大体积砼施工技术总结

一、大体积砼的抗裂计算考虑到理论计算与实际计算的差异，为确保质量，初步定分二层浇筑分块施工难度大，工期不允许，但设计不同意，最后决定一次浇筑。如下计算一配合比的确定大体积砼配合比需满足低水化热值和砼强度等级C40要求。为此，做了以下几点调整1经设计同意后，选用砼的60天强度值替代28天强度值，从而降低水泥用量；2采用高效减水剂降低砼中水的用量；3采用石家庄产UEA（微膨胀剂）增强砼的抗裂性能；4采用二级以上粉煤灰替代部分水泥来增强砼的和易性。经过3月6月近4个月的反复试配，大体积砼的配合比为单位KG大同P0525水泥水砂石减水剂UEA粉煤灰32218574511186634040砼的塌落度为183CM，缓凝12H。二砼的抗裂计算1砼的将温系数28米厚大体积砼底板，保温为120MM厚，两层塑料布。H砼虚厚度，HK/砼导热系数233W/MKK计算折减系数，K06661/K111/Q保温材料的厚度，0881保温材料导热系数，1028Q空气层传热系数，取23W/M2KK1传热系数的修正系数142H109MT降温系数，按4米厚底板查表，取值见下表DAY36912151821242730T0740730720650550460370300250242砼的中心温升计算TTT1EMTCQ/C式中TT浇筑完砼一段时间T，砼的中心温升值C每立方米水泥用量KGQ每公斤水泥水化用量J/KGC砼的比热096J/KG砼质量密度2400KG/M3E常数2718M经验系数取0406T龄期天T降温系数为简化计算，并考虑粉煤灰的放热TTTCQ/CF/50F每立方米粉煤灰用量KGT3310T63060T9302T12273T15233T181964T21160T24131T271113T301083各龄期砼收缩变形值YTY01E001TM1M10M1M10考虑各种因素的修正系数Y0标准状态砼最终收缩值取324104M1110低热水泥M2135水泥细度5000M310骨料为砾砂M410水灰比04M512水泥浆量25M617天M609315天M7088相对湿度60M812228401/2840104水力半径的倒数M1，为构件截面周长与截面积之比/AM910机械振捣M10085EAAA/EBAB20105804266/10002800325104006EAAA/EBAB配筋率M1M1014Y30134104Y60134104Y90134104Y120134104Y150134104Y180134104Y210134104Y240134104Y270134104Y3001341044砼当量温差计算TYTYT/式中，TYT各龄期D砼收缩当量温差，负号表示降温YT各龄期D砼收缩相对变形值砼的线膨胀系数，取10105TY3134TY6134TY9134TY12134TY15134TY18134TY21134TY24134TY27134TY301345弹性模量计算ETE01E009TE7砼从浇筑到计算时的弹性模量N/MM2E0砼的最终弹性模量N/MM2，取为325104E3077104E6136104E915104E12215104E15241104E18261104E21276104E24288104E27296104E303031046温差的计算61浇筑温度TJ，平均大气温度TQ根据气象资料太原6月份平均气温2028浇筑温度，取TJ30平均大气温度，取TQ2862中心温度TZTZTTTJTZ361TZ6606TZ9573TZ12573TZ15532TZ18496TZ21460TZ24431TZ274113TZ30408砼表面温度TB砼采用草帘袋保温，根据砼中心温度的计算，15天后，不保温即可满足内外温差小于25的要求，因此在215天进行砼保温养护。