年产5000吨n-甲基吡咯烷酮项目可行性研究报告

年产5000吨N甲基吡咯烷酮项目可行性研究报告NJ201956建设单位市化工有限公司编制单位市化学工业研究设计院证书等级乙级证书编号101213SY二OO六年四月编制单位市化学工业研究设计院院长梅冬生总工程师余正凤设计所所长余正凤编制人员孙凯藜支源杨淑芳申汉勇徐火斤王沪陈中范德顺林克明余正凤目录1、总论12、产品市场预测53、产品方案及生产规模94、工艺技术方案115、原材料、辅助材料及燃料的供应186、建厂条件和厂址方案197、公用工程和辅助设施方案218、环境保护319、安全、消防与劳动卫生3410、工厂组织和劳动定员4911、项目实施规划5L12、投资估算和资金筹措5213、财务、经济评价5614、结论60附表1、单位产品成本、效益分析表2、建设投资估算表3、流动资金估算表4、资金使用计划和资金筹措表5、固定资产折旧估算表6、无形及递延资产摊销估算表7、总成本费用估算表8、产品销售收入与增值税及附加估算表9、现金流量表10、损益表附图1、厂区平面布置图2、年产5000吨N一甲基砒硌烷酮生产工艺流程图1总论11、概述111建设单位市化工有限公司法定地址市范县王楼乡112企业负责人113项目名称5000TAN一甲基吡咯烷酮项目。114可行性研究报告编制单位市化学工业研究设计院。115可行性研究报告编制依据。1化工建设项目可行性研究报告主要内容和深度规定原化学工业部1997。2化工建设项目经济评价与参数原化学工业部。3建设项目经济评价与参数原国家计委。116可行性研究报告编制原则1161认真贯彻国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知确保工程质量。1162科学、全面、客观地对项目建设条件、技术方案、建设投资技术经济及环境保护等各个方面进行探讨、分析与评价。1163根据建设规模、生产原料、产品质量及环保要求采用与之相适应的新工艺技术及设备，力争生产过程中节能降耗，提高企业经济效益。1164依托社会力量，利用其公用工程设施和技术力量，尽可能地降低工程建设投资，并降低产品生产过程中的能耗。1165注重环境保护、劳动安全和工业卫生，“三废”治理要做到同时设计、同时施工同时投产，并考虑环境的综合治理。加强三废”排放的控制与治理，加强对劳动安全和工业卫生的投入，满足国家对环境保护、劳动安全和工业卫生的要求。1166贯彻国家工程建设有关标准、规范，精心设计。L17企业概况市化工有限公司是以市密度板制品有限公司为投资主体成立的股份制有限公司，成立于2006年9月，是一家私营股份制企业，该公司依托市密度板制品有限公司拟将5000TAN一甲基吡咯烷酮项目建设于该厂西侧，占地面积15100平方米，生产装置职工定员45人。该公司5000TAN一甲基吡咯烷酮建设项目已在市发展改革委员会备案，办理了范县工商行政管理局颁发的营业执照，完成并上报批复了环境影响报告书，取得了中华人民共和国建设用地规划许可证及土地租赁协议书。市化工有限公司位于河南省市范县王楼乡。市是一个新兴的石油化工城市，该公司位于市辖区范县王楼乡，市已被确立为河南省石化基地。市委、市政府非常重视工业发展，确立了“全党抓经济、重点抓工业”、“工业立市、工业兴市、工业强市“的战略指导思想，依托中原油田，大力发展石油化工和轻纺工业。的工业经济发展已具备了较好的基础。该公司经过认真市场调研和技术考察，并充分利用国家鼓励民营企业发展政策的良好机遇及公司现有的技术优势、市场优势和周边资源的优势。以国内充足的1、4一丁二醇和甲胺等基础化工产品为原料。采用国内先进成熟技术，建设年产5000吨N一甲基砒硌烷酮系列产品生产装置。该项目建成投产后，年可生产N甲基砒硌烷酮5000吨，满足国内对该产品的需求，部分产品还可出口。119研究范围主要生产装置年生产N甲基砒硌烷酮5000吨化工生产装置。公用工程及辅助工程对市密度板制品有限公司原生产装置公用工程及辅助工程的现有能力进行核算，不足部分进行填平补齐扩大改造。1110研究的主要过程对产品市场及价格进行分析预测，确定生产规模并合理选择工艺技术方案。在对现有公用工程装置能力核算的基础上进行扩大改造。分析工程对周边环境的影响及应采取的环保措施、安全卫生措施及消防措施。拟定项目实施规划，做出投资估算并进行财务经济评价。12研究结论市化工有限公司利用国内先进成熟工艺技术生产N甲基砒硌烷酮产品，适应发展精细化工，满足市场需求，符合国家产业发展政策。拟建生产装置在国内有成熟技术，技术来源可靠，可以建设规模化生产装置。本工程建成投产以后，工艺生产装置“三废”排放较少，生活及生产装置设备泄漏、洗刷产生的废水通过妥善有效治理，可达标排放，对环境影响较小，预计对环境造成污染的总量增加较少。市化工有限公司与有关科研单位、大专院校联合，对国内现有装置进行了部分改进，使得工艺更加合理，成本进一步降低。