配电室施工组织设计

配电室工程施工组织设计编制人审核人审批人编制单位目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工进度计划既保证措施五、工期保证措施六、施工方案一、工程概况一概括描述1、本工程位于区块。主要工作内容为新建一栋配电室及室内配电；2、主要工程做法（1）基础工程本工程基础采用C20条形钢筋混凝土基础，加设地圈梁上设防潮层。（2）结构工程本工程为框架结构，墙体采用M75混合砂浆粉煤灰砌块填充砌筑。（3）屋面工程屋面采用13水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一道；4MM厚高聚物改性沥青防水卷材一道；20MM厚125水泥砂浆抹平压光11M分格，密封胶嵌缝。（4）门窗工程门为镶板门，上亮为木制百叶窗，内设网孔为不大于10MM10MM钢丝网。（5）装修工程内、外墙刷白色乳胶漆。二参建单位建设单位设计单位监理单位施工单位工程特点1）二级抗震框架结构，工程量小，工序齐全，施工周期长，人员怠工较频繁。2）质量等级标准合格三施工条件1、施工用淡水、用电已准备，能满足施工要求。2、工程所需的主要材料施工前已落实，可满足按时开工并连续施工的需要。3、各专业施工队伍劳动力已落实安排。二、编制依据1、根据建设单位提供的本工程施工图纸及现场交底。2、国家颁布的法律、法规及其他相关规定（1）中华人民共和国建筑法（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、施工及验收规范（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2）工程测量规范GB500261993（3）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（5）砌体工程施工质量验收规范GB502032002（6）砼结构工程施工质量验收规范GB502042002（9）屋面工程质量验收规范GB502072002（10）建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002（11）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001（13）建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002（14）石油建设工程质量检验评定标准建筑工程SY4025934、本公司的技术力量、机械装备水平和近年来总结出的施工经验。三、工程目标1、质量目标本工程质量目标为按国家有关施工验收规范、质量评定标准，分项工程一次交验合格率100，单位工程质量等级为合格。2、工期目标本工程计划于年月日开工，年月日竣工。总日历天数天。3、安全目标重大事故发生率为0，职工安全教育率100。4、环保与文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地。施工现场平面布置在规定范围内，材料、设备堆放整齐，保持现场卫生，做好环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声污染。四、准备工作计划按照标准化施工现场要求，高起点，严要求，做好施工的准备工作。41准备工作计划表序号项目名称准备工作内容备注1进行技术经济调查1、建设项目的设计任务书，性质、规模和建设要求；2、项目设计特点、设计概算、投资计划和工期计划；3、建设地区自然条件，施工现场情况；2建立施工技术经济条件1、施工图纸会审2、施工组织设计编制与审查3、施工预算编制和计划成本确定3建立施工物质条件1、组织专业队伍；2、组织施工机械设备；4组织施工力量1、建立施工现场管理机构；2、建立各级技术人员和检验人员在该工程中的责任制；3、根据工程项目的难易程度组织技术培训和技术交底工作；落实协作配合关系；5搞好施工现场准备1、平整场地修整施工便道；2、现场围护6做好施工前准备编制工程施工方案；42技术准备421建立健全的质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员。认真进行图纸会审，审核有关技术资料。422组织各施工专业技术人员熟悉施工现场，进行现场分工和现场交底，并认真编制组织计划和工序交接计划，从而保证整体流水作业合理进行。423认真勘察施工现场，收集各种资料，包括周围环境、涨退潮规律、交通配套设施。将施工中可能出现的问题及一些好的施工方案及时汇报甲方，力求为甲方负责。424进行详细的技术交底。技术交底包括施工组织设计、施工工艺、安全技术措施、施工及验收规范要求、质量标准、操作规程等内容，严格执行三级技术交底制度。425收集施工所需的规范标准、制度。43施工现场的准备433按施工平面布置图合理布置施工现场各种机械设备。434施工现场应配备足够的消防器材和海上救生衣等。435施工机械，为提高工作效率，尽量减少工人的劳动强度，保证工期，合理地使用各种机械。44施工机具的准备441按施工项目配备各种机械，并做好以下几项工作A各种施工机械的电传动部分应设安全防护罩。B小型电动工具、电器设备、性能应稳定，导线绝缘良好，并设有漏电保护装置。45材料检验及验收451材料检验和试验，依据产品标准检验规则，采购合同、质量要求进行。452材料试验员负责工程用材料、半成品、成品的进场验证，保证未经检验或不合格的产品不投入使用。453验收手续的内容包括产品来源、生产厂家、产品合格证、化验检验报告单，材料员验证后编号登记，做好质量证件交接记录。454验收实物的内容包括外观、产品标牌、规格、型号、数量（包括不合格、混装及破损数量）等，注意以下问题1）有包装的材料要验每个包装的数量、出厂日期、重量标准等，抽查数量。2）规格是否与清单相符，如数量不符按实际数验收。3）大宗材料没有过磅的要进行验尺量方验收，质量随机抽查，并做好记录。4）需复检的材料，同一厂家、同一标号、同一规格的按批量进行抽样试验，取样由现场试验工负责，并做好记录。5）对已进场的材料有质量、数量问题的，材料员要及时向技术负责人、项目负责人反映情况，并在验收单上注明原因，做好记录。6）使用新材料时，为保证材料质量可靠，应有主管部门提供的推广证书。455进货检验、试验记录，材料员负责填写进场材料的检验、试验记录台帐，保存所有材料证明和材料复检结果，并做好交接记录。五、项目组织管理机构主要施工管理人员序号姓名职务职责范围1项目经理质量、工期、安全、成本与文明施工、环保控制。2技术负责人技术、质量、负责3预算员预算、计划与定额。4施工员负责工程技术工作、使其符合图纸和规范要求。5质检员现场质量监督与检查。6资料员工程技术资料的收集与整理。7材料员组织材料进场，并对进场材料进行验收、标识8专职安全员现场安全监督与检查。六、主要分部分项工程施工方法及技术措施（一）基础工程1、土方开挖和回填工程A、土方开挖确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底B、土方回填基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收2、操作工艺A、土方开挖1）人工开挖浅基础、管沟等测量放线切线分层开挖修坡整平挖土自上而下水平分段进行，每层03M左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。）开挖到距槽底50CM以内后，测量人员测出距槽底50CM的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。3）雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入，冬期施工时，要防止地基受冻。4）开挖过程中，严格控制尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。