4600t d熟料新型干法水泥生产线sncr脱硝系统工程可行性研究报告_第1页
4600t d熟料新型干法水泥生产线sncr脱硝系统工程可行性研究报告_第2页
4600t d熟料新型干法水泥生产线sncr脱硝系统工程可行性研究报告_第3页
4600t d熟料新型干法水泥生产线sncr脱硝系统工程可行性研究报告_第4页
4600t d熟料新型干法水泥生产线sncr脱硝系统工程可行性研究报告_第5页
已阅读5页,还剩48页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

泸州赛德水泥有限公司4600T/D熟料新型干法水泥生产线SNCR脱硝系统工程可行性研究报告设计号0844二一四年九月董事长焦烽总经理吴宏主管总工程师吴东业工程总设计师毛胜荣成都建筑材料工业设计研究院有限公司二一四年九月参加编制人员专业专业负责人审核人审定人总图运输田天培任刚贺顺荣工艺高敏蔡顺华刘建环境保护党剑飞高敏李国秀电气黄文刚邓兰天阳旭自动化陈文卓吉兰周尊建筑翟静董式群冯延伟结构徐梅邹旭蒋敦凤概预算李世军陈凡宋立技术经济雎菊蓉黄平宋立目录第一章总论111项目名称与业主名称12可行性研究报告编制单位13项目由来和目的14项目建设单位简介15项目概述16工程实施原则及执行标准17设计指导思想18研究范围及深度第二章建设条件821厂址及交通运输条件22供电条件23供水条件24生产线情况第三章脱硝工艺方案选择1031水泥生产线的工艺原理32水泥工业氮氧化合物形成机理33影响水泥回转窑NOX生成量的因素34降低NOX的工艺措施35强制型脱硝技术方案第四章脱硝工程技术方案2141生产线本底NOX排放浓度42本项目的脱硝技术方案43本项目地区氨水供应第五章性能保证3051总则52性能保证、性能考核与验收第六章节约与合理利用能源3261合理用能标准和节能设计规范62项目能耗状况和能耗分析63节能措施第七章环境保护3471设计采用的环境保护标准72主要污染源、污染物及防治措施73环境效益74社会效益第八章安全与职业卫生3681设计依据及标准82安全83职业卫生第九章消防4091设计范围92设计依据93火灾危险性定类94总平面布置95消防给水系统96火灾自动报警系统97防雷及防静电第十章组织机构及劳动定员41101组织机构102劳动定员103职工来源及培训计划第十一章项目建设进度安排设想42第十二章投资估算及财务评价43121工程范围概述122项目总投资及资金筹措123经济效益分析第十三章结论与建议46131结论132建议附件目录(另册)相关附件业主单独成册上报。第一章总论11项目名称与业主名称111项目名称项目全称泸州赛德水泥有限公司4600T/D熟料新型干法水泥生产线SNCR脱硝系统工程。项目简称赛德水泥SNCR脱硝系统工程。112业主名称业主名称泸州赛德水泥有限公司。法人代表姚成府。注册地址泸州市叙永县震东乡伏龙村。113建设地点本项目建设地点四川省泸州市叙永县震东乡伏龙村,在工厂现有厂区范围内。12可行性研究报告编制单位单位名称成都建筑材料工业设计研究院有限公司。工程咨询资格证书甲级,工咨甲22720070015号。发证机关中华人民共和国国家发展和改革委员会。13项目由来和目的131氮氧化物(NOX)氮氧化物是一氧化氮(NO)、一氧化二氮(N2O)、三氧化二氮(N2O3)、二氧化氮(NO2)、四氧化二氮(N2O4)、五氧化二氮(N2O5)等氮和氧相结合的各种形式的化合物总简称(NOX),属于温室气体,绝大部分氮氧化物对人体有危害。表现在对眼睛和上呼吸道粘膜的刺激,主要侵入呼吸道深部的细支气管及肺泡。当氮氧化物进入肺泡后,因肺泡的表面湿度增加,反应加快,NOX可在肺泡内阻留下80,一部分变为四氧化二氮。四氧化氮和二氧化氮均能与呼吸道粘膜的水分作用生成亚硝酸与硝酸,对肺组织产生强烈的刺激和腐蚀,从而增加毛细血管及肺泡壁的通透性,引起肺水肿。亚硝酸盐进入血液后还可以引起血管扩张,血压下降,并可与血红蛋白作用生成高铁血红蛋白,引起组织缺氧。高浓度的一氧化氮亦可以使血液中的氧和血红蛋白变为高铁血红蛋白,引起组织缺氧。因此,在一般情况下当污染以二氧化氮为主时,对肺的损伤较为明显,严重时可出现以肺水肿形式为主的病变。而当混合气体中含有大量一氧化氮时,高铁血红蛋白的形成就占优势,此时中毒发展迅速,出现高铁血红蛋白症和中枢神经损害症。