本工程投产后，正常年新增销售收入12000万元，正常年新增利润1225万元，投资利润率477，财务内部收益率税后364，投资回收期税后330年包括建设期1年，经济效益较好。综上所述，该项目的实施，符合国家产业政策，产品市场竞争力强，主要原料来源方便有保障。采用的工艺技术先进、成熟、可靠，并能充分利用公司的人力、物力和场地，具有良好的经济效益和社会效益，因此，该项目是可行的。主要技术经济指标表序号项目单位数量备注一生产规模1N甲基砒硌烷酮吨500二年操作日天500三主要原材料11、4丁二醇吨50002甲胺（40）吨42503催化剂吨104氮气NM315005氢气NM31000四公用动力消耗1用电量KWH20800002用汽量T/A164503一次水T/A80004循环水T/A250000五三废排放量T/A1废气T/A20002废水T/A33063废渣T/A1080六总运输量（新赠）T/A142601运入量T/A92602运出量T/A5000七定员人45其中工人公顷40八占地面积M215九建筑面积万元4500十工程总投资万元2500001固定资产投资万元180000其中（1）建设投资万元180000（2）固定资产投资方向调节税万元0（3）建设期利息万元02流动资金万元70000十一报批项目总投资万元201000十二正常平均年销售收入万元1200000十三正常年生产总成本万元962600十四正常年利润总额万元122500十五正常年增值税及附加万元54600十六财务评价指标1投资利润率（平均）4772投资利税率（平均）7123投资回收期（税后）年334财务内部收益率（税后）364（包括建设期1年）5财务净现值（I12）（税后）万元102222、产品市场预测21N一甲基砒硌烷酮应用及国内市场分析预测211N一甲基砒硌烷酮的理化特性及机理功能N一甲基砒硌烷酮二甲氧基甲烷、N一甲基砒硌烷酮二甲醇，简称NMP，分子式C5H9NO，NMP为稍有氨气味的液体，与水以任何比例混溶，几乎与所有溶剂完全混合，沸点204，闪点95。NMP是一种极性的非质子传递溶剂。具有毒性小、沸点高、溶解力出众。选择性强和稳定性好的优点。广泛用于芳烃萃取、乙炔、烯烃、二烯烃的纯化，也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质，如工程塑料及芳纶纤维。另外还可用在农药、医药和清洁剂等方面。2111物理特性N一甲基吡咯烷酮分子式C5H9NO；结构式分子量99134；熔点124126；比重1028熔点24；沸点202；闪点96；折光率14651470。外观为稍有氨气味的液体。2112溶解性能N一甲基吡咯烷酮与水以任何比例混溶，几乎与所有溶剂完全混合与醇、醚、丙酮等混溶。212N一甲基砒硌烷酮应用及国内市场分析预测N一甲基吡咯烷酮NMP是一种极性很强的具有优良清洗性能的高级溶剂，对聚酰亚胺树脂的溶解性非常好，并且是无毒无害的化工原料，广泛应用于石油化工、农药、医药、电子材料等领域。近年来随着国内大型乙烯装置的投建，特种工程塑料的开发、润滑油精制、锂电池等改用NMP作为溶剂，NMP应用更加广泛，可应用于聚合反应的溶剂如聚酰亚胺、聚酰胺、聚脲烷等、合成纤维的纺丝溶剂、功能性树脂加工、成膜的溶剂、碳氢化合物高选择性溶剂如乙炔，丁二醇等，乙炔提浓、合成气脱硫、润滑油精制、烯烃萃取剂、难溶工程塑料聚合时的溶剂，农用除草剂、绝缘材料、集成电路制作、PVC尾气回收、清洗剂、染料助剂、分散剂等。该项目符合国家产业政策，符合范县经济发展规划，属于范县规划发展的重点行业。目前，国内N一甲基吡咯烷酮主要生产厂家有江苏扬中南扬化工厂有限公司1000TA、安徽海丰化工有限公司500TA、山东东胜星润化工集团公司300TA、金龙化工厂3000TA、迈奇化工4000TA等。国外吡咯烷酮系列产品的生产主要集中在美国的GAF、ISP、德国的BASF、日本的三菱化成等。目前国内总生产能力近10000TA，不能满足国内市场需求。每年进口8000多吨，市场潜力巨大。随着我国经济的高速发展，其产品缺口会更大。因此，应用国内成熟工艺技术建设年产5000吨N一甲基砒硌烷酮生产装置，市场前景十分广阔。3产品方案和生产规模31产品方案生产规模年产5000吨N一甲基砒硌烷酮。311N一甲基砒硌烷酮规格工业产品符合企业标准GMQY0012006，产品质量指标如下产品外观外观无色透明液体，产品其它各项指标见表31。表31产品质量标准指标试剂级电子级工业级普通级纯度999999998995色度HAZEN15202530密度G/ML10321035103210351032103510321035水份0010020050132生产规模该工程拟定生产规模为年产N一甲基砒硌烷酮5000吨。321生产规模分析本项目产品属于环保型溶剂，符合国家产业政策。