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文档简介

广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目联合试运转方案设计生产能力90KT/A法人冉德贵矿长李秀超总工袁兴政编制袁兴政二一三年十月二十五日广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案2目录第一章企业基本情况3第一节矿井设计概况3第二节矿井扩建工程建设概况7第二章各系统安全设施设计及建设情况8第一节采掘系统8第二节供电系统14第三节排水系统18第四节运输系统19第五节压风系统22第六节矿井防尘、防火系统23第七节通风系统25第八节矿井瓦斯监控系统26第九节矿井通信系统271、地面通信设备27第三章联合试运转系统、范围和期限28第四章联合运转的测试项目、方法、机构和人员28第一节成立联合试运转测试管理领导小组和作业组28第五章联合试运转的预期目标和效果30第六章联合试运转期间产量计划与劳动组织30第七章安全管理与技术措施35第一节开采技术条件35第二节管理保障措施37第三节技术安全措施39第八章联合试运转期间的灾害预防及处理计划49附试运转各生产系统和安全系统测试情况表59广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案3第一章企业基本情况第一节矿井设计概况广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿(以下简称金琰煤矿)位于广元市利州区(市中区)西北方向,行政区隶属杨家岩办事处杨柳村七组,金琰煤矿经65KM简易矿山公路与杨(家岩)西(坝)路和108国道相连,从108国道至广元约2KM,交通运输比较方便。根据“广元市煤炭资源整合方案”及四川省人民政府办公厅“关于广元市煤炭资源整合方案的复函”(川办函200710号),将广元市市中区通达煤矿、广元市市中区大林煤矿、广元市市中区樟树沟煤矿的煤炭资源与周围闲置的煤炭资源进行整合,组建广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿。于2010年3月由四川省国土资源厅换发采矿许可证(证号C5100002010031120058973),有效期限至2020年3月,开采方式为地下开采。矿井由原生产能力30KT/A扩能至90KT/A,整合技改扩能后企业名称为广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿(以下简称金琰煤矿)。矿区范围由5个坐标拐点圈定,批准开采标高为600M1000M,井田面积13375KM2,井田内可采煤层有泡独连、正连、三连子、四连子、大独连、野炭、白花炭等共7层煤层,其中泡独连、正连和三连子已采空,设计生产规模90KT/A。矿区拐点坐标详见下表。井田范围拐点坐标表坐标点号XY井田面积(KM2)开采标高(M)可采煤层备注1359655535573480235974063557421033597660355748204359680035575130535961003557387013375800600四连子、大独连、野炭、白花炭由15号拐点圈闭。我矿于2009年6月委托中煤国际工程集团重庆设计研究院编制完成了广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计(代可研报告)说明书和广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计安全专篇,四川省经济委以“川经煤炭函【2009】682号文件”通过了该初步设计、四川省煤炭安全监察局以“川煤监审批2009181号文”通过了该安全专篇。由于原设计主井口无法征地,2010年5月我矿再广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案4次委托该院,对金琰煤矿重新设计。该院于2010年8月编制完成了广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿初步设计(代可行性研究报告)(修改版)和广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计安全专篇(修改版),四川省经济委员会以“川经信煤炭函20101141号”通过了修改的初步设计,四川省煤炭安全监察局以“川煤监审批2010537号文”通过了修改的安全专篇。根据批准施工的设计方案和安全专篇,矿井各个系统布置如下一、矿井开拓方式矿井采用平硐开拓方式,利用原通达煤矿已有主平硐及工业场地,井口及工业场地标高785M;将原通达已有主平硐通改造为整合后的主平硐,担负矿井煤炭、矸石、人员、材料运输及进风等任务;回风井利用原樟树沟煤矿已有的主平硐,采用分列式通风系统。二、水平和采区划分及开采顺序全矿划分为一个水平,水平标高785M。在原通达主平硐中(距离井口71M处)新开掘785M水平运输大巷,在785M600M标高之间沿野炭煤层的底板布置轨道、人行、回风三条下山。其中轨道下山倾角25、斜长439M,主要担负采区煤炭、矸石、材料提升及进风任务;人行下山倾角25、斜长439M,铺设单向活动抱索器架空乘人装置,担负人员运输及进风任务;回风下山倾角25、斜长439M,担负采区回风任务兼做安全出口。在各下山中布置中部车场、通过区段石门掘穿各煤层。在600M井底车场内布置水仓、水泵房、中央变电所,形成完整的生产系统。矿井首采煤层选择储量条件较好的大独连煤层;矿井达产时,布置一个采区、一个采煤工作面。