某城市污水处理厂毕业设计说明书

目录设计任务书2第一章环境条件4第二章设计说明书5第三章污水厂工艺设计及计算7第一节格栅7第二节推流式曝气池9第三节沉淀池11第四节混凝絮凝池14第五节气浮池15第六节污泥浓缩池17第七节脱水机房19第八节其他19第四章水头损失21第五章总结与参考文献22设计任务书1设计任务某化工区25万M3/D污水处理厂设计2任务的提出及目的，要求21任务的提出及目的随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模日处理量大于10万M3为大型处理厂，110M3万为中型污水处理厂，小于1万M3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。22要求221方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准222所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确223全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。224构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。225厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。226水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用，227设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。228所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。227附有平面图，高程图各一份。3设计基础资料该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000M3左右，工业废水量为18000M3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。31水量最大时水量1042M3/H总设计规模为25000M3/D。远期设计规模为100000M3/D32水质处理后出水水质主要性能指标/MG/L一般性能指标/MG/L其他/MG/L处理效果BOD30NH3N15TN20BOD918COD100石油类10TP3COD862SS150挥发酚05硫化物10总磷酸盐10甲醛2氰化物05进水水质（进入生化池时的水质）正常最高SSMG/L2365流量M3/H486521TKNMG/L1117温度0C2535硝酸盐MG/L35PH69690酚MG/L710CODMG/L571753硫酸盐MG/L27193007BODMG/L283367CLMG/L2763CODKG/D66569905TDSMG/L889510356BODKG/D32984827TPMG/L78COD/BOD2206油类MG/L49第一章环境条件11环境条件状况111降雨全年雨量1149毫米，降雨日数132天,占全年总日数的36。因冬夏季风交替，降水受其影响，形成了全年3个多雨期和3个少雨期，即春雨期、梅雨期和秋雨期为多雨期；盛夏、秋后期和冬季为少雨期。112气温全年平均气温158摄氏度，1月最冷平均为36摄氏度,7月最热为278摄氏度。113风向年主导风向东南114地质该工业区总面积234平方公里，其中一半为围海造地新围垦形成的陆域，地势平坦。12厂区地形121污水厂选址区域海拔标高在440M。122地面平坦。123厂区征地面积为东西长300M,南北长250M。第二章设计说明书该化学工业区污水处理厂主要是用于处理石油化工废水和区内生活污水。由于各个企业都具有不定量不定时排放废水，并且水质变化很大，污水厂所处理的废水水量波动都较大，根据这一特征，可见对污水必须进行较好的预处理，活性污泥法的处理效果较好，所以污水厂的主要工艺流程设计为1污水厂的工业废水与生活污水分流进入，由于工业废水不含大的垃圾，进水处不设格栅，格栅只是设在生活污水进水处，对生活污水进行预处理。2由于采用的是活性污泥法，水质水量的不稳定都会对活性污泥造成冲击，影响处理能力，所以对于废水的预处理就至关重要，而缓冲池均化池配水中和池就是这个重要环节。在流程之首就为各个工业用户配有专门的独立的一级缓冲池，而二级缓冲池将对几个用户进行混合，在二级缓冲池中配有在线测毒仪（TOXIMETER）,它是模拟生化池的生物发应器，进行对混合废水的毒性在线监测，若检测到二级缓冲池的水质不符合设计的出水水质（将可能造成抑制或毒害活性污泥），池中的水将会切换到事故池中，另有一台测毒仪将对每个用户的水质进行调查，找出造成毒性的根源后，将根源的废水切换至事故池进行缓存。在事故池的超标废水将进行曝气处理，并将按一定的比例与生活污水一起排放到均化池中。