《某电力建设有限公司安全操作规程》

安全操作规程杭州久邦电力建设有限公司编辑；孙建国目录1顶管机安全操作规程32砂轮机安全操作规程43切割机安全操作规程64机动绞磨安全操作规程85汽车司机安全操作规程96电焊工安全操作规程107叉车安全操作规程128小型发电机操作规程149电工安全操作规程1510卷扬机安全操作规程1711钢丝绳及吊链安全使用与管理1812台钻安全操作规程2013电焊机安全操作规程2114混凝土搅拌机操作规程2315手持电动工具操作规程2416线路作业安全操作规程2517变电作业安全操作规程2718泥工作业安全操作规程2819木工作业安全操作规程3020挖掘机安全操作规程3121手拉葫芦安全操作规程3422钢筋工安全操作规程3523架子工安全操作规程3624起重工安全操作规程3725汽车起重机安全操作规程3826水平定向钻机安全操作规程4133顶管机安全操作规程一、顶管机的安装1安装前，要全面检查设备配套部件是否齐全。2安装工作坑要平整、夯实，能够承载该机的工作压力。3设备安装时，应在机长指挥下进行。人员要明确分工，各自了解自己的职责，熟悉周围环境及指挥信号和联络方式。4联合作业的配套设备，布局合理，与本机所需功率相匹配，引入机组的照明电源，保证机械和人身的安全。5必须配备熟悉顶管机管、用、养、修各个环节的专业技术人员，和经过培训合格的司机，以保证钻进的正常作业。二、开机操作前的检查1检查顶管机各部分润滑油量应充足，各联接螺栓应无松动。各操作仪表正常。2液压系统油量量应达到标准；所有选择阀操纵杆应处于中间位置；油管应无漏油现象。4电气系统电线应无松动和其它反常现象；电气仪表功能应正常。5润滑系统油量应充足，油质、润滑应正常。6各控制手柄操作和控制设备应正常。7确认机组各部已按厂家规定，逐项全面检查无误后，方可开动机器。通过调试达到设备开挖方向正确，再按程序投入作业。三、使用注意事项1编制作业计划安排，并组织实施。2机组人员要高度集中精力从事操作，认真监视各仪表指示数据，工作机构是否灵敏正常。3在作业过程中，应注意观察排土量。4顶管时，注意观察纠偏测量和校正装置，每隔一定时间应测量标高和中心线。发现偏差，除及时校正外，应每顶一个行程正式测量校正一次。5作业完毕，拆除设备并清洗干净，并对设备各部位进行保养。杭州久邦电力建设有限公司4砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5MM，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，55以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料铝、铜等和木质品。4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。杭州久邦电力建设有限公司6切割机安全操作规程一、切割前准备1使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。3使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许切割。4操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。二、切割注意事项1切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。3穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。7严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。9中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮77片崩裂发生意外。10必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。13不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。14不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。15锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。17出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。18使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。20加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁杭州久邦电力建设有限公司8机动绞磨安全操作规程1必须持证上岗，严禁无证人员操作；BV9Z/J4F6BA52作业前必须检查各操作装置是否灵敏可靠，严禁带病操作；VMA,B6S电气着火，应立即将有关电源切断后，使用干粉灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设缆风绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。1、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修17理工作。21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25MM2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。25、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于25M，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电工作业。杭州久邦电力建设有限公司卷扬机安全操作规程18181、建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装，利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。2、钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输架上。3、滑轮距扬机至少保持812米，超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过15度2度。4、为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出除压板固定的圈数外，至少还应留有3圈安全圈。5、安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机，应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚，工棚搭好后，应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。6、卷扬机电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效，以防触电。7、卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，定机定人。操作前应进行试车，要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装置是否符合要求，确认无误后方准开车。8、卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时，应加保护装置，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。9、埋设地锚应注意事项埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算，并考虑相应的安全系数，使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件，选择地锚的规格和形式。杭州久邦电力建设有限公司19钢丝绳及吊链安全操作规程1作业时必须根据吊物的重量、何种开关等选用合适的吊索具。2严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。3严禁使用危险断面。4磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15、扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩，板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。5编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300MM。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。6吊索的水平夹角应大于45。7使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。8凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。断股或使用时断丝速度增大；在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10；出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；钢丝绳直径减小710；钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。