xx工程试验监理实施细则

目录一、编制依据3二、编制目的4三、监理试验工作范围及重点4（一）监理试验工作的范围4（二）监理试验工作的重点5四、监理工作控制要点、目标及监控手段10材料、试验监理工作的控制要点10材料、试验监理的控制目标及手段151、水泥质量检验1511合格条件1512技术要求与标准1613核查方法1714处置172、混凝土用砂质量检验1721合格条件1722质量标准与检验183、混凝土用碎石及卵石质量检验1831合格条件1832质量标准及检验184、混凝土拌合用水质量检验1941合格条件1942质量标准及检验195、混凝土的外加剂质量检验1951掺用外加剂的有关标准和技术条件1952外加剂的使用与注意事项2053防冻剂2154综述226、混凝土掺合材料质量检验2261合格的技术条件和标准2262各等级粉煤灰适用范围2263取样试验方法237、钢筋及钢丝质量检验2371合格条件2372技术要求与标准2473核查方法2574处置意见268、钢筋焊接试（检）验2681焊条（剂）使用要求与核查2682焊接试（检）验的内容与标准269、混凝土强度试（检）验2791一般的合格条件2792技术要求与标准2793核查方法2894处置意见2810、砂浆强度试验28101合格条件28102技术要求和标准29103核查方法29104处置意见2911、混凝土预制构件质量检验30111预制混凝土和钢筋混凝土构件的制作条件和基本要求30112合格条件30113核查方法30114处置意见3012、回填土系数检测31121安装准备工作31122试验方法31123计算31124质量评定32五、监理工作方法与措施32六、监理工作流程37七、后附相关参考文件、表格38一、编制依据城市轨道交通工程质量验收标准（DB11T31112005）地铁隧道工程盾构施工技术规范（DG/TJ0820412008）地下铁道工程施工及验收规范GB502991999钢筋焊接及验收规程JGJ182003钢筋机械连接通用技术规程JGJ/1072003钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1301391碳素结构钢GB/T7002006混凝土结构工程施工质量验收规范（502042002）地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T500812002普通混凝土拌和物性能试验方法标准GB/T500802002混凝土强度检验评定标准GBJ10787砌体工程施工及验收规范（GB5020398）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321）建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程质量检测管理办法建设部令第141号北京市建设工程见证取样和送检管理规定京建质【2009】289号关于加强北京市建设工程质量检测管理工作的通知京建发【2012】388号发包人与工程承包人签订的工程承包合同文件、招投标文件、设计文件以及有关工程规程、规范。二、编制目的依据北京地铁昌平二期工程03标施工承建合同、国家或地方颁布现行的有关施工技术、工程质量评定和验收、工程试验等方面的规程规范、技术标准和轨道交通工程质量管理的有关规定等要求编制本细则。从而更好地在施工前、过程中控制被监理工程的施工质量，规范监理对施工单位试验检测的质量控制工作以及监理工程师的抽检检测试验工作；实现本工程合同目标，创北京市优质工程；使本工程检验、试验工作按照规定的要求、程序运作和全过程受控，防止不合格产品投入使用和加工。三、监理试验工作范围及重点（一）监理试验工作的范围监理试验工作的范围主要包括1、审核施工单位委外试验室是否符合规范和现场施工要求，试验室资料（用申报表申报）内容要求如下1施工单位委外试验室的资质证书；2施工单位委外试验室的计量认证证书；3施工单位委外试验室的业务受理范围；4委外试验室的试验范围和试验项目；5仪器设备清单及计量检测部门（地区级）的标定资料；6计量检测部门（省级）出具的计量认证证书；7各种管理制度操作规程工作标准；8委外试验室人员名单和资格证书；9试验检测和评定工作所采用的标准规范和规程等的名称和版本。10各种记录用标准表格11资料及台帐清单2、对进场材料、设备的检验及工程试验。并根据验标的要求进行足够数量的见证取样、见证检验或平行检验，以保证工程材料及设备符合设计及规范要求。（二）监理试验工作的重点监理试验工作的重点概括如下表序号条款号检验项目批次见证取样检验平行检验试验项目主要使用仪器1A431、461、741条，E修订、三（二）水泥散装水泥每500T袋装水泥每200T或不足500T、200T为一批100强度、凝结时间、安定性、细度万能材料试验机、凝结时间测定仪、抗压夹具、沸腾箱、雷式夹等、标准负压筛等。2A432、744条，E修订、三（一）混凝土用外加剂每50T或不足50T为一批100减水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比混凝土搅拌机（3050L）混凝土凝结时间测定仪、混凝土含气量测定仪器、压力机等。3C822、E修订、四（一）外加剂每50T或不足50T为一批100减水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比混凝土搅拌机（3050L）混凝土凝结时间测定仪、混凝土含气量测定仪器、压力机等。4A433条，E修订、三（一）石材同场地的石材至少取一组100石材强度、抗冻性、软化系数和砌块强度试验石材切割机、压力机、抗冻箱、搁板式磨耗机等。5A434、742条，D623条，E修订、三（一）；细骨料（同一场地、同一品种、同一规格且连续进场的每400M3或600T为一批，不足400M3或600T也按一批计）。