钣金工艺模块教学设计_第1页
钣金工艺模块教学设计_第2页
钣金工艺模块教学设计_第3页
钣金工艺模块教学设计_第4页
钣金工艺模块教学设计_第5页
已阅读5页,还剩37页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计20132014学年第(一)学期课程名称汽车钣金工艺模块课程类型一体化课程课程所属专业系荔湾汽车工程系主讲教师广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第一章第一节课时分配2课程名称汽车钣金工艺模块课题安全教育教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会安全操作方法;(二)能力目标学会运用安全知识保护自己及设备。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1学会安全操作方法;2运用安全知识保护自己及设备。学习难点1发生安全之后怎样处理。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。运行灭火器四个。学习拓展操作灭火器。课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查设备讲解(20分钟)设备的安全操作1设备的安全操作前的准备工作;2设备的安全操作的注意事项;3设备的安全操作规程。讲解并示范操作,出示相应的实物对照实物学习和操作实训环节1(30分钟)操作灭火器操作方法。1灭火器的种类;2发生火灾如何使用灭火器;3灭火器的使用注意事项。4灭火器的保养。讲解并示范操作,巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作点评(20分钟)1、使用设备之前的安全操作注意事项;2、使用灭火器的操作时的方法;3、如何防止事故的发生。点评总结思考总结学习拓展(5分钟)在汽车维修过程中应怎样防止事故的发生。布置任务结合教材完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第二章第一节课时分配3课程名称汽车钣金工艺模块课题入门知识(钣金常用工具与设备简介)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1了解汽车钣金常用工具与设备(二)能力目标学会使用汽车钣金常用工具与设备(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过一年的理论学习,能正确使用相关工具,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1钣金常用工具使用2钣金常用设备使用学习难点1钣金常用设备使用教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是多媒体室、汽车钣金实训场、。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧、起皱钳等、材料是1MM冷轧板。学习拓展汽车钣金常用工具在汽车车身修复上的使用课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备预备知识学习导入布置任务(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(25分钟)汽车钣金常用工具使用1各种钣金锤、垫铁、手工剪刀、划规等的使用的讲解2剪床、折边机等的使用讲解讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作理论讲解(50分钟)操作准备工作1准备实操所需教学工具和设备。2整形工具;3剪切工具;4夹持工具等讲解。5折边机结构原理和使用讲解巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。实训环节(70分钟)1选择使用常用的工具。2、钣金锤、垫铁、手工剪刀、划规的使用训练;3、折边机的实训练习。4、使用折边机将板料压折成90度角。巡回指导,点评个小组优缺点。小组内部讨论与小组间讨论。归纳总结学业评价点评(25分钟)1各组代表讲解常用钣金工具及使用方法。2各组长带头讨论对各小组成员表现进行考核打分。3教师对各组学习情况进行考核打分。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。检查学生;提出问题,引出课题回答问题学习拓展(5分钟)汽车钣金常用工具在汽车车身修复上的使用讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第三章第一节课时分配3课程名称汽车钣金工艺模块课题划线工艺(划线基本知识)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1了解划线的基本知识(二)能力目标学会平行线、垂直平分线、等分线的划法(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过机械制图的理论学习,能正确掌握几何划线的基本知识,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1平行线画法2垂直平分线画法3等分线画法学习难点1等分线画法教学场地、设备与使用工具、材料课室、黑板、粉笔、圆规、三角板等学习拓展如何将任意直线8等分课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(35分钟)平行线画法、垂直平分线画法、等分线画法操作准备工作1、台虎钳,锤子;2、钢直尺,圆规,样冲;3、薄钢板。讲解并示范认真听讲积极思考理论讲解1(50分钟)划线工艺1、划线的基本方法与要求;2、打中心孔的方法;巡回指导操作规范并纠正学生操作过程中的错误。小组操作实训环节1(60分钟)1、在短直线(小于1000MM)时,可用钢直尺的一边通过选定的两点,并将钢直尺紧压于钢板上然后用划针沿钢直尺的底边划出直线。2、划较长直线(大于1000MM)时,很难用用钢直尺一次划成,这时可将直线分段划出。3、划线时,应首先确定基准面及基准线,其余的尺寸都要从基准线开始。4、划线时,划针的尖端必须紧靠钢直尺或样板巡回指导并给操作规范。并指出学生操作过程中的错误。巡回指导、点评指导学生画图。小组操作小组内部讨论和小组之间讨论。归纳总结学业评价点评(25分钟)1小组讨论学习自评,指导画图方法。2小组间进行互评讨论,探讨画图过程中的问题。