港口码头堆场施工技术标 (12)

1目录1编制依据（1）2工程综述（3）3施工组织和管理机构（10）4施工总体部署（14）5主要施工方案（20）6施工总体计划和保证措施（52）7质量管理（55）8环境管理（58）9职业健康安全管理（62）10文明施工管理（66）11有关问题的说明（69）附表、附图、计算书第一章编制依据211设计文件江西煤炭储备中心储配煤场工程施工图设计交底和图纸会审记录12采用的技术标准及规范混凝土结构设计规范（GB500102010）建筑抗震设计规范（GB500112010）建筑地基基础设计规范（GB500072011）建筑结构荷载规范（GB500092012）钢结构设计规范（GB500172003）煤炭洗选工程设计规范（GB503592005）砌体结构设计规范（GB500032001）第二章工程概况21工程地理位置工程位于江西省九江市庐山区，行政区划隶属新港镇管辖。东临烟3波浩渺的鄱阳湖，南倚旅游圣地庐山，西连经济繁荣的浔阳，北襟黄金水道长江，雄居南北大动脉，京九铁路与万里长江交汇处。九湖公路、九景高速公路以及铜九铁路和正在修建的滨江大道和新港大道贯穿全境，该镇地理位置优越，交通十分便利。江西煤炭储备中心储配每场工程选址在长江以南、滨江东路以北、芳兰大道以东、疏港路以西。22工程规模和结构221工程规模本工程为新建2条轨道梁，每条530米，其中包括皮带机基础、钢轨安装等配套工程。整个轨道梁在2堆场上延南北方向平行分布，建成后轨道梁高出堆场地面18米。工程主要施工项目包括1堆场堆取料机轨道浇筑；2、轨道梁基础处理；3钢轨及其配件安装以及两轨间面层和各种预埋件的埋设。222工程结构本工程为钢筋混凝土结构，主要结构断面图如下（详见设计图）423主要工程数量表主要工程项目数量表24自然条件241气象条件1气温多年平均气温1617；最高气温403，最低气温5。2降水年平均降水量14723MM，月最大降水量2000MM。降水量主要集中在第二季度。3风况夏季多南风，冬季多北风。4湿度多年平均相对湿度为79。242工程地质根据勘探揭露的土层成因类型、埋藏深度、空间分布、发育规律及其工程地质特征，地基土层主要由第四系粉质粘土、粉土、淤泥质粉质粘土、粉砂等组成。岩土种类较多，性质变化较大，故地基等级中等复杂，为二级地基。场地地下水较浅，基础位于地下水位以下，为二级场地。序号项目名称单位数量1堆、取料机基础钢筋砼M338162钢轨50KG/M钢轨M10603轨道梁钢筋T2604轨道梁伸缩缝条155轨道梁基础预埋件安装套65第三章工程总体安排31工程特点及施工关键点311工程特点本工程的特点是钢筋混凝土结构工程量大，预埋件数量多品种杂，对测量定位及工程质量的要求较高。轨道梁及皮带机轴线必须与工艺部分进行联测，精确定位。工程涉及到其他工艺配套工程，需要统一组织协调管理。工程位于尚未完全形成的堆场上，工期受制约因素较大。312施工关键点本工程的施工关键点为（1）与工艺联测的轴线定位（2）梁体预埋件定位（3）施工质量与进度32施工组织原则根据本工程的特点，形成以轨道梁主体施工为主线，土方回填、钢轨铺设平行流水作业的施工方案。根据现场堆场进展情况采取具备一段施工一段的方式进行施工，并注意二条轨道梁进行横向穿插。施工过程中制定严密的工程施工总进度计划，并分阶段制定施工的周计划、月计划，计划与资源配置相适应，施工全过程以计划作为指导，强化施工全过程的计划管理。同时采用先进的管理手段，配备精良设备和足够的人员，确保质量、安全、工期、环保目标的实现。33施工顺序2条轨道梁整体施工顺序按照堆场的形成情况进行组织，在具备施工条件的区域开展施工，堆场形成一段轨道梁跟进一段。2条梁平行施工作业。根据现场实际情况，计划两条轨道梁由两头向中间推进。完成一段回填一段。钢轨安装及轨间面层最后集中统一施工。具体施工时考虑到模板的周转利用，将轨道梁以伸缩缝为准，分段施工。634施工工艺总流程图工程计划分段进行，主要工艺总流程图如下轴线测量定位基础开挖轨道梁基础土方回填梁顶细石混凝土轨间砼面层混凝土钢轨安装完工清场工艺联测7轨道梁施工工艺流程图检验合格报验合格施工准备施工放样绑扎钢筋固定角缝、连接缝钢筋预留出螺栓孔安装侧模端模钢筋模板报验浇注混凝土养护、适时拆模验收钢筋备料并抽样制作成型骨架筋加工模板水泥砂石进料取样试验砼配合比设计砼拌和运输制作试件养护提供抗压强度报告835工程工期要求根据招标文件，本工程计划开工时间为2013年3月20日，竣工时间为2013年月日。36工程质量要求本工程应满足规范要求，合格率100，单位工程交工一次合格率100。第四章施工总平面布置41平面布置本工程位于堆取料机2堆场上，南北向分布。施工总平面及临时场地平面布置见附图。42施工条件我方在码头、场地建设上有着丰富的施工经验，在当地具有成熟的施工条件和环境，具有较强的灵活协调能力，能够较好地安排施工所需的各种物资。1、施工场地业主无偿提供为保证本工程顺利实施所需的施工用地。