丹姿集团花都工业园网架工程施工方案(修改)

1目录第一章综合说明3一、编制依据3二、材料3三、指导思想3四、工程目标4第二章、工程概况5一、工程概况5二、施工总布署5第三章、工程施工进度计划及网络图12一、工程施工进度计划12二、工程进度保证措施12第四章、材料的选用及质量控制13一、材料的选用13二、材料的质量控制14第五章、网架加工制作方法及技术措施17一、材料的管理及使用流程17二、图纸深化设计18三、网架的加工18四、焊接21五、焊接工艺试验与焊接工艺评定方案23六、对焊工的要求24七、构件检验25第六章、网架安装方法及技术措施26一、施工准备26二、网架安装26三、承重钢管脚手架平台搭设方案30四、脚手架计算书41五、防火涂装方案47第七章、屋面材料加工50一、加工资源计划安排50二、屋面板的制作加工方法50三、质量技术保证措施50四、钢檩条的制作加工方法51五、屋面板及其它系统材料质量控制措施52第八章、配合各专业施工的措施55第九章、安全、文明施工保证措施572一、安全保证措施57二、文明施工保证措施57三、成品保护措施59四、网架现场施工防火措施60第十章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施63一、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施63二、环境保护64第十一章、应急救援措施66一、应急准备66二、突发事故预防措施及应急救援措施673第一章综合说明一、编制依据1、丹姿集团花都工业园网架工程设计图纸以及相关技术资料；2、国家颁布的现行网架结构制作、安装的有关规程、规范及验收标准；3、国家颁布的现行的压型钢板制作和安装的有关规程、规范及验收标准；4、招标书指定的各类标准、规程、规范；5、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。6、规范如下建筑结构荷载规范GB200092001网架结构设计与施工规程JGJ791屋面工程质量验收规范GBJ502072002建筑装饰装修工程施工质量验收规范JGJ502102001屋面工程技术规范GB503452004钢结构工程施工质量验收规范GB502052001二、材料1、钢管选用GB70088中的Q235钢，采用高频焊管或无缝钢管；2、螺栓球选用优质碳素结构钢钢号及一般技术条件GB69988中的45号钢。3、高强螺栓、销子选用合金结构钢技术条件GB307788中的40GR钢；4、锥头与封板选用Q235B钢；5、套筒Q235B（小于M36）或45号钢（大于M33）钢锻件；6、焊条Q235钢选用E43系列焊条，45号钢选用E50系列焊条；7、除锈等级要求达到SA20除锈等级；8、防腐措施醇酸红丹底漆两道，安装后涂白色醇酸面漆两道，安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂，对要求刷防火涂料的构件，表面不刷面漆。三、指导思想我们施工组织的指导思想是以质量为中心，遵循GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系和施工安全保证体系。配备高素质的项目领导班子，实施先进的项目管理办法。4四、工程目标1、工程质量目标合格。2、施工工期目标网架开工日期后90天内安装完成所承包内容。3、安全文明施工目标死亡及重伤事故，死亡率为零、重伤率为零、轻伤频率控制在15以下，场院内各种材料、机械设备服从总平面管理，材料堆码整齐，垃圾集中管理，创建文明施工现场。4、科技进步目标我司充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我司技术优势，积极推广采用新技术、新工艺、新材料，为业主节约投资，创造效益。5、成本目标我司将强化管理，深化项目法施工，挖掘项目内部潜力，调动项目能动性，强化项目全体人员的成本意识，尽可能的降低成本，争取成本降低率达到2，同时积极采纳先进的技术措施降低成本。5第二章、工程概况一、工程概况1、相关单位工程地点广州市花都区花东镇河联村工程名称丹姿集团花都工业园建设单位广州市科能化妆品科研有限公司勘查单位广州市吉华岩土检测有限公司设计单位中国华西工程设计建设有限公司监督单位广州市花都区建设工程安全监督站广州市花都区建设工程质量监督站监理单位广东省城规建设监理有限公司施工单位广东电白二建工程有限公司2、工程概况该网架工程属于丹姿集团花都工业园由办公楼、厂房一、厂房二屋面网架组成。办公楼屋面网架投影面积约9282平方米，标高2445米；厂房一屋面网架投影面积约17935平方米，标高297米；厂房二屋面网架投影面积约6848平方米，跨度8M标高297米；结构形式为正放四角锥网架。3、工程特点31本工程为空间网架结构，建筑结构设计新颖,采用正放四角锥螺栓球连接，对螺栓球制孔精度要求较高,屋面为四面起坡网架结构，美丽大方，选用多种材料组成的组合屋面，防水性能好。32本工程跨度较大、面积较大、檩条及屋面板紧固连接件较多，分项工程较多，且工期很紧，需合理安排各分项工程的施工进度、交叉作业，满足业主对进度质量的要求。二、施工总布署1、简述6根据本工程的具体情况，出于对工程的重视和负责的态度，就网架工程本身，成立专门的项目管理机构，以现场负责人赖建东同志任项目经理负责全面协调工作。