100细度摸数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、石粉含量、压碎指标砂子筛、天平、台秤、烘箱、压碎仪等6A435、747条，E修订、三（二）拌和用水新水源、同一水源使用达一年检验一次100PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、凝结时间、抗压强度PH值试纸、比重瓶、玻璃量筒、天平等7A441、731条，E修订、三（二）钢筋原材（以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60T或不足60T为一批100屈服强度、抗拉强度、延伸率和冷弯试验万能材料试验机、游标卡尺、直尺等8A463、743条，C附录C，D624条，E修订、三（一）粗骨料（同一场地、同一品种、同一规格且连续进场的每400M3或600T为一批，不足400M3或600T也按一批计）。100颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标、坚固性指标、有害物质含量碎石筛、天平、台秤、烘箱、万能材料试验机、压碎仪等A463、743条，C附录C，D624条，E修订、三（一）粗骨料（同一场地、同一品种、同一规格且连续进场的每400M3或600T为一批，不足400M3或600T也按一批计）。100颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标、坚固性指标、有害物质含量碎石筛、天平、台秤、烘箱、万能材料试验机、压碎仪等A465、745条，E修订、三（一）矿物掺合料（粉煤灰每120T或不足120T为一批）100细度、烧失量、需水量比标准负压筛、烤箱、混凝土搅拌机（3050L）、玻璃量筒、圆铲、勺、瓢、钎、碗、盘、桶、等A465、745条，E修订、三矿物掺合料（磨细矿渣粉每120T或不足120T为一批）100比表面积、烧失量、需水量比比重瓶、玻璃量筒、圆铲、勺、瓢、钎、碗、盘、（一）桶、烤箱、混凝土搅拌机（3050L）等A734条，D附录B，E修订、三（二）钢筋焊接或连接每200个接头或不足200个接头为一批100屈服强度、抗拉强度、延伸率（闪光对焊应做冷弯试验）万能材料试验机、游标卡尺、钢直尺等12A882条，E修订、三（一）反滤层的砂、石（按进场批次）100砂、石粒经和含泥量砂、石筛、烘箱等13D641条混凝土原材料计量每工作台班抽查不少于1次100混凝土原材料计量偏差计量器具、25KG砝码、案秤等14D642条施工混凝土配合比含水量测定每工作台班抽查不少于1次100混凝土原材料含水量电子天平、台秤、烘箱、酒精等15D643条施工混凝土坍度测定每拌制50M3或每工作班测试不少于1次100混凝土坍落度坍落度桶、捣棒、钢直尺等16D644条施工混凝土含气量测定100混凝土含气量含气量仪、捣棒等每拌制50M3或每工作班测试不少于1次17A353换填填料（普通填料及物理改良土、化学改良土）试验每填筑50000M3平行检验一组土工送检18A354换填分层压实（中粗砂或碎石）试验每一压实层每100M平行检验不少于1点土工送检19A336回填土密度试验灌砂法每一压实层每100M平行检验不少于1点天平、小铁锨等20GB/T3168聚氨酯涂料物理实验15吨一批，每批随机抽取不少于3KG拉力仪、游标卡尺等21GB234412009自粘聚合物改性沥青防水卷材物理力学试验10000为一批，从检查合格的卷材中随机抽取1卷在距端部全幅卷材试样2块卷尺、游标卡尺根据轨道总工字71号2013商混合格供方名录、455号文（关于印发轨道交通工程20112012年度钢筋水泥商品混凝土及盾构管片合格供方名录的通知）及各项附件文件，审核本工程所采购使用的钢筋、水泥、盾构管片等物资材料供应单位是否符合甲控要求。四、监理工作控制要点、目标及监控手段材料、试验监理工作的控制要点一、现场施工准备阶段的质量控制材料、构配件采购订货的控制（1）凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件，在采购订货前应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交理化试验单（如预应力钢筋的硫、磷含量等），经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。（2）对于半成品或构配件，应按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货，质量应满足相关规范标准和设计要求，交货期应满足施工及安装进度安排的需要。（3）供货厂家是制造材料、半成品、构配件主体，所以通过考察优选合格的供货厂家，是保证采购、订货质量的前提。为此，大宗的器材或材料的采购应当实行招标采购的方式。（4）对于半成品和构配件的采购、订货，监理工程师应提出明确的质量要求，质量检测项目及标准；出厂合格证或产品说明书等质量文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。（5）某些材料，诸如瓷砖等装饰材料，订货时最好一次订齐和备足货源，以免由于分批采购而出现色泽不一的质量问题。（6）供货厂商应提供质量证明文件，用以标明其提供的货物能够完全达到工程所需的质量要求。此外，质量文件也是承包单位（当承包单位负责采购时）将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用材料或构配件等的质量符合要求。质量证明文件主要包括产品合格证及技术说明书；质量检验证明；检测或试验者的资格证明；关键工序操作人员资格证明及操作记录（如大型预应力构件的张拉应力工艺操作记录）；不合格品或质量问题处理的说明及证明；有关图纸及技术资料；必要时，还应附有权威性的认证资料。