机理是否与背斜有关，尚待研究。4号煤层常夹软煤分层（呈粉未状），在勘探过程中，部分钻孔（如308、J301、J302、B406等）钻进至4号煤层时，发生过瓦斯涌出、软煤分层（粉煤）“喷泻”、垮塌及顶钻具现象，井下瓦斯压力较大，其中308孔尤其突出。实际上，该矿及邻近矿井4号煤已出现瓦斯突出现象多次。该矿井为煤与瓦斯突出矿井。2、煤层自燃根据2012年3月26日、2013年7月24日贵州省煤田地质局4煤层自燃倾向性等级及煤尘爆炸性鉴定报告，4煤层自燃倾向性等级为不易自燃（级）。根据2013年10月22日贵州省煤田地质局9煤层自燃倾向性等级及煤尘爆炸性鉴定报告，9煤层自燃倾向性等级为不易自燃（级）。3、煤尘爆炸根据贵州省黔西县新田井田煤炭勘探报告，试验结果，其火焰长度及岩粉量均为“0”，全区均属无爆炸性煤层。4、矿井地温井田内，有4个钻孔进行了地温测量，均布设在断层附近或较深钻孔中，其中，305孔进行了近似稳态测温，308、J303、503孔为简易测温。测温资料表明，井田内无高温区。5、煤层顶底板4、9号煤顶、底板的岩石力学强度主要测试指标及RQD值，见表1217。井田主要可采煤层直接顶板岩性，多为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，属半坚硬或软弱半坚硬岩石，其稳定性中等较差。其中，9、12号煤层顶板较稳定；4号煤层顶板稳定性较差，浸泡试验表明，有崩解和部分泥化现象。主要煤层直接底板均为泥岩，有发生“底鼓”的可能。岩石力学性质试验结果，4、9号煤层顶底板部分为粉砂质泥岩，其软化系数为0307，为工程地质性质较差的岩石。六、资源/储量（附分水平、分煤层、分采区资源/储量表）对资源储量进行分析，列出受到突出危险、底板太灰水、陷落柱等对安全生产有影响的的块段及储量分布。全井田（探矿权范围）资源/储量计算依据贵州省黔西县新田井田煤炭勘探报告。全井田内煤层资源总量（包含预测的资源量时）为24890万T。见表1318。表1318全井田内煤层资源量汇总表单位万T查明矿产资源潜在矿产资源类别煤层331332333小计（334）合计41780350333568639863954944943948888173617369141641517247128141281412609609204813合计319676541170622556233424890另有高硫煤（原煤全硫大于3）资源量查明矿产资源潜在矿产资源类别煤层331332333小计（334）合计41046448555315531584684644412901247047015762046合计10465801684720208867七、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况新田井田所处区域为隐伏煤矿床，煤层埋藏较深（大于330M），区内无小煤矿。周边煤矿分布情况井田北西约8KM（直距）处有化窝煤矿和黔金煤矿，生产能力分别为9万T/A和45万T/A；北东约28KM处有林华煤矿，设计生产能力为150万T/A；井田南东约12KM处，有青龙煤矿，设计年生产能力120万T/A，为生产矿井。八、矿井技术改造情况目前正在进行的技术改造工程，对改造的内容、起止时间等进行说明。目前矿井无技术改造项目。第二节矿井生产现状一、矿井开拓方式，目前在用井筒、生产水平、主要巷道布置、生产采区、准备采区、原煤产量等。矿井采用斜井单水平开拓，设主斜井、副斜井、回风斜井3个井筒，水平标高865M，主要布置有南、北翼轨道大巷、南北翼回风大巷、南北翼回风大巷，现生产采区为一采区，2016年原煤产量28万吨。中央并列式通风。二、采掘工作面位置、数量（掘进分煤巷、岩巷），开采煤层，采煤方法及回采工艺。提供矿井采掘工程平面图（标注采掘工作面位置，类别）。表121矿井采掘工作面现状表类别工作地点工作面编号队别采掘工艺产量（万T）进尺（M）每班作业人员（人）一采区无回采工作面合计1402回风顺槽综采队炮掘40M/月81402沿空正掘掘进二队综掘80M/月10一采区1402沿空反掘掘进二队综掘60M/月12掘进工作面合计第三节主要生产系统一、供电系统矿井电源、电压等级、地面井下供电系统。