2、组织机构、职责、人员及施工设备的配置21厂内生产组织机构及主要人员职责业务部业务联系及处理业务问题财务部财务结算供应部保证材料供应和运输生产部生产计划及生产进度控制，保证生产制作进度和产品保管质管部质量管理和质量检验控总经理生产副经理制，确保产品质量总技术部设计、翻样、工艺及处理技术问题，确保技术文件准确、合理钢构部钢网架生产计划部总体计划及安装人力、物力、材力的准备调度安装部安装计划及安装人力、物力、财力的准备722现场施工及安装的组织机构及主要人员职责（A）组织机构网架生产、加工、运输项目副经理现场施工员材料、计划管理员项目经理财务负责人安全员技术负责人技术工程师质检工程师8（B）职责序号工程职务责任担当01项目经理全面负责02项目副经理网架的制作，安装控制及指挥03技术负责人各工种的技术协调04技术工程师技术方案、技术资料管理05财务负责人本工程的财务负责06质量员工程质量监督现场检查07材料员现场材料的组织和管理08施工员网架、屋面、防火的施工09安全员现场安全负责010计划统计负责人负责本工程材料、人员、设备的计划933现场施工人员及设备的安排A工程施工人员安排工种主要负责人姓名人数项目经理1项目副经理1技术负责人1专业工程师1财务负责人1计划统计负责人1施工员2质安员2资料员1机电员1电焊工5网架安装队15防火涂装队10屋面安装队含檩条、天沟等10脚手架搭设施工队10合计6210B施工现场的机具、测量设备配备类型名称规格数量卷扬机15吨2台电焊机交流弧焊机8台砂轮砌割机2台空气压缩机CW100L1台设备轮胎式起重机提升重量50T1台氧气乙炔4套板手101215各15水准仪DS3D21套经纬仪DJ21套安全带、帽、网若干手提切割机4台拉铆枪6个对讲机MOTOROLA8台千斤顶20T、30T各6台手枪钻12把冲击电钻1100W、220V1部胶枪5支卷尺20M，50M，各2把工具钢锯5把垫木若干尼龙带带宽200MM若干电缆线1500M配电盘4工具箱3油布若干辅助件钢丝绳若干113、质量目标与质量方针紧密的配合总包共同实施GBT90001994一IS09000质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性共创优质工程。贯彻执行GB/TIS09000系列质量标准和质量手册，程序文件，其纳入标准化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量，特别制订控制目标，为优良工程的科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。12第三章、工程施工进度计划及网络图一、工程施工进度计划本工程网架工期为90天，安装将成为本工程影响工期的最重要因素，为此需要制定强有力的施工进度保证措施，确保工程按期完成。二、工程进度保证措施1、成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理本工程我公司，将在施工现场设项目经理部，选派综合管理能力强、施工经验丰富并施工过类似工程的人员作为项目施工管理人员。工程全面推行项目法管理。加强与业主方、监理单位的联系，及时向业主方、监理单位提供影响工程进度计划的外部条件因素的处理意见或建议，供业主方和监理单位在协调施工、设计、设备供货等各方关系时参考。2、科学安排施工部署，采取先进施工工艺，优化施工程序21为保证现场安装进度，本工程构件在工厂制作完成后，采取用汽车运输的方法，以加快构件进场时间；22网架结构安装作业工作量集中，为保证工作有序展开，加快施工进度，将采取搭设承重平台高空组装的施工工艺，该工艺已应用于许多大型工程，具有成熟的施工措施，对于该工程屋面结构安装尤为适用。23为了减轻现场安装的压力，将采取以下具体措施231在安装现场配置一台吊车，进行构件装缷、垂直运输，并进行构件小拼工作，以加快网架结构在现场的安装工作。232在网架结构安装前，将安装前的准备工作在工地提前完成，如基础的检查验收、预埋件的埋设、施工现场加固支撑的设置、吊装架的制作应提前完成，保证在网架结构在拼装前设置到位。3、投入足够的劳动力根据劳动力计划，认真组织施工各阶段的劳动力投入，确保各工种劳动力资源合理配置，这是保证施工工期的前提。在施工中视工程进展的实际情况，及时调整劳动力计划，有效地投入各阶段的劳动力。4、严格计划管理1341严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。42运用网络技术和综合进展率统计技术二者加强施工管理力度，实现工程进度准点到位。43施工中各道工序要密切配合，为下道工序创造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。44注意收听长、短期天气预报，把天气变化对工程进度的影响控制到最小。5、施工进度计划的动态控制51施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。52实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性。53建立现场会，协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。54保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。55科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。14第四章、材料的选用及质量控制一、材料的选用我公司与国内各大型钢厂及国外钢厂有着密切的联系。对于国内可以满足设计要求的材料，可从国内各大钢铁生产公司家直接采购。本工程中材料采购时，所选用的材料钢材、屋面板、挤塑板等主要材料必须符合国家行业的有关材料标准，选用国家大型骨干企业及通过IS09002质量体系认证的产品，严格按照设计图纸文件的要求进行采购。二、材料的质量控制对于网架屋面工程项目所使用材料的采购，将通过对材料的采购过程、进公司检验以及材料使用过程的控制，确保使用的原、辅材料满足招标文件和相应标准要求，保证所采购的钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、涂料等，严格按图纸的要求符合国家有关规范、规程和设计图纸的要求，并提供产品质量合格证书。