太行名府施工组织设计1#、2#楼

目录第一章、工程概况、管理目标及编制依据第二章、施工总体部署第三章、施工方案与技术措施第四章、质量管理体系与措施第五章、环境保护管理体系与措施第六章、雨季施工及成品保护措施第七章、安全管理体系与措施第八章、工程进度计划与措施第九章、资源配备计划第十章、节能措施附表一、拟投入本工程的主要施工设备表附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图第一章工程概况、管理目标及编制依据一、工程概况本工程为焦作市太行路公租房（太行名府小区）建设施工项目1楼，建设单位为焦作市公共住房建设投资有限公司，建设地点位于焦作市太行路与河东路交叉口西南角。1楼地上总建筑面积为1737470M2阳台按一半面积计,基底面积63564M2，项目设计规模等级为一级。地下一层为储藏间,地上27层，层高29M，建筑高度8000M（室外地坪到女儿墙顶）。建筑防火分类和耐火等级一类高层住宅楼，耐火等级为一级。建筑结构形式及等级划分建筑结构主楼部分为剪力墙结构，属于住宅楼，建筑类别为一类。主体结构设计使用年限为50年，屋面防水等级为1级；抗震设防烈度为7度。二、管理目标1、质量目标国家质量验收标准合格，追求“零缺陷”。2、工期目标950日历天。3、文明标化目标创建安全、文明、环保的绿色环保工地。4、环保目标按照环境管理体系标准把工地建设成绿色环保工地。5、安全目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，保证安全生产。6、节能目标采用有效节能措施，达到节约能源，改善居住环境。三、编制依据1、施工图纸及招投标文件。2、本工程所涉及的国家、行业、地方标准、规程、法规、图集。建筑地基处理技术规范JGJ792002地基与基础工程施工质量验收规范GBJ502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程施工质量验收规范GB502072002钢筋焊接及验收规程JGJ182003建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502012002工程网络计划技术规程JGJ/T12199建筑工程冬期施工规程JGJ10497建筑电气工程施工质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范工程测量规范GB500262001涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388低合金钢焊条GB51181995碳钢焊条GB51171995建筑施工安全检查评分标准JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005钢筋阻锈剂使用技术规程（YB/T923198）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24）建设工程施工现场供用电安全规范GB501942005公司ISO9001质量标准文件。第二章施工总体部署一、项目经理部管理组织及班子配备总结多年高层施工经验，结合现代建筑新技术的成功运用，项目部将自始至终掌握工程的每个环节，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调，在项目部范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配、重点保证，满足本工程的施工需要。针对本工程本身的工程特点，项目部在配置项目经理和项目管理成员时挑选均具有此类建筑物施工经验的人员。其中项目经理及项目用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权、设备物资采购决策权于一身，对本工程范围内的各单体工程和室外工程，组织内、外发包，并对发包分项的进度、质量、安全、成本进行管理、考核验收，全面负责和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。项目班子中由预算员和会计员主要负责预算、合同、施工索赔、资金收支、成本核算和劳动分配等经营核算工作，由施工员主要负责生产调度、技术管理等工程技术工作，由项目专人负责文明施工，由材料员和机械员主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的租赁、配套使用、维修维护等物资设备工作，由质量员、安全员、消防环保管理员主要负责工程质量、安全管理、消防保卫、环境保护等监控管理工作，由测量统计员主要负责计量、测量、试验和计划统计等工作。项目组织机构框图项目经理木工加工组资料员施工安监科技术质量科材料设备科综合办公室经营预算科现场负责人技术负责人施工员预算员材料员质检员安全员测量员试验员计量员钢筋加工组装饰施工组砼施工组瓦工施工组其它专业施工水电暖施工组项目部主要管理人员情况执业或职业资格证明备注职务姓名职称证书名称级别证号专业养老保险项目经理史文昌助工建造师贰级00248547建筑10112229技术负责人张思军工程师工程师C19089930601633建筑10112899材料员张华助工上岗证41080105B00293建筑10113234预算员刘爱玲助工上岗证豫060H00795J建筑10113624安全员郭超助工上岗证41080104B00400建筑10112618质检员王国庆助工上岗证41080103B00557建筑10113856施工员薛建辉助工上岗证41080101B00650建筑10113548二、施工程序1、具体安排是先地下后地上，先基础后主体，装饰、屋面、给排水及电气工程。主体柱墙钢筋焊接主体柱墙钢筋绑筋验收主体柱墙模板主体梁板支模主体柱墙混凝土主体梁板钢筋绑扎验收主体梁板混凝土主体填充墙砌筑外墙保温装饰工程屋面工程水电及消防工程。