年碱性蚀刻剂3000吨、剥锡铅剂1000吨、清洁剂400 吨、光泽剂200吨、棕黑化剂200吨、化学铜600 吨、抗氧化剂300吨、消泡剂项目环境风险评价专题报告书_第1页
年碱性蚀刻剂3000吨、剥锡铅剂1000吨、清洁剂400 吨、光泽剂200吨、棕黑化剂200吨、化学铜600 吨、抗氧化剂300吨、消泡剂项目环境风险评价专题报告书_第2页
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化工有限公司年碱性蚀刻剂3000吨、剥锡铅剂1000吨、清洁剂400吨、光泽剂200吨、棕黑化剂200吨、化学铜600吨、抗氧化剂300吨、消泡剂100吨项目环境风险评价专题报告化工有限公司2010年8月目录1总则311编制依据312周围环境概况42建设项目概况621工程概况622工程分析14221生产工艺流程14222水及物料平衡143环境风险评价1831概述18311评价目的18312评价重点18313评价工作程序1832危险识别20321风险识别的范围和类型20322风险识别内容20323风险评价工作等级25324风险评价内容25325风险评价范围2533源项识别分析25331风险事故起因分析25332事件树(ETA)分析25333最大可信事故及其概率26334危险化学品的泄漏量确定2634后果计算27341爆炸27342有毒有害物质在大气中扩散29343水环境风险分析30344风险计算及评价3135环境风险防范措施及对策32351目前企业采取的防范应急措施32352风险事故预防措施35353事故应急救援预案41354事故应急处理的次生事故风险防范措施4636结论471总则化工有限公司总投资600万美元,主营PCB制造业专用蚀刻液,剥锡铅液,清洁剂,光泽剂,棕黑化剂、化学铜,抗氧化剂,消泡剂,显影液的生产、加工及销售。化工有限公司工厂位于市镇黄浦江路东侧,见地理位置图。该公司于2005年通过环保项目审批。由于化工有限公司为化工行业,使用和生产有毒有害物质和产品,因此按国家环境保护总局环发2005152文关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,该厂应补作该项目环境风险影响评价。工厂占地面积2000平方米,约有职工30人,年工作250天,8小时工作。目前企业实际投资250万元人民币,其中环保投资50万元,工厂占地面积1700平方米,目前的职工人数为19人。企业生产的产品、所需的原料、设备情况、生产工艺与原环评报告相同。较原环评报告有变化的内容为两项(1)增加了氨气收集装置。项目将氨气的无组织排放的废气改为了有组织排放,收集后经水喷淋吸收后可以达标排放。(2)项目变更了危险废物处理委托单位。原来委托“金鑫环保公司焚烧“变更为“市利群固废处置中心”。企业于2007年试生产开始到现在没发生过事故。11编制依据1中华人民共和国环境保护法;1989年12月26日;2中华人民共和国环境影响评价法2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过,2002年10月28日中华人民共和国主席令第77号公布,自2003年9月1日起施行;3中华人民共和国大气污染防治法修正案,2000年4月29日;4中华人民共和国水污染防治法修正案,2008年2月28日;5中华人民共和国环境噪声污染防治法,1996年10月29日;6中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005年4月1日;7建设项目环境影响评价分类管理名录中华人民共和国环境保护部令第2号,2008年10月1日起施行;8建设项目环境保护管理条例98国务院第253号令,1998年11月29日;9关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(国家环保总局环发2005152号)。10危险化学品重大危险源辨识(GB182182009);11关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号;12工作场所有害因素职业接触限值GBZ22002;13建设项目环境风险评价技术导则HJ/T1692004;14江苏省太湖水污染防治条例2008年6月5日起施行;15公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知苏政办发2006121号;16关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知(环办20064号);17关于进一步加强全市危险化学品安全监管工作的意见(苏府200662号);12周围环境概况根据现场勘察,本项目位于化工区,其周围的环境敏感保护目标如下表11主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离(M)规模环境保护目标(环境功能要求)项目所在区域的空气环境所在区域萧墅村村委会办公区西10居民点1西北42040户居民点2西北北130045户北张家泾东北55090户南张家泾南91020户陆家镇区北31501000户文浦桥南1800100户镇区南26001000户空气环境石浦社区东南37001000户环境空气质量标准(GB30951996)表1中二级标准吴淞江北侧220M水环境河道南侧100M地表水环境质量标准(GB38382