1、材料采购控制11采购准备111根据技术部提供的钢材用量汇总表，物资部编制材料采购计划表，报项目经理审批。112物资部依据项目经理审批后的材料采购计划表，按图纸及技术条件要求，在可以供应本工程材料范围内的国内及国外生产厂家范围内进行质量评定，综合价格、运输、服务等条件，按采购控制程序文件及评定依据A企业法人营业执照、B资信证书、C业绩情况、D以往供货质量记录确定材料供货单位。113采购合同的签定1131根据该项目工期要求，在合同签定后，物资部立即组织采购员与确定的供货单位，依据材料采购计划表签定合同，合同中要注明质量标准、数量、规格、验收标准、交货期限及明确争端处理办法。1132合同正式签定前，物资部对分供方代表身份和资质进行确认。以保证合同有效，物资部、经营部、财务部和生产部一起进行合同评审，评审合格后报项目经理审批。采购合同文件由物资部归口管理，并填写合同分记台帐。2、材料检验1521采购产品提货前，必须对所提产品进行质量、数量、规格、标记进行验证，并取得材质证明书、检测报告。22到公司材料将严格进行检验，检验的依据为受检材料执行的标准。221外观质量检验。外观质量检验的内容为表面平整直度、表面缺陷应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的12、规格等是否达到要求；产品标识是否清楚并与质量证书相符产品执行标准是否为有效版本；产品质量证明书上项目性能是否齐全，是否达到标准要求。222对于材料的外观质量检验，不管是自购的还是顾客提供的，都要由材料检查员会同材料保管员进行。对于验证不合格的材料能够在制作公司处理的，则应进行处理。不能处理的，应在最短的时间内上报。并记录检验结果，及时联系退回原生产单位。223对于产品合同中对材料检验有规定的，严格执行合同规定的检验要求。224对于产品合同及技术条件对材料检验无规定时，按批量抽检。2241抽检数量对于长期供货且供货质量稳定的合格供货商的材料，在进行外观检验并进行钢材的性能检验，包括对于同一规格、牌号的普碳钢30RAM，每50吨抽检一个批号；30MM，每30吨抽检一个批号；对于同一规格、牌号的低合金结构钢，每30吨抽检一个批号；对于新的合格分承包方提供的材料，除外观检验外，钢材前三批进的材料对每个批号都要进行性能检验；对于焊条和焊丝每个批号都要检验，执行相应的焊材标准；对于焊剂每个批号都要检验；并控制好P、S含量；对于螺栓按5抽检其长度、直径、丝扣；油漆入库前要以合格分承包方为评定基础，并进行按批检验，检验证书与实物相符合性。2242检验方法按供货执行的标准进行。225检验记录要在质量控制部存档，检验结果要记载于分承包方档案中。3、材料入库及保管31材料到货后除对材料的外观质量检验、性能检验外，还应对到公司材料质量证明书、数量、规格进行核对，经材料检查员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续。对检验不合格的材料要进行处理。32材料检验合格后保管员要按不同的材质进行分类，分区按排码放，底层垫枕应有足够的支撑面，并且应防止支撑点的下沉，相同规格迭放时应在同一垂直线上，以防止变形。材料检验合格后用油漆标识或挂牌标识，填写钢材入库检尺报料16记录报生产部。33对于要求复验的材料要经复验合格后办理入库手续，不合格的由采购员办理退货手续。34对回收材料必须进行材质、炉批号标记移植，以免混料。4、材料的发放41钢材领料和发料依据材料预算和领料单进行，领料人和保管员要核对材质、规格、数量相符后清点发料。对进口钢材领料和发料前必须征得监造、监理单位的同意，并做好记录。42需要材质证明书的由物资部发给材质证书的复印件或抄件；对于少量材料需要在料库切割的，切割时要先进行标记移植。5、焊材的保管与发放物资部是焊材的管理部门。对焊材进行二级管理，物资部仓库为一级库，车间焊材烘干室为二级库。51焊材一级库的管理511保管一级库要建立物资验收记录表。写明焊材进公司日期、规格牌号、产地、质保书号、复验编号等。每批焊材检验，复验合格后，才能进入合格品区。否则分堆摆放，进行退货。库房内要通风良好，保持干燥，库内要放置温度计干湿度计、相对湿度不大于60，保管员必须在每天上班后观察记录库内温度、湿度，使库内温、湿度达到规定标准。焊条、焊丝、焊剂搬运堆放时不得乱摔、乱砸。应注意轻放，不准拆散焊材原始包装，以防散包混杂，焊材存放在专用的货架上，货架离地面、墙均在300MM以上。焊条库内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放在货架上，并有明显标牌以示区别。512发放一级焊材库要建立焊材发放台帐，领用单位应签字记账，凭“发料单”领料。严格按工艺要求发放，发料时要按其预算、规格、牌号、数量发放，不得超领、超发，发出时由一级库保管员填写焊材发放记录及检验和试验合格通知单。注明规格牌号、复验编号、数量、批号、检验合格情况等，发给领用部门。发料时坚持按产品出公司日期的先后原则发放，以防存久变质。52焊材二级库的管理521领料生产部计划员，根据生产计划安排，按照单项工程材料消耗总预算编号发料单，经物资部计划员审核，由焊材保管员发料。车间材料员领焊材时要在焊材发放台帐上签字。领回焊材后，要按牌号、规17格、批号、分类放在货架上。车间施焊人员每次领取的焊条数量，不能超过4小时的用量，酸性焊条不能超过一天的用量。焊条发放要登记，用不完要当天交回二级库。522烘干按工艺要求进行6、物资分类标识规定61板材、型材均用色漆涂在钢材一端正面或端部，成捆钢材则涂在该捆一端面上，使用颜色按材料的牌号进行确定Q235类，采用白色进行标识Q345类采用黄色进行标识。62库房内物资全部挂塑料卡片，塑料卡片上填写名称、规格型号、数量等。塑料卡片挂在物资一端或货架上。