NMP是一种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解能力出众，选择性强和稳定性好的优点。广泛用于芳烃萃取；乙炔、烯烃、二烯烃的纯化。也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质。如聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维。另外还用于绝缘材料、农药、颜料及清洁剂等方面。目前国内对N一甲基砒硌烷酮的总需求量的为3万吨年，并曾逐年递增趋势。国内现有的N一甲基砒硌烷酮生产线满足不了国内需求。N一甲基砒硌烷酮国内有潜在的巨大市场，具有很好的市场前景。因此，该项目确定的生产规模是可行的。4工艺技术方案41N一甲基吡咯烷酮工艺技术概述411Y一丁内酯GBL工艺技术路线11，4一丁二醇脱氢法第二世界大战期间，德国的BASF公司首先研究开发成功1，4一丁二醇脱氢制取GBI。工艺，并于1946年实现了工业化生产。稍后，美国GAF公司开发了类似技术，于1955年前后也建成了工业生产装置。此法历史悠久，技术成熟，是目前世界生产GBL的主要办法。最近，1，4一丁二醇脱氢法又分为气相脱氢法和液相脱氢法，两者转化率、选择性差不多，转化率均在98以上，选择性均在98以上，反应压力为常压，但是液相脱氢法用电量记较少，反应温度较低。2顺酐直接加氢法1971年日本三菱化成公司研究开发成功顺酐高压加氢制取GBI。技术，1989年比利时UCB公司公布了以顺酐为原料选择性还原生产GBI的专利技术，UCB的工艺参数为反应温度235，压力96MPA，转化率95，选择性95，反应压力高。3联产GBL，的DAVYMCKEE工艺顺酐酯化加氢是英国DAVY公司和联合碳化物公司开发的较为先进的1，4一丁二醇生产工艺。该工艺由顺酐与乙醇酯化加氢，酯化加氢反应产物中除1，4一丁二醇外，还付产THF和GBL等，但是装置投资规模大。412N一甲基吡咯烷酮工艺技术路线GBL与甲胺水溶液反应生产N一甲基吡咯烷酮的唯一技术路线。42工艺技术方案选择421Y一丁内酯GBL工艺技术路线的选择由于国内外GBL的生产有三种路线一是1，4一丁二醇脱氢法，二是顺酐直接加氢法，三是联产GBL的DAVYMCKEE工艺，产量1，4一丁二醇脱氢法占主导地位。采用何种原料路线，主要取决于装置投资及产品成本。三种原料路线各有优点，顺酐加氢生产GBL技术，工艺技术路线复杂，设备材质要求高，装置投资规模大，但是原料费用低，产品质量差。1，4一丁二醇脱氢生产GBL技术，反应产物单一，流程简单，设备材质全部为碳钢，装置投资费用低，产品质量高，尤其适合没有氢气来源的场合。根据国内原辅材料供应现状本装置拟采用1，4一丁二醇液相脱氢生产GBL技术，该技术转化、选择性均在98以上，产品质量高，产品单耗低，液相脱氢法用电量较少，反应温度较低，达到了国际先进水平。422N一甲基吡咯烷酮工艺技术路线GBL与甲胺水溶液反应生产N一甲基吡咯烷酮的唯一技术路线。本装置拟采用高效丝网波纹填料蒸馏技术，加热釜替代立式重沸器分离效果显著。43工艺流程和消耗定额431流程简述原料1，4一丁二醇由计量泵送入加热器进行加热至170进入列管式反应器产生粗产品及氢气，反应产物经冷却器进入反应物贮罐。氢气进入缓冲罐，经水封灌送高处放空。反应产物分离采用两塔流程。反应产物首先由泵送入换热器，预热后进脱氢组分塔，塔底再沸器加热，塔顶脱除四氢呋喃、正丁醇、水。塔底产物进入釜液罐、由泵送入换热器，预热后进Y一丁内酯塔，塔顶分出Y一丁内酯，进入Y一丁内酯储罐，塔底物料送釜液罐，塔底物料根据情况重新反应或送导热油炉焚烧。本反应是吸热反应，为保证床层温度均匀，反应器壳程采用导热油加热。然后Y一丁内酯、甲胺、甲胺一水分别由进料计量泵送往静态混合器进行混合，然后进管式反应器进行胺化反应，反应物料用导热油加热和取热，反应产物冷却后进定压罐，反应压力由氮压机补氮维持，最后反应产物进贮罐。反应产物分离采用四塔流程。反应产物由泵输往进料换热器换热后，进脱甲胺塔，塔顶连续蒸出甲胺水溶液，返回反应系统；塔底产物与进料换热后进贮罐，塔底产物由泵送往脱水塔，塔顶连续蒸出水，塔底产物为脱去大部分水的粗NMP，其与进料换热后进入贮罐。贮罐中粗NMP由泵输往塔釜进行间歇精馏，分别蒸出水、中间馏份后，得纯度为998以上的粗产品进入贮罐，可装桶出售或进入高纯产品塔进一步精馏，蒸出符合市场需求的系列高纯产品NMP，产品进入贮罐装桶出售。其生产工艺流程方框图如下432N一甲基砒硌烷酮消耗定额该项目5000吨年N一甲基砒硌烷酮生产装置采用国内成熟的1，4一丁二醇脱氢胺化工艺技术，其主要物料消耗如下表41原材料、动力技术要求来源及消耗序号原材料名称技术要求单位单耗年耗来源11，4丁二醇吨15000外购2甲胺（40）吨0854250外购3专用催化剂吨000210外购4氮气NM3031500外购5氢气NM30210006补充水自来水吨168000本公司7循环水5024500008蒸汽02MPA,06MPA吨32916450本公司9电380V,220VKWH4162080000本公司44主要设备选择441N甲基砒硌烷酮主要设备选择1设备制造要求由于N甲基砒硌烷酮是是以1，4一丁二醇为原料，为防止设备腐蚀，该生产装置主要设备的材质选用碳钢内衬搪瓷为主要材质。