湖南钢内筒烟囱烟囱施工组织设计

十一冶建设集团有限责任公司第1页共59页五矿铜业（湖南）金铜综合回收产业升级技术改造项目环保烟囱工程施工组织设计编制校对审核批准编制单位十一冶建设集团有限责任公司编制日期二一五年八月三日十一冶建设集团有限责任公司第2页共59页目录1、编制依据第3页2、工程概况第4页3、工程材料进度计划第6页4、120M钢筋混凝土烟囱新建施工方案第7页5、工程质量保证体系及措施第48页6、施工进度计划及控制措施第51页7、劳动力计划和项目管理第54页8、质量、安全保证措施第54页9、季节性安全施工措施第61页10、文明施工措施第72页十一冶建设集团有限责任公司第3页共59页一、编制依据11甲方提供的招标文件及烟囱图纸12钢筋混凝土烟囱国家建筑标准设计图集05G21213烟囱工程施工及验收规范GB50078200814砌体工程施工质量验收规范GB50203201115混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204201116钢结构工程施工质量验收规范GB50205200117建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210201318建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212201119建筑机械使用安全技术规程JGJ332012110钢筋焊接及验收规程JGJ182003112建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T292003113钢筋钢结构焊接技术规程JGJ812003114施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。115电气装置安装工程施工及验收规范GBJ23296116电力建设安全工程规程SDJ632013117建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802011118建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）119建筑施工现场供电用电规范GB5019493120建筑地面工程施工及验收规范GB502092002121地下防水工程施工及验收规范GB502082011122组合钢模板技术规范GB502042013十一冶建设集团有限责任公司第4页共59页二、工程概况十一冶建设集团有限公司负责承建贵公司工程施工任务，其工程概况如下（一）工程位置五矿铜业（湖南）金铜综合回收产业升级技术改造项目环保烟囱工程主要用于锅炉车间脱硫使用，强腐蚀，抗震设防为标准设防丙类，设计年限为50年。工程座落在湖南省衡阳市常宁市松柏镇。（二）工程要求根据建设单位提供的图纸及要求烟囱高度12000M,玻璃钢内筒出口内径456M,烟囱工程包含筒身工程、玻璃钢内筒工程、安装工程及附属工程。钢材采用HPB300级及HRB335及HRB400级，烟囱外露钢结构构件采用Q235B制作好后进行安装安装，焊条E43XX型。钢平台、钢梯等外露的金属表面均应经SA25级除锈后刷厚浆型氯化橡胶涂料（铁红环氧酯底漆1遍，氯化橡胶（厚浆型）2遍，涂层总厚度大于170UM）。烟囱航空标志，涂刷红白相间色环直至顶端。航空标志漆应采用耐酸、耐碱、耐大气性和耐腐蚀性好的专业油漆。（二）自然条件施工现场已经平整，土质、水位、风向和气温对施工没有很大影响。（三）施工条件施工现场交通运输、水、电等建设单位应提供良好的施工环境下，正式开工。（四）工程特点1、本工程施工工期紧，场地占地大，设备材料多。2、砼施工数量大，持续时间长，质量要求高，尤其对烟囱垂直中心控制要求严，因此施工质量控制难度大。3、烟囱为圆柱形，外表要求流畅，且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位。4、工程特点、难点分析重点烟囱基础为大体积砼，难点高空交叉作业安全隐患大，施工内在质量，外观曲线和外表光滑度控制难。采取措施高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护棚，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度，控制采用定型钢模板翻模施工，从而有效保证筒壁十一冶建设集团有限责任公司第5页共59页施工整体质量。（五）工程总体目标1、质量目标我公司保证本工程施工质量将按照烟囱施工及验收规范达合格标准。2、安全目标我项目施工时，将服从甲方、管理公司、监理的管理，严抓安全管理，杜绝伤亡事故。我们的安全目标为零事故。（六）施工准备1、按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。2、认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。3、做好施工用的卷扬机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。4、做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。5、做好施工场地临建的布置及准备工作。6、根据测量控网点，测放烟囱的中心坐标位置，零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。