商住楼施工方案

第一章编制说明一、编制依据、无锡市景辉建筑设计有限公司设计的“靖江市中发投资发展有限公司前进新苑15商住楼”全套施工图纸。、招标文件、答疑纪要及图纸会审纪要。、设计中的有关规定及采用的标准图集。、工程地质勘察报告。、建筑安装工程质量验收统一标准GB503002001，详细工程量及工料分析。、国家现行的施工操作规程及有关验收规范。二、组织施工的总原则（）坚持基本建设程序，严格按合同工期、质量要求及设计图纸组织施工。（）合理进行施工现场平面规划，保证现场文明施工。（）在确保质量、安全的前提下，加快施工进度，降低成本，充分发挥工程建设效益。（）严格按施工设计中规定的方法和要求组织施工，如与实际不符或有更完善的施工方法，应提交原编制人或技术主管部门商讨，经修改后方可付诸实施。三、遵循的规范、规程（）1997年颁发的中华人民共和国建筑法。（）中华人民共和国颁发的建筑安装工程质量验收统一标准GB503002001。（）国家建筑工程局1998年颁发的建筑安装工人安全技术操作规程。（）江苏省建工局颁发的建筑安装工程技术操作规范。（）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）（）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）。（7）砌体工程施工质量验收规范GB502032002。（8）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。（9）屋面工程质量验收规范GB502072002。（10）装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）。（11）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）。（12）建筑物抗震图集（苏J9202）。（13）砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）。（14）国家、行业、省市等有关工程的强制性条文、规程、规定。（15）省市关于开创文明工地和创优质工程等有关规定。四、工程质量等级和工期要求（）合同质量等级为合格。（）施工质量等级为合格。（）合同工期220日历天。（）施工工期为220日历天，满足合同工期要求。第二章工程概况一、工程概况（一）、建筑概况1、设计编号20100162、本工程为多层民用建筑，由15五幢组成，房屋建筑高度均为1705M，建筑面积分别为1楼4584、2楼5655、3楼3833、4楼4534、5楼6011，建筑总面积为24617。房屋抗震设防烈度6度第一组，建筑耐火等级二级，房屋设计使用年限50年。3、本工程室内外高差015M，0000相当于黄海高程3900M。4、本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，0000以下墙体采用MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。0000以上外墙采用MU10混凝土空心砌块，M75混合砂浆砌筑，内墙采用200厚MU10混凝土空心砌块，M75混合砂浆砌筑。5、屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，屋面保温层采用50厚挤塑聚苯板（XPS），屋面找坡采用18水泥炉渣找坡（最薄处30厚），屋面防水材料采用15厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材（硫化型）。屋面雨水管采用110UPVC管，水斗采用UPVC管。6、室内外装修地面做法住宅公共楼梯间地面为地砖地面，商店、卫生间地面做法A、10厚地砖，干水泥擦缝，B、20厚12水泥砂浆，C40厚细石混凝土，D、3厚沥青油毡，E、35厚挤塑保温板，F、60厚C15混凝土，G、100厚碎石或碎砖夯实，H、素土夯实。楼面做法商店、办公室、公共楼梯间为地砖楼面；厨房及卫生间为防滑地砖楼面（地砖及结合层不做，细石混凝土面层拉毛），做法A、10厚地砖，干水泥擦缝，B、5厚11水泥砂浆，C30厚细石混凝土，D、12厚聚氨酯二遍涂膜，E、10厚挤塑保温板，F、120厚钢筋混凝土板；除商店、办公室、公共楼梯间、厨房及卫生间外其余部分为细石混凝土楼面（面层拉毛），做法A、30厚细石混凝土，B、10厚聚苯保温板，C、120厚钢筋混凝土板。内墙面做法卫生间为面砖墙面（面砖及结合层不做面层拉毛），除卫生间外其他部分为混合砂浆墙面（涂料不做，面层拉毛）。平顶做法水泥砂浆顶棚（涂料不做）。踢脚线做法厨房卫生间地砖踢脚150高（地砖及结合层不做，面层拉毛），除厨房卫生间以外其他部分，水泥踢脚150高（同墙平）。7、门窗本工程室外门窗采用塑钢中空玻璃窗，抗风压性能和气密性不低于4级，水密性不低于3级，厂家产品抗风压应符合相关技术规定，隔声性能不小于3级（30DB，透明幕墙的气密性等级为3级。8、建筑防火本工程为五层住宅（带商业网点），属于多层民用建筑，建筑耐火等级为二级。（二）、结构概况1、本工程为框架结构，按6度抗震设防，框架抗震等级为四级，安全等级为二级，耐火等级为二级，混凝土结构裂缝控制等级为三级，设计使用年限为50年。2、本工程基础采用桩基础，持力层为四层粉砂，1楼采用400管桩，45楼采用300管桩。3、砼强度等级基础C25；主体结构基础面以上为C25。4、砌体0000以上采用MU10混凝土空心砌块，M75混合砂浆砌筑。