9使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。各种规格的钢绳允许载重量如下钢绳直径（单位毫米）钢丝绳直径931251551852225允许载重量0631111742534144510不同规格的链条负荷重量如下链条园钢直径（单位毫米）链条圆钢直径1112161820允许负荷重量223351648011链条必须有光滑和清洁的表面，如发现有裂纹，砸扁、锈层等现象禁止使用。20209使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。各种规格的钢绳允许载重量如下钢绳直径（单位毫米）钢丝绳直径931251551852225允许载重量0631111742534144510不同规格的链条负荷重量如下链条园钢直径（单位毫米）链条圆钢直径1112161820允许负荷重量223351648011链条必须有光滑和清洁的表面，如发现有裂纹，砸扁、锈层等现象禁止使用。12对链条各环节检修处理（焊接或锻接）时，必须经退火和作负荷试验后方可使用。杭州久邦电力建设有限公司21台钻安全操作规程一、工作前安全防护准备1、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。2、检查穿戴、扎紧袖口。3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。二、装卸钻头安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。三、台钻使用1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。2、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。4、严禁戴手套述进行打孔操作5、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生。杭州久邦电力建设有限公司2222电焊机安全使用规程一、焊接前准备1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。4，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象立即更换。5电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。6交流电焊机1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。二、焊接中注意事项1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺焊条、焊接电流和暂载率，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60、B级80，否则应停机降温后，再进行焊接。3电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。5直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。6数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。237直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于23MM，并注意经常调整和擦净污物。8硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。9严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。10禁止在起重运行工件下面作焊接作业。11在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。12必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。三、焊接完后注意事项1完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。3清除焊缝渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。4露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。5不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间隙休息），应切断电源，以免发生事故。6每月检查一次电焊机是否接地良好。杭州久邦电力建设有限公司2424混凝土搅拌机操作规程搅拌机机身必须安装平稳牢固。工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其他物体伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故。在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗，防止脚碰离合器后，进料斗提升伤人。杭州久邦电力建设有限公司25手持式电动工具安全操作规程1手持式电动工具（以下简称工具）应有专人保管、定期检查，严格借用手持和登记建卡等管理制度。2工具使用前必须对外壳、手柄、电源线、插头、开关、接地或接零及保护装置进行认真检查，是否完整无缺、灵敏可靠，否则禁止使用。3使用工具同时必须配用相应的触电保安器和劳动保护用品。4在一般场所，应选用II类工具。5在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用II类或III类工具。如果使用I类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于01秒的漏电保安器。6在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用III类工具，如果使用II类工具，必须装设额定漏电动作不大于15毫安，动作时间不大于01秒的漏电保安器。工具的控制箱和电流联接必须放在外面，并设专人监护。7在湿热、雪雨以及存在爆炸性或腐蚀气体的场所，使用工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。8对工具及所属附件，非电气人员不得擅自拆修。9使用工具时用力均匀合理。10使用工具时，立足要平稳牢固。严禁在梯子上或悬空作业。11拆接电源线由电气人员负责。12使用工具必须配有合格的漏电保安器设施，否则不准使用。2626线路作业安全操作规程一、线路施工作业现场；必须设置安全标志，白天用红旗，晚间用红灯，以便引起行人、车辆注意。必要时，应设防护围栏，并请交通民警协助维护交通。二、为了保护行人、车辆和作业人员及设备的安全，在下列地方进行施工作业，应根据实际情况设置安全标志。一道路拐角、转弯处；二有碍行人和车辆通行处；三跨越道路架线，需要车辆暂停通行处；四挖掘的坑、洞、沟处；五揭开盖的人手孔处；六砍伐树木处；七架空电缆接续处；三、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近施工作业，不得使用红旗或红灯，以免引起误会而发生意外，应该使用有关部门规定的标志。四、邮电绿自行车，不得代替安全标志。在道路上施工作业，凡需阻断车辆通行时，必须事先经有关部门批准，并设置安全标志，必要时应派人指挥车辆和行人。五、在道路上挖掘的坑、洞、沟，除设置安全标志外，必要时，还应用盖板盖好或支搭临时便桥，以保证通行。六、禁止非工作人员进入施工作业区域，并不很接近、触碰下列工具和设施一接续电缆的用品、用具；有毒性的填充剂；点燃的喷灯及照明灯等。二各种施工机械、电气设施、手持式电动工具、吊车及起重工具和绞盘、滑车、紧线器以及各种绳索等。三正在布放或撤除的各种线条及电缆。一不许在铁路路基、桥梁上坐、卧或吃饭。二不许在铁轨上或铁轨之间行走；因工作需要在路基上行走时，来了火车必须避让；若携带着较长工具、材料，一定要与铁轨顺行。27三跨越铁路时，必须注意铁路的信号和来往的火车，不准强行跨越。四跨越铁路架线时应将线条或电缆立即拉紧，并牢固的捆扎在电杆上，以防止下垂。在拆除跨越铁路线条或电缆时，应在铁路附近剪断，并迅速撤离铁路。八、在江河、口岸边施工作业时的安全要求一在未弄清河水深度时，不准冒然入水或涉水渡河；需要涉渡小溪时，应以竹杆探测行进。二在船只和木排上作业时，作业人员须熟悉水性，并备有救生用具。三洪水暴发时，禁止游泳过河。在冰的承载力不够或融化季节，禁止在冰上行走。九、在野外施工作业的安全要求一在地势高低不平的地方切勿冒然下跳；地面被积雪覆盖时，应用棍棒试探行进。二攀登山岭时，不得踩活动的石块或裂缝、松动的土方边缘。三应事先了解作业地区有无毒蛇、野兽及有毒植物，以便注意防范并配带防护用具；勿食不知名的野菜、野果。四在水田中施工作业，须穿长筒胶靴，以防蚂蝗伤害。五支搭帐篷，应选择安全、适宜的位置，以防山洪、泥石流和野兽危害。六在林区或荒山上或有可燃物地区，禁止吸烟；因施工需要动用明火时，必须制定严密措施并备有消防设备。变电作业安全操作规程28281严格执行电力行业各种规程规范和程序。2现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。3高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。4在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。5验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。6装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。