东营广悦化工罐区及外围管廊施工组织设计

1目录第一章编制说明及编制依据4第一节编制说明4第二节编制依据4第三节施工执行的主要规范标准4第四节适用HSE相关法律、法规及标准6第二章工程概况及工程特点7第三章项目组织机构8第一节项目部施工管理机构设置及配备表8第二节项目部部门职责11第三节项目部关键人员岗位职责13第四章施工部署15第一节部署原则15第二节施工阶段划分16第三节人力资源计划16第四节施工机械设备及检验设备17第五节施工协调及信息沟通管理19第五章主要施工原则方案20第一节给排水系统施工方案20第二节钢结构预制、安装施工方案24第三节机泵安装方案26第四节工艺管道施工方案32第五节电气工程施工方案44第六节配电室受电、送电方案49第七节仪表工程施工方案52第六章特殊施工措施59第一节安全防护措施59第二节季节性施工措施60第三节工程产品防护措施612第七章质量保证措施62第一节公司质量方针和目标62第二节质量管理程序63第三节质量保证措施63第四节质量管理措施67第五节施工过程质量控制68第六节质量检验试验计划69第七节工程标识和追溯性管理70第八节最终质量控制71第八章HSE及文明施工管理措施71第一节工程施工HSE管理特点概述71第二节HSE承诺72第三节HSE管理方针目标72第四节项目经理部HSE组织体系72第五节安全管理技术措施74第六节风险评价与风险削减措施79第七节现场应急，事故急救和处理86第八节与业主的信息交流与联络87第九节环境保护和员工健康87第九章施工技术管理88第一节前期技术准备88第二节施工过程中的技术管理89第三节工程收尾管理91第四节工程竣工验收管理91第十章物资供应管理92第一节概述92第二节物资管理体系93第三节物资管理程序93第四节物资的采购管理94第五节物资现场管理95第十一章进度控制与确保工期措施99第一节概述993第二节进度控制与确保工期的指导思想99第三节进度控制的最终目标100第四节确保和缩短工期的控制措施100第五节进度控制的组织101第六节计划控制保证措施103第七节进度检测管理104第八节加强施工进度控制的检查和监督105第九节农忙季节及节假日组织保证措施105第十节设备、材料、图纸等交付晚采取的应急计划及保证工期措施105第十一节采用新技术、新工艺保证施工进度107第十二节工程的合理化建议107第十二章施工总体平面布置107第一节生产暂设选择108第二节现场设施布置108后附网络计划图4第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计是根据东营广悦化工160万吨/年重油加氢改质项目罐区外管廊装卸车场安装工程的有关招、投标文件、设计施工图纸、结合我公司多年的施工经验和现场调研情况进行编制的。在编制过程中，公司作了精心的前期准备工作，召集有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细的研究，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，做出一些切实可行的科学安排，在此基础上进行施工组织设计的编写。力求做到方案内容全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并使工程在工期、质量、HSE、文明施工等方面有明确的目标。本施工组织设计方案为指导性方案，对于大型设备吊装、重要的机组安装试运转及各专业专项施工方案，将根据各专业施工图纸、设备机组的随即资料进行编写。本施工组织设计是对该工程的总体部署安排，我们将依靠本公司在人才、管理、技术、装备上的优势，恪守合同，精心组织，确保工程优质、提前建成。第二节编制依据1东营广悦化工160万吨/年重油加氢改质项目罐区外管廊装卸车场安装工程施工图纸、资料；2山鸿安石化工程有限公司安全、环境与健康管理手册、安全、环境与健康管理程序文件和安全、环境与健康管理作业文件；3山鸿安石化工程有限公司质量手册和质量体系程序文件；4国家或部委现行的工程施工规范、标准；5山鸿安石化工程有限公司企业管理制度；6本公司多年来施工工程管理经验。第三节施工执行的主要规范标准1机械设备安装工程施工及验收规范GB5023120092工业金属管道工程及验收规范GB5018420113现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5068320114工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB5012620085工业金属管道工程质量检验评定标准GB5018420116工业管道工程施工及验收规范GB5023520107现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236201158工业安装工程质量检验评定统一标准GB5025220109给水排水管道工程施工及验收规范GB50268200810压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275201011起重安装工程施工及验收规范GB50278201012电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147201013电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150200614电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169200615电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168200616石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501