在施工测量前，先对业主提供的控制点的等级和实地点进行了解，并对控制点平面坐标高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。7、施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。8、施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。9、组织特种作业人员进行培训工作。三、工程材料进度计划十一冶建设集团有限责任公司第6页共59页1、为保证工程质量，工程原材料必须采用正规厂家生产的优质产品。主要材料（钢材、水泥等）的选用须经业主、监理认可。2、材料计划依照施工图预算用量，参照月度生产计划安排，编制月度需用材料申请计划，并及时向项目法人提交计划，注明物资的名称、规格、数量、供应时间及材料质量等要求。3、材料贮存各种物资设备要分门别类，有序存放，建立严格的登记制度。为减少场地占用，需重叠堆放时，应讲求科学性。材料设备包装箱袋要标明叠放数量，并严格遵守。按产品的特性，选用不同的贮存方式和防范措施，如1钢材必须按规格分类堆放整齐，不得露天放置，做好产品标识。2水泥必须按品种及标号分类分别存放，加以标识，记录进库日期，坚持先进、先出、先用的程序，防止超期变质。3砂石必须按品种，规格分别堆放，不混杂使用。4构配件、门窗等分类妥善存放，做到防锈、扭、压，避免损坏。5对易燃，易爆物品，实行专库存放保管，做好标识，以防乱用。6）对有保质期的物资，定期进行质量检查。4、根据施工组织设计中确定的材料、设备、检验、测量仪器以及物资购置计划对其数量、规格、合格证进行验证，验证其与实物是否相符。所有进场材料必须符合设计要求，主要材料须有出厂合格证、材质说明书等，各种材料、半成品的质保书、出厂合格证等应随货同行，由物资供应单位及时转交给资料员保管。5、材料员根据采购文件要求进行进货验证，对进场的材料、构件在使用前必须进行抽样检验，所有建筑实验和材料检验均交由甲方指定的第三方实验室完成。四、120M钢筋混凝土烟囱新建施工方案十一冶建设集团有限责任公司第7页共59页一、施工程序针对该工程的特殊性，根据其施工工艺，将其分为基础工程、主体工程、安装工程、附属工程共三个分部，总的施工顺序为基础工程主体工程安装工程附属工程。（一）各施工段工序1、基础工程分为钢筋、安装绑扎、立模、混凝土浇筑、土方回填等。11土方开挖施工机械挖土、人工清淤、积水坑排水。12垫层施工接桩、立模、浇筑，垫层采用C15。13钢筋施工钢筋下料、钢筋制作、钢筋安装。14混凝土浇筑施工浇筑基础底板、浇筑环壁，基础采用C40。15土方回填施工避雷接地预埋、素土回填、夯实、余土外运。2、主体工程分为井架、立模、钢筋、浇筑、内衬等五道主要施工工序。21井架施工井架安装搭设、起重机具设备安装；22立模施工模板、中心点垂直测定等；23钢筋施工钢筋下料、钢筋制作、钢筋安装、预埋件等；24筒身浇筑施工使用C40浇筑，振捣密实、无漏振并找平；25玻璃钢内筒施工；3、安装工程分为钢结构安装、避雷设施安装、航标灯安装等三道主要工序。31钢结构安装爬梯安装、钢平台安装；32避雷设施安装避雷针安装、避雷带安装、避雷线安装、避雷线接地等；33航标灯安装航标灯安装、管线安装等。34烟囱80M以上涂刷航空标志漆。35最后将一切扫尾工程都列入附属工程。十一冶建设集团有限责任公司第8页共59页（二）施工方法及施工程序1基础工程（1）基础采用机械和人工开挖土相结合的方法。（2）由于基础设计较深，设计标高至自然地面45米，故应放坡开挖，放坡系数为1067，挖出的土送至离基坑壁2米外堆放，并在基坑壁四周做好支护设施，以防塌方，并考虑地下水和雨水所产生的积水，故在坑底周围挖30CM深的圆形积水边沟，设两个积水坑，用水泵抽水，以避免地下水渗入坑底。（3）基础开挖后，采用人工进行修整至基坑底设计标高，并将烟囱中心点用钢筋固定下来，达到验槽条件后，通知建设单位、质检和监理单位进行验槽，合格后方能进行下道工序的施工。（4）本工程基础模板采用二次立模的方法，第一次立模450米350米的模浇筑基础承台，用钢筋头焊成圆194M圆的保护层，用木胶板和方木支设模板，用18钢筋焊成封闭圆加固模板。第二次立模35米000米的模浇筑基础环壁，砖砌筑完成后用回填土在外围打夯压实。（5）在基础钢筋绑扎之前，应按图纸要求浇好砼垫层，垫层浇好后，在上面弹出圆形基础的位置、烟囱门洞位置等，钢筋绑扎严格按图纸要求翻好校样，按照校样进行下料、制作，在下料制作时应按照要求将钢筋的保护层、搭接长度等考虑进去，制作好后进行绑扎。钢筋绑扎严格按照规范要求施工，当环向钢筋采用焊接搭接时，搭接焊缝长为5D；采用绑扎时，搭接长度为不小于45D，同一截面的焊接接头至少相隔一排钢筋，同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距不大于1米，同时应注意钢筋保护层，底板钢筋保护层为40MM，采用水泥砂浆垫块，其它部分钢筋保护层厚度为40MM，钢筋绑扎全部结束后，通知建设、质检、监理单位进行验收，验收合格后浇筑混凝土。十一冶建设集团有限责任公司第9页共59页（6）基础砼采用C40浇筑，浇筑分层完成，施工缝留置在基础与环壁交接处，垫层采用机械搅拌，其余采用商品混凝土，确保工程质量与进度。基础浇筑完毕后，进行土方回填，土方回填前安装好避雷接地，回填时采用合适的机械进行夯实，以确保基础工程的质量。2、筒身工程本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内置外滑法”施工。方法是将井架置于筒身中，顶部设操作平台，作为砌砖、钢筋安装、立模、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节分层浇筑的方法。