2主要设备造型I脱氢反应器固定床根据工艺要求，该工程采用2个采用普通碳钢114005000的塔式反应器，内有56根189套管，操作压力为02MPA，操作温度120一140。II胺化反应器给据工艺要求，经计算胺化反应器采用塔式反应器1台，设备型号为内管176754000，材质为1CRL8NI9TI；外管1334554000，材质为20R。操作压力为01MPA，温度1001204425000吨吨N甲基砒硌烷酮生产装置主要设备一览表序号设备名称规格材质数量台（套）备注1脱氢反应器1400X5000的塔式反应器，内有56根89套管内管材质为1CR18NI9TI；外管材质为20R2搅拌为机械密封2胺化反应器76X7X54000，材质为1CR18NI9TI；外管133X45X54000内管材质为1CR18NI9TI；外管材质为20R1搅拌为机械密封3GBL进料计量泵JM1CR18NI9TI24甲胺进料计量泵JM1CR18NI9TI25甲胺水进料计量泵JM1CR18NI9TI76输送泵500WM40（或CGB50）1CR18NI9TI27补亚压缩机隔膜式G2V5/2001CR18NI9TI18蒸甲胺塔450X5X9400内装CY丝网波纹填料5M3Q23519脱水塔500X5X11730内装CY丝网波纹填料7M3Q235110产品塔800X6X10500内装CY丝网波纹填料8M31CR18NI9TI111高纯产品塔800X6X15266内装CY丝网波纹填料10M31CR18NI9TI1换热面积70M212重沸器1640M2Q2354换热面积150M213换热器1640M2Q235714真空泵水蒸汽联合机组Q235215电加热器DYJ7252Q235216甲胺计量罐20M21200X1600X1600Q235117二次甲胺罐30M22000X6000Q235118甲胺储罐150M22000X6000Q235119丁二醇储罐150M22000X6000Q235120Y丁内酯储罐150M22000X6000Q235121产品储罐30M2卧式Q235122导热油炉200万大卡15原材料、辅助材料及燃料的供应51主要原材料的来源本项目所用的主要原料1，4一丁二醇、甲胺附近地市均有生产厂家，其他辅助原料国内均有生产，规格、品种和数量均能满足装置生产需要。来源可靠，货源充足，实现了主要原料的就近供应。6建厂条件和厂址方案61自然条件和社会经济条件611气象条件气温历年平均气温134历年最高气温422历年最低气温207湿度年平均相对湿度70风向年主导风向为南风，次主导风向为西南风和北风，年平均风速33MS，年最大风速240MS。雪最大积雪厚度约为22CM冻土厚度平均冻土厚度206CM最大冻土厚度410CM降水年平均降水量6211MM日最大降水量2769MM612社会经济条件1良好的投资环境市位于河南省东北部，是冀、鲁、豫三省的交界处，现辖五县二区，总面积4188平方公里，总人3526万人，中原油田所在地。市是中国的历史文化名城，是五帝之一舜帝的故里，也是五帝之一颛顼皇帝的遗都，诗经所描写桑间濮上的诗篇不少。现在市是国家级卫生城市、国家园林城市、国家文明城市。市为了发展经济，又出台了许多利于企业投资发展的政策，因而，市具有良好的投资环境。2丰富的原材料资源企业所用的原材料由附近地市生产厂家供应，原料来源方便、货源充足，这也给在市兴建本项目创造了得天独厚的条件。3便利的交通条件市为平原城市，公路交通十分便利，市内濮鹤高速西连京珠、东接济青与全国高速公路网相通；京九铁路经由本市，东西向的汤濮铁路又可把京广、京九两大动脉连在一起，因而，产品及原料的运输条件十分便利。仅从以上三方面论，就可以知道，在市建设本项目是完全可行的。62厂址方案市化工有限公司建设该项目选址在范县王楼乡，市密度板制品有限公司厂区西侧，该厂南侧紧邻省道郑吴一级公路，交通便利，工程占地15100M。本项目1万吨年N一甲基砒硌烷酮，在充分利用当地原料优势和范县县政府优惠条件的基础上，拟建厂址选在范县王楼乡工业区内，由市化工有限公司为主承办。7公用工程和辅助设施方案71总图运输711总平面布置7111设计基础条件1、市化工有限公司全厂总平面布置见附图。2、气象条件见建厂条件。7112平面布置原则总平面布置必须符合国家有关防火、防爆、安全卫生等规范要求。总平面布置必须大力贯彻“五化”原则，尽量节约用地。生产区总平面布置时，应在满足生产工艺流程的前提下，将整个厂区合理分区，做到工艺流程线路短捷、道路通畅、各界区功能明确，便于管理。