200217石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503200718石油化工施工安全技术规程SH35059919石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507200520石油化工工程施工及验收统一标准SH3508201121石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范SH3510200022石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514200123大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515200324石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3520200425石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3523200926石油化工换热设备施工及验收规范SH3532200527石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533200328石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SHT3538200629化工机器安装工程施工及验收规范通用规定HG20203200030化工机器安装工程施工及验收规范化工泵用HGJ2078331中低压化工设备施工及验收规范HGJ2098332石油化工装置单元金属管道工程施工及验收技术条件40BJ01933钢制压力容器焊接规程JB/T4709200034压力容器无损检测JB4730200535钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB33232005第四节适用HSE相关法律、法规及标准1中华人民共和国安全生产法62中华人民共和国劳动法3中华人民共和国建筑法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国职业病防治法6中华人民共和国噪声防治法7中华人民共和国大气污染防治法8中华人民共和国水污染防治法9中华人民共和国环境保护法10中华人民共和国固体废物污染防治法11建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号12建设项目环境保护管理条例13仓库防火安全管理规则14危险化学品安全管理条例15建设项目（工程）竣工验收办法16建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号17工程建设强制性标准监督规定18建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法19企业职工伤亡事故报告和处理规定20劳动防护用品配备标准国经贸（2000）189号21建筑施工场界噪声标准GB12523201022安全标志GB2894200823重大危险源辩识G筑卷扬机安全规程G重机械超载保护安全技术规程GB12602200926焊接与切割安全GB9448199927工业X射线探伤放射卫生防护标准GBZ117200628石油化工施工安全技术规程SH3505199929建设工程项目管理规范GB/T50326200130建筑施工安全检查标准JGJ59201131施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200532建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091733建筑机械使用安全技术规范JGJ33200134筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200135建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128200036石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484200837石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503200138建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493第二章工程概况及工程特点10工程简介本工程主要是广悦化工有限公司（下称甲方）罐区安装工程，主要工程内容为罐区、外围管廊、装卸车台的机泵安装、工艺管线、电气仪表安装、钢结构预制安装等。20建设位置及施工范围本项目安装工程主要是15罐区管廊管道、给排水及消防水；罐组泵房机泵、配管及给排水；装卸车场栈桥结构；及管道；外围管廊结构及管道；储运配电间电气仪表施工等工程的施工安装。30工期中标后，响应业主要求制定开工时间，工期总日历天70天。第三章项目组织机构第一节项目部施工管理机构设置及配备表11成立山鸿安石化工程有限公司东营广悦安装项目部，代表公司进行工程施工组织和管理。项目部负责本工程的计划和管理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制及现场文明施工。12项目部管理部门下设五个办公室，组织机构如图11，主要职能如下综合管理办企管、接待、劳资、党群、宣传、保卫。施工管理办计划、统计、调度、机具设备、安全、文明施工。技术质量办技术质量管理、计量管理、质量策划、质量控制、技术质量资料管理。经营财务办合同、预算、结算、财务、成本控制。物资供应办物资计划、采购、保管、发放、原材料检验、周转材料管理。