三、劳动力投入计划（后附劳动力计划表）1、专业性强的技术工种类根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工、架子工等工种，这类工种人员均经过培训定期考核后，持有相应上岗证上岗。2、普通技术工种类有木工、钢筋工、混凝土工、普工、水电工。四、材料管理及供应为加强文明施工，杜绝乱堆乱放的现象，必须加强材料进场的管理工作，要求严格按照施工现场布置图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，以确保整个施工场地整齐、清洁。1、材料采购资料（1）材料采购计划项目经理部应根据工程材料预算及工程施工进度，编制采购计划，并由项目经理审批。采购计划的内容包括物资名称、规格、数量、质量要求及需用日期等。（2）采购物资的验证对采购进行验证，将验证情况形成记录，并及时上报监理单位。五、机械配备及布置（后附表）本工程设置一台QTZ40塔吊，起重臂长48米，可覆盖全部施工面。六、计划采用的施工新工艺、新技术1、钢筋连接采用电渣压力焊。2、模板工程采用15MM木模，加固用5080木方，剪力墙采用对拉螺栓加固方法。3、外脚手架采用扣件式钢管脚手架。5、新型建材应用1）所有窗除楼梯间、前室为5MM单层玻璃外均采用断桥铝合金中空玻璃窗2）墙体除注明外均为200MM厚加气混凝砌块6、现代管理技术应用利用计算机进行资料、成本、进度、质量、技术等管理。七、总平面布置（后附平面布置图）1、施工现场平面布置原则（1）不同施工阶段重点，各阶段平面布置作适当调整，使其与各时期施工重点相适应。（2）机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（3）材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。（4）临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。八、总工期及进度计划安排（后附进度计划表）1、工期保证措施（1）工期保证体系（2）工期控制总工期控制在（950）天。（3）保证工期的具体措施施工时，采取先下后上的原则，平面流水立体交叉，多工种相互穿插的施工方法施工。用科学的管理办法，科学组织、合理安排、精心施工，详细制定施工进度计划，采用倒排工期的施工方法，严格执行施工进度计划项目经理技术负责人项目施工小组技术组作业工长质安员机械工长保卫科作业班组我们建设者都有吃苦耐劳，连续作战精神，24小时昼夜施工，制定管理人员跟班制，死看死守。确保工程工期和质量，绑筋和支模时，技术员、质检员跟班作业，做到随时发现问题随时指导随时解决，建立样板先行的原则，请甲方监理共同评审，达到要求后，便按此样板要求实行，砌墙时质检人员跟班作业，使砌筑的每道墙、每一个棱角、每一个缝都达到施工规范要求，以免产生返工现象。选用精良的机械设备，充分发挥机械的效率，24小时作业，实行白天砌体施工，晚间浇筑砼、上料，人停机不停，使吊车等设备都发挥其最大作用，劳动力配备充足，提高整体的工作效率，大大缩短工期。采用平行流水立体交叉的施工方法，使各工种尽最大可能同时施工，形成流水作业段的良好循环，各工种密切配合，做到不窝工。精选好作业班组，定期培训工人，使每个工人都能达到熟练操作的程度，以加快工程进度。选用先进的设备，合理使用机械设备。强调按计划管理工程进度，落实计划要做到日保旬、旬保月、月保季，人人了解工程进度，下级对上级负责，上级对工期负责，快则奖，慢则罚的制度，层层对工期负责，每天开工程进度协调会，保证工程实现计划工期。在工期总体安排上，针对具体情况合理安排，形成空间占满，时间连续的局面，统筹安排，科学管理，精心施工，高质量、高速度、高效益。按投标工期提前交工，充分发扬我公司“自信、敬业、创新”的企业精神。第三章施工方案与技术措施一、施工测量测量控制的总体思路如下以城市导线点为依据，遵循整体控制局部的原则，对工程项目采用一级导线并逐级控制，用高精度来控制低精度，配备先进的测量仪器。（1）仪器的准备根据本工程的情况，配备当代成熟的、先进的测量仪器，集中光学、微电子技术、通信联络、计算机等技术。（2）测量部署首先建立10个建筑红线控制点，作为施工场区一级导线控制网；再测设二级导线并加密控制网进行定位、施放主要控制轴线。先施放地下建筑，后根据施工总体部署建立地上轴线控制桩，建立高程控制网。（3）平面控制测量建立二级导线加密控制网根据施工部署，先在基坑周围建立二级导线控制网，形成一闭合图形，要求闭合差小于1/10000，校核后作为二级导线加密控制网，并根据施工的需要随时加密观测控制点；二级导线加密控制网作为建筑物定位放线的主要依据。（4）高程控制测量1）高程控制测量的依据按国家三等水准进行测量并根据建设单位提供的水准点（2个），用水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。2）高程控制网的布设水准点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，计算出调整后的高程，作出明显标识；再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网，根据设计的要求在地下室结构沉降较大的部位建立若干个沉降观测水准基点。（5）基础、结构施工测量1）轴线投测A0000以下轴线投测首先使用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，然后用经纬仪向基底投测主要轴线控制线，再用经纬仪对所投测的控制线校测。B0000以上轴线投测采用外校内控法。首层放线后，根据施工部署，使用经纬仪在工程项目楼体四角分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1M左右），接下来测量内控点的坐标。首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线控制线校核的依据。