安德利生物柴油车间工程施工组织设计

安德利生物柴油车间工程施工组织设计二九年四月编制说明及依据一、编制说明1、认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对钢结构工程、房屋建筑工程、安装工程等管理的各项方针和政策，严格执行有关工程规范和行业标准。2、遵循工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施工顺序。3、在保证质量、安全的同时，采用分区分段、流水交叉作业的施工方法，科学合理地安排施工，本技术标不考虑设计变更及人力不可抗拒等因素。4、本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用，处处精打细算，降低工程造价的原则，为确保工程质量、工期和投资达到业主的满意，编制本技术标。二、编制依据1、中华人民共和国建筑法。2、建筑工程质量管理条例。3、本工程施工图、招标文件及答疑文件。4、国家相关规范、标准、技术规程（详第五章第七节）。本公司ISO90012000质量体系相关文件。5、根据本公司的技术力量和装备力量及工程的特点进行项目经理部人员选择与机械配备。6、根据标书中要求100日历天的工期要求及一次性验收合格质量标准的要求进行工程计划安排。第一章工程概况第一节工程概况1、工程名称南昌安德利油脂有限公司生物柴油车间工程。2、建设地点江西省南昌市。3、建设单位南昌安德利油脂有限公司。4、设计单位江西省建工设计院有限公司。5、结构类型土建、钢结构、水电工程。6、承包方式包工、包料、包工期、质量、安全。7、质量要求一次性验收合格。8、工期要求100日历天。第二节施工说明121建筑要求1、本工程为扩建车间工程，建筑高度1558M，标准使用年限为50年；生产类别为丙类，耐火等级为二级；屋面防水等级为二级。生产和储存火灾危险性别为丙类，建筑面积约为1609平方米。2、具体做法地面做法（自下而上）素土夯实（压实系数095）；150厚卵石或碎石加砂垫层；150厚C20细石砼随捣随抹平（表面撒11水泥砂子压实抹光），（分格切逢4M开间）。墙体做法0000以下为240MM烧普通砖砖墙；0000至12M为240MM烧结多空砖砖墙；12M以上为单层乳白色彩钢板墙面。本工程墙体在0050M标高处做30厚125水泥砂浆掺3防水剂防潮层。装修外墙面（砖墙部分）15厚13水泥砂浆打底，5厚12水泥砂浆面层，面涂外墙涂料。内墙面（砖墙部分）15厚116水泥石灰砂浆底，纸筋灰罩面5厚，刷仿瓷钢化涂料两遍。油漆钢结构（钢柱钢屋面梁）除锈后刷防火涂料，达到二级耐火等级其余钢结构除锈后刷防锈漆两遍。屋面屋面形式为单脊双坡，屋面板（外浅蓝色、内白色）屋面采用有组织排水形式，雨水经落水斗及110PVC落水管，直接排入室外雨水系统。设计以室内地坪为0000，室内外高差为150MM。门窗门窗框居墙中安装，所有外露钢构件均先除锈后，再用防锈红丹漆打底二遍，最后刷银白色防锈漆两道。油漆工程木门、楼梯木扶手均漆树脂漆两道，面色栗色。配电箱、消火栓箱及所有外露铁件均油红丹底调和漆面，颜色与墙体构件相同。其它建筑物四周设800宽混凝土散水，详赣03J001，选用彩色釉面砖踢脚板，具体做法详赣01J301。122钢结构要求1、概况本工程为局部三、四层钢框架结构单层门式钢架厂房；基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。12室内0000相当于暂定绝对标高29400。2、基础部分本工程采用天然地基，持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值为FAK180KPA，基础底面进入持力层不少于300MM。基础混凝土采用C25，保护层厚40，垫层采用C10素混凝土，厚100。3、采用材料、本工程基础锚栓，屋面檩条，墙梁，屋面、柱间支撑采用Q235B；其余钢材均采用Q345B。所有结构加劲板，连接板厚度均为10MM。高强螺栓，螺母和垫圈采用优质碳素结构钢技术条件（GB69988）中规定的钢材制作。檩条与檩托、隅撑与钢架斜梁等次要连接采用普通螺栓，普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级（GB5780）的规定。屋、墙面压型钢板屋、墙面部分采用镀铝锌彩色钢板。彩色钢板收边泛水基材厚度05MM。钢板镀层冷轧钢板经连续浸镀锌处理，其镀锌量为150G/M2（双面）。零配件固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆着，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。止水胶泥应使用中性之止水胶泥（硅胶）。4、钢结构制作与加工组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊，且四道连接焊缝均应双面满焊，不得单面焊接。Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条，Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条，Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条，自动或自动焊时的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应，符合熔化用钢丝（GB/T1495794）的规定。