煤层开采顺序为下行式开采,即为自上而下开采各煤层。三、主要巷道布置、井筒根据矿井开拓方式,矿井布置有主平硐和回风平硐二个井筒,具体情况如下(1)主平硐改造利用原通达煤矿已有的785M主平硐,主要担负矿井进风、煤炭、人员、辅助材料运输、铺设管线及安全出口等任务。井筒净宽28M,净高28M,净断面70M2,井筒内敷设600MM规矩、15KG/M钢轨。(2)回风平硐改造利用原樟树沟煤矿已有的主平硐,担负矿井回风兼安全出口任务,井筒净宽30M,净高27M,净断面71M2。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案5、大巷作为人员进出、敷设管缆线、进回风之用等(1)785M水平运输大巷布置在白花炭煤层底板岩层中,巷道断面均采用直墙半圆拱断面,大巷为锚喷支护,局部地层破碎带、岩性不稳定地段采用料石碹、砼碹,或锚喷网支护方式。巷道断面按通风、运输、人行的要求,单轨段巷道净宽28M,净高28M,净断面70M2;装车站巷道净宽40M,净高34M,净断面119M2。(2)总回风巷总回风斜巷和集中回风下山布置于野炭煤层底板岩层内,通过回风石门与各阶段煤层回风平巷连通,形成通风系统。四、采煤方法和采煤工艺井田走向长13KM,倾斜宽043M,整个井田划分为1个双翼采区,首采煤层为大独连煤层。采区中央布置有轨道、人行、回风下山,下山均布置在野炭煤层底板岩层中,巷道距煤层15M,贯穿整个采区沿煤层倾向平行布置。采区巷道布置采用单巷布置,工作面运输巷、回风巷分别通过运输石门、回风石门与采区下山相连。矿井采用走向长壁采煤法,全部垮落法控制采空区顶板。开采大独连煤层(煤层平均厚度085M),采用普通机械化采煤工艺,工作面配备MG100TP型极薄煤层单滚筒爬底式采煤机、SGB420/30T型刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站及相关设备;开采其它煤层(煤层平均厚度03M045M),采用炮采采煤工艺,爆破落煤,单体液压支柱支护顶板,工作面煤炭采用搪瓷溜槽运输;工作面运输巷采用SGB420/30T刮板运输机转载和防爆柴油机车牵引矿车运输。五、矿井通风矿井通风方式为分列式,通风方法为机械抽出式。选用2台FBCZ617B型矿用防爆轴流式通风机,其中1台工作、1台备用,每台通风机各配1台YBFE315S6型(75KW、380V)防爆电动机,矿井总需风量为37M3/S。六、井下运输主平硐、785M水平运输大巷及区段石门运输采用CCG50/600J(B)(5T)型矿用防爆柴油机车(600MM轨距)牵引矿一吨固定式车运输;人员运输暂不考虑人车运输。七、矿井供电广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案6矿井采用双回路供电,电压等级为6KV,电源取自川煤集团广元发电厂6KV不同母线段(广元发电厂与国家川北电网联网),两回6KV电源均以架空线路引至主平硐工业场地6KV变电所。八、矿井排水矿井采用机械排水,井下水经水沟自流入600M井底水仓后,由600M水泵房经管子道、人行下山排至785M水平运输大巷。排水设备选用3台MD25308型水泵,配套电机为YB2200L22型,功率37KW。在正常涌水时水泵1台工作、1台备用、1台检修,排水管路1趟工作,1趟备用;最大涌水时水泵2台工作,1台备用检修,两趟排水管路同时工作。主水泵能力和水仓容积充足,矿井无突水威胁。主排水设备按规定进行了检测。矿井正常涌水量96M3/H,最大涌水量20M3/H。矿井排水利用巷道水沟自流出井。九、地面生产系统设计将工业场地按生产储运区、辅助生产区、行政福利区共三大功能区进行了布置。十、井下通讯、压风、防尘供水系统矿井通信、内部生产调度采用数字程控交换机进行。设置了KJ90NA型生产和安全集中监测系统,以实现通信和管理现代化。在工业场地内设有地面固定压风站,压风管路由主平硐入井。选用SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台(Q141M3/MIN、P075MPA),其中1台工作,1台备用,配套电动机功率75KW。矿井地面消防、生活用水采用祖师庙附近山泉水。为综合利用水资源、节约用水,将处理达标后的井下涌水作为井下消防洒水的水源。十一、主要设备选型主提升绞车轨道下山采用单钩串车提升方式,选用JTPB161030型矿用提升绞车1台,电动机为YB2355S6型,功率160KW。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案7主扇风机选用2台FBCZ617B型矿用防爆轴流式通风机,其中1台工作、1台备用,每台通风机各配1台YBFE315S6型(75KW、380V)防爆电动机。空气压缩机选用SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台(Q141M3/MIN、P075MPA),其中1台工作,1台备用,配套电动机功率75KW。人车人行下山采用架空乘人装置运输人员,选用RJY3035/800型煤矿固定抱索器架空乘人装置1台(驱动轮直径为12M),配备1台YB型(30KW、660V)电动机。十二、矿井灾害防治本矿为低瓦斯矿井,根据四川省煤炭产品质量监督检验站2008年提交的检测报告,矿井开采煤层自然发火等级为III类,属不易自燃煤层,煤尘无爆炸危险性。初步设计已针对该矿井瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害制定了防治措施和装备了KJ90NA型安全监控系统。