每层顶板混凝土浇筑后，在首层的内控点用铅垂仪向上投测控制线，并组成闭合图形，使用钢尺校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格后作为平面放线的依据。2）平面放线根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其他轴线控制线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线，合格后方可进入下道工序。3）高程传递和控制A高程传递针对本工程的实际特点，采用内控法进行高程的传递与控制。B高程控制根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的500MM线抄测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程控制依据。结构工程完成后，我们根据测量规程的要求，测量出工程项目楼体的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。（6）沉降观测1）建筑物自身沉降以工程项目楼体为主要控制对象。为了确保本工程的安全，我们采用二级观测，根据规程的要求，保证人员、仪器、附合观测路线等固定。根据设计的特点,布置本工程沉降观测点。2）观测周期结构期间每两层观测一次，装修期间每月观测一次，直至沉降量小于1MM/100D为止。观测前将仪器放在室外30MIN，使其与外界环境温度一致，天气恶劣时严禁观测，当建筑物有异常情况或挖土时应及时观测，如有不均匀沉降出现，要适当增加观测次数。观测的结果按030N计算精度。最后把沉降观测的资料进行整理、分析，找出变形规律，并作出今后的变形观测趋势预报，提出今后的观测建议。二、土方工程（1）运土施工流程挖土装车出口处清扫轮胎出场外运。（2）基坑土方开挖，因挖方量太大，开挖时采用大开挖，土方外运150米，待基础完毕再回填。（3）施工技术要求1根据地质报告和施工图等资料选用机械挖土2）基坑土方开挖之前进行测量定位,抄平放线,定开挖长度用白灰洒出基坑的边线。3）开挖深度应控制在45M以内，以防开挖过深，挖出的土放置基坑边2米以外，以免引起应力集中释放影响边坡的安全,楼外侧基坑的余土放置楼外2米以外,随挖随用铲车配合外运至100米外土方堆放场地。4）用推土机或铲车平整现场道路，土方开挖方向由北向南退挖。5）机械挖土到设计槽底以上20CM，在挖该土层时，由人工清槽并配备测量员配合进行，由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。6）挖土时注意周边管线，开挖浅部土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。（4）安全环卫措施1）基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。2）施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。3）车辆装土要均匀，不超载，不遗洒，在坡道出口处两侧设拍土架，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。保证车辆清洁后方可放行。派专人对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。4）施工中主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。5）强化管理，责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。6）所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。（5）回填土回填土方前应对基础预留孔洞、预埋管件进行检查确认无误后进行回填。回填时分步分层夯实。回填土每层虚铺厚度为200250MM，机械夯实局部边沿转角采用人工夯实，每层填土夯实后，按不同的回填部位和面积大小分步取点进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层回填，试验数据报试验室检查，签字盖章。回填土时，土方要过筛，筛孔径要求不大于5CM，要求必须使用好土。三、基础钢筋制作安装及混凝土浇筑钢筋加工制作，是在现场统一进行，现场安装，钢筋抽料单须经公司技术负责人审定以后开始下料。钢筋断料，加工制作应由专职人员负责，且随时抽样检测，将偏差控制在规范允许范围内。制作好的钢筋按构件，分部位绑扎好，并挂好标志牌，堆放好。钢筋安装前应先对照图纸将钢筋的规格、数量运至所需的部位，并及时清理好基底，然后开始安装。采用18以上的钢筋焊接加工铁马凳，焊接在底板和顶板上、下层钢筋网片上，以保证顶筋的高度的位置准确，必免铁马凳滑移，造成的上、下钢筋网片的设计位置改变。焊按铁马凳的纵、横向间距为1米。同时预插柱筋，并绑扎牢固。安装完毕后，要进行自检，合格后及时垫预制高标号水泥砂浆垫块（303050MM），以控制钢筋保护层厚度。然后及时会同建设单位、监理工程师进行验收，并办理好隐蔽工程验收签证。基础砼浇筑当钢筋验收合格后，方可进行基础砼浇捣。基础浇捣时须连续施工，施工间隙不超过2小时，当必须超过两小时以上时，应按施工缝处理。砼的振捣要密实，基础采用插入式振动器，振动时要做到“快插慢抽”，以防止砼出现分层离析现象及振动棒位出现空洞现象。基础需分层浇捣，每层厚度大约300MM，在振捣上一层时，应插入下一层50MM左右，使上下层之间接合严密。振捣时插点排列要均匀，且距离不大于振动棒直径的15倍。振捣时间以表面出现浮浆，且砼不再下沉为佳。砼试件取样按照规范要求每工作台班不少于1组。当每个台班超过100M3,每100M3不少于1组。砼施工完毕，派专人及时养护，养护时间不少于7昼夜。四、钢筋砼工程（一）模板工程该工程主楼为二十七层，需投入四层模板木材用量，所有剪力墙工程全部用能周转的对拉螺栓进行加固，间距300300，用20的UPVC套管，每边比墙宽50MM，保证螺栓能拔出。