5结构涂装钢架构件的钢材表面除锈等级要求达到SA25级，并按照GB8932中规定执行。檩条等次钢构除锈等级为SA25级。SA25级构件防腐涂层底漆一遍，云铁醇酸防锈漆，涂层厚度2530微米；中间漆一遍，云铁醇酸防锈漆，涂层厚度2530微米；面漆二遍，灰色C0442醇酸调和漆，涂层厚度4050微米；涂层总厚度125140微米。檩条和墙梁采用热浸镀锌带钢加工而成，其镀锌量小于250275G/M2漆膜总厚度室内125微米，室外150微米。6、高强度螺栓高强度螺栓结合的摩擦面必须抛丸除锈，其等级应达GB892388中的SA25级。且摩擦面抗滑移系数必须大于或等于04。7、钢结构防火对于檩条，墙梁之外的钢结构构件，安装后刷防火漆，符合耐火等级二级防火要求，除高强螺栓连接处的摩擦面之外，构件表面涂刷红醇酸底漆二遍，干漆膜厚60M。123给排水要求1、室外给水管网工作压力为030MPA。2、室内消防栓用水量10L/S3600M2。3、室内消防用水量25L/S。4、消防总用水量35L/S。5、消防管采用热镀锌钢管，DN100MM者，丝扣接头；DN100MM者，法兰连接。6、室内消火栓箱按国标04S202图集施工，采用A暗装。7、消防栓栓口直径为DN65。8、水龙带长度为L25M。9、铝合金水枪口径为19MM。10、消防水泵接合器及井室按国标99S203图集施工。11、室外消火栓按国标01S201图集施工。12、水泵接合器40米范围内室外消火栓两处。13、室外水表井按国标05S502图集施工。124电气要求1、电源由建设单位变压器供给。2、电源进户方式由室外采用电缆套管埋地引至电表箱。3、车间照明线路采用树干式供电，用BV500铜芯绝缘电线穿SC镀锌钢管沿墙，檩条，楼板明敷。4、所有管线再接口处都必须做严格有效的封堵。5、电表箱底边距地15M。6、本工程采用TNCS系统，电源入楼处须重复接地。7、接地装置利用钢筋砼建筑物的基础钢筋作为地极从柱钢筋引出，接地电阻不得大于4欧，不满足要求时，应增加人工接地极，直到满足要求为止，用地梁两根主筋或404镀锌扁钢各接地极可靠连通。8、车间部分本车间为全钢结构厂房，利用钢屋面板做接闪器，利用车间钢柱做防雷引下线，利用基础内主筋作为接地体，并用镀锌扁钢404焊接贯通，做法参见防雷与接地安装（D50114）1/4。9、为了便于测量接地电阻和检查引下线，接地线的连接状况，宜在引下线距地面18M处设置焊接板，并保持接触严密。10、在建筑物内应将下列导电体作总等电位联接；一、PE,PEN干线；二、电气装置接地极的接地干线；三、建筑物内的水管，采暖和空调管道等金属管道；四、条件许可的建筑物金属金属构件等导电体；等电位接地端子箱采用404镀锌扁钢与接地干线焊接，等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。第三节施工管理目标131质量目标本工程作为我公司2009年度的重点工程项目，我公司将按投标书中的各项承诺，组织强有力的项目管理领导班子，发扬踏踏实实的工作作风，确保达到招标文件中所要求的一次性验收合格的质量标准，并准时交付使用。具体保证措施详见“第五章施工质量保证措施和目标”。132工期目标我们将按投标书中的承诺，合理安排人员、材料、机械，确保100日历天的工期（2009年5月20日开工）。目标完成本项目的工程施工任务。具体保证措施详见“第三章施工进度计划控制及保证进度措施”。133安全生产目标本工程的安全生产目标严格控制月轻伤率在12以内，项目确保实现“五无”目标，即无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无重大火灾事故，无中毒事故。具体保证措施详见“第六章文明施工和安全生产措施”。134文明施工目标在工程施工过程中实行“文明施工、标化管理”，我们将结合本工程的特点，推行本工程的形象策划，总结公司近年来施工的经验，综合实际情况、合理布置生活区与作业施工区。制作加工场地和施工道路采用混凝土地面或沥青路面，周围局部地方种植绿色植物和花草，创造优雅的施工作业环境，实行工厂化、军事化、园林化的管理模式，创建“样板工地”。具体保证措施详见“第六章文明施工和安全生产措施”。第二章施工组织部署第一节施工、技术管理措施1、项目部将组织优秀项目班子，确立成熟的组织机构，做到技术组织健全，分工明确，责职落实。2、收到图纸后，组织各工种班组长、施工员等熟悉图纸，做好图纸审查和各专业图纸会审工作。专人负责与设计院及建设单位洽商，及时解决图纸上存在的问题。3、专人负责组织编制单项施工方案，结合工程具体情况和施工实际，严格审批变更及检查制度，做好技术交底工作。4、施工过程中，根据本企业的施工经验，针对工程实际，对建筑物的细部处理，提出合理化建议，在不增加造价的前提下提高建筑物的使用功能，增强建筑物的美观程度。5、配备专职技术人员及时收集整理施工全过程中的技术资料，分类归档。6、加强所有原材料的试验、验收及管理，原材料要有出厂合格证，并及时复验，经复验合格后方可使用，施工总负责必须参与材料的检验与复试。7、指定专人组织建材及设备采购，统一管理内外加工定货事宜。第二节组织机构及职责221建立完善的管理体制根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质地完成南昌安德利油脂有限公司生物柴油车间工程，公司将挑选优秀的项目管理人员，成立南昌安德利油脂有限公司生物柴油车间工程项目经理部。由公司优秀项目经理担任项目经理；并组织具有强烈创优意识、钢结构等工程施工管理经验、特别是创过优良工程的施工管理人员，在公司管理部门的对口领导下，按照本公司质量管理体系的要求全面对本工程进行有效管理。