8项目经理部组织机构图总工程师关奕施工班组公司总部经理谭秀安项目副经理柳磊施工管理办综合办公室物资供应办经营财务办项目经理邵泽军技术质量办9项目管理机构配备情况表正和集团汽油质量升级综合项目安装工程执业或职业资格证明已承担在建工程情况职务姓名职称证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理邵泽军工程师建造师技术负责人关奕工程师建造师二级0304484机电8京博140万吨/年催化工程工艺负责人郭成海设备负责人董乃美结构负责人乔立淼电气负责人梁家平助理工程师建造师二级0304483机电8鲁清加制氢装置仪表负责人李玉东助理工程师自动化仪表8鲁清加制氢装置材料负责人邵长富5鲁清加制氢装置一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。10项目经理简历表正和集团汽油质量升级综合项目安装工程姓名邵泽军性别男年龄职务项目经理职称工程师学历大专参加工作时间担任项目经理年限年项目经理资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量项目技术负责人简历表正和集团汽油质量升级综合项目安装工程姓名关奕性别男年龄39职务技术负责人职称工程师学历大专参加工作时间198991担任技术负责人年限6年在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量山东天宏新能源有限公司100万吨/年汽油加氢装置100万吨/年1261121230已完优良山东京博石油化工有限公司重催项目安装工程140万吨/年115101251已完优良山东华星化工集团有限公司催化汽油加氢安装工程100万吨/年105109已完优良山东华星化工集团有限公司硫磺回收联合装置安装工程5万吨/年10615101115已完优良山东华星化工集团有限公司焦化汽柴油加氢装置安装工程140万吨/年098103已完优良山东华星化工集团有限公司PSA装置安装工程0980910已完优良11投标申请人一般情况1企业名称山东鸿安石化工程有限公司2总部地址3当地代表处地址淄博市临淄区晏婴路113号4电话05336099789联系人张景鹏5传真05336099456电子信箱HONGAN69163COM6注册地辽宁省注册年份1995年3月24日7公司资质等级化工石油工程施工总承包壹级8公司通过ISO90012008标准质量保证体系认证（如通过请附相关证书复印件，并提供认证机构年审监督报告）9主营范围1化工石油工程施工总承包壹级；2机电安装工程施工总承包壹级；3房屋建筑工程施工总承包壹级；4化工石油设备管道安装工程专业承包壹级；5管道工程承包壹级；6钢结构工程专业承包壹级；7防腐保温工程专业承包壹级。10其他需要说明的情况第二节项目部部门职责10技术质量办1贯彻有关的技术法规和标准。负责工程（产品）技术管理工作。2负责项目部施工前期技术准备，进行图纸会审，焊接工艺评定，组织培训、攻关，编制质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件，制定和提供施工用记录表格。123参加质量计划/施工组织设计、施工措施的贯彻实施，检查施工中技术交底情况，解决施工中技术、工艺及质量问题，监督特殊过程控制。4负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。5组织不合格品的评审，并制定处置方案。6负责贯彻上级有关质量方面的管理制度和规定，结合本项目部实际编制具体实施细则或办法，并组织实施。不断完善检验手段，保证适应的检验力量配备。7按规定编制工程检（试）验计划，负责工程（产品）质量的检查验证和检（试）验状态标识。8参与本项目部工程（产品）质量评定，整理质量评定资料，签发合格证书和文件，按规定上报和归档保存。9负责质量检查员管理和质量统计管理。10参加本项目部的质量事故调查、分析，提出事故处理意见，并上报公司质量处。11参加本项目部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查。12参加项目部组织的用户回访工作，对回访意见进行处理并及时上报公司质量处。13负责项目部工程（产品）质量信息管理及质量统计报表的呈报和存档工作。14负责项目部的工程（产品）质量奖惩的报批。15主管项目部的计量器具的管理和无损检测报告的管理，保证为质量检验和质量管理提供可靠依据。20综合管理办1负责除技质办、施管办、经财办、物供办管理范围外的一切管理工作。2负责制定本单位方针目标计划，开展岗位责任制检查，组织参加考核工作。3负责项目部标准化工作的贯彻实施，并检查实施情况。4负责项目部信息管理工作，收集、分析、处理各类信息。5对质量手册、程序文件以及质量有关的管理性文件进行控制。6配合公司内审组对本项目部的内部质量审核。7对特殊工种适时组织资格考试，保证持证上岗。30物资供应办1执行项目经理的有关规定，负责项目部施工用物资的管理，接受上级对口部门的指导、监督。132全面负责物资到货的验证、贮存、保管、发料、标识等工作，对进入施工现场的物资质量负直接责任。3参加不合格品的评审和处置。4按规定编制材料预算以及物资采购文件，在合格的分供方处购买施工所需物资。40施工管理办1执行项目经理的有关决定，负责项目部设备、计划、调度、安全管理工作，接受上级对口部门的指导、监督。2负责施工前期准备工作和施工总平面布置。3负责编制施工生产计划并组织实施。4提出紧急放行和例外转序申请，并报总工程师批准。5负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。6全面对工程产品的防护。7协助进行不合格品的评审和处置。8提出工程分包申请。9对进厂人员进行安全培训，施工过程中进行安全检查、管理。50经营财务办1接受上级对口部门的指导、监督。