兰州国投新区服务中心工程施工组织设计

第一章编制依据一、兰州国投新区服务中心工程招标文件。二、根据建设单位提供的上海建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸和图纸答疑纪要。三、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程；建筑安装质量检验评定标准。四、国务院建设工程质量管理条例、建设项目管理规范及行政法规和技术标准。五、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）和实施工程建设强制性标准监督规定。六、甘肃省建筑工程预算定额、工期定额。七、中华人民共和国行业标准、建筑施工安全高处作业、龙门架及井架物料提升机和现场临时用电等安全技术规范、规程。八、我公司的施工技术水平、机械设备、人、材资金情况的能力。九、兰州地区气象、水文、地质资料。第二章工程概况一、工程整体概述本工程位于兰州市兰州新区，交通方便。本工程由一栋（4层）附属用房（附带2层裙房）及1层扩大地下室和一栋（4层）宿舍楼组成，本楼房屋高度为15米。地下一层为设备用房、小汽车库及戊库房。扩大地下室部位覆土厚度05米；本楼结构体系为框架结构。本楼楼盖均采用现浇梁板结构。地下室外墙为钢筋混凝土墙。主楼基础柱下钢筋混凝土独立基础防水地板。二、工程地质概述根据本工程施工场地地质勘察报告揭示，施工开挖深度范围内，地层土质分布情况如下1、填土均以粉土为主。土质不均匀，厚度150340米，稍湿，松散稍密。2、砾砂层青灰色、褐黄色，场地内连续分布，中密密实状，稍湿。层厚1070米揭穿厚度，层顶面标高为195410195624米。3、细砂层杂色，砂质较纯，该层分布不连续，主要为石英、长石等，稍密。层厚0570米，层顶面标高为194180195446米。三、建筑部分概述外墙面采用聚氨酯类外墙涂料及贴面砖墙面及仿石面砖。内墙面地下室房间楼梯间、设备管井、地下室戊类库房、工具间、水箱间、车库等内墙面采用防霉防潮内墙涂料；电梯厅、公共走道等公共部分空间及其它墙面均为白色乳胶漆；卫生间均为瓷砖内墙面。顶棚地下室、水箱间顶棚采用防霉防潮涂料；电梯厅、公共走廊、其他附属用房均为白色乳胶漆顶棚；卫生间、盥洗室、淋浴室为铝合金条板吊顶；门厅、会议室采用装饰石膏板吊顶。楼地面卫生间、盥洗室及淋浴室为地板砖防水地面；入口处室外平台及室外台阶为防滑地板砖；地下室一层地面及有水设备间为水泥混凝土防水地面；楼梯间、管道井、工具间、水箱间楼面均为水泥砂浆楼面；其余楼面均为地砖楼面。屋面1上人屋面钢筋砼屋面板上做水泥砂浆找坡层最薄处30厚或；保温层为50厚XPS保温板，上做20厚13水泥砂浆找平层；防水层采用12MM厚聚氨酯防水涂料和15MM厚高分子防水层一道；隔离层为10厚低标号水泥砂浆，上做10厚地砖，用6厚聚合物砂浆粘贴，缝宽5MM，用11水泥砂浆勾缝。屋面2不上人屋面钢筋砼屋面板上做水泥砂浆找坡层最薄处30厚或；保温层为50厚XPS保温板，上做20厚13水泥砂浆找平层；防水层采用12MM厚聚氨酯防水涂料和15MM厚高分子防水层一道；隔离层为10厚低标号水泥砂浆，上做20厚13水泥砂浆面层。屋面3（刚性屋面）用于雨篷、风井出屋面顶板，在钢筋混凝土现浇板上抹20厚125水泥聚合物防水砂浆压实赶光。四、结构部分概述本工程为框架结构，抗震设防烈度为7度；建筑耐火等级为一级；设计基本地震加速度值015G；抗震等级三级；地下室防水等级二级；设计使用年限50年；室内环境污染控制类别室内正常环境为类，室外露天环境及地下室为类。本工程设计为混凝土柱下独立基础防水底板，基础持力层为砾砂层，当设计基础底面标高未到砂砾层顶面时，应将砂砾层顶面以上软土全部挖除，再用37灰土填至垫层设计标高。基坑开挖时应采取有效的支护措施，以保证相邻建筑物及地下管线的安全，基坑土方开挖方案，经审查合格后方可进行开挖。土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，及时进行地下结构施工，基坑土方开挖应严格按照设计要求进行，不得超挖，基坑设计标高以上300厚应由人工清除。地下室混凝土强度等级基础、防水底板、地下室外墙、地下室框架柱C35，地下室框架梁、板为C35；主楼1楼框架柱，梁板为C35；2、3楼柱、梁板均为C30；宿舍楼基础、柱、梁板均为C30；垫层为C20。钢筋接头钢筋直径16时，采用级等强度直螺纹套筒连接，直径小于16的纵向钢筋可采用等强度焊接；楼屋面次梁钢筋应优先采用焊接接头，也可采用搭接接头。砌体0000以上，外墙采用蒸压加气混凝土砌块，0000以下填充墙为机制实心砖，其余隔墙采用加气混凝土砌块。第三章施工准备一、施工准备工作组织及时间安排“凡事予则立，不予则废”。施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标、安全目标、进度目标、成本目标的保证前提。工程由项目经理组织，主任工程师主持召开施工管理人员会议，认真学习、熟悉施工图纸，掌握主要结构，关键部位和特殊施工过程，以及施工准备工作的安排。管理者内容时间项目经理召开会议，明确分工开工前主任工程师制订施工方案和主要工程施工方法开工前一周工程师（土建及专业）编制施工组织设计和质量计划及技术交底开工前工长（土建及专业）现场临建，水电源接通机械就位等施工准备开工前质量员制订保质措施及检验标准开工后一周内安全员制订安全方案和保安措施，检查制度等开工后一周内预算员编制施工预算及控制成本方案开工后二周内材料员落实前期施工材料周转材料及进场开工前机械员落实大、中型机械及进场开工前二、技术准备技术准备内容责任人完成时间施工方案、方法制定技术负责人开工前施工组织设计编制技术负责人、工程师（土建及专业）开工前图纸会审预算员、主任工程师、工程师、工长开工前技术交底工程师（技术员）分部分项施工前施工平面规则技术负责人、工程师工程师（技术员）开工前新材料、新技术、新工艺的应用技术负责人、工程师开工前楼板模板支模体系的设计技术负责人、工程师主体施工前三、现场准备1、现场场地平整（1）按设计室外地面标高，对自然地面高出部分进行挖除外运。