21、主要分项工程的施工211内井架安装施工烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为0000向上910M，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处以钢板垫平。料筒在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配五点式安全带，穿防滑绝缘鞋。搭设上升井架及提升架操作平台的铺设将砼表面凿毛清扫筒身钢筋的加工制作中心定位尺寸核对移置模板安装与加固中心检查校核井架、提升架及平台板上升一层台板上升一层十一冶建设集团有限责任公司第10页共59页内模板安装与加固砼浇筑砼养护、拆模图一施工工序简图212定位测量中心定位及半径控制在15M中心点位置浇筑500MM500MM500MM的中心柱，在柱的顶部预埋10MM厚200MM200MM的钢板作为中心点使用，混凝土凝固后把中心点引至钢板上，在中心点的位置用手电转钻孔，开孔即是烟囱的中心控制点。筒身施工中利用30KG线锤进行对中，每提升一板后，放下线锤以烟囱中心为中心作为模板的中心定位和筒身半径的控制。具体操作用钢卷尺标出该截面的外半径，外模用14钢筋、间距300MM的钢筋焊接在竖向钢筋上来控制其半径，内模用厚筒壁宽度的钢筋下料作为撑子掌握壁厚来控制内半径。烟囱标高用卷尺沿中心线锥处进行控制，然后引至脚手架上。烟囱外侧竖向钢筋必须采取调整措施。具体为每板施工时，用线锥吊中心检查激光铅垂仪校核，根据该高度的外钢筋半径尺寸进行调整，做到每模调整。213筒壁模板工程本工程模板分为固定模板及收分模板两种，其中外模板为收分模板采用15M125M、15M050M的25MM厚钢板加工成型，内模板为固定模板，采用130M100M，厚度为2MM加工成型的钢模版，木模版采用150MM厚木胶板。采用洁净的色拉油作为脱模剂，模板安置前把模板表面的杂物清理干净，用毛巾把干净的色拉油均匀的涂刷到模板表面，涂刷不宜过厚，把模板竖起不淌油为宜。内模板使用两套，使用131M10米的20厚度的钢板和40MM20MM的方管加工而成，做法是方管截成125米沿131米方向焊且多余的60MM留在一头作为模板接茬使用。（一）移置模板施工十一冶建设集团有限责任公司第11页共59页A、移置模板的构造1）移置模板的材料筒身外模板采用25MM厚15001000的冷轧钢板制作，每张钢板加工时按需要的收比度收分。2）移置模板的制作每张冷轧钢板均在两边留出05CM的收分边，两边收分，每两张冷轧钢板之间用501500的冷轧钢板连接，连接时每张板搭接缝为25MM，连接处用530MM长平口梅花螺丝紧固连接，螺孔用52钻头钻孔，用10号钻头花眼（内部的螺帽保证与模板的内表面相平），电钻钻孔应与所连接的15001000冷轧钢板的空相对应，不能出现滑孔，钻完后在相对应的模板及连接板上注明顺序，防止组装的时候出现混乱。3）移置模板的组装每组冷轧钢版按照顺序用螺丝紧固连接，每6张冷轧钢板用5块连接板连接成一组具有收分的上窄下宽的模板，本烟囱工程共6组模板；在每组模板连接螺丝的地方按照8钢丝绳的水平位置留置16号铁丝并固定在螺丝上，用备用螺帽紧固，防止紧线时因坡度而上爬4）移置模板的保养把冷轧钢板做成模板上的铁锈除锈打磨，然后涂上色拉油，能使烟囱外表面光洁、美观、支撑快速，筒身收比度一致，减少模板之间的拼十一冶建设集团有限责任公司第12页共59页缝。每施工节高度125M。5）根据我们多年的实际经验，模板采用25MM厚冷轧钢板按烟囱外壁收分度加工成均分的六组，每组均在两面侧边留出收分模板，在每组模板的上部按间距25M即每隔一块板焊上提升模板用的直径14的钢筋挂钩。每两张冷轧钢板连接处先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺丝由里向外安装，使其表面与冷轧钢板模表面平齐，并用电焊点焊连接。在每张冷轧钢板模上距连接缝250MM处，焊两列穿钢丝绳的连接孔，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，随着浇筑砼同时紧固外模。6）内竖井架移置模板提升的施工法主要靠1T的手拉葫芦提升，等混凝土达强度12N/MM2的时候即可拆除移置模板进行提升，采用18个手拉葫芦均匀提升，支架安装在操作内脚手架上。手拉葫芦支架用直径48钢管焊上一半圆形8的钢筋而成的葫芦杆。葫芦杆用转扣件紧固到距离施工操作平台75M水平脚手架上，葫芦杆的另一端有中绳系好，然后栓到距离施工操作平台10米的水平脚手架上。7）手拉葫芦支架用50钢管焊上一半圆形8的钢筋而成的葫芦杆。葫芦杆用转扣件紧固到距离施工操作平台75M水平脚手架上，葫芦杆的另一端有综绳系好，然后栓到距离施工操作平台10米的水平脚手架上，手拉葫芦挂在葫芦杆的下部。8）手拉葫芦受力分析外模由尺寸为1000150025的冷轧钢板组成，其中每6块组成一组模板，并且有3个1T手拉葫芦提升，模板上有12道8号钢丝绳紧固；十一冶建设集团有限责任公司第13页共59页每组模板的重量为M模1001525103785110361766475KG，钢丝绳的重量为M绳88000617125612355392KG，所以总重量为MM模M绳17664753553922121867KG（207943N）3000KG29400N,每个手拉葫芦承担的拉力为1155N。