63露天库区钢材分类分别放置并且用油漆标识，如型材区、板材区、半成材区、待检区等。铁牌放在钢材一端醒目的位置。露天库区每种钢材，最上面一张支依据钢材的牌号用黄色或白色漆写上工程的名称、规格型号、材料编号、材质、复验号并做好标识的移植。64油漆、焊材、杂品等材料分别成批存放，在每批材料的第一件上挂塑料卡片，塑料卡片上填写名称、规格型号及数量，油漆、焊材并用铁牌写上材料的规格牌号、复验号、及批号，放在材料的醒目位置。18第五章、网架加工制作方法及技术措施一、材料的管理及使用流程1、一般规定11使用设计指定的钢材。如果钢材供应品种不能满足设计要求，代用钢材的化学成份及机械性能应与设计基本一致，并要取得设计工程师的认可。12所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书，并经审定合格后方可入库。为防止不同种类的钢材混淆，使用记号或涂色区分钢材的方法。13专料专用，严禁挪作它用。14钢材入库前进行100的外观检查。15钢材、焊材的质量证明书、复检单和报料单，按单项工程分册装订，以备查用。16所用型材一律采用轧制型材，无特殊情况不得使用板材焊接代替，如代换须经设计同意，并以变更形式下发方可。17本工程所采用的焊接材料应符合国标，并与主材相适应。18焊条的烘焙严格执行烘焙技术要求。19严禁使用药皮剥落、变质的焊条及严重锈蚀的焊丝。110涂料的牌号、品种、颜色须符合业主的要求，涂料应存放于干燥、遮阳、避雨的固定场所，环境温度控制在040之间，并编号分类。二、图纸深化设计1、业主和设计院就本工程进行技术交底，同时提供完整的结构设计图。2、首先组织专人详细阅图，并编制工作图深化设计要领书，对作图范围、图面表达、构件编号等进行统一的规定。然后开始工作图的转化设计。3、设立专职负责人，强化与设计院和现场安装的联系和沟通，发现问题及时解决，确保工作图的设计完全贯彻原结构设计的思路和意图，并且可以根据总承包单位现场安装的需要，将增设的安装作业所需的一些临时装置绘制在工作图上。以便于在工厂直接加工，减少现场的工作量，加快施工进度。4、在设计过程中，如发现设计图有疑问，将立即与业主和设计院联系，经过协商达成一致后，方可进行修改。195、工作图设计完成后，由专审高工进行审核，审核后设计人员进行确认并修改图纸，然后二次出图，再由专审高工进行审核并修改，最后将通过审核的图纸绘制出图，经原设计部门审查批准后方可投入生产。6、在构件加工过程中，如发现工作图有错误或原设计图有修改，工作图设计人员应及时进行确认，然后修改图纸发修改图，同时收回原图，以免发生混淆。三、网架的加工本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、锥头、支座、支托，其制作，检验过程详见附录部分。1、螺栓球由钢经模锻工艺孔加工编号腹杆及弦杆螺孔及加工涂装包装。螺栓球的主要检测控制有11过烧、裂纹用10倍放大镜目测或磁粉探伤检验。12螺栓质量应达到级，采用标准螺纹规格检验。13螺纹强度及螺栓球强度采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按只为一批，每批取只。14允许偏差项目的检查项次项目允许偏差检验方法12020,101毛坯直径D12030,15120152球的圆度D12025用卡钳、游标卡尺检查3螺栓球螺孔端面与球心距020用于游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查1200204同一轴线上两螺孔端面平等度D120030用游标卡尺、高度尺检查5相邻两螺孔轴线间夹间30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度05R用百分表20注R为螺孔端面半径。以上项目除强度试验外均为全检、螺栓球采用铁箱包装。2、杆件杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（级焊缝）抛丸除锈（A25级）涂装编号包装，杆件的主要检验控制有21杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到MM。22编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，每种杆件抽测5且不少于5件。23焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查根。24除锈质量应达到SA25级，样板与目视检查。25涂装质量本工程进行热喷锌进行防腐处理。26允许偏差项目的检验长度允许偏差MM。轴线不平直度允许偏差/1000，且不大于MM。杆件两端与轴线垂直度允许偏差为端头面半径的05。27杆件用钢管架捆装装运，以利搬运，堆放，保管。3、封板、锥头、套筒封板、锥头、套筒均为机加工零部件，其主要过程锻压金属加工，其主要检21验控制的内容有31过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采用数量抽查。32套筒按压力承载试验，封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）试验。33允许偏差项目的检验项次项目允许编差（MM）检验方法封板、锥头孔径05封板、锥头底板厚度05,02用游标卡尺检查封板、锥头底板二面平行度01用百分表、型块检查封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度02用百分表、型块检查锥头壁厚02,0用游标卡尺检查套筒内孔与外接圆同轴度05用百分表测量芯棒检查套筒长度02用游标卡尺检查套筒两端面与轴线的垂直度05R9套筒两端面的平行度03用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查35封板、锥头均与杆件焊接后，随杆件包装，六角套筒则采用铁桶密封包装。