1）根据矿方提供供电合同，矿井主供电源引自35KV龙凤变电站以10KV电压，经出口龙凤开关站004开关送出的架空专线，线路规格为LGJ95，长约35KM；备用电源引自110KV金沙变电站以10KV电压，经出口金龙回036开关送出的架空线159号杆，线路规格为LGJ95，长约7KM。其中，备用电源为T接电源，不满足矿井双回路电源供电要求，因此本设计矿井二回路电源重新从110KV金沙变电站引入10KV专线，架空线型号LGJ95。2）矿井10KV变电所安装了2台主变压器，型号为S11315/10KV一台，S11630/10KV一台其中1台工作，1台热备用。矿井副井绞车房、主井皮带机、压风机房、地面监控室，实现了双回路供电。电压等级二个进线电源电压等级均为10KV，地面低压供电电压等级为380V、220V，井下电压等级为066KV、127V，照明为127V。3）送变电方式采用高压送变电，把10KV的高压输送到该矿地面变电所，经S111250/10/04型变压器降到380V和220V供地面工业广场设备用电，地面变电所设环形接地极，地面供电变压器中性点经过接地线与工作接地相连，整个接地系统形成地面接地网。在井下设中央变电所，自地面引双回路电源线路10KV下井至中央变电所，中央变电所设3台变压器，型号为KBSG630KVA一台，KBSG400两台，（其中2台KBSG400/10/069变压器专供局部通风机）对井下设备供电，采区变电所设置在乳化泵站一台KBSGZY1000/10/114KVA,其中1台设置二联巷KBSG630变压器向井下水泵一回路供电；其中1台设置在五联巷KBSG630/10/069变压器向井下水泵房二回路供电，变压器中性点不接地。4）局扇专用变压器为二台KBSG400/10/069变压器5）电力负荷本矿井负荷主要有地面和井下电力负荷。其中主要通风机、空气压缩机、瓦斯泵、水泵为一级负荷，必须由两回路电源线路供电，并引自不同母线段，线路上不分接任何负荷。其余二级、三级负荷也按双回路电源线路供电且接于不同的母线段。局部通风机采用“三专”供电，设计双风机双电源并能实现自动切换。全矿共安装设备共54台，其中工作39台，设备总容量7452KW，工作容量4758KW。全矿有功负荷为4758KW，无功负荷为18442KVAR（电容补偿990KVAR，补偿后的无功负荷为8542KVAR）。矿井年耗电量9126200KWH，综合电耗60841KWH/T,详见矿井负荷统计详见表821。1472地面供配电为节省投资，设计考虑地面供电电压等级为380V和220V，地面工业广场布置高压开关柜。10KV电源进入高压开关柜，再通过S111250/10/04变压器变压后到各配电点。1473井下供配电10KV高压下井，在井下917M标高设置有中央变电所。井下供电电压等级为660V和127V。该矿井通过井下中央变电所变压器将10KV降压到660V和127V向井下用电设备供电，变压器中性点禁止直接接地。井下设置配电点；井下岩石电钻采用127V电压等级供电。在井下车场、绞车房等硐室内设置固定防爆灯。1474安全监控、人员定位与计算机管理矿井监测监控系统选用KJ90型中小煤矿一体化监控系统。人员定位系统选择KJ237型。也可根据实际情况选用煤矿许用的具有相同功能的其他型号的监测监控系统。1475通讯及铁路信号1）地面通信设计本矿安装二台程控电话机，承担矿井的对外联系。矿井对外通讯线路利用电源线路同杆架设，矿井对外通信设计与本地通信网络相通；另矿井主要负责人需配备移动电话，方便对外联络。瓦斯泵房、爆炸材料库、主要通风机房、压风机房、提升机房、主控室、办公楼等地要安设电话。矿井行政电话和调度电话共用一台程控调度机，设计选用DHK1型矿用调度总机，电话站设在矿办公楼内。地面用户话机为按键话机，为HA01型。电话站至通风机房等工业场地通讯选用MHYV147/037型矿用电话电缆，其敷设方式采用钢索吊挂，分别与场区动力照明线网同杆架设，用户话机线选用MHYV147/028电话线。2）井下通信矿井行政电话和调度电话共用一台程控调度机，设备选用DHK1型矿用调度总机，电话站设在矿办公楼内。井下用户话机为按键话机，型号为HAK1本安型。电话站至井下选用MHYV147/037型矿用电话电缆，用户话机线选用MHYV147/028软电缆，以完成矿井的内部通讯。