二、施工过程质量控制作业技术准备状态的控制1、针对设计、施工要求对材料试验工作设置质量控制点，地基、基础工程回填土压实度的设计要求砌体工程墙体材料的质量、砂浆配合比钢筋混凝土工程水泥品种、强度等级；砂石质量；混凝土配合比、外加剂；钢筋品种、规格、尺寸、接头形式、搭接长度、钢筋焊接；预制构件的强度钢结构钢结构原材的质量；钢结构焊接工艺、质量装饰装修工程装修材料的质量；防水材料的施工工艺、质量2、进场材料构配件的质量控制（1）凡运到现场的原材料、半成品或构配件，进场前应向项目监理机构提交工程材料/构配件/设备报审表表37，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工承包单位按规定要求进行检验的检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场。如果监理工程师认为承包单位提交的有关产品合格证明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场材料的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复验或见证取样试验，确认其质量合格后方允许进场。（2）进口材料的检查、验收，应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。（3）材料构配件存放条件的控制。质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或安装时通常都要经过一定的时间间隔。在此时间内，如果对材料等的堆放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。因此，监理工程师对承包单位在材料、办成平、构配件的存放、保管条件及时间也应进行实时监控。对于材料、半成品、构配件等，应当根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。例如，对水泥的存放应当防止受潮，存放时间一般不宜超过3个月，以免受潮结块；其余一些化学原材料应当避光、防晒；某些重金属材料及器材应防锈蚀等。如果存放、保管条件不良，监理工程师有权要求施工承包单位加以改善并达到要求。对于按要求存放的材料，监理工程师在存入后每隔一定时间（例如一个月）可检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。此外，在材料、器材等使用前，也应经监理工程师对其质量再次检查确认后，方可允许使用；经检查质量不符合要求者（例如水泥存放时间超过规定期限或受潮结块、强度等级降低等），则不准使用，或降低等级使用。（4）对于某些当地材料及现场配制的制品，一般要求承包单位实现进行试验，达到要求的标准方准施工。除应达到规定的力学强度等指标外，还应注意以下方面的检验与控制。1）材料的化学成分。例如使用开采、加工的天然卵石或碎石作为混凝土粗骨料时，其内在的化学成分至关重要，如其中含有无定形氧化硅时（如蛋白石、白云石、燧石等），而水泥中的含碱量也较高（06）时，则混凝土中奖发生化学反应生成碱硅凝胶（碱集料反应），并吸水膨胀，从而导致混凝土开裂。2）充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的材料或半成品质量差异。例如，工程混凝土所用砂为某产地的河砂，经过现场加工清洗后使用，按原设计的混凝土配合比进行混凝土试配，其单位体积重量指标达不到设计要求的标准。究其原因，可能是由于现场清洗加工工艺条件使加工后的砂料组成发生了较大变化，其中细砂部分流失量较大，这与设计阶段进行室内配合比试验时所用的砂组分有较大差异，因而导致混凝土密度指标达不到原设计要求。这样，就需要先找出原因，设法妥善解决后（例如，调整配合比，改进加工工艺），经监理工程师认可后才能允许进行施工。3、试验室的设立及管理程序，计量器具性能、精度的控制（1）试验室工程项目中，承包单位应建立试验室。如确因条件限制，不能建立试验室，则应委托具有相应资质的专门试验室作为负责本工程各类试验项目的试验室。如是新建的试验室，应按国家有关规定，经计量主管部门进行认证，取得相应资质；如是本单位中心试验室的派出部分，则应有中心试验室的正是委托书。（2）监理工程师对试验室的检查A、工程作业开始前，承包单位应向项目监理机构报送试验室（或外委试验室）的资质证明文件，列出本试验室所开展的试验、检测项目、主要仪器、设备；法定计量部门对计量器具的标定证明文件试验检测人员上岗资质证明；试验室管理制度等。B、监理工程师的实地检查。监理工程师应检查试验室资质证明文件、试验设备、检测仪器是否能满足工程质量检查要求，是否处于良好的可用状态；精度是否符合需要；法定计量部门标定资料，合格证、率定表，是否在标定的有效期内；试验室管理制度是否齐全，符合实际需要；试验、检测人员的上岗资质等。经检查，确认能满足工程质量检验要求，则予以批准，同意使用，否则，承包单位应进一步完善、补充，在没得监理工程师同意之前，试验室不得使用。作业技术活动运行过程的控制1、见证取样送检工作的监控为确保工程质量，建设部规定，在市政工程及房屋建筑工程项目中，对工程材料、承重结构的混凝土试块，承重墙体的砂浆试块、结构工程的受力钢筋（包括接头）实行见证取样。（1）见证取样的工作程序A、工程项目施工开始前，项目监理机构要督促承包单位尽快落实见证取样的送检试验室。对于承包单位提出的试验室，监理工程师要进行实地考察。委托试验室一般是和承包单位没有行政隶属关系的第三方。试验室要具有相应的资质，经国家或地方计量、试验主管部门认证，试验项目满足工程需要，试验室出具的报告对外具有法定效力。