清理地上、地下障碍。（2）场地进行平整在同一标高。2、查清现场有无地下管道、电缆、洞穴等，与建设单位协商拆迁。3、搭建施工现场围墙和施工棚库、办公室等生活区宿舍、食堂及厕所等附属设施。4、前期施工用各种机械进场就位，并搭设操作棚。5、搅拌站、砂石堆场地面硬化和沉淀池设置。6、各种标牌设置。7、接通电源，架设电线、电缆，总、分配电箱，以及重复接地四、现场用电量计算1、现场按用电量最大阶段计算序号机械名称型号数量功率（KW）1塔式起重机QTZ6324822砼输送泵HBJ601553砂浆搅拌机UT135134施工升降机SSJ10A12225砼搅拌机JD75013326钢筋弯曲机GW40137钢筋切断机QJ40178钢筋调直机179插入式震捣器ZX50211210电刨M1B80/11111园锯MJ1041312各种小型工具121213电焊机BX3300222343468KVA14对焊机170KVAP21168KVA（1）、计算公式105110K1P1/COSK2P2K3P3K4P4P供电设备总需要容量（KVA）PP1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COS电动机的平均功率系数（在施工现场最高取075078,一般为0607）。K1、K2、K3、K4一般需用系数需用系数K值需用系数用电名称数量（台）K数值31007113006电动机30台以上K10531006电焊机10台以上K205室内照明K308室外照明K410注室内外照明亦可按总用电量的10计算。（2）、现场总用电量计算P105K1P1/COSK2P2110照明增10105062662/0706116811010517803608811032808KVA（3）、导线截面选择按导线的允许电流选择，可按下列公式计算电流值I线KP/1732UCOSI线电流值（A）K需要系数P供电设备需要容量（KVA）U线电压（V）COS功率因数，临时网络取07075I线06328081000/1732380075165540/4936239878A总电源线导线截面选择查表得BX线为110MM2，BLX线为160MM2。2、主要机械设备导线截面选择（1）塔式起重机导线截面选择I线KP/SQRT（3）UCOS06481000/17323800728800/4607126251A导线选择BX线为10M，BLX线为16M。（2）泵送砼机械I线KP/SQRT（3）VCOS06651000/17323800758465A导线选择BX线为16M，BLX线为25M。（3）楼层用线电焊机468，各种机械10水泵4，水电机械44，震捣器22，照明35I线KP/SQRT（3）U线COS06（468104442235）1000/173238007925A导线选择BX线为16M，BLX线为25M（4）钢筋作业场I线KP/SQRT（3）U线COS06（37707）1000/1732380071133A导线选择BX线为25M，BLX线为35M。（5）砂浆、砼搅拌机I线KP/SQRT（3）U线COS061051000导线选择BX线为25MM2，BLX线为4MM2。5、施工现场上设总配电箱一个，由总配电箱引至塔吊、砼、砂浆搅拌机和钢筋机械、楼主体用电线路，分别设分配电箱。楼上主体线路从楼梯间垂直向上引接，每层设一个75755的角钢支架，随着主体逐层上升，每四层再设一个分配电箱，并在每层内设各种机械分高一个开关箱。配电箱采用TNS接零保护系统，利用防雷接地作PE线。五、现场用水量计算接通水源，埋设水管和安装水门及消防栓。1、施工用水管径计算施工用水按建设单位指定水源接至施工现场。本工程将有两个冬季施工期，因此水源主管必须埋入地下900。（1）、施工用水量计算本工程采用产商品砼，用水仅考虑砂浆搅拌、砼养护、砌筑浇水等，因此施工用水按1L/S考虑。（2）、生活用水量计算Q2P1N2K3/T8360040L/人450人11014/2班8H36000481L/SQ2生活用水量P1施工高峰期昼夜用水定额（2060L/人）N2施工现场生活用水定额（105115）K3施工现场生活用水不均匀系数（1315）T每天工作班数（3）、总用水量施工用水量生活用水量1L/S0481L/S1481L/S（4）、与消防用水量Q3比较Q375L/S消防用水一般取7515L/SQ1Q2137375L/S，取75L/S。（5）、施工用水管径按消防75L/S需要选择D40Q/U4075L/S/3142477MM现场采用DN48焊接管D配水管直径（MM）Q用水量（L/S）U管网中水流速度（正常取1525）水管埋入地面下900，出地面支管做好防冻措施。六、施工机械1、砼输送泵在基础砼施工前安装就位。2、塔吊起重机在基础施工时即进入现场，基础砼施工时，利用塔吊作辅助运输。3、砼砂浆机械和钢筋机械在施工准备期进场。4、各类施工机械搭设环境保护设施。