132氮氧化物(NOX)国际关注国际上自1995年以来,“二氧化硫、氮氧化物、汞、细颗粒污染控制技术与管理国际交流会”会议已经成功举办了14届,第14届SO2、NOX、HG、PM25污染控制技术国际交流会于2010年5月5日7日在上海召开,会议以合作共赢和谐发展为主题,围绕国家减排战略和经济复苏政策下的工业烟气及废气环保市场和谐发展而精心组织,旨在推进电力、钢铁、有色冶金、石油化工、建材等行业二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物综合治理,加强国际交流与合作。2005年,权威科学杂志自然上刊登了一篇关于NO2的论文,文中的全球卫星遥感图显示,中国东部NO2浓度值增加明显高于其他地区,尤其是在华北、长三角洲和珠三角地区,而北京到上海之间的工业密集地区成为世界上对流层NO2污染较为严重的地区。中国东部和珠江三角洲存在大面积的NO2污染,且大气NO2总负荷仍呈快速增长的趋势。大气中氮氧化物浓度的增长,造成了氮沉降量的增加。根据酸雨监测资料,江水中NO3与SO42浓度比值逐年呈上升趋势。表明氮氧化物对酸性降水的比例在增加,我国酸雨正在由硫酸型向硫酸型与小酸型复合过渡型转化。同时氮的沉降产生更多的硝酸根和氮氧化物,使土壤酸化,使水酸化和富营养化。氮氧化物的持续增加,还会加速细微颗粒物和二次气溶胶的形成。氮氧化物是光化学污染的前期化学物之一。在阳光下,NO2和VOCS(挥发性有机化学物)经由一连串的光化学反应生成O3和甲醛、乙醛等多种二次污染物,导致大气氧化性增强,并形成光化学烟雾,对大气环境和人体健康造成危害。早我国一些人口密集、经济发达和机动车保有量大的城市,已经发现有发生光化学污染的趋势,尤其在北京、广州、上海等特大城市已经检测到光化学污染的发生。因此,减少大气中氮氧化物对于保护生态、保持人们身体健康起到重要作用。而减排氮氧化物就是保护环境、改善民生的重大举措。分析表明,由于很少采取NOX排放控制措施,目前中国各种燃烧设备的NOX排放因子与欧美等发达国家相比仍处于较高的水平上。早在2000年中国NOX排放量约77万T。据推算,到2020年和2030年,NOX排放量将达到23632914万T和31544296万T成为世界NOX排放大国。中国NOX排放的燃料、部门及地区分布极不均衡。大约63的NOX排放来源于燃煤;火力发电、交通运输和工业部门的排放率分别为358和433、213和316、309和138;80左右NOX排放集中在中东部省区,排放强度量大的地区是上海。因此烟气脱硝是控制中国氮氧化物排放量增长的必然选择。133水泥行业氮氧化物情况2011年我国水泥产量为20多亿吨,水泥企业近5000家,其中新型干法生产线1400多条。水泥煅烧产生大量NOX,排放浓度是3001100MG/NM3,平均约850MG/NM3,每吨熟料约产生0535KG氮氧化物。2011年全国水泥排放氮氧化物200多万吨,占全国氮氧化物排放总量的10以上,仅次于电力行业,位居第二。国外水泥窑NOX排放标准(MG/NM3)见下表名称奥地利德国卢森堡日本瑞典美国欧盟指令NOX500200500800300600200400700200800我国水泥窑NOX排放标准我国原执行水泥工业大气污染物排放标准(GB49152004),规定NOX排放浓度不得超过800MG/NM3。2014年3月1日其执行新的水泥工业大气污染物排放标准(GB49152013)NOX的排放限值为400MG/NM3,氨的排放限值为10MG/NM3。目前国家对新建项目和已建项目的环保要求逐渐加大,特别是对NOX的排放控制要求较高,“十二五”期间主要大气污染总量控制约束性指标较“十一五”增加了氮氧化物,要求2015年氮氧化物排放总量比2010年下降10。针对水泥行业污染物减排的严峻形势,新的水泥工业大气污染物排放标准(GB49152013),已将氮氧化物排放限值(窑尾烟囱取样)由原来的每标立方米800毫克降低到300毫克400毫克折算为NO2,以10氧含量为基准。工业和信息化部发布的水泥行业准入条件(工原2010第127号)中提到,“对水泥行业大气污染物总量,新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目须配置脱除NOX效率不低于60的烟气脱硝装置”。各省、市、自治区根据区域位置制定各自标准广东省水泥企业实施广东地方新标准。从今年1月1日起,广东、珠三角大部分地区开始执行广东省水泥工业大气污染物排放标准,NOX排放浓度限定值550MG/NM3,余下区域自2014年执行;今年广东抓17条示范线,且广东环保厅明确补贴政策。