4、支座、支托加工支座、支托都是在球加工完毕的基础上进行制作加工，其主要过程是钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接表面处理包装。其检验的主要内容有41钢板间的焊接均为角焊缝，焊缝高度应满足设计及规定要求。42与球的焊接采用系列焊条，焊缝高度必须满足设计要求。43底座支托板的平整度应不大于3MM。44螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应不大于。45螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于5MM。四、焊接1、网架设计图到后，将根据工程要求及连接特点制定焊接工艺评定规程，经过试验合格后纳入工艺规程。2211班组长在施工前应根据工艺要求，对现场所施工的构件进行技术交底。12领用焊丝，焊剂应当天填写材料领用凭证。13焊前应检查焊接设备运行是否正常，否则不能施焊。焊接设备应具有参数稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。14焊工应经过考试并取得合格证的才能上岗作业。15焊工应复查构件的接头质量和焊区的处理情况，及引弧熄弧板装配的是否合格。焊丝应清除油污和铁锈，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。16埋弧焊不同坡口型式的焊接工艺参数应符合焊接工艺评定规定。17碳弧气刨工应经过培训，合格后才能操作。碳弧气刨工艺参数宜符合要求。18环境温度、等记录，并在规定的位置加盖质检人员印章；无损探伤报告除加盖检验员印章外，还需加盖质量控制部“无损检验专用章”。5、防腐涂装工序由成品检验人员按标准要求进行油漆质量的检验，合格后在交验单上签字认可并填写，不合格的需重新涂装直至合格。6、产品出厂时，由质量控制部部长负责签发，并加盖“质量控制部验收合格专用章”。7、产品入库后，各过程的检验和试验记录由质量控制部统计员按质量记录控制程序的要求进行管理，以便质量追溯、向甲方提供产品质量保证书。26第六章、网架安装方法及技术措施一、施工准备做好施工准备工作，是顺利完成大型、特殊网架施工的基本保证，要求做好以下工作1、技术准备方面11熟悉图纸，深入了解设计意图，邀请有关单位进行设计及有关文件的交底。12勘察现场，了解施工条件可使用场地、地貌、地况，会同其他施工单位确保网架施工用地及施工进度、工期安排。13编制施工组织设计根据本工程的特点，选择可采用的机械、设备等，确定最佳可行方案编制，编制施工组织设计，以确保其先进性、经济性、科学性、适用性的统一。14本工程施工平台搭设要对施工平台的实用荷载进行计算，并采取有效的加固措施，以确保主体结构有足够的安全度。2、生产管理21生产的科学管理、质量保证体系的建立，专业技术人员的考核，在施工前均应仔细考虑。22机械设备、检查仪器、机具、工具及材料的准备应相继进行。3、施工现场准备工作落实二、网架安装1、安装方案的选择根据本工程结构特点及现场施工条件，为确保安装质量进度与安全生产，我公司工程部与技术部研究决定准备采用满堂红脚手架，从中间向两边安装。选择此方案的特点是在网架安装起步时，有了施工平台，可有效的控制在安装中的挠度，减少网27架安装时的累积误差。2、安装顺序本工程安装顺序为4轴5轴起步向两边安装，以减少误差积累。3、高空散拼安装法安装前，先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台，在柱顶放置好支座，然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。31上弦杆的组装上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。32腹杆与上弦球的组装腹杆与上弦球形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。33下弦杆与球的组装根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。用以上方法先将脚手架上的网架安装完成，然后再按照上述方法进行施工直到全部结束，在整个高空散装安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。34拼装示意如下图所示拼装步骤1下弦杆拼装拼装步骤2腹杆拼装步骤1下弦杆拼装步骤2腹杆拼装28拼装步骤3腹杆拼装拼装步骤4上弦杆拼装步骤3腹杆拼装步骤4上弦杆拼装拼装步骤5上弦球安装拼装步骤6腹杆拼装步骤5上弦球安装步骤6腹杆拼装拼装步骤7腹杆拼装拼装步骤8拼装方向步骤7腹杆拼装步骤8向两侧拼装29拼装步骤9向两侧扩大网格步骤9向一侧扩展拼装步骤10上弦层拼装步骤10上弦拼装拼装步骤1上弦杆、腹杆拼装拼装步骤12腹杆、下弦层拼装30步骤11上弦杆、腹杆拼装拼装步骤13拼装完毕上支座步骤12完成基本网格拼装35对网架安装的要求A螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。B杆件不允许存在超过规定的弯曲。C已安装网架零部件表面清洁、完整、无损伤，不凹陷、不错装，对号准确，发现错装及时更换。D油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。E网架节点中心偏移不大于15MM，且单锥体网格长度不大于15MM。F整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30MM，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30MM。