B、项目监理机构要将选定的试验室到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可，同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。C、承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师，在该监理工程师现场监督下，承包单位按相关规范的要求，完成材料、试块、试件等的取样过程。D、完成取样后，承包单位将送检样品装入木箱，由监理工程师加封，不能装入箱中的试件，如钢筋样品，钢筋接头，则贴上专用的加封标志，然后送往试验室。（2）实施见证取样的要求A、试验室要具有相应的资质并进行备案、认可。B、负责见证取样的监理工程师要具有材料、试验等方面的专业知识。C、承包单位从事取样的人员一般应是试验室人员，或专职质检人员担任。D、送往试验室的样品，要填写“送验单”，送验单要盖有“见证取样”专用章，并有见证取样监理工程师的签字。E、试验室出具的报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存，并作为归档材料，是工序产品质量评定的重要依据。F、见证取样的频率，国家或地方主管部门有规定的，执行相关规定；施工承包合同中如有明确规定的，执行施工承包合同的规定。G、见证取样的试验费用由承包单位支付。H、实行见证取样，绝不能代替承包单位应对材料、构配件进场时必须进行的自检。自检频率和数量按相关规范以及合同要求执行。（3）级配管理质量监控A、拌合原材料的质量控制使用的原材料除材料本身质量要符合规定要求外，材料本身的级配也必须符合相关规定，如粗骨料的粒径级配，细集料的级配曲线要在规定范围内。B、材料配合比的审查根据设计要求，承包单位首先进行理论配合比设计，进行试配试验后，确认23个能满足要求的理论配合比提交监理工程师审查。报送的理论配合比必须附有原材料的质量证明资料（现场复验及见证取样试验报告）现场试块抗压强度及其他必需的资料。监理工程师经审查后确认其符合设计及相关规范的要求后，予以批准。以混凝土配合比审查为例，应重点审查水泥品种，水泥的最大用量；粉煤灰掺入量，水灰比，坍落度，配置强度；使用的外加剂、砂的细度模数、粗骨料的最大粒径限制等。作业技术活动结果的控制作业活动结果检验相关方法试验法指通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段，取得数据，分析判断质量情况。包括（1）理化试验包括各种物理力学性能方面的检验和化学成分及含量的测定等两个方面。力学性能的检验如各种力学指标的测定，像抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗折强度、冲击韧性、硬度、承载力等。各种物理性能方面的测定如密度、含水量、凝结时间、安定性、抗渗、耐磨、耐热等。各种化学方面的试验如化学成分及其含量的测定（例如钢筋中的磷、硫含量、混凝土粗骨料中的活性氧化硅成分测定等），以及耐酸、耐碱、抗腐蚀等。此外，对现场通过诸如对桩或地基的现场静载试验或打桩试验，确定其承载力；对混凝土现场取样，通过试验室的抗压强度试验，确定混凝土达到的强度等级；以及通过管道压水试验判断其耐压及渗漏情况等。（2）无损测试或检验借助专门的仪器、仪表灯手段探测结构物或材料、设备内部组织结构或损伤状态。这类检测仪器如超声波探伤仪、磁粉探伤仪、射线探伤、渗透液探伤等。它们一般可以在不损伤被探测物的情况下了解被探测物的质量情况。材料、试验监理的控制目标及手段1、水泥质量检验11合格条件水泥质量保证资料（指“水泥出厂合格证”或“水泥试（化）验报告”）必须符合下列条件方为合格。水泥供应商应为业主指定的合格供应商，承包商不得在业主指定范围以外擅自自购水泥。水泥应有出厂合格证和试验报告，其内容应包括出厂日期、品种、牌号、等级、合格证编号，厂检验部门印章及部门负责人、检验人员的签名应齐全清晰。其中氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标均应符合国家的规定。凡无出厂合格证或出厂后存放时间过久（一般常用水泥超过三个月，快硬水泥超过一个月）的水泥和对材质（包装）有怀疑的水泥，均应监督承包商按规定取样进行复试，其结果应符合国家标准要求，并按试验结果确定使用范围。依据工程特点和所处环境条件，核查承包商所选用水泥品种等级是否正确，使用的工程部位和对象是否明确。核查现场使用的水泥是否与出厂合格证或试验单标明的品牌、等级及批量一致。12技术要求与标准常用五种水泥的国家标准为GB1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB13441999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，其品种标号和品质指标见上述规范。常用五种水泥的品质指示氧化镁熟料中氧化镁含量不得超过50，如水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到60。三氧化硫矿渣水泥中不得超过40，其余品种水泥不得超过35。烧失量型硅酸盐水泥中不得大于30，型三酸盐水泥中不得大于35。普通水泥中不得大于50。细度硅酸盐水泥比表面积大于300M2/KG，普通水泥、矿渣硅酸盐水泥80M方孔筛余不得超过100。凝结时间初凝不得早于45MIN，终凝不得迟于12小时。安定性用沸煮法检验必须合格。强度水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于GB1751999第68条或GB13441999第66条表中所列数值。