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文档简介
测量曲轴和气缸的检测实习的工具和量具及被测物1工具平台；V型铁；棉丝。2量具1曲轴的量具游标卡尺；外径千分尺。2气缸的测量游标卡尺；外径千分尺；内径百分表。3被测物例1曲轴BJ492Q标准主轴基本尺寸64毫米；上偏差0，下偏差0013毫米。连杆轴径基本尺寸58毫米；上偏差0，下偏差0013毫米。2气缸BJ492Q标准尺寸92毫米；上偏差0024毫米,下偏差0012毫米。实习目的对曲轴和气缸的几何尺寸进行检测。根据所测数据，对照各自的修理标准提出处理意见。实习要点基本操作方法量具的使用测量误差曲轴的检测基本步骤1）量具和被测件的测量部位2）清洁并核对游标卡尺，对测量部位进行测量。3根据测量结果选择外径千分尺。4清洁、校对千分尺。5用四点法，选择轴径的止点位平面及与其垂直平面距轴径端部约5毫米处进行测量。6将所测数据填入检测表，并对数据进行分析计算出每道轴径的圆度圆柱度误差。7依据圆柱度圆度误差标准（005毫米）和汽油机26级和柴油机68级（每级差025毫米）提出处理意见，填表。8清洁量具。气缸的检测基本步骤1）洁量具和被测机件的测量部位。2）洁并校对游标卡尺对缸筒测量。3）根据测量结果选择外径千分尺。4）清洁外径千分尺并调至所需尺寸（即该缸筒原标准尺寸）。5）清洁检查安装百分表（使大针压入020至040毫米）。6）选择安装测杆。7）用外径千分尺校对内径百分表（小表针压缩量达2毫米为宜固定测杆）。8）用六点法选择缸筒的上中下部的前后左右方向测量其中“上”指距缸筒上平面1015毫米“中”在缸筒的一半处，“下”为距缸筒下平面1015毫米处。9将所测数据填入检测表并对数据进行分析计算出各缸筒实际圆度圆柱度误差。10）该车型圆度误差（00500063毫米）和圆柱度误差（01750250毫米
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