G相邻支座高差不大于15MM，最高与最低点支座高差不大于30MM。H施工后网架挠度不大于设计值的115。I质检人员配备经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、吊锥、钢尺等测量工具。检验员在现场不中断、不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切配合。三、承重钢管脚手架平台搭设方案1、脚手架参数11采用的钢管类型为4830及配套扣件；3112满堂红脚手架（施工操作平台）搭设高度1020M，立杆采用单根钢管；13搭设尺寸为纵横向立柱间距为160M；14在地起20设扫地杆1道；15水平杆步距180M；16纵横向每约8001000M设1排剪刀撑；17横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为100；18满堂红脚手架（施工操作平台）架面铺设竹串片脚手板；2、工程概况为配合安装网架，需要搭设满堂红天花架，采用全钢搭设，搭设高度约1020M，搭设面积约1100，天花架面层铺设竹串片脚手板，纵横向立柱间距约160M，由地面起20设1道扫地杆，以上每180M设1道水平杆，连扫地杆共设9道水平杆，纵、横向每约800M1000M设1道剪刀撑（斜撑）。为更好配合该工程按期完成，根据图纸设计及现场实际需要，经研究对该工程天花架编制搭设施工方案，在搭设施工过程中应严格执行。3、编写依据31建筑施工脚手架实用手册中国建筑工业出版社；主编（杜荣军）32建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001；33建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；34建筑施工安全检查标准JGJ5999；35施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；36根据设计图纸及有关文件、规范；4、施工规范该工程采用落地式扣件钢管脚手架配合施工，满足施工需要和确保使用安全是对建筑施工脚手架的基本要求，为了使扣件式钢管脚手架能够安全可靠地承受和传递各种荷载作用，其组成应满足以下基本要求41脚手架是由立柱、纵向与横向水平杆共同组成的“空间框架结构”必须同时设置立柱，纵向与横向水平杆；42扣件螺栓拧紧扭力矩应在40NM65NM之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够刚性和传递荷载的能力；43在脚手架和建筑物之间，必须按设计要求设置足够数量分布均匀的连墙件，以便在脚手架的侧向（垂直于建筑墙面方向）提供约束，防止脚手架横向失稳倾覆，并32可靠地传递风荷载；44应设置纵向支撑（剪刀撑），以使脚手架具有足够的整体刚度，剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。45严禁将外径48与51的钢管混合使用；5、脚手架搭设施工准备51施工技术交底单位工程各级的技术负责人应按工程的施工组织设计和脚手架施工方案的有关要求，逐级向架设施工人员和使用人员进行技术交底。通过技术交底，应了解以下主要内容（1）工程概况，待建工程的面积、层数、建筑物总高度、建筑结构类型等；（2）选用的脚手架类型、形式，脚手架的搭设高度、宽度、步距、跨距及连墙杆的布置等；（3）施工现场的地基处理情况；（4）根据工程综合进度计划，了解脚手架施工的方法和安排、工序的搭接、工种的配合等情况；（5）明确脚手架的质量标准、要求及安全技术措施。52对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。53应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。6、脚手架搭设组织和管理建立由项目经理、施工员、质安员、技术员所组成的管理机构。61项目经理对承包工程项目负安全领导责任；611在脚手架搭设施工过程中认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合脚手架施工的特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法。612认真落实施工组织设计中的安全检查、技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用。613领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决。614发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。3362施工员621对班组进行安全、质量、技术交底。622对施工过程中的施工指导工作，确保工序管理的顺利实施。623协调各专业队伍的劳动力安排和使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行搭设完成。63质安员631对班组进行安全、质量、技术交底。632对施工过程中进行安全、质量、技术监督。633对脚手架进行验收。634拆除脚手架时负责旁站监督检查。64技术员641对本工程脚手架进行方案编写，解决技术问题，上报项目经理。642与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施。643对施工员和质安员进行技术交底，保证施工方案得以顺利实施。44加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时做好资料备案存档。