3、归纳总结学生操作中出现的错误,并给予改正。点评总结思考总结学习拓展(5分钟)如何将任意直线8等分布置任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第三章第二节课时分配3课程名称汽车钣金工艺模块课题划线工艺(划线基础几何画图知识)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1了解划线的基本知识(二)能力目标学会等分圆、各种相切圆的画法(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过机械制图的理论学习,能正确掌握几何划线的基本知识,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1等分圆画法2各相切圆画法学习难点1各种相切圆的画法教学场地、设备与使用工具、材料课室、黑板、粉笔、圆规、三角板等学习拓展如何将任意画圆弧连接课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(35分钟)等分圆画法操作准备工作1、台虎钳,锤子;2、钢直尺,圆规,样冲;3、薄钢板。讲解并示范认真听讲积极思考实训环节(60分钟)1、正确使用画规对钣料进行画线。2、等分圆画法、各相切圆画法实习3、划线时,应首先确定基准面及基准线,其余的尺寸都要从基准线开始。4划线时,划针的尖端必须紧靠钢直尺或样板巡回指导操作规范并纠正学生操作过程中的错误。小组操作实训环节(50分钟)1、圆规开挡并调整开挡位置2、用样冲打中心孔3、使用圆规划弧巡回指导、点评指导学生画图。小组内部讨论和小组之间讨论。归纳总结学业评价点评(25分钟)1各组代表讲解扇形的伸展图方法。2各组长带头讨论对各小组成员表现进行考核打分3教师对各组学习情况进行考核打分4教师对整个学习过程进行讲评,总结归纳总结学生操作中出现的错误,并给予改正。点评总结思考总结学习拓展(5分钟)如何将任意圆弧连接布置任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第四章第一节课时分配3课程名称汽车钣金工艺模块课题展开工艺(平行线展开法)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会平行线展开图划法(二)能力目标学会了解圆锥管展开图的画法(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过机械制图及上章节的理论学习,能正确掌握几何划线的基本知识,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1平行线展开图画法学习难点圆锥管展开图的画法教学场地、设备与使用工具、材料课室、黑板、粉笔、圆规、三角板等学习拓展三通接头管展开图课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备预备知识学习导入布置任务(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(75分钟)平行线展开法操作准备工作1、台虎钳,锤子;2、钢直尺,圆规,样冲;3、薄钢板。讲授、示范听、记并提问实训环节(70分钟)1、圆锥管展开图的认识。2、利用平行线展开图画法划的扩展学习,画出圆锥管的展开图3、在钣料上进行圆锥管画线方法实训。巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。归纳总结学业评价点评(25分钟)1各组代表讲解展开图原理及画线方法2小组讨论自评,指导学生画图过程。3小组间进行互评讨论,探讨画图过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结巡回指导,点评指导小组画图引导学生回顾知识点。小组内部讨论和小组间讨论。学生提问、总结学习拓展(5分钟)三通接头管展开图的画法布置任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第四章第二节课时分配3课程名称汽车钣金工艺模块课题展开工艺(放射线展开法)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会放射线展开图划法(二)能力目标学会用三通管展开图的画法(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过机械制图及上章节的理论学习,能正确掌握几何划线的基本知识,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1放射线展开图画法学习难点三通接头管展开图的画法教学场地、设备与使用工具、材料课室、黑板、粉笔、圆规、三角板等学习拓展天圆地方零件展开图的画法课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备预备知识学习导入布置任务(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(75分钟)放射线展开画法操作准备工作1、台虎钳,锤子;2、钢直尺,圆规,样冲;3、薄钢板。讲授、示范听、记并提问理论讲解(80分钟)1、利用放射线展开图画法划的扩展学习。2、可展表面各不可展表面;3、平行线展开法;4、放射线展法;巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。归纳总结学业评价点评(15分钟)1各组代表讲解展开图原理及画线方法2小组讨论自评,指导学生画图过程。3小组间进行互评讨论,探讨画图过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结引导学生回顾知识点学生提问、总结学习拓展(5分钟)天圆地方件的画法布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第四章第三节课时分配5课程名称汽车钣金工艺模块课题展开工艺(三角形展开法)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会三角形三种展开图划法(二)能力目标学会用天圆地方零件展开图的画法(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;汽修中1204、12052培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过机械制图及上章节的理论学习,能正确掌握几何划线的基本知识,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1三角形展开图画法学习难点天圆地方零件展开图的画法教学场地、设备与使用工具、材料课室、黑板、粉笔、圆规、三角板等学习拓展斜边的天圆地方件的画法课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备预备知识学习导入布置任务(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(95分钟)三角形展开画法讲解操作准备工作1、台虎钳,锤子;2、钢直尺,圆规,样冲;3、薄钢板。