七、主要施工机械计划表1、垂直运输机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1塔吊SCMC4012台24830T/H兰州2001主体结构2砼输送泵HBJ60台15588M3/H湖北2003主体结构3施工升降机SS10A型台133GB、2四川2003主体及装修2、砼、砂浆施工机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1砼搅拌机350L台17520兰州2001零星砼工程2平板振动器PZN20台125兰州1998砼工程3振动机Z3N50台4224安阳2011砼工程4振动棒67根3安阳2011砼工程5振动棒50根10安阳2011砼工程5砂浆搅拌机JD250台13兰州1998砌筑、抹灰3、钢筋加工及焊接机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1钢筋调直机GJ4/414台19515T/日天津1997钢筋制作2钢筋弯曲机WJ740台13024T/日天津2000钢筋制作3钢筋切断机GQ60台17526T/日天津1999钢筋制作4电弧焊机BX3500台1234KVA3兰州1998钢筋制作5电渣压力焊BX3500套238KVA2天津2000竖向筋接头6对焊机UN170台170KVA上海2000纵向筋接头4、木作机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1电锯MJ1台131山东1995木作2平刨N1900B台105山东1998木作3电钻个2052兰州1997木作5、抹灰机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1手持切割机台4106徐州2002装修瓷板、砖6、运输机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1汽车8T辆3105马力80TKM/日二汽2000运输2机动翻斗车辆2兰州1990场内运输3人力车自制辆30兰州2001材料运输八、主要劳动力计划表按工程施工阶段拟投入劳动力情况劳动力基础主体装饰普工608040四级以上303015木工四级以下252515四级以上505010钢筋工四级以下202010四级以上252510砼工四级以下10105四级以上105510瓦工四级以下53010四级以上103040抹灰工四级以下23040四级以上2020油漆工四级以下1025四级以上51010电工四级以下236四级以上41012水暖工四级以下510四级以上242电焊工四级以下142四级以上6204架子工四级以下482第四章总体施工部署和施工方案一、总体施工部署1、指导思想依靠科技进步推动建筑业的发展，提高施工生产能力，更好更快地完成施工任务，依靠科学合理先进的施工方案，组织精锐施工队伍，配备先进的施工机械，现代的组织管理方案，求实的工作作风，把新工艺新材料新技术应用于施工全过程，统筹安排，精心施工，创造高速度、高质量的优良工程。2、总体目标1质量目标确保“合格”，争创“优良”。在工程质量管理上，认真贯彻公司关于质量管理的规章制度，以健筑工程施工质量验收统一标准及施工工艺操作规程为准则，进行规范化管理，确保工程质量达到合同要求的标准。2工期目标日历工期316天。本程工期要求时间紧，量大工序繁杂工程结构复杂和工程施工难度大的情况下，我分公司精心组织安排，施工进度安排如下开工日期2013年10月20日竣工日期2014年8月31日总工期日历天数316天3成本目标施工总成本控制在施工企业与项目部签定的责任成本范围内。4安全目标无重大工程安全事故，实现省级“文明工地”。杜绝重伤死亡事故安全达标合格率100安全达标优良率60以上轻伤事故频率55环境指标达到国家施工环境标准噪音排放界限白天70DB，夜晚55DB污水排放PH值小于9降低粉尘排放，达到无污染3、项目经理部组织机构的组成及管理模式1项目管理模式作为锦苑大厦工程总承包单位，公司组织专门的项目经理部，代表公司履约，并对业主全面负责，对工程实行全方位管理，实施以项目合同管理质量成本进度控制为主要内容，以先进的施工技术为龙头，以科学的系统管理和先进的施工工艺为手段的总承包管理体系，同时项目部在集团公司工程公司领导下充分发挥企业整体优势，高效组织和优化社会要素，建立以三标一体管理体系为核心的运行机制和质量管理程序，使全体人员明确目标，严格分工，落实责任，最终使工程达到预期质量目标。2组织机构详见第十二章4、项目管理总体安排1基础施工阶段本工程是剪力墙结构。基础结构工程量大、墙体高，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有利于保证基础结构的施工质量。保证主体结构开始插入施工时间，也就是保证了主体结构按期封顶的时间，因此在施工部署上，将由上部结构的施工段作为先期完成基础结构施工的保证。2主体施工阶段施工时间相对上部结构其它层用时长，在施工安排上予以充分考虑。每年的5月18日6月18日是国家规定的高考复习时间，2200点钟次日600点钟禁止施工主体结构施工的施工期正好处于这个阶段。因此，在施工进度安排上要考虑这个影响。3装修施工阶段我部与业主签订的装修承包范围为室内初装修外墙和屋面工程但是我部与业主签订的工期是使业主在2014年8月31日达到基本入住。因此，我部要对业主的总工期负责。由于机电设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我部提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控计划完成。根据我部负责的装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。5、施工部署原则本工程体量大结构工程质量装修标准高，工期较紧张，为了保证基础主体装修均尽可能有充足的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构施工在2013年12月20日出地面。2在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采用主体和二次维护结构主体和安装主体，装修安装及装修的立体交叉施工，为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构安装装修插入施工，需要将结构分段验收。