十三、矿井投产移交标准矿井扩建投产移交1个采煤工作面、2个掘进工作面;矿井达产时井巷工程量为42897M3/5858M,其中井筒254M,井底车场及硐室624M,主要运输大巷及回风巷2120M,采区巷道2860M。其中半煤岩巷1856M,占井巷总工程量的317;开拓煤量(可采期)73559KT(65A),准备煤量(可采期)26808KT21A,回采煤量(可采期)7216KT57个月,矿井“三个煤量”及可采期符合有关规定。十四、矿井工期和投资概算矿井整合建设施工工期16个月。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合成90KT/A工程建设静态投资概算为235723万元。其中井巷工程87955万元,土建工程54236万元,设备及工器具购置47229万元,安装工程25495万元,工程建设其它费用9583万元,工程预备费11235万元,吨煤投资39287元。矿井技改工程经利州区煤炭工业管理局广利煤函【2010】62号批复于2010年1月开工建设。建设项目计划生产能力90KT/A,批复建设工期16个月2010年1月26日至2012年3月25日。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案8第二节矿井扩建工程建设概况我矿整合扩建工程2010年1月动工建设至今,严格按照设计和安全专篇进行项目建设施工,建设期间严格工程质量和安全管理,未发生重大安全和工程质量事故。矿井完成井巷工程量共计5858M,其中井筒254M,井底车场及硐室624M,主要运输大巷及回风巷2120M,采区巷道2860M。建成投产1个水平、1个采区、1个采煤工作面、2个掘进工作面。井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、人员定位系统已建成投入。矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设,按市政府统一规划基本建设完成。项目建设投资235723万元,其中井巷工程87955万元,建筑工程54236万元,设备及工具器购置费47229万元,安装工程25495万元,工程建设其他费用9583万元,工程预备费11235万元。建设工程于2013年10月25日基本完工。经自查,矿井地面后勤、井下开拓布置和采煤、掘进、通风、机电、运输各系统建设,井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、符合技改设计和安全专篇要求。第二章各系统安全设施设计及建设情况第一节采掘系统根据该矿的开采范围、开采现状、开采技术水平、适宜的阶段垂高等因素,将井田划分为一个开采水平。井田走向长13KM,倾斜宽043M,整个井田划分为1个双翼采区。采区中央布置有轨道、人行、回风下山,下山均布置在野炭煤层底板岩层中,距离煤层15M,沿煤层倾向平行布置,均贯穿整个采区。采区巷道布置采用单巷布置,工作面运输巷、回风巷分别通过运输石门、回风石门与采区下山相连。本矿投产时布置一个采区,1个采煤工作面,2个掘进工作面。首采工作面布置在大独连煤层,投产工作面编号为1101。采掘比为12。一、采区完成情况1采区划分广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案9综合考虑矿井地质及煤层赋存情况,暗斜井井筒位于井田中央,采煤方法及采掘机械化程度等因素,将矿井785M水平划分为一个双翼采区开采,600M水平以上的上山采区,划分为35个区段。2开采顺序金琰煤矿划定范围内共含煤7层,均赋存于三叠系上统须家河组上段(T3XJ3),其中只剩下4层煤可采,从下至上依次为白花炭、野炭、大独连、四连子,煤层开采顺序为下行式开采,即为自上而下逐层开采。同一煤层上下区段先采上区段,后采下区段。工作面开采顺序采用后退式开采,即由采区边界向采区上山方向推进回采。3、采区生产系统(1)运输系统煤炭运输采煤工作面煤炭由采煤机配套刮板输送机运出,通过转载机在工作面运输巷装车后,由机车牵引经区段石门到达采区中部车场,然后由绞车提升至采区上部车场,经主平硐机车牵引矿车运出地面。矸石运输掘进工作面的矸石装入1T固定箱式矿车后,由机车运至采区中部车场,经绞车提升至采区上部车场,再由机车牵引经主平硐运出地面,经汽车转至矸石场或附近砖厂。材料、设备运输井下所需用的材料、设备装车后,经5T低污染矿用防爆柴油机车牵引至主暗斜井上部车场,由主暗斜井绞车下放到使用地点相应水平,经中部(井底)车场、采区运输平巷,运到采掘工作面或其它需要的地点。人员运输入井人员经主平硐进入上部车场,由副暗斜井乘座架空乘人装置至相应区段或水平,下车后步行至相应工作点。升井人员按相反路线返回。(2)通风系统新风从785M平硐进入,经上部车场,主副暗斜井井筒,分别进入相应的石门、平巷至各个工作点。废风经各点回风巷,回风石门、采区回风上山,总回风上山,857M风井平硐排出井。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案10(3)排水系统各工作点的涌水流入水沟,自流至600M井底车场水沟,进入水仓,再经泵房排水泵,经副暗斜井排水管道排至上部车场水沟,经785M水平运输大巷和主平硐水沟自流出井。2采区设备(采掘)采掘设备配备见下表顺序设备器材名称型号及规格单位数量备注一采煤工作面1爬底采煤机MG100TP,滚筒直径540M800M,滚筒截深650MM900MM,100KW,660V。台12刮板输送机SGB420/30A,铺设长度80M,能力80T/H,30KW,660V。台13桥式刮板转载机SZQ30,出厂长度40M,输送量400T/H,30KW,660V。