65施工班组651安排生产任务时要认真执行安全、技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥作业。652班前要对所用的机具、设备、防护用具及作业环境安全检查，发现问题应立即采取整改措施，及时消除事故隐患。653组织班组开展安全生产活动，开好班前安全生产会议。7、脚手架使用材料4830钢管、直角扣（十字扣）、旋转扣（活动扣）、对接扣（驳心扣）、定型脚手板、等。71钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端面应平整，严禁打孔，使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。3472扣件（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作料的扣件，应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达在65NM时，不得发生破坏。（3）铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM。（6）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5MM。（7）扣件表面应进行防锈处理。73材料必须按现场指定位置分类堆放。74严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用；8、脚手架基本构造81构造和组成落地式扣件钢管脚手架，由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆、剪刀撑、横向斜撑、连墙杆等组成。82扣件式脚手架的主要组成构件及作用821立柱（立杆、站杆、冲天）平行于建筑物垂直于地面的杆件，是传递脚手架结构自重、施工荷载与风荷载的主要受力杆件。822纵向水平杆（大横杆、大横担、牵杠、顺水杆）平行于建筑物，在纵向连接各立柱的通长水平杆，是承受并传递施工荷载给立杆的主要受力杆件。823横向水平杆（小横杆、六尺杆、横楞、搁栅）垂直于建筑物，在横向连接脚手架内、外排立柱的水平杆件（单排脚手架时，一端连接立柱，另一端搭在建筑物的外墙上），是承受并传递施工荷载给立柱的主要受力杆件。8241扣件是组成脚手架结构的连接件。8242直角扣件连接两根直交钢管的扣件，是依靠扣件与钢管表面间的摩擦力传递施工荷载、风荷载的受力配件。8243对接扣件钢管对接接长用的扣件，也是传递荷载的受力配件。8244旋转扣件连接两根任意角度相交的钢管的扣件，用于连接支撑斜杆与立柱或横向水平杆的连接。825剪刀撑（十字撑、十字盖）设在脚手架外侧面、与墙面平行的十字交叉斜35杆，可增强脚手架的纵向刚度，保证脚手架具有必要的承载能力。826纵向扫地杆连接立柱下端，距底座下皮200MM处的纵向水平杆，可约束立柱底端在纵向发生位移。827横向扫地杆连接立柱下端，位于纵向扫地杆上方的横向水增杆，可约束立柱底端在向发生移位。9、脚手架搭设要求91该脚手架采用4830钢管及配套扣件全钢搭设。92搭设施工工序流程设置立柱扫地杆水平杆斜杆（剪刀撑）。93所有立柱（立杆）、斜杆（剪刀撑）全部使用钢管。94所有立柱在地面起采用单根钢管搭设，纵横向立柱间距为160M，立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500MM（详见搭设图示01、02、03）。95水平杆设置纵、横向在地面起20设1道扫地杆，以上每180M设1道水平杆，连扫地杆共设9道水平杆（详见搭设图示02、03）。水平杆端处有砼柱的，必须顶紧砼柱或与之有效连接。96、剪刀撑（斜撑）设置纵、横向每800M1000M设1排，斜撑由地面起夹角为4560度之间，用钢管接驳天花架顶层止，斜撑接驳口不小于100M，用3个活动扣件接驳,要做到畅顺牢固（详见搭设图示02、03）。97立柱脚采用固定底座，地基回填土分层夯实，面层浇筑C10砼100厚，地基承载力要求达到100KN/M2。钢管立杆底部设100100MM钢板底座，底座下垫10080MM木枋通长布置。10、安全防护措施101认真执行安全技术操作有关章程及规定，是确保本工程安全生产的关键，本项目拟由项目施工部与监理单位专员，实施工程质量安全整体监控，力争把安全事故消灭在萌芽状态中，因此必须认真加强工人安全思想教育力度，使每个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每个班组工人上班前做好安全技术交底，并由受交底人签名。102作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳、泵送和砂浆的输送管固定在天花架上，严禁悬挂起重设备。36103脚手架作业层周边的临边部位要搭设12M高的安全护栏。104进入施工现场施工的工作人员，应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空搭设必须系安全带。105在脚手架顶层要动用电焊或风割时，在每个焊接点的下方，用铁皮做1个规格为100M200M高度为20铁皮箱，用来接住焊接时所产生火花向外四射，防止火花发生意外。106在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，斜杆（剪刀撑）等，如确需整改必须与现场负责人员协商，同意后才能整改。11、工程事故应急处理预案脚手架工程常涉及的事故包括高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施。111建立应急预案组织机构建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。