3总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4在资源上的部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投人机械设备由于现场空间太小，结构施工期间只能在基坑南侧设置两台QTZ63型塔吊为了降低塔吊使用负荷，混凝土浇筑采用汽车泵完成。5做施工安排的时候，考虑高考期间节假日农民工夏收对工程的影响特别是高考期间应坚决贯彻兰州市环保局发200329号文及上级部门的有关规定，合理的安排好各作业段的时间。6、总体施工部署基础工程在做好可靠的施工方案后再进行土方开挖，基坑开挖时主要抓好基坑底标高的定位与复核，开挖后立即进行地下室底板砼浇筑，做好备料，施工机具，人员准备，确保砼连续浇筑地下室砼外墙施工完毕，及时组织施工验收以便及时进行基坑土方回填，为后续工序施工创造条件。主体结构，主要抓好钢筋模板和砼的施工，合理的组织各工序施工，组织好各工种，砌体施工和主体结构施工进度保持平稳的拉开一个段落，保证合理的主体结构施工工序及施工进度。主体结构工程的施工顺序框图如下所示二、项目管理总体安排本工程成立项目经理部、实行项目管理。1、选定项目经理。2、项目经理接受企业法人代表人委托法人代表人与项目经理签订责任书。3、项目部编制项目管理实施细则。4、开工前施工准备（1）组建项目部挑选有才能的同志承担各项业务工作；（2）施工技术准备、现场准备、物资准备；（3）进行三通一平（水、电源的接通，道路修筑，砂石堆场硬化地面等）。抄平放线绑扎柱钢筋安装预埋、预留隐蔽工程验收浇筑混凝土绑扎楼板上层钢筋预埋管、预埋件安装绑扎楼板下层钢筋封梁侧模、支楼板模板绑扎梁钢筋支柱模板验收墙柱模板清理舱内杂质柱上抄水平线、弹轴线支梁底模5、按项目管理实施细则进行管理6、组织施工（按施工质量验收规范、施工操作规程、公司施工作业指导书施工。）7、竣工前公司组织有关职能部门进行自检自评。8、移交竣工资料整理、分类、装订成册。9、向建设单位申请竣工验收。10、建设单位组织勘测、设计、监理、施工五方竣工验收后，向市质监站申请监督验收。11、五方向市质监站申请监督验收，正式验收。12、财务竣工结算及经济分析。13、项目经理部总结。14、项目经理部解体。三、承担该工程项目经理部组织机构为了能圆满的完成本工程任务，由甘肃第五建设集团公司承建，本公司在工程建筑施工方面有丰富的经验，技术力量雄厚。1工程指挥领导成员成立以公司副总经理任组长的工程指挥领导小组，负责对该工程的施工前的组织准备，施工过程及中间环节的进度保障，工程质量管理与控制等方面进行管理和协调，并负责与业主单位直接联系，定期共同组织召开现场施工协调会，及时解决施工中现场的各种问题，确保本工程如期或提前完成。2项目施工管理体系该工程实行项目施工管理体系，孔宏伟同志为项目经理，公司全员对该工程进行施工前组织准备，施工过程及中间环节的进度保障，工程质量管理与控制，以及安全施工上技术措施的实施等全面管理工作。按照总的进度计划，制定周密的月、周生产安排，以月、周进度保证施工进度，确保合同工期。3项目组织机构施工操作人员项目工地负责人工程师（技术员）质量检查员安全检查员材料员机械员财会统计员施工班组长项目经理项目经理部项目副经理主任工程师（技术负责人）四、工程质量、安全、文明施工、工期管理目标1质量目标确保“合格”，争创“优良”。2目标计划（1）、单位工程分项工程合格率100，优良率达到80以上。（2）、单位工程分部工程优良率100。（3）、单位工程观感评定得分率达到88分以上。（4）、单位工程保证资料齐全3安全管理目标（1）、创安全达标优良工地，按JGJ5999标准工地安全检查得分在80分以上；（2）、轻伤事故频率控制在5以内（3）、杜绝重伤、死亡、设备、火灾事故发生。4文明施工管理目标（1）、争创省、市级文明工地；（2）、文明施工检查评分应在80分以上。5工期管理目标确保在316天内完成工程施工任务。根据工程建筑设计规模，平面布局及结构设计的特点，经过全面分析研究制定科学合理、全面有效的施工方案和施工组织设计，充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺，运用电子计算机网络计划技术，对工程进度计划实行有效地监督和控制，确保按期完成。五、施工测量、轴线与标高控制1施工测量根据设计平面图，使用全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺进行定位引测工作，所用仪器应为校验合格的仪器，建立轴线、标高控制桩点，并做好复核定位签证单。对建立的控制点采取有效的保护措施，且应时常进行复核、检查，防止碰撞损坏移位。2轴线与标高控制（1）、水准点的埋设水准点在施工现场内设置不少于3个，点与点距离50100M利于相互通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，便于保存、查找、引测。（2）、控制桩的埋设根据设计图纸给定的建筑总平面定位尺寸关系，现场对建筑物进行定位放线，并经建设单位及主管部门验线后，将建筑四个大角的主轴线应分别引测至基坑4M以外，设控制轴线桩，控制桩应埋设牢靠稳定，避免被扰动产生偏差，在测设控制轴线桩的同时，根据周边环境条件，可将相应控制轴线引测在周边适宜位置的围墙或建筑物外墙上，标出相应轴线编号，作为施工引测轴线时的辅助和相互校核线，具体详见轴线控制桩布置图。（3）、结构层平面的轴线控制结构平面施工控制轴线采用“内控法”投测轴线。在一层楼板上埋设100MM100MM预埋铁件作为本工程引测点，用钢锯条在铁件板面上刻十字交叉线交叉点即为轴线控制投测点。