222组建优秀的管理班组1、项目部内将在施工现场设立技术组、材料组、质量组、安全组、预算组和行政组等六个职能部门，并设施工管理组，负责钢结构等工程施工，做到统分结合，在项目经理和公司对口部门领导下开展工作，以保障工程的顺利进行。项目管理网络2、针对工程特点，本公司对项目部人员将作合理配备，设项目经理一名、项目总工程师一名。技术组设技术管理人员一至二名，材料组设材料采购保管人员一名，质量组设质量员二名，安全组设安全员一名，预算组设预算员一名，施工组设施工员一至三名，行政组设行政管理人员一到二名。项目经理项目总工程师技术组质量组安全组材料组预算组钢结构制作组屋面安装组项目副经理行政组保卫后勤机修施工组钢结构安装组起重工安装工电焊工油漆工水电工普工土建施工组水电施工组223项目经理部主要人员职责一、项目经理1、遵守国家和地方政府关于工程建设的法律、法规，执行企业和上级的规章制度，确保项目质量体系有效运行，对工程质量负直接责任。2、组织制定项目管理机构设置方案、人员定编及其岗位职责、职权，并定期对管理职责的履行情况进行检查。3、针对工程的特点，进行施工策划和质量策划，对施工全过程进行控制管理，全面履行工程合同，实现项目质量、工期和安全生产文明施工的目标。4、加强计划管理，组织编制施工进度计划及劳务、材料、机具、资金等生产要素的需用计划，实行动态管理，并按规定要求做好各项统计工作。5、组织工程创优和质量改进，支持质检人员工作，严格质量奖罚，参与施工中出现的不合格品和质量事故的分析、评审和处置，督促有关人员及时采取纠正和预防措施。6、加强以成本核算为中心的各项基础管理工作，定期进行经济活动分析，有效控制各项开支，及时结算回收工程款，开展经济索赔，努力降低工程成本，提高项目经济效益。7、组织工程交工验收资料的搜集、整理、归档工作，总结工程管理中的经验教训，参与竣工交付工程的回访维修服务。8、加强对职工进行政治思想教育、质量意识教育和技术业务培训。二、技术人员1、协助项目经理贯彻实施公司质量体系文件和有关技术、质量管理的制度和规定。2、熟悉图纸、参加图纸会审，了解设计意图，针对工程特点组织编制具体施工方案，并协助项目经理贯彻实施。3、按规定做好质量体系文件、工程技术质量文件，及其它有关文件的管理。4、负责做好技术交底，严格按图纸、规范、规程、工艺标准及质量要求组织施工，对关键工序设置管理点，组织施工员、质检员进行监控，编制起草作业指导书和落实连续监控措施，及时解决施工中的技术、质量问题，确保施工过程处于受控状态。5、负责有关原材料的及时申请及工序试验项目的委托申请和取样送验工作，参加隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定，组织工程竣工后的自查自验工作。6、对施工中出现的不合格品及时组织评审处置，施工中出现严重不合格品时，应及时报告公司总工程师及有关部门进行评审处置。7、组织分析产生不合格的原因，制订并实施纠正措施。同时，负责组织贯彻实施公司各部门下达的纠正预防措施。8、负责组织“四新”的推广应用，组织工艺标准、工法技术总结的编写和组织统计技术的应用及开展QC小组活动，不断进行质量改进。9、负责组织做好各项工程技术资料的收集、整理、编目、标识及分类归档管理，做到工程技术资料及时、同步、真实、齐全、符合要求。10、负责项目计量器具的配置申请、建帐、校准、维护保养的控制管理。三、施工人员1、熟悉图纸，严格按图纸、规范、规程、质量验评标准、工艺标准及施工方案的要求组织施工，负责按分项工程对作业班组进行技术交底，并认真监督实施。2、认真组织班组开展质量自检和工序交接检，及时组织预检、隐蔽工程验收及分项工程质量评定，对管理范围内的施工过程质量进行全面检查控制，对关键工序质量进行监控。3、在施工中发现质量不合格有权责令作业班组进行返工或返修，并参加对不合格品的评审处置，分析产生的原因，实施纠正措施和预防措施。4、及时、准确地做好施工日记及各项质量记录和施工技术资料，并按规定按时交技术员归档。5、负责管辖范围内的安全生产和文明施工管理，检查施工中的不安全因素，制止违章违纪行为，消除安全隐患。6、落实施工各阶段的成品保护措施，确保工程竣工后达到规定的竣工标准。7、积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，参加QC小组活动。四、核算人员1、熟悉图纸，准确计算工程量，编制施工预算，进行工料分析。2、根据工程总进度控制计划，按月编报生产计划，做好统计报量工作。3、保存合同评审资料，协助项目经理组织管理人员学习合同条款，对合同履约情况进行分析。4、负责在项目开工前，协助项目经理进行成本预测，组织编制可比成本降低率计划，做好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况。5、按规定及时做好工程设计变更的签证及经济索赔工作并保存记录。6、负责每月与作业班组结算人工费，做到结帐量与实际完成量相符。五、质量检查人员1、熟悉图纸，掌握质量要点，认真执行国家施工验收规范、质量评定标准及工艺标准，对施工过程质量进行全面监督检查。2、对进入现场的主要原材料、半成品进行抽检，对材质不明或材质有问题的，有权制止其使用于工程上。3、在监督检查中发现不合格品应及时进行标识和记录，行使质量否决权，对不合格品按其性质和影响程度开具“轻微质量问题整改通知单”或“不合格品报告”，及时反馈给公司及项目经理，并参与不合格品的评审处置。