临时场地设于原有老项目部对面的硬化场地上。2、施工道路现有场外公路、场内道路可供施工通行。93、施工用电、用水我方自行解决4、现场通信本区域通信设施较为齐全，本公司有能力自己解决。并根据施工情况配备对讲机若干，以增强联系。5、住宿条件原有老项目部的活动板房若干间。第五章工程测量控制51平面测量控制体系的建立根据业主提供的的23个点的坐标及方位角，经校核无误后据此建立施工基线平面控制网。增设的控制点在固定地面物体上设标志和点号，交监理单位审核后，应用于该工程施工的平面控制。施工平面控制网定期复测，在对点号的完好性有怀疑时，随时复测。本工程可采用的坐标控制点点号XY位置K0093292829245508257002项目部后方场地K0163293363245508172961变电所旁52高程测量控制体系的建立10高程控制根据业主提供的一个三等水准点在施工现场自行埋设半永久性的高程控制点。经校核无误后，应用于该工程施工高程控制。施工高程控制网定期复测，在对点号的完好性有怀疑时，随时复测。施工测量精度应符合下列要求施工测量允许偏差表序号项目名称允许偏差备注1施工基线方向角12“2施工基线长度1/50003施工水准点12R1/2（MM）R为相邻水准点间距，单位为KM4控制点或建筑线的方向角12“5控制点或建筑线与施工基线距离1/2000且不大于5CM53主要测量仪器序号仪器规格单位数量备注1经纬仪台12水准仪DGS31台13水准仪DGS31台154质量保证措施1、测量控制基线，水准网点要定期或不定期校核。2、所有的基线点、水准点设明显保护标志，切实起到保护作用。3、复核做好记录，及时整理分析妥善保管。4、对控制点、水准点有疑问时，立即组织复核，以免影响生产，没有查清不得轻易使用。5、在施工现场根据生产实际情况，提前做好观测点，以防施工干扰影响测量精度。6、所有仪器设备必须经过计量检定部门的检查。1155与工艺联测的施工组织与保证措施1、根据设计坐标进行轨道梁轴线定位后与工艺部分进行联合校正，轨道梁的轴线必须与各自的转运站皮带机轴线重合。2、经联测无误后设置半永久性控制点，并注意做好保护。3、标高引测采用两台水准仪进行闭合测量，引至现场的水准点经监理核验无误后与工艺施工单位共同采用。4、施工过程中应定期对施工水准点进行校核，保证控制点的准确性。5、土建基础完成一段后即进行校核检测，完成一段校核一段。56验线与报审1、测量定位在测量员测量完毕，首先由技术负责人进行校核；2、其次由质量负责人进行确认。3、报监理工程师审核。4、与工艺相关部分施工前请工艺监理及施工单位现场核验。核验无误后再进行下道工序施工。第六章主要工序的施工方法61基础处理611概况根据设计要求轨道梁基础要进行基础开挖，标准断面示意图如下12612施工顺序基础处理大体施工顺序为中线定位基槽开挖基槽平整（夯实）613施工方法1、基槽开挖根据施工图准确放出基坑开挖线，开挖过程中严格控制边坡坡度为105，基槽采用人工认真找平。反铲挖掘机施工示意图2、基床施工根据施工图纸设计放出基床的脚线，人工整平、修整边坡，基坑回填用人工配合小型夯具进行夯实。13614质量标准及保证措施1质量标准项目名称基槽开挖标高基床平整度允许偏差50100MM20MM2质量保证措施为保证施工质量，开挖前用仪器放出开挖边线，并按照坡度进行放坡，开挖施工完成后进行验槽，自检合格后方可转序进行下道工序施工。625人机组合根据施工情况本项工程计划配备挖掘机1台，铲车1台，人员3人62轨道梁施工621概况轨道梁施工是本项目的关键工序之一，采用工地现场搅拌站的商品混凝土，罐车运输，泵车浇筑，人工振捣的方法进行施工。模板采用优质木模板。以施工缝30米为一段浇筑混凝土，各种型号的钢筋集中在现场钢筋棚加工，运往施工现场定位绑扎。模板断面图如下632施工顺序施工顺序见工艺流程图14轨道梁施工工艺流程图检验合格报验合格施工准备施工放样绑扎钢筋固定角缝、连接缝钢筋预留出螺栓孔安装侧模端模钢筋模板报验浇注混凝土养护、适时拆模验收钢筋备料并抽样制作成型骨架筋加工模板水泥砂石进料取样试验砼配合比设计砼拌和运输制作试件养护提供抗压强度报告15633施工方法1、测量放线，根据施工图，将梁宽度线放出，并弹上墨线，同时对伸缩缝进行精确放样。2、将加工好的各型号钢筋运至现场，根据图纸设计绑扎定位。3、模板安装根据所弹墨线支模，严格控制相邻模板间的平面误差及平整度，采用钢支撑将模板加固，为保证不跑模，保证工程质量，模板间用横向拉杆联系模板上留有孔、螺栓调节固定。螺栓预留孔处用相应直径的圆木预埋，精确定位，在混凝土初凝后及时取出。模板上口设一排拉、顶两用拉杆来控制顶面尺寸，模板下面用槽钢（预埋）与模板顶靠来加强模板并克服砼侧压力。预埋件按设计预埋，螺栓按照设计间距与位置直接预埋，精确定位。模板支立示意图4、预埋件本工程预埋件种类复杂，要保证预埋准确无误采取以下措施1专业工程师负责，对预埋件进行分型号归类；2反复测量，消除偏差；3预埋件焊接位置满足后续钢轨安装要求。