井下电话设置地点是地面绞车房、绞车下部摘钩处、采掘工作面、局部通风机等。二、提升系统主、副提升方式、设备型号。主斜井安装型号为DTL/100/60/2200型胶带输送机一部，带宽1000MM、带速25M/S、运输量630T/H,，长度为720米，担负全矿井的原煤运输任务，将井下原煤经由井底煤仓提升至地面。矸石同样采用该皮带，进行分时运输。轨道下山安装了一台JTP1612型变频绞车，采用MGC156型固定车厢式矿车串车提升来担负全矿的出矸及材料运输任务。满足要求。三、井下运输系统1、主要带式输送机规格、型号和主要参数表631带式输送机技术特征汇总表带式输送机项目单位AB物料种类煤（矸石）输送量T/H600带宽MM1000带速M/S25带强N/MM1400带式输送机长度M720提升高度M输送带安全系数9驱动电机规格/数量YB2315L242软起动装置规格/数量QJR4002制动装置规格/数量BYWZ5630/301/32防逆转装置规格/数量NJ180SF220/222、辅助运输设备包括机车、架空乘人器、斜巷绞车和无极绳连续牵引车等。辅助运输设备规格型号和主要参数。表641井下辅助运输主要设备特征表序号巷道名称设备名称及型号使用数量驱动方式运输能力主要技术参数备注1主斜井YB2225M681电动230人次/小时驱动功率37KW；速度104M/S；钢丝绳型号619SFC22902回风底抽巷调度绞车JD114/114KW1电动5吨电机型号YBK2315S6114KW；电机功率114KW；钢丝绳型号619FC155MM四、通风系统矿井通风方式方法、主要通风机型号。矿井全负压通风，其中风机型号为FBCZ24/2X280/10KV功率为2280KW，当主通风机停止运行后，备用主通风机必须在10MIN内启动。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，掘进工作面采用压入式通风，目前属通风容易矿井。主要通风机的开停状态通过监测监控传感器反映到监测监控中心。五、瓦斯抽采系统矿井地面安装有永久瓦斯抽采系统，瓦斯抽采泵4台，型号均为2BE601，两台电机功率355KW，2BE70两台电机功率为900KW，供电方式采用10KV变频软启动。管径PE400MM，长度为5300M。单台抽采能力为233M/MIN，最大抽放压力为160HPA。其中高负压主管管径为PE800MM聚乙烯管、支管管径为PE355MM聚乙烯管低负压主管管径为PE560MM聚乙烯管、支管管径为DN400MM焊铁管。六、井下排水系统矿井永久排水系统，水泵房配备一用一备一检修三台水泵，预留一台后期增加水泵基础，水泵型号D8545X6，水泵扬程270M，水泵流量85M/H，效率85，外水仓总长50M，容量为200M，内水仓总长26M，容量为200M，水仓总容量400M。排水管路两趟，管路直径为200，水泵房到副井口排水管路总长1233M，水泵房离地面最高排水点垂直高度为480M，水泵房内安装循环管路，两趟排水管均可经过循环管路排至地面，完全满足矿井排水需要。七、压风系统地面安装三台型号为BJ208G型螺杆式压风机,主电机功率为110千瓦，额定排气压力085MPA，额定电压为066千伏，排气量为20M/MIN。主管路直径为108MM，井下各采区、掘进头支管路直径为50MM，压风管路安装有自动放水器，压风系统能够满足井下安全生产需求。第四节安全管理一、安全管理机构及人员配备新田煤矿按要求配备了矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长和安全副矿长等五职矿长，同时配备了防突矿长、通防副总、地质副总、生产副总、安全副总等工程技术人员组织机构方面成立了调度室、安监部、生产技术部、地质测量部、生产技术部、机电部、企管部、人力资源部、供销部、财务部、党政综合部和纪检监察保卫部等机关部室。表141工程技术人员表人数专业高工工程师其它小计一通三防021214地测、防治水0156机电运输01910采掘02810合计063440二、隐患排查为进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针，持续排查与治理安全生产隐患，超前预防和控制事故，创建安全生产“零隐患”现场，打造安全生产“零事故”环境。