讲授、示范听、记并提问实训环节1(160分钟)1、三角平行等边多种展开图法。2、角形弯曲工艺的开料各画图与伸展图示。3、利用三角形展开图画法划的扩展学习,按步骤划出天圆地方零件的展开图。巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。归纳总结学业评价点评(35分钟)1各组代表讲解弯曲原理及工艺方法2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨弯曲过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。巡回指导、点评、解决学生提出问题。小组内部讨论和小组之间讨论。学习拓展(5分钟)斜边的天圆地方件的画法布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)课程名称汽车钣金工艺模块章节第五章第一节课时分配4课题弯曲工艺(角形弯曲)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会角形弯曲的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行角形弯曲。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论和实训的学习,能正确使用相关工具,并具有一定的手工操作基础。这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1角形弯曲的操作方法学习难点1用手工对材料进行角形弯曲教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、台虎钳等、材料是1MM冷轧板。学习拓展思考应用在车身上的角形弯曲工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)角形弯曲工艺1、操作准备工作2、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);3、划针,500MM钢直尺;4、薄钢板一张讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节(120分钟)实训操作准备工作1、按展开图纸要求进行下料;2、划出弯曲线;3、将弯曲线对准规铁,左手机压住板料(或压上压铁),右手用拍板将两人端拍弯成一定角度,以便定位,使板料在捶击中不窜动;4、用拍板轻轻拍打,使铁板全部弯曲成型。巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解弯曲原理及工艺方法2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨弯曲过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。巡回指导、点评、解决学生提出问题。小组内部讨论和小组之间讨论。学习拓展(10分钟)应用在车身上的角形弯曲工艺。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第五章第二节课时分配4课程名称汽车钣金工艺模块课题弯曲工艺(弧形弯曲)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会弧形弯曲的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行弧形弯曲。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论和实训的学习,能正确使用相关工具,并具有一定的手工操作基础。这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1弧形弯曲的操作方法学习难点1用手工对材料进行弧形弯曲教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、台虎钳等、材料是1MM冷轧板。学习拓展思考应用在车身上的弧形弯曲工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)弧形弯曲操作准备工作1、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);2、划针,500MM钢直尺;3、薄钢板一张讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节1(120分钟)弧形弯曲实训操作1、在薄铁板上根据展开图尺寸进行下料;2、在板料上划出现与弯曲轴线平行的分线,作为弯曲时的基准线;3、在槽钢或钢轨上逐步转动,敲击弯曲;4、在铁砧上进行合拢敲击;5、在圆钢上校圆巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解收边工艺原理及方法。2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨收边过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。巡回指导、点评、解决学生提出问题。点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结学习拓展(10分钟)应用在车身上的弧形弯曲工艺。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第六章第一节课时分配4课程名称汽车钣金工艺模块课题放边工艺(放边的方法和要求)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会打薄放边、拉薄放边、型胎放边的理论方法。(二)能力目标通过PPT介绍对材料进行打薄放边、拉薄放边、型胎放边的理论方法。