预留孔尺寸满足预埋件要求。垫16用槽钢制作埋件定位支撑平台，平台固定在垫层混凝土上，平台高度稍低于埋件设计标高。平面位置采用侧向限位固定槽钢，平面位置确定后将限位槽钢焊接固定在支撑平台上，标高调整通过30MM厚的楔形调整钢板进行微调，标高调整到位后将楔形板焊接固定在支撑平台上。5、浇注轨道梁混凝土确保原材料充足、合格，严格按施工配合比配料，采用商品砼，罐车运输泵车送料至模板内，人工捣固的方法浇注混凝土，顶部精确控制到设计顶面。6、精确放细石混凝土线位，在模班上精确定出面层标高。在仪器跟踪下，浇注细石混凝土，严格控制标高，标高误差控制在允许范围内。7、适时拆模、及时养护。砼达到一定强度时拆除模板，先拆堵头，后拆外片，并注意防护避免碰坏。634质量标准及保证措施1、质量标准项目允许偏差（MM）轴线位置10段长15宽度10高度10顶面标高5，10顶面平整度10垂直轴线方向5位置顺轴线方向10预埋螺栓外伸长度10，5中心位置10预留螺栓孔深度102、质量保证措施为保证质量，特组织专业工程技术人员对施工进行检查指导，模板定位由专业测量工程师随时校核确保定位准确，混凝土施工前由质量负责人对模板进行分项检验，检验合格后方可进行砼浇注，严格控17制混凝土浇注速度与拆模时间，拆模后进行及时养护。635人机组合本项工程主要配备混凝土运输车2台、泵车1台、水车1台、钢筋工12人，模板工8人、混凝土工10人。68浇混凝土面层及设备基础面层混凝土大板浇筑时先施工梁顶细石混凝土。细石混凝土采用C30混凝土，小罐车运输铲车送料的方式进行浇筑，浇注时采用小型振动棒进行振捣。顶板细石混凝土浇筑前在钢轨螺栓上按设计要求放好钢筋网，并在螺栓及侧模板上测定标高，严格按照标高抹平压光。69、铺设钢轨整体上采用人工配合吊车按照顺序安装的施工方法。在精确找平的细石混凝土面层上安装钢轨能够大大提高钢轨安装的速度与质量。691、钢轨中心定位按照设计要求定出两条钢轨的中心线和钢轨两侧的边线，本工程的钢轨型号为QU100，钢轨顶宽100MM，底宽150MM。经校核无误后分别将这几条线用墨汁弹在细石混凝土面层上。692、垫板铺装将标准的弹性垫板套在每组螺栓上，两节钢轨接头处安装接头钢垫板。如图18693、压板安装在预留的每个螺栓上套上压板，以便钢轨定位。694、钢轨吊装钢轨起始点位置确定后用吊车配合人工将钢轨吊放到轨道梁上。695、钢轨定位钢轨在轨道上放平后开始进行轴线和高程调整，先调整高程。（1）、高程调整本工程钢轨顶面设计标高235米，细石混凝土面层设计标高23348米。钢轨放平后用水准仪进行实测标高，在钢轨长度内如果由于施工原因造成混凝土面层出现细微的高差，根据我们的施工经验在钢轨安装时特加工一批垫片用以调整钢轨间的细微高差，垫片型号为150MMX100X2MM，通过垫片调整轨顶标高达到设计值。（2）、轴线调整钢轨高程定好后再调整钢轨的轴线位置，由于第一步已经在面层上弹上了钢轨的两侧边线所以钢轨安放时基本都能与边线符合，个别由于钢轨本身翘曲而造成的局部偏位可以通19过撬杠进行调整，调整就位后将压板边缘靠近钢轨螺栓的调节缝隙用优质硬木塞紧，从而通过压板与螺栓将钢轨的轴线位置定死，然后进行螺栓安装紧固。696、钢轨接头本工程钢轨标准长度125米，接头处按照设计要求预留出接缝间隙，然后通过接头夹板将两根轨紧密相连。本工程接缝间隙设计值为5MM，考虑到钢材的热胀冷缩特性在夏季施工时接缝间隙按照3MM预留。冬季施工时按照7MM预留钢轨接缝处的标高必须调整至完全水平。697、两条钢轨间距控制本工程两轨间距设计值为7米，轨道铺装时必须保证钢轨长度方向上任意段两轨间距都能达到设计要求。6910钢轨安装质量检验标准港口工程质量检验评定标准（JTJ22198）（128页表2208）序号项目允许偏差MM检验单元和数量单元测点检查方法1轨道中心线51用经纬仪和钢尺量2轨距51用钢尺量3轨顶标高514同一截面两轨高差1015轨道纵向倾斜（每10M）10每处（每10M一处）1用水准仪检测6轨道接头表面高差127伸缩缝间距1每个接头1用钢板尺和塞尺量20610钢筋工程施工指导6101原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋应平直无局部弯折，钢筋表面无颗粒状或片状锈皮。6102钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。6103钢筋制作、绑扎技术要求1钢筋的品种、规格的质量，焊条、焊剂的牌号和性能，必经符合设计要求和国家现行有关标准规定。2钢筋焊接，接头应符合下列要求，1）、焊缝表面平整，不得有明显凹陷，焊瘤；2）、接头处不得有横向裂纹；3）、咬边深度不得大于05MM；4）、气孔及夹渣在2倍钢筋直径长度的焊接表面上均不得焊多于2处，且每处的直径不大于3MM。3、钢筋应平直无局部弯折，钢筋表面无颗粒状或片状锈皮。