A、项目经理对承包工程项目负安全领导责任A、在脚手架施工过程中认真四环路贵贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合脚手架的施工特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法；B、认真落实施工组织设计中的安全检查技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用；C、领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决；D、发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训；B、技术主管A、进行方案的编写，解决技术问题，及时上报项目经理；B、与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施；C、对施工员和质安员进行技术交底，保证方案得以顺利实施；D、加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时备案；C、施工员37A、对班组进行质量技术交底；B、施工作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施；C、协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行；D、质安员A、对班组进行安全技术交底；B、对施工过程进行质量安全监督；C、对脚手架进行验收；D、拆除脚手架时负责旁站监督检查；E、施工班组A、安排生产任务时要认真执行安全施工交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥；B、班前要对所用的机具、设备、防护用具及作业环境安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患；C、组织班组开展安全活动，开好班前安全会议；112建立对内、对外的的通信网络项目部应在现场办公室和模板施工场所明显位置应公布项目的应急领导小组、义务消防队和项目主要管理人员名单及其联系电话、火警“119”和急救中心“120”和急救医院联系电话；113在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源。项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适等应急资源，适当的药品和救护品，药箱内至少应配备药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒酒精、止痛药，以备现场临时急救。114应急预案启动的条件在外脚手架施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案1）、在施工过程中造成伤害的；2）、火灾；3）、支撑门架移位明显超过报警值；4）、坍塌；5）、7级以上大风；38事故应急领导小组成员提出需要启动。115事故发生后的处理程序1）、一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急应急领导小组成员（特别是项目经理）应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗；2）、必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作；3）、联络电话应尽量详细说明事故发生的具体地点、伤员人数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场；4）、施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上（分公司经理、公司质安部经理、公司副经理）报告，以便抢救工作得到公司的支持，对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理，总经理接到报告后，即时组织质安部向上级主管部门书面报告；5）、及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后送医院抢救；6）、项目部应注意保护事故现场，事故末查清，末征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做好标记或现场示意；以下是针对几种常见的事故制定的医疗方面的应急救援处理措施（一）、高处坠落事故的应急预案脚手架工程属高空作业，应特别重视高空作业安全，避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具，同时在技术上采取有效的防护措施。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。应急措施（1）、休克发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤39压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）颅脑损伤出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）脊椎受伤发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬者的两肩与两脚或单肩背运。（4）手足骨折发现伤者者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在