台14单体液压支柱DW10300/100X,支撑高度100595M,泵站压力1520MPA。根340其中备用20根5单体液压支柱DWX25,支撑高度144M25M,泵站压力1520MPA。根45其中备用5根6金属抬棚HDL3000根21其中备用5根7金属绞接顶梁HDJA800,长度(销孔中心距800MM)。根340其中备用20根8乳化液泵站RBZ80/200,额定压力20MPA,额定流量80L/MIN,二泵一箱640L,45KW,660V。套19喷雾泵站WPZ125/55,公称压力公称55MPA,公称流量125L/MIN,二泵一箱组成,15KW,660V。套110调度绞车JD114,牵引1000N,绳径125MM,容绳量400M,114KW,660V。台111回柱绞车JH8,牵引78400N,绳径155MM,容绳量90M,75KW,660V。台112注液枪DZQ1,额定工作压力315MPA。把6其中备用1把广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案11顺序设备器材名称型号及规格单位数量备注二炮掘进工作面1局部扇风机FBD5/255,风量240150M3/MIN,风压3503000PA,660V,552KW。台2工作1台、备用1台2湿式除尘机SCF5,最大处理风量24M3/S,660V,11KW。台2工作1台、备用1台3气腿式凿岩机ZY24,耗气量28M3/MIN。台3工作2台、备用1台4风镐FG83耗气量12M3/MIN。台2工作1台、备用1台5耙斗装岩机P30B,生产能力3050M3/H,耙斗容积030M3,660V,17KW。台16调度绞车JD114,660V,114KW。台17探水钻MAZ,钻孔直径开孔110MM,终孔75MM,钻孔深度200M,660V,11KW。台18锚杆打眼安装机MGJ,660V,10KW。台19混凝土搅拌机LJP,660V,22KW。台110混凝土喷射机HPC,660V,55KW。台111喷浆机械手FS1,660V,3KW。台112注浆泵YZB200/13,660V,22KW。台113发爆器MFB100把2工作1台、备用1台三机掘进工作面(共两个)1局部扇风机FBD5/255,风量240150M3/MIN,风压3503000PA,660V,552KW。台2工作1台、备用1台2湿式除尘机SCF5,最大处理风量24M3/S,660V,11KW。台2工作1台、备用1台3掘进机EBZ45,平均生产能力12M/H,660V,75KW。台1广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案12顺序设备器材名称型号及规格单位数量备注4桥式带式转载机SZ1,运输能力100T/H,660V,75KW。5风镐FG83耗气量12M3/MIN。台16喷雾泵站WPZ125/55,公称压力公称55MPA,公称流量125L/MIN,二泵一箱组成,15KW,660V。套17调度绞车JD114,660V,114KW。台18探水钻MAZ,钻孔直径开孔110MM,终孔75MM,钻孔深度200M,660V,11KW。台19激光指向仪YHJ500,127V台1四铺轨及道岔1轨道600MM轨距,15KG/M钢轨,1500根/KM砼轨枕M16972道岔DK615412左)付3手动3道岔DK615412付5手动4道岔DX615412付3手动二、采煤工作面1、工作面长度的确定和采煤、装煤、运煤方式及设备选型以及顶板管理方式(1)工作面长度的确定根据该矿的煤层赋存特征、开采技术条件、开拓方式和有关政策规定,设计确定该矿工作面倾斜长度为80M。工作面回采方式为后退式。(2)工作面设备选型及采、装、运方式广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案13矿井采用走向长壁采煤法,全部垮落法控制采空区顶板。开采大独连煤层(煤层平均厚度085M),采用普通机械化采煤工艺,工作面配备MG100TP型极薄煤层单滚筒爬底式采煤机、SGB420/30T型刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站及相关设备;开采其它煤层(煤层平均厚度03M045M),采用炮采采煤工艺,爆破落煤,单体液压支柱支护顶板,工作面煤炭采用搪瓷溜槽运输;工作面运输巷采用SGB420/30T刮板运输机转载和防爆柴油机车牵引矿车运输。(3)工作面支护与顶板管理方式采煤工作面选用DW10300/100X型柱塞悬浮式单体液压支柱金属铰接顶梁支护,根据循环进度,金属铰接顶梁选用HDJA800型。本次设计支柱排距取08M,柱距取10M,采用“见四回一”控顶。最大控顶距34M,最小控顶距26M。液压泵站为RBZ80/200,喷雾泵站为WPZ125/55,配JD114型回柱绞车回柱,采用全部垮落法管理顶板。(4)采区建设情况矿井于10月25日完成采区及首采工作面(1101采面)的布置,同时为首采工作面服务的采区各生产和安全系统均按设计施工完成。(5)1101首采工作面设计情况1101工作面走向长度约780米,工作面长度80米,煤层倾角28,煤层平均厚度082米,煤层厚度变化不大,采煤方法为倾斜走向长壁后退式采煤方法,一次采全高,机采落煤,单体液压支柱加铰接梁支护。(6)产量计算本矿井型为90KT/A。根据矿井煤层赋存情况及开采技术条件,矿井首采工作面为1101采煤工作面,采面预计生产能力如下工作面生产能力Q采80082141056097/1000941KT/ALHRTC10式中A工作面生产能力,KT/A;L工作面长度,80M;H纯煤厚度,082M(首采区段纯煤厚度);广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案14R煤的密度,14T/M3;T工作面年推进度,M/A;C工作面回采率,97。