TBTQ4H/M2HHTTTQ平均大气温度，取28H砼计算厚度TT一定时间，砼中心温度与外界大气温度之差H砼虚厚度，HK/砼导热系数233W/MKK计算折减系数，K06661/K111/Q保温材料的厚度，0081保温材料导热系数，1028Q空气层传热系数，取23W/M2KK1传热系数的修整系数142H109米HH2H498米15天后，去掉保温23H0083米HH2H2965米TTTZTTBTTB35078TB6505TB9504TB12482TB15454TB183036TB213001TB24297TB27295TB3029463砼的截面温度计算因为砼截面横断面上不同高度处，温度不一样，故计算砼温度变化应以截面上平均温度的变化为依据。截面温度TTTBT2/3TZTTBTT3578T6574T9571T12545T15508T18144T2112T24105T2785T308564砼的总降温差计算TTT15T3T15TY15TY31198T24T3T24TY24TY32754T30T3T30TY30TY1531167砼收缩应力计算TETTT/1STRT按二维公式计算的温度应力MPAET各龄期砼弹性模量砼泊松比，取015ST徐变引起的砼松弛系数，S150411S240355S300331R砼外约束力，R取05TT总降温差E1524104E2424104E30325104砼线膨胀系数，110571砼收缩应力计算150698N/M224144N/M230199N/M272砼抗拉应力计算抗拉应力/MM2抗拉应力F249040006218N/MM2抗拉应力F304000624N/MM273安全系数计算KTK1518/06926125K24218/144151125K3024/199120因在计算中，未考虑砼中UEA膨胀剂的微膨胀，有一定的安全储备，可满足砼的抗裂要求。二、选择适宜的气候条件根据以往大体积砼的施工经验，结合太原地区年平均气温情况，选择在4月中旬和9月底施工为最理想，气温在1025之间，平均气温16左右。降低砼的入模温度，从而控制中心温升值。根据山西国贸中心施工总进度计划，大体积砼的施工在4月中旬，此时气候体积对大体积砼施工极为有利。因种种原因，导致大体积砼的施工严重滞后，实际施工是在6月底、7月初，浇筑时日平均气温28左右，白天最高气温37，气候条件对大体积砼的施工极为不利。三、砼的原材选择砼中的水化热是由于水与水泥的化学反应引起的，水化热造成大体积砼的中心温度大大高于外界温度，导致大体积砼内外温差过大，降温梯度过大，而引起砼的开裂。砂、石中含泥量过大，也会加大砼的收缩变形，从而引起砼的开裂。石子粒径偏小、砂细度太大都会加大水泥用量而增加水化热。因而在原材选择上做了如下考虑1选择中低热水泥。考虑到太原地区的实际情况和大体积砼的强度等级C40，综合计算比较大同普525水泥和太原矿渣425水泥的水化热值后，选择大同普525水泥。2严格控制砂、石的含泥量。砂含泥量控制3以内，石子含泥量控制在1以内。综合考虑施工具体情况后，石子粒径定为5315MM，砂选用中砂怀州水洗窦罗砂。四、大体积砼的配合比五、大体积砼的施工过程控制1钢筋绑扎。28米厚的大底板，钢筋为上下各6排32150，钢筋密度很大，上面6排钢筋总重400多吨，需采用可靠的支撑系统。现场采用40404角钢与8槽钢结合的Y型支架，间距3M2M来支撑上部钢筋和施工荷载，收到了很好的效果。施工过程未出现上部钢筋下沉及倾斜现象，上部和下部钢筋同方向重叠绑扎，确保砼施工中，砼可以顺利流淌入钢筋间隙。为防止大体积砼表面开裂，在砼上表面即上层钢筋的上面增设双向6150钢筋，有效地防止了砼表面的收缩裂缝。2砼的振捣大体积砼的施工过程中，砼振捣越密实，越不易开裂，为此，28米厚底板上共设置振捣棒30根，分别按部位，在流动砼的前、中、后将责任落实到人振捣，重点注意柱、剪力墙部位，以防漏振。底板侧开口，开始时，防止砼振捣的操作人员从侧面进入底板内，进行下部振捣，确保砼的密实度和杜绝下铁漏筋。