一是积极开展安全检查；二是积极开展综合隐患排查，共排查重大隐患16条，已按“五定”原则限期整改落实。三、近三年事故及涉险情况1、近三年发生的事故类型、伤亡人数，列表。表142近三年事故统计表死伤人数（人）发生时间事故类型死亡伤备注2014年10月5日煤与瓦斯突出1052、近三年涉险情况近三年无瓦斯、水害、火灾、顶底板、机电运输等方面的涉险情况，列表说明。第二章生产布局第一节井田开拓1、2017年暂无开拓工程，南北翼大巷无需延伸。2、2018年开拓工程主要集中在北翼，主要为北翼运输大巷及联巷、北翼回风大巷等。2018年矿井开拓工程明细表工程名称开拓工程量（M）施工起止时间工程实施时间备注北翼运输大巷及联巷2072018032018096个月北翼回风大巷902018102018123个月合计2979个月3、2019年开拓工程主要集中在南翼，主要为南翼运输大巷及联巷、南翼回风大巷等。2019年矿井开拓工程明细表工程名称开拓工程量（M）施工起止时间工程实施时间备注北翼回风大巷752019012019032个月南翼运输大巷及联巷1482019032019086个月南翼回风大巷662019082019102个月合计28910个月4、根据矿井开拓情况，2020年2022年矿井均无开拓工程第二节采场接替一、采场接替计划新田煤矿20172019年生产接替计划接替情况1401工作面接1402工作面接1901工作面接1404工作面。1402工作面，预计2017年7月贯通，并安装完成，8月份开始回采，1402工作面预计2018年7月回采结束；接替工作面为1901工作面，计划2018年2月底贯通形成，2018年9月底安装及瓦斯治理结束，10月份开始回采，1901工作面计划于2019年4月回采完毕；接替工作面为1404工作面，计划2018年10月底贯通形成，2019年6月底瓦斯治理及安装结束，7月份开始回采，1404工作面计划于2020年2月底回采完毕。1、2017年矿井采掘布局情况2017年综采队负责在1402沿空正掘贯通后，对1402沿空掘巷维修、铺道及1402工作面安装、回采工作。开拓掘进队2个，5个开拓掘进工作面，围绕着矿井正常的采掘接替安排施工。预计将有1个综采工作面形成，为1402工作面。2017年全年计划生产原煤28万吨，其中回采煤量24万吨1402工作面24万吨，掘进煤量4万吨。2017年全年计划完成总掘进进尺4125M,其中回采巷道3155M，瓦斯抽采巷道970M。2、2018年矿井采掘布局情况2018年综采队负责1402工作面的回采、回撤，1901工作面安装、回采工作。2018年共回采2个综采工作面，分别为1402、1901工作面。开拓掘进队2个，5个开拓掘进工作面，围绕着矿井正常的采掘接替安排施工。预计将有2个综采工作面形成，为1901工作面、1404工作面。2018年全年计划生产原煤60万吨，其中回采煤量56万吨1402工作面37万吨,1901工作面19万吨，掘进煤量4万吨。2018年全年计划完成总掘进进尺4467M，其中回采巷道2730（其中960M为沿空留巷扩巷）M，瓦斯抽采巷道1440M，开拓巷道297M。3、2019年矿井采掘布局情况2019年综采队负责1901工作面回采、回撤，1404工作面安装、回采工作。2019年共回采2个综采工作面，分别为1901、1404工作面。开拓掘进队2个，5个开拓掘进工作面，围绕着矿井正常的采掘接替安排施工。预计将有1个综采工作面形成，为1403工作面。2019年全年计划生产原煤60万吨，其中回采煤量56万吨1901工作面23万吨,1404工作面33万吨，掘进煤量4万吨。2019年全年计划完成总掘进进尺4359M,回采巷道2650M，瓦斯抽采巷道1420M，开拓巷道289M。4、20202022年矿井均在一采区进行采掘。二、矿井“四个煤量”矿井近六年内开拓煤量、准备煤量、回采煤量及安全煤量的均位于一采区。数量见表223“四个煤量”及可采期计算表。三、接替采区及工作面开采技术条件分析新田煤矿20172019年接替工作面开采技术条件1、2017年工作面开采技术条件2017年矿井主要开采1402工作面，工作面计划8月份开始回采，预计812月将回采24万吨，该段工作面回采预计见断层1条，即F14044（16830H21M），受断层影响，可能会造成该工作面回采时煤质较差，开采难度大。