由于本工程是在范县王楼乡内进行建设，总图布置时必须充分考虑范县王楼乡的现有情况，在满足工艺生产要求的前提下，尽可能做到新建部分和原市密度板制品有限公司厂区整体规划有机结合，融为一体。新建道路应与原厂区道路相连组成统一的厂内道路网。7113总平面布置方案根据工厂的现有情况，将本次工程的生产界区设于原厂区高密度板生产装置西部，甲醛生产装置北部，可利用区域约227亩。根据生产流程，将本工程的生产界区以南北主干道为界分成东西两个部分，东部自南向北设置成品仓库、生产装置区、导热油炉房、循环水池兼作消防。界区的西部自南向北分别为生产辅助车间化验室及车间办公室、预留场地、原料及中间产品罐区。装置区内平面布置按工艺流程顺序，尽量缩短工艺管线距离的原则布置，并留有一定的安全间距，按有关国家规范要求设计。详见市化工有限公司年产5000吨N一甲基砒硌烷酮项目工程总平面布置图。712工厂运输7121厂内运输本装置区设正对装置区东大门的东西主干道一条，东端与市密度板制品有限公司南北主干道连接，储罐区与生产装置中间设南北主干道一条，有供运输及消防车辆调车的场地，便于运输、消防、检修车辆通行。见厂区平面布置图。本工程设贯穿厂区东西主干道一条，宽约为6米，支道路根据规范要求及需要分别设置，宽度为354米。7122厂外运输1、厂外运输量本项目的货物运输量较大。新增运入量9260吨年，运出量为5000吨年，合计约为14260吨年。2、运输车辆市有省级地方铁路，东连京九，西接京广，货物运输可通过铁路和汽车运输。本工厂的厂外运输采用社会车辆汽车运输为主、本厂自行运输为辅的原则。工厂现在已有部分载重汽车，本次工程新增货物运输量较大，考虑新增自备载重运输车辆2辆。713土方工程量和竖向布置原则7131土方工程量整个厂区地势平坦，无须进行大的土方平整，土方工程量较小。7132竖向布置原则竖向布置根据排水、供水、供电不同要求，地下管线从深到浅依次排列分布，尽量减少相互交叉影响。工艺管线、蒸汽管线采用地面上架设。厂区地坪采用全厂统一标高，局部留坡，便于排水。厂内土方尽量就地平整，最后统一调平，尽量减少土地平整土方工程量。714绿化为了美化厂区环境，净化空气，必须进行必要的工厂绿化。根据化工企业生产的特点，生产区以含水份较多的阔叶灌木花草及草皮为主。厂区以栽植低矮黄杨灌木为主进行绿化。72给排水厂区给水该工程用水量较少，以循环冷却水为主，月最大用水量约840吨，所以本项目采用一眼深井的一次水向全厂供水。并满足消防及生活供水量的要求。排水厂内排水采用排水明沟，汇流至厂内排水主干沟。因工艺用水量较少，因此厂区地面冲洗用水与雨水汇流入总干沟后，排入厂区北部污水污水处理池，经中和、曝气集中处理后，排入厂外污水沟。73供配电731设计范围本工程为市化工有限公司年产5000吨N一甲基砒硌烷酮项目。电气专业供配电设计包括本界区车间内低压配电，动力，照明，防雷接地，界区内外线，界区内道路照明及接地网。732负荷等级本工程为连续性生产项目，在生产过程中若突然停电，会使大量原料及中间产品报废，从而造成重大经济损失，为此本工程的动力设备为二类负荷。733电源市化工有限公司所需电源由距厂3KM的范县王楼乡变电站供电。经变压器降为400伏后，通过低压配电屏向各用电设备采用地埋电缆放射式供电，总用电负荷为288KVA。本工程根据工艺等专业提出的用电负荷条件，经计算低压负荷为288KW详见用电负荷表，供本界区低压负荷用电。734动力、照明及防雷接地本界区环境特性为甲类火灾危险场所及一般环境场所，为此本界区动力配线、照明等根据不同环境特性选用普通型电气设备供电，爆炸危险环境选用防爆型。防雷接地按二类工业防雷建筑物设计，设置电气、防雷、防静电共用接地网。用电负荷表序号工段名称有功功率（KW）无功功率（KW）视在功率（KWA）COS1N甲基砒硌烷酮车间180502辅助设施40153办公照明等4854变压器损耗20505小计28824067电容器补偿20089合计28809674自控技术方案741设计范围本设计为该公司年产1万吨N一甲基砒硌烷酮项目生产装置的自控设计，主要包括N一甲基砒硌烷酮生产装置的脱氢、胺化、精馏等工段。742控制方式和自动化水平本工程采用集中控制方式，设DCS控制室一个，分别对所有生产装置过程参数进行集中监测和自动控制。主要的工艺参数均能自动显示或打印记录，多种物料能源均进行计量，所有重要的工艺参数和重要的操作过程均进行自动控制，系统设置必要的越限报警和安全联锁装置，使生产能长周期安全运行。采用行之有效的控制手段，提高产品质量、降低消耗和节约能源，并提高装置整体自动化水平。743环境特征和主要仪表选型各生产装置内将按照工艺和电气专业关于区域划分进行自控设计，处于危险环境中的自控装置应符合有关规定。