掘进出煤量按3考虑Q掘Q采00394100328KT/A矿井生产能力为Q总Q采Q掘28941969KT/A经过上述计算,矿井达产时在大独连布置1个普采工作面即可达产。三、巷道掘进1、巷道断面和支护形式试生产期间掘进1102采面运输巷回风巷,工作面运输巷和回风巷采用梯形断面(68)金属支架支护;710M石门采用半园拱形断面(57)锚喷支护。2、掘进工作面个数、掘进机械设备配备矿井达产时布置有2个掘进工作面,一个为机掘工作面,主要作为半煤岩巷掘进,配备有2台FBD5/275型局部扇风机、1台EBZ45型掘进机、2台SCF5型湿式除尘机、1台TXU200型探水钻;一个为炮掘工作面,主要作为岩巷掘进,配备有2台FBD5/255型局部扇风机、2台ZY26型风动凿岩机、1台P30B型耙斗装岩机、2台SCF5型湿式除尘机、1台TXU200型探水钻、1台MGJ型锚杆打眼安装机。四、采掘比例关系和矸石率预计矿井达产时,共1个采煤工作面和2个掘进工作面,采掘工作面个数比为12。投产后生产掘进率为25M/KT,根据生产掘进率,预计生产期间矸石率为10。第二节供电系统一、双电源情况金琰煤矿位于广元市利州区西北方向,行政区隶属杨家岩办事处杨柳村管辖。矿井设计为双回路供电,分别取自川煤集团广元发电厂6KV不同母线段,电源线路均为LGJ70,架线长度均为3KM。矿井两回10KV电源均以架空线路引至主平硐工业场地6KV变电所。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案15矿井有两回路电源线路,分别取自川煤集团广元发电厂6KV不同母线段,电源稳定可靠性高。矿井6KV变电所设置备用电源自动投入装置,其型号为GCA140。正常情况下,矿井电源采用分列运行方式,一回路运行时,另一回路带电备用,两回电源线路均未装设负荷定量器,以保证供电的连续性。当任一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负矿井全部负荷。二、矿井地面主变电所1、变电所位于主平硐工业场地内,电源分别取自川煤集团广元发电厂6KV不同母线段,电源线路均为LGJ70,架线长度均为3KM。两回6KV电源均以架空线路引至矿6KV变电所。6KV供电系统主接线为单母线、分段,所内设XGN2012型高压开关柜14台,其中2台电缆进线柜、2台计量柜,2台柜为井下供电,2台柜为主平硐工业场地供电,2台柜为风井场地供电,2台联络柜,2台PT柜,该变电所为矿井地面及井下供电。变电所内选用两台SC10250/6/04KV型带防护外壳干式变压器,室内靠近低压配电柜安装,2台变压器并列运行,任何1台变压器故障时,另1台变压器能够保证地面一、二级负荷正常运行。由高压开关柜馈出电缆至干式变压器,变压器低压侧通过电缆引至低压进线柜。变电所内低压部分设GCS型低压配电柜7台,其中2台进线柜、2台出线柜、2台补偿柜、1台联络柜。主接线方式为单母线、分段,每段母线分别设置补偿容量75KVAR。该所主要担负办公楼、联合建筑、食堂、宿舍、锅炉房、空压机房、机修车间、坑木加工房、水处理站、污水处理站、器材库及消防材料库、地面储煤场及场地照明等用电。对工业场地内二级负荷,如矿灯房充电设备、矿井通信、监测监控系统等均采用双电源供电。2、风井配电该通风机房位于风井场地内,为一类负荷,故采用双回路供电。其电源引自主平硐工业场地6KV变电所高压开关柜,由高压开关柜两段母线分别出1回6KV线路至风井,电源线路为LGJ35,架线长度为1KM。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案16两回6KV架空线路至风井场地通过跌落开关保护后接入2台变压器,变压器型号均为S11160/6KV,容量均为160KVA,电压比为65/04/023KV,采用DYN11接线。变压器分列运行,采用室外杆上安装方式,任一台变压器均能保证风井负荷正常用电。通风机房配电室内设有5台GGD2型低压配电柜,其中2台双回电缆进线柜,两台出线柜,1台联络柜,由低压配电柜对风机、风门绞车及该风井场地照明配电。主要通风机房负荷分类为通风机、风门绞车及照明负荷。通风机配电装置具有短路及过载保护,并具备控制风机反转功能。主要通风机房内安装水柱计及轴承温度计,且在低压配电柜上装设电流表、电压表、电能表对通风房电气设备进行监测及测量,并在值班室内配有直通矿调度室的电话。3、电气主接线及主要电气设备矿井6KV系统采用单母线分段接线方式,供电安全可靠性高。变电所内设XGN2012型高压开关柜14台,其中2台电缆进线柜、2台计量柜,2台柜为井下供电,2台柜为主平硐工业场地供电,2台柜为风井场地供电,2台联络柜,2台PT柜,该变电所为矿井地面及井下供电。电流互感器选用LZZBJ9型,电压互感器选用JDZ10型。地面6KV变电所设微机监控及保护装置,除通讯处理器(SUNCOMM)、母线PT监控装置(SUN8710)及微机小电流接地选线装置(SHXDLJ20ZII)集中组屏于综合测控屏外,其它微机监控保护装置装于各相应开关柜内。该微机监控保护装置除能实现就地监控保护外,还具有与变电所控制室后台监控系统的RS485通讯接口,以便实现变电所的集中微机监控。6KV线路均采用电缆进、出线方式,所内高压开关柜和低压配电柜均单列布置,高压开关柜采用弹簧操动结构,操作电源为DC220V,选用GZDW3565/220/20M型高频开关直流电源屏(两面屏),所用电屏及综合测控屏各一面。对变电所无功功率采取补偿,在低压侧设两台GGJ102型无功功率补偿柜,单台补偿容量75KVAR,分别接于两段低压母线。