002)中类水质标准,保持现状功能2建设项目概况21工程概况表21项目主体工程及产品方案工程名称产品名称成品规格年设计能力年运行时数碱性蚀刻剂2000L运输槽(PE)3000T剥锡铅剂2000L运输槽(PE)1000T清洁剂2000L运输槽(PE)20L桶装(PE)400T光泽剂20L、25L桶装(PE)200T棕黑化剂20L、25L桶装(PE)200T化学铜20L、25L桶装(PE)600T抗氧化剂20L、25L桶装(PE)300T生产加工车间消泡剂20L、25L桶装(PE)100T2000H表22公用及辅助工程建设名称能力备注原料储存区原料储桶210T(氨水);其它原料储存区占地约210M2氨水储存位于2层;其余位于一层;室内成品储存区610T储桶及储存区占地约225M2储存位于2层;其余位于一层;室内装卸区占地约8M2位于一层;有雨棚贮运工程空桶放置区占地约30M2位于一层;有雨棚给水2883吨/年(其中纯水296吨/年)市政给水管网已建成(外购)排水雨污分流;生活污水进入污水处理厂处理;雨水收集管网市政雨水、生活污水管网已建成公用工程供电17000千瓦时/年市政供电已建成生活污水化粪池预处理后排入污水管网,进入污水处理厂处理;安装应急闸;已通过环保验收消防水池事故应急水池共计3个水池,体积10立方已通过环保验收废气氨气收集装置,水喷淋处理后经15米高排气筒达标排放。已通过环保验收噪声选用先进的设备、低噪声的设备,加强设备的维修及保养;采取局部隔声措施已通过环保验收生活垃圾由环卫部门处理已通过环保验收环保工程固废处置废溶剂、废抹布等已通过环保验收建设项目原料、产品的名称及数量表23原料、产品的名称及数量产品名称能力原料名称年用量包装规格最大库存量存储方式运输方式氯化铵750T50KG15T袋装汽车、陆运氨水850T10T15T桶装汽车、陆运氯化钠570T50KG5T袋装汽车、陆运碱性蚀刻剂3000T/A自来水831767T管道市政给水管网硝酸铁170T25KG1T袋装汽车、陆运氯化铁85T30KG2T桶装汽车、陆运剥锡铅剂1000T/A自来水745T管道市政给水管网硫酸99T25KG05T桶装汽车、陆运OP乳化剂5T25KG05T桶装汽车、陆运清洁剂400T/A纯水296T50KG2T桶装汽车、陆运硼酸125T25KG1T袋装汽车、陆运蛋白胨81T25KG2T袋装汽车、陆运十二烷基硫酸钠4T50KG1T袋装汽车、陆运光泽剂200T/A自来水1754T管道市政给水管网亚磷酸钠415T25KG5T袋装汽车、陆运棕黑化剂200T/A自来水1585T管道市政给水管网EDTA332T25KG8T袋装汽车、陆运硫酸铜505T25KG1T袋装汽车、陆运三乙醇胺267T25KG2T袋装汽车、陆运氢氧化钠725T25KG1T袋装汽车、陆运聚乙二醇35T25KG05T袋装汽车、陆运化学铜600T/A自来水1148T管道市政给水管网十二烷基苯并三氮唑995T20KG5T袋装汽车、陆运醋酸336T20L05T桶装汽车、陆运抗氧化剂300T/A自来水1669025T管道市政给水管网聚氧乙烯甘油醚176T25KG2T桶装汽车、陆运消泡剂100T/A自来水824T管道市政给水管网项目主要生产设备见表24。表24项目主要生产设备表类型名称规格型号单位数量材质搅拌槽(配套搅拌泵)5000L个2PP搅拌槽(配套搅拌泵)3000L个3PP搅拌槽(配套搅拌泵)2000L个3PP搅拌槽(配套搅拌泵)1000L个1PP搅拌桶(配套搅拌泵)1000L个1PP化验设备套1生产AA分析仪GS800AA套1原料储存桶10T个2PE10T个6PE成品储存桶20L、25L个PE贮运液压叉车台1项目主要原辅材料的理化特性见表25。表25项目主要原辅材料理化特性表名称理化性质健康危害燃烧爆炸性毒性毒理氯化铵英文AMMONIUMCHLORIDE无色结晶或白色结晶性粉末;无臭,味成、凉;微有引湿性;熔点520;密度153;饱和蒸气压KPA0133;溶于水和甘油、液氨,微溶于乙醇;在350升华,易潮解。水溶液为酸性,受热时酸性增强,对铁、铜等有腐蚀作用。本品对皮肤、粘膜有刺激性,可引起肝肾功能损害,诱发肝昏迷,造成氮质血症和代谢性酸中毒等。健康人应用50G氯化铵可致重度中毒,有肝病、肾病、慢性心脏病的患者,5G即可引起严重中毒。口服中毒引起化学性胃炎,严重者由于血氨显著增高,诱发肝昏迷。严重中毒时造成肝、肾损害,出现代谢性酸中毒,同时支气管分泌物大量增加。职业性接触,可引起呼吸道粘膜的刺激和灼伤。慢性影响经常性接触氯化铵,可引起眼结膜及呼吸道粘膜慢性炎症。前苏联MACMG/M310美国TLVTNACGIH10MG/M3烟美国TLVWNCGIH20MG/M3烟未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。LD501650MG/KG大鼠经口名称理化性质健康危害燃烧爆炸性毒性毒理氨水英文AMMONIAWATERUN编号2672无色有强烈刺激气味液体;密度(氨含量1035)091;饱和蒸气压KPA15920;具有弱碱性;易挥发,氨水有一定的腐蚀作用,碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强,钢铁比较差,对水泥腐蚀不大;对木材也有一定腐蚀作用。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响反复低浓度接触,可引起支气管炎;可致皮炎。