并在二层以上各层相应位置留设200200轴线引测孔，自二层顶板开始沿高度方向贯通，用铅垂仪、经纬仪向上投测各控制轴线，并用钢尺实量其间距作校核，以及用墨线把主轴线弹在柱身外侧。除各控制轴线外，外墙面窗口均弹上口的中心垂直控制线，电梯井道要弹出井道中心垂直控制线，用以控制各层间垂直度，进行施工段内部和施工段之间的轴线网的建立及相互校核，并使轴线引测误差调整控制在规范规定允许偏差范围以内。（4）、结构层平面的标高控制0000标高现场测定后，在基坑开挖过程中，将0000以下基础控制标高先引测在基坑四周稳定可靠的边坡侧面，每边不少于34点，以便随时检查基坑底标高，并在垫层砼浇筑前，在基坑测设5M方格网标高桩用以控制砼垫层标高。0000以上结构层标高用标准钢尺从底层0000标高以上050M起始标高线，向上竖直量测。并在施工层墙柱拆模后，在墙柱上用水准仪测出结构05M线以供下道工序使用，用以控制施工层各部位及构件等的标高。六、建筑物沉降观测控制1沉降观测点的位置水准基点应在本工程附近且在建筑物产生是压力影响范围以外，并至少应有三个。2沉降观测应用固定人员和仪器，测量精度应满足二等水准测量的要求。3沉降观测时间首次观测应在地下室底板施工完后进行，然后在施工完0050米板厚进行第二次观测，以后每施工完二层进行一次观测，主体完工后第一年内观测三次，再以后每半年观测一次，直至沉降稳定为止。七、施工程序安排及工艺流程1土建施工程序安排采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法，根据本工程的特点分六个阶段，即基础阶段；主体阶段；填充墙封闭阶段内外装饰阶段；装修阶段；水、电、暖、卫设备安装阶段。其中水、电、暖、卫设备与主体及装修施工阶段交叉进行作业。（1）、基础施工在基础施工中便开始组织施工流水，工序搭接安排紧凑，加快施工节奏，充分利用有效施工工期。（2）、主体施工主体结构采取以塔吊及物料提升机为垂直运输工具，砌体按计划与主体交叉提前插入封闭。第五章主要分部分项工程施工方案一、基础工程施工方案1基础钢筋工程（1）、钢筋进场后，检查出厂证明书或试验报告，不全者有权拒收，且每盘均应有标牌。（2）、钢筋进场后，按炉罐（批）号及直径分批验收，查对标牌，外观检查后，并按规定抽取试样作机械性能试验合格后方可使用，检验要求是有一个试样一次不合格，则应另取双倍数的试样进行复验，如仍有一根试样不合格则该批钢筋不验收。（3）、钢筋绑扎要点如下、底板插筋钢筋位置按图纸设计用墨线弹在垫层上。、先排底板长向底筋，后铺上分布筋。、铺设钢筋，短向断面大于长向断面时，加设马凳筋。马登筋为251000MM。、墙体插筋、墙体的底插筋与底板面筋，交叉扎牢，并绑扎两道水平筋，防止钢筋位移。、所有底板筋、墙筋的纵横交叉点上必须全部扎牢，不得漏扎。、翻样及绑扎时，应保证在受力筋直径的35D，且不小于500范围内，有接头的受力筋截面面积，不超过受力钢筋总截面面积的50。、筏板网片钢筋搭接连接，同一截面上的接头数量不大于50，且两个接头之间的净距35D，并应500M。（4）、所有钢筋工程，都要填写隐蔽工程验收单，验收合格，并经甲方代表及监理签字后方可浇筑砼，浇筑钢筋砼时必须有钢筋工负责监护钢筋，以确保钢筋位置的准确。2基础模板工程本工程基础为筏板基础，地下室墙体采用的模板均为定型组合模板支设，顶板采用竹胶模板碗扣式平台支撑架，地下室外剪力墙采用组合模板施工。根据模板设计图进行模板配制，配制以减少模板块数，尽量使用定型主板，严格控制开孔，对拉螺栓，设止水防水环，接缝错开进行配制，制作工艺如下下料平台制作拼接校正打穿墙孔质量检验标志堆放。剪力墙模板支撑架4835管在地下室外侧搭设双排钢管支撑架，每开间搭设一道剪刀撑，并与独立柱及平台架连成整体，以增加刚度。5基础砼浇筑工程（1）降低混凝土发热量、采用低水化热的水泥普通水泥与矿渣水泥等均可用于厚大体积混凝土结构。选择某些大体积混凝土用的水泥，应当把混凝土的绝热温升和抗拉强度结合起来考虑，一般认为，大体积混凝土要采用水化热小的水泥，但由于强度发展缓慢，不一定有利于防止混凝土开裂，普通水泥虽然水化热大于矿渣水泥，但由于可以减少水泥用量，强度增长较快，也可适用于大体积混凝土结构，因此，选用普通水泥。、掺加粉煤灰可以应用粉煤灰取代一部分水泥以削减水化热产生的高温峰值，具体掺入量应由化验室确定。、应用减水剂或高效减水剂掺加高效减水剂可以减少用水量和减少水泥用量，减少水泥用量也就是降低混凝土温度高效减水剂可以配制高强度混凝土（降低水灰比，减少用水量）。、用低流动性混凝土尽可能应用低坍落度混凝土，低坍落度混凝土用水量少，有利于降低温度、减少干缩。（2）、降低混凝土浇筑温度、在低温季节浇筑混凝土，可以降低混凝土的初始温度。由于本工程筏板的施工季节在春季，有利于减少混凝土的温差。、混凝土施工完后要采用蓄热保温法把混凝土结构用保温材料包复起来，减少混凝土结构的温差，避免产生热裂缝。（3）、分层浇筑混凝土分层浇筑混凝土使厚体积变为薄体积，利用层面散热以降低混凝土温度，浇筑上一层混凝土的时间应在其下一层混凝土的初凝时间之前，以保证混凝土层间接槎好，不产生冷缝。混凝土的初凝时间应由化验室确定。（4）、基础混凝土施工顺序混凝土垫层混凝土底板柱及剪力墙砼底板与剪力墙采用泵送砼方法施工。6基础泵送砼工艺要求（1）、砼原材料和配合比要求（2）、水泥所用水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的国家现行标准，具有出厂合格证并经现场随机取样，经复试合格后，方可使用。（3）、拌和水水质必须符合国家现行标准的规定，本工程中全部采用饮用水拌制砼。（4）、粗、细骨料粗、细骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不在于10，细骨料采用中砂，通过0135MM孔的砂，不应小于15。