0000以下采用MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。5、基础埋深为1450M。6、基础形式为桩承台基础梁形式。二、业主合同要求及合同施工目标、工期要求合同工期目标220日历天。为满足业主工期要求，我公司决定施工工期为220日历天，满足合同工期要求。、质量要求本标段工程合同质量标准为合格，按建设部建筑安装工程质量检验统一标准（GB503002001）核验。施工质量目标确保该工程达合格标准。、其它要求本工程包工包料，包质量、包工期、包安全、包文明施工，主材进场必须经业主和现场监理认可才能投入使用，现场材料堆放有序，施工期间服从建设单位代表和现场监理的监督指导。安全施工目标各项安全设施齐全，杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一以内。文明施工目标满足业主及行业主管部门颁发的文明施工标准。综合管理目标结合工程特点，专门设立施工项目管理机构，质量保证体系，安全保证体系和文明施工保证体系。三、施工条件及特点、施工条件（）现场三通一平已具备，工程地点位于十圩村，交通十分便利，机械、劳动力、材料供应由施工方统筹安排，现场可实行封闭施工和标准化现场管理。（2）根据本地气象资料年平均气温148，最高38，最低8,每年十二月中旬为冬季，气温最低在一月底、月初，年降水量980MM左右，雨日110天左右，降雨多集中在月月份，年受热风暴影响次数5次，时间710月份，故应考虑夏、雨季施工技术措施。（3）项目部管理机构已建全，各项制度到位，机械、人力、配置及材料均满足施工需要。、工程特点及难点（）本项工程建筑面积较大，施工范围很大，工期要求很紧。同时安排水、电、安装等其工种配合组成，故施工时应考虑施工顺序及各施工队的组织和合理安排。（2）各工种施工队应与安装施工单位互相配合，确保工程按时、按质、按量完成。（3）工程质量标准要求为合格，但对施工质量要求也比较高。（4）工程施工地点紧靠路边，闲杂人较多，工地施工安全隐患因素较多，防护要求较高。根据以上特点，我公司在组织施工过程中，将以项目法施工为原则，克服各种不利因素，创造一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，以合格工程为准则，圆满完成本工程的施工任务。第四章施工部署一、施工总体部署根据设计图纸要求及招标文件精神，我司经现场勘察，经过认真分析和研究，最终形成此两幢工程的施工总体部暑1、15商住楼工程同时开工，同时竣工，且工程质量符合业主招标合格要求。2、分两个作业队施工（木工、钢筋工、瓦工、装饰工、防水工分别各组织一班专业人员组织施工），12商住楼为一作业队，35商住楼为一作业队。3、工程中的砼柱、梁为现浇结构，现场扎筋后一次性浇筑到位，砼采用商品砼。4、根据工程特征，我司向业主提出申请业主要保证场地三通一平。5、其他配合措施，我司准备配备项目施工部、后勤部、材料采购部、财务部、技术及质检部、安全生产部组织协调作战。6、我司投入的主要机械设备挖土机四台（视施工情况可增加）、压路机一台、钢筋弯曲机、切割机各二台、木工机械各二套、砼搅拌机五台、砂浆机、振动棒、卷扬机等配套施工。7、施工进度计划详见进度计划表，保证按业主合同工期在220日历天内完成。具体见机械设备一览表。土建机械设备一览表序号名称型号生产厂家单位数量1钢筋切断机、弯曲机GJ40扬州台42木工机械MB104E上海台23砼搅拌机JZC500扬州台54砂浆机LHJ200扬州台55闪光对焊机VN100上海台6交流弧焊机BX300上海台27振动棒D270上海台158平板震动器BX22上海台109打夯机HW215无锡台510潜水泵QY40上海台514井架台1015汽吊25T台216压路机台116其他小型机械2、基本原则本工程施工部署的基本原则是“精心组织、统筹安排”。公司将组织强有力的项目经理部，选择高素质的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，周转材料采用采用先进合理的技术措施，科学合理安排施工进度，在施工中重点突出抓工程质量、工期以及施工中的难点、特点和现场管理，确保工程质量标准为合格，在业主规定日历天内完成施工项目，全面竣工验收交付使用。依据本工程的特点，按照先地下后地上，先结构后装饰，协调业主所指定的分包单位施工为原则，工程以土建骨架为主；水电安装工程穿插在主体骨架中，在不影响工程质量的前提下装饰工程与其它分部分项工程及水电安装工程交叉穿插配合施工。三、项目管理目标工程施工的各项管理目标见下表目标对象目标内容质量目标以建设部建筑安装工程质量检验统一标准和国家及地方有关评定验收标准，履约率达100，确保合格标准。工期目标在开工后业主规定的200日历天内完成合同范围内的所有的土建及安装工程任务。安全施工目标严格安全管理，确保施工过程无事故。文明施工目标执行国家、地方及有关现场的场容场貌、环境保护和现场卫生管理的规定和要求。四、施工部署、施工部署、公司信念发扬艰苦奋斗的精神，不断创举，一切从业主利益要求出发，发挥自身优势，进一步加强科学管理，运用先进的科学技术，确保承包内容全面优质、按期、安全地达到目标管理目的。、项目管理目标发挥我公司管理先进的优势，确保该工程质量达合格标准，合同履约率达到100。加强管理，确保工程施工全过程无安全、质量事故。、建立完善的项目管理机构该工程质量要求高，工期要求紧。所以就本工程的特点，需要整体协调，才能满足工程的需要。公司通过认真研究决定派一名有多年施工经验、历年来都受到业主一致好评并施工获得过省优工程的同志担任项目经理，同时选择一批政治素质好、技术水平高和身体健康的人员组成该工程的项目经理部。