四川省全省所有4000吨/日以上(含4000吨/日)及2000吨/日以下(不含2000吨/日)的现役新型干法水泥熟料生产线必须实施低氮燃烧改造并建成投运脱硝设施,综合脱硝效率达到75以上;全省所有2000吨/日以上(含2000吨/日)4000吨/日以下(不含4000吨/日)的现役新型干法水泥熟料生产线必须实施低氮燃烧改造并建成投运脱硝设施,综合脱硝效率达到40以上。湖南省水泥行业脱硝进入倒计时。2013年前,全省2000T/D以上生产线全部实施低氮燃烧技术改造,脱硝率达到30以上;4000T/D以上生产线必须配备SNCR设施,脱硝效率60以上;已脱硝企业擅自停运、逾期未建企业一律停产。浙江省杭州市NOX排放浓度的政策规定最严。(杭减办201130号)文件中提出水泥企业烟气脱硝率保证达到85以上(NOX排放浓度150MG/NM3),脱硝装置保证运转率95以上。山东省现役水泥企业2000T/D的生产线,必经进行低氮燃烧技术改造,并配套烟气脱硝设施黑龙江脱硫脱硝纳入重点监管,19家水泥企业年内完成低氮燃烧改造工程。因此,水泥窑脱硝建设势在必行。14项目建设单位简介泸州赛德水泥有限公司成立于2008年5月5日,于2012年12月战略合作整体并购纳入台泥水泥企业团,建有日产4600吨熟料水泥生产线一条,是一家大型的水泥生产上市企业。公司注册资本395亿元,占地400亩,固定资产达82亿元,在岗职工426人,其中高级工程师8人,工程师52人,技术人员108人。公司坐落于四川省泸州市叙永县震东乡。区域煤、石灰石等资源丰富,位于夏蓉高速15公里,交通便利,通讯发达。公司年产PO425R级、PC325R级和PC325级水泥280万吨。其产品具有较高的安定性,凝结时间适中,前、后期强度高,耐磨性、可塑性、均匀性优良,色泽美观、含碱量低等特点,实物质量达到国际先进水平,被广泛使用于城市高层建筑、大坝桥梁、大型厂房、高速公路等工程,并被广阔的民用市场青睐。公司秉承集团“善用资源、服务建设”的核心理念,积极倡导“创新、绩效、和谐、责任”的企业文化,以“团结拼搏、锐意创新、争创一流”的企业精神,科学规划企业未来,以更加优秀的经营业绩,服务社会、回报社会。公司愿同更多的有志之士,共同营造人类生活与自然环境的和谐统一,加强在各领域的合作,实现共赢和多赢,共同开创更加美好的明天。15项目概述本项目在四川省泸州市环保局的大力支持与指导下,对4600T/D水泥熟料生产线实施脱硝技术的改造,此项目建成,对四川省泸州市水泥企业实施降低氮氧化物技术具有很强的示范意义,对改变四川省大气环境质量具有积极的贡献。本项目建设内容为泸州赛德水泥有限公司4600T/D新型干法熟料水泥生产线脱硝工程,采用苏州仕净环保设备有限公司的选择性非催化还原技术(SNCR)降低氮氧化物排放。16工程实施原则及执行标准161工程实施原则(1(严格执行国家和地方有关环境保护法规,确保达到稳定可靠的氮氧化物减排效果;(2(遵循“技术先进可靠、使用经济、运行稳定”的原则;(3(技术线路明确、工艺布置合理、操作稳定性可靠,系统抗冲击能力强;(4(在满足上述条件下做到低投资费用和低运行管理费用。162执行标准降低氮氧化物排放系统设计、改造、安装、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的资料、标准、规定及相关资料的清单如下标准编号标准名称主席令1989第22号中华人民共和国环境保护法主席令2000第32号中华人民共和国大气污染防治法GB49152013水泥工业大气污染物排放标准GB30952012环境空气质量标准GB162971996大气污染物综合排放标准GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准GB019897热工仪表及控制装置施工及验收规范GB501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB502312009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502352010工业金属管道工程施工及验收规范GB502362011现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范17设计指导思想1贯彻“安全可靠,经济适用,符合国情”的建设方针。2贯彻节约用地、节能、节水原则。3总体规划、建筑设计因地制宜、合理布置、协调一致,提高整体效果和水平。4工艺系统设计和设备、建筑结构选型,结合原住产房的设计特点,尽量利用原有设备和材料及建构筑物,贯彻技术先进成熟、安全可靠、经济合理的原则,技改工程量最小。5厂区、车间布置,要提高综合技术水平,合理分区,方便施工,检修和运行操作。