4、钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，钢筋弯折的圆弧半径和弯21钩尺寸符合规范规定及设计要求；5、钢筋的根数必经符合设计要求，严禁减筋或漏筋；6、钢筋保护层应符合设计的要求筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头不得伸向钢筋保护层，7、钢筋保护层垫块的间距和支垫方法，应能防止钢筋在砼浇筑过程中不发生位移，8、钢筋焊接前，焊接部分的锈班、油污、杂物等清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，予以矫直或切除。9、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的35倍，且不小于500MM区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面面积的百分率小于50。10、搭接焊的焊缝长度对于一级钢筋双面焊接不小于4D，单面焊接不小于8D，三级钢筋双面焊不小于5D，单面焊不小于10D，焊缝高度H不小于03D，焊缝宽度B不小于07D。11、钢筋骨架必须有足够的稳定性，并保证受力钢筋不产生位置偏移，钢筋的交叉点用铁丝扎牢。6104钢筋质量检验标准（一）钢筋制作允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（MM）检验单元和数量单元测点检验方法1长度51512弯起钢筋弯折点位置201D10MM43箍筋边长D10MM102用钢尺量长、宽102网眼尺寸102对角线差151用钢尺量4点焊钢筋网片尺寸翘曲10每根钢筋或每片网片（按类别各抽查10，且不少于10片或10根）1放在水平面上用钢尺量22（二）钢筋闪光对焊焊接接头允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（MM）检验单元和数量单元测点检验方法1接头处钢筋轴线偏差01D且不大于2MM12接头处弯折40每个接头（按类别各抽查5，且不少于10个接头）1用刻槽直尺量（三）钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（MM）检验单元和数量单元测点检验方法长度5152用钢尺量宽度51031钢筋骨架外轮廓尺寸高度5103用钢尺量两端和中部2受力钢筋层（排）距1033受力钢筋间距153用钢尺量两端和中部三个断面，取大值4弯起钢筋弯折点位置202用钢尺量5箍筋、构造筋间距10逐件检验3用钢尺量两端和中部连续三档，取大值6105钢筋验收1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。235检查钢筋是否清洁。611混凝土工程施工指导6111原材料的要求1水泥每次交付水泥时应标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应独立堆放或存放，且不应在同一次浇灌过程中使用。长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。2细骨粒与粗骨粒选用中砂，05315CM石子，大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固，砂子的质量应符合施工规范的要求。6112混凝土浇筑前的准备工作1对施工人员进行技术交底。2检查模板及其支撑。3请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。4检查混凝土浇筑设备的完好性。5填写混凝土搅拌通知单，提前12天通知现场搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。6113混凝土工程的施工本混凝土工程采用工地现场搅拌站搅拌的商品混凝土、泵车浇筑。砼由砼泵直接输入浇捣部位，基础采用分层斜坡浇筑，每层振捣密实后再覆盖新砼。砼通过软管下料以控制砼自由高度。轨道梁基础砼浇24注时由于钢筋较密，为保证充分振动应采用小型振动棒进行振动，并防止埋件因振动而偏位。6114砼的养护1砼拆模后浇水养护。2平均气温低于5时，不能浇水养护，采用加塑料薄膜与麻袋覆盖进行养护。6115试块留置原则1每一施工段不同标号的砼每100M3包括不足100M3取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。2抗渗试块的留置浇筑量为500M3，应留两组抗渗试块，每增加250500M3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。25第七章进度计划71劳动力使用计划711劳动力组成1、根据本合同段项目的特点，决定各职能部门的设置，配备人员力求精干，以适应本合同段的需要。