、本工程管理目标的实现、本工程合同草签后，立即召集项目部成员进行全面部署，抓住工程重点，落实控制工程质量、工期措施，并进行认真细致的讨论，调动各方的积极因素，团结一致做好此工程。、认真熟读施工图，运用施工图设计特点，分块分班组进行施工，每一班组对自己施工块掌握熟悉，施工起来得心应手。、工程分层次进行内装修，形成连续施工，减少高峰期施工人数，同时解决施工过程中的窝工现象。、加大设备及周转材料的投入，同时为满足工程工期需要，加大模板、钢管等周转材料的投入，确保施工速度。、组织好劳动力，制定出劳动制度及签订劳动、安全合同，合同条件中奖罚分明，责任到人。、积极采用新工艺、新技术、新设备、新材料，精心施工、强化项目管理。甲方另行分包项目，我公司积极配合，与业主共抓分包项目的进度、质量、确保整个工程达到合格。、建立健全质量保证体系、本工程以项目经理、项目技术负责人为龙头，由专职质检员、施工员和各工种负责人组成的质量管理领导班子，逐级建立质量责任制及有全员参与的质量管理体系，开展各工种间的技能比赛，比赛结果有奖有罚，通过开展QC小组活动对施工过程进行全面质量控制，确保工程质量。、项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人全面负责质量管理的监督工作，项目专职质检员负责工程的质量检查监督工作，各专业施工员负责对所承担的分部、分项工程质量管理，确保各分部分项工程合格率达到100。、抓主要工序以关键工序为质量控制点、接受各级主管部门领导和业主、监理工程师等的指令。（）服从各级主管部门领导、指教、监督，认真听取、总结指导意见，通过优质、高速、安全地完成施工任务，取得业主的信任，树立好企业形象。（）工程施工组织设计、分部分项工程施工方案预先让业主、监理审核，在业主、监理同意后方可组织实施。分项工程完成后，按规定提前以书面形式提请业主及监理工程师验收，符合要求后方可隐蔽，进行下道工序施工。接受业主、设计师、监理工程师的指令，配合业主、监理工程师监督检查工程施工全过程，是工程保质按期完成的前提和保障。（）严格按施工图和国家规范及有关施工操作规程组织施工，对于发现的图纸中的疑问提交设计方或业主确认，经设计方、业主方统一施工方法并出具书面文件后方可组织实施。（）施工中出现的问题，及时向业主、监理工程师、设计师或其代表汇报，并提出整改意见，经业主或设计师同意后实施。（）工地所有劳动力、施工设备、周转材料不仅要满足工程施工质量的需要，同时也要满足施工安全的需要。、工地环境、场地布置充分考虑工程施工的需要，合理布置施工场地，保持场容场貌整洁，保持工地内外施工道路顺畅。、文明施工加强文明施工管理，保持施工现场、施工道路整洁有序，夜间施工、工地垃圾处理必须取得当地环保部门的许可，施工噪音应符合当地环保部门的要求。、安全管理工地设保卫，负责工地内的安全保卫工作。施工开始及时与安全部门取得联系，办理一切手续并签订安全责任协议，做好工地安全保卫工作。五、施工组织管理为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，本公司将按项目法进行管理组织施工，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的管理层，实行目标管理。由项目经理代表企业法人对工程安全、质量、进度、文明施工、科学管理、经济效益等各方面负责，项目管理部下设七个职能部门，由各类专业人员组成施工管理层，实行层层负责，各部门对项目经理负责。项目经理及各部门负责人由公司选派业务素质高、协调能力强、有丰富施工经验、足以胜任本工程施工的专业技术人员担当。项目施工管理体系网络见附表项目部施工管理体系网络项目主管赵桂荣项目经理施正亚生产管理办公室质量管理办公室材料管理办公室施工技术组陈华质量检验组严国银生产指挥组高林海成本预测核算组黄建地材供应组刘美芳主材供应组刘美芳安全文明活动徐志庆机具模板脚手刘刚钢构施工队缪立新瓦工混合队王传华木工队组王乃杰钢筋工队组陈金荣装饰工队组郭怡诚水电工队组吴习勤油漆工队组范红卫机操机修工施秀明架子工队组周小明专业安装队姜正超总结工法分析经济活动分析竣工第四章现场平面布置图本工程位于十圩村，属业主的新建开发项目，故现场安全文明施工要求高，在现场布置时，考虑以下几点、施工出入口及门卫设置具体位置详见施工总平面布置图。、临时施工用房临设用房的具体位置见“施工现场总平面布置图”。、现场施工用水由现场水源接D50塑料复合总管，现场根据需要埋地敷设D25塑料复合支管，并在地面设若干水头点，同时往各区楼层送五路支管。4、现场施工用电施工现场拟设配电间，从业主指定的电源采用电缆接入现场配电间，由配电间引出动力线和照明线路，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制（铜塑线）线路沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的配电箱，办公、照明线采用三相四线制（铜塑线）线路架空敷设。5、垂直运输机械布置具体布置位置见“施工现场总平面布置图”。一、现场大临设施序号名称单位数量备注1办公室（会议室）M240含监理办公室2食堂M2203门卫M2124五金仓库M2305工具库M2166木工棚M2607搅拌机棚M2308配电房M299钢筋棚M26010厕所M220二、施工现场总平面布置图详施工现场总平面布置图第五章施工总进度计划一、施工总工期目标、根据业主招标工期要求，结合本工程的实际情况，我公司合理组织，精心施工。