7接地线应使用截面不小于25MM2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。8用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。9电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。10电气设备所用的保险丝片的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝片。29泥工安全操作规程一、材料运输、堆放1、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放平齐，不得提夹倾倒砖块。2、垂直或近距离采用人工传递砖块时，应先检查架子的牢固，立人板宽度不小于06M。传递时要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传递，上下两人位置不得在同一垂直方向上，并且要密切联系，左右相互配合，呼应协调，动作一致，以防砖块坠落伤人。3、用手推车运砖、石等材料时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车运行要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。4、垂直运输使用的设备必须满足负荷要求，装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输时，车把或物料不得超出吊笼。吊笼开到预定高度，必须放好保险杠或保险挂钩，方能进入吊笼卸料。严禁人员乘吊笼上下。5、塔吊吊砖石，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围内不得有人停留，吊件到楼层或卸料平台时，接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台1M以内高度时，人员方可靠近，扶住就位，并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口附近。6、吊运物料，应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观察物料吊运情况时，应设专人指挥。二、砌筑1、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。30302、不准用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用木模板、钢模板等代替脚手板。3、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止坠落伤人。4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向墙面砍砖。5、如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。6、墙身砌体高度超过地坪12M时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过32M时，须采用内脚手架。7、不准在护身栏杆上座人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。8、不准站在墙顶上刮缝及清扫或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。9、砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设支撑加固。如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。使用木板挂线砌山墙标志时，应注意其他人员经过踢线引起事故。10、砌筑砌块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手脚。11、工作完毕，要做到工完料清。及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。木工安全操作规程一、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度、31有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。二、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20CM就要放手；锯割短料时必须用推杆送料。三、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。四、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。五、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾及四周和上下的安全。六、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业；严禁利用拉杆、支撑攀登上下。七、拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。八、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对隧道支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善。隧道支撑抽换、拆除，应先顶后拆，以免周围岩石松动，发生坍塌。九、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。十、装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防其突然坠落倒塌伤人。挖掘机安全的操作规程3232一、安全操作规程1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。2、操作液压挖掘机时应严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例。3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。8、不能在非用于攀登的表面上攀登。9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。11、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。二、挖掘机操作规程1、挖掘机的启动（1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。（2）把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/13/4之间的位置上。（3）转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关1015秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待12分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再动。（4）挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。（5）挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。2、挖掘机的起步（1）挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。（2）当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。（3）挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。三、挖掘机的操作1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。4、挖掘机通过桥梁涵洞，应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力，并有足够的通过间隙，在指挥人员的指挥下通过。5、挖掘机启动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前，33操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。6、每班作业前，应做一、二个工作循环动作，认为一切正常后再进行作业。7、当挖掘较高的掌子面及松散土时，掌子面上的大石头或其它物品需搬去，以免落下来砸坏挖掘机及伤人。8、避免持续地在超过15的斜坡上工作，否则易造成挖掘机的发动机损坏（任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作）。9、禁止用挖掘机“清扫”地面。10、掘机进行纵面作业时，驱动轮应位于机后。11、反铲铲斗在沟中挖掘时，不充许后退挖掘机，否则会造成液压杆和斗杆损坏。12、挖掘机在作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止；以免产生很大的冲击力。13、挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动。