复查试验A、取样方法水泥需要复查试验时，其取样方法和试样数量应为同一品种、同一等级、同一出厂批量（500T为一个出厂批量，不足时也作为一个批量）的水泥为一个取样单位，从不同部位的20袋（散装水泥20处）中取等量样品，总量至少12KG，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位（对水泥品质有争议时，使用单位应通知水泥厂共同取样）进行复验。B、水泥复查试验报告水泥复查试验的技术鉴定结果，由试验室发出“水泥试验报告”。13核查方法核查水泥出厂合格证和试验报告填写是否齐全，各试验项目和结果是否符合质量标准（品质指标）。使用的水泥品种、等级是否符合设计要求（或规范规定），核对合格证与使用时间是否相符。将水泥出厂合格证和试验报告单上的代表批量汇总，对照水泥提料计划（或材料汇总表）的需用量，看是否基本一致。水泥出厂合格证和试验报告必须和混凝土（砂浆）配合比设计报告单、试块强度报告单上的水泥品种、等级、厂牌相一致。核对其出厂日期和实际使用日期，看是否超期使用。水泥出厂合格证和试验报告单上的抗压、抗折强度均以28天标养为准，作为技术鉴定水泥质量是否合格的依据。3天或7天强度值仅供快速测定时参考。根据施工图、工程进度、水泥进场日期、施工日志及混凝土工程施工记录等，核查使用水泥品种、等级是否一致，是否符合设计的要求。14处置水泥出厂合格证经核查为不合格时，该批水泥不准使用到工程中去。水泥复查试验结果评定为不合格时，应监督工程负责人在水泥试验报告单“备注”栏填写该批水泥的处置和去向，并检查落实。2、混凝土用砂质量检验21合格条件应是坚硬耐久（指坚固性测试或坚固性压碎指标合格者）粒径在5MM以下的天然砂（河砂、海砂、山砂）。硬质岩石加工制成的机制砂，必须符合砌体工程施工及验收规范（GB5020398）。每批量均有材质试（检）验合格单。有害物质含量均在规范限定值以内。22质量标准与检验地铁工程混凝土用细骨料材质和使用要求应按GB5020398的规定执行。地铁工程、民用建筑混凝土工程用细骨料应按国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）规定执行。3、混凝土用碎石及卵石质量检验31合格条件使用粗骨料必须是合乎标准要求的岩类与强度限量以上的岩石破碎成的碎石或卵石。若遇目视分辨困难或混成介于两种岩类之间的粗骨料，应取样试验决定，要求其最低抗压极限强度不低于强度限量。不含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量。粗骨料中有害物质含量均在限量或要求标准之内。不允许存在煅烧过的白云石或石灰石的颗粒。32质量标准及检验地下轨道、民用建筑工程混凝土用粗骨料均应按混凝土结构工程施工质量验收规范（502042002）的规定执行。当怀疑含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅时，按国标（JGJ5392）的规定进行检测；执行国际（CECS4893）的规定将代表性砂或石料破坏成标准粒度，制成标准水泥砂浆试块，以高蒸压养护后，测其变形，以膨胀量01为限。粗骨料中有害物质含量超过限量标准要求时，通过专门检（试）验，证实能满足混凝土耐久性要求，且符合设计要求时亦可采用。在特殊情况下，可根据混凝土工程和资源的具体情况进行综合技术经济分析且为试验证实后，允许直接采用单粒级的颗粒级配，但必须在能避免混凝土发生离析前提下采用。4、混凝土拌合用水质量检验41合格条件符合国家标准的饮用水均为合格水。对水质有怀疑时必须进行规定的各项批标的检验。影响混凝土凝结时间差不大于30分钟的水。使混凝土强度不低于标准强度90的水。不降低混凝土耐久性，不加快钢筋腐蚀和不导致预应力钢筋脆断的水（一般指NACI含量超过标准）。不污染混凝土表面的水（一般指油脂）。42质量标准及检验城乡饮用水质均须符合国家标准（GB5749）生活饮用水卫生标准的要求。若系城乡居民的生活饮用水，水质也无怀疑时亦可直接使用。普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T500812002地下轨道、民用工程混凝土拌合和养护用水质标准均按建设部混凝土拌合用水标准（JGJ63）执行。5、混凝土的外加剂质量检验51掺用外加剂的有关标准和技术条件混凝土外加剂的定义均以国标混凝土外加剂分类命名与定义（GB8075）为准。并应执行国家标准混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）的规定。以其对混凝土的不同作用可分为早强剂、减水剂、引气剂、防冻剂、密实剂（防水剂）、速凝剂和缓凝剂等等。各种混凝土外加剂都必须是经过鉴定，计量认证合格厂家的产品，均须有出厂检验合格证，标明名称、用途、有效物质含量和推荐掺量以及使用注意事项等说明资料。现场应对外加剂分类分批存放，防止变质。使用前应经过试验，以确定其性质、有效物质含量、配制方法和最佳掺量。外加剂质量评定与测试均按国家标准混凝土外加剂（GB8076），混凝土外加剂匀质性试验方法（GB8077）执行。掺外加剂混凝土性能指标应符合GB8076第21条表中的要求。地铁初支工程混凝土外加剂还应按锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）。52外加剂的使用与注意事项引气剂及引气减水剂可用于抗冻、防渗、抗硫酸盐混凝土，泄水严重的混凝土；贫混凝土、轻骨料混凝土及对饰面有要求的混凝土等。它不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土。掺引气剂及引气减水剂混凝土含气量限值见GB50119第421条中表421。应以溶液掺入拌合水的方式为好。可与早强剂、缓凝剂、防冻剂等复合使用，亦要单独使用，但配制溶液时，注意若产生絮凝或沉淀时应加热溶解或分别加入搅拌机内。