确保220日历天内完成承包范围内的全部工作量。、为实现本工程对工期的要求，必须做到材料供应及时，劳动力及机械设备充分满足，安排并处理好土建与安装的协调关系，尤其处理好施工队之间的关系，为保证顺利进行打下基础。基本上做到土建与安装预埋同步，装饰人员充足，安装要尽量不占有效工期，在施工过程中充分利用时间，以安全为准则，质量为前提，进度为主线，保证各项计划圆满完成。二、施工进度计划控制、施工总进度计划表（见附表，附表按一幢楼施工情况编制，其它与此相同，仅因桩基完成情况进度改变）第六章主要施工方法及技术措施一、施工说明本工程为靖江市中发投资发展有限公司开发的前进新苑商住楼，根据平面布置特点。本工程砼采用商品砼。二、工程测量、测量控制网的建立、本工程建筑呈“”形，平面布置规则，测量控制网比较容易建立，采取井字测量控制网。、主轴线引测，根据业主提供的规划线，将建筑物主轴线向外扩展35M左右，设置控制桩。、标高控制，根据所提供的永久性高程控制点，在该建筑物设置两个水准点。、工程测量、竖向轴线引测，激光经纬仪引测，采用经检测精度要求合格的经纬仪控制测量柱、墙垂直度和建筑物的垂直度。、采用经校正的钢卷尺、钢直尺进行截面尺寸和轴线距离的测量。、采用经检测精度达到要求的水准仪进行建筑标高的测量，沉降观测及其他构件水平度的控制。、平面控制项目部在业主提供的标高、轴线基础上求得一致，故本工程平面布置采用内控法。、沉降观测、沉降观测点按设计要求进行设置，并进行妥善保护。、沉降观测应在结构施工阶段每加高一层观测一次，装饰阶段每月观测一次，竣工后每年至少观测两次，直至建筑物沉降趋于稳定为止。、在沉降观测过程中应使用固定的人员水准点、经检测合格的水准仪和水准尺，按规定的日期、方法及路线进行观测，并将观测记录及时整理汇编。如出现异常情况，应及时与监理单位、建设单位和设计单位联系，采取相应措施。、测量误差的控制及复核（）测距采用往返测法，取平均值。（）量距用鉴定过的钢卷尺进行量测并且进行温度修正。由于本工程施工中对轴线、标高等有严格的要求，故测量结束后，还应进行复核，在测量复核过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。测量工作及复测工作均由专业测量人员负责，做到设专人操作、专用仪器、专人保管。三、基础主要施工方法、基础工程工艺流程施工放线桩基施工土方施工、验槽砼垫层桩头处理基础钢筋管线预埋及预埋件基础模板隐蔽验收砼施工保养砖基础防潮层基础分部验收回填土。、土方工程本工程基础为桩承台基础梁，基础埋深145M，施工采用机械挖土，突击土方，一次到位。如雨天施工则应另行考虑雨季施工技术措施。（开挖后视地下水位情况必要时采取排水措施）根据本工程的地质条件，以及基础埋深，土方开挖应尽量避免雨天。施工期间，遇雨天采用明排水，在基坑上表四周设挡土坝截地表水。设计要求本工程基坑开挖后请原勘察单位验槽，在证实基底实际持力层状况及设计要求符合后才能进行基础施工。、桩头处理土方开挖至设计标高上100MM时，采用人工开挖至设计标高。注意一定要使桩头伸入基础内不小于50。4、砼垫层施工、施工前，做好标高设置，控制垫层标高和表面平整度。、垫层两侧用模板支撑好。、垫层砼应用振动棒及平板震动器分层振捣密实，成型时表面用木蟹打磨压实。5、基础钢筋、施工流程核对已加工钢筋成品基础钢筋绑扎预埋管线及预埋铁件插铁安装绑好砂浆垫块保护层隐检立模施工脚手砼施工养护上部放线。、做好基础钢筋底面、侧面的保护层的设置。、钢筋保护层用砂浆垫块控制，垫块厚度符合保护厚度方可使用。保证其设计厚度符合要求。、钢筋绑扎要求，不得有缺扣、松动现象。6、基础模板、基础模板选择复合模板、木方、钢管扣件固定。、模板安装工艺流程确定组装复合模板方案模板安装模板预检。（）确定组装复合模板方案应先制定出基础模板组装方案，并确定支撑布置及固定方法，吊架斜撑钢楞的布设间距等应经计算，并按模板施工操作规范进行。（）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼的几何尺寸正确，模板的接缝应严密，最大缝隙宽度不应大于15MM，接缝处应用胶带贴缝，以防漏浆。（）模板施工前除按组装方案进行外，应对模板的质量进行验收，表面应清理干净，并涂刷脱模隔离剂。（）模板安装前应复查垫层标高及中心位置线并在砼垫层上，弹出模板位置线，并将垫层上不平整处找平，立模可穿插在钢筋工程施工过程中进行。（）模板预埋模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑、竖横楞等进行预检，均应符合设计图纸和施工质量验收标准的要求。7、砼浇筑、砼浇筑工艺流程商品砼砼浇筑砼振捣砼养护。、浇筑砼前所有复合模板应浇水湿润,基础砼浇筑时应按顺序将砼倒入模中,料斗直接卸入模时,其吊斗距操作间高度以3040CM为宜,并不得集中一处倾倒、选择经验丰富的施工人员振捣,做到不漏振,保证砼密实,振捣时采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30度左右,棒头朝前进方向,插棒间距50CM为宜,振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准,砼表面应随振随按标高经用木抹子搓平、砼浇筑采取分层浇筑,浇筑振捣采用不着循序渐进的方法,连续浇筑，分层厚度不大于300MM，不得留施工缝。、砼养护砼浇筑后，常温下12小时内应覆盖养护，浇筑次数以保持湿润为宜，养护时间应严格按砼施工规范执行。并指派专人负责，表面覆盖草袋。8、施工中操作要求、砼浇筑前，要对天气、供电等情况进行了解，并尽可能了解三天天气预报，使砼浇筑避开电网停电及暴雨天气。