5）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300MM土层不挖，待作基础时再挖。6）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。7）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。B、土方回填1）回填土一般选用含水量在10左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2）深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯实，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1OM。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。3）回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250MM；人工夯实时不大于200MM。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4）回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶05M以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5）雨期施工时，防止地面水流人坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。6）基础回填土，必须清理到基础底面标高，逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。7土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。（二）基础混凝土工程1、工艺流程清理混凝土垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护2、操作工艺1）清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2）钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900MM以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩，当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5CM处绑扎第一个箍筋，距基础顶5CM处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在，打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。3）模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。5）混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90S。6）混凝土浇筑浇筑现浇柱下基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5LOCM厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23M，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7）混凝土振捣采用插人式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的125倍。上层振捣棒插入下层35CM。8）混凝土找平混凝土浇筑后，使用平板振捣器或震动棒振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。9）混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12H左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7D，特种混凝土养护不得少于14D。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。10）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。（三）一般砖砌体工程1、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收2、操作工艺A、砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边20CM，为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。B、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2MIN；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3MIN；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35MIN。C、砌砖墙1）组砌方法砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）选砖外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4）盘角砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5）挂线砌24墙时，可采用挂外手单线视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6）砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3H内使完，混合砂浆必须在4H内用完。7）留槎砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120MM墙厚，设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500MM。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500MM，末端加90弯钩。8）预埋木砖和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在12M以内，每边放2块；高122M，每边放3块；高23M，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青漆。预埋木砖的另一种方法按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。9）安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2CM时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。10）构造柱做法在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。11）每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。3、成品保护1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。