补偿后变电所6KV侧功率因数为092,满足相关要求。4、过电压保护及接地为防止雷击过电压,地面建(构)筑物均按照建筑物防雷设计规范(GB5005794)装设防雷设施。6KV变电所按三类建筑防雷设计,屋顶设避雷带以防直击雷。变电所四周设雷电引下线,引下线利用变电所结构柱2根以上主钢筋,并与基础内的钢筋相互连通。变电所墙体外3M外设置水平接地体,水平接地体室外埋深大于广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案17600MM。水平接地体与垂直接地极表面应镀锌,垂直接地极间距5M,主接地网接地电阻不大于1,若不满足要求可设引外接地体或加降阻剂。引下线上端与避雷带连接,下端与地面接地极连接,变电所屋面引下线在室外地面上05M处设测试卡子。室内每台变压器通过2根70MM2铜绞线与室外接地体连接,形成总接地网。进出变电所的电力线缆、通信线缆均采用穿金属管并埋地敷设,电缆芯线均加装电涌保护器。在建筑物内配电箱、电力变压器高低压侧均对地装设过电涌保护器。为防止雷电波侵入过电压,在进变电所前300M处设GJ25型架空避雷线,避雷线的保护角小于25,另在6KV电源线路终端杆设避雷器。变电所每段6KV母线均装设避雷器或过电压保护器,为限制操作过电压,在高压开关柜内设组合式过电压保护器。通过以上防范措施,可有效地保护人身及电气设备安全,确保矿井安全可靠供电。变电所设有主接地网(其工频接地电阻不大于1),电气设备及金属外壳等均按相关规程、规范要求采用接地保护。三、井下中央变电所及采掘设备配电1、600M变电所该变电所位于600M采区下部车场,采用单母线、分段接线方式。双回6KV电源引自地面6KV变电所6KV不同母线段,选用MYJV226KV350煤矿用交联聚乙烯电力电缆,长度均为1200M。所内选用BGP436Y型隔爆型真空配电装置7台,具有短路、过载、漏电、绝缘监视、过压、欠压、三相不平衡等多种保护功能,开断容量为200MVA,开断电流为25KA,2S热稳定电流125KA。高压馈出线上均装设有选择性的单相接地保护装置。所内选用KBZ型矿用隔爆型智能化真空馈电开关15台,具有短路、过载、断相、三相不平衡、漏电闭锁、三相对称性漏电保护、选择性漏电保护、分总开关漏电保护的后备保护等功能。所内设局扇专用变压器1台,型号为KBSG50/6/069KV,动力变压器2台,型号为KBSG500/6/069KV,KBD型低压联络开关1台,ZBZ25M型照明信号综合保护装置2台。该变电所为水泵房、架空乘人装置、轨道下山600785、1101采煤工作面、掘1、掘2、大巷及所内照明提供电源。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案18为了尽量减少井下供电线路损耗和电压损失,提高井下电力系统的电压水平,该变电所设隔爆型无功功率补偿装置,对井下用电设备进行无功功率补偿,其型号为KWBZ1150/07,补偿容量分别为150KVAR,KWBZ1型补偿装置由单台隔爆箱组成,内装电力电容器和超温、漏油显示元件。根据标么值法,分别计算地面6KV变电所电抗、下井高压电缆阻抗及井下600M变电所变压器阻抗,求得600M变电所低压侧短路总阻抗为009,根据公式IS(3)UAV/(1732Z),计算600M变电所低压侧最大三相短路电流IS(3)44KA。采区变电所选用KBZ500型矿用防爆馈电开关,其分断能力为125KA,大于最大三相短路电流,满足要求。井下采用单母线分段接线方式,根据矿山电力设计规范(GB500702009)规定,采区变电所变压器不得少于2台,任何1台停止运行时,其余变压器应能承担井下全部负荷,故采区变电所负荷率为05,电源保障系数为2。2、采掘设备配电井下布置采煤工作面1个,其电源引自井下600M变电所,选用MYPTJ6KV335316/3325型矿用监视屏蔽橡套电缆,供电距离为1800M。采煤工作面运输巷设置1台移动变电站,型号为KBSGZY315/6/069KV,容量为315KVA,担负工作面设备、运输巷设备、工作面及巷道照明用电。井下布置掘进工作面2个,其低压电源均引自600M变电所,选用MYP型矿用屏蔽橡套电缆。第三节排水系统一、地表水金琰煤矿批准采深为1000M600M之间,而区域最低侵蚀基准面标高为距矿区东侧约5KM的嘉陵江,海拔480M左右,即煤层埋藏于最低侵蚀基准面以上。井田范围内地质构造总体为倾向南东的单斜构造,地形上则为中间高、四周低的山岭地貌,地形坡度除陡崖外整体较缓,一般1525,最大40。地表水不易储存,极不发育。井田范围内无水库、无堰塘,地表水体不发育,加之岩体连续性、完整性较好、裂隙不发育,水体侵蚀作用微弱,虽然含水层出露面积较宽、地形又为顺向坡,但含煤岩系的主要含水层砂岩涌水量据区域水文地质资料显示仅01L/S1L/S,属弱富水性含水层。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案19二、地下水根据矿井地下水的赋存条件及水动力特征,矿井及其周围的地下水从东南向西北依次有两大类地下水白田坝组、须家河组的层间裂隙承压水,雷口坡组岩溶暗河强烈发育的岩溶水。碳酸盐岩裂隙溶洞水,分布于矿区外西北隅,受岩层产状及构造控制及地貌影响,由北而南于煤层下几百米深处径流,对矿井矿床充水无意义;对矿井煤层具有充水意义的含水岩组为须家河组、白田坝组的碎屑岩裂隙承压水,也是矿床的直接充水因素。碎屑岩裂隙承压水含水层为须家河组、白田坝组的砾岩、砂岩等组成。含水层富水性不均,通常以“白田坝组”富水性为好。