4、协助施工员组织班组开展质量自检、工序交接检、参加隐蔽工程检查验收及分项工程质量评定，监督工序试验进行，严格控制未经检验和试验的工序及经检验和试验结论不明或不合格的工序在处置前不得转入下道工序施工。5、建立健全工程质量的有关台帐、质量记录，及时填报质量报表，做好日常质量检查记录。6、对施工现场的标识管理进行监督检查。六、材料管理人员1、对公司统一供应的主要材料，会同项目核算员及时编制上报月度主要材料需用计划，对项目自行采购供应的材料及时、准确、规范地编制采购计划，并严格按公司合格物资供应商名册选择供应商进行采购。2、依据施工进度，合理安排材料进场，对进场材料进行验收，查对材料质保书（合格证）及名称、规格、型号、数量等，并按规定进行外观检验，填写“原材料、半成品外观检验记录表”，需要二次取样复检的材料按规定进行取样复检，对检验和试验不合格的材料，及时进行处理。3、对进货产品采取挂牌、标签和着色进行标识，标明原材料的名称、规格、型号、出厂日期及其检验和试验的状态，防止错用、误用和混用。4、组织进场材料、半成品按照平面布置要求合理堆放整齐，按规定搞好仓库管理，做到合理贮存，帐、物、卡相符，确保材料贮存条件符合规定的要求，并组织好现场材料的二次搬运，防止材料损坏或变质。5、对主要材料严格实行限额领料，注明使用部位，以便追溯和考核管理。监督材料的合理使用，对剩余材料及时进行回收，努力降低消耗，杜绝浪费。6、每月组织一次物资盘点，为每月项目成本核算提出物资耗用的分析资料。7、对业主提供的材料、工程设备，组织验证、贮存、标识保管和发放使用。七、安全管理人员1、积极贯彻和宣传国家和地方政府的安全生产法规和企业安全生产的规章制度，并监督检查执行情况。2、参与本项目工程技术标有关施工安全技术措施及方案的编审，并按规定要求，做好施工现场的安全防护和安全管理工作。3、协助项目经理组织安全、文明施工检查，监督安全保证体系的正常运转，对现场的安全隐患提出整改意见和措施，制止违章作业，对违章和隐患有权实行经济处罚和停工整改。4、负责对现场施工作业人员进行安全教育和新进场工人的“三级安全教育”，对特殊工种人员的持证上岗进行管理。5、发生工伤事故及时报告，保护事故现场，参与安全事故的调查处理。6、建立健全各类安全检查内业资料，按时上报工伤事故月报表。第三节施工准备本工程由公司主管，组织以项目经理为主要管理层的项目经理部，负责工程的施工管理。在领会设计内容熟悉施工图纸的基础上，进行施工现场勘察，以便针对地处交通要道的施工特点做好充分准备。根据现场三通一平及实际情况，进行施工现场已完成结构等详细了解，并提供可行资料，在无资料的情况下，各有关单位到现场实地解决，以确保工程施工的正常进行。根据现场实际情况和场布图搭设临时设施。认真进行施工前的技术交底工作，会同业主、监理确定定位控制网、坐标点、水准点、并做好控制坐标点、水准点的标桩及保护工作。根据控制坐标点，测放出建筑物的定位轴线，并作好轴线标桩及保护工作。结合现场文明施工要求，修筑工地混凝土施工便道等设施。按施工考虑布置施工电线设置及配电箱。引测轴线及水平标高按基础施工要求设立引出轴线桩及水平标记。231主要施工机械配置计划详见第七章施工机械配置232检测、试验器具配置计划检测、试验器具配置计划表序号器具名称型号规格器具用途数量单位1经纬仪J2定位、放线1台2水准仪DS3控制标高1台3磅称500KG计量2台4钢卷尺50M测量2把5钢卷尺5M计量尺寸8把6砂浆试模707707707检验4套7砼试模150150150检验4套8欧姆表ZC253测量电阻2只9卡尺测量3把10万能角度尺测量1把11硬度计测量1台12超声波探伤仪WT2007测试1台13检验设备检验1套14万能表测量4块15X射线探伤仪XXQ2005、XXQZ2005测试1台16接地电阻测量仪测试3只17温度计测试3只18万用表测试3只19绝缘摇表ZC25B4测试2只233劳动力配备计划劳动力用量计划表工种人数备注泥工40砖墙砌筑、内外粉、楼地面施工木工20放线、配支拆模板、预埋件埋设钢筋工15钢筋制作、绑扎、铁件预埋砼工10砼搅拌、浇捣、找平、养护起重工8起重吊装安装工30钢结构安装电焊工15焊接油漆工15钢结构油漆水工6给排水施工电工6电气施工普工30搬运等一般工作架子工5脚手架搭折其中特种作业人员具备岗位资格证书，持证上岗。234技术准备1、熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化钢结构制作、安装、油漆、防火等分项工程的施工方案，绘制各部位组装图、架子工程设计等。2、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。3、进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验实验和各种配合比试验，选择好试验室。4、做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。5、建立QC小组。6、做好特殊工种的上岗论证、考核和测试工作。235物资的配备根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排供应进度计划，原则是1、满足月施工进度，尤其是高峰期的用量需求，且现场不长期库存积压。2、适度提前贮备周转材料、焊接材料、油漆材料等310天；钢材2030天。3、大宗材料综合损耗备料系数钢材3、油漆3、配线15。4、选择质优价宜产品，保持固定的厂家。5、据施工进度实况进行动态调整月计划。