4、应注意的质量问题A、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。B、构造柱砌筑不符合要求构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须先退后进。（四）模板工程1、构造柱模板1）构造柱模板采用定型组合钢模板竹胶板模板，柱箍用50100MM的方木（如果有成套的角钢柱箍，也可使用）。2）外墙转角部位外侧用阳角模板与平模拼，模板与墙交接处的宽度不应少于50MM，用50100MM方木做柱箍，用木楔子楔紧，每根构造的柱箍不得少于三道。3）内墙十字交点部位用阳角模板拼装，先用“U”形钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。2、圈梁模板1）钢筋绑扎完以后，将钢筋箍去穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板燕用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为112M。2）检查模的标高，如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求上口宽度短筋控制。3、现浇梁模板1）在墙上弹出深的轴线及水平线，并复核。2）安装梁模板支架前，首层为土壤地面时节应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求，梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件固定好。5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻柱模板连接固定。7）安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。4、现浇板模板1）支架搭设前楼地面及支柱把脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3）按照模板设计的要求，支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4）铺设竹胶板模板，用电钻打眼，用螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的严密。5）在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。5、模板拆除1）模板拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模而受损后，方可拆除。2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的郊应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组作业，其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度，安全、模板及配件的保护都有利。（五）钢筋工程1、作业条件1）钢筋进场后应检查是否有产品合格证，出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格使用部位，编号分别加垫木堆放。2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6）根据标高检查下层伸出搭接筋外的混凝土表面、标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7）按要求搭好脚手架8）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。2、材料要求1）钢筋原材应有供应单位或加工单位资格证书，钢材出厂质量证明书，按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中，发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，钢筋应无老锈及油污。2）成型钢筋必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。3）铁丝可采用2022铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。4）垫块用水泥砂浆制成50MM见方，厚度用保护层，垫块内预埋2022火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。3、施工机具钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4、工艺流程1）柱钢筋绑扎套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2）梁钢筋绑扎画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。3）板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋5、操作工艺1、柱钢筋绑扎A、套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圈钢筋搭接时，角部弯钩与模板成45，中间钢筋弯钩应与模板成90。2、柱箍筋绑扎A、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。B、箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（3）梁钢筋绑扎A、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。B、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10D。C、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50MM处，梁与柱交接处箍筋应加宽，其间距与加密长度均要符合设计要求。D、在梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。（4）现浇板钢筋绑扎A、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。B、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合施工。C、在现浇板中有暗梁时，应先绑暗梁钢筋，再摆放板钢筋，绑扎板筋时一般用顺扣或心字扣，除外两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。D、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。E、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距15M，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层为15MM。（六）混凝土工程（1）工艺流程模板及钢筋检查验收清理模内杂物检查钢筋垫块掌握砼浇筑厚度振捣密度木抹子搓平砼面层养护（2）严格控制砼水灰比，不得任意加减用水量，混凝土做塌落度实验，以设计塌落度为限，砼搅拌时间控制在90120S。