且工作面回采期间，因瓦斯治理时间短，对回采影响较大。因工作面是俯采，水文条件主要受1401工作面老空区积水区域及自身采面上覆裂隙水影响，回采期间需加强防治水工作。2、2018年工作面开采技术条件2018年矿井主要开采1402工作面剩余储量及1901工作面，回采期间1402工作面受断层F14013（27075H366M）影响较大，1901工作面回采段受断层F14016（11645H13M）、F14016（11651H16M）、F14014（12530H1M）三个断层影响。因1901工作面为保护层开采，开采期间受瓦斯影响较小，主要灾害为上覆1401采空区积水影响及顶板管理，需加强探放水及顶板管理工作。3、2019年工作面开采技术条件2019年矿井主要开采1901工作面剩余储量及1404工作面，回采期间1901工作面受断层F14013（27075H366M）影响较大。因1901工作面为保护层开采，开采期间受瓦斯影响较小，主要灾害为上覆1401采空区积水影响及顶板管理，需加强探放水及顶板管理工作。1404工作面回采区域内无大型构造，回采期间加强瓦斯治理及邻近1402采空区积水影响。20172019年开拓、准备掘进和回采工作面之间的时间、空间关系。1、2017年主要回采1402工作面（预计2017年8月开始回采），准备1901工作面（预计2018年2月底贯通），无开拓工程，主要掘进工作面为1402工作面顺槽、1901工作面顺槽；1403运输顺槽底抽巷、1405运输顺槽底抽巷等瓦斯治理工程。2、2018年主要回采1402工作面剩余储量（预计2018年7月底回采结束）和1901工作面（预计2018年10月开始回采），主要准备1404工作面（预计2018年10月贯通形成），开拓工程主要集中在北翼，延伸北翼运输大巷及联巷、北翼回风大巷。主要掘进工作面为1404工作面顺槽、1405运输顺槽底抽巷、1407运顺底抽巷等瓦斯治理工程。3、2019年主要开采1901工作面剩余储量（预计2019年4月底回采结束）和1404工作面（预计2019年7月开始回采），主要准备1403工作面（预计2019年9月贯通形成），开拓工程主要集中在南翼，延伸南翼运输大巷及联巷、南翼回风大巷。主要掘进工作面为1403工作面顺槽、1407运顺底抽巷等瓦斯治理工程。表2212017年2019年回采工作面接替表工作面参数储量作业时间日产分年度产量T队别采区工作面编号原始瓦斯含量（M3/T）回采前瓦斯含量（M3/T）回采工艺倾向长M面长M煤厚M采高M（万T）天数起止（T）2017年2018年2019年1402综采96015027352861359201708201807170024371901综采900120263284218220181020190423001923综采队一采区1404综采96011545194201907202003170033回采245656掘进444合计286060表222201719年掘进进尺计划表17年掘进进尺计划（米）施工队别工作地点煤岩类别巷道倾角（度）掘进断面支护形式工程量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年计划1402回风顺槽煤010128锚网索11406040606040巷道收尾、回撤、轨道铺设26011405运顺底抽巷岩010137锚网索11801001001001001005001901回风顺槽联络巷岩025137锚网索16835，揭煤351901回风顺槽里段煤010128锚网索500100100100100100500掘进队21403运顺底抽巷岩010137锚网索11001001001001004001402切眼反掘煤010128锚网索1506030901404切眼反掘联络巷岩25137锚网索2525251402回风顺槽反掘煤010128锚网索10060401001404运输底抽巷专回岩025137锚网索7010607011404运输顺槽煤010128锚网索118510M，揭煤707070702901901运输顺槽联络巷岩15137锚