负责项目部的经营、财务管理工作。2参加分包方的评审，选择合格的分包方，签订分包合同。第三节项目部关键人员岗位职责10项目经理1负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。2负责贯彻公司的质量方针和质量手册，对项目工程质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。3领导项目部全体职工的质量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教育工作，以提高职工的质量意识和技术素质。20施工经理1保证工程（产品）的质量，直接向现场项目经理负责。在日常施工生产的指挥和管理工作中，正确处理质量与进度的关系，按程序施工，保质、保量、按期完成各项施工生产任务。2监督、指导本项目部质量体系的运行，对质量体系运行失控造成的质量问题和14出现不合格工程（产品）交付用户负全责。3参与制定本项目部的质量工作发展规划、方针目标和年度质量计划，采取有效措施确保质量指标计划完成，确保公司质量方针的实现。4严格按质量手册、程序文件和公司企业管理标准（制度）的规定组织、协调各项施工（生产）活动，领导项目部的质量检查工作，参加重大质量问题研究分析会，全面掌握工程质量情况。5按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产，文明施工，处理好工期与质量的关系。6负责组织领导科学的质量管理方法和经验在本项目部的推广和应用。7参与质量工作会议，掌握所管工程的质量状况。30总工程师1组织开展质量检查、质量分析活动。2按项目经理指示组织开展项目中交前的“三查四定”活动，制定试车方案。3负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。4负责组织对分包工程的质量控制和验收工作。5负责审核、检查竣工资料，并按规定移交、报送和存档。6负责向项目经理报告质量体系运行情况，并针对存在问题提出质量体系改进的方案和措施。7积极配合业主工作，以确保“最优质量、最少返工”地完成工作，并按业主要求参加各种相关会议。40专业责任工程师1在项目总工程师领导下，对本专业的工程实行过程控制和指导。2编制或审核本专业施工方案、技术措施/作业指导书。审核本专业图纸和交工、竣工资料。3处理本专业施工中的技术、质量问题。按规定编制或审核纠正预防措施，并监督措施的实施。4负责审定本专业的人员资格，指导工作，考核业绩，定期向总工程师汇报。5参加质量分析，讨论不合格品的处理方案。60质量检查员1执行相关的技术规范、质量评定标准、质量检验管理标准、工作标准，对分管的专业工序检查确认，并对分项工程评定进行抽查确认，对分部工程评定签字确认，15对检查和确认的准确性负责。2依照检、试验计划进行检、试验工作，并对质量控制点进行标识，对检查确认的结果负责。3参加隐蔽工程检查和主要工序之间交接检验工作，对检查确认结果负责。4对特殊工种持证上岗进行监督。5掌握工程质量状况，提出奖惩意见。6参加项目工程竣工验收工作。7参加不合格品的评审和处置。8对分管的特殊工程进行全过程或连续监控。第四章施工部署第一节部署原则10部署原则1执行国家建委基本建设项目经理管理法，由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。2公司组建工程项目部，充分利用我公司生产力量，同时对施工过程中的各种机具设备进行重点保障，确保该工程施工顺利进行。3由于该安装工程是罐区、厂区外围管廊、装卸车台的机泵安装、工艺管线、电气仪表安装、钢结构预制安装等，施工作业面大且分散，与厂区各部门、车间交叉协调工作量大，有序的施工组织，与各部门、车间的协调组织工作是本工程的重点。4按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分施工段分专业到位，讲究实效，提高施工效率。必须充分考虑工期和效益的关系，计划要周密周全。5施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工，尽一切可能创造条件，全面铺开大干工程。5严格施工总平面的布置，加强场地平衡和利用，随时随地协调解决对场地的随意利用，严格按计划实施和布置。8加强现场文明施工、安全管理，服从业主厂区管理的各项安全规定，做好对业主的服务工作，树立良好的企业形象。20施工部署161按项目工程特点和人力资源动迁计划，及时补充项目部的各类人力资源，进行工程会战。2提前落实工程要使用的吊装设备、工机具资源，按时进入现场，确保预制场预制及现场安装工作全面有序的进行。该工程管道及结构安装工程量大、施工作业面大、工期紧张。因此，重点是全面做好预制工作，确保预制深度，减少现场工作量，以赢得时间。3、施工能否全面展开是本项目工程能否在承诺期中交的关键因素，前期预制场地统筹管理，周密安排。4、加紧对预制场地设备和电气线路的整修，以便迅速投入生产，形成生产能力。5、现场吊装以汽车吊为主。6现场使用的氩弧焊机、逆变焊机除正常满足施工外，适当配备备用机，以便于随时更换故障焊机，做到施工、维修两不误。7前期施工钢结构及配合土建工作是工程的重点，我方将积极的配合土建施工单位搞好部分土建不能施工的协调工作，同时组织好钢结构预制、地下管道、电气的预埋工作。工艺管道的预制、安装是贯穿本工程最重要的主线，后期机泵设备安装及电仪工程的安装调试是本工程的重点。因此必须组织好足够的人力、物力随时准备该装置的抢建会战工作。第二节施工阶段划分10施工阶段划分承诺工期为70天。