（3）浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，构造柱浇筑时，应用12水泥沙浆铺垫柱底，以防烂根，振捣时不允许碰撞钢筋，模板、水电线管及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，每点振捣2030秒为宜，要以砼表面不再下沉，不出现气泡，表面出灰浆为宜，并有专人负责振捣，做好记录4浇筑间歇时间不能大于2小时，大于2小时应按施工缝加以处理，施工缝应按下列位置留置，柱的施工缝应留在梁的下皮。平板楼板的施工缝就留在平行于板的短边任何部位。5在施工缝继续浇筑以前，应清除砼表面的杂物，用水冲洗干净并排除积水，再铺一层约50100CM厚的与砼成份相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。6浇筑完12小时内浇水养护，其次数以能保证砼具有足够的湿润状态为标准。养护时间普通砼不能少于七昼夜。7配制砼所用的水泥、水、骨料、养护和施工缝的处理必须符合施工规范和有关规定。8砼的配合比、搅拌、浇筑、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。9砼强度必须符合设计要求及施工规范规定。（10）砼要振捣密实，不能有蜂窝麻面、孔洞、漏筋等现象。（11）允许偏差轴线位移基础10MM；柱、梁8MM标高层高10MM；全高30MM截面尺寸基础15MM、1OMM、柱、梁8MM、5MM柱垂直度每层5MM；全高净20MM（12）隐蔽工程检查，验评及各种材质报告，检验报告均应随部位及时进行。（七）防水工程铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置34H后掀起检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。1、层面防水（1）工艺流程（热熔法施工）（2清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材一热熔封边蓄水试验保护层（3）操作工艺A、清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。B、涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4H后，开始铺贴卷材。C、铺贴卷材卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。1将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300MM左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接2应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80MM，且端头接茬要错开50MM。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，3并使卷材的长边与流水坡向垂直三注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧4贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。E、热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。D、防水层蓄水试验卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点20MM，24H后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不渗不漏为合格，否则应进行返工。卷材防水层施工完成，专业工长自检合格后，应由项目专业质量检查员填写，检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。2、成品保护A、已铺设的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。B、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。3、应注意的质量问题A、屋面不平整找平层不平顺，造成积水，施工时应挂线放坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。B、空鼓铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。C、渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。（八）抹灰工程1、工艺流程基层处理砼与砌块接缝钉钢丝网吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋设置标筋做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰包括水泥踢脚板、墙裙等抹墙面罩面灰养护2、操作工艺1）基层处理砼与砌块接缝钉钢丝网，吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用125水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用搓板搓平带毛面。2）在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。抹水泥砂浆面层中层砂浆抹后第二天，用125水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58MM。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3）大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6M的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。3、应注意的质量问题1）粘结不牢、空鼓、裂缝加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成千缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2）抹灰层过厚抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520MM为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78MM，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝；应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。（九）乳胶漆施工1、内墙刷乳胶漆（1）工艺流程基层处理修补墙面第一遍腻子、磨平第二遍刮腻子、磨平乳胶漆复补腻子磨平刷第二遍乳胶漆磨平（光）刷第三遍乳胶漆（2）施工工艺A、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水乳液为51），要喷刷均匀，不得有遗漏。B、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。C、涂刷第一遍乳胶漆，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。D、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。E、在第三遍乳胶漆施工时，注意乳胶漆遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保乳胶漆色泽的均匀性。（3）成品保护A、施涂时首先清理好周围环境，防止粉尘而影响涂饰质量。