6严格执行环境保护政策,减少污染;烟气、废水、噪音等污染物的排放符合国家及地方的标准和规定。7积极推广应用新技术,努力提高工程设计技术水平。18研究范围及深度本可研报告按规定的深度要求研究工程实施的必要性、工程背景条件、环境保护以及厂址的地形地貌、地震、地质和水文气象等主要工程建设条件,提出脱硝工艺系统的设想。主要设计范围及内容1脱硝工程的建设条件;2烟气脱硝工艺方案;3脱硝还原剂的来源及供应;4脱硝工程对环境的影响;5脱硝工程的投资估算及运行成本分析。第二章建设条件21厂址及交通运输条件211厂址位置及交通台泥泸州赛德水泥有限公司地处四川省泸州市叙永县震东乡伏龙村一社,距叙永县城15KM,到泸州市区124KM。泸(州)叙(永)铁路及大(方)纳(溪)高速公路从厂区旁通过,工厂外部运输条件优越,由公路、铁路组成的交通网络四通八达,完全能满足工厂的外部运输要求。212厂区气象、水文条件气温年平均气温179历年极端最高气温429历年极端最低气温15湿度年平均相对湿度81降雨量年平均降雨量11471MM年最大降雨量14994MM年最小降雨量8499MM年平均降雨天数1958天年日照时数11324小时风年平均风速12M/S历年最大风速280M/S全年主导风向NNW气压年平均大气压力9698HPA全年雷暴天数40天213建设场地及工程地质厂区海拔高度在690M左右。厂址位于东西向构造落窝背斜北翼,落窝背斜起于震东乡,止于落卜镇,核部为志留系韩家店地层,两翼依次出露二迭系、三迭系地层。场地未做工程地质勘察。根据建筑抗震设计规范(GB500112010)要求,本项目抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为005G,设计地震分组第一组。22供电条件工厂建有110KV单电源单回路总降压站一座,设有31500KVA、110/105KV变压器一台。另设有一台800KW的柴油发电机作为保安电源,供窑辅传、篦冷机风机、消防水泵等一类负荷的用电。工厂还建有一座容量9MW的纯低温余热电站,可供生产线使用。23供水条件本项目在厂区前的震东河取水。震东河枯水季最小日流量15000M3。此外,在厂区后还有一条小溪,可作为备用水源。24生产线情况241泸州赛德水泥有限公司的监测结果根据泸州赛德水泥有限公司提供生产线的NOX资料,该公司的氮氧化物排放水平在预热器出口处950MG/NM3NO210O2,C1出口烟气量约40万(标况风量)(NM3/H。具体情况见下表O2NOXNOX氮氧化物排放水平说明PPMMG/NM3NO210O2KGNO2/HKGNO2/T熟料高限39501115638292低限3500626359164平均值3695870499228242燃料条件熟料烧成用燃料来自于当地的无烟煤,年消耗量217085吨(干基)。无烟煤工业分析见下表MADAADVADFCADSTADQNETADKJ/KG208290977761060472231574第三章脱硝工艺方案选择31水泥生产线的工艺原理311水泥生产原理和方法水泥生产工艺,以石灰石、砂岩、页岩、铁粉为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料、喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏以及混合材磨细制成水泥。水泥按用途及性能分为三大类通用水泥、专用水泥和特种水泥。水泥的特性必须符合国家标准规定的细度、凝结时间、安定性、强度、比重、水化热、抗渗性、抗冻性、胀缩性、耐热性和耐蚀性等指标。目前水泥制造以新型干法水泥生产工艺为主,它以悬浮预热和预分解技术为核心,并把现代科学技术如,矿山计算机控制网络化开采,原料预均化,生料均化,高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程,使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理。312水泥工业的一般工艺描述水泥生产一般工艺简图如下32水泥工业氮氧化合物形成机理氮氧化合物NOX是NO、NO2和N2O等的总称,水泥窑NOX排放的主要成分是NO和NO2,其中NO占氮氧化合物总量的95左右,NO2大约为5左右。燃料燃烧过程中主要存在3种氮氧化合物形成方式,即热力型、瞬态型和燃料型。热力型NOX主要是温度高于1500时,空气中的N2和O2反应而生成的。