根据本工程各个时期的施工重点，将其施工过程划分为四个主要施工阶段1第一阶段施工准备阶段，2第二阶段结构安装和管线预制阶段3第三阶段结构、管道、设备电仪安装工程全面展开阶段4第四阶段试压试运、仪表调试、中交阶段第三节人力资源计划10直接劳动力需求计划17按工程施工阶段计划投入劳动力情况劳动力需求将会根据各阶段材料设备情况作具体调整工种、级别第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段铆工51082管工4202010钳工0242电焊工630356起重工4882架子工4882安装电工0684仪表安装工0888仪表校验工0011土建工218242维护电工1221普工15404012管理人员1016168合计5116818260第四节施工机械设备及检验设备10计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车式起重机TG500E1中国201150T2汽车式起重机TG250E6中国201125T3汽车式起重机TG160E3中国201116T4载重汽车15T2中国201115T5拖挂汽车5T1中国20115T6卷扬机JM51中国20115T7叉车CPC51中国20115T8台式钻床Z51501中国20099电动套丝机Z/TR32中国200210电动液压弯管机WAY14/752中国200211摇臂钻床Z30100311中国200218KW18KW12手动葫芦10T4中国200110T13手动葫芦5T15中国20015T14手动葫芦2T20中国20022T15管道切割机2414355M/M8中国200316等离子切割机LGK601中国200117氩弧焊机NSA500120/18电焊机AX3202/ZX7400S40/19空气除湿机KFD7LW2中国200120焊条烘干箱YDH224中国200421电脑温控柜DWKA360KW4中国200122加热器控制箱WDK61802中国200218序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注23热处理机DWKA360KW1中国200124磨光机10010中国/25磨光机15030中国/26磨光机1802中国/27鼓风机75KW1中国200275KW75KW28机动翻斗车FC11中国1997033T29挖掘机ROBEX2001中国19981M330蛙式打夯机HW304中国199731无齿切割机4004中国200232装载机CLM301中国199833潜水泵IS100801602中国200134电动试压泵4DSY60MPA2中国200135电动试压泵DSY402中国200236试压清水泵3DY750311中国199920计划投入的主要电气试验设备序号设备名称规格型号数量进场日期1直流高压发生器ZGFZGF120/51具备试验条件2高压开关测试仪GKCD1具备试验条件3变压器变比测试仪SB22061具备试验条件4电力保护继电器测试仪BJC201、2021具备试验条件5交直流试验台XZCTQSB1具备试验条件6交直流试验台EDGCTYD10/1001具备试验条件7单相调压器TDGC5/51具备试验条件8交直流电源YSJ1A1具备试验条件9相序表TG21具备试验条件10绝缘油杯QJ1具备试验条件11三相调压器TSGC31具备试验条件12三相调压器TSGC61具备试验条件13交流电流表T15100A1具备试验条件14静电电压表Q3V1具备试验条件15电流互感器HZ2311具备试验条件16电秒表4011具备试验条件17兆欧表ZC11D101具备试验条件18直流毫安表C211具备试验条件19直流双臂电桥QJ441具备试验条件20交直流电压表T511具备试验条件21交流电压表T151具备试验条件22交直流电压表D261具备试验条件23交直流电压表D261具备试验条件24数量绝缘电阻表DMG2671A1具备试验条件30计划投入的主要检验设备19序号名称型号用电功率数量制造厂家制造年份备注1焊缝角度尺HC30A1常州量具厂2弯尺500250MM20青岛即墨工具厂3钢卷尺35M20宁波蓝达4盘尺50M5宁波蓝达5长条水平仪L500MM8上海永平五金厂6框式水平仪L100MM；L200MM；各27游标卡尺0150MM精度002MM2成都量具厂8游标卡尺0300MM精度002MM2哈尔滨量具厂9内径千分尺75275MM1山东潍坊10内径千分尺10001225MM1成都量具厂11深度尺0200MM精度002MM112百分表010MM精度001MM10北京量具厂13百分表05MM精度001MM10哈尔滨量具厂15干湿度表手摇式116接地电阻测试仪41021日本17钳形电流表266准确度24连腾电子公司18风速仪219湿度计420测距仪ND3000S121水准仪DSZ252北京光学仪器厂22经纬仪J212苏州第一光学仪器厂23里氏硬度计HL801北京恒辉仪器有限公司25电桥QJ231上海电工仪器厂26现场校验仪HC9811西安航飞电子设备厂27过程信号仿真校验仪XPT2052南京众智仪表有限公司28工业过程校验仪FLUCK7442美国29轴系检测仪TK031美国30压力校验仪DPI6011英国德鲁克31现场校验仪HC9812上海第五节施工协调及信息沟通管理10罐区管廊施工作业面大，施工工期较短，高空作业多，现场施工将是结构、管道交叉作业，各工种之间有可能出现相互干扰的现象，影响工程质量和进度，必须加强现场的工作协调及信息沟通，使安装工程有序、高速的进行下去，达到即定目标。2020加强同业主/工程公司/监理、设计等各方之间的工作协调及信息沟通，通过各方事先确定的比较稳定的联络程序和方式，将各方面有关施工的信息收集分析，在施工过程中落实，同时将施工中出现的设计、材料、设备等问题向有关方面通报交流，寻找尽快解决问题的方案。第五章主要施工原则方案第一节给排水系统施工方案1、工程范围、特点和主要工程实物量11工程范围广悦化工罐区管廊及装卸车台区域内的给排水管道、地上消防设施、阀门井、检查井及集水口等给排水系统的施工工程。12工程特点及难点本工程系统给排水主要是承插球墨铸铁管道。