（1）剪力墙柱模板墙柱主要采用多层木模版。墙柱箍采用48定型加固，并加48钢管斜撑。墙柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚手架临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。因墙柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故采取以下措施将墙柱箍在根部1/3处加密。考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根顶模筋，墙柱支模完成后，紧顶墙柱根部，保证根部的截面尺寸。安装墙柱模板时，同一轴线上的墙柱必须拉通线。最大偏差应小于2MM。墙柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要求小于3MM。拆模后，及时清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次利用。（2）梁模板1）主、次梁模板采用12厚多层木模板配以木方龙骨。梁底模及侧模均采用12MM多层木模板。主梁侧模采用5080MM木方作为龙骨，底模采用5080MM木方作为龙骨。立柱间距为800MM。2）通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁底标高。梁底要求起拱13。梁板模板采用多层木模板，模板表面光洁，硬度好，砼成型质量好。支撑系统采用钢管支承，梁板搁栅采用5080木方，5080木方作搁栅托梁。采用双T早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的50时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可节省大量周转材料。（3）楼板模板本工程支撑系统采用钢管支撑辅以双T早拆头系统，具有效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。钢管支撑加设水平拉杆、剪刀支撑。顶板格栅采用5080方木，格栅间距200MM，5080木方作格栅托梁，间距800MM。支撑间距为800MM。梁底格栅采用5080木方，格栅间距200MM，5080木方作格栅托梁，间距800MM。支撑间距为800MM。（4）电梯井采用预制整体多层木模板，模板表面涂刷脱模剂，角部用定型钢制角模，以确保混凝土的清水效果。（5）、模板拆除模板尽可能及时拆除,有利于模板的周转和加快工程进度。拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下墙体、柱模板在混凝土强度达到12MPA以上,混凝土不掉角时开始拆除模板。梁、板板底模当跨度小于8M,混凝土强度达到设计强度标准值的75以上才能拆模；当板跨大于8M和悬挑结构混凝土强度达到设计强度标准值的100才能拆模。混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS09002标准的措施执行，混凝土施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。为了促证工期，整个地下室工程模板、木方及支撑等无法投入到地上工程中，地下室材料全部一次摊销。（二）、钢筋工程为了保证钢筋工程质量及保护层厚度，所有墙柱，现浇梁板保护层均采用砼垫块，柱墙为400400梅花型布置，底板钢筋垫块间距为500MM，负弯距筋500MM设置一个，保证钢筋不变形，另外每班设工人专门看筋，及时整改变形的钢筋，以免影响质量。1、顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋的位置准确无误。2、钢筋连接直径20的宜采用机械连接连接等级为级,14直径18的可采用焊接,直径12的可采用搭接3、为保证梁、板、墙、柱的保护层厚度，分别采用不同的垫块，底板与梁底采用砼垫块进行铺垫。梁侧、柱侧、墙侧采用预制高强并带有22铁丝的砼垫块，以保证梁、柱、墙的保护层厚度及钢筋位置的准确。4、梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加25的钢筋头，确保钢筋间距。5、钢筋的制做与绑扎严格按砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011标准图集中的规定与钢筋砼结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。6、钢筋均为现场制作，现场机械调直，切断弯曲成型，吊车运至作业面，钢筋工手工绑扎成型。构造要求如下1）梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处。2）柱墙钢筋接头均按50错开相应距离。其中框架柱及暗柱接头分别留在距板面500MM和900MM处。3）梁箍筋加密区为柱边两侧15倍梁高，柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。4）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。5）当梁钢筋水平交叉时主梁在下，次梁在上；双排筋时，交错相隔。6）还有一些部位构造措施在设计图中均有，此处不再累述。（三）砼工程在砼工程施工中，由于设计墙柱与顶梁板砼强度等级因有二个级别及一个级别的，给施工增加很大的难度，泵送砼无法分别施工，因此砼施工时必须同时设置两班人员施工，一班人用塔吊浇筑一个标号的柱头砼，另一班人用泵送砼浇筑梁板砼，因此增加一个班次的人员投入，同时振捣机械、用具、照明等必须同时配备两套。根据本工程设计和甲方要求，施工全部采用商品混凝土。本工程混凝土强度等级种类多，最高为C45，最低为C15。进场后，根据设计要求及施工进度计划，制定混凝土配合比计划，对厂家提供的混凝土配合比，报监理、业主审核后实施。