瞬态型氮氧化合物是碳氢类燃料在A60选择性非催化还原技术70421SNCR技术方案1技术方案介绍氨水运输到厂后卸入储存系统,经调配后,通过泵送入雾化控制系统,按照雾化控制要求比例调节雾化分散介质,通过各雾化喷枪的压力、流量的调配保证还原剂在于预分解系统的良好分散。雾化控制系统依据检测系统的烟气信号,按照设定的控制程序进行雾化喷射工况的优化选择。在喷射位置选择及喷枪的布置方式上,首先要满足脱硝反应的温度要求,同时也必须兼顾与分解系统燃料燃烧的影响以及氮氧化物还原区域内流场分布对雾化分散效果的直接作用,通过优化喷枪的空间布置关系,并保证喷入还原剂在高温条件的足够反应时间,提升脱硝的反应进行程度,实现脱硝成本的经济化配置。具体工艺流程图见下图我公司SNCR系统主要设备都进行模块化设计,主要有储存系统,氨水浓度调配系统、空气流量调配系统以及溶液喷射系统组成。SNCR系统主要指令自变量是流量、喷射系统压力等指标。依据窑系统产量、排放浓度等系统参数,通过控制系统协调流量、压力等操作指标实现氮氧化物排放的减排。氨水储存系统氨水流量和空气流量调配系統喷射系统分解炉储气罐控制室信号2SNCR的主要设备表设备清单(以20/25氨水为还原剂的SNCR系统)见下表序号工程规范单位数量备注以20氨水为还原剂SNCR系统一主体设备1氨水输送泵台1材质SUS3041流量20M3/H,扬程35M国内知名品牌2喷射泵(1用1备)台2材质SUS3041流量4M3/H,压头15MPA,扬程150M国内知名品牌3储氨罐台2SJEF1材质SUS304使用寿命10年2规格50M34雾化喷淋系统套8日本进口品牌1雾化效果雾滴颗粒在3070MKAM278702耐酸碱、高耐热温度12005压缩空气储气罐台1SJEF1容积3M3,压力08MPA序号工程规范单位数量备注6空气流量调配柜台1SJEF7喷射柜台2SJEF8连接管件及阀门批1浙江钢一等同级别品牌材质氨水输送管道SUS304,压缩空气及水输送管道Q23510五金零配件及管道保温式1二电控柜及配电套11材质SS412MMT2就地控制柜型式户外双层防水型3箱体油漆采烤漆处理4电源3/380V/50HZ5主要元器件为进口品牌(施耐德)6变频器台2ABB7电磁流量计上海飞卓等国内知名品牌8型涡街流量传感器国内知名品牌9压力表国内知名品牌10压力变送器ABB11电动执行器国内知名品牌12电气控制柜系统国内知名品牌13磁翻板液位计国内知名品牌14就地仪表等国内知名品牌15其他配线批1三脱硝房式11材质半敞开式钢构,彩钢板封顶罐区四周设有混凝土围堰及排水沟。2规格L15MW95M3含平台、扶梯按需4含消防喷淋系统及洗眼器、防雷接地四备品及运杂式13不同基准工况下SNCR系统的运行比较本技术方案是先通过工艺操作、技改以及实施分级燃烧尽最大的可能降低氮氧化物,以达到降低运行成本的目的,同时配合选择性非催化还原技术(SNCR),以较少的运行成本可以达到环保要求。在分级燃烧运行与否的条件下,SNCR系统的主要消耗品指标如下序号项目指标备注1熟料生产线规模5000T/D2熟料产量(标定)2083T/H序号项目指标备注3烟气量(标定)40万NM3/H4喷入点温度8509705烟气初始NOX浓度950MG/NM3SNCR降到400MG/NM38烟气脱硝后NOX浓度90说明脱硝后的NOX排放浓度(10O2,DRY)或脱硝效率有一项达标即可。2性能考核与验收在脱硝系统48小时试运行后1周内进行连续72小时达标考核,10AC可用率102C性能考核由乙方选定、双方认可的具有资质的协力厂商负责进行,并由协力厂商出具检测报告,所需费用由乙方负责。当项目进入调试期后,甲方有权派人参与项目的调试,乙方有责任对甲方技术人员进行技术培训。甲方有权对项目的运行效果进行必要的监督和认定,在没有达到合同要求的情况下,责成乙方进行必要的技术调整和改进,最终应满足合同规定的技术指标要求。在项目各项技术指标均达到合同规定的要求时,甲方给予签字确认,并对项目进行必要的组织验收。第六章节约与合理利用能源61合理用能标准和节能设计规范1水泥单位产品能源消耗限额(GB167802012)2水泥工厂节能设计规范(GB504432007)3水泥工厂设计规范(GB502952008)4公共建筑节能设计标准(GB501892005)5民用建筑供暖通风与空气调节设计规范(GB507362012)6用能单位能源计量器具配备和管理原则(GB171672006)7水泥制造能效测试技术规程(CBHF12013)62项目能耗状况和能耗分析本工程为水泥窑烟气脱硝项目,采用国际先进的SNCR系统,所用脱硝还原剂为氨水(20或25浓度)溶液,整个工艺过程除还原剂输送泵系统消耗很少电能外(2台15KW电机),基本没有其他能源消耗。