整个工程施工作业面大，施工用电缆电线电源较多；施工机具相对位置不固定,来回挪动次数较多,施工效率降低；施工程序复杂,施工与土建交叉,安装和防腐交叉,管线标高上下交叉；另外对水泥施工养护也不利,更增加了施工的难度,必须引起施工人员的注意。13主要工程实物量主要工程实物量承插球墨铸铁管道3200米，阀门井、检查井158个，集水口40个，消防栓、炮114台2、施工部署和进展安排21施工部署根据施工战线较长的特点采取分段挖沟分段试压、集中下管、集中回填的办法。分段施工避免大面积挖沟造成交通中断。具体分段以需结合现场实际情况及个安装专业工序交叉有利于施工进度的原则确定。根据工期较短时间紧的情况,推行机械化作业,采用机械挖沟回填和夯实,提高生产效率。3、施工方案31土建施工方案311测量工程测量人员根据甲方提供的坐标和标高,用导线测量法确定涉及本方案的地基标高,并做好标记。管沟开挖前散出管沟开挖位置线,要适当放坡,防止塌方。挖沟位置线散好后应请甲方施工员现场检查确认,确认无误后方可开始挖沟。挖沟过程中测量人员应及时监护,以防超挖。要注意保护坐标和标高,以备甲方和项目部复查。21312土方工程该工程采用机械挖沟和人工挖沟相结合的办法,如遇到地下障碍要及时通知甲方解决。如遇地下文物施工人员应立即采取保护措施并报告有关部门。管沟挖好后测量人员立即测量,交给安装人员施工,做好交接纪录,回填土中不得混有有机物、腐植质和其他杂物,土块的直径不应大于50MM,回填前要将土坑中的积水、淤泥、杂物清理干净,回填土使用蛙式打夯机夯实,每层土虚铺厚度250MM,密实系数要达到容重18T/M3,夯实按一定方向进行,夯夯相连,行行相连,每遍纵横交叉,确保回填土的施工质量。313模板工程本工程循环水的阀门井采用矩形钢筋砼阀门井,除在路面上的检查井盖用铸铁外（甲方提供）,其他采用钢筋混凝土井盖（乙方制作）。阀门井采用木模钢模和钢管扣件做支撑,现场需配置加工制作所需的机械。用木模和钢模将井壁模板组对好后,用脚手架管及扣件在模板四周加两道管箍,用铁丝绑扎牢固,并用钢管在管箍上设水平和斜撑。模板及其支架要保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性,并能可靠的承受混凝土的重量和测压力及施工过程中的机具、施工人员的负荷。模板间的拼缝必须严密,在混凝土浇注时做到不漏浆。模板与混凝土的接触面需均匀涂抹适量隔离剂,在涂抹模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土接茬处。混凝土浇注前模板内的杂物应清理干净,模板应浇水湿润但不应有水。固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。314钢筋工程用于工程上的钢筋必须有产品合格证和质量证明文件,钢筋应平直、无损伤,表面应洁净,不得有裂纹油污颗粒状和片状的老锈。钢筋加工连接绑扎必须严格按照设计图纸和施工规范施工。钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求。315混凝土工程水泥进厂前,对其品种级别散装、仓号、出厂日期等进行检查,并对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复检,检验合格后方可使用。混凝土所用的粗细骨料应符合国家现行的标准规定。混凝土在现场附近搅拌站搅拌,搅拌好后采用人力车或自卸车运送入模,混凝土浇筑前检查模板高度位置和截面尺寸,检查支架的稳定性、模板间隙,确保不位移、不漏浆,检查钢筋埋件的数量规格位置,清理模板内垃圾木屑泥土等杂物。混凝土的振捣采用振捣器振捣,振捣时要做到“快插慢拔”,振点间距为450MM,在振捣上一层时,应插入下一层中50MM左右,以消除两层之间的接缝。每个插点要掌握好振捣时间,一般每点振捣时间为2030S,使混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出气泡,表面反出灰浆为准。混凝土浇筑过程中指定专人控制浇筑速度,指定专人观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔,发现有变形或位移立即停止浇筑,在已浇混凝土22凝结前修复好。混凝土浇筑完毕后的12个小时内及时用塑料布覆盖好养护,并应及时进行浇水养护,保持塑料布内有凝结水。浇水养护期持续7天。32安装施工方案地下管线避让原则压力管道避让排水管道,小口径管道避让大口径管道,避让处位置最上部管道覆土深度应大于600MM,位于行车道下面的管道覆土深度应大于800MM。管线施工应按施工及隐蔽按单线图进行。自应力混凝土管安装按刚性接口安装（水泥砂浆接口）,球墨铸铁管道安装按柔性接口安装（橡胶圈）,钢管采用焊接办法施工。施工完毕按规定进行试漏和试压。321混凝土管节施工管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,适用前应修复并经签订合格方可使用。自应力混凝土管接口水泥砂浆的配合比12。安装的管道应平直,无突起突弯现象,沿曲线安装时管线之间的纵向间距最小处不得大于5MM,接口转角不得大于15度。管径大于700MM时,填缝后应立即拖平并将落入管道内的材料清楚干净。322球墨铸铁管道的施工铸铁管道采用橡胶圈接口。应清除承口内的油污毛刺铸砂及凹凸不平的铸瘤,铸铁管及管件承口的工作面,插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸陷,有裂纹的管线和管件不得使用。沿直线连接的管道应选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口之间的纵向间隙不应大于3MM。管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于3度。