同时底板上下各设置3名管理人员，用对讲机联系，上部管理人员将看到的问题即使放映给下部人员，及时处理振捣过程中发现的问题。3砼的入模温度控制砼的入模温度直接影响砼中心温升值，因而降低砼的入模温度是大体积砼施工的一个重要控制内容。在砼浇筑前，控制砼的入模温度宜25，为达到这一要求，商品砼搅拌站采取了如下措施L31砼罐车保温、淋水。32砂、石场地覆盖，石子场地3天前浇水降温。33砼用水采用水箱内加冰块的办法将水温控制在6以下。采取以上措施后，商品砼的出站温度在2427左右。由于大体积砼浇筑在6月底、7月初，室外气温白天基本在3537之间，入模温度难以达到预期要求，实际入模温度在2729之间。4砼的现场入模。大体积砼的浇筑需避开雨天，因而从当地气象部门得到的气象资料和常年雨季分布日情况，定浇筑日为6月28日6月30日东塔楼，7月3日7月5日西塔楼。为了降低环境温度，浇筑初期，现场周围洒水，基坑壁洒水，在上部钢筋上用阻燃草帘被覆盖，以免阳光照晒使基坑内升温。浇筑从晚上7点开始，利用两个晚上和一个白天，36小时完成4750M3的第一块大体积砼的浇筑，为此，现场设3个溜槽，2台泵车43米臂、32米臂各一台，1台地泵90M2/小时。两个商品砼搅拌站、30辆罐车供应和运输砼。实际浇筑第一块28米厚底板，由于罐车不及时，用了44小时，第二块28米厚底板，用了34小时。5砼的保温和测温由于大体积砼的浇筑在6月底、7月初，气温很高，在入模温度难以达到预定值后，砼的保温和测温工作就成为控制砼内外温差和降温速度的唯一措施，其重要性在大体积砼施工中就抗裂措施方面属第一位。因而，在方案考虑和现场施工中，砼的保温和测温工作不能忽视，为此现场采取如下措施。51埋设测温点每个主塔楼底板埋设测温点22个具有代表性的点，每点分上、中、下，共计66个预埋式温度传感器，用建筑电子测温仪测量读数，基本上反映了整块大体积砼的表面、中心、下部温度，埋设工作安排在浇筑前的12H进行，避免温度传感器丢失和破坏。52大体积砼表面保温为避免砼的表面温度与中心温度之差过大规范规定25，保证日降温速度在15左右，大体积砼浇筑完需在表面覆盖保温材料，通过保温材料的增减来控制日降温速度和内外温差。结合砼的养护，现场覆盖二层塑料布，三层保温草帘被，实现大体积砼的保温和养护。53大体积砼的测温根据砼的升温速率来决定测温频次，在砼浇筑完三天至五天时间内，基本保证24小时测一次，之后，46小时测一次。28米厚两块大体积砼底板的中心温度平均为72，最高点温度为744。表面最高平均温度519。7月13日，当中心平均温度降至53时，它与大气平均温度27仅相差26，而此时砼的表面温度肯定大于大气温度，即此时的中心平均温度与表面平均温度之差肯定小于25。从7月13日起，撤掉所有塑料布及保温草帘被，经观察，砼表面无裂纹。大体积砼一次浇筑成功六、大体积砼施工的几点感想1大体积砼施工时要对砼的原材料进行控制。11选用中低热水泥；12采用砼的后期强度，及R60代替R28，以降低水泥用量来降低水化热；13在可能的情况下，尽量采用粒径较大的粗骨料，以减少用水量及水泥用量；14对粗细骨料的含泥量尽量控制。2大体积砼施工时必须掺加有效的外加剂。21掺加一定比例的高效减水剂，以减少用水量及水泥用量；22掺加一定数量的磨细粉煤灰，改善砼的坍落度和粘塑性，满足可泵性要求；23掺加UEA膨胀剂，以增强砼的抗裂性；24根据缓凝时间12H，掺加一定数量的缓凝剂；3在高温季节进行大体积砼施工，要对砼入模温度进行有效的控制。31对砼出罐温度进行控制311砼用水中加冰块进行降温；312砼用砂要提前进行覆盖，免受太阳照射；313砼用石子要提前用井水浇洒，精心降温，并覆盖。32控制砼入模温度321所用砼罐车加保温被或淋水；322在施工相差砼流淌的斜面之上钢筋网片上覆盖草帘被，防止阳光