必须采用机械搅拌，搅拌时间不宜大于5MIN和小于3MIN。从出料到浇筑间的停放时间不宜过长，采用插入式振捣时间不宜超过20S。缓凝剂及缓凝减水剂可用于大体积混凝土，炎热气候下的施工和长距离运输需长时间停放的混凝土。不宜用于日最低气温5以下施工的混凝土；不宜单独使用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。贫混凝土中不宜单独使用柠檬酸、酒石酸钾钠等缓凝剂。缓凝剂及缓凝减水剂常用掺量见GB50119第421条中表521。早强剂及早强减水剂可用于蒸养、常温、低温和负温（最低气温低于5）条件下施工的有早强和防冻要求的混凝土工程。在下列结构中，不得在钢筋混凝土中采用氯盐、含氯盐的复合早强剂及早强减水剂A、在相对湿度大于80环境中处于水位长降部位的、露天的或经常受浆淋等情况下的结构。B、与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露预埋铁件而无防护措施的结构。C、与含有酸、碱或硫酸等侵蚀性介质相接触的结构。D、经常处于温度为60以上环境的结构。E、使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝配筋的结构。F、给排水构筑物、薄壁结构。G、含有活性骨料的混凝土结构。H、预应力混凝土结构。含有强电解质无机盐类的早强剂如硫酸盐早强减水剂，不得用于下列结构A、与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构；以及有外露钢筋或铁件而无防护措施的结构。B、含有活性骨料的混凝土结构。硫酸纳溶液宜随配随用，其浓度不得大于20，使用前如有沉淀应加热溶解后使用。以粉剂掺入的外加剂如有受潮结块，应通过063MM的筛后方可使用。常用早强剂的掺量见GB50119第621条中表621。常用的复合早强剂及早强减水剂组分及剂量见GB50119附录四。53防冻剂在日最低气温为10、15、20时，采用覆盖保温措施时，可分别采用规定温度为5、10、15的防冻剂。氯化钙与引气剂等复合使用时，应先加入引气剂等，经搅拌后再加入氯化钙溶液；钙盐与硫酸盐复合使用时，应先加入钙盐溶液，经搅拌后再加入硫酸盐溶液。以粉剂直接加入的防冻剂，如有受潮结块应碾碎通过063MM筛后方可使用。氯盐防冻剂可用于混凝土工程，掺量应符合GB50119第719条表719中的规定。氯盐阻锈类防冻剂，可用于钢筋混凝土工程，应符合GB50119第719条表719中规定。无氯盐防冻剂，可用于钢筋混凝土和预应力混凝土；但硝酸盐、亚硝酸盐类外加剂不得用于预应力混凝土工程，以及与镀锌钢材与铁件相接触部位的钢筋混凝土结构。防冻剂中防冻组分与掺量应符合GB50119第719条表719中的规定。54综述外加剂使用方法的不同，其效果也不同，所以不仅掺量要准确，且还应选择正确的掺法。掺外加剂混凝土的性能应按期检测。在水溶液掺法（即将外加剂先用水配制成一定浓度的溶液掺入混凝土中）中注意水溶液不应有沉淀现象。在干掺法（一般是以外加剂为基料，以粉煤灰、石粉等为载体经烘干配料、研磨、计量等产品）中必须注意有足够的细度，粒粗效果就差些。外加剂使用过程中，必须调拌均匀，并定期进行检查。掺入外加剂的混凝土必须加强养护，尤其早期更重要。所掺外加剂，对不同品种、不同厂家的水泥有适应性问题，因此必须经过试验，方能使用。6、混凝土掺合材料质量检验61合格的技术条件和标准核查掺合材料的出厂检验合格证。验看其名称、组分、各种物性指标是否符合有关标准规定。核查使用前进行的材质鉴定的最佳掺入量的试验报告单。掺合材料材质标准及合格条件必须符合国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）和国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ14690）的规定。62各等级粉煤灰适用范围级粉煤灰适用于预应力混凝土和钢筋混凝土。级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。级粉煤灰主要用于无筋混凝土。设计强度等级C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜用、级粉煤灰。用于预应力混凝土、钢筋混凝土及设计强度等级C30以上的无筋混凝土的粉煤灰等级，经试验论证后，方可用比此规定低一级粉煤灰。63取样试验方法120T或不足120T为一批，每批应取试样1015KG，测试细度、烧失量，对同一供应单位每月测一次需水量比，每季度应测一次三氧化硫含量。每次质检均应符合规定要求。不符合时应重新从同一批中加强取样复检，仍达不到要求时，该批应为不合格或降级处理。7、钢筋及钢丝质量检验71合格条件每批钢筋（一般每批重量不大于60T）均应有出厂检验合格证，机械性能和化学成分化（试）验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章，应齐全准确。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。工地（厂）的试验室应按有关规定，对运进的钢筋进行检验，提出“钢筋试（化）验报告单”作为使用钢筋的依据。检验结果与原证明书和试验报告不符时，应重新取样复验再判定。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等情况。经检验合格的钢筋在加工和安装过程中，如出现异常现象（脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等）时，应重作化学成分分析，予以鉴定。如果试验不合格，应立即停止使用。