橡胶圈安装就位后不得扭曲,当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为3MM。323钢管安装钢管（高频焊管和螺旋焊管及无缝钢管）采用V性坡口电焊焊接,焊条选用J422焊条。DN600MM的钢管焊接时内口要进行封底焊接。钢管焊接前按规定对管道进行彻底除锈,除锈方法采用砂轮机除锈,做环氧煤沥青加强级防腐。工程所使用的钢管和配件要有材料合格证和质量保证文件,安装前应检查测量编号,选用管径相差最小的管节组队。下管前要检查管道的防腐层,合格后方可下管。管道组对焊接固定口要挖槽做坑,如遇大风应采取保护措施,法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的15,相配的螺栓应对称紧固,且安装方向一致。33系统实验管道在回填前要做试验。压力管道做水压试验和严密性试验。生活、生产给水管道试验压力12MPA,循环水管道试验压力10MPA。绿化水管道试验压力09MPA。水压试验升至试验压力保持恒压10分钟,检查接口管身无破损情况及漏水现象时,强度试验为合格。严密性试验用注水法实验,达试验压力后延续2小时压力不降则严密性试验为合23格。排水管道做在回填前采用闭水法做严密性试验。试验管道灌满水后浸泡24小时,在允许的渗水范围内无漏水现象,则严密性试验为合格。4、质量保证措施41施工前对图纸进行严格细致的图纸会审。发现问题及时书面反馈给甲方和设计单位。并对施工人员进行技术交底。42各技术资料技术规范工艺标准质量记录表格配备齐全满足施工需要。43严格按规范进行施工,以每道工序的施工质量保整个工程的施工质量,隐蔽工程要有隐蔽记录。44材料代用要有代用单,施工用料要有质量保证文件（尤其是自购材料部分）,完成的工程要及时进行产品保护,重点是井子养护和自应力管道的养护。45主动接受甲方的监督检查,提高质量意识,保证施工质量。第二节钢结构预制、安装施工方案10工程概况及特点本项目钢结构工程主要是管廊钢结构，总重619吨。由于施工工期紧张，为给设备及管道安装创造条件，所以钢结构施工不可避免地要与设备安装交叉作业。这就给现场的施工组织和安全管理带来一定的难度。为了减少高空作业，提高工作效率，钢结构应尽可能地采用分片预制、成片安装的方法。20施工原则及主要程序21施工原则详细的安装程序决定于结构的类型、大小、施工中风险，会否影响其它专业施工，管廊钢结构尽量在地面预组装成片或成框后在吊装组对就位。组装后无法安装的，可以单件安装。梯子平台集中在预制场进行深度预制，并做好明显的标记标识。22主要施工程序钢结构预制、安装主要施工程序简述如下2430施工原则方案31材料检验1所有到货的材料，必须有相应的合格的质量证明书，材料责任工程师需会同质检部门进行检查。按图检查构件实物上标记与清单内容是否一致，核对其材质、规格、数量，并按图纸要求复查其尺寸，按相关标准检查其质量。2所用的连接件应进行标识，焊条等材料应按规定进行烘焙。32基础验收钢结构安装前对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置进行复测，并办理基础中间交接验收。33钢结构预制1根据该工程的特点和工期的要求，钢结构预制工作在已划定的预制场地及管廊周边进行。2型钢下料前应先除锈刷一遍底漆，刷漆时留好原材料的原始材料标记标识，或按规定重新进行标记标识。3钢结构的筋板，节点板等用制作好的样板下料，用剪板机剪切，按图纸要求切割好坡口，打磨光滑后分类摆放好，并进行标识待用。4钢结构材质Q235B，焊接材料采用E43型焊条。H型钢焊接时，应考虑焊接变形，采用合适的焊接工艺和焊材。成片组焊时，焊工应对称均匀分布，焊接工艺一致。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。5所有焊接接长的立柱和横梁，必须按设计要求组对成片或吊装。6钢结构预制完后，应进行各部位尺寸的检查，对超标的部位进行矫正34组装成片成框1结构尺寸比较大的钢结构，可以根据安装现场其基础附近的实际情况，在基础旁成片吊装就位，现场不利成片的也可单根立柱单梁安装。2地面组装后运输、吊装前，一定要进行有效的加固，防止变形。同时应采取施工准备原材料验收样板制作、划线、下料构件组对、焊接除锈、涂刷底漆现场预拼装基础验收补刷底漆基础二次灌浆补刷油漆交工验收分片吊装、找正25相应的保护措施以防损伤油漆。3吊装就位找正1采用吊车安装就位，按其重量及吊装高度确定吊车规格。2在基础上事先设置好垫铁、找好标高。3单根、成片吊装后应设置揽风绳防止倾倒变形，并尽快找正立柱，把紧地脚螺栓，安装横梁。第三节动设备施工方案10概况该项目主要动设备为37台机泵的安装。20施工程序30基础验收及处理31基础施工完毕后，应由土建施工单位，设备安装单位和业主/监理共同验收。32土建施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料。33基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线，外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。34地脚螺栓孔内必须清理干净。35基础各部分尺寸及位置的偏差数值应符合设计图纸和表31的要求。表31序号项目名称允许偏差（MM）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高0103基础上平面的外形尺寸凸台上平面的外形尺寸凹穴尺寸202020每米54基础上平面的水平度全长10施工准备开箱验收基础验收及处理设备就位找平、找正地脚螺栓孔灌浆复查水平标高二次灌浆设备检查联轴节找同心设备配管同心度复查电机单试交工验收带负荷试车26序号项目名称允许偏差（MM）每米55竖向偏差全高206预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度（全深）102001040设备开箱检查41设备开箱前先将如下资料准备齐全设备供货清单及设备装箱单，设备随机图纸及说明书，设备合格证、检验试验记录。