人员合理分工与密切协作相结合，做到便于指挥和管理，分工明确，责任具体。2、拟投入本合同段的技术工人做到工种齐全、数量充足，并配备足量数量的普工。3、合理设置施工工班，配备足够的施工人员，做到技工与普工的比例满足合理的劳动组织，并符合流水作业要求。4、工人进行技术、质量、安全操作、文明施工等方面的培训，尤其是对特殊工种人员的培训。712、劳动力安排计划根据工期要求，拟投入劳动力144人，其中土石方工班10，钢筋班20人，模板班16人，砼浇筑班16人，测量班4人，砌筑班40人，轨道安装班18人，工艺配套班20人。劳动力投入见附表26劳动力投入计划表作业班人数主要作业内容土石方班10基槽开挖，基础处理钢筋班20各种钢筋制作，绑扎模板班16模板安装，拆除混凝土浇筑班16混凝土浇筑，养护测量班4施工过程中的测量控制与检验砌筑班10护坡墙体砌筑，养生轨道安装班18钢轨安装，调整工艺配套班20给水及其他工艺配套施工72机械使用计划本项工程机械采用自由机械与租赁机械相结合的方式进行组织。机械使用计划见下表机械使用计划设备名称型号数量用途铲车CLG8522铲运土方水车1运水、养生挖掘机1基槽开挖钢筋切割机4钢筋加工钢筋弯曲机4钢筋加工电焊机2钢筋焊接，埋件制作电锯1木器加工立夯2填土夯实27振动棒3混凝土振捣商品砼运输车46商品砼运输压路机25T1基础碾压吊车8T1支模板73主要材料使用计划根据工程需要，统计主要工程材料如下材料名称型号单位数量用途钢筋6吨钢筋12吨钢筋16吨钢筋20吨钢筋22吨钢筋25吨钢筋28吨轨道梁及皮带机基础钢轨AU100米1060混凝土C15立方米混凝土C30立方米垫层、皮带机、轨道梁以上钢筋、石料随工程的进展分批次进场，混凝土随工程进展情况及时进场。钢轨及配件等具备安装条件时统一进场。74施工进度计划及说明本项工程位于正在施工开辟的场地上，开工后将随着强夯进程逐步将作业面交给我们，所以我们在满足节点工期的基础上采取具备一段施工一段的方式组织施工。具体施工计划见横道图。28第八章项目组织机构组织机构职责项目经理部各部门必须保证有效地执行本纲要，按规定的工作接口和本纲要规定的政策、原则和责任，组织制定其职责范围内的管理程序和工作程序，并对其各承担的每项工作任务达到预定的质量目标。81决策层项目经理A、项目经理是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。B、对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。C、保证按照质量保证手册所规定和承诺的去做。技术负责人A、领导对不合格品的处理，制订和实施纠正预防措施；B、组织审查施工组织设计，组织编制项目质量保证计划；C、对重大技术问题提出解决方案；D、组织和落实检验和试验状态及检验、测量和试验设备的控制及统计技术各要素工作；E、负责对文件和资料控制的管理；82管理层29质量负责人质量负责人对质量保证体系的建设和运行负责，组织制定经理部的质量方针目标，对质量检查和监督负责，并对质量保证系统的工作质量负责。其主要职责是A、组织编制和修订质量保证文件。B、督促各部门编制和实施本部门的质量管理程序和实施细则。C、实施质量计划，参加施工和质量的控制点、停工待检点的验证和最终验收工作。D、有足够的权力对不满足质量要求的服务采取行动，包括停止施工并向项目经理报告。E、定期向公司主管部门报告质量情况，协助审查和评价质量体系运行的有效性。F、专职行使现场施工质量检查与验收、原材料检查与抽样试验的职责。G、严格执行技术规格书及港口工程技术规范和检验标准。H、大力开展全面质量管理活动，加强质量教育，确保施工质量。I、落实三检制度，实行班组自检、互检、质检组抽检的“三检”制度。83作业层现场负责人在项目经理的领导下，负责现场施工管理工作，严格按照工程设计图纸施工。精心组织、科学施工做到工完料净，厉行节约确保30工期。测量班（负责人）A、负责工程的放线、定位、高程控制及验收，及时提供有效数据。B、工程竣工测量并提供成果。其他施工班组（负责人）A、根据适用的工程文件组织实施施工和管理工作，并形成记录文件。B、发现不符合时，及时向质检人员报告。C、负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。项目组织机构图项目总工工程部安质部土石方班钢筋班模板班测量班轨道安装班砌筑班技术部混凝土浇筑班工艺配套班项目经理31第九章质量保证体系及保证措施91方针目标质量宗旨“用优质的工程装扮港口，将精美的建筑奉献社会”。质量目标“优质服务，全面到位，项项工程，用户满意”。各单位工程质量目标省优92质量保证体系项目部质量体系组织机构图项目经理总工程师副经理质量部技术部工程部测量班施工队伍调度室操作班32单位工程质量目标优工期目标按合同规定如期完成安全目标杜绝死亡，杜绝重伤，轻伤频率1起93文件和资料的控制根据公司质量手册和程序文件的要求，执行文件和质料控制程序的有关规定。