如图所示手拉葫芦受力分析为水平钢管的支撑力F，中绳的拉力T，模版自重产生的力P1155N；根据力的平衡定律在垂直方向，N1T1P即TSINBNSINAPT（PNCOSA/SINB水平方向T2FN2即TCOSBFNCOSAFTCOSBNCOSA如图所示当水平钢管为15M时，SINA2/2508COSA15/2506SINB25/291508576329COSB15/291505145798即中绳拉力为T（PNCOSA/SINB（83630）/0857632997512584NFTCOSBNCOSA97512584097512584N当水平钢管为2M时，SINA2/28207092199COSA15/28205319149SINB25/32078125COSB15/32046875即中绳拉力为T（PNCOSA/SINB（11550）/0709219916285NFTCOSBNCOSA16285016285N当水平钢管的距离为2M且无加强钢管即N0时，中绳拉力T为最大值，其T最大16285，F16285根据GB/T150292009（剑麻白中绳）规范查的20中绳的最低断裂强度为2650DAN（1DAN10N），而T最大1628526500NF162858000N；综上所述此荷载相当小，20棕绳和手拉葫芦及用直径50的钢管做成的葫芦杆完全满足要求。B、移置模板的安装外模板安装外模板是现场加工的，按拼装顺序安装。先装外模，安装好后，在外圈每节模板用12道直径8MM钢丝绳用紧绳器丝杠紧固。十一冶建设集团有限责任公司第14页共59页外模板安装校正达到规定的尺寸要求后，用相同于筒壁设计厚度的临时铁撑杆控制外模板的净距，及模板与主筋的保护层间距，铁撑杆每隔300MM放一个，当砼浇灌到临时铁撑杆时，逐步予以取除。特别要注意外模板的紧固，缝隙应堵严，防止胀膜和漏浆。附照片移置模板的施工工序是用小扳手把紧线器（丝杠）上的U型卡从上而下拆除，在中部留一道钢丝绳慢慢的松，防止模板粘下混凝土表面的灰浆；钢丝绳全部拆除以后，移置模板即会自动脱离混凝土，然后即可在烟囱上的操作平台上用手拉葫芦往上提升，提升的高度应均匀，防止模板划伤烟囱外表面，移置模板提升到距离混凝土还有5CM的位置即可；模板刷油（用作脱模剂），刷油时应均匀涂刷，防止漏涂、多涂以防再提模时拉伤混凝土和污染混凝土；底线的紧固模板刷完油后，即刻有紧线工把底脚线紧固到能调节模板半径及高度的状态，然后根据烟囱外壁半径调整模板，模板调整完成后，把外模板的上口固定在竖向钢筋上，模板全部固定完成以后，就可以把底脚线紧固完成。十一冶建设集团有限责任公司第15页共59页筒身中心位置的确定及检验，主要使用线锤。每上升125M用30KG重的线锤对烟囱的垂直度和中心及半径进行复核。线锤挂在十字形架上对中，线锤提升采用轱辘升降。214内模板的安装与加固A内模板的加工内模板是由1310MM高，1000MM宽，厚20MM的钢板和20MM40MM的方管焊接加工而成，把方管用切割机切成1250MM长，每块模板6根，共420根。焊接时应注意的几点是A、方管沿1000MM方向放置焊接，且方管的一段与钢板一侧对齐，主要是控制另一块模板接茬的时候不跑模，方管的间距是170MM左右，钢板的另一端不焊钢管（这段是与另一块钢板接茬用的）。B、模板的高度为1310MM，钢管的一段与钢板的另一端对齐焊接。C、在模板两端的方管两侧且距离方管的上下部各200MM处打圆5孔一组，该孔用于固定内模板。4、在3的位置向上一点的地方焊一组8钢筋加工的U型勾，用于固定环箍。B顶管（支撑杆）的加工顶管是由1M、15M、2M的脚手架钢管加工而成的，在钢管的一段30MM内沿直径对称方向焊接12MM钢筋头伸出钢管不大于50MM。C内模板的安装与加固钢筋绑扎验收完成、外模板安装完成后进行内模板的安装与加固，内模板放置时把方管不焊接到端口的一端向下放置，且与底部已经浇筑好混凝土的模板向内接茬，接茬50MM即方管放置在模板上即可，然后用预留在钢筋上的14铁丝通过模板上打的孔分别在上部和下部固定在钢筋上，收紧铁丝时应把准备好的12钢筋做成的撑棍（撑棍是由12钢筋按照筒壁的厚度截成的）放置在内外模板之间的最上层钢筋上，每块内模板至少放置一根，主要适用于控制烟囱筒壁的厚度。按照同样的方式支设完成本层高度内模板后，进行加固工作。加固前应向把环箍（环箍是用25钢筋按照加固模板处内半径加工成的环向钢筋，长度4500MM）放置在内模板上下部各自的U型勾里面，环箍水平搭接200MM左右即可，每套模板分别在上部和下部200MM处安装两层环箍。环箍安装完成后使用顶管进行加固。用带叉的顶管（支撑系统）一段扣在环箍和方管上，另一端用脚手架扣件扣在内脚手架上，安装时应注意顶管与加固处的方位应与中心保持一致，这样能发挥顶管的最大加固力。安装顶管应从环箍的中间往接头处进行加固，禁止从一头赶或从接头往中间加固，环箍的接头处必须使用顶管加固，模板的下部顶管间距约250MM，上部间距约300MM左右。顶管安装完成后，使用大锤从环箍中间开始敲打钢管一端使钢管往内模板的方向慢慢移动，这样内模板越来越紧，在敲打钢管的同时边紧扣件的螺丝防止松动，等大锤敲打钢管出现模板锵锵的响亮声音时就是该处顶管加固完成，应注意的是敲打时应由专人看着内模板防止误敲打外模板出现鼓模现象。同样道理把所有的顶管加固好后，再检查一下顶管和扣件螺丝是否有松动的现象，如果没有即可进行下道工序。井架上不设外圈平台，紧固钢丝绳的人员只在爬梯上施工，并且施工人员必须从爬梯上下禁止乘坐料筒上下人，爬梯本身设有护圈能起到对人员的保护作用。在烟囱外部做一简易的外挂梯操作平台，该平台主要以外挂爬梯为主，主要做法为首先用16的圆钢焊一个大约2M长的挂梯，在挂梯的外部用16圆钢、50MM200MM800MM木板制作安装成一个简易的操作平台，供施工人员在外部收十一冶建设集团有限责任公司第16页共59页线使用。