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论学习和实训,能正确使用相关工具,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1了解工具和操作方法学习难点1操作方法的理解。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧等、材料是1MM冷轧板。学习拓展车身翼子板的结构及修复工艺所用到的工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)放边工艺操作准备工作1、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);2、划针,500MM钢直尺;3、薄钢板一张;4、铁砧、剪子。讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节1(120分钟)放边实训操作工作1、计算零件的展开图尺寸并下料;2、放边工艺前要校正直角料,使之平直;3、放边时,直角料底面必须与铁砧表面保持水平,不能太高或太低;4、锤痕要均匀并呈放射状分布,捶击的面积占边宽的四分之三,绝对不能捶击直角的边渡圆角R处5、在放边过程中材料会产生冷作硬化,发现材料变硬要退火处理。否则继续捶放会被打裂;6、操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。巡回指导、点评、解决学生提出问题。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解放边的原理及工艺方法;2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨弯曲过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结学习拓展(10分钟)应用在车身上的弧形弯曲工艺。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第六章第二节课时分配5课程名称汽车钣金工艺模块课题放边工艺(圆盘件制作)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会打薄放边、拉薄放边、型胎放边的理论方法。(二)能力目标对材料进行打薄放边、拉薄放边、型胎放边的方法。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论学习和实训,能正确使用相关工具,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1了解工具和操作方法学习难点1操作方法的理解。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧等、材料是1MM冷轧板。学习拓展车身翼子板的结构及修复工艺所用到的工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1理论讲解(70分钟)讲解打薄放边、拉薄放边、型胎放边(以打薄放边为例子)的实际操作1打薄放零件材料的展开尺寸的计算2打薄放边的操作3制作圆盘的技术操作讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习实训环节1(180分钟)圆盘实训操作工作1、计算出零件的展开尺寸。2、在板料上划出弯曲线。3、在平台、铁砧或轨铁上锤放弯曲平面边缘。4、锤放范围应在锤放面宽度靠外边缘的3/4的范围。5、有直线段的角材工件在直线段内不能敲打。6、操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作时的错误。巡回指导、点评、解决学生提出问题。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解放边工艺方法点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨弯曲过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。学习拓展(10分钟)车身翼子板的结构及修复工艺介绍。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第七章第一节课时分配5课程名称汽车钣金工艺模块课题收边工艺(起皱钳收边)教学班级时间汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会起皱钳收边的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行起皱钳收(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论学习和实训,能正确使用相关工具,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1起皱钳收边的操作方法学习难点1用手工对材料用起皱钳进行收边。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧、起皱钳等、材料是1MM冷轧板。学习拓展观察车轮罩那个位置修复时用到起皱钳收边工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)起皱钳收边的方法1打薄放零件材料的展开尺寸的计算2打薄放边的操作要点讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节1(180分钟)收边工艺实训操作工作1画出收边零件的展开尺寸并下料;2用收边起邹钳将行弯的角毛坯料内侧边缘起邹。3用木锤锤击、敲平使邹折消除。4按照展开尺寸进行收边操作。5、操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作时的错误。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解收边工艺方法2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨弯曲过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。巡回指导、点评、解决学生提出问题。点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结学习拓展(10分钟)车轮罩修复工艺的简单介绍。