、在浇筑前将所有设备检查整修到位，施工中机械设备发生故障时，要及时检修，确保砼浇筑工程的顺利进行，不致留人为施工缝。、做好砼配合比检查，计量工作以及砼坍落度的测定工作，砼不能有离析现象，如有异常及时通知改正。、上皮与下皮砼之间搭接时间要控制在砼初凝前，振动棒插点间距控制在振动棒有效作业半径的15倍以内，采取“快插慢拔”的振动方法。、做好基础砼浇筑的技术交底，加强交接检查工作和自检、互检、专职检。、派专人看模、看钢筋，发现异常及时纠正。、砼成型时，表面水泥浆较厚，先用2M括尺括平，用平板振动器纵横振两遍，用木蟹打磨压实，砼收水前再抹压一次，控制砼表面收水裂缝。特别要重视大体积砼浇筑后的养护工作，保证砼处于潮湿状态，表面加以覆盖养护，养护时间不得低于14天。、专人负责制作砼试块，试块上必须编号，注明名称、部位、强度、等级、制作日期等便于检查，并及时试验。9、砖基础、施工前，根据龙门板上的轴线，引至砼垫层上，并放出大放脚的底边线。、应根据垫层高度、防潮层的厚度及位置，划好皮数杆。、用水准仪进行抄平，检查垫层顶面的平整度，如误差过大，应用细石砼事先找平。、施工时应同时砌筑，不能留直槎。9、回填土施工基础土方回填必须请质监、设计、监理及业主等有关部门对基础结构隐蔽验收后进行。四、主体结构工程主体工程施工工艺流程抄平放线施工脚手柱筋绑扎隐蔽柱模板柱砼养护梁、板钢管脚手梁、板模板梁筋绑扎板筋绑扎模板加固隐蔽砼浇筑养护上层结构施工。水电预埋穿插在主体骨架中施工。、钢筋工程（1）钢筋工艺流程柱钢筋施工工艺流程下料制作半成品验收半成品运至使用部位柱轴线校核柱施工脚手架套柱箍主筋焊接（电焊压力焊）画柱箍间距线绑箍筋绑砼垫块隐蔽验收。梁钢筋施工工艺流程下料制作半成品至使用部位（梁采用闪光对焊）前道工序验收（梁钢筋绑扎模内）画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁主筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋及支座主筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎绑扎砼垫块隐蔽验收。板钢筋施工工艺流程下料制作半成品验收半成品运至使用部位前道工序验收模板清理模板上画线绑板下受力钢筋水电线管安装绑负弯矩钢筋撑铁绑扎绑砼垫块隐蔽验收。（2）材料质量本工程所用均为国产钢筋，HPB235级钢筋，FY210N/MM2；HRB335级钢筋，FY300N/MM2；HRB400级钢筋，FY360N/MM2。钢筋的各项指标要符合国家规范要求。（3）施工要点钢筋砼柱的纵向钢筋，采用电渣压力焊接头，凡闪光对焊、电渣压力焊等接头，须经试验合格后方可进行施工。根据设计图纸，在板跨中要加设足够的拉结筋（或撑筋101000），保证板筋有效截面高度，双向板钢筋网应满绑。砼浇筑时沿浇筑方向铺设脚手板，以免施工人员踩踏钢筋。梁柱节点部位，如梁与梁会交处钢筋间距十分密，节点区箍筋绑扎非常困难，尽量满足设计要求，不能解决时在梁的上下部各增加二根箍筋，同时当侧模节点钢筋处理完后再立侧模板。板钢筋的绑扎，操作人员应先在模板上弹线，保证钢筋的排列间距，绑扎过程中，钢筋工长要亲临现场指导，处处把关验收。柱、梁、板交叉处钢筋，根据受力情况逐层排筋，细致施工，不能让此处钢筋超出标高，否则浇筑砼时此处露筋，或砼超高等。梁、板中孔洞的周围应采取钢筋加强措施，应严格按照图纸说明进行配筋。钢筋在加工棚内集中加工，场地平整，道路畅通，水电消防设施齐全，并按冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，组织流水作业，成型钢筋必须分类堆放，分类运输，绑扎对号入座。为使配制出的各种钢筋和箍筋平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的范围内，首先严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽查，日检一次，不合格者返工。（4）确保钢筋位置，预防钢筋位移钢筋位移是钢筋工程的通病，也是砼施工重点解决的问题，总结本公司以往的施工经验，施工中拟采取以下几项措施确保钢筋的位置准确，将柱位找中方，找好主筋排距，将其与基础底板钢筋绑扎并用电焊固定，然后采取在其四角加焊。防止浇筑时柱筋移位柱筋绑扎前调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢，增强骨架整体性，保证主筋位置。对绑扎好的钢筋经自检合格后进行隐蔽工程验收，符合要求后方可进行下道工序。严格按抗震要求设置（预埋）柱与墙体拉结筋。梁在施工过程中应确保钢筋保护层厚度，梁柱为25MM，板墙钢筋保护层厚度为15MM，且不小于受力钢筋直径。（5）钢筋位置的允许偏差控制序号项目允许偏差（MM）受力钢筋排距钢筋弯起点位置20绑扎骨架20箍筋、横向钢筋间距焊接骨架10中收线位置5焊接预埋件、水平高差、模板工程（1）模板选择根据本工程结构特征为框架结构，为保证砼表面光洁和防止漏浆，柱、梁、板均采用复核模板，以48钢管作支撑系统，胶合板构造简单，装拆方便，板缝严密，不易漏浆，表面平整光滑，保湿性能好，减少装修作业。（2）柱模柱模板采用复合板模板，竖楞间距250，柱箍间距500，柱两端应另加柱箍，柱的支撑层高内与排架扣件连接锚固不小于四处，斜撑不小于三处，以保证柱的垂直度和稳定性。（3）梁模梁模板支设待柱浇完后，先支设梁侧模底楞，待钢筋就位绑扎后，再支设侧模，支侧模时同时支设平板模。