爬梯挂钩挂在锁口筋（固定圆的整圈25MM钢筋）加长外挂梯挂钩长度到250MM,并加锁扣防止脱落，挂扣处必须牢靠。215垂直运输系统1）、垂直提升设施021提升系统8钢丝绳导绳提升架面梁8钢丝绳导绳14钢丝绳导绳配重接卷扬机40厚砼16膨胀螺栓9015提升架面梁30150250016钢筋48钢管AAA48钢管16钢筋4304430烟囱内的垂直运输设施采用内井架垂直运输，提升架面梁与烟囱内井架保持可靠连接，提升设备采用3T卷扬机，配直径14钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为方形，用5MM厚的钢板焊接加工而成，高700MM，底面内边长550MM，上顶面边长为650MM，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。十一冶建设集团有限责任公司第17页共59页BB6505070206520B5M钢板16吊筋16钢筋5M钢板16钢筋60短管，L5016吊筋料桶60短管，L50提升吊桶时，在提升井架内南北方向采用两排8的钢丝绳做导轨，以防止吊桶的摆动。提升机的卷筒必须有挡线盘，吊篮提升到最大高度时，挡线盘高出钢丝绳表面不小于2倍绳径；提升机传动机构外部设置装机罩或者保护装置；提升机构上下运行的速度设置不得超过20M/MIN，电器控制箱应有必要的防水设置及漏电保护。施工人员从钢爬梯处上下施工，禁止从料筒上下人。2）、材料垂直运输钢筋运输运输钢筋的时候使用吊桶和绳套，绳套是12的钢筋做成S形，一头用中绳系在S形钢筋挂在料筒两侧上，一头系在钢筋上，然后通过卷扬机垂直运输，到施工位置的时候，施工人员通过信号铃控制其高度，卸钢筋时应边卸边安装，超长的钢筋禁止放在操作平台探出烟囱外壁；混凝土、模板、工机具运输，运输时全部放在料筒的内部运输钢管、扣件的运输，钢管的运输和钢筋相同。3）、提升架面梁的受力分析荷载计算料桶铁板面积为4（065055）07/20552十一冶建设集团有限责任公司第18页共59页198料桶自重为1980005785078KN料桶砼自重25HS1S2S1S205/32507042030035/3624KN料筒装料后总重078624702KN,70214动载系数983KN单侧14钢丝绳重量000685KN106M073KN,07312（恒载系数）088KN单侧8钢丝导绳重量0002114KN106M022KN,02212恒载系数0264KN提升架面梁自重48钢管重0038410M0384KN16钢筋00158113M018KN提升架面梁自重05612067KN经专业软件计算内力图形计算条件计算结果十一冶建设集团有限责任公司第19页共59页十一冶建设集团有限责任公司第20页共59页上弦杆受压稳定性计算上弦杆最大轴力159KN，计算长度042920857M1输入数据11基本输入数据构件材料特性材料名称Q235构件截面的最大厚度350MM设计强度21500N/MM2屈服强度23500N/MM2截面特性截面名称焊接钢管D48MM焊接钢管外直径2TD48MM焊接钢管壁厚0TD/235MM缀件类型构件长度0857M容许强度安全系数150容许稳定性安全系数15012荷载信息恒载分项系数100活载分项系数100是否考虑自重考虑十一冶建设集团有限责任公司第21页共59页轴向恒载标准值15900KN轴向活载标准值0000KN偏心距EX00CM偏心距EY00CM13连接信息连接方式普通连接截面是否被削弱否14端部约束信息XZ平面内顶部约束类型简支XZ平面内底部约束类型简支XZ平面内计算长度系数100YZ平面内顶部约束类型简支YZ平面内底部约束类型简支YZ平面内计算长度系数1002中间结果21截面几何特性面积489CM2惯性矩IX1219CM4抵抗矩WX508CM3回转半径IX158CM惯性矩IY1219CM4抵抗矩WY508CM3回转半径IY158CM塑性发展系数X1115塑性发展系数Y1115塑性发展系数X2115塑性发展系数Y211522材料特性抗拉强度21500N/MM2抗压强度21500N/MM2抗弯强度21500N/MM2抗剪强度12500N/MM2屈服强度23500N/MM2密度78500KG/M3十一冶建设集团有限责任公司第22页共59页23稳定信息绕X轴弯曲长细比X5430轴心受压构件截面分类（按受压特性）B类轴心受压整体稳定系数X0836最小稳定性安全系数553最大稳定性安全系数553最小稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离0857M最大稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离0000M绕X轴最不利位置稳定应力按钢结构规范公式5121NXA159030836489388724N/MM2绕Y轴弯曲长细比Y5430轴心受压构件截面分类（按受压特性）B类轴心受压整体稳定系数Y0836最小稳定性安全系数553最大稳定性安全系数553最小稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离0857M最大稳定性安全系数对应的截面到构件顶端的距离0000M绕X轴最不利位置稳定应力按钢结构规范公式5121NYA159030836489388724N/MM224强度信息最大强度安全系数662最小强度安全系数661最大强度安全系数对应的截面到构件顶端的距离0000M最小强度安全系数对应的截面到构件顶端的距离0857M计算荷载1590KN受力状态轴压最不利位置强度应力按钢结构规范公式5111NAN15903489325019N/MM2十一冶建设集团有限责任公司第23页共59页3分析结果构件安全状态稳定满足要求，强度满足要求。