本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛氯化钠白色立方晶体或细小结晶粉末,味咸;相对分子量或原子量5844;相对密度2165(25);熔点()801;沸点()1413;溶于水和甘油,难溶于乙醇。稳定性稳定大量食入会有反胃,呕吐症状本品不燃,未有特殊的燃烧爆炸特性。LD503000MG/KG大鼠经口LC502300MG/M3,2小时大鼠吸入硝酸铁英文FERRICNITRATEUN编号1466淡紫色单斜晶体;相对分子量或原子量40400;密度1684;熔点()47;易溶于水,微溶于农硫酸;可用作媒染剂、铜着色剂,并供试剂、医药等用。吸入本品粉尘对呼吸道有刺激性。粉尘对眼有强烈刺激和腐蚀作用。皮肤接触其浓水溶液或粉尘可造成灼伤。对消化道有腐蚀性,大量口服引起呕吐、头痛、头晕、紫绀、休克和惊厥,重者可致死。可引起高铁血红蛋白血症。大量铁在体内蓄积可引起胃痛、恶心、便秘等。与可燃物的混合物易于着火,并会猛烈燃烧。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。高温时分解,释出剧毒的氮氧化物气体。LD503250MG/KG大鼠经口氯化铁英文FERRICTRICHLORIDEUN1773棕黑色晶体或六角形薄吸入本品粉尘对整个呼吸道有强烈腐蚀作用,损害粘膜组织,引起化学性肺炎等。对眼有强烈腐蚀性,重者可导致受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。LD501872MG/KG大名称理化性质健康危害燃烧爆炸性毒性毒理片;相对分子量或原子量16222;相对密度2898(25);熔点()282;沸点()315(分解)易溶于水、乙醇、甘油、乙醚和丙酮,难溶于苯。失明。皮肤接触可致化学性灼伤。口服灼伤口腔和消化道,出现剧烈腹痛、呕吐和虚脱。慢性影响长期口服有可能引起肝肾损害。鼠经口硫酸英文名SULFURICACIDUN号1830纯品是无色透明油状液体,无臭;工业品如含有杂质,则呈黄、棕等色;相对分子量或原子量9807;相对密度(水1)1834相对密度(空气1)34;熔点()1049;沸点()338;饱和蒸汽压(KPA)013(1458);溶于水。用水稀释时,应将浓硫酸慢慢注入水中,并随时搅和。切勿将水注入硫酸,以防浓硫酸猛烈地飞溅,引起事故。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。中国MACMG/M32前苏联MACMG/M31TLVTNACGIH1MG/M3TLVWNACGIH3MG/M3遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。LD502140MG/KG大鼠经口,LC50510MG/M3,2小时大鼠吸入;320MG/M3,2小时小鼠吸入乳化剂根据缩合的氧化乙烯分子数目的逐步增加,从稀薄油状逐步变粘以至成为蜡状半固体;一种非离子性表面活性剂。主要用作水相乳化剂。主要用作农药乳化剂和印花涂料扩散剂。氢氧化钠英文名SODIUNHYDROXIDEUN号1823无色透明晶体;相对分本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和名称理化性质健康危害燃烧爆炸性毒性毒理子量或原子量4001;密度2130;熔点()3184;沸点()1390;易溶于水,同时强烈放热。溶于乙醇和甘油;固碱吸湿性很强,露置在空气中,最后会完全溶解成溶液。有强碱性,对皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。易从空气中吸收二氧化碳变成碳酸钠,必须贮存在铁罐或玻璃瓶中。中国MACMG/M305前苏联MACMG/M305美国TLVTNOSHA2MG/M3美国TLVWNACGIH2MG/M3锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。硼酸英文名BORICACID无色微带珍珠光泽的三斜晶体或白色粉末,无臭;相对分子量或原子量6183;密度1435;熔点()185(同时分解);溶于水、乙醇、甘油和乙醚。水溶液呈弱酸性反应;用于玻璃、搪瓷、医药、化妆品等工业,以及制备硼和硼酸盐,并用作食物防腐剂和消毒剂,还可作杀虫剂和催化剂、肥料等。工业生产中,仅见引起皮肤刺激、结膜炎、支气管炎,一般无中毒发生。口服引起急性中毒,主要表现为胃肠道症状,有恶心、呕吐、腹痛、腹泻等,继之发生脱水、休克、昏迷或急性肾功能衰竭,可有高热、肝肾损害和惊厥,重者可致死。皮肤出现广泛鲜红色疹,重者成剥脱性皮炎。本品易被损伤皮肤吸收引起中毒。慢性中毒长期由胃肠道或皮肤吸收小量该品,可发生轻度消化道症状、皮炎、秃发以及肝肾损害。前苏联MACMG/M310受高热分解放出有毒的气体。蛋白胨蛋白质分解产物。市售产品以淡黄至棕黄色粉剂为主。其分子量约2000左右。往往是多肽混合物,可溶于水,过热不凝固,在饱和硫酸胺中不发生沉淀但可为蛋白质沉淀剂所沉淀。十二烷基硫酸英文名SODIUMLAURYLSULFATE白色或奶油色结晶鳞片或粉末。有特殊气味。在湿热环境中易分解。1G该品溶于10ML水,对粘膜和上呼吸道有刺激作用,对眼和皮肤有刺激作用。可引起呼吸系统过敏性反应。遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒的气体。