B、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。C、涂饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰、污染墙面。2、外墙刷乳胶漆1）工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍乳胶漆施工修补第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆施工检查验收2）施工工艺A、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。B、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。C、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。D、封底漆。在干净的基层上，先喷涂或滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。E、涂刷第一遍乳胶漆。将桶内乳胶漆用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。F、防水腻子修补打磨。第一遍乳胶漆完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。第二遍涂抹。喷涂同第一遍。第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。检查验收。对完成后的墙面乳胶漆进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。涂料清理。将楼层内所有的乳胶漆及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的乳胶漆进得清理做好现场文明施工。（3）成品保护A、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。B、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。C、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（4）安全措施A、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。B、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。C、在脚手架上施工，材料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。D、施工时不得出现立体交叉作业。（十）、电气安装工程1、钢管敷设1）暗管敷设基本要求A、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应养活弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15M。B、进入配电箱的电线管路，排列应整齐，和口应高出基础面不小于50MM。C、埋入地下的电线管路宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2）吊顶内管路敷设，其操作工艺及要求基本与明配管相同，见明配管有关部分。A、会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并翻样图绎审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。B、灯位测定后，用不少于2个螺丝把烟头盒固定牢。如有防水要求，可防火布或其它防火措施处理江灯头盒。无用的调皮落孔不应敲掉，已脱落的要补好。C、敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。D、固定管路时，如为龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆固定。E、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦肢管。遇有长丝接管时，必须在主管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于15MM。爱力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处弯曲部位两端1530M处加固定卡固定。2、管内穿线1）工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口子导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测2）选择导线A、应根据设计图要求选择导线B、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分。3）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。4）清扫管路A、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。B、清扫管路的方法将布条的两端牢固的绑扎在带线C、两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5）放线及断线A、放线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。1放线时导线应置于放线架或放线车上。2B、断线判断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。接线盒、开关盒、插销盒及灯光盒内导线的预留长度应为115CM。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的L2。2出户导线的预留长度应为15M。3公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。46）导线与带线的绑扎A、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接手稿带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；3、灯具安装工艺流程1检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行通电试运行2灯具、配电箱（盒）安装完毕，且各条支线的绝缘电阻摇测合格后；方允许通电试运行。通电后应仔细检查巡视，检查灯具的控制是否灵活，开关与灯具控制顺序相应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。4、开关插座安装工艺流程1清理接线安装操作工艺2A、清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰擦净，如导线上有污物也应一起清除干净。B、接线1、开关接线规定电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线成圆圈，放置于开关盒内。2、插座接线规定单盒内有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相接，左极接零线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。3、单相三孔或三相回孔的接地或接零线的均应在上方。