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第七章第二节课时分配5课程名称汽车钣金工艺模块课题收边工艺(搂边收边)教学班级时间汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会搂边收边的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行起皱钳收(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论学习和实训,能正确使用相关工具,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1搂边收边的操作方法学习难点1用手工对材料用搂边进行收边。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧、起皱钳等、材料是1MM冷轧板。学习拓展观察车轮罩那个位置修复时用到搂边收边工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)搂边收边的工工艺1打薄放零件材料的展开尺寸的计算;2打薄收边的操作要点;搂边收边的准备工作1、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);2、划针,500MM钢直尺;3、铁砧、剪子;4、薄钢板一张讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节1(180分钟)搂边、收边工艺实训操作工作1画出收边零件的展开尺寸并下料;2毛坯料在型胎上定位。3继续搂边,直到贴模材料的高度符合零件尺寸要求。4将零件从胎模上取下,剪除多余的材料。并在轨铁上整形,平邹。5、操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作时的错误。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解收边工艺原理及方法。2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨收边过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。巡回指导、点评、解决学生提出问题。点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结学习拓展(10分钟)车轮罩修复工艺的简单介绍。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第八章第一节课时分配5课程名称汽车钣金工艺模块课题卷边工艺(夹丝卷边)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会夹丝卷边的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行夹丝卷边的操作。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论学习和实训,能正确使用相关工具,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好学习重点1夹丝卷边的操作方法学习难点1用手工对材料进行夹丝卷边。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧、台虎钳等、材料是1MM冷轧板、铁丝。学习拓展汽车车门及生活柜子等东西应用的卷边工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)夹丝卷边工艺1夹丝零件材料的展开尺寸的计算2夹丝卷边的操作要点和操作方法搂边收边的准备工作1、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);2、划针,500MM钢直尺;3、铁砧、剪子;4、薄钢板一张讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节1(180分钟)夹丝卷边工艺实训操作工作1、在板料上划出两条卷边线并修光毛刺。2、将板料放在平台上使其露出平台的1/2左手压住板料,右手用要木锤敲打伸出平台部分的边缘使其边缘,使之向下弯曲成8590度。3、将板料向外伸,直至第二条卷边线对准平台边缘为止。4、将板料翻转,轻而均匀地敲打卷边向里扣,使卷曲部分形成圆弧。5、将铁丝放入卷边内,轻轻敲打使卷边紧靠铁丝。6、翻转板料,使卷边接口咬紧。7、操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解收边工艺原理及方法。2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨收边过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。巡回指导、点评、解决学生提出问题。点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结学习拓展(10分钟)车门门铰的介绍。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第八章第二节课时分配5课程名称汽车钣金工艺模块课题卷边工艺(空心卷边)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会空心卷边的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行空心卷边的操作。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论学习和实训,能正确使用相关工具,这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好学习重点1空心卷边的操作方法学习难点1用手工对材料进行夹丝卷边。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实训场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧、台虎钳等、材料是1MM冷轧板、铁丝。