LD502000MG/KG小鼠经口;1288MG/KG大名称理化性质健康危害燃烧爆炸性毒性毒理钠溶于热乙醇鼠经口亚磷酸钠英文名PHOSPHONICACID同义名磷酸二氢钠白色结晶粉末或颗粒,无味,微吸湿。属微毒类。对眼睛和皮肤有刺激作用。受热分解释出氧化磷和氧化钠烟雾。本身不能燃烧。遇高热分解释出高毒烟气。LD508290MG/KG大鼠经口EDTA无臭无味、无色结晶性固体;相对分子量或原子量29224;熔点()240(分解);不溶于冷水和普通有机溶剂,微溶于热水;是一种重要的络合剂。用于络合金属离子和分离金属,也用于洗涤剂、液体肥皂、洗发剂、农业化学喷雾剂等。硫酸铜硫酸铜英文名COPPERSULFATE五水物蓝色三斜晶系晶体,无水物绿白色粉末。相对分子量或原子量24968;密度2286(五水),3606(无水);熔点()200(无水);溶于水和氨水;用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、水的杀菌剂,饲料添加剂,并用于镀铜。本品对胃肠道有强烈刺激作用,误服引起恶心、呕吐、口内有铜性味、胃烧灼感。严重者有腹绞痛、呕血、黑便。可造成严重肾损害和溶血,出现黄疸、贫血、肝大、血红蛋白尿、急性肾功能衰竭。对眼和皮肤有刺激性。长期接触可发生接触性皮炎和鼻、眼刺激,并出现胃肠道症状。前苏联MACMG/M305未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。毒性LD50MG/KG大鼠经口330,对人畜比较安全,皮肤接触不致中毒,但误食以后会产生急性中毒。三乙醇胺英文名TRIETHANOLAMINE无色粘稠液体;相对分子量或原子量14919;密度11242;熔点()2021;沸点()360;闪点()185;粘度MPAS(20)5905(25);折射率14852;溶于水,乙醇和氯仿,微溶于乙醚和苯;在空气中变黄褐色。有吸湿性。有碱性,能吸收二氧化碳和硫化氢等气体。本品对局部有刺激作用。皮肤接触可致皮炎和湿疹,与过敏有关。本品蒸气压低,工业接触中吸入中毒的可能性不大。美国TLVTNACGIH5MG/M3遇明火、高热可燃。LD5050009000MG/KG大鼠经口,名称理化性质健康危害燃烧爆炸性毒性毒理聚乙二醇英文名POLYETHYLENEGLYCOL无色无臭粘稠液体至蜡状固体;溶于水、乙醇和许多溶剂;蒸气压低,对热稳定,与许多化学品不起反应,不水解,不变质。可用作增塑剂、软化剂、增湿剂,并用于制药膏和药物等。本品蒸气压很低,常温下无吸入危害。在生产条件下未发现本品引起的毒性作用。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。LD50348000MG/KG小鼠经口分子量为200时;28000MG/KG大鼠经口分子量为200时,醋酸英文名ACETICACIDUN编号2789无色澄清液体,有刺激气味;相对分子量或原子量6005;密度1049熔点()167;沸点()118;闪点()57,39(闭式);蒸气压(PA)1573(20);引燃温度463;临界温度3216;临界压力MPA578;燃烧热KJ/MOL8737;爆炸上限V/V170;爆炸下限V/V40;溶于水、乙醇、乙醚等。吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触,轻者出现红斑,重者引起化学灼伤。误服浓乙酸,口腔和消化道可产生糜烂,重者可因休克而致死。慢性影响眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触,可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。中国MACMG/M320前苏联MACMG/M35美国TLVTNOSHA10PPM,25MG/M3ACGIH10PPM,25MG/M3美国TLVWNACGIH15PPM,37MG/M3本品易燃,具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。LD503530MG/KG大鼠经口;1060MG/KG兔经皮LC5013791MG/M3,1小时小鼠吸入氨英文名AMMONIA外观与性状无色有刺激性恶臭的气体;蒸汽压50662KPA47;熔点777;沸点335;相对密度水108279;相对密度空气106;侵入途径吸入。健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸毒性属低毒类。急性毒性LD50350MG/KG大鼠经口;LC501390MG/M3,4小时,大鼠吸入。名称理化性质健康危害燃烧爆炸性毒性毒理管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。的危险。22工程分析221生产工艺流程A、碱性蚀刻剂工艺流程B、剥锡铅剂工艺流程C、清洁剂工艺流程D、光泽剂工艺流程E、棕黑化剂工艺流程F、化学铜工艺流程G、抗氧化剂工艺流程H、消泡剂工艺流程222水及物料平衡(1)水平衡根据厂家提供的资料和实际建设情况,本项目不需要对生产区地面进行水冲洗,只需用抹布擦拭地面,擦拭后的抹布委外处理(目前氯化铵、氨水、水、添加剂(氯化钠)搅拌储存分析化验硝酸铁、氯化铁、水搅拌分析化验储存硫酸、OP乳化剂、水搅拌分析化验储存硼酸、蛋白胨、十二烷基硫酸钠、水搅拌分析化验储存亚磷酸钠、水搅拌分析化验储存EDTA、硫酸铜、三乙醇胺、氢氧化钠、聚乙二醇、水搅拌分析化验储存十二烷基苯并三氮唑、醋酸、水搅拌分析化验储存聚氧乙烯甘油醚、水搅拌分析化验储存25867695T/A250T/A312T/A250T/A22747695T/A296T/A自来水生活用水生产工艺用水外购纯水化粪池市政污水管网62T/A28827695T/A已经通过环保验收)。