（4）板模板板模板用复合胶合板，胶合板下的横杆必须平整，横杆间距必须满足荷载要求，同时模板下的横钢管不得滚动，也可用木方作横愣，必须与支架水平杆扣牢。扣钢管的铁丝必须用直径1416，不可用扎丝代替。为了降低工程成本，提高模板的周转率，拟采用早拆模体系，早拆模与整体拆模方法比较可节约三分之一以上的模板、龙骨及支撑系统。同时，由于周转材料周转充足为工期保证打下良好的基础。早拆模体系，将立杆分成先拆与后拆，后拆模的立杆直接支撑在后拆模板上，先拆除部分全部拆除后，后拆立杆待承重构件达到设计强度后再拆除，从而达到后拆模板及立杆在上层构件浇筑时与新浇筑的砼初期强度共同承担施工荷载及砼自重所产生的内力。排架立杆接头一般采用对接，在高度与立杆模数不符时，可采用搭接，但搭接长度不得小于米，同时不得少于两只扣件扣牢，以防浇筑砼时各种荷载使钢管接头下滑，发生质量事故。（5）框架结点模板的施工钢筋砼框架节点是主体结构的重要组成部分，由于其形状复杂，支模困难，过去在现场制作安装模板时，容易出现尺寸偏差、拼缝不严密、表面平整度和接驳垂直度较差等质量问题，为提高节点的施工质量，我公司在本工程上采用如下施工方法工艺特点将所有的节点安排在现场制作间预先制作，然后现场拼接安装，从而使节点模板的几何尺寸准确，安装方便，有效提高节点的施工质量，同时实现节点模板多次周转使用，节省了材料和人工。工艺原理矩形截面柱的节点模板是由4片呈“凹”形和“凸”形组成，只是其表面为曲面。侧板的形状和各部分尺寸根据柱截面尺寸和与之相交的梁截面尺寸确定，如凹形板上宽度等于梁宽加梁2个侧面模板的厚度；留口高度等于梁高加梁模板度减去楼板的设计厚度；2个边板宽度等于柱截面相应一边的一半减去梁截面至柱截面中心线的距离，将节点的各片侧板预先安排加工制作场制作，然后运至现场拼合安装。施工操作要点A、模板制作方案确定组成节点的每片模板各部分（如边板、留口）的具体尺寸，节点模板的留口是梁模板端部的支座，留口尺寸应考虑梁的截面宽度B、高度H、梁模板的厚度1以及楼板的厚度2，节点模板的留口为B21，留口高为H12。每片模板在下留口线以下应有350长度作为与柱搭接并固定之用，边板宽度1（或2）柱截面相应一边宽度的一半减梁截面宽度B的一半和梁模板厚度1再减（或加）梁截面中心线至截面中心线的距离预制模板。B、模板由技术熟练的木工制作并保证各部分尺寸准确，要及时将制作好的模板编上与节点相同的编号，对同一节点的各片模板按前后、左右编成14号、具体编号标记为柱号楼层号节点模板的片号。模板用18MM厚的胶合板制作，制作好的每片模板在板边位置钉下40MM50MM木方加强，木方间距不超过300MM。（6）楼梯模板楼梯模板应根据设计标高放样，并找准平台标高点，其施工步骤应为安装平台梁模板安装楼梯底模及支撑系统楼梯外侧板安装踏步模倒三角斜料两道固定踏步模。楼梯底板的搁栅间距不宜大于500MM，模托木间距为10001200MM，托木两端用斜支撑支柱，下用单面楔楔紧，斜撑面用牵杠互相拉牢，楼梯的踏步分步及标高控制按设计尺寸先放大样，后再按大样尺寸弹线支设。附图模板支撑体系剖面图（7）模板安装允许偏差范围轴线位移5MM底模上表面标高10MM截面尺寸5M层高5M相邻两板高低差2MM表面平整度5MM（8）模板拆除应注意以下几点、拆模时不得用力过猛，拆下的材料及时运走，及时整理。、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位，后拆承重部位，重要部位的模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术人员批准。、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。、在拆除模板过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆除，拆除安全注意事项见本施工组织设计安全措施。、拆模应做拆模砼试块，砼试块经试压，试块强度达到规范规定强度方可拆模。、混凝土工程（1）、泵送混凝土原材料水泥配制泵送混凝土应采用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。粗骨料粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。粗骨料的最大粒径与输送管的管径之比有直接的关系，应符合表1046的规定。粗骨料的最大粒径与输送管径之比石子品种泵送高度M粗骨料的最大粒径与输送管径之比5013050100140碎石1001505012550100130卵石100140粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5392的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10。粗骨料的级配影响空隙率和砂浆用量，对混凝土可泵性有影响，常用的粗骨料级配曲线可按图101选用。泵送混凝土粗细骨料最佳级配图图101、图102说明1粗实线为最佳级配线；2两条虚线之间区域为适宜泵送区；3粗细骨料最佳级配区宜尽可能接近二条虚线之间范围的中间区域。细骨料细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物之所以能在输送管中顺利流动，主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆直接与管壁接触起到的润滑作用。