跨中下弦杆受弯受拉计算跨中下弦杆受拉力37KN,同时受到弯矩08KNM截面应力N/AM/WA48929782W507721015433700/978800000/1015483N/MM2205N/MM2安全提升面梁支座计算支撑面梁座在井架横杆上，横杆跨度300，每个支座由2个十字扣件支托。每个支座受到压力1279/2639KN，每个扣件受到639/232KN80864KN安全支座横杆受弯矩63903/4048KNM支座横杆应力480000/1015447N/MM2205N/MM2安全216、脚手架及井架搭设R238015068072050506031061501501201509806807206038015015015015080面梁505010标高架体平面图2040圆心20圆心1501215043500标高架体平面图2161、架体构造（1）井架与脚手架底座支承在020M，300厚砼板上，砼表面立杆的位置用钢板垫平，防止立杆下沉。基础内脚手架承重的砼为C40，板下与烟囱底板之间用素土回填夯实，完全能够承受住经卸载过的内井架脚手架的重量。00210203040807065910101010101010109502505十一冶建设集团有限责任公司第24页共59页（2）烟囱施工脚手架采用4835钢管搭设（考虑供料质量偏差因素，架体稳定按4830钢管计算）；立杆间距不大于15M，水平杆竖向间距125M，沿烟囱周边立杆，按烟囱内径的收比度进行搭设。（3）井架中心吊装口周围脚手架040M烟囱内井架周圈立杆采用双立杆式脚手架搭设。以保证提升系统及整个架体的稳定性，40M以上为单立杆式双排脚手架。（4）因操作平台下大横杆在15米跨度下，弯曲应力值超过允许应力，故在操作平台下的大横杆跨中再加一竖向立杆，立杆长度不小于2个步距，与三道横杆相交，用十字扣件锁紧，使其抗弯能力提高3倍。（5）在操作平台下的大横杆与立杆采用双扣件连接。（6）其内部垂直提升井架总高125M，均采用建筑钢管及扣件随施工进展搭设，搭设高度保持高于操作面5M。（7）内井架及脚手架每10M利用烟囱结构环形牛腿做支座卸载一次，斜撑放置在牛腿上，以卸载脚手架的自重和施工重量并且起到稳定脚手架的作用。卸荷做法如下图示。（8）在架体第三步、第五步各满铺一层脚手板作为防砸棚。2162、搭设要求（1）、按施工组织设计的要求放线定位。（2）、按照设计图纸安放立杆于02M板上，使用15M和6M、4米立杆，相邻立杆必须使用不同长度。使用卷尺测量立杆的相互距离，以此确保立杆位置安放正确。（3）、安放扫地杆于立杆内侧，扫地杆距基础底板20CM,用水平尺进行水平校准；（4）、所有横杆均使用整根脚手杆，不得搭接或对接；（5）、扣件使用直角扣件，扣件螺栓拧紧，扭力矩不小于40NM，且不得大于65NM；固定大横杆和小横杆的直角扣件的中心点的相互距离不大于150MM。（6）、安放第二层横杆与立杆内侧，步距为125M，用水平尺进行水平校准；有固定横杆的直角扣件开口方向均朝上；在第一步设置四道斜撑，依次类推。（7）、连墙件设置两部三跨分布，衬墙砌筑过后，连墙件部位用转轴扣件将短管与架体水平管连接，直接与衬墙顶紧。（8）、依次往上搭设，连墙件与烟囱壁的提升同步设置；脚手架每次搭设超过烟囱壁4步，作业平台与烟囱壁保持同等高度。（9）、作业平台、提升架面梁与烟囱壁同步搭设提升。十一冶建设集团有限责任公司第25页共59页2163操作平台结构操作平台上在烟囱内部，其上满铺50厚的脚手板，脚手板与井架钢管之间用棕绳或8号钢丝绑扎牢固，确保不出现“瞎跳”，板与板之间要严密拼缝，脚手板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升，所用木板准备二套周转使用。2164、架体计算书（一）小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1均布荷载值计算小横杆的自重标准值P10038KN/M脚手板的荷载标准值P203501500/30175KN/M活荷载标准值Q30001500/31500KN/M荷载的设计值Q12（00380175）1415002356KN/M小横杆计算简图2抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下M235610502/80325KNMR238015068072050506031061501501201509806807206038015015015015080面梁505010标高架体平面图2040圆心20圆心1501215043500标高架体平面图十一冶建设集团有限责任公司第26页共59页0325106/50806398N/MM2小横杆的计算强度小于2050N/MM2,满足要求3挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下荷载标准值Q0038017515001713KN/M简支梁均布荷载作用下的最大挠度V501713105004/384206105121900108MM小横杆的最大挠度小于10500/1507与10MM,满足要求（二）大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1荷载值计算小横杆的自重标准值P1003810500040KN脚手板的荷载标准值P2035010501500/30184KN活荷载标准值Q300010501500/31575KN荷载的计算值P120040120184141575/21237KN大横杆计算简图2抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