据调查,巷道水源均来自老顶灰岩、泥质灰岩与砂岩,原通达煤矿丰水期矿井涌水量约72M3/D,枯水期矿井涌水量约12M3/D;原大林煤矿丰水期矿井涌水量约70M3/D,枯水期矿井涌水量约11M3/D;原樟树沟煤矿丰水期矿井涌水量约60M3/D,枯水期矿井涌水量约8M3/D;矿井最大涌水量与最小涌水量相差约6倍。由此可见,不论是灰岩、还是砂岩,均属弱富水性含水层。矿区内无断层,地表水与地下水无联络通道,各含水层亦无水力联系,根据四川省地质矿产勘查开发局化探队2008年7月提供的四川省广元市利州区金琰煤矿资源储量核实报告,矿区内无断层,地表水与地下水无联络通道,各含水层亦无水力联系,总体水文地质条件简单。根据四川省广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿2010年5月25日提供的关于矿井涌水量说明,矿井正常涌水量96M3/H,最大涌水量为20M3/H。三、排水系统矿井采用平硐下山开拓方式,达产时期井下水由巷道排水沟集中到600M采区下部车场水仓,由600M水泵房排水设备经人行下山排至785M水平运输大巷后经主平硐自流出地面。水仓断面均为396M2,水仓有效长度为40M,有效容积为1109M3。主平硐及785M运输大巷排水沟断面为250MM300MM,坡度3。第四节运输系统一、运输方式矿井设计生产规模90KT/A,为小型矿井,运输量不大,设计采用机动灵活,巷道工程量少,设备投资省,维护比较简单的矿车运输方式。运输大巷单轨布置,车场布置双广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案20轨,轨型15KG/M,主暗斜井及上下车场轨型22KG/M,轨距600MM,混凝土轨枕,道渣道床。二、运输系统1、煤炭运输系统1101采煤工作面工作面运输巷748M石门轨道下山采区上部车场785M水平运输大巷主平硐地面。2、矸石运输系统矸石经装车后,运至各部(上、中、下)车场,由主暗斜井提升至回风平巷,填充回采工作面采空区及井下废弃巷道;部分由主暗斜井绞车提升至上部车场,由平硐机车牵引列车经785M主平峒至地面矸仓。3材料运输系统一采区材料经主暗斜井下放至区段运输石门、平巷至工作面。4人员运输系统人员经副暗斜井架空乘人器至各区段(井底)车场至相应的各工作点。三、矿车1、根据井下大巷布置及运距与运输方式,井下运载原煤和矸石的矿车选用MGC116A型T固定箱式矿车,轨距600MM。运送材料选用MLC16型1T材料车,运送设备选用MPC16A型1T平板车。2、矿车的数量(1)MGC116A型矿车井下煤炭、矸石运输采用600MM轨距MGC116A型1T固定箱式矿车,材料和设备运输分别采用MC16A材料车和MP16A型平板车。其规格特征见下表矿车规格特征表广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案21载重(T)外形尺寸(MM)矿车类型型号容积(M3)名义最大长宽高轨距(MM)轴距(MM)自重(KG)备注1T固定箱式矿车MGC116A11118200088011506005505921T材料车MLC1612200088011506005505151T平板车MPC16122000880410600550464(2)矿车数量的确定矿井生产期间井下用车,按排列法计算,需配备MGC116A型1T固定箱式矿车115辆。材料车数量按矿车总数的10计算,为12辆。平板车数量按矿车总数的3计算,为4辆。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案22第五节压风系统本矿属低瓦斯矿井,煤层属不易燃煤层,无爆炸危险性。在井下共布置2个掘进工作面,掘进工作面使用ZY24型气腿式凿岩机(28M3/MIN,04MPA)2台、FG83型风镐(12M3/MIN,04MPA)2台、MGJ锚杆打眼安装机(27M3/MIN,04MPA)1台、HPCV型混凝土喷射机(5M3/MIN8M3/MIN,04MPA)1台。1、矿井在地面安设固定压风机,每条巷道铺设压风管路,每100M安设出风口及减压装置,并与防尘管路出水口错开,形成每50M有一个出水或出风口。矿井压缩空气站设在主平硐井口附近,地面标高为785M。压缩空气站内设置SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台(Q141M3/MIN、P075MPA),其中1台工作,1台备用,配套电动机功率75KW。空气压缩机配套设置空气进、出过滤分离系统,排出空气体含油量小于02PPM。、供气管路结合矿井生产的实际情况,各相关的运输巷、回风巷、掘进巷均铺设有压风管路,每100M安设出风口及减压装置,并与防尘管路出水口错开,形成每50M有一个出水或出风口。在靠近采煤工作面50M范围内的运输巷和回风巷各设有一组压风自救装置,每组压风自救装置配备20个ZYJ型自救器(单个装置耗气量015M3/MIN02M3/MIN)和20个防护袋;掘进工作面50M范围内设有一组压风自救装置,每组压风自救装置配备9个ZYJ型自救器和9个防护袋;其余巷道每隔100M在出风口上设一组压风自救装置,每组压风自救装置配备5个ZYJ型自救器和5个防护袋。井下压风管路布置。压风管路全部采用无缝钢管,为了拆装方便和减少漏风量,管路连接尽量用快速接头,井下压风系统管材配备详见下表。井下压风系统管材配备表管道位置管径(MM)长度(M)部分管道附件压风机站至主平硐、785M水平运输大巷、人行下山D10841085油水分离器1个,闸阀2个,出风口及减压装置10套。710M石门、748M中部车场及石门、785M回风石门、轨道下山上部车场D8941225闸阀4个,出风口及减压装置12套。