控制室内采用集散型控制系统DCS，主要人机接口采用功能齐全的操作站，通过多种操作画面显示所有过程参数及工艺流程图；通过打印机打印记录多种数据和报表；采用彩色硬拷贝机对显示屏所有信息彩色硬拷贝。过程接口和控制站采集过程信息向生产装置输出控制信号完成自动控制。现场采用电动仪表为主。温度仪表用热电偶、热电阻，通过变送器输入微机控制系统，部分采用一体化温度。744仪表选型1、控制室仪表各控制室内常规仪表统一采用数字式智能调节仪、手操器、安全栅，辅以数字显示仪、数字巡检仪等离子光柱显示仪、记录仪、报警器、实施对各工艺参数的显示、记录、调节、报警及联锁。2、现场仪表现场仪表电III型仪表为主。温度仪表采用本安型二线制一体化温度变送器，输出统一电信号。压力仪表采用1151系列电容式压力变送器，输出统一电信号。流量仪表分别采用速度式流量计、容积式流量计和金属管转子流量计。物位仪表采用差压式。745仪表电源220V、50HZ电源由电气专业供给，要求带有自动投入的双回路供电。75供热方案本工程采用200万大卡导热油炉向生产装置供热。76土建761设计依据及设计基础条件1、国家有关规范、规定。2、气象资料见总图设计说明。3、水文地质地下水埋深510米，浅层地下水水质较好。4、工程地质厂区系黄河冲积区。土层自上而下分为第一层051米深，为轻亚粘土，含少量云母，地基承载力约160KPA。第二层粘土厚31米，地基承载力约为120KPA。第三层为亚粘土，地基承载力为150KPA。第四层为粘土，地基承载力为130KPA。第五层为轻亚粘土，地基承载力为170KPA。第六层为亚粘土，地基承载力为140KPA。12米以下为粉砂，地基承载力为300KPA。5、地震烈度该地区为8度地震区，按85度设防。762设计原则土建工程将根据国家现行有关规范和各专业提供的条件，并本着经济、实用、美观、大方的方针进行设计，遵守有关建构筑物模数化、一体化和设备装置露天化的基本要求。尽可能采用新材料、新技术和新工艺。在强调整个厂区建筑造型协调统一的前提下，在平面和垂直空间布置上满足工艺生产需要的前提下，建筑造型应简洁明快。尽可能在本工程的界区内形成一种相对独立的建筑风格。构造做法尽量采用标准做法。763建筑设计1、墙体承重墙体采用粘土烧结砖。非承重的围护墙体采用轻质加气混凝土砌块砌筑。2、门窗采用木门、塑钢窗。3、厂房地面生产厂房一般采用水泥砂浆楼地面；库房一般采用承重的耐磨地面，钢框架采用64厚花纹钢板；有洁净要求的房间如控制室等可考虑采用瓷砖地面；有防腐要求的地面采用防腐面层；有防静电要求的房间采用防静电地板。4、屋面一般采用柔性防水屋面。5、内墙装修一般采用混合砂浆粉刷，外罩106涂料。有特殊要求的房间另行处理。6、外墙装修一般采用外墙涂料。764结构设计根据生产工艺的要求，本工程的各个厂房结构形式有所不同，下面分别就各主要的建筑物进行说明1、1，4丁二醇脱氢制Y一丁内酯、Y一丁内酯胺化制N一甲基砒硌烷酮在同一车间完成，为钢结构框架厂房。2、导热油炉房、成品库房均采用单层砖混结构、轻钢屋顶，砖砌条型基础，屋面采用保温型复合钢板。3配电室、化验室、办公室、职工值班室、临时休息室等均采用砖混结构，房顶为预制板。765建构筑物一览表序号建筑物名称平面尺寸（长X宽）M2占地面积（M2）层数建筑面积（M2）层高（M2）檐口标高（M）结构形式备注1车间28X13364三层1092框架2导热油炉房25X6150一层1504砖混3泵房15X570一层7036砖混4配电室及门岗8X540一层404砖混5成品仓库7X1070一层70砖混彩钢屋顶6化验室7X535一层3536砖混7杂品室7X535一层3536砖混8更衣室7X535一层3536砖混9维修房7X535一层3536砖混合计8341562766三大主材用量估算钢材182吨；水泥72吨；木材23立方米。8环境保护81环境保护811设计依据与设计标准187国环字002号文建设项目环境保护设计规定；2化计发1992994号文化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；3GB30951996环境空气质量标准；4GB89781996污水综合排放标准；5GBL234892工业企业厂界噪声标准；6GBL473工业“三废”排放试行标准。7中华人民共和国国家标准GB384083，制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法。8工业企业噪声控制设计标准GBL8785。82本工程的主要污染源与污染物1项目实施后生产装置生产过程中生产少量废气、污水和废渣，排放情况列表于后。拟建项目污染物排放情况表序号污染物名称来源主要成分排放方式1废气导热油炉煤烟气甲胺储罐二氧化硫甲胺连续甲胺废气为事故时2废水产品蒸馏时产生有机物、蒸汽冷凝水等少量不连续、汇入污水池经集中处理后排放3废渣锅炉连续4噪声导热油炉鼓、引风机、空压机及各类物料的过料泵连续5060DBA2环境保护情况目前在该公司拟建厂址周围无严重污染源，该公司对环境保护工作比较重视，并开展了前期准备工作。