下集中荷载最大弯矩计算公式如下M008120038150020267123715000504KNM十一冶建设集团有限责任公司第27页共59页0504106/50809921N/MM2大横杆的计算强度小于2050N/MM2,满足要求3挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下集中荷载最大挠度计算公式如下大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1067700381500004/1002060105121900005MM集中荷载标准值P0040018415751799KN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1188317990701500003/1002060105114920000483MM最大挠度和VV1V2005483488MM大横杆的最大挠度小于15000/15010与10MM,满足要求（三）扣件抗滑力的计算1荷载值计算横杆的自重标准值P1003815000058KN脚手板的荷载标准值P2035010501500/20276KN活荷载标准值Q300010501500/22362KN荷载的计算值N11200581202761423623707KN2、抗滑力验算由公式RRCRC扣件抗滑承载力设计值,取80KN（单扣件）；R横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值RN13707KN8KN，单扣件满足要求。（四）立杆稳定性验算1荷载计算（1）计算依据十一冶建设集团有限责任公司第28页共59页钢管截面特征（钢号Q235，B类）规格（MM）4835惯性矩I（MM4）1219104单位重量Q1（KN/M）00384抵抗矩W（MM3）508103截面积A（MM2）489回转半径I（MM）158抗弯、抗压容许应力205N/MM2脚手架特性参数立杆纵距LA（M）125脚手板重量Q2（KN/M2）035立杆横距LB（M）15大横杆步距H（M）18施工荷载Q（KN/M2）2内立杆距结构外皮宽度B1（M）030作业面铺脚手板宽度B2（M）105030135相关计算参数项目数值来源扣件钢管架构件自重计算基数GK1（KN/M）012625建筑施工手册表57（第四版）作业层面材料自重计算基数GK2（KN/M）038495建筑施工手册表510（第四版）整体拉结和防护材料自重计算基数GK3（KN/M2）00768建筑施工手册表511（第四版）作业层施工荷载计算基数QK（KN/M）105建筑施工手册表512（第四版）风压高度变化系数Z146建筑结构荷载规范（GBJ987）风荷载体型系数S13建筑施工手册表56（第四版）建水地区基本风压WO（KN/M2）025建筑结构荷载规范（GBJ987）立杆计算长度系数140建筑施工手册表520（第四版）轴心受压构件稳定系数0227建筑施工手册表518（第四版）注计算长度LOH155182790MM,长细比LO/I2790/158177（2）恒荷载标准值GKGKHI（GK1GK3）NLAGK221（01262500768）115038495484KN3脚手架施工荷载标准值QKQKNLAQK11515225KN（4）立杆轴向荷载组合1）不组合风荷载时N12GK14Q112484142258958KN2）组合风荷载时N12GK08514Q1124840851422584855KN5脚手架风荷载标准值WK十一冶建设集团有限责任公司第29页共59页WK07ZSW00709413025021KN/M2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW08514MWK08514WKLAH2LA立杆纵距H立杆步距MWKWKLAH202115182102KNMMW08514MWK/1008514102/10012KNM（6）立杆稳定性验算1、无风状态立杆稳定性验算N/AFN/A8958/022748983N/MM2F205N/MM2满足要求2、有风状态立杆稳定性验算N/AMW/WFN/AMW/W84855/0227489012103/508103752N/MM2F205N/MM2满足要求3、整体稳定性计算107L/IY/44000FG/235107160018944000235/235091MX/WX1322106/091141103103N/MM2F215N/MM2满足要求。4、抗剪强度验算TVMAXSX/ITWVMAXRB20032NSXIX/1381130/13882CM3TW6MMTVMAXSX/ITW2003282103/1130104624N/MM2FV125N/MM2满足要求5、挠度验算（按照标准值计算）NGKQK484015756415NVMAXNM22L1K2/3EI81451031300221033206105113106NM12L1K1/3EI814510313002210332061051131066415135022550104/32061051130104641530022550101/320610511301046MM21450/400725MM满足要求三）、烟囱的钢筋砼施工采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等18人，以保证工程进度。