网索652525开拓队1901运输顺槽正掘煤010128锚网索890801001001001001001006801404切眼反掘煤02128锚网索115704511521404运输顺槽反掘煤010128锚网索4202070701601901回风外段联络巷岩15137锚网索5015M，揭煤151901回风顺槽外段煤010128锚网索370100100100703701901切眼煤0128锚网索1201002012031901运输顺槽反掘煤010128锚网索2107070综采队1402沿空掘巷煤010128锚网索9001006010040300合计245235355350300215300410440405440430412518年掘进进尺计划（米）施工队别工作地点煤岩类别巷道倾角（度）掘进断面支护形式工程量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年计划1405运顺底抽巷岩010137锚网索560100100100100100605601405底抽巷切眼岩05137锚网索18020100601801405运输顺槽联络巷及专回岩025137锚网索18020808018011405运输顺槽岩010137锚网索108050，揭煤801301403运顺底抽巷岩010137锚网索240100100402401403底抽巷切眼岩05137锚网索13040901301402边界联络巷岩05137锚网索230修1401底抽巷切眼150M802301403切眼反掘联络巷岩25137锚网索2525M，揭煤251403切眼煤0128锚网索1008020100掘进队21403运输顺槽反掘煤010128锚网索485508080802901404运输顺槽煤010128锚网索325806080802532511403运输顺槽煤010128锚网索5805030M，揭煤8080803201404运输顺槽反掘煤010128锚网索260806080402601402回风顺槽沿空留巷扩刷返修（反掘）煤010128锚网索960100180180180180140960开拓队21407底抽联络巷及专回岩025137锚网索23050501001901运输顺槽反掘煤010128锚网翼运输大巷岩3137锚网索455303030303030180北翼3运回联巷岩3137锚网索272727备用工作面北翼回风大巷岩3137锚网索39030303090合计460360370490255420335370417410260320446719年掘进进尺计划（米）施工队别工作地点煤岩类别巷道倾角（度）掘进断面支护形式工程量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年计划11405运输顺槽煤010137锚网索10808070808080808080808080809501403运输顺槽反掘煤010128锚网索4858070451951403沿空掘巷反掘煤010128锚网索520100120120120605201902运输顺槽车场岩010137锚网喷85157085掘进队21406底抽联络巷及专回岩025137锚网索2507070702101403运输顺槽煤010128锚网索580807080302601403沿空掘巷煤010128锚网索460801201201202046019煤层集中运输巷煤010128锚网索1807080301801407底抽联络巷及专回岩025137锚网索230605020130开拓队21407底抽巷岩010137锚网索10801201201201201201201201201201080北翼回风大巷岩3137锚网索103030301575南翼运输大巷岩3137锚网索128830303030128南翼3运回联巷岩3137锚网索202020备用工作面南翼回风大巷岩3137锚网索666303066合计3302902483604304704704213203703503004359表223“四个煤量”及可采期计算表年度项目名称回采煤量准备煤量开拓煤量安全煤量煤量（万吨）026744602017可采期04457430煤量（万吨）60267446602018可采期14457431煤量（万吨）1003478921002019可采期1657814816表2242017年2022年采区接替表采区参数投产时间序号采区名称走向长M倾斜宽M储量（T）工作面个数采区能力服务年限起止1一采区141610961210510018602020132033第三节重大灾害防治方案未来6年内主要在一采区进行采掘活动，重大灾害的防治方案主要针对一采区内的瓦斯防治、水害防治、地表塌陷等灾害进行防治。