63节能措施631工艺系统设计中考虑节能的措施1脱硝系统釆用目前世界上最先进和可靠的SNCR工艺技术,工艺系统简单并有较高的脱硝效率。2系统设计中釆用SNCR脱硝技术,尽可能降低NOX的排放。632主辅机设备选择中考虑节能的措施1选用使用性能好、寿命长、混合效果好的还原剂喷嘴。2选用电耗低,运行经济性好的泵与风机。3本工程辅机电动机均优先釆用高效节能的Y2型及以上电机。633在材料选择时考虑节能的措施还原剂储罐、分配计量及辅助设备主保温层的厚度按年最小费用法计算确定经济厚度,并择优选取优质保温材料,既保证设备和运行人员的安全,又达到经济合理。634节约用水的措施脱氮系统消耗水很少,且废水送入水泥厂废水处理站处理后回收使用。不外排。635节约钢材、木材和水泥的措施根据现场具体情况,在进行土建结构设计时,充分考虑自然地棊承载力,可以缩短工期,同时节约大量水泥和钢筋。大量釆用钢模板,可节约木材,加速施工进度。优化氨水储存和供应系统的布置,使管道的用量尽可能达到最少。635节约土地措施本项目建设场地选在企业现生产用地基础上,不新征土地,最大限度地利用土地资源。精心设计,优化厂区总平面布置。精心规划各管道走廊,尽量减少其占地宽度。636项目减排效果本工程为烟气脱硝项目,属于国家鼓励废气处理项目,符合清洁生产机制CDM。本工程年脱硝量达16368T(NOX的排放限值为400MG/NM3时),年运行7440小时。第七章环境保护71设计采用的环境保护标准711水泥工业大气污染物排放标准(GB49152013)NOX的排放限值为400MG/NM3,氨的排放限值为10MG/NM3。712污水综合排放标准(GB89781996)表4中的一级标准废水中污染物排放浓度石油类5MG/L;悬浮物70MG/L;COD100MG/L;BOD520MG/L。713工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的2类标准昼间60DB(A),夜间50DB(A)。714水泥行业准入条件(工信部公告,工原2010第127号)。72主要污染源、污染物及防治措施721废水正常生产情况下不产生新的废水污染。本项目所用氨水业主联系厂家供应,不需加水调配,无需外排,直接喷入水泥窑系统中。氨水储罐采用一用一备,已经考虑检修要求。722废气SNCR系统运行时,窑尾烟囱存在氨气的逃逸可能。氨逃逸浓度满足恶臭污染物排放标准(GB1455493)和水泥工业大气污染物排放标准(GB49152013)要求(实际排放浓度约8MG/NM3)。723固废本项目无固体废弃物产生。724噪声本系统主要噪音源为泵电机运转的噪声,且小于85DBA。噪声不会对周边环境构成危害。73环境效益生产线加装脱硝系统后,氮氧化物NOX排放量大为降低,脱硝前后烟气污染物的排放量比较见下表名称单位基础资料减排目标指标MG/NM3,10O2950300400减排量KG/H380260220减排量KG/D62405280减排量T/A1934416368注按照设计煤种,年利用时间按7440H计算。74社会效益泸州赛德水泥有限公司地处泸州市叙永县,在为泸州及周边地区供应成品水泥产品的同时,其排放的污染物对环境质量的影响也是不可忽视的。环境质量恶化不利于经济的可持续发展,也会给公众的身心健康造成危害。由氮氧化物导致的酸雨不仅使土壤酸化,还造成有毒金属的溶解流动,损伤植物根系,影响农作物的光合作用和抗病害能力,造成农产品的质量和产量下降。氮氧化物的排放也与酸雨的污染以及温室气体的增加紧密相关。目前我国氮氧化物NOX排放控制仅局限在机动车上,对其它重要污染源,如水泥厂这样的排放大户则基本没有进行控制。由于NOX对空气环境质量的影响会引发和加剧光化学污染、酸沉降污染和颗粒物污染,从而对人类健康和生态系统等造成危害,国家环保总局计划在“十一五”制订有关NOX排放的总量控制方案,并开始对NOX的排放进行逐步的和有效的控制。因此,泸州赛德水泥有限公司脱硝工程的实施,不仅对改善当地环境空气质量,提高人民群众的生活质量水平有重要意义,在我国水泥厂开展脱硝方面必将起到示范作用。泸州赛德水泥有限公司脱硝工程的实施后,按设计煤种计算,减少NOX排放量约13638T/A(NOX的排放限值为400MG/NM3时)。综上所述,泸州赛德水泥有限公司脱硝工程的实施,其社会、经济及环境效益是明显的。第八章安全与职业卫生81设计依据及标准本工程安全卫生严格按国家有关规范、标准设计。811中华人民共和国安全生产法,主席令(2002)70号。812中华人民共和国职业病防治法,主席令(2011)52号。