236施工总平面布置根据施工部署的总体安排，本工程施工总平面布置按以下原则考虑1、工地围墙围墙以满足安全、文明施工的要求，并兼顾到与周围优美环境相协调的效果，按公司标准图施工。2、工地大门工地大门的开设按建设单位的统一安排布置，但必须方便车辆进出。3、现场用水主要为生活用水，沿用原土建施工用水设施。4、临时建筑与材料堆场施工场地将合理安排，生活区域与施工区域分开在布置，所有工程开工以后，周转材料应就近堆放，并设置有关材料的堆场，具体位置见场布图。5、设备布置A垂直运输本工程施工的主要运输机械为汽车吊、卷扬机吊。B水平运输地面运输采用机动卡车、手推车，施工面采用吊车等。6、施工用电及消防由电源引出电缆接至施工用电部位。设一只标准电箱。大型施工机具配备专用电箱，以保证用电安全。场内定点设置消防器材。不得少于四只。施工平面布置图详见施工总平面图。237施工用电准备工地照明和施工用电分两步走线布置各种动力机械集中处均设有分配电箱，设备均设接地、接零线，具体线路布置见施工平面布置图。每一回路设置一个分级配电箱，控制在回路的机械设备用电，各回路的设备另设末线配电箱，控制本设备。从配电房引出的线路采用三相五线制架空引至施工区域。施工用电线路由专业电工架设，架设完毕经验收合格才投入使用。所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。238临时通讯准备本工程项目正式开工进入现场后，申请安装电话，平面调度使用无线通讯装置，要求工程所有管理人员必须配备手机，保证通讯顺畅，吊车使用有线对讲机，专人呼叫。第三章施工进度计划第一节施工进度计划工期要求100日历天。施工进度计划详见附图。第二节保证进度措施321确保进度措施1、实行工期目标管理组织有关部门、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。2、根据总工期，具体制定各阶段的完成期限。每月编制旬、周、日施工网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序衔接定时化，工序搭接并进行动态补网，各道工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。执行日调度，旬检查，月总结调整，确保分段、分层按期完成。3、按网络法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。4、搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。加强施工作业管理和调度，作到对施工进度的事前、事中、事后控制。5、坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检、交接检查，抓住影响进度的关键是质量、标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。6、根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的钢材和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。7、加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，提高工效，对工作差的及时调换整顿。8、加强技术管理详细制定出“工艺操作卡”对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，要尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。9、准备充足的人力、周材、机械，采用二班制作业，夜晚适量加班，延长每天的工作时间，连续施工，采取防雨措施，坚持小雨施工，配备发电设备，满足施工用电。10、恰当安排节假日、双抢、秋收等农忙期的施工以免延误工期。11、按ISO9001质量管理体系标准进行管理，使每道工序均处于受控状态，确保各工序质量，杜绝返工、返修现象的发生。322强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标文件的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月周编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。323施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置管理人员主抓分项工作。1、建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次工程例会，由工程项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、每位管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。324保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置A劳动力配置在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。B材料配置按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。C机械配置为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。