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案23工作面运输巷、工作面回风巷、轨道下山、回风下山、回风斜巷、回风平硐D57353275闸阀12个,出风口及减压装置34套。、附属设备、设施(1)冷却设备空气压缩机自带风扇冷却系统。(2)起重设备本设计选用的固定空气压缩机整机重量较轻、无基础安装,且检修量小,不考虑起重设备。(3)储气罐(风包)每台螺杆式固定空气压缩机配备3M3的储气罐(C3/08)一个。(4)油水分离器主平硐井口、人行下山下部车场等处各设一个DN100油水分离装置。第六节矿井防尘、防火系统一、地面防灭火系统1、消防管路防灭火系统1消防给水井下消防洒水系统为静压供水系统。工业场地设井口高位水池,主池容积300M3,备用池容积150M3,池底标高均为830M,水池静压向工业场地及井下生产、消防供水。2消防管路系统井下供水管路采用消防、防尘洒水合用管道,为枝状管网结构。为保证井下能得到足够的消防水量,井下消防、防尘洒水用水按矿井总用水量5412M3/H计算,井下消防、防尘洒水管路主供水管道选用错误未找到引用源。热轧无缝钢管,支管选用错误未找到引用源。热轧无缝钢管,给水栓、消火栓等其他用水设备与管道的连接支管选用错误未找到引用源。和DN323MM热轧无缝钢管;主供水管道和支管采用快速接头联接,管道均沿巷侧吊挂铺设热轧无缝钢管。对井下较低标高处的供水管路的富余水压则分别使用减压孔板和减压阀进行减压供水。2、移动防灭火装置广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案24矿井除采用以上室内外消防管路系统防灭火外,还在矿井地面各易燃、易爆场所,各建筑物内,按照防灭火规范的要求和可能发生的火灾性质配备有二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器,以及砂箱和砂袋多种移动式防灭火器材。二、井下防灭火安全1、煤层自燃根据四川省煤炭产品质量监督检查站的检测报告结果,本矿开采煤层自燃倾向性等级均为III类,为不易自燃煤层,预防井下火灾主要考虑外因火灾。2、消防材料库矿井还按煤矿安全规程和矿井防灭火规范(试行)的规定,在785M主平硐工业场地内设置有地面消防材料库,库内按要求配备有足额的各种消防器材,以满足地面及井下火灾发生时的防灭火需要。3、消防管路防灭火系统(1)消防给水本矿井井下消防洒水系统采用静压供水系统,局部采用管道泵增压。井下消防洒水由井口高位水池(主池有效容积300M3,备用池有效容积150M3,池底标高均为830M)供给,水池静压向井下生产、消防管道供水,井下供水管道采用消防、洒水合用一根管道,管道由主平硐处进入井下各工作面消防、洒水用水点。(2)消防管路系统井下主要运输巷道、采煤工作面运输巷道与回风巷道等均设井下消防洒水管道,并每隔100M设置一DN25支管及阀门。掘进巷道中岩巷每100M、煤巷每50M设置一DN25支管及阀门。采区各上下山口、掘进巷道迎头、回采工作面进回风巷口、岩石大巷每隔300M以及绞车房、变电所、消防材料库的等硐室入口处均设消火栓,消火栓兼做给水栓。变电所、消防材料库等硐室入口附近以及采区上下山口处设置消火栓箱,箱内存放防腐水龙带与相应的水枪。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案254、移动防灭火装置矿井在井下各主要机电硐室、井底车场等处,按不同的要求设置有相适应的二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器和砂箱、砂袋等多种灭火装置。5、消防材料库矿井还按煤矿安全规范的要求,在井下785M、600M水平运输大巷内设置有井下消防材料库,该材料库按规定配备有多种用于井下消防使用的备用材料,以满足井下火灾发生时的防灭火需要。6、加强火灾的监测监控为对可能引发火灾的危险、危害因素进行早期预防、预报,矿井在建立建全安全监测监控系统的基础上,在井下各火灾易发巷道和采掘工作面分别安装和配备有一氧化碳、温度传感器等作为井下火灾的自动监测监控装置,以达到火灾的早期预报和防治(详见矿井监测监控有关内容)。7、加强煤层自燃的防治措施矿井开采的各煤层均为不易自燃煤层,按不易自燃煤层管理,故在矿井设计中未采取专门的防煤层自燃的措施,但本着“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,除要求矿井在建设和生产过程中应加强对所开采煤层的自燃倾向性的检测、鉴定工作外,如发现煤层具有自燃发火的倾向性,则应及时采取必要的专项防治措施,以防止煤层自燃引起井下火灾事故的发生,还针对井下所开采煤层的煤尘情况,采取防煤层自燃的综合预防措施。第七节通风系统一、通风方式本矿井采用分列式通风方式。本矿井煤层不自燃,工作面采用“U”型通风方式。二、通风方法广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案26根据煤层赋存条件、井口及工业场地位置选择及矿井开拓开采布置,矿井初、后期在857M设回风平硐,矿井采用分列式通风方式,机械抽出式通风方法。根据矿井的开拓部署,矿井一区一面生产,因此,矿井使用一台风机通风。矿井采用平硐暗斜井开拓,新风从785M主平硐进入,经上部车场,主副暗斜井井筒,分别进入相应的石门、平巷至各个工作点。泛风经各点回风巷,回风石门、采区回风上山,总回风上山,857M回风平硐,风井排出井。三、局部供风掘进工作面配备FBD5/255型局部通风机,采用局部通风机压入式供风,将乏风直接回入回风上山或回风石门,为独立通风。井下主变电所、水

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