为保证混凝土的浇筑质量，采取如下措施混凝土浇筑完成后及时进行保温、保湿养护；同时加强混凝土内部测温工作，控制混凝土内外温差。混凝土施工1）材料要求A000以下的结构混凝土采取预防碱骨料反应的措施，采用含碱量小的外加剂，使混凝土中的碱含量不大于3KG/M3，尽量减小碱骨料反应产生的危害。B砂为中粗砂，石子为碎石，粒径为0525CM，含泥量均小于1。C粉煤灰选用一级粉煤灰。外加剂与设计师协商后选定。D以上材料进场后都要进行复试，试验合格后方可使用，其中水泥和外加剂要有准用证和合格证，地下室部分还要进行预防碱骨料反应的检测，出具法定检测报告。2）输送A混凝土通过混凝土泵和泵车输送至作业面，并配合布料杆，将混凝土送到指定区域，必要时可用塔吊配合输送。B混凝土的输送管路中立管和地面上的水平管相对固定，不进行移动，并与结构固定牢固。C为了避免泵管的振动影响基础梁钢筋的位置，泵管架设在专用钢管架上，不直接放置在钢筋骨架上。D要求商混厂家运送混凝土在出罐后半小时内进场。到场后要对每罐混凝土进行坍落度检验，坍落度达不到要求的要退货，不得浇筑。3）浇筑混凝土在作业面主要通过步料车送至浇筑部位。（A）墙体、柱混凝土浇筑墙体混凝土利用尺杆和手把灯进行控制。采用分层浇筑法，每层高度为50CM60CM，浇筑高度至梁底上3CM，无梁部位至板底上3CM。硬化后将上口浮浆剔除。混凝土浇筑前应对模板进行严格验收,模板的底部边角应严密牢固,可先浇筑5CM厚同标号砂浆或减半石子混凝土,以防漏浆造成烂根及麻面。流水段的施工缝按规定留设,但上、下位置要错开。水平施工缝考虑剪力较小部位和钢筋锚固等原因设在楼板下23CM处。施工缝接茬要求处理好,除掉水泥薄膜和松动石子加以湿润并冲洗干净。然后在接茬处均匀浇筑35CM厚减半石子水泥砂浆。入模时,要分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于50CM。墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”,在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净，以利于拆模。（B）梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层50CM左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（C）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置楼梯段1/3部位或打起三步。（D）混凝土养护墙、柱拆模后塑料膜包裹养护。楼板混凝土在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26H一次，持续7D，根据实际情况增加人员与设备。同时可以使下道工序进行施工。五、砌筑工程砌筑工程，拆模倒出十层以上工作面即开始砌筑，为了保证工期，砌筑时我公司拟投入一台施工电梯来供应砌筑用料，避免影响主体施工。主体工程拟投入木工30人，钢筋工30人，普工20人，瓦工30人，电工2人及其他工种人员全部配齐，保证6天一层楼。管理人员加班加点，经常巡视，发现问题及时解决，将一切问题消失在萌芽状态。保证验筋、验模一次性通过，不影响工程进度。本工程采用“三、一”砌砖法，立皮数杆，挂线砌筑，外墙与内墙丁字交接处，每隔06M高设两道6拉结筋。构造柱、圈梁混凝土强度等级为C20。本工程内外墙选用的是加气混凝土砌块。（1）加气混凝土砌块隔墙砌筑工艺地下部分地下室外墙为钢筋混凝土墙，（0000）以下的砌体墙，采用MU10蒸压灰砂砖，且采用M5水泥砂浆砌筑，当地下水位较高时用M75水泥砂浆砌筑。填充墙砌体A35、B06地上部分外墙（除注明外）为200（100）厚加气混凝土砌块墙；内墙为200厚加气混凝土砌块墙；用M5混合砂浆砌筑。1）砌体在砌筑前要浇水湿润，水要浸入砌块四周15CM。2）砂浆为机械搅拌，强度等级为M50，要求投料准确，搅拌均匀，砂浆随拌随用，要在拌好后12H内用完，严禁用过夜砂浆。3）根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。4）砌筑时要反手挂线，注意里外咬槎，上下层错缝，一铲灰、一块砖、一挤揉。砌筑中随时清除舌头灰并将灰缝填满。5）砌体组砌交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。6）砌体砌筑时，水平灰缝不大于12MM，砂浆要饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。7）砌体墙在地面上或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。8）每隔06M高设两道6拉结筋，其要与结构墙连接牢固。9）各种埋件按设计要求设置。10）转角交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于12M。11）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。12）质量要求砂浆饱满度大于80；垂直度偏差不大于5MM；轴线偏移不大于10MM；墙顶标高偏差不超过10MM，水平灰缝不大于10MM，竖直灰缝不大于15MM。六、垂直水平运输1）设QTZ40自升式塔吊1台。2）塔吊的安装与拆除A施工要点安装时要保证塔身垂直度1/1000的要求；为满足塔吊自由高度的限制，塔吊考虑采用附着杆连接。详细的安装请参照使用说明书。B塔吊的安装采用立装自升法。安装顺序为安装台车安装爬升架吊装塔吊安装平衡臂安装起重臂。C塔吊顶身接高。顶身接高顺序准备状态顶升塔吊推入塔身标准节安装塔身标准节塔顶与塔身连成整体。D拆除与安装顺序相反。