813中华人民共和国消防法,主席令(2008)6号。814水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB505772010)。815工业企业设计卫生标准(GBZ12010)。816建设工程安全生产管理条例国务院令2003第393号。817爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB5005892)。818工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素(GBZ212007)。819工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素(GBZ222007)。8110建筑设计防火规范(GB500162006)。8111建筑物防雷设计规范(GB500572010)。8112建筑物抗震设计规范(GB500112010)。8113工作场所职业病危害警示标识(GBZ1582003)。82安全脱硝系统在运行时是一套相对比较安全的装置,其潜在的安全方面的问题主要有还原剂的安全,以及生产过程中的危险危害因素主要有机械伤害、触电、火灾、压力设备和容器爆炸、高空坠落等。为了确保生产工人的劳动安全,在本工程设计中对各类危害因素均采取了有效的防治措施,以尽量减轻对生产工人可能造成的危害。821还原剂安全本项目选用氨水溶液(20或25浓度)作为还原剂,由于氨水溶液在浓度为1035是具有一定的腐蚀性,因此对于还原剂的储存和输运均需做相应的防腐处理。还原剂制备系统加装水喷淋系统、洗眼器和淋浴器等作为安全保护措施。当脱硝装置较长时问不运行或者进行定期检查时,用氮气清洗系统将未使用的氨水从所有容器和设备(氨储罐除外)中清洗干净。在氨系统发生火灾时,消防人员必须穿戴全身防护服,首先切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,用水保持火场中容器冷却。822防机械伤害为防机伤,各种传动设备均设有机旁“事故停机”按钮,皮带轮、齿轮、飞轮等传动件均设防护罩;为保障安全生产,在易发生机伤处及开关、按钮箱处设安全标志。生产线上凡是由中央控制室集中控制的电动机,在控制室设有正常和事故报警装置的声光信号,在电动机启动前发出声光开车信号。并且,集中控制的电机均在机旁设单机开、停机按钮及可以解除遥控的钥匙按钮,以防误操作造成安全事故,并便于检修、试车和紧急停车。热力设备及热风管道,在人体高度范围内加厚保温隔热层或设安全标志,以防烧伤烫伤。823预防压力设备和容器爆炸压缩机、储气罐等压力容器及压力管道严格按有关规范设计。压缩机、储气罐带有安全阀。824防电伤为防电伤,所有电气设备外壳以及不带电的金属构件均采取接地保护,在电机配出回路中还设有漏电保护装置,以防绝缘损坏、漏电造成人身安全事故;为防止误操作,在控制回路设计中设置相应的电气联锁以及必要的机械联锁。并选用带五防的高压开关柜。825防雷防雷设施严格按照建筑物防雷设计规范的有关规定设计。新厂区内的建构筑物防雷接地设计根据国家规程、规范要求设计,各种接地方式的接地电阻满足规范要求。826防洪排水建设场地的竖向布置及场地排雨水已统筹考虑。827建筑安全及地震设防为了建筑及设备设施安全,除合理设计荷载外,设计中充分考虑了地震等影响因素。拟建厂址地区基本地震烈度为6度,工程建构筑物按相关规范据此抗震设防。828安全疏散按建构筑物的长宽度、面积大小以及功能确定安全出口数量、楼梯宽度等,以保证在事故发生时人员迅速安全疏散。83职业卫生本项目主要职业病危害因素为氨逃逸、噪声。831氨逃逸在烟气脱硝反应过程中,还原剂与水泥窑烟气中反应生成对环境无害的水和氮气,不产生任何副产物。但氨的逃逸过大会造成二次污染,在工艺设计时应取尽可能低的氨逃逸。832噪声控制脱硝系统的主设备在运行过程会产生噪声,特别是风机、泵等产生的机械噪声较大,如不釆取措施对人员的健康将带来一定的影响。为了减轻对生产工人可能造成的危害,设计中将采取积极的防护措施。设计中尽可能选用低噪声设备。值班室或控制室尽量远离高噪声车间,并采取隔音措施。在高噪声车间及高噪声场所一般不设固定岗位,只进行巡回检查,同时要求巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品,以减轻噪声对工人的影响。833生产过程自动化本工程采用技术先进、性能可靠的DCS计算机控制系统,对整个生产线进行集中监视、操作和分散控制,可有效提高电控设备的可靠性和可维护性,实现了控制、监视、操作的现代化,减少了污染环境下岗位工人人数与职工劳动强度。