学习拓展汽车车门及生活柜子等东西应用的卷边工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)空心卷边的准备工作1、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);2、划针,500MM钢直尺;3、铁砧、剪子;4、薄钢板一张讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作空心卷边工艺1空心卷边零件材料的展开尺寸的计算2空心卷边的操作要点和操作方法实训环节1(180分钟)空心卷边工艺实训操作工作1在板料上划出两条卷边线并修光毛刺。2将板料放在平台上使其露出平台的1/2左手压住板料,右手用要木锤敲打伸出平台部分的边缘使其边缘,使之向下弯曲成8590度。3将板料向外伸,直至第二条卷边线对准平台边缘为止。4将板料翻转,轻而均匀地敲打卷边向里扣,使卷曲部分形成圆弧。5、操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解收边工艺原理及方法。2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨收边过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。巡回指导、点评、解决学生提出问题。点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结学习拓展(10分钟)车门门铰的介绍。布置作业任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)章节第九章第一节课时分配4课程名称汽车钣金工艺模块课题拱曲工艺(热拱曲)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会热拱曲的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行热拱手工拱曲的操作。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前理论和实训的学习,能正确使用相关工具,并具有一定的手工操作基础。这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1热拱曲的操作方法学习难点1用手工对材料进行胎膜上手工拱曲。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实习场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧等、材料是1MM冷轧板。学习拓展车身后围裙拱曲工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)热拱曲工艺1热拱曲零件材料的展开尺寸的计算2热拱曲的操作要点和操作方法空心卷边的准备工作1、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);2、划针,500MM钢直尺;3、铁砧、剪子;4、薄钢板一张讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节1(120分钟)热拱曲工艺实训操作工作1画出热拱曲零件的展开尺寸并下料;2根据图纸要求对板料需要进行拱曲部位进行局部加热。3需要拱曲的程度根据加热温度高低、加热点多少来决定。4操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作中的错误。小组操作。点评(35分钟)1各组代表讲解收边工艺原理及方法。2小组讨论自评,指导学生实训过程。3小组间进行互评讨论,探讨收边过程中的问题。4教师对整个学习过程进行讲评,总结。5、对学生所制作的工件进行点评总结归纳问题,提出指导方法。巡回指导、点评、解决学生提出问题。点评总结、提出改善方法小组内部讨论和小组之间讨论。思考总结学习拓展(10分钟)车身后围裙拱曲工艺布置任务结合教材和网络,完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A3)课程汽车钣金工艺模块章节第九章第二节课时分配5名称课题拱曲工艺(顶杠拱曲)教学班级教学日期汽修高1205、1206汽修高1207、1208学习目标(一)知识目标1学会顶拱手工拱曲的操作方法。(二)能力目标学会用手工对材料进行顶拱手工拱曲的操作。(三)情感目标1培养学生养成安全文明生产的习惯;2培养学生的团队精神和团队合作能力;3培养克服困难的精神。汽修中1204、1205教学方法与教学组织教学方法一体化教学、任务驱动法、小组合作学习法;教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。学情分析与课前准备1学生经过之前的理论和实训的学习,能正确使用相关工具,并具有一定的手工操作基础。这些为本课程的学习提供了基础。2课前准备教案;检查相关设备运行情况,保证良好。学习重点1顶杠拱曲的操作方法学习难点1用手工对材料进行胎膜上手工拱曲。教学场地、设备与使用工具、材料教学场地是汽车钣金实习场。设备是剪床、工具是划针、铁锤、木锤、铁砧等、材料是1MM冷轧板。学习拓展车身后围裙拱曲工艺课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2013年月日教学实施过程(代号A4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(5分钟)1集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。2学生分组并选出组长。3检查授课所需教学用具,和教学设备。4组织学生进入实训场地。检查教学场地和教学用具和教学设备集队并配合教师进行考勤、纪律、仪表检查学习目标1组织阶段1(70分钟)操作前的准备工作1、规铁,锤子,橡胶锤(或拍扳);2、划针,500MM钢直尺;3、铁砧、剪子;4、薄钢板一张顶拱手工拱曲1顶拱拱曲零件材料的展开尺寸的计算2顶拱拱曲的操作要点和操作方法讲解并示范操作,出示相应的实物。对照实物学习和操作实训环节1(180分钟)顶拱手机工拱曲的实训操作工作1画出手工拱曲零件的展开尺寸并下料;2把板料的边缘制出皱褶,使板料边缘向内弯曲。3边锤击边旋转板料,根据目测随时调整,保证表面光滑。4锤击凸起起周围位置,消除凸起,使板料均匀伸展。5依次收边锤击中部,使拱曲达到要求。6、操作过程中,随时用样板检查外形,达到要求后进行修整、校正和精加工。巡回指导操作规范并纠正学生操作

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论