在工程施工期间，由项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工作，按要求建档立卷并建立有效文件清单。重点做好以下工作合同文件的管理；施工图纸的接收、发放、整理、归档；质量保证资料的保存、整理、移交；94采购本项目的物资管理工作由工程部负责。本项目选用的供货商，按公司确定的合格供货商执行。物资采购计划由材料员编制，并报项目经理审批。采购的物资在入库或进入施工现场前应进行检验或验证，经检验或验证合格后并做好记录，方可投入使用。95对业主提供的产品的控制由业主提供的产品按公司有关要求执行。96过程控制961图纸会审及图纸交底项目经理部有关人员参加监理组织的图纸会审；项目技术负责33人组织对会审过的图纸向项目有关管理人员进行交底，图纸会审和交底记录应予保存。962施工组织设计A、施工组织设计的编制由项目总工组织，经公司审批及建设监理单位认可。B、施工组织设计于施工前由项目经理组织进行交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。C、对施工中遇到的新问题或使用某些新技术，应由技术部长协助项目经理组织制定针对该内容的施工方案。963工期控制工期的控制、修订由工程部长负责。964关键工序的控制A、项目的关键工序有混凝土浇筑、钢轨安装、预埋件定位安装。B、按公司有关文件要求，执行相应的规范、标准及施工作业指导书。97检验和试验本项目设专职质检人员。对生产急用来不及验证而需“紧急放行”时，产品必须可以追溯，并对产品作出标识、记录。工程完工后，首先由项目部进行自检，经自检合格后，由项目经理向公司质量部门申请质量检验。3498不合格品纠正、预防措施981不允许出现不合格品的部位基础、主体、轨道安装982施工中发生不合格品应查明原因，即时向项目总工程师汇报，并采取纠正措施。983本项目控制质量的预防措施认真学习上级有关工程质量的指示精神，加强质量意识教育，提高全员的质量意识。对无产品合格证和未经检验的主要原材料做好标识并决不能用于施工中。对设计上的特殊要求，在设计交底会上要认真研究，讨论的结果写出记要，一经确定要严格执行。认真做好技术交底，其内容为施工任务内容；操做方法及操做规程；施工图纸、技术要求及质量标准；完成日期；安全要求、岗位责任。984做好交底后的监督检查。985严格执行各工种的操作规程，对违反操作规程坚决予以制止。986利用公司、项目部每周三晚上的生产例会及每月的质量例会，对已施工过的各分项工程进行总结、分析，对潜在的或已发现质量问题进行纠正。99成品保护本项目严格执行局/公司程序文件规定，达到合同规定的要求。工程成品保护工作由项目总工程师负责措施的制定、修订，并负责对与此项工作有关的人员进行指导和培训。35910质量记录本项目按公司质量记录控制程序的有关规定，做好质量记录的标识、搜集、归档和保管工作。工程竣工后，有关质量记录应交公司有关部门，进行整理存档或移交其它有关部门或单位。911质量审核配合公司制定的内部质量体系审核的要求，开展质量审核工作。积极配合内审工作的开展，便于项目质保体系不断完善和改进。912质量计划的修订根据要求，本计划于项目开工前制订，如进行了重大修改，应重新颁发。本计划的编制和修改由总工负责，经项目经理审批。当遇到下列情况时将重新修订计划1、合同条件发生重大变更时，2、项目的组织进行重大调整时。第十章安全保证体系及保证措施101建立安全管理保证体系组织保证项目部安全领导小组36102健全安全管理制度1、施工过程中严格遵守国家建设部门颁发的“关于加强基本建设安全规定”及我公司有关安全生产各项规定，搞好安全生产。2、建立项目安全生产组织领导机构和健全项目安全生产管理制度，工地建立安全管理小组，各级领导在抓项目生产同时，必须抓好安全生产。3、对进入施工现场的操作人员及管理人员进行安全教育，在正式上岗操作之前要进行正式书面安全技术交底，未经安全教育和安全交底的不许上岗作业，上岗作业人员应持上岗作业证。4、加强操作人员的“珍惜别人生命”和自我安全保护意识，杜绝野蛮施工。5、编制施工方案、单项技术措施时，必须考虑并制定安全技术措施，无安全技术措施或安全措施不力的施工方案和单安全保证体系工作保证基础工作防范重点安全目标各级领导层层负责、包保落实工程部搞好安全设计党政工团齐抓齐管安全机构及人员配置齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局抓好安全宣传教育抓好安全预防加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定防高空坠落事故防机具设备伤害事故防爆破伤害事故防电击伤害事故安全检查制安全技术交底制杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾、交通事故杜绝机械损坏事故，全年重伤率06以内制度保证总工程师安全责任制安检工程师安全责任制公安人员安全责任制项目经理安全责任制定期安全课制定期与日常检查制安全生产奖惩制安全挂牌制交接班制班前安全教育制周一安全活动日制安全设计制安全有关台帐齐全安全责任制定期安全课制定期与日常检查制安全生产奖惩制安全检查制安全挂牌制交接班制安全技术交底制37项施工技术措施不予审批。