一、区域瓦斯治理方案根据新田煤矿两层主要可采煤层具有瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层透气性较差和地质条件复杂的实际情况，矿井对4、9号煤层采取以下区域瓦斯治理方案4号煤层将4号煤层作为9号煤层保护层进行开采。开采4号煤层时施工底抽巷，布置穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯（每循环再施工顺层条带长钻孔作为补充），对透气性差的地点补充水力冲孔增透措施。工作面回采区域利用煤巷布置顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、对于顺层钻孔解决不了的空白带利用底抽巷穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯。通过底抽巷施工穿层钻孔预抽上部4煤层煤巷条带区域瓦斯，煤巷条带预计预抽6个月可满足抽采达标要求，揭煤区域由于已提前施工了穿层钻孔预计3个月可完成揭煤，采面回采预计抽采达标时间为59个月。9号煤层4号煤层开采后，对9号煤层起到保护作用，煤巷掘进补充顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。工作面回采区域利用的煤巷布置顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯。9号煤层由于已开采4号煤层作为保护层，揭煤区域在保护层影响范围内预计预抽3个月可满足达标要求，采面回采预计抽采达标时间为36个月。一采区区域瓦斯治理方案一采区位于井田位于井田中部，地层倾角较缓，一般为510，次级褶曲较发育，共布置有12个工作面，其中4号煤层工作面分别为1401、1402、1403、1404、1405、1407，其中9号煤层工作面为1901、1902、1903、1904、1905、1907。煤巷掘进前采用掘进底抽巷施工穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，达到消突的目的，每循环掘进前再施工顺层条带长钻孔作为补充。该采区区域瓦斯治理方法布置底抽巷及穿岩钻孔的原则底抽巷平行顺槽布置，距上部煤层平均法距约15M,与设计顺槽平距5715M。掘进底抽巷期间，在巷道内每4M布置一组钻孔，钻孔垂直巷道中线呈扇形布置，每组钻孔布置12个钻孔，钻孔开孔直径113MM，终孔直径94MM,钻孔见煤点间距405M，穿层钻孔控制范围为煤巷轮廓外各18M，为了保证煤巷条带预抽时间应在掘底抽巷期间开始打钻。在掘进（煤巷）工作面施工前及施工期间，为保证消突效果，补充顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯防突措施，钻孔控制到巷道及两侧各15M范围，与穿层钻孔形成立体抽采，顺层钻孔应控制的条带长度不少于60M，工作面距未预抽或预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20M。对已掘进后形成的工作面，设计采用顺层钻孔预抽方法，利用已形成的顺槽布置顺层平行钻孔预抽回采区域（区段）煤层瓦斯，从两顺槽向工作面施工钻孔，钻孔控制整个采面，不留空白带且钻孔压茬不少于10M，采面中部空白带采用穿层钻孔提前预抽。区域措施效果检验以实际测定的煤层残余瓦斯含量、残余瓦斯压力为主要指标进行，临界值选定为7M/T和07MPA；区域验证采用钻屑指标法，临界值选定为K104ML/G、S5KG/M，进行连续21MIN区域验证。二、矿井防治水方案根据矿井水文地质类型划分报告相关内容和实际测量情况，矿井现阶段正常涌水量4