进水仪表间主要设备在线测毒仪3台采样泵5台，分别为功率11KW，流量110650L/H，压力2PA功率055KW，流量535L/H，压力2PA（2台）功率055KW，流量1050L/H，压力2PA（2台）事故池主要设备输送泵2台（1备一用），能力200M3/H，功率75KW，压力06PA3全部二级缓冲池的出水将汇集在均化池中进行充分的混合，另外还有生活污水直接排放在这。均化池具有4台潜水搅拌器，并还有4台水射器，其目的在于使池中的废水具有一定的溶解氧，避免硫酸盐（SO4）还原成硫化物，可以避免对生化池的影响和对设备的腐蚀。主要设备潜水泵2台（1备一用），能力548M3/H，功率22KW，压力08PA潜水搅拌器4台，功率13KW水力射流器4台，功率135KW缓冲池均化池中和池推流式曝气池池沉淀池混凝絮凝池气浮池污泥缓存池污泥浓缩池污泥脱水间污泥回流池出水调节池排海4配水中和池将对均化池的出水进行中和（采用98的H2SO4，30的NAOH），使出水的PH值在79之间。主要设备搅拌机1台，11KW5生化池采用阶段曝气式活性污泥法（曝气系统是表曝机）使用了二廊道设计，在池中不同地方设置了三个在线溶氧仪，对池中水的DO值进行监测，并控制六台表曝机的运行时间（保持DO值在24MG/L范围内）。主要设备潜水搅拌器6台，功率13KW表面曝气机6台，功率35KW6二沉池为中心进水辐流式，刮泥桥的转速为60R/H，沉淀下的污泥先收集在污泥回流井中，剩余的污泥将进入污泥缓存池。主要设备桥驱动1台，功率037KW污泥回流泵2台（1备1用），能力548M3/H，功率22KW，扬程10M排污泵2台（1备1用），能力25M3/H，功率17KW，扬程12M7混凝絮凝池分为两个相连的池子，废水先经过混凝池，进行快速搅拌，投加FECL3作为混凝剂使油滴，胶体和悬浮固体脱稳产生小矾花，再进入絮凝池进行低速搅拌，添加PAM（聚丙烯酰胺）将矾花聚集较大的牢固的矾花。主要设备搅拌机3台，功率分别为037KW，15KW，55KW8气浮的主要设备有空气干燥机，空压机，压力溶气罐，竖流式气浮池。溶气罐的运行压力为5105PA，空气注入罐后在水中溶解，然后饱和空气的水通过一个释压装置送至气浮池入口，保证产生5080微米的气泡。产生的污泥有沉淀下的污泥和浮渣，这些污泥将收集到污泥缓存池。主要设备桥驱动1台，037KW循环泵2台（1备1用），能力170M3/H，功率55KW，扬程6M空压机2台（1备1用），能力30M3/H，额定压力1MPA水压力容器1套，额定压力600KPA，容量2000L污泥泵2台（1备1用），能力210M3/H，功率3KW，压力2PA潜水排污泵1台，236M3/H，功率12KW，压力08PA9污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。这里使用重力浓缩辅流式污泥浓缩池。浓缩后的污泥采用带式压滤机处理污泥，最后产生的干泥运往垃圾焚烧厂处理。主要设备带式压滤机型号DY1000；滤带有效宽1000MM；滤带速度08M/MIN；压榨过滤面积46M2；清洗水压力05MPA；产泥量50KG/HM外型575018562683MM；功率3KW10出水调节池可以稳定水质，保证水质达到排放标准。第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。11设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0610M/S，槽内流速05M/S左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为2500MM。12设计流量A日平均流量QD8000M3/D333M3/H0093M3/S93L/S641972010DZKB最大日流量QMAXKZQD164333M3/H54612M3/H0153M3/S13设计参数栅条净间隙为B250MM栅前流速107M/S过栅流速06M/S栅前部分长度05M格栅倾角60单位栅渣量1005M3栅渣/103M3污水14设计计算141确定栅前水深根据最优水力断面公式计算得21BQMB6075321MBH3021所以栅前槽宽约066M。栅前水深H033M142格栅计算说明QMAX最大设计流量，M3/S；格栅倾角，度（）；H栅前水深，M；污水的过栅流速，M/S。栅条间隙数（N）为EHVNSIAX306025SIN13条栅槽有效宽度（）B设计采用10圆钢为栅条，即S001M。104M30251301BNS通过格栅的水头损失H202KHSIN0GH0计算水头损失；G重力加速度；K格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，34791BS0256SIN8192051793342MH所以栅后槽总高度HHHH1H20330300250655M（H1栅前渠超高，一般取03M）栅槽总长度LB520TAN64TA11M2020303306311HHMHL6420TAN35012650TAN5012L1进水渠长，M；L2栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，M；B1进水渠宽，；1进水渐宽部分的展开角，一般取20。