834职业病危害警示标识项目建成后,应根据工作场所职业病危害警示标识(GBZ1582003)的要求,在作业场所应设置相应的职业病危害警示标识。84安全卫生设施投资本工程安全卫生设施投资已纳入相关专业预算中。85管理机构原水泥生产线设置有安全卫生管理专职机构,负责给职工定期发放劳保防护用品,负责监督全厂安全卫生设施的维护,发现问题及时解决;负责职工的安全卫生教育,以作到安全文明生产。第九章消防91设计范围包括整个烟气脱硝工程的消防设计,从氨水溶液进厂至氨水溶液喷射入炉截止。92设计依据921建筑设计防火规范(GB500162006)922火灾自动报警系统设计规范(GB501162008)923建筑灭火器配置设计规范(GB501402005)924建筑物防雷设计规范(GB500572010)925水泥工厂设计规范(GB502952008)93火灾危险性定类根据国家有关规定,本项目中还原剂制备及存储火灾危险性属于乙类,电气室、中央控制室属于丙类,其余都为丁、戊类。建筑物之间的防火间距,建筑物的耐火等级及安全疏散、门、窗等的确定根据建筑设计防火规范及水泥工厂设计规范执行。94总平面布置本项目的总平面布置严格按照有关的规范设置防火间距及防火要求。厂区道路均为环形道路,消防通道宽度大于4M。运输线路,消防车道,管线及室外消防栓的布置也按照有关规范进行布置。95消防给水系统烟气脱硝工程的消防给水利用现有水泥生产线的消防给水系统。96火灾自动报警系统根据火灾自动报警系统设计规范要求,工厂内重要场所设置火灾自动报警装置。如中央控制室等要害部位设置有感温及感烟探测装置。97防雷及防静电根据建筑物防雷设计规范的规定,本项目将对高度超过15M的建筑物进行防雷保护。对防护要求较高的建、构筑物,则不受高度的限制,均采取相应的防雷措施。第十章组织机构及劳动定员101组织机构工厂已设置有完善的组织结构,本次不新设置。102劳动定员1工作制度本项目为烟气脱硝工程,有较高的自动化程度,主要生产过程实行自动控制;采用岗位工和巡检工相结合的方式配置,主要生产和工艺管理部门采用三班制连续周。2职工人数按照五天工作制,并本着精简的原则,职工人数定为5人。103职工来源及培训计划职工来源,可考虑从现有人员中择优录用,不新增人员。烟气脱硝工艺的技术水平较高,要求管理人员和生产人员具有较高的管理水平和较全面的技术水平,需对相关工序职工进行严格的技术、管理培训、考核上岗。本项目开始建设后,应选派人员在国内同类型工厂进行技术培训,培训时间一般为12个月,特别是要保证主要控制和操作巡回人员的培训,使其达到完全独立和熟练操作设备的要求;同时还需聘请有经验的技术骨干来厂指导,确保工厂正常投产、达标达产。第十一章项目建设进度安排设想本项目在核准后,即可开展初步设计以及为项目建设而进行的人员培训等工作,为工程建设的顺利进行作好准备。规划项目施工、安装、调试投产约需3个月(从土建施工到正式投产)。项目实施进度计划如下项目实施进度表月份序号项目1234567891011121项目申请和可研报告2初步设计3设备订货4施工图设计5土建施工6设备安装、调试7试生产8正式投产第十二章投资估算及财务评价121工程范围概述本项目为泸州赛德水泥有限公司4600T/D新型干法熟料水泥生产线脱硝工程,方案设计的减排目标降低到300MG/NM3NO2,10O2。本次评价分别对着二种可能性进行测算。本财务评价按照建设项目经济评价方法与参数(第三版)、建材工业建设项目经济评价实施细则和现行企业的有关法律、法规及财务制度进行经济评价。122项目总投资及资金筹措1221项目总投资及构成泸州赛德水泥有限公司4600T/D新型干法熟料水泥生产线脱硝工程项目,静态投资275万元。各系统投资构成分别见投资估算表。投资估算表单位万元序号工程或费用名称建筑工程设备工程安装工程其他费用合计各项占静态投资比例单位投资一脱硝装置系统202152526094541工艺系统1802020072722电气系统223259093仪控系统132155454土建及附属工程2020727二编制年价差527254三其他费用882901项目建设管理费110362项目建设技术服务费110363分系统调试及整套启动试运费110364生产准备费220725基本预备费33109工程静态投资2521527827510000各项占静态投资比例90

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论