3）塔吊的塔身附着由于固定式塔吊的塔身提高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物连接附着，可以减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，提高起重能力。根据建筑物的总高度考虑塔吊在每隔3层采取附着连接；锚固装置的设置要用经纬仪进行观测，同时采取有效措施来保证塔身的垂直度；对于锚固装置要在施工的过程中经常检查，并设专人负责安装与拆除。塔吊附臂固定在柱上的预埋钢板上，预埋钢板后焊接锚钩，同时在柱内加25加强钢筋，锚固层的加强钢筋必须锚入上下各一层的顶板内。4）施工塔吊基座沉降本工程塔吊吨位及臂长均较大，随着施工进展，塔身逐步增高，尤其是雨季时，可能会因塔基下沉、倾斜面发生事故。因此对塔基四角及中心打入五根PHCA400（95）型号桩，呈梅花形并定期进行沉降观测，以保证塔吊运转正常。七、装修工程本工程采用先室外后室内自上而下流水方式，立体交叉同层内平行流水的方法进行施工。（1）内墙抹灰工程砌块墙面湿润后抹灰。1）在墙面上下边附近吊垂直，抹标准灰饼，灰饼约5CM见方，然后根据灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面灰饼，然后挂上通线，并根据小线位置1215M加若干标准灰饼，待灰稍干后在上下灰饼之间抹上宽约10CM的砂浆冲筋用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行抹灰。2）抹底层砂浆抹灰施工顺序为由下向上抹灰，基层表面抹116水泥石灰砂浆，厚度控制在9MM，待底灰78成干后再抹第二遍灰。各分层与充筋抹平，并用大杠刮平、找直。3）抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1053水泥石灰砂浆，厚度控制在6MM。4）最后用木抹子搓毛用铁抹子溜光压实。待表面无水时用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一便。5）厨房、卫生间基层表面抹13水泥砂浆并做毛面，厚度控制在9MM。6）质量要求立面垂直3MM；表面平整2MM；阴、阳角垂直2MM。（2）外墙饰面工程外墙涂料施工1）基层处理清理基层表面的尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。修补外墙缝隙、麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净。2）涂料准备使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度须适中，太稠时，不便施工；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。3）涂料作业前，要用遮挡板（或纺织布）将不用涂刷的部位遮盖好，以免被污染。涂刷操作时，要注意连续作业，一道紧接一道进行，不应漏涂、流淌。搭接时，对已涂刷部位采取相应措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致。（3）楼地面工程1）、防滑地砖施工工艺本工程合用前室、过道、住宅大堂、电梯厅、住宅客厅、餐厅、卧室、书房等部位，采用防滑地砖地面。2、工艺流程3、基层处理将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。4、定基准线根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的50CM线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的地砖时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列，确定各种地砖所需块数，绘制施工大样图。5、地砖浸水为确保砂浆找平层与地砖之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块基层处理弹线地砖浸水砂浆拌制制基洒水及刷水泥浆铺水泥砂浆结合层及抛光砖养护士护灌缝贴镶踢脚板应用水浸湿，铺时达到表面无明水。6、砂浆拌制找平层应用13水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点）。因此拌制时要注意控制加水量，拌即的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。7、基层洒水及刷水泥浆将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为05左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。8、铺水泥砂浆结合层及地砖确定标准块的位置在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。9、虚铺干硬性水泥浆结合层，检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以253CM为宜，放上地砖时比地面标高线高出34MM为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆上表面，如与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为05左右的素水泥浆，再铺地砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2MM，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的地砖应整齐平稳横竖缝对齐。铺砌房间内地砖时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应根据地砖规格、尺寸计算出镶边的宽度）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌的地漏周围的地砖块，套割、弧度要与地漏相吻合。