图一格栅简图143栅渣量计算对于栅条间距B250MM的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1005M3/103M3，每日栅渣量为04M3/D106485310864MAXZKWQ拦截污物量大于03M3/D，宜采用机械清渣。第二节推流式曝气池采用活性污泥法是现今比较成熟的污水处理工艺，并且处理效果好，但是对于污水的水质，DO，PH，温度等要求比较严格。通过比较，该厂采用阶段曝气法，曝气系统采用倒伞式表曝机，该法对于池中不同阶段的需氧量能够灵活控制，活性污泥法要求水中的DO24MG/L,BODNP10051，在这范围内处理能力较好。21设计参数LA367MG/L，LE30MG/L进水Q25000M3/D1042M3/D029M3/DMLSSX29G/L，回流比R05池体超高H107M，有效水深H245M微生物每代谢1KGBOD5所需的氧量A075（以KG计）每KG活性污泥每天自身氧化所需的氧量B016（以KG计）污泥增长系数A06KGVSS/KGBOD5污泥自身氧化率B005KGVSS/KGVSSD时变化系数F08完全混合系数KZ00067222采用推流式为水流方向图二曝气池简图23计算231BOD去除率8913670LAEBOD232污泥负荷DKGMLSFKZNS/9186720SVI合50150MLXR/913705126233曝气池总体积（设计取18000）31796207635NSLAQV3234单池计算单池有效体积VV/218000/290003M有效面积SV/H29000/452000M2单廊道W1825,L7954180总高HH1H2074552M水力停留时间理论HRTV/Q18000/1042173H实际HRTV/1RQH5104251235总需氧量HKGODKGVXVBLEAQO/7541/1308091863602752日去除BOD5DKG/4250每公斤污泥每天需氧量DMLSOBNSAO/9167022去除每公斤BOD需氧量BDKGS去除每公斤/0/5/22236表曝机的选用采用固定倒伞式，包括电动机，传动装置，曝气叶轮763MG/L92G/L,CT1085充SS0，水温81KG/HD214KG/104276310958RR30TS02059/HDKG/充单池具有6部曝气机，单机充氧量R7343KG/H取直径D15M，校核D/水深15/45033D/池边长15/1825008KWDVKNSMHKGVQRS351253408084/25/4797379081281轴线速度（K1，K2为池型修正系数）叶轮直径M17597锥体直径D900叶片宽DB851947叶片高MH070叶片数N18片图三倒伞式曝气叶轮结构简图237污泥产量DKGVBXVLEAQW/296780180536702560238泥龄DBVXVEABNS31405326）（239剩余污泥排放量HMDRW/4817/6493150833）（）（第三节沉淀池31采用中心进水辐流式沉淀池图四沉淀池简图32设计参数沉淀池个数N2；水力表面负荷Q1M3/M2H；出水堰负荷17L/SM14688M3/MD；沉淀时间T2H；污泥斗下半径R21M，上半径。为挂泥板高度，取；为缓冲层高度，取5M0H5M0H3R12M；剩余污泥含水率P1992321设计计算3211池表面积2104MQQA3212单池面积（取530）25N单池23213池直径M9821430A4D单池（取530M）3214沉淀部分有效水深H2混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程会受进水的紊流影响，取MH323215沉淀池部分有效容积322981534614MHDV3216沉淀池坡底落差（取池底坡度I005）RI0202143217沉淀池周边（有效）水深MHH04503520,65420满足规定HD3218污泥斗容积731TG62TGR0216污泥斗高度322212617M137143RRHV池底可储存污泥的体积为322212426380RR32179M67V共可储存污泥体积为3219沉淀池总高度H047417362M33进水系统计算331单池设计流量521M3/H（0145M3/S）进水管设计流量01451R0145150218M3/S管径D1500MM，S/1MD40281V332进水竖井进水井径采用12M，出水口尺寸03012M2，共6个沿井壁均匀分布出水口流速/150/13082SMSV333紊流筒计算图六进水竖井示意图筒中流速S/3,/23取SV紊流筒过流面积紊流筒直径237018QFM进MFD31427334出水部分设计341环形集水槽内流量0145M3/S集Q342环形集水槽设计采用单侧集水环形集水槽计算。）