（5）、砼配合比泵送砼配合比由试验室试配出报告，现场随时复核，对于基础筏板大体积砼配合比设计，应采用附加粉煤灰，高效缓凝减水剂，AEA膨胀剂等措施，以减少砼内部与表面温差，防止砼因温度应力产生裂缝。（6）、砼的泵送要求砼泵送的操作人员必须经专门培训合格，方可上岗操作。砼启动后，应先泵送适量水以湿润砼泵料、斗活塞及输送管的内壁。给泵送水检查，确认泵和输送管中无异物后，再泵送水泥浆，润滑泵送管道。开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时检查泵的状态，泵送速度，应先慢后快逐步加快，同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后进行泵送。泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。向下泵送砼时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有一定压力时，方可关闭气阀，泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。（7）、底板砼施工缝的留设，底板不得留设施工缝，应一气呵成，地下板墙的水平施工缝应留设在大于距底板高度300处，在施工缝处加设止水钢板封闭设置。二、主体工程施工方案1主体钢筋工程（1）、原材料及加工控制措施、进场材料质量验收对进场的钢筋及焊接材料，及时进行质量验收，应有出厂合格证明书，钢筋必须经过试验合格后，方可使用。钢筋堆放应按批，分类堆放整齐，不得锈蚀或油污。、钢筋加工钢筋的拉伸，调直及半成品加工，均在现场加工基地进行加工，加工出的半成品钢筋几何尺寸要符合设计、规范要求。加工成型的钢筋，应按不同规格、级别、形状使用部位分类堆放整齐，并要求挂出标志牌。在搬运堆放时轻抬轻放，以减少钢筋变形及响声。（2）、钢筋焊接技术措施、柱钢筋连接柱钢筋纵向钢筋直径16时，采用级等强度直螺纹套筒连接，直径小于16的纵向钢筋及框架梁顶底面纵筋应采用等强度焊接或搭接；、工艺流程钢筋验收钢筋断料焊接夹具安装钢筋就位、调整间隙、放置引弧圈焊接桶石棉布垫放置、装焊剂打开焊剂回收拆卸焊接夹具清理药皮检验质量不合格接头割去重焊验收、操作要点钢筋端部必须平直，对有弯折的需割除。端部不得有铁锈、油污等附着物。上部钢筋与下部钢筋轴心对准，两钢筋焊口间隙在510MM，通过电流时间应严格控制，不得太短或过长。、质量标准质量检查包括外观检查和机械性能试验两部分。外观检查采用目测，要求接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷接头处钢筋轴线的偏移不得大于01倍钢筋直径，同时不大于2MM。接头处弯折不得大于4度。、机械性能试验从每批接头中随机取三个接头作抗拉试验。焊件应按同类接头同级别、同直径300个接头作为一批。三个试件均不得低于该级别的钢筋规定的抗拉强度值。（3）梁钢筋直螺纹连接。、工艺流程、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形，连接套规格与钢筋规格必须一致。、钢筋套丝套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。、钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其直径不许在卡规上标出的允许误差之内。、在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3，且不少于3个，并填写检验记录。、检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。、撞接头单体试件试验每种规格接头，每300个为一批，不足300个也为一批，每批做3根试件。、连接套规格与钢筋规格必须一致，连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声，即达到接头的拧紧值，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再用力矩扳手拧紧接头。、连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。、质量检查在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查头的外观质11量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。、质量标准12A、保证项目B、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单。C、连接套的规格和质量必须符合要求。检验方法检查产品合格证。D、接头的强度必须合格。每种规格接头，每300个为一的批，不足300个也作为一批，每批3根试件作拉力试验。（4）钢筋绑扎与安装、板的钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。、梁和柱的钢筋，除按设计要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩平直长度不小于10D（D为箍筋直径）。箍筋钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。、各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。