10、养护和填缝；地砖铺砌2昼夜，经检查表面无断裂，无空鼓后，用稀水泥浆（11水泥细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与地砖同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺锯未或其他材料覆盖保持温润，养护时间不应小于7D，且不能上人。11、贴镶踢脚板安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成450角。八、脚手架工程1钢管脚手架采用外径48、壁厚35钢管，钢管外表面锈面蚀深度不大于05，钢管上严禁打孔。2扣件使用前应进行质量检查，发现有裂缝、变形的严禁使用。螺丝的螺栓必须更换，并应进行防锈处理。3脚手板采用竹脚手板，宽度不小于200，厚度不小于50，板头用直径4的镀锌铁丝箍两道，腐蚀的脚手板不得使用。4密目式安全网和平网应符合国家验收规范的要求，并经现场试验合格。5脚手架搭设要求脚手架分两步进行第一部分15层落地式第二部分6屋面悬挑式。6屋面层结合双排扣件脚手架搭设技术规程和悬挑钢梁式脚手架搭设技术规程。在6层楼面标高间隔不大于15M（立杆纵距）设置一道钢梁悬挑，12层、19层、26层采用钢丝绳卸荷。（6）架设防护体系1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为（落地式）基础施工摆放扫地横杆逐步树立立杆并与扫地横杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧安装第一步大横杆与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆加设临时抛撑和连墙件安装第三、第四步大横杆接立杆加设剪刀撑安装防护栏杆、挂安全网重复前面工序至6层搁置钢梁位置。（悬挑式）做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁）放置纵向扫地杆在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑2）联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30CM。在结构边梁上过中线位置预埋4835钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4M设置一个，联墙拉杆水平方向间距4M，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用竹夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。（7）剪刀撑与横向斜杆剪刀撑斜杆涂刷红白相间颜色与地面的倾角A50，最多跨越6根立杆，剪刀撑脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于500MM，设置两个旋转扣件（双杆剪刀撑接长可采用接扣件，但位置必须错一跨），剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150MM。横向剪刀撑脚手架在拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。（8）、安全防护外脚手架采用立体防护，外侧满挂密目式安全网，网的颜色要一致且均挂在脚手架外立杆内侧，用合乎要求的系绳按网眼系牢在大横杆上，网与网的连接要靠紧并用绳绑好，操作层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间设置12M高防护栏杆和挡脚板，挡脚板高度应小于180MM，立放在小横杆上，板与板要靠紧，并用操作层的脚手板挤牢，栏杆应居中设置。九、铝合金窗安装工程（1）工艺流程弹线找规矩就位和临时固定与墙体固定窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验纱扇安装（2）施工要点与墙体固定采用后塞口安装法，将窗框与已粉刷好的洞口侧边用电锤打68的孔后，用塑料膨胀螺栓固定。螺栓至窗角的距离不大于180MM，螺栓间距应小于600MM。处理窗框与墙体缝隙窗框四周应用密封材料嵌填严密，留58MM深槽口填嵌密封膏。十、屋面防水层的施工操作工艺（防水层做法2层3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材）清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层1）待基层干燥取长宽各1MSBS放在基层上面（室外温度20度以上）4小时后SBS没有水珠。对找平层上表面进行清理、修补，对局部破坏的地方及时修整并加以保护。2）均匀满涂冷底子油，待冷底子油干后。对泛水、阴阳角及突出屋面的结构和管道周围附加层的处理，对于泛水处（屋面与女儿墙交接处）阴角处理采用500宽卷材，两边各250进行铺贴处理，对于天沟处的处理，卷材宽度要宽出水沟500MM；对于女儿墙转角处要用500宽的两块，用剪力剪出叠合处与分叉处，然后交叉错位铺贴处理，对于管道四周的附加层，其宽度和高度均不应小于300MM。3）卷材采用平行屋脊方式铺贴，先将卷材安置好，附加层做好后，沿女儿墙与平层铺贴第一层防水层，第一层完后铺第二层，第二层与第一层幅面错开1/2保证展平压实。卷材与平层和两层卷材之间粘结紧密。卷材搭设长边100MM,短边150MM,错茬长度1M。4）卷材在女儿墙及突出屋面结构四周的收头，在砖墙或加气砼上的凹槽内固定密封凹槽距找平层不少于250MM，在砼墙上收头时，用金属压条（1202）钉压，并用密封材料封严；对于管道上防水层的收头用金属箍紧固，并用密封材料封严。5）防水卷材做完后，做闭水试验（24小时观察不渗、不漏）。