6、加强施工现场和单项工程的安全检查，工地建立安全班组制度，设立专职安全员，专门负责制订、落实关键施工部位、特殊部位和分项工程的安全措施，严格执行公司的安全奖罚制度、对于违反安全规定的人员要给予经济、纪律处罚，不听指挥的应清出工地。7、认真贯彻执行消防法，做好防火与消防准备工作（1）施工现场和临设区设立集中消防点，配备消防水箱，砂箱，干粉灭火器，酸碱型灭火器及各种消防器具（水桶、锹、镐等）。（2）进入现场的工作人员要进行消防知识和技能教育，对于动火的工种（如电焊、气焊、电气烤管）操作时，须办理好动火证，并在适当的位置，设置防火器具和指派防火监护人员。（3）生活区的取暖、伙房、办公室、库房、凡有动火的房间，设专人检查指导，负责日常责任区的消防管理工作。（4）施工作业场区划分消防责任区，并采取挂牌值日，明确责任区和责任者。进入现场必须遵守安全生产六大纪律。8、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过15米。9、人工装土时，应注意相互间的距离。10、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。3811、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。12、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。103临时用电措施（1）用电安全措施现场采用三相五线制，配电箱用集中隔离开关胶盖闸，漏电保护器做总负荷开关。分开关采用胶盖闸及二级保护，漏电保护器，照明与保护安零分开使用。坚持按安全操作规程办事。（2）电气防火措施电闸箱采用防雨铁箱，外壳由铜螺丝安保护接地。由电工值班人员上岗检查，开关采用胶盖闸、漏电保护器。（3）现场电工岗位责任制对施工现场供电系统安全运行负责。31负责现场用电设备的安装及维修工作。32对现场用电负责分配，供给及使用的交底。33对分包单位的用电，负责指导、监督，对违反电器操作使用有权制止和停止供电。34对违反电器规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。35对现场所有电气按时进行巡视、检查、维修、登记工作。36负责宣传安全用电和触电急救工作。104安全防火措施39施工作业前要检查作业环境，清除现场周围易燃、易爆物品。施工期间机械、设备等须动火施工时，必须经过消防安全检查认可方可动火施工。按有关标准配备消防器材，指定专人负责定期维修保养，确保消防有效。施工区域要有防火警示标志，严禁吸烟。使用电、气焊作业场所要用金属板或阻燃的材料挡板加以防护，以防止火花点燃附近的可燃物质。焊接或气割的预热件，必须将温度降低到燃点之下，避免形成新的火点。电焊机不能利用与易燃、易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，以防止在电气通路不良的地方产生高温或电火花，引起着火或爆炸。氧气瓶和乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，两瓶之间安全距离不得小于5米，与明火距离不得小于10米，避免爆炸引起火灾。施工作业完毕或离开作业岗位时、必须进行防火检查、有明火点必须将火熄灭，预热焊割件，必须做到冷却后方可离开工作岗位。作业区内设专人监护。105现场安全要求（1）没有穿防护用品的职工不得进入施工现场。（2）所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。40（3）所有临时配电箱安装接地保险，所有电气设备均应接地。（4）特殊工种及设备操作人员均应持证上岗。（5）经常检查施工现场的电线、电缆，避免漏电伤人。第十一章工期保证体系及保证措施除施工方案中所提出的措施外，本工程施工中将遵照执行下列工期保证措施。111本工程要在技术储备，人员素质，施工机械设备材料供应方面给于充分的支持和保证。112选派组织能力强，技术素质高，施工经验丰富的工程技术人员和施工队伍投入本项目施工。113做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术储备，确保施工顺利进行。114分析本工程的施工特点，制定科学合理的施工工艺，在确保工41程质量的前提下，提高作业效率，加快施工进度。115科学组织施工流水，组织平行作业，交叉施工，使施工机械物资等资源得到充分利用，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。