、楼板内上、下层钢筋的间距用16钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只，操作时铺设运输马道脚手板，以防止板上部的负弯矩钢筋被踏下。、双向板下部钢筋，短向钢筋放在底层，长向钢筋放在短向钢筋之上。、钢筋保护层厚度按不同构件的要求，预制12水泥砂浆垫块予埋22铅丝以便固定。、梁内箍筋的接头（弯钩迭合处）在梁的顶面左右交错，梁柱核心区的箍筋特别注意不得漏扎或少扎。、井字梁交汇处箍筋加密，加密区长度为交汇处两侧各500，间距为80MM。主、次梁交汇处除特别注明外，均在次梁两侧各附加三根箍筋，箍筋的直径、支数同主梁。（5）、钢筋绑扎的质量要求、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。、钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。、钢筋绑扎允许偏差必须符合下表，合格率控制在90以上。钢筋保护层，必须垫以高标号砂浆垫块，以确保钢筋保护层的设计厚度。所有钢筋工程，包括墙体附加筋都要填写隐蔽工程验收单，验收合格，并经监理代表签字后，方可浇捣砼。浇捣砼时，必须派钢筋工看钢筋，以便随时纠偏，确保钢筋位置的正确。2主体模板工程（1）、模板用料、本工程框架柱柱模采用可调式柱模竹胶板柱模进行拼装支设。异形柱加工定型模板，砼浇筑达到清水效果。柱模加固支撑体系采用碗扣式脚手架，柱箍采用组合式定型钢箍，竖向间距控制在600900之间，柱模板设在钢管支撑井字架以内，并加水平和垂直支撑，各柱之间相互联接为整体进行可靠加固。、框架梁模板均采用九合板背铺方木，支撑采用早拆体系，梁下立杆支撑间距结合平台模立杆，控制在1000MM以内。、现浇楼板模板本工程现浇楼板模板采用快拆体系。模板面采用12厚竹胶合板，下部铺50100550方木，方木平行于竹胶合板的长边且在竹胶合板接头处加设方木以防止出现错台，方木铺设在钢管脚手架上，钢管间距11001200。竹胶合板边缘或四角用电钻打眼D5MM，用铁钉固定在方木上，在用50MM宽的胶带粘贴以防漏浆。（2）、支模的质量要求、支架采用碗扣式支撑架体系及可调早拆支撑体系。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。、模板的接缝不大于25MM，其合格率严格控制在90以上。（3）、模板体系的技术措施、由于该工程施工期较紧，标准层施工时模板配备二套，满足流水作业，采用早拆体系，加快模板周转。、支模必须做到接口平直，拼缝严密，特别注意柱与梁板之间的接槎吻合与方正。、梁的跨度超过4M时，底模需按21000起拱。、梁的高度700MM以上，增加对拉螺栓加固侧模。（4）、模板拆除控制措施、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于12MPA。、承重模板（梁、板底模）的拆除强度设计强度的85。注；本工程悬挑构件要待砼强度达到100，方可拆模。、拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。、拆除跨度大的底模时，应先从跨中开始分别拆向两端。、拆模时不要用力过偏过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面刷涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。3主体混凝土工程砼采用由搅拌站供应的商品砼，因此要求搅拌站根据本工程的实际情况，提前做好砼的试配，测算出砼的入模温度等技术参数。砼配合比应通过试配确定，按照国家现行混凝土结构施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范等规范中的有关要求进行设计，为减少水化热，砼宜按后期强度F60F90配制，并通过试验证明28天之后，砼强度能继续增长。（3）、现场准备工作基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段施工，并进行隐蔽验收。将基础底板上表面标高上翻500MM的水平线抄在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇砼时找平用。浇筑时预埋的测温管及保温所需塑料薄膜、草袋提前准备好。保证电力的正常供应，提前与供电部门联系，以防突然停电对施工的影响。另应提前准备租用柴油发电机，以确保砼工程的连续浇砼，保证工程质量。施工管理人员、后勤保障人员、测温人员、保温人员等需昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。3、底板钢筋施工（1）、基础筏板的钢筋用量较大，根据施工流水分段计划，在加工场配料成型，再运至施工现场，按钢筋配料单分类堆放在指定地点，经技术监督部门验收认可后，方可进行绑扎。（2）、必须具备下列条件方能进行砼垫层和保护层垫块砼必须达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；钢筋必须达到设计规定和国家标准；在垫层表面弹出绑扎控制线，轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图，其偏差值应控制在允许范围内；筏基面层钢筋绑扎采用架立钢架分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置的正确和施工作业的安全；墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎。为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙柱水平筋或箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎23道水平筋，以保证墙柱钢筋位置的正确无误。三、砌筑工程施工方案本工程采用植筋工艺予埋拉筋，并按设计要求焊接加长。（1）、砌筑及构造措施、加气混凝土块砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。、吊运前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块。、本工程采用普通水泥砂浆砌筑，粘土空心砖砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15。、砌筑时，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砖块之间有良好的粘结力。、建筑物墙体敷设的电线管道，使用大孔钻钻通竖向砖壁敷设。（3）、粘土砖砌筑采用粘土砖M5水泥砂浆砌筑，其操作要符合技术要求。宜采用“三一”砌法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。四、门窗工程施工方案根据图纸要求，本工程楼梯间门采用甲级防火门、乙级防火门及丙级防火门，其他内门为木质门、外窗采用断桥隔热铝合金中空玻璃窗，单元门厅为断桥隔热铝合金门。为满足设计要求和使用功能，我们将会同建设单位、设计单位、监理单位共同协商，选择质量符合设计要求及行业标准，且满足功能使用的生产厂家进行制作、安装。（1）、断桥隔热铝合金窗工艺、产品验收安装前应根据合同规定的门窗型号、规格进行验收。核实生产单位提交的该批产品有关质量保证资料和产品合格证。运到现场的产品，应逐一检查有无运输损坏。然后将门窗框、扇分类垂直堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布盖好，防雨防尘。其堆放地点应避开热源。、清点配件清点的配件包括门窗与墙体连接的镀锌铁脚，515自攻螺钉、8尼龙膨胀管或膨胀螺栓、530螺丝、PE发泡软料、乳胶密封膏、三角形和园形橡胶密封条、塑料垫片、玻璃和五金配件、胶水等。、机具安装用工具、机具有电锤、手枪钻、射钉枪及子弹、一字和十字螺丝刀、注膏枪、木楔、线锤、卷尺、锉刀、剪刀、刮刀、钢钎、小撬棍、水平尺、粉线袋、托线板、手锤等。、作业条件按建筑物施工图规定的型号、尺寸，检查洞口的实际尺寸，合格后在洞口周边抹厚46MM13水泥砂浆底槽，木抹搓平、划毛。洞口高宽尺寸允许偏差5MM，对角线长3MM，表面平整度及垂直度3MM。不符合要求时应修正。在洞口内按设计要求弹好门窗安装线。准备好脚手架及安全设施。、安装程序检查洞口尺寸洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量（如已预埋砖应检查水泥块或砖位置数量）安装副框框上安装连接铁件立樘子、校正连接铁件与墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护。、安装操作要点A、副框安装连接铁件连接铁件的位置上从门窗框的宽度和设计两端向内各量出150MM，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距600MM，安装时先把铁件放入框子背面的燕尾槽内，按顺时针方向把连接件板成直角，然后成孔旋进中612MM自攻螺钉固定。B、立框子把门窗框放进洞口的安装线上就位，用木楔临时固定，校正侧面及正面垂直度，对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠，木楔应放在四角和对应中竖框、中横框等承受力的部位。框子固定后，应及时开启门窗扇，反复检查开关灵活度，如有问题应及时调整。彩板门窗边框连接件与洞口墙体固定见附图。C、用膨胀螺栓固定连接件。一只连接件不宜少于2只螺栓。如洞口是预埋木砖，则用2只木螺丝将连接件紧固于木砖上。D、填缝门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料（丙烯酸酯或聚氨酯），使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀（填充牢固）。连接件与墙面之间的空隙内，也应注满密封膏，其胶液应冒出连接件12MM。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。E、安装五金件安装五金件时，必须先后在框架上钻孔，然后用自攻螺丝拧入。严禁直接锤击钉入。F、安装玻璃对可拆卸的（如推拉窗）窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上,对扇框连在一起的可于安装后直接装玻璃。安装应由专业玻璃工操作。、清洁门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥砂浆污染。局部受水泥砂浆污染的框扇，应即时用擦布抹干净。玻璃安装后，必须及时擦除玻璃上的胶液，直到光洁明亮。、成品保护门窗安装完工后，如尚有工序需继续施工时，每樘窗务必采取保护措施，并设置专人管理，防上损坏。、质量要求A、门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B、门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。C、门窗必须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋没连接方法必须符合设计要求。D、门窗框与非不锈钢紧固件接触面之