83本工程主要污染源、污染物及其治理方法831N一甲基砒硌烷酮生产中主要污染源、污染物及其治理方法1生产工艺概述1，4一丁二醇脱氢胺化法生产N甲基砒硌烷酮工艺为闭合循环过程。生产N甲基砒硌烷酮仅需1，4一丁二醇和甲胺，其他原料为专用助剂和催化剂。2三废来源A、废气废气的主要来源是导热油炉燃煤尾气及事故时排放的工艺气体。B、污水主要为N甲基砒硌烷酮蒸镏废水，有害物质为有机物甲胺及废水中含有的微量悬浮物。C、废渣该工程废渣主要为导热油炉燃煤废渣。D、噪声该工程噪声主要来自导热油炉鼓、弓I风机、空压机及各类物料的过料泵，约5060DBA。3三废处理方法因废水量较少，采用经集中后加入石灰乳，调节PH值至中性，再加絮凝剂澄清分离，然后采用曝气氧化处理，达标排放。尾气主要为导热油炉尾气，经多管陶瓷除尘达到锅炉大气污染物排放标准GBL32712001中的二类区II时段，采用高空排放。该方法是成熟通用的处理工艺该工程废渣作为建筑材料再利用。本工程环境保护费用计划投资32万元。9、安全、消防与劳动卫生91安全卫生设计所采用标准和依据1GBJL687建筑设计防火规范。2GB2057195工业企业安全卫生设计规定3GB5083生产设备安全卫生设计总则4GBL2518防止静电事故通用导则5GBJ65工业与民用电力装置的接地设计规范6GBJ87工业企业噪声控制设计规范7GB50034工业企业照明设计标准8GB2893安全色9GB2894安全标志10GB50044职业性接触毒物危害程度分级92生产过程中危害安全卫生因素分析与对策921N一甲基砒硌烷酮生产过程中危害安全卫生因素分析与对策本装置生产过程所用的原料、中间产物、产品及副产品，1，4一丁二醇、Y一丁内酯、氢气、一甲胺、N一甲基吡咯烷酮等均为易燃易爆或可燃液体。因此，必须了解生产过程中有关物料的危害性，做到预防为主。A、1，4一丁二醇1，4一丁二醇为无色、无臭、油状的粘稠液体，为饱和碳四直链二元醇，熔点201，沸点235，相对密度106920，折射率144620，闪点137。可燃液体，能与水混溶，可溶于乙醇，微溶于乙醚。该物质有毒，附着在患病或受伤的皮肤上或饮水时，起初会呈现麻醉作用，引起肝和肾特殊的病理改变，然后由于中枢神经麻痹而突然死亡。鼠经口LDSO为210一420MGKGB、Y一丁内酯化学品英文名YBUTYROLACTONE；4一BUTANOLIDE侵入途径吸入、食入、经皮吸收健康危害对皮肤有刺激作用。对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。易经皮肤吸收。燃爆危险本品可燃，具刺激性。皮肤接触脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入饮足量温水，催吐。就医。危险特性遇明火、高热可燃。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作处置注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具半面罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具半面罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防毒物渗透工作服。手防护戴橡胶耐油手套。其他防护工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。定期体检。外观与性状无色、带有使人不愉快气味的油状液体。物化特性熔点一44；相对密度水111315；沸点206；相对密度空气130饱和蒸气压20KPA20；闪点98；弓I燃温度455；爆炸下限14VV爆炸上限16VV。溶解性与水混溶，可混溶于乙醇、苯、丙酮、乙醚。主要用途用作树脂等的溶剂，也用于制吡咯烷酮、丁酸、琥珀酸、去漆药水等。稳定性稳定聚合危害不聚合禁配物强氧化剂、强酸、强碱、强还原剂。急性毒性LD501800MGKG大鼠经口；LC50无资料废弃处置方法根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。运输注意事项运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。C、氢；氢气化学品英文名HYDROGEN；危险性类别第21类易燃气体侵入途径吸入、食入、经皮吸收。健康危害本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。燃爆危险本品易燃。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。