对细骨料除应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法J乙J5292外，一般有下列要求1宜采用中砂，细度模数为2532；2通过0315MM筛孔的砂不少于15；3应有良好的级配，可按图102选用。掺合料泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。当泵送混凝土中水泥用量较少或细骨料中通过0315MM筛孔的颗粒小于15时，掺加粉煤灰是很适宜的。对于大体积混凝土结构，掺加一定数量的粉煤灰还可以降低水泥的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。粉煤灰的品质应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。外加剂泵送混凝土中的外加剂，主要有泵送剂、减水剂和引气剂，对于大体积混凝土结构，为防止产生收缩裂缝，还可掺入适宜的膨胀剂。（2）、泵送混凝土配合比设计泵送混凝土配合比设计应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。泵送混凝土的坍落度，可按国家现行标准混凝土泵送施工技术规程的规定选用。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度，可按表1047选用。混凝土人泵时的坍落度允许误差应符合表1048的规定。混凝土经时坍落度损失值，可按表1049选用。不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值泵送高度M30以下306060100100以上坍落度MM100140140160160180180200混凝土坍落度允许误差所需坍落度MM坍落度允许误差MM1002010030混凝土经时坍落度损失值大气温度102020303035混凝土经时坍落度损失值MM掺粉煤灰和木钙，经时1H52525353550注掺粉煤灰与其他外加剂时坍落度经时损失值可根据施工经验确定。无施工经验时，应通过试验确定。泵送混凝土配合比设计时，应参照以下参数泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于060；泵送混凝土的砂率宜为3545；泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300KGM3。泵送混凝土应掺适量外加剂并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定。不得任意使用。掺用引气型外加剂时，其混凝土的含气量不宜大于1。掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定。并应符合国家现行标准的有关规定。（3）、混凝土运输A、混凝土搅拌输送车混凝土搅拌输送车是一种用于长距离输送混凝土的高效能机械，它是将运送混凝土的搅拌筒安装在汽车底盘上，而以混凝土搅拌站生产的混凝土拌合物灌装入搅拌筒内，直接运至施工现场，供浇筑作业需要。在运输途中，混凝土搅拌筒始终在不停地慢速转动，从而使筒内的混凝土拌合物可连续得到搅动，以保证混凝土通过长途运输后，仍不致产生离析现象。在运输距离很长时，也可将混凝土千料装入筒内，在运输途中加水搅拌，这样能减少由于长途运输而引起的混凝土坍落度损失。B、使用混凝土搅拌输送车必须注意的事项1混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求，如与混凝土泵联合输送时，其排料速度应能相匹配。2从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取14和34处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3CM。3混凝土搅拌输送车在运送混凝土时，通常的搅动转速为24R/MIN整个输送过程中拌筒的总转数应控制在300转以内。4若混凝土搅拌输送车采用干料自行搅拌混凝土时，搅拌速度一般应为618R/MIN；搅拌应从混合料和水加入搅筒内，直至搅拌结束转数应控制在70100转。C、混凝土输送在混凝土输送工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。C1、输送条件C11输送时间混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合表1069的要求。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间延续时间MIN采用搅拌车其他运输设备气温C30C30C30C30251209090752590606045注掺有外加剂或采用快硬炽泥时延续时间应通过试验确定。C12输送道路场内输送道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析，同时还应考虑布置环形回路，施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。临时架设的桥道要牢固，桥板接头须平顺。浇筑基础时，可采用单向输送主道和单向输送支道的布置方式；浇筑柱子时，可采用来回输送主道和盲肠支道的布置方式；浇筑楼板时，可采用来回输送主道和单向输送支管道结合的布置方式。对于大型混凝土工程，还必须加强现场指挥和调度。C13季节施工在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。