为安全系数采用（其中槽宽集512M4804909024KQKB设槽中流速V05M/S设计环形槽内水深为04M，集水槽总高度为0404（超高）08M，采用90三角堰。343出水溢流堰的设计（采用出水三角堰90）3431堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）H1004M3432每个三角堰的流量Q1SMHQ/0473341472723433三角堰个数N1个设计时取个单0647305Q1QN3434三角堰中心距MBDNL35803074261430721）图七溢流堰简图第四节混凝絮凝池41设计参数411混凝池（池数2个）单池流量Q1042/2521M3/H停留时间HRT1MIN，水深H39M，超高H042M（取9M3）3698052HRTQV有效S9/39231M2设计池为方形，LW152M412絮凝池（池数2个）单池流量Q1042/2521M3/H停留时间HRT15MIN，水深H45M，超高H072M352605HRTQV有效S2605/45289M2设计池长W5M，L289/5578M第五节气浮池51设计参数水力负荷Q373M3/M2H，分离区原水悬浮物浓度SA600MG/L06KG/M3溶气压力PPA，水温（溶解度系数KT00206，105PA时空气饱和量CA763MG/L）5106溶气效率F09，过流密度I2500，污泥含水率P296DM2/单池流量Q1042/2521M3/H，气固比AA/S001852每天产生污泥量干泥量WAQSA521063126KG/M3湿污泥量W2（取8M3/H）HPA/8710962103）（）（53回流水量HMFCAQSAAR/17069037521608354空压机的额定气量MIN/2860/179012610733355HFQPKQGRT）（55气浮池（辐流式底部进水，池数2个）551面积计算设计上浮速度VC10MM/S，下沉速度VS18MM/S接触区面积（取20）2319601752MQACR2分离区面积（取110）238VSSR2总面积A20110130直径D13M2MACSD1309D552体积计算分离部分有效水深H2QT37306424M分离部分有效容积38425610MASV553周边有效水深H0H2H3240529M（）H3为缓冲层高度，取555池底计算取池底坡度I015MDIH905213024池底体积3221414506343MRRV556污泥斗上部边长为L15M，下部边长为L08M，倾角7斗高MH9607TAN280513196042542533MHSSV557总体积总高HH1H0H4H50292909096505M32214293149413VHDV558浮渣斗计算31502MV3132180第六节污泥浓缩池61总泥量WW1W241961926116M3/D2548M3/H脱水后污泥的含水率P39562沉淀池剩余污泥浓缩后体积DMQP/146729059363气浮池污泥浓缩后体积DP/6153960592264总产泥量HMDQ/29/74206153473321365浓缩池设计计算（悬挂式中心传动）设两座辐流式浓缩池，池内设一台带搅动栅的中心传动刮泥机，并带工作桥。，进泥管采用上部进泥，每池进泥管上设手、电动闸阀一个，可控制两池进泥状态。651参数污泥量Q污泥6116M3/D2548M3/H，表面水力负荷Q066M3/M2。H，停留时间7H池底倾角；底部泥斗上直径D13M，下直径D22M，2070排泥进污水图十一污泥浓缩池简图652池体计算26380425MQQA污泥单池面积，直径D5M219A有效水深H24M，有效体积3274319MHAV池底落差MH3602TAN35池底体积32221224651544MRRV泥斗高H370TAN3泥斗体积322212381651644RRV单池总有效体积3247947MV总高HH1H2H3H4603M（H1为超高，取03M）双池总体积17894M3校核,合乎要求3617845MHRTQV3第七节脱水机房脱水机房由污泥混合池、脱水机房及泥饼堆放间合建而成。污泥混合池平面尺寸为2M15M，有效水深2M。为了避免剩余污泥在混合贮池内沉淀，设有搅拌机一台。脱水间平面尺寸为1874M12M，安装有制药液装置一套，最大制备能力10KG/HR聚合物粉末，采用PLC作为混凝剂，药液浓度05，投药泵2台1用1备，选用计量泵，Q0515M3/HR，H20M。另外设螺杆泵两台（一用一备），从混合池抽吸污泥到脱水机。设带式压滤机2台一用一备，与螺杆泵和投药泵对应，处理能力为30M3/HR，脱水后污泥通过无轴螺旋输送机，输送至污泥堆放间，运到污水厂附近的垃圾焚烧场进行处理。污泥堆放间与脱水机房合建。带式压滤机脱水后污泥含水率P480，成泥饼状脱水后泥饼体积HMDQP/32/595108742034泥饼运输采用TD75型皮带运输机。