D资金配备根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。E后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。第四章施工技术措施第一节土建测量工程测量定位工程是确保投资意愿、设计意图实现的头一道重要工作。为了确保工程质量达到要求，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪1台，DS3精密自动安平水准仪2台，仪器使用前，须经检测。411建立场区控制网根据业主提供的轴线网平面图及基准点，用经纬仪、钢卷尺在场区内建立统一的轴线控制网，作为建筑物的定位、放线依据。控制网的各轴线控制桩为避免在施工中被破坏，应将其引到围墙或距施工范围较远处，并打入木桩或钢筋，用砼包护。412轴线定位在轴线控制网边上用经纬仪与钢卷尺配合量测出各轴线的端点，再以经纬仪进行直角观测、投点，即可定出各轴线的位置，将经纬仪移到对角点校核确定闭合无误后，把轴线投射伸到建筑物以外的轴线桩上，并注明轴线标志。413高程测量依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将每个单位工程的0000引测到附近的固定位置作永久标记加以保护，便于高程放样。引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求进行，仪器使用DS3型水准仪。竖向标高的引测传递采用吊钢尺法，即沿建筑物外墙用钢尺垂直向上逐层引测标高，每层引测四个点，用DS3型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值小于3MM，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。第二节土方及基础工程421土方开挖工程先采用机械开挖至设计标高100M深处，即在基底预留1520CM一层不挖；再采用人工开挖至基础设计标高。靠近原建筑物的土方采用人工开挖。基坑土方开挖采取沿等高线自上而下，分层均衡往下开挖，并要求一定边坡坡度，以防塌方和保证施工安全。对深度小于21米，土层边坡坡度1033，工作面每边留30CM。基坑开挖面上应有排水措施，以防基坑被水浸泡破坏基土。在基坑一角设集水坑排水。为了防止对基础下面基土扰动，应在基坑底预留10CM一层土不挖，在进行下道工序前采用人工开挖修整至设计标高。在基槽边缘上堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应距基槽边缘保持1M以上距离，以保证边坡稳定。基槽挖完后应进行验槽，做好记录。发现地基土质与地质勘察报告（设计要求）不符时，应与有关人员研究处理。422基础工程本工程采用的基础形式均为钢筋混凝土独立基础。整个基础施工过程必须有足够数量的集水井和潜水泵，保证地下水位在工作面以下。独立柱基施工在地基验槽合格后，立即浇筑独立柱基混凝土垫层。垫层施工完毕再进行独立柱基的施工。独立柱基础钢筋在现场钢筋棚中制作完成后，在浇筑现场绑扎。独立柱基模板采用木模板拼装，木支撑。基础浇筑时一次浇筑完毕，不设施工缝。钢筋采用现场加工，分部位按需要绑扎。水平钢筋接头主要以闪光对焊和水平窄间隙焊为主，竖向钢筋为绑扎接头。钢筋制作绑扎中应特别注意以下几点1、钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用25钢筋作铁板凳支撑,间距按设计要求设置,并在各层网片筋下绑扎设25通长钢筋一根，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部筋平整和位置准确。2、为了保证柱筋在底板处的插筋位置正确，应将柱筋在底板处的插筋与底板钢筋用点焊固定。砼采用现场搅拌砼，独立柱基浇筑时主要采用人工浇捣混凝土，砼浇筑时，振动棒应快插慢拔，每点振动时间控制在1020S之间，以砼不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振，欠振和超振。混凝土浇筑后要及时覆盖，以减小混凝土的内外温差。严格控制混凝土浇筑厚度及振动时间，确保混凝土振捣密实。混凝土振捣采用插入式振动器。不得振动钢筋及模板，浇筑过程中安排专人检查钢筋位置及模板支撑情况，发现问题及时纠正。423土方回填填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。回填上应水平分为层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。墙柱基回填在相对两侧或四侧对称同时进行，两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪，深线两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10M。第三节土建结构工程431钢筋工程钢筋制作采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。钢筋的焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。钢筋的绑扎钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求。在绑扎柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。