14、注意高压电线路，地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，挖掘机行驶时速度应适合当时路况，底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处，防止行走滚轮和链轨损坏。15、挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0。51之间。16、铲斗入土时，应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入，禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。17、挖掘机工作间隙，应降低发动机转速，从而降低液压泵转速，避免液压油因大量空循环而升温，这样有利于得高液压泵的使用寿命。18、液压油必须在规定的温度下工作，油温最高不得超过95。19、遇到较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘，不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。四、挖掘机的停驶1、挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作，应将工作装置转到履带装置的一侧，将工作装置放下，并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止，然后用工作装置把履带装置放下，再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。2、挖掘机停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面。3、操作手柄置于于中位，调速拉杆置于怠速位置，发动机在怠速下运转510分钟后熄火停机，拉下电瓶总开关。五、挖掘机停驶后的注意事项1、挖掘机停驶地点应选择平坦坚实的地方。2、停驶后应做好例行保养。3、若长时间停用，应做好停置保养工作；并选择适宜的封存地点和合适的封相隔方法，每隔3个月启动空运转一次。4、按要求填写日常点检记录、加换油记录。一、作业前准备1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；2、详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性；3、严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。二、作业与行驶中要求34341、操作开始前应发出信号；2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；3、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过；5、液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热。三、作业后要求1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走；2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；5、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。手拉链条葫芦安全操作规程1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。2、对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错35扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。3、使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。4、链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。5、操作时，葫芦下方不得站人。6、严禁超负荷使用。操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5T以下的允许1人拉链，5T以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。7、吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。8、链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。9、链条磨损达15以上严禁继续使用。10、切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。钢筋工安全操作规程1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行，不准要高空作业。3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和和其它临时电气设备，防止钢筋在；回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎或安装悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准瘵木料、钢子、钢模板穿在钢箍内3636作为立人板，必须有安全设施。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃易爆物品。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作以面要搭设钢筋工作棚。9、钢筋作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱上的钢箍上下。12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。13、钢筋焊接方面（1）、对接导线处，都应可靠在绝缘；（2）、大量焊接时，焊接变压器不得超负载，变压器升温。不得超过600C，为此，要特别注意，以免过热而损坏。（3）、室内电弧焊时，应有排水通风装置焊工操作地点上相互之间应设档板，以防弧光刺眼睛。（4）、焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。（5）、焊接过程中，如焊发生不正常响声，应立即检查。架子工安全操作规程搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。脚手架作业多为高处作业，架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、创造安全的作业条件、加强防（围）护措施，防止发生高空落物和高空坠落。脚手架的搭设作业1、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。372、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。3、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。4、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应该单人单独操作。5、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。6、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。7、搭设中应统一指挥、协调作业。8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。9、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。10、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于12米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于15米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。11、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。如钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的。12、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于12米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。脚手架的拆除作业1、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。2、按与搭设相反的程序进行拆除作业。3、每层连墙件的拆除前应先进行检查，必须在其上全部可拆卸杆件均已拆除，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。严禁先松开连墙件。4、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。5、凡已松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免误扶误靠，引起危险。6、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷起重工安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效