有害燃烧产物水。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作处置注意事项密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30，相对湿度不超过80。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。工程控制密闭系统，通风，防爆电器与照明。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。眼睛防护一般不需特殊防护。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。外观与性状无色无臭气体。物化特性熔点一2592；相对密度水1007一252；沸点一2528；相对密度空气1007；饱和蒸气压1333KPA一2579；燃烧热2410KJM01临界温度一240；临界压力130MPA；引燃温度400；爆炸下限41VV；爆炸上限741VV；最小点火能0019MJ；最大爆炸压力MPA0720。溶解性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。主要用途用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。稳定性稳定；聚合危害不聚合；避免接触的条件光照。禁配物强氧化剂、卤素。其他有害作用对环境无害。废弃处置方法根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。危险货物编号21001；UN编号1049；包装标志易燃气体；包装类别II类包装；包装方法钢质气瓶。运输注意事项采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。D、一甲胺无水；氨基甲烷化学品英文名MONOMETHYLAMINE；AMINOMETHANE危险性类别第21类易燃气体侵入途径吸入、食入、经皮吸收健康危害本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。燃爆危险本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。操作处置注意事项密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具全面罩，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、卤素等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。最高容许浓度中国MAC5MGM3监测方法对硝基苯胺重氮盐比色法工程控制生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具全面罩。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其他防护工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。外观与性状无色气体，有似氨的气味。物化特性熔点935；相对密度水1066；沸点一68；相对密度空气1109饱和蒸气压KPA2026525；燃烧热KJMO110596临界温度1569临界压力407MPA；辛醇水分配系数一0173；引燃温度430C爆炸下限49VV；爆炸上限208VV；溶解性易溶于水，溶于乙醇、乙醚等。主要用途用于橡胶硫化促进剂、染料、医药、杀虫剂、表面活性剂的合成等。禁配物酸类、卤素、酸酐、强氧化剂、氯仿。不良。亚急性与慢性毒性豚鼠先吸入025MGL，93天，后吸入05MGL，30天，开始时出现一过性刺激现象，最终出现衰竭、肝凝血酶原形成功能障碍。致突变性大鼠吸入10UGM3显性致死试验阳性。3MMO1L可致小鼠淋巴细胞突变。5株鼠伤寒沙门氏菌突变试验均为阳性。其他有害作用该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。废弃处置方法用控制焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。危险货物编号21043；UN编号1061；包装标志易燃气体；包装类别II类包装包装方法钢质气瓶；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；安瓿瓶外普通木箱；罐车充装系数056吨立方米。运输注意事项本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排