42设备开箱应在设备安装单位、业主/监理方及制造商的共同参与下进行。43开箱前先对包装箱的完好情况进行检查。44对设备的名称、型号、规格、数量及完好情况进行外观检查，对发现有缺陷和有怀疑的设备应重点检查，并做出详细记录。45设备开箱检查完毕后，参与检查各方在开箱验收记录上签字认可。50施工准备51技术准备熟悉设计图纸、说明书，施工规范及随机资料；编写施工方案并进行技术交底52垫铁准备垫铁应平整、无毛刺，相互接触的两块垫铁的接触面应光滑无翘动；每组垫铁为一平二斜。53地脚螺栓检查光杆部分不得有污垢；螺母和螺栓应配合良好；地脚螺栓的长度、直径应符合设计要求。60泵施工方案62施工程序63吊装就位1吊装时要掌握设备的重心，用有外包保护层的绳索，将泵缓慢吊装就位。2就位时注意对号入座。64泵找正泵找正、找平按下表及随机资料要求进行。27序号项目名称允许偏差备注5MM与其它机械设备无联系时1位置偏差2MM与其它机械设备有联系时5MM与其它机械设备无联系时2标高1MM与其它机械设备有联系时横向010MM/M3水平度纵向005MM/M65泵灌浆1泵找正、找平后进行地脚螺栓孔的灌浆，砼达到强度后放置正式垫铁，采用座浆法安装垫铁。2泵二次找正、垫铁点焊后，进行二次灌浆。3泵灌浆用525普通硅酸盐水泥砂浆，关键泵的灌浆用高强无收缩水泥砂浆。4灌浆要求（1）灌浆前必须把螺栓孔和基础清理干净。（2）灌浆用料必须经过充分的搅拌，灌浆时应用专用工具进行捣固。（3）灌浆时注意保持地脚螺栓的垂直度。66联轴节找同心1泵联轴器找同心可采用“双表法”或“三表法”进行。2找同心时以泵为基准。3同心度数据须经过业主/监理的确认。67配管无应力检查1泵配管必须做到无应力配管，要控制好泵与管道法兰的平行度和径向位移。2关键泵配管时，钳工在现场用百分表进行监视。68试运泵的试运必须在以下工作结束后进行1二次灌浆达到强度要求。2配管结束并试压、保温完。3有关的罐、容器已按要求加注足量的合格用水。4电机及液力透平已单试合格。5泵已按规定加注润滑油。6泵试运应按已经各方确认的试运方案进行。试运应检查以下各项出口压力；轴承温度；泵的振动。28第四节工艺管道施工方案10工艺管道基本情况11简况该项目管道材质主要有20管，管道总长度45800米，各类阀门3141个。12施工特点1本工程管道主要是罐区、管廊及装卸车场管道安装，管道布置面大，相应的施工展开作业面较大且分散。2管道介质多为可燃、易爆、有毒物料，管道系统严密性要求高。3机泵等动设备对管道安装中可能产生对设备的附加应力要求高。4管子、阀门、配件种类及数量极大。材料管理难度大。这对现场的管理等工作都提出了严格的要求。20工艺管道施工原则21施工场地分工原则本工程管道按施工段组织施工，在此基础上将管道施工场地划分为原材料存放场地、预制场地、安装现场三个场地进行。三个场地的功能如下1原材料存放场地内主要进行如下工作原材料的除锈刷油、地管的防腐、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段两端的封堵、管道上材料标识的移植等工作。该项工作由建设方外包，但应及时与我公司协调沟通，场地布置安排总目的是有利于装置总体施工进度安排为原则。2预制场地内主要进行如下工作以单张单线图作为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、热处理、探伤、仪表管嘴等安装工作，最终达到组成安装管段（组）。并且对已经组装成段的管段内部进行彻底的清理，封闭所有的开孔管端，作好清晰的标识，并作好各种施工记录。完毕后运至半成品堆放场地。3安装现场主要进行管道的安装工作，运至安装现场的管段，必须在23天内安装完毕。以缓解施工现场紧张的局面。22管道工程技术准备、过程控制及交工资料收集原则1在收到施工图纸后、立即组织管道施工人员熟悉施工图纸，全面地了解整个装置的管道布置情况、特点、重点、难点所在、了解设计的意图，对看图过程中发现的问题及有疑问的地方记录下来并汇总，适时参加设计交底及答疑，将发现的问题尽量在施工之前解决掉，在此基础上编制工艺管道施工方案。2工艺管道施工采用单线图管理。管道施工员按设计施工图绘制单线图，并对29所有焊口按管道号进行编号，附焊接记录表一并交于施工班组。施工人员将焊缝编号、焊接日期、焊工代号、无损检验结果等施工记录记入焊接记录中，施工员将施工记录录入微机作为交工记录的依据。3工艺管道施工进度以焊缝寸口数完成量为评判依据,完成延长米作参考4对于管道施工中形成的施工记录（如隐蔽工程记录、管道试压记录、管道的预拉伸记录等）应及时办理各方的签字确认，并妥善保存。23现场预制、安装几项施工原则1由于现场管道施工区域分散，交叉作业多，且与装置原有管道交叉，施工作业难度较大。2管道施工顺序应先地下后地上，先高压后低压，先大管后小管，先管带后构架，先工艺后伴热。3工艺介质管道的焊接采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面；水汽风管道采用手工电弧焊。奥氏体不锈钢管道在进行氩弧焊焊接时焊道根部要进行充氩保护。4工艺设备配管应在设备沉降试验结束后进行，机泵配管应在定位找正、二次灌浆后进行。泵冷却水管道待泵到货后根据实际情况配管。与转动设备相连的管道，应注意安装时及安装后不要对设备产生附加应力，安装时从设备一侧开始安装，且先预安装管道支吊架，管道安装完毕在自由状态下检查设备法兰的平行度和同心度。与转动设备相连的管道的最终一道固定焊口应尽量远离设备端。5管道焊缝的无损检验按设计要求执行，由建设单位外委第三方进行。6按设计文件要求作消应力热处理的管道焊接接头及需做稳定化热处理的奥氏体不锈钢焊接接头，其无损检测在热处理之后进行。7在施工过程中严格控制施工工艺，强调工艺纪律，加强