第八节其他81一级缓冲池各池体积IU11500M3；IU2100M3；IU3300M3；IU42000M3IU5700M3；IU6100M3；IU750M3；IU8220M382二级缓冲池各池体积IU1232500M3；IU591300M3；IU456784000M3（IU池子代号，详细见附平面图）83事故池3个，单池体积为4800M384生活污水泵房半地下式结构，房底标高为230M，集水池液面标高为090M，进水管直径DN500，通过DN300管道输送到污水处理流程。85出水调节池通过DN1200的管道与出水连接井相连，出水连接井的出水管DN2000（标高060M），与排海泵站相连，当涨潮时，电动蝶阀将关闭，退潮时阀们打开排放污水。86加药间备有硫酸储液罐一个，20M3氢氧化钠储液罐一个，20M3氯化铁储液罐一个，20M3第四章水头损失构筑物液位（M）自身水头损失（M）沿程水头损失（M）总水头损失（M）一级缓冲池880020043063二级缓冲池817007020027均化池790020010030中和池882025021046生化池836039019058沉淀池776014054068混凝池708026004030絮凝池678020004024气浮池654012042054出水调节池500080060140出水连接井360020040060第五章总结与参考文献总结通过比较完善的处理工艺，该化工区的污水经处理后基本上能够达到国家污水排放标准，只是在生产运行过程中，NH4N指标难以把握，对于活性污泥的管理比较麻烦，虽然具有比较完善和先进的污水预处理系统，但水质变化比较频繁时，处理能力也会受到很大的影响，而且采用表曝机对生化池进行曝气充氧时，其声音和所造成的气味也对厂区环境具有一定的影响。污水的预处理使用先进的在线测毒仪，做到充分减少超标污染物对活性污泥的冲击，给污泥提供较好的环境。活性污泥法对COD及BOD的去除效果确实较好，采用推流式并用六台曝气机对污水进行曝气，不但对污水和污泥充分混合，也能较灵活的调节水中的DO值。混凝与气浮相结合能很好的去除悬浮固体，并也能去除浮油等污染物质，参考资料水处理工程CAD技术应用及事例杨松林主编化学工业出版社水污染控制工程胡享魁主编武汉理工大学出版社给排水工程专业毕业设计指南李亚峰尹士君主编化学工业出版社给水排水工程专业工艺设计南国英张志刚主编化学工业出版社环保设备设计与应用罗辉主编高等教育出版社给水排水设计手册（第九册）专用机械第三版上海市政工程设计研究院主编中国建筑工业出版社目录设计任务书2第六章环境条件4第七章设计说明书5第八章污水厂工艺设计及计算7第九节格栅7第十节推流式曝气池9第十一节沉淀池11第十二节混凝絮凝池14第十三节气浮池15第十四节污泥浓缩池17第十五节脱水机房19第十六节其他19第九章水头损失21第十章总结与参考文献22设计任务书1设计任务某化工区25万M3/D污水处理厂设计2任务的提出及目的，要求21任务的提出及目的随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模日处理量大于10万M3为大型处理厂，110M3万为中型污水处理厂，小于1万M3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。22要求221方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准222所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确223全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。224构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。225厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。226水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用，227设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。228所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。227附有平面图，高程图各一份。3设计基础资料该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000M3左右，工业废水量为18000M3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。31水量最大时水量1042M3/H总设计规模为25000M3/D。