对钢筋的质量有疑问，应根据实际情况抽取试样进行鉴定。即便合格也不宜用在主要承重结构的重要部位。使用进口钢筋，除符合上述要求外，还应有焊接前的化学分析和可焊性报告，并应符合我国现行钢筋等级标准。钢丝承包商对其外观应作逐盘检查。钢丝表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹等；钢丝表面不得有肉眼可见的麻坑，但允许有浮锈；回火钢丝允许有回火颜色。机械性能的抽样检验，从外观检查合格的每批钢丝中取总盘数的5（不小于6盘）送检。在选定的盘两端，各取一套试样，分别进行拉力（含伸长率）和反复弯曲试验。如有一项结果不符合规定时，则该盘钢丝判为不合格，应从未检验过的钢丝盘中取两倍数量的试样，进行不合格项目的复验。如仍有一项试验结果不合格，则应逐盘检验，剔除其中不合格盘。每批钢丝应由同一钢号、同一规格、同一生产工艺的钢丝组成，并不得大于3T。钢绞线承包商应对每盘进行外观检查，钢绞线内不应有折段、横裂和相互交叉的钢丝。机械性能的检验应以每3T为一批，从每批中任意取总盘数的5（不小于6盘）送检，在选取该盘的一端截取一根试样，进行拉力试验，不合格的盘不予验收。72技术要求与标准无论热轧、冷拉（拨），光圆还是带肋的钢筋均执行国家标准钢筋混凝土用钢筋（GB1499）、钢筋混凝土工程施工验收规范（GBJ204）、钢筋混凝土结构设计规范、国家标准预应力混凝土用钢丝（GB5223）等的规定标准。地铁工程除执行上述标准外，还应按钢筋焊接及验收规程JGJ182003有关钢筋工程的规定标准执行。取样方法每批热扎钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法见GB1499第61条表7的规定。其他钢筋（钢丝）机械性能试样的批量划分和取样数量应符合下列规定A碳素钢丝以同钢号、同规格、同交货条件的钢丝为一批，从每批中选取10盘数（不小于15盘）的钢丝，从每盘钢丝的两端各截取一套试样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服点检验按2盘选取，但不得小于3盘。B冷拉钢筋从同级别、同直径的冷拉钢筋每20T组成一批量。每批冷拉钢筋，每根取两个试样，分别进行拉力和冷弯试验（计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度值，应采用冷拉前的截面面积）。C冷拔低碳钢丝甲级钢丝的机械性能应逐盘检验，从每盘任一端截取两个试样，分别作拉力的反复曲试验。乙级钢丝的机械性能可分别抽样检验，以同直径的钢丝5T为一批，从中任选三盘，每盘各截取两根试样分别作拉力和反复弯曲试验。试样长度应根据试验要求或规定进行截取，试验无要求时，按照表21规定表21试样名称试样长度L（MM）截面要求拉力短试样5D200拉力长试样10D2001、严格防止因冷加工或受热而改变性能；2、端头平面与长度方向夹角902。冷弯试样5D150严格防止因冷加工或受热而改性能注D为钢筋的公称直径，试样长度可根据试验机上、下夹头间的最小距离和夹头的长度进行调整。化学成分分析取样要求如下分析用试屑，可采用刨取或钻取的方法。采取试屑以前将表面氧化铁皮清除掉。试样可利用力学试验的余料钻取。如单项作化学分析，要取L20CM的试样。73核查方法核查分批进场的钢筋是否有分批的合格证和相应的试验报告单，钢筋的规格、品种与数量是否符合设计的要求，并与隐蔽验收、构件用料、钢筋提料计划（或材料汇总表）、施工日志对口一致。出厂合格证为抄件时，应核查生产厂家、供应批量，以及抄件人、抄件单位是否签字盖章，并注明原件编号及存放处。对各项技术指标数据是否符合有关标准规定，应重点核查。国产钢筋机械性能试验，应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四大技术指标是否符合标准要求。如有一项不符合标准要求，应从同一批中再取双倍数量的试样，重作试验，重作试样全部达标，则可判为符合本项要求。若仍有一项不符合标准要求，则该批钢筋为不合格产品。对进口钢筋，应核查是否严格遵守先试验，后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用。当国别及强度等级不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注意此种钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用。进口钢筋不得紧急放行。74处置意见同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证及试验报告的机械性能差异较大时，应复验后再作出明确的结论。经复验不合格的钢筋不准使用，并跟踪查明其去向。钢筋降级使用或改变使用部门，以及退场情况，均应作出具体明确说明。8、钢筋焊接试（检）验81焊条（剂）使用要求与核查焊条、焊丝和焊剂必须有足以证明其各种性能（机械性能和化学性能）的出厂合格证或材质证明，式样见表22。电焊条质量合格证表22机械性能（MPA）牌号规格抗拉韧性冷弯堆焊层化学成分抗裂性使用部位备注出厂日期年月日厂检验部门（签章）凡无合格证或对质量有怀疑时，应按批检查试验，合格者方可使用。有烘焙要求的焊条（剂）品种或因受潮而进行烘焙的焊条或焊剂，应有烘焙记录，并核查是否按有关规定进行烘焙操作。焊条选用应符合母材要求。有关标准常用结构钢焊条牌号的焊缝金属强度见钢筋焊接及验收规程（JGJ18）表424。依设计要求和施工实际使用的各类钢号，核查所选用的焊条（剂）的品种、牌号是否正确。核查各型号、品种的焊条、焊丝的批量总量与使用总数量是否相符。82焊接试（检）验的内容与标准焊接试验报告内容应包括结构类型、焊接部位、母材及焊条（剂、丝）的品种规格、焊件代表数量、焊工姓名、外观检查和机械试验结果（如屈服点、拉伸强度、破断位置、冷弯）。