6）技术要求用喷灯加热的时候，灯头离基层300MM以上距离，均匀加热。不得将喷头直接对准SBS加热，防止SBS老化。十一、外墙外保温工程做法A级70厚复合聚苯板工艺流程基层清理配制砂浆粘贴聚苯板塑料膨胀锚栓加固粘贴网格布抹面层抹面砂浆（1）、基层清理1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2）剔除剪力墙接搓处的夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。窗台挑檐用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3）要求粘贴聚苯板基层表面平整度偏差不超过8MM，超标时对突出墙面处进行剔凿，对凹进部位进行找补（需找补部位，厚度超过6MM时，用125水泥砂浆抹灰，厚度小于6MM时用抹面砂浆实施找补），以确保整个墙面的平整度在4MM内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制砂浆1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及抹面砂浆。2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌时间不少于10MIN（分钟），搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。3）胶浆调制完毕后，须静置熟化10MIN（分钟），使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应2小时内用完。（3）粘贴聚苯板1）聚苯板抹灰采取点粘法，在板上批完粘结砂浆后，应立即平粘在基层墙体上，并轻柔、均匀挤压，保证聚苯板和墙体间粘结层厚度不小于3MM，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200MM。2）施工前应作出样板，并经甲方、监理方验收并确定后，方可大面积施工。3）聚苯板的粘贴应自下而上进行。粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2MM，板间平整误差不得大于15MM。当板间缝隙大于2MM时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶粘剂填充；板间平整度误差大于15MM的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4）按照事先设计好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5）用抹子在每块聚苯板周边涂50MM宽专用粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10MM；注意在聚苯板的下侧留设10MM宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10MM直径约100MM的圆形粘结剂灰饼。6）将涂好粘结剂的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结剂表面结皮而失去粘结作用。采用左右、上下错动轻柔的方式调整板与板之间的位置和平整度。7）聚苯板按照上述要求贴墙后，应用2M靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位会形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。8）聚苯板与基层粘结剂在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积应占据不小于板面40的面积，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。9）网格布翻包从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙体上用聚合物粘结剂预贴网格布翻包部分，在基层上粘结宽度不小于100MM，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面积施工时，在此部位出现三层网格布搭接，导致面层露网）。10）在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加网格布示意图11）在门窗洞口位置的板块之间搭接，留缝要考虑防水问题；在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝。12）在遇到脚手架连墙件等突出墙面，且以后需拆除的部位，要预留出比其每边大出50MM的位置，最后随时拆除随时进行收尾施工。4打磨聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有砂架的粗砂纸打底。打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。口口A口口门窗洞口聚苯板排版门窗洞口网格布加强附加网格布聚苯板网格布翻包5塑料膨胀锚栓加固，埋贴网格布1）锚栓固定应在铺设聚苯板后进行。2）一般订锚栓数量每平方不少于8套。3）锚栓深度应能打入墙体内25。4）要求锚栓与抹面砂浆表面齐平如果不慎将锚栓打得过深,须用抹面砂浆抹平。5）在苯板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，抹完底层抹面胶浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层抹面胶浆，底层抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制抹面砂浆总厚度在23MM之间。6）网格布铺设应自上而下，沿建筑物四周，一圈