远期设计规模为100000M3/D32水质处理后出水水质进水水质（进入生化池时的水质）正常最高SSMG/L2365流量M3/H486521TKNMG/L1117温度0C2535硝酸盐MG/L35PH69690酚MG/L710CODMG/L571753硫酸盐MG/L27193007BODMG/L283367CLMG/L2763CODKG/D66569905TDSMG/L889510356BODKG/D32984827TPMG/L78COD/BOD2206油类MG/L49主要性能指标/MG/L一般性能指标/MG/L其他/MG/L处理效果BOD30NH3N15TN20BOD918COD100石油类10TP3COD862SS150挥发酚05硫化物10总磷酸盐10甲醛2氰化物05第一章环境条件11环境条件状况111降雨全年雨量1149毫米，降雨日数132天,占全年总日数的36。因冬夏季风交替，降水受其影响，形成了全年3个多雨期和3个少雨期，即春雨期、梅雨期和秋雨期为多雨期；盛夏、秋后期和冬季为少雨期。112气温全年平均气温158摄氏度，1月最冷平均为36摄氏度,7月最热为278摄氏度。113风向年主导风向东南114地质该工业区总面积234平方公里，其中一半为围海造地新围垦形成的陆域，地势平坦。12厂区地形121污水厂选址区域海拔标高在440M。122地面平坦。123厂区征地面积为东西长300M,南北长250M。第二章设计说明书该化学工业区污水处理厂主要是用于处理石油化工废水和区内生活污水。由于各个企业都具有不定量不定时排放废水，并且水质变化很大，污水厂所处理的废水水量波动都较大，根据这一特征，可见对污水必须进行较好的预处理，活性污泥法的处理效果较好，所以污水厂的主要工艺流程设计为缓冲池均化池中和池推流式曝气池池沉淀池混凝絮凝池气浮池污泥缓存池污泥浓缩池污泥脱水间污泥回流池出水调节池排海1污水厂的工业废水与生活污水分流进入，由于工业废水不含大的垃圾，进水处不设格栅，格栅只是设在生活污水进水处，对生活污水进行预处理。2由于采用的是活性污泥法，水质水量的不稳定都会对活性污泥造成冲击，影响处理能力，所以对于废水的预处理就至关重要，而缓冲池均化池配水中和池就是这个重要环节。在流程之首就为各个工业用户配有专门的独立的一级缓冲池，而二级缓冲池将对几个用户进行混合，在二级缓冲池中配有在线测毒仪（TOXIMETER）,它是模拟生化池的生物发应器，进行对混合废水的毒性在线监测，若检测到二级缓冲池的水质不符合设计的出水水质（将可能造成抑制或毒害活性污泥），池中的水将会切换到事故池中，另有一台测毒仪将对每个用户的水质进行调查，找出造成毒性的根源后，将根源的废水切换至事故池进行缓存。在事故池的超标废水将进行曝气处理，并将按一定的比例与生活污水一起排放到均化池中。进水仪表间主要设备在线测毒仪3台采样泵5台，分别为功率11KW，流量110650L/H，压力2PA功率055KW，流量535L/H，压力2PA（2台）功率055KW，流量1050L/H，压力2PA（2台）事故池主要设备输送泵2台（1备一用），能力200M3/H，功率75KW，压力06PA3全部二级缓冲池的出水将汇集在均化池中进行充分的混合，另外还有生活污水直接排放在这。均化池具有4台潜水搅拌器，并还有4台水射器，其目的在于使池中的废水具有一定的溶解氧，避免硫酸盐（SO4）还原成硫化物，可以避免对生化池的影响和对设备的腐蚀。主要设备潜水泵2台（1备一用），能力548M3/H，功率22KW，压力08PA潜水搅拌器4台，功率13KW水力射流器4台，功率135KW4配水中和池将对均化池的出水进行中和（采用98的H2SO4，30的NAOH），使出水的PH值在79之间。主要设备搅拌机1台，11KW5生化池采用阶段曝气式活性污泥法（曝气系统是表曝机）使用了二廊道设计，在池中不同地方设置了三个在线溶氧仪，对池中水的DO值进行监测，并控制六台表曝机的运行时间（保持DO值在24MG/L范围内）。主要设备潜水搅拌器6台，功率13KW表面曝气机6台，功率35KW6二沉池为中心进水辐流式，刮泥桥的转速为60R/H，沉淀下的污泥先收集在污泥回流井中，剩余的污泥将进入污泥缓存池。主要设备桥驱动1台，功率037KW污泥回流泵2台（1备1用），能力548M3/H，功率22KW，扬程10M排污泵2台（1备1用），能力25M3/H，功率17KW，扬程12M7混凝絮凝池分为两个相连的池子，废水先经过混凝池，进行快速搅拌，投加FECL3作为混凝剂使油滴，胶体和悬浮固体脱稳产生小矾花，再进入絮凝池进行低速搅拌，添加PAM（聚丙烯酰胺）将矾花聚集较大的牢固的矾花。主要设备搅拌机3台，功率分别为037KW，15KW，55KW8气浮的主要设备有空气干燥机，空压机，压力溶气罐，竖流式气浮池。溶气罐的运行压力为5105PA，空气注入罐后在水中溶解，然后饱和空气的水通过一个释压装置送至气浮池入口，保证产生5080微米的气泡。产生的污泥有沉淀下的污泥和浮渣，这些污泥将收集到污泥缓存池。主要设备桥驱动1台，037KW循环泵2台（1备1用），能力170M3/H，功率55KW，扬程6M空压机2台（1备1用），能力30M3/H，额定压力1MPA水压力容器1套，额定压力600KPA，容量2000L污泥泵2台（1备1用），能力210M3/H，功率3KW，压力2PA潜水排污泵1台，236M3/H，功率12KW，压力08PA9污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。