夏季最高气温超过40时，应有隔热措施。（4）、质量要求1混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。2混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合有关标准的规定。3混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35；最低不宜低于5。（5）、混凝土浇筑浇筑施工准备1制订施工方案根据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定混凝土浇筑的施工方案。2机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串简、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。3保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料如砂、石、水泥、水等和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。4掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点1模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；2所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；3模板的紧密程度；4钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6其他在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。F、浇筑厚度及间歇时间1浇筑层厚度混凝土浇筑层的厚度，应符合表的规定。捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器用用部分长度的125倍表面振动200在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200人工捣固在配筋密列的结构中150插入式振捣300轻骨料混凝土表面振动振动时需加荷2002浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间隙的时间MIN气温混凝土强度等级2525C30C30210180180150注当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应通过试验确定。G、浇筑质量要求1在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑人模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50一LOOMM厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。4浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇115H，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁梁的高度大于1M、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。H、泵送混凝土的运输与浇筑泵送混凝土运输泵送混凝土的运送应采用混凝土搅拌运输车。混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定1混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求；2车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员；3夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，严禁往拌筒内加水。泵送混凝土运送延续时间可按下列要求执行（1）未掺外加剂的混凝土，见表一2掺木质素磺酸钙时，宜不超过表表二的规定；3采用其他外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。泵送混凝土运输延续时间表一混凝土出机温度运输延续时间MIN253052550606090掺木质素磺酸钙时的泵送混凝土运输延续时间MIN表二气温混凝土强度等级2525C30C30120909060混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求1喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析；2喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；3暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土4混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞。使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。I、泵送混凝土的浇筑1