试验结果应符合有关标准和设计要求。批量数应齐全、无漏试。各有关签字盖章齐全。应先试验、后施工，无后补。首先采用的钢种和焊接材料，必须待焊接工艺和机械性能试验后得出明确结论，方可全面开工使用。钢筋点焊试验结果，必须符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的各项要求标准，各种焊接头试件取样数量见该规范表505。核查钢筋焊接件试验报告是否按每批规定数量抽样检验，其试验项目、数据是否齐全和符合要求。9、混凝土强度试（检）验91一般的合格条件标准养护龄期28天或56天的混凝土试块应达到设计和规范规定。试件组数符合规定，无漏试。试验报告中工程名称、部位、试块制作和试验时间清楚真实，并符合设计要求，签署齐全。工程竣工后，各等级（标号）的试验组数分类、分批量列表统计汇总，进行数理统计或统计方法分析，其计算结果应符合规范要求。92技术要求与标准混凝土的质量检查和评定，是以国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ107）、钢筋混凝土施工及验收规范（GBJ204）、混凝土结构工程施工质量验收规范（502042002）、地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）为准，分类、分批、分级进行的。混凝土试块应在浇筑地点随机抽取。每组三个试块应在同一盘混凝土中取样制作。试块标准规格，应按（GBJ107）及（GB50204）执行。混凝土试块抽样组数应符合下列规定不同等级或不同配合比的混凝土，应分别制作试样；混凝土量较大时，每浇灌50100M3的同配合比，应不少于一组；每一工作班至少应制一组试样；需分部验收的工程，如柱、台、梁等至少制作三组试块；试块必须代表所施工混凝土的实际情况，并且无缺项、缺部位的情况；试块的成型方法、养护和试验方法标准等均应符合国家标准普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81）的规定。混凝土施工配制强度，应以（GBJ10787）附录二、（附表21）为标准。设计要求抗渗的混凝土，还要进行抗渗试验，执行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（JGJ642000）的规定。93核查方法查看施工图、施工日志及混凝土工程施工记录，参照有关设计文件，核查试块数量及其代表性。对照设计的结构件混凝土强度等级，复查混凝土强度合格条件与实际施工是否相符。查看试验报告单内容、数据、龄期、签证、工程部位、实际施工日期等是否真实，出具报告的单位是否为资格的试验单位。地铁工程应按（GB50208）检验评定各批混凝土强度。核查检测单位对不符合设计要求的混凝土进行的非破损或芯样检验结果，是否满足设计标准要求，手续是否完备。对不符合设计要求和标准要求的混凝土，应做出明确的处理意见。94处置意见当混凝土试件强度不符合验评标准时，应按照程序，请法定检测单位按有关标准进行非破损或取芯样检验；如经检验仍不符合要求，须经设计单位按实际强度验算，可满足结构安全和使用功能要求的，其质量可定为合格；如果由于强度问题需要加固补强的，须由设计单位提出处理方案，并经监理工程师同意后方可施工；处理后须重新进行验评。10、砂浆强度试验101合格条件砂浆品种、等级和使用部位应符合设计和规范要求。试块级数及其代表批量应符合规范规定，无漏试。经标准养护28天龄期的试块抗压强度，应达到设计和规范要求。试验报告单，应填写上工程名称及使用部位，报列子项齐全。试验数据记录与计算应正确，表列人员签字齐全，加盖试验单位公章及计量认证章。工程竣工后，应将各品种、等级的砂浆试块组数分别分批量列表统计汇总，纳入竣工文件。102技术要求和标准砂浆强度等级应符合设计要求。如无设计要求时，重要结构不得低于M10；一般结构不得低于M5。砂浆标号以边长707CM的立方体试件在标准条件下养护28天抗压强度表示。砂浆和其试块均按照国家标准砖石工程施工及验收规范（GBJ203）附录二砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值的相关规定。以同品种、同等级砂浆的砌体100M3作为单位，至少取1组砂浆试块（6块为1组）。当水泥品种、等级或配合比等有变动时，均应另作试块1组。以此作为衡量工程质量的依据。一个验收批内砂浆强度，应是全部组数试块抗压强度的平均值不得小于FM,K而其中任一组试块抗压强度不得小于075FM,K（FM,K为砂浆设计标号）。当同一验收批砂浆试块仅有一组时，其强度值不得低于FM,K（如，M5砂浆FM,K5MPA，M10砂浆FM,K10MPA）。103核查方法查看施工图、施工日志、参照有关设计文件，核查分项划分、砌体数量及试块代表量。核查各不同品种、等级的砂浆强度合格条件，核对设计对各部位砂浆的品种、等级要求与工程实况是否相符，其试块组数是否具有代表性，各类砂浆强度是否符合标准。查看试验报告单内容、检查其中数据、龄期、签证、工程部位，实际施工日期等是否真实，出具报告的单位是否有检测资格。104处置意见凡砂浆强度达不到合格标准，砂浆试块组数缺少（非主要承重要部位），应重新组织鉴定，如鉴定仍达不到合格，应请设计单位根据现有砂浆强度验算结构承载能力，当可满足结构安全和使用功能要求时，其质量可定为合格，如果由于强度问题需要加固补强的，应由设计单位做出方案，监理工程师认定实施。11、混凝土预制构件质量检验111预制混凝土和钢筋混凝土构件的制作条件和基本要求应按国标预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321）的规定执行。制作构件的基础和支架均应平整坚实，并有必要的排水设施。平整度