这里使用重力浓缩辅流式污泥浓缩池。浓缩后的污泥采用带式压滤机处理污泥，最后产生的干泥运往垃圾焚烧厂处理。主要设备带式压滤机型号DY1000；滤带有效宽1000MM；滤带速度08M/MIN；压榨过滤面积46M2；清洗水压力05MPA；产泥量50KG/HM外型575018562683MM；功率3KW10出水调节池可以稳定水质，保证水质达到排放标准。第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。11设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0610M/S，槽内流速05M/S左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为2500MM。12设计流量A日平均流量QD8000M3/D333M3/H0093M3/S93L/S6419372010DZQKB最大日流量QMAXKZQD164333M3/H54612M3/H0153M3/S13设计参数栅条净间隙为B250MM栅前流速107M/S过栅流速06M/S栅前部分长度05M格栅倾角60单位栅渣量1005M3栅渣/103M3污水14设计计算141确定栅前水深根据最优水力断面公式计算得21BQMB6075321MBH3021所以栅前槽宽约066M。栅前水深H033M142格栅计算说明QMAX最大设计流量，M3/S；格栅倾角，度（）；H栅前水深，M；污水的过栅流速，M/S。栅条间隙数（N）为EHVNSIAX306025SIN13条栅槽有效宽度（）B设计采用10圆钢为栅条，即S001M。104M30251301BNS通过格栅的水头损失H202KHSIN0GH0计算水头损失；G重力加速度；K格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，34791BS0256SIN8192051793342MH所以栅后槽总高度HHHH1H20330300250655M（H1栅前渠超高，一般取03M）栅槽总长度LMBL520TAN2641TA1M020303306311HHMHL6420TAN35012650TAN5012L1进水渠长，M；L2栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，M；B1进水渠宽，；1进水渐宽部分的展开角，一般取20。图一格栅简图143栅渣量计算对于栅条间距B250MM的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1005M3/103M3，每日栅渣量为04M3/D106485310864MAXZKWQ拦截污物量大于03M3/D，宜采用机械清渣。第二节推流式曝气池采用活性污泥法是现今比较成熟的污水处理工艺，并且处理效果好，但是对于污水的水质，DO，PH，温度等要求比较严格。通过比较，该厂采用阶段曝气法，曝气系统采用倒伞式表曝机，该法对于池中不同阶段的需氧量能够灵活控制，活性污泥法要求水中的DO24MG/L,BODNP10051，在这范围内处理能力较好。21设计参数LA367MG/L，LE30MG/L进水Q25000M3/D1042M3/D029M3/DMLSSX29G/L，回流比R05池体超高H107M，有效水深H245M微生物每代谢1KGBOD5所需的氧量A075（以KG计）每KG活性污泥每天自身氧化所需的氧量B016（以KG计）污泥增长系数A06KGVSS/KGBOD5污泥自身氧化率B005KGVSS/KGVSSD时变化系数F08完全混合系数KZ00067222采用推流式为水流方向图二曝气池简图23计算231BOD去除率8913670LAEBOD232污泥负荷DKGMLSFKZNS/9186720SVI合50150MLXR/913705126233曝气池总体积（设计取18000）31796207635NSLAQV3234单池计算单池有效体积VV/218000/290003M有效面积SV/H29000/452000M2单廊道W1825,L7954180总高HH1H2074552M水力停留时间理论HRTV/Q18000/1042173H实际HRTV/1RQH51042518235总需氧量HKGODKGVXVBLEAQO/7541/1308091863602752日去除BOD5DKG/4250每公斤污泥每天需氧量DMLSOBNSAO/9167022去除每公斤BOD需氧量BDKGS去除每公斤/0/5/22236表曝机的选用采用固定倒伞式，包括电动机，传动装置，曝气叶轮763MG/L92G/L,CT1085充SS0，水温81KG/HD214KG/104276310958RR30TS02059/HDKG/充单池具有6部曝气机，