钢筋定位固定措施钢筋保护层为1525MM厚，采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格5050MM,其间距梁、柱不大于1000MM，墙板不大于1200MM，呈梅花形均匀布置。钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1M，直径为18，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。钢筋保护层楼梯15MM厚；梁、柱分别为25MM、30MM厚。为了保证柱筋位置正确不变形，在柱筋与梁板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。质量保证措施（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合砼结构工程施工及验收规范中的有关规定进行钢筋放样。（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。（5）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。（6）成型钢筋运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。（7）厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。（8）在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。432模板工程梁板模板采用竹胶板模板，在不符合模数的地方，辅以少量木模调整，在安装时候错缝拼装。梁承重架采用双排钢管架，板承重架采用满堂钢管脚手架，立杆高度应综合考虑所用模板的厚度、楼层层高及该处楼板的厚度。其立杆间距10001200MM,横杆步距15001800MM，并设扫地杆和剪刀撑。梁、板模板安装注意事项拼装时，从四周先用阴角模板与墙梁模板联接，然后向中央铺设，竹胶板与阴角模及竹胶板间用木楞用钉子钉牢。模板拼装就位时，要检查模板的平整度、预埋件及预留孔洞的位置，并及时作好标记。（一）圈梁、构造柱模板在每层墙体砌筑时，离圈梁下一皮砖，500MM预留，6060孔洞，用于安装4060方料，圈梁侧模用4060方料300MM辅在竹胶板上形成侧模，置于砖墙两侧横担上，两侧用木模压脚钉牢，并沿侧模两侧500设置斜撑，梁上口用木模500锁口，以确保圈梁成型截面尺寸，符合设计要求。构造柱封模前，要求清除柱脚杂物，构造柱模板采用12MM厚竹胶板，辅以两道4060MM方料，以作加强肋。在墙体砌筑时，应按构造柱截面尺寸，轴线位置预留出柱位置，并在砌墙时采用马牙槎，先退后进，同时在柱两侧50CM墙体处，沿墙高500预留孔洞，用于4060MM方料加固构造柱模板。（二）板模板支、拆模工艺流程设计模板图模板拼装刷脱模剂钢筋绑扎管线、盒、洞预柱、预留隐检砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批拆模修整模板刷脱模剂码放转入下道循环。（三）合理选用脱模剂油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，本工程拟选用乳化性脱模剂。（四）模板工程作业指导书A模板工程的材料模板本工程梁、板、构造柱采用竹胶板模板及少量调整木模。模板应避免长时间暴晒，凡经周转后损坏的模板应及时进行维修或更换，以保证结构的施工质量。木模必须刨边。应保证模板接缝质量要求。支模架本工程支模架采用钢管搭设，既作为支模工具又可为施工操作的脚手架。支架下面用统长垫板（50200MM）扩大承载面积以防止局部受力过大变形。B模板配制设计设计原则保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠地随所浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；模板工程的制作和施工要满足经济合理，安全可靠，确保质量，方便施工，加速周转的要求。构造简便，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板与混凝土接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。模板接缝应严密，不得漏浆。C模板安装一、柱模柱的模板由两面侧板，柱箍。侧板为竹胶板模板纵向配制；辅以两道4060方料作加强筋，两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔2M留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。A安装柱模板时先清理柱内杂物，清洗干净。固定小方盘，用方料形成柱箍。B对于通排柱模板应先安装两端柱模板校正固定，拉统长线校正中间各柱模板。C柱根部要设一块门子板为清理用孔。D为防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，模板外应设置柱箍，柱箍用4060MM方料箍，柱箍间距一般不超过500MM，柱模下部间距应小，往上可逐渐增大间距。设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向档。F柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高度及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口低钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。二、梁模梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。A夹木设在梁底模两侧，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支模架上。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。B支撑梁模的支模架本工程上采用杉圆木，为了确保梁模支设的紧实，应在支模架下加底垫板，厚为度50MM，宽度为200MM的通长垫板。C支撑顺序先柱后梁（先大梁后小梁）再平台，最后加水平搭头，纵横支撑加以固定。D梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待楼板模安装后，检查并调整标高。各支模架之间要设水平撑或剪刀撑，以保持支模架的稳固。（三）楼板模楼板模板铺板时要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以便拆模,本工程采用定型竹质胶合板,需按其规格铺设隔栅,隔栅间距不大于50CM。楼梯模板施工前应根据实际层高度放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯底模板。梯步高度要均匀一致，特别要注意下一步及最上步的高度，必须考虑到楼面粉刷厚度。（四）模板拆除模板的拆除，除了非承重侧模应在能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/MM2）方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的相关规定执行。拆模顺序拆除程序一般应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；先拆板模；后拆梁模。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。A拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。B拆除梁模板的底模时，应先松动木楔，然后逐块或分片拆模。拆下的模板应先放在支架上，然后用绳子吊送至地面，不得将模板从高空抛下。C楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行上层楼板未浇灌混凝土时，下层楼板的模板支柱不得拆除，局部再下层楼板的支柱仅可拆一部分，跨度4M及4M以上的梁均应保留支柱，其间距不得大于2M。拆模要求拆下时不要用力过猛，拆下的材料要及时运光，清理。A拆除后的模板要逐块传递下来，不得抛掷，及时运走，既清理干净，板面再涂隔离剂。模板按规格分类堆放整齐，以利再用。B已拆除模板及其支架的结构，应当混凝土强度达到设计强度等级后，才允许全部计划荷载。C拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放，拆下的模板及配件，严禁抛扔，要设人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和深刷好隔离剂，以备用。D模板安装质量要求保证项目模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。现场可对照模板设计，观察和尺量检查。基本项目A接缝宽度不大于15MM。B表面清理及隔离措施墙板基础粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于1000CM2，梁柱粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于800CM2。允许偏差项目序号项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高5基础103截面内部尺寸柱、墙、梁4、54每层垂直段35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移3中心线位移108预留洞截面内部尺寸0预埋件和预留孔洞的允许偏差序号项目允许偏差（MM）1预埋钢板中心线位置32预埋管中心线位置3中心线位置23预埋螺栓外露长度104预留孔中心线位置3中心线位置105预留洞截面内部尺寸10433砼工程1、商品混凝土由混凝土供应商运送至现场。混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主，门吊为辅。自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。装料顺序一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30S。2、混凝土运输混凝土在现场运输工具有手推车、门吊、泵送等。混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。3、泵送混凝土泵送工艺A泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润