项目的空桶回收后不需水清洗,仅用抹布擦拭干净。原料桶区及空桶区均有遮挡雨棚,所以本项目不考虑初期雨水的污染情况。经核计项目用水总量为28827695T/A,其中工艺用水25707695T/A(外购纯水296T/A,自来水22747695T/A),生活用水312T/A。项目外排仅为生活污水,废水量为250T/A。项目水平衡情况见图21。图21项目水平衡(2)物料平衡项目的搅拌过程都是在密闭的状态下进行的,仅为化学品的常温下物理性机械混合,而非合成性生产。因此,项目生产过程中无工艺废气产生。考虑到化工项目原辅材料的挥发性,主要是物料在装料、卸料、贮存时,挥发性物料向大气环境的泄漏或挥发。根据原辅材料的理化性质分析可得,本项目产生挥发性有机物为氨气和醋酸。根据项目的环评报告及项目竣工环境保护验收监测报告可得,本项目物料平衡如下表表26产品物料平衡分析输入方输出方物料名称投入量(吨/年)产品废气氯化铵750碱性蚀刻剂氨气氨水850氯化钠570水8317673000吨/年1767吨/年合计30017673001767物料名称投入量(吨/年)产品硝酸铁200剥锡铅剂氯化铁100水7001000吨/年合计10001000吨/年物料名称投入量(吨/年)产品硫酸120清洁剂OP乳化剂6水274400合计400400物料名称投入量(吨/年)产品硼酸15光泽剂蛋白胨10十二烷基硫酸钠5水170200合计200200物料名称投入量(吨/年)产品亚磷酸钠50棕黑化剂水150200合计200200物料名称投入量(吨/年)产品EDTA400化学铜硫酸铜60三乙醇胺30氢氧化钠85聚乙二醇4水21600合计600600物料名称投入量(吨/年)产品废气十二烷基苯并三氮唑120抗氧化剂醋酸(气、挥发)醋酸40水140002530000025合计30000253000025物料名称投入量(吨/年)产品聚氧乙烯甘油醚20消泡剂水80100合计100100合计5801769558017695备注(1)氨气排放为有组织排放,表格中的排放量是根据竣工监测结果核算氨气实际排放量。(2)醋酸雾为无组织排放,上述排放量参考环评报告中内容。3环境风险评价31概述在本项目实施后,全厂在正常生产、使用和贮存有一定量的易燃、易爆、有毒物料,部分物料具有发生火灾、爆炸、有毒有害物料泄漏等突发性风险事故的可能性。为了避免和控制事故的发生,需对整个工厂运行过程中可能发生的事故环境影响进行预测评价。311评价目的依据关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发2005152号及有关文件的精神和要求,本次进行环境风险评价和管理的主要目的为(1)根据项目工程特点,对全厂的生产、物料储存、运输等过程中存在的各种事故风险因素进行识别;(2)针对可能发生的主要事故分析,预测有毒、易燃、易爆物质泄露到环境中所导致的后果(包括自然环境和社会环境),以及应采取的缓解措施;(3)有针对性地提出切实可行的事故应急处理计划和应急预案,完善安全设计,以此以指导设计和生产,减少或控制本工程的事故发生频率,减轻事故风险对环境和社会的危害,以合理的成本实现安全生产;(4)制定适合本项目特点的事故应急预案。312评价重点本次评价主要以发生环境污染事故引起的大气、水环境污染而对周围居民的危害和环境质量影响程度为重点。313评价工作程序根据环境风险评价的程序,结合该项目的特点,技术工作程序大体包括风险识别、源项分析、后果计算、风险评价、风险管理和防范措施及应急计划等内容。评价工作程序见图21。对象方法目标图31风险评价程序32危险识别321风险识别的范围和类型3211风险识别范围本次环境风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。储存物质储存装置综合评价法确定危险因素确定风险类别已识别的危险因素已识别的风险类型类比法确定最大可信事故确定其风险水平最大可信事故伤害损失计算确定风险值确定可信接受水平最大可信事故风险风险评价标准体系等级评价法确定风险值确定可接受水平可接受风险水平不可接受风险水平危害分析确定减少风险措施事故现场周围影响区类比法事故损失减至最少否是风险识别风险分析后果计算风险评价风险可接受水平风险管理应急措施预案步骤(1)本项目生产设施风险识别范围主要指整个厂区内的生产装置区、及其它物料仓库等其它公用工程。(2)根据本项目所使用的主要原辅料、产品以及生产过程排放的“三废”污染物情况,确定生产过程中所涉及的物质风险识别范围为氨水、氨、氯化氨、醋酸3212风险类型化工生产过程中可能发生的事故有机械破损、物体摔落、交通事故、腐蚀性物质喷溅致残、有毒物质的泄露引起火灾、爆炸、有毒物质排放等,其中,后三种可以导致具有严重后果的危害。因此,本次环境风险评价和管理的主要研究对象是火灾;爆炸;有毒物泄露,如有毒气体、液体的释放等。具体源项识别见后。322风险识别内容3221风险物品危害等级根据下表31(引自建设项目环境风险评价技术导则附录A1)作为识别标准,对前面所确定的物质风险识别范围内有毒有害、易燃、易爆物质,进行危险性识别。