4、接线先将盒内甩出的导线留出维修长度（1520CM）消去绝缘后，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为接线端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内（孔径允许压双线时），再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。C、开关插座安装1、安装在同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置与灯位相对应；同一单位工程其中跷板开关的开关方向应一致，且操作灵活接触可靠。2、插座的安装高度应符合设计的规定，当插座上方有暖气管时，其间距应02M，下方有暖气管时，其间距应大于03M，不符时应移位或采取持术处理。3、按接线要求，将盒内导线与开关，插座的面积连接好，将开关插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面极端正，并与墙面平齐，面板安装上有装饰帽的应一并装好。4、开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。七、质量保证措施及质量管理制度A、质量保证措施一、事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其具体工作内容有1、工程所需原材料、构配件的质量进行检查与控制，有的工程材料、半产品、构配件应事先提交样品，经认可后才能采购订货。凡进场材料均应有产品合格证或技术说明书。同时，还应按有关规定进行抽检。没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。2、编制施工方案和施工组织设计，保证工程质量具有可靠的技术措施。3、工程中凡未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新技术、新材料、新结构不得在工程中应用。（二）、事中质量控制指在施工过程中进行的质量控制，其具体工作内容有1、把影响工程质量的因素都纳入管理状态，如对重要的混凝土浇筑工程，应在浇筑过程中随时监督振动棒使用频率。2、严格工序间交接检查。主要工序作业（包括隐蔽作业）需按有关验收规定经现场监理人员检查，签署验收。3、对完成的分项分部工程，按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收。4、组织定期或不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动等。（三）、事后质量控制指在完成施工过程中形成产品的质量控制，其具体工作内容有1、按规定的质量评定标准和方法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行检查验收。2、整理有关工程项目质量的技术文件、并编目、建档。（四）、质保体系运行图每道工序施工前准备检查制定质量目标制定管理措施制定技术措施与设规计范要相求比较必须符合设计制定质量检测计划实施现场监测下道工序准备工作验收合格整改措施修订技术对策与规范和目标比较监测值分析（五）、施工依据必须齐全1、施工图及设计要求齐全，若有变更，必须有建设单位负责人签字后方可生效。2、图纸会审记录要正确、明了、手续完备。3、技术交底资料要完整、正确。（六）、原材料及构配件检验所用的地方材料应由材料部门验收，进场时应进行抽样检验。凡对材料或构件有怀疑时，必须进行复试，经复试质量合格才能使用。B、质量管理制度（措施）（一）普及质量教育、强化质量意识项目经理部要带头学习和动用全面质量管理的思想、理论、方法、带领全体职工牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想，大力宣传“质量是企业的生命”的重大意义，定期召开质量技术交流会，加强技术培训，进行理论和实践的应知应会测试，举行技术比武活动，强调学以致用和培训效果，提高职工的整体技术水平。（二）图纸会审1、本工程图纸会审由项目技术负责人在经理领导下组织进行，必须由施工单位、监理单位、建设单位共同会审。2、图纸会审前，由技术负责人组织有关人员学习了解设计意图、施工工艺特点、施工技术的可行性、施工安全性、保证质量的关键环节、施工采用的规程、规范、技术、标准、材料供应难度、工种之间的配合关系等，做到心中有数，认真查找问题。3、图纸会审人员将会审中的问题及解决办法详细记录、汇总成正式文件、列入工程档案。4、施工过程中发现图纸仍有差错与实际情况不符或施工条件、材料规格品种、质量不能符合设计要求及职工提出合理化建议等原因，需要进行施工图修改时，必须经建设单位、设计单位同意更改签证后，方可施工，设计变更如涉及建设规模、投资、工期的需经原项目批准单位审定后才能接受施工。5、设计变更、工程洽商记录是施工图纸的补充文件，要妥善保管，并纳入工程档案，作为施工和竣工决算的依据。（三）技术交底技术交底的目的是使施工人员了解工程特点，明确施工任务、施工方案、质量标准、技术要求等，做到人人心中有数，它是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底的工序不得施工。技术交底分为设计交底、施工设计交底、分项工程技术交底，通过书面、口头、草图三结合的方式进行，实行分级管理。施工组织设计、关键性的施工技术问题主要施工工艺、特殊工程的技术、材料提出的实验项目、技术与安全措施等由技术负责人以书面形式向质检员、安全员、预算员、材料员、施工员进行技术交底。项目技术负责人向班组的技术交底工作，是各级技术交底的关键，在向班组长技术交底时，要结合工程具体操作部位，贯彻落实上级领导的要求，明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，制定保证质量、安全的技术措施，安装与土建、工序与工种之间的配合要求等，对关键性部位、新技术的推广应用反复、细致地向班组进行交底，必要时作示范操作。发生质量问题经查未经交底或交底人错误、不详细的，一切责任由交底人负责，没有按交底操作所造成的一切责任由当事人负责。（四）技术复核在施工过程中，对影响质量的重要部位，必须加强复核工作，避免发生重大差错，确保工程质量和使用功能。除按质量检验评定标准和工程验收规范规定的检查内容外，在分项工程施工前应进行复查，发现问题及时纠正，一般由施工技术员同班组进行。技术复核应记录详细，签证完整，列入工程档案。（五）质量检查验收制度1、开工前检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2、班组及个人进行工序自检，各工种之间及各工序之间必须进行互检和交接检查，做好记录，办好签证并由质检员签证，否则不得继续施工。3、项目每月组织二次定期和其它不定期的检查，检查结果上报项目经理部。4、凡是隐蔽工程均应由分项工程负责人自检后报项目质检员检查，然后由建设单位及监理代表进行检验，检验合格后方可隐蔽，并做好记录（拍照），是今后工程合理使用、维护、改造、扩建的一项重要技术资料。5、每个分项工程完成后，都必须由技术负责人组织验收，评定等级，专职质检员核定，分部工程由技术负责人组织评定等级，专职质检员核定。6、工程竣工后在正式验收之前，有技术负责人通知项目经理及各相关人员进行预验收，检查有关技术资料、工程质量等，发现问题及时做好处理，然后通知建设单位，由建设单位负责组织设计、建管、质监等单位共同进行竣工验收，并评定质量等级，办理竣工验收手续归入技术档案，凡达不到合同标准不得验收和交付使用。7、必须进行成品保护检查，检查成品有无保护措施，或是否可靠得力。8、质量检查中采取奖罚措施，奖优罚劣。（六）技术资料管理制度工程施工技术资料是施工企业依据有关管理规定，在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件材料的总称。它是反映工程施工质量及使用功能状况及对工程进行检查、维护、管理、