十一冶建设集团有限责任公司第30页共59页筒身施工质量要求在施工工程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于50MM，筒壁厚度误差20MM以内，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1，不超过30MM。烟道口的中心线偏差不得大于15MM，烟道中的标高偏差在20MM以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面筒壁半径的1且不超过30MM，烟道口的高度和宽度不得大于30MM，不小于20MM。（四）、钢筋施工环向钢筋及竖向钢筋直径大于18的钢筋采用机械连接，机械连接错开间距应1000MM凡12以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。12以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。安装钢筋时，先安装竖向筋后再绑扎环筋。每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线垂吊准位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内，纵向钢筋应在筒壁的全圆周内均布地进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎，钢筋搭接不大于钢筋总数25，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50。钢筋保护层采用钢筋焊接进行控制，从中心线量准半径用扎丝绑扎好，保持沿模板周长每米长度内不少于5个，砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30MM，筒身保护层的偏差不得超过5毫米和5毫米。高出模板的纵向钢筋要绑扎一道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，十一冶建设集团有限责任公司第31页共59页在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。钢筋绑扎完成后，由项目部自检合格后报审监理部进行隐蔽工程验收，对于不合格的将及时整改，整改后报验监理复检，合格后方可进入下道工序。（五）、混凝土施工1、混凝土材料根据要求烟囱筒身混凝土全部采用C40砼；2、混凝土的浇筑在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。商砼到场后用手推车运送到烟囱出灰口，用溜槽溜至料筒内，再提升施工平台上。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约300350MM。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。烟囱施工时，应每10M留置一组混凝土试块；当10M混凝土量超过100M3时，应按每100M3留置一组混凝土试块。混混泥土试块的制作、养护和检验应有专人负责。施工时应留置同条件的试块。3、养护和拆模筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度应达到70。烟道口的承重模板，应在混凝土强度达到设计标号后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行清理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于7昼夜。养护用水采用水桶装水吊至操作平台上进行撒水十一冶建设集团有限责任公司第32页共59页养护。4、施工缝的处理浇筑前，必须对施工缝认真处理，清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮绣；砼硬化后，先清除表面上松动的砂石及灰尘，再用水冲洗干净并充分湿润且不留积水；在砼浇筑前，水平施工缝要先铺上一层50MM左右的砼配比相同的水泥砂浆，振动密实，然后继续浇筑上层同标号的混凝土。（六）、烟囱附件施工钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20MM，信号台预埋允许偏差10MM。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。附件安装时，砼的强度至少要达到80。烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻，其数值不得大于设计要求的10欧姆。（七）、钢内筒施工钢内筒施工详见钢内筒施工专项方案。（八）、筒首花格施工本烟囱的筒首花格的施工是将外模倒置安装喇叭口状，将花格钢筋安装完成后，花格部分放入预先制作的木盒浇捣混凝土。附烟囱内脚手架与烟囱筒壁连接详图（卸荷支撑图）十一冶建设集团有限责任公司第33页共59页项目负责人2035305AA卸荷立面支撑图B斜杆卸荷加强层平面图ABB五、工程质量保证体系及措施1、工程质量目标在本工程的施工质量上，我公司制定如下目标确保质量达到合格标准。为了确保以上质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量分目标计划，以保证工程总的施工质量目标的实现。2、施工质量管理体系21、以确保工程质量为目的，根据目标管理和质量控制建立质量体系。22、质量管理体系甲方乙方质检员材料员施工队长安全员技术管理不合格品的控制过程控制纠正预防措施检验试验质量检查计量管理质量记录文件资料质量评定物资采购物资管