表31物质危险性标准物质类别等级LD50大鼠经口MG/KGLD50大鼠经皮MG/KGLC50(小鼠吸入,4小时)MG/L15100125LD502510LD505001LC5005有毒物质325LD5020050LD5040005LC5021可燃气体_在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是20或20以下的物质2易燃液体_闪点低于21,沸点高于20的物质易燃物质3可燃液体_闪点低于55,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质备注(1)有毒物质判定标准序号为1、2的物质,属于剧毒物质;符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。(2)凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质,均视为火灾、爆炸危险物质。通过对本项目所涉及的主要化学品进行危险性识别,具体判定依据详见表32。由此可见,本项目生产过程中大部分物料为可燃、易爆、有毒物质,最终筛选出本项目环境风险评价因子为氨水、氨气。表32物质风险识别表原料名称形态特征熔点沸点比重G/CM3闪点爆炸极限V/V蒸汽压KPA毒理指标燃烧爆炸性判别结果危害程度氯化铵无色结晶或白色结晶性粉末5200133LD501650MG/KG大鼠经口本品对皮肤、粘膜有刺激性,可引起肝肾功能损害,诱发肝昏迷,造成氮质血症和代谢性酸中毒等。未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气有毒物质氨水无色有强烈刺激气味液体091吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响反复低浓度接触,可引起支气管炎;可致皮炎。本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛易爆有毒物质硝酸铁淡紫色单斜晶体471684LD503250MG/KG大鼠经口吸入本品粉尘对呼吸道有刺激性。粉尘对眼有强烈刺激和腐蚀作用。皮肤接触其浓水溶液或粉尘可造成灼伤。对消化道有腐蚀性,大量口服引起呕吐、头痛、头晕、紫绀、休克和惊厥,重者可致死。可引起高铁血红蛋白血症。大量铁在体内蓄积可引起胃痛、恶心、便秘等。与可燃物的混合物易于着火,并会猛烈燃烧。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。高温时分解,释出剧毒的氮氧化物气体。可燃可爆有毒物质硫酸纯品是无色透明油状液体,无臭1049338184LD502140MG/KG大鼠经口,LC50510MG/M3,2小时大鼠吸入;320MG/M3,2小时小鼠吸入对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、可燃有毒物质原料名称形态特征熔点沸点比重G/CM3闪点爆炸极限V/V蒸汽压KPA毒理指标燃烧爆炸性判别结果危害程度硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。氨一种无色气体,有强烈的刺激气味。7773333450662KPA47LD50350MG/KG大鼠经口;LC501390MG/M3,4小时,大鼠吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。可燃有毒物质醋酸无色澄清液体,有刺激气味167118574171573LD503530MG/KG大鼠经口;1060MG/KG兔经皮LC5013791MG/M3,1小时小鼠吸入吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触,轻者出现红斑,重者引起化学灼伤。误服浓乙酸,口腔和消化道可产生糜烂,重者可因休克而致死。慢性影响眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触,可致皮肤干燥、脱脂和皮炎本品易燃,具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。可燃有毒物质备注危害程度参考职业性接触毒物危害程度分级(GB504485)3222重大危险源识别根据所用化学品情况,划分功能单元。凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质,且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元,定为重大危险源。本次项目所用的主要设备有搅拌槽设备等(详见表33)。表33主要设备一览表名称规格单位数量材质搅拌槽(配套搅拌泵)5000L个2PP搅拌槽(配套搅拌泵)3000L个3PP搅拌槽(配套搅拌泵)2000L个3PP搅拌槽(配套搅拌泵)1000L个1PP搅拌桶(配套搅拌泵)1000L个1PP原料储存桶10T个2PE结合GB182182009危险化学品重大危险源辨识与建设项目环境风险评价技术导则HJ/T1692004中辨识重大危险源的依据和方法,对重大危险源进行识别。根据前面识别出的重大危险物质氨水、氨,判别存在该类物质产生的生产系统、贮存运输系统、相关的公用工程和辅助系统等是否属于重大危险源。