116加强施工设备的日常维修和保养，使设备经常处于良好状态，保证施工顺利进行。117根据施工总进度计划，编制周、月施工作业计划，以施工任务书形式下达到施工班组。提前做好夜间照明准备，要做到当日事当日毕，必要工序或当班任务未完成时，采取24小时作业。118每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的施工安排。119工期保证体系框图见下页建立健全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环境编制合理科学地施工组织计划做好物质供应和后勤保证组织保证工作保证工期保证体系42第十二章文明生产保证体系及保证措施121现场文明施工管理组织机构见下图项目经理工程部技术部安全质量部施工层突出重点、日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度工期责任制度内部承包机制制度保证工期保证体系框图43122现场文明管理措施严格按照甲方批准的施工组织设计中的施工平面布置图，搞好现场施工总平面控制和调度管理，确保现场水、电、道路通畅，施工临设布置合理。不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路。严格按照施工方案组织施工，根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。坚决执行工艺纪律，严格遵守施工程序，强化各工种的协调配合，组织好工序衔接和交叉施工。材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备应根据需要分别采取防晒、防潮、防冻、防腐等措施。特殊材质的材料要明显的色标。现场临建、工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，做到整齐干净，排风畅通。施工的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规范、安全，用后要及时拆除。安全、消防设施齐全，施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定；坚决杜绝违章指挥，违章操作，违章施工，现场安全标牌醒目。施工现场要做到施工道路畅通、排水流畅、无积水现象，工地的地面应做硬化处理，施工现场的建筑及施工垃圾应当天清除，施施工现场作业区44工完毕应做到工完、料净、场地清。工程项目有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图纸和规范施工；有良好的职业道德，认真搞好成品和半成品保护。严格履行合同工期，认真按进度计划组织施工，据实做好各种施工记录，工程交工做到工程实体、交工资料、结算文件三同步。工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退，并认真做好清退后卫生，按期将场地交回甲方，并且满足甲方要求。123施工现场布置（）统一布置、统一指挥，做到道路畅通、环境整洁、文明卫生。工程机械停工后分类划区停放。工程中的材料堆放整齐。对项目部驻地附近的生活区进行适当美化、绿化。作到场地清洁，道路平顺、排水畅通、标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。（）施工现场按招标文件有关要求设置“五牌一图”（工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、放火须知牌、文明施工管理牌和施工现场平面布置图），并按规定内容标明各项目内容。（）现场布置根据场地实际情况合理布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，对不同阶段进行场地布置和调整，最大限度的减少占地。（）道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。45第十三章施工期间环境保护措施131环境保护原则1、坚持施工管理和环境管理两手抓的原则。2、坚持施工和环境保护措施同步实施的原则。3、坚持全员负责环境保护的原则。132环境保护目标工程施工过程中，施工活动环境要满足保护法和相关部门的规定和要求，竣工时，工程现场和相邻周边环境如初。133环境保护管理组织机构461、成立环境保护管理委员会，由工程项目经理和项目部各部门负责人组成。项目经理任环境保护管理委员会主任，常设机构设在项目部办公室，由办公室主任负责环境保护管理的日常事物。2、环境保护管理委员会的职务是认真贯彻执行环境保护政策、法规和规章制度，制定环境保护计划和管理人员环境保护责任制，定期召开环境保护会议，并研究解决相关问题，组织定期的