单机充氧量R7343KG/H取直径D15M，校核D/水深15/45033D/池边长15/1825008KWDVKNSMHKGVQRS351253408084/25/4797379081281轴线速度（K1，K2为池型修正系数）叶轮直径M17597锥体直径D900叶片宽DB851947叶片高MH070叶片数N18片图三倒伞式曝气叶轮结构简图237污泥产量DKGVBXVLEAQW/296780180536702560238泥龄DBVXVEABNS31405326）（239剩余污泥排放量HMDRW/4817/6493150833）（）（第三节沉淀池31采用中心进水辐流式沉淀池图四沉淀池简图32设计参数沉淀池个数N2；水力表面负荷Q1M3/M2H；出水堰负荷17L/SM14688M3/MD；沉淀时间T2H；污泥斗下半径R21M，上半径。为挂泥板高度，取；为缓冲层高度，取5M0H5M0H3R12M；剩余污泥含水率P1992321设计计算3211池表面积2104MQQA3212单池面积（取530）25N单池23213池直径M9821430A4D单池（取530M）3214沉淀部分有效水深H2混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程会受进水的紊流影响，取MH323215沉淀池部分有效容积322981534614MHDV3216沉淀池坡底落差（取池底坡度I005）RI0202143217沉淀池周边（有效）水深MHH04503520,65420满足规定HD3218污泥斗容积731TG62TGR0216污泥斗高度3222137143RHV池底可储存污泥的体积为32221242611380MRR32179M67V共可储存污泥体积为3219沉淀池总高度H047417362M33进水系统计算331单池设计流量521M3/H（0145M3/S）进水管设计流量01451R0145150218M3/S管径D1500MM，S/1MD40281V332进水竖井进水井径采用12M，出水口尺寸03012M2，共6个沿井壁均匀分布出水口流速/150/13082SMSV333紊流筒计算图六进水竖井示意图筒中流速S/3,/23取SV紊流筒过流面积紊流筒直径237018QFM进MFD31427334出水部分设计341环形集水槽内流量0145M3/S集Q342环形集水槽设计采用单侧集水环形集水槽计算。）为安全系数采用（其中槽宽集512M4804909024KKB设槽中流速V05M/S设计环形槽内水深为04M，集水槽总高度为0404（超高）08M，采用90三角堰。343出水溢流堰的设计（采用出水三角堰90）3431堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）H1004M3432每个三角堰的流量Q1SMHQ/04733414727213433三角堰个数N1个设计时取个单0647305Q1QN3434三角堰中心距MBDNL35803074261430721）图七溢流堰简图第四节混凝絮凝池41设计参数411混凝池（池数2个）单池流量Q1042/2521M3/H停留时间HRT1MIN，水深H39M，超高H042M（取9M3）3698052HRTQV有效S9/39231M2设计池为方形，LW152M413絮凝池（池数2个）单池流量Q1042/2521M3/H停留时间HRT15MIN，水深H45M，超高H072M352605HRTQV有效S2605/45289M2设计池长W5M，L289/5578M第五节气浮池51设计参数水力负荷Q373M3/M2H，分离区原水悬浮物浓度SA600MG/L06KG/M3溶气压力PPA，水温（溶解度系数KT00206，105PA时空气饱和量CA763MG/L）5106溶气效率F09，过流密度I2500，污泥含水率P296DM2/单池流量Q1042/2521M3/H，气固比AA/S001852每天产生污泥量干泥量WAQSA521063126KG/M3湿污泥量W2（取8M3/H）HPA/8710962103）（）（53回流水量HMFCAQSAAR/17069037521608354空压机的额定气量MIN/2860/179012610733355HFQPKQGRT）（55气浮池（辐流式底部进水，池数2个）551面积计算设计上浮速度VC10MM/S，下沉速度VS18MM/S接触区面积（取20）2319601752MQACR2分离区面积（取110）238VSSR2总面积A20110130直径D13M2MACSD13029D552体积计算分离部分有效水深H2QT37306424M分离部分有效容积38425610MASV553周边有效水深H0H2H3240529M（）H3为缓冲层高度，取555池底计算取池底坡度I015MDIH905213024池底体积3221414506343MRRV556污泥斗上部边长为L15M，下部边长为L08M，倾角7斗高MH9607TAN280513196042542533