对照危险化学品重大危险源辨识(GB182182009)和风险导则附录A1中的危险物名称及临界量情况,氨被列入其中,具体判别依据见表34。表34危险物质名称及临界量物质名称临界量(吨)氨(气)10由工程分析可得,本项目全年产生的氨气约1767吨,小于氨气的临界量。因此,根据所识别出来的重大危险物质结合厂内各装置的实际情况,确定出本项目无重大危险源。323风险评价工作等级根据以上所确定的危险物质和重大危险源情况,结合本项目所处地区的环境敏感程度等因素,最终确定环境风险评价工作等级为一级。详见表35。表35评价工作级别判定表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一324风险评价内容按建设项目环境风险评价技术导则TJ/T1692004的要求对事故影响进行定量预测,说明影响范围和程度,判定本项目风险的可接受程度,提出防范、减缓和应急措施。325风险评价范围根据评价工作等级判定,本项目风险评价为一级,大气评价范围为以所在地为半径5公里范围。地表水评价范围考虑为厂区附近的吴淞江。33源项识别分析331风险事故起因分析(1)由于停电、设备损坏、生产运行不正常、检修、气温过高等造成大量原辅料外溢,造成事故污染。比如设备检修或气温过高,造成氨水储罐发生事故并出现事故污染。(2)生产过程中由于管道堵塞、破裂和接头处的破损,会造成大量原辅料外溢,造成泄露污染。332事件树(ETA)分析对项目运行中潜在事故的事件树(ETA)分析,见图32。图32项目运行中潜在事故的事件树示意图事件树分析表明,槽、管道、阀门等设备物料泄漏,可能引发燃爆危害事故或扩散污染事故。333最大可信事故及其概率本项目环境风险主要来自氨水储桶的事故性泄漏,本项目事故发生概率数据参考同行业发生事故的类比调查统计结果。根据目前的安全技术水平,参考化工装备事故分析与预防一化学工业出版社1994中统计1949年1988年的全国化工行业事故发生情况的相关资料,国内贮罐物料泄漏的事故概率在051104。本项目采用先进的设备,管理规范,设有监控系统和完善的安全防范措施,抗事故风险能力较高。参考先进企业的统计数据,本项目最大可信事故概率确定为12106。334危险化学品的泄漏量确定液体泄漏速率可采用柏努利方程计算,同时类比分析同类产品的生产工艺流程,利用经验值进行较正。柏努利方程式中QL液体泄漏速度,KG/S;GHPACDL20设备损坏、生产运行不正常、检修、气温过高等原辅料泄露槽、阀门、管道撞击爆裂仪表显示泄漏,立即关闭有关阀门仪表故障,值班人发现,关闭有关阀门值班人未发现或阀门损坏遇明火燃、爆事故自然扩散泄漏污染未造成事故未造成事故CD液体泄漏系数,此值常用06064。A裂口面积,M2;P容器内介质压力,PA;P0环境压力,PA;G重力加速度。H裂口之上液位高度,M。事故污染物排放量与事故性质、生产工况、破损面积以及防范措施等有关。本评价只对有一定发生机率,对环境影响较大的事故进行估算。参照类比调查相关资料设定,泄漏点之上氨水液位高度2M,裂口大小等效于直径50MM圆,内外压力差为0PA,将上述数据代入得出此时的氨水泄漏速度是0671KG/S。假设事故持续时间为20分钟。则假设事故的污染物排放量见表36。表36假设事故的污染物排放量及持续时间事故污染物排放速率(KG/S)持续时间MIN排放量(KG)储桶裂口氨水0671208052发生该假设事故情况下,根据氨水中氨含量1035计算,则扩散到空气中的氨气污染物源强如下表37泄漏最大可信事故污染物源强假设事故类型污染物名称泄漏源强KG/S泄漏释放时间MIN排放源特征氨水贮桶破裂造成物料泄漏溢出并挥发进入环境空气中氨气023520面源(10M10M)34后果计算341爆炸氨水泄露会挥发出氨气,氨气可与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。灾害类型主要表现为爆炸冲击伤害。1氨气的蒸发量通过前面计算,扩散到空气中的氨气量为282KG2爆炸当量式中WI可燃气体的TNT当量或丙烷当量,KG;18地面爆炸系数;可燃气体蒸气云当量系数,统计平均值为004;W蒸气云中可燃气体质量,KG;Q可燃气体燃烧热,J/KG,氨为186106J/KG;QITNT燃烧热或丙烷燃烧热,J/KG;QTNT452106J/KG,QP504106J/KG;由上式计算可得,本项目氨气泄漏WTNT8353KG;丙烷当量WP744KG。3死亡半径R1、重伤半径R2、轻伤半径R3死亡半径是指人在冲击波作用下头部遭受撞击致死的半径,其内径为0,外径记为R105,代表处于该处的人员如果缺少防护,其遭受冲击波作用的死亡概率为50。死亡半径R105198WP0447重伤半径指处于死亡半径与该半径之间的人员如果缺少防护,则绝大多数人员将遭受严重伤害,极少数人可能死亡或受轻伤。其内径就是死亡半径,外径记为R205,代表该处人员因冲击波作用而耳膜破裂的概率为50。重伤半径R2059187WP1/3QIWI/81轻伤半径指处于重伤半径与该半径之间的人员如果缺少防护,则绝大多数人员将遭受轻微伤害,少数人将受重伤或平安无事,死亡的可能性极小。该区内径为R205,外径记为R3001,表示外边界处耳膜因冲击波作用而破裂的概率为1。轻伤半径R30011787WP1/3经计算,死亡半径、重伤半径、轻伤半径分别为R105198WP0447485MR2059187WP1/31782MR30011787WP1/33465M爆炸评价结果见表38。表38爆炸评价结果表影响半径评价结果M影响区域评价结果M死亡半径R1485死亡区0485重伤半径R21782重伤区4851782轻伤半径R33465轻伤区17823465安全区3465数据表明项目的伤害半径约3465M。项目的死亡半径位于本项目厂区的范围内,重伤半径及轻伤半径可能影响到隔壁的工厂(市新杨五金制品公司和腾达工艺品有限公司)。本项目现有职工19人,其中车间生产人员13人。342有毒有害物质在大气中扩散最大事故概率氨水储桶泄漏,从而造成氨气在大气中扩散对周围环境的影响,预测结果分析如下表。表39在微风风速1M/S条件下氨气的预测结果(单位MG/NM3)0235KG/S排放源强距离下风向预测浓度距离下风向预测浓度10032431800140120098741900127430046782000116940027342100116950017572200101360012232300095387008998240009042800689925000862090054572600082551000442627000793611003661280007652120030802900073981300262730000716614002268350006236150019804000055431600174645000499817001556500004556根据预测结果,区域内100米范围内氨气浓度超过工作场所有害因素职业接触限值(GBZ22002)中工作场所空气中氨的最高容许浓度(一次30MG/M3)。100米以外地区氨气浓度低于工作场所空气中氨的最高容许浓度(一次30MG/M3),但是高于工业企业设计卫生标准(TJ7679)中居住区大气中氨的最高容许浓度(一次020MG/M3)。根据现场环境敏感点分布情况,发生事故时,敏感点均将受到影响在不定的风向下,出现环境空气质量超标,因此,建设单位一定要加强风险防范措施,杜绝风险事故的发生。343水环境风险分析本项目假设发生氨水泄漏,氨气爆炸引发火灾。氨水泄露速度是0671KG/S,事故持续时间为20分钟,共计泄露氨水805KG。企业立即用清水冲洗泄露氨水,并开启2个消防拴灭火。冲洗水量按8L/S,共计冲洗至少15分钟(参考人体皮肤接触的急救措施立即用水冲洗至少15分钟),则本次共计产生8005KG冲洗废水。结合本项目情况和石油化工企业设计防火规范(GB501602008)的要求,假设事故发生灭火时间为05小时,消防用水量按50L/S计,则项目消防用水量共计90M3。且本项目是事故应急池兼做消防池。为所以要求本项目设置的应急(消防)水池最小不得小于98005M3。目前本项目现有应急水池(消防水池)仅30M3,小于预测的应急水池(消防水池)的大小,所以要求企业扩建应急水池或者单独新建消防水池。本项目一旦出现原料泄漏,应急小组立即采取应急措施,在最短的时间放下雨水管网应急闸板。泄漏的氨水应及时用水冲洗并收集进入应急池,消防水全部收集进入应急池临时储存,事故废水则不会通过雨水管网直接进入周围水体。待事故排除后再将收集的事故(消防)应急水池内的废水委托利群固废处置中心处理运出处理,不对周围的水环境产生影响。该企业已经与利群固废处置中心达成委托协议。344风险计算及评价1风险计算通过计算最大可信事故各种危害,泄漏液体挥发影响预测表明,空气中污染物浓度远低于半致死浓度,不会造成人员伤亡。从本评价筛选出来的风险类型来看,对项目所在地周边的环境敏感目标不会造成显著伤害,以工作场所有害因素职业接触限值GBZ22002所规定的接触限值作为评价标准,受影响人群数较少。根据事故状态下影响预测结果,氨水发生泄漏危害性最大,因此选取其作为最大可信事故,并以此计算项目风险的可接受水平。最大可信事故对环境所造成的风险R按下式计算CP式中R风险值;P最大可信事故概率(事件数/单位时间);C最大可信事故造成的危害(损害/事件)。本项目风险值(死亡/年)死亡区人数出现不利爆炸条件概率根据对项目所在地和生产区调查可知,项目氨水发生泄漏周围3465M范围会对人的生命造成危害的安全范围内无集中居住区。取本项目的厂区人口密度作为计算参数进行风险可接受水平分析,项目厂区设定劳动定员19人,实行一班制作业,则平均在厂人数19人。氨水发生汇漏事故死亡最大半径为3465M,经计算致死百分区内人数为19人。最大可信事故概率为12106,危害为19人/次,因此确定最大可信事故风险为228105。2风险评价风险可接受分析将采用最大可信灾害事故风险值RMAX与同行业可接受风险水平RL比较。目前化工行业的可接受风险水平为57105,而目前本项目的风险值228105小于57105,因此定本项目的建设,风险水平是可以接受的。35环境风险防范措施及对策风险概率估算和事故后果分析说明存在发生突发性事故对环境的潜在威胁。国内外经验说明,及早落实有效的防治措施,将会减少事故的发生和将事故可能造成的危害减小到最低程度,减轻突发性事故对水环境和生态环境的影响,以实现经济效益与环境效益的统一。为达到以上目的,有必要从日常管理上实行全面和严格的对策措施。同时准备周密的事故应急对策,以便应付万一可能发生的事故。为此,结合本项目的实际情况,提出以下对策建议。351目前企业采取的防范应急措施(1)设置完善的风险防范机构表310全厂紧急应变处理编组人员及通讯职责小组职责姓名联系方式总指挥官整个救灾作业状况掌握及指挥救灾工作,指派代廖博责小组职责姓名联系方式表协调厂外支持作业。副

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