德星路望仙路道路工程施工组织设计方案

目录第一章编制依据3第一节编制依据3第二节编制原则4第二章工程概况5第一节工程建设概况5第二节工程设计概况5第三节水文地质等自然条件7第三章施工部署8第一节组织机构8第二节项目经理部组织机构8第三节施工准备8第四章施工进度计划13第一节工期目标13第二节施工总体部署13第三节施工进度安排的总体原则13第五章施工总平面布置14第一节施工总平面布置图原则14第二节总平面布置规划15第三节施工便道布置18第四节施工总平面布置图17第六章主要分部分项工程施工方法18第一节测量放样18第二节路基土方填筑18第三节排水工程24第四节级配碎石底基层施工27第五节水泥稳定碎石基层施工28第六节人行道及缘石侧平石施工33第七节绿化工程34第八节路灯工程36第九节管线横向预埋工程41第十节路面沥青砼工程施工43第十一节交通工程50第十二节重点施工技术措施52第七节绿化工程34第八节路灯工程36第九节管线横向预埋工程41第十节路面沥青砼工程施工43第七章安全保证措施55第一节质量保证措施55第二节工期保证措施61第三节安全管理体系与保证措施64第四节文明施工与环境保护措施76第1章编制依据第一节编制依据11业主提供的该工程设计图纸及工程量清单。12国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。本设计中采用规范城市道路设计规范CJJ372012城市道路交通规划设计规范GB5022095道路交通标志和标线GB57682009无障碍设计规范GB507632012城镇道路路面设计规范CJJ1692012城镇道路路面设计规范CJJ1692012室外排水设计规范GB5001420062014版施工标准及验收规范城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）公路路基施工技术规范（JTGF102006）固化类路面基层及底基层技术规范（JCJJ/T8090）沥青路面施工及验收规范（GB5009296）公路养护技术规范（JTJ7396）13对施工现场实地勘察、调查资料。14我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。第二节编制原则1、遵守、执行各条款的具体要求，确保实现合同的工期、安全、质量和文明施工等各方面的工程目标。2、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。3、充分结合我公司市政工程的施工经验，使施工组织设计合理、可行、可靠。4、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、可操作性强、能真正指导施工的特点。第二章工程概况第一节工程建设概况德星路呈东西走向，西起郴永大道，东至林邑大道。行车道采用双向四车道加两个非机动车道。本次设计起点K0019596，终点K0460733，全长441177米。望仙路延伸段呈南北走向，南起石虎大道，北至德星路，行车道采用双向四车道。本次设计起点K0014535，终点K0376334，全长361799米。第二节工程设计概况道路主要结构概况德星路行车道单侧宽105米，设两个机动车道，一个非机动车道。德星路采用双向四车道加两个非机动车道，一块板结构。路面总宽度30M。横断面结构型式采用45M（人行道）21M行车道）45M人行道）。望仙路延伸段行车道宽9米，设两个机动车道，一个非机动车道。横断面结构型式采用3M（人行道）18M行车道）3M人行道）。望仙路采用双向四车道加两个非机动车道，一块板结构,路面总宽度24M。道路平纵曲线概况德星路呈东西走向，西起郴永大道，东至林邑大道。本次设计起点K0019596，终点K0460733，全长441177米，全线为一直线。望仙路延伸段呈南北走向，南起石虎大道，北至德星路。本次设计起点K0014535，终点K0376334，全长361799米，全线为一直线。德星路纵断面仅设置边坡点1个，半径为8000M,最大纵坡1309，最小纵坡0695，起点与已建成的郴永大道相接，设计标高为144807，路中与望仙路延伸段相交，设计标高为147041M,终点与林邑大道相接，设计高程为145912M，路中填方最大高度为7931M。望仙路延伸段纵断面未设置边坡点，道路纵坡为0369，起点与石虎大道相接设计标高为145622，路中无交叉口，终点与德星路相交，设计标高为147041M，路中填方最大高度为8021M。路基横坡、边坡及排水概况本项目车行道横坡为15，人行道横坡为20路堤、路堑边坡均不超过8021米，边坡采用115。路堑、路堤边坡防护形式均采用喷播草籽护坡，若道路两厢开发用地与道路同时动工建设，可对边坡防护形式进行一定调整，否则应按设计文件进行边坡防护。道路排水按城市道路模式进行排水，但前期道路两侧尚未平整，为保持道路排水能力，在道路两侧设置边沟及排水沟，采用公路形式进行排水，填方坡脚两侧设临时排水沟，若道路两厢开发用地与道路同时动工建设，可对边坡防护形式进行一定调整。路面结构概况车行道结构为20CM级配碎石垫层20CM4水泥稳定碎石下基层20CM5水泥稳定碎石上基层1CM稀浆封层8CM粗粒式沥青砼（AC25C）4CM细粒式改性沥青砼（AC13C）。人行道结构为15CM厚C20透水混凝土3CM厚透水干硬性中、粗砂垫层6CM20CM10CM透水砖面层。人行道土基压实度90。人行道高出路面15CM。人行道侧石、树池石均采用麻石材料。第三节水文地质等自然条件气象本项目位于郴州市属亚热带湿润季风气候，四季分明。春季阴雨连绵，晴日无几；夏季雨量充沛，潮湿炎热；秋季雨量适中，秋高气爽；冬季雨量稀少，寒冷干燥。水文地质条件项目位于郴州市东河组团，该片区地形为山岭地带，地势起伏较大。施工场地现状基本为农田和水塘，沿线农田耕植土水塘需换填处理后方可填筑路基。本区域震动峰值加速度小于005G，反应谱特周期为035，对照地震烈度为6度。第三章施工部署第一节工程目标311、质量管理目标郴州市优良工程。312、安全、文明施工、环境保护管理目标1、郴州市施工安全质量标准化示范工程；2、无工伤死亡事故，无交通死亡事故；3、无结构跨塌事故；4、无重伤、火灾、中毒和大型机械设备损坏事故,。5、特殊工种持证上岗率100；6、施工现场环境符合标准要求，噪声、粉尘、污水排放符合规范要求；7、无重大投诉或主管部门处罚记录；8、安全教育培训、技术交底覆盖率100。第二节项目经理部组织机构序号姓名职务技术职务1谢嘉项目经理2罗绍柏技术负责人3伍坤云施工员4李艳安全员5李玲质量员6罗志桂测量员第三节施工准备331技术准备（1）组织施工技术人员、测量仪器、试验设备进场。（2）熟悉设计文件、图纸及资料，并对设计所依据的水文、气象、土壤等资料进行调查。（3）对建设方提供导线点、水准点进行复测。（4）在开工前对用于填方的土样，按规范标准试验方法，进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数或颗粒分析等试验。钢筋、水泥、砂石等原材料取样试验及砼配合比、砂浆配合比试验。（5）机械设备根据施工现场地质、施工工期及实际情况，合理选择机械设备。并进场前对机械设备进行维护与保养。（6）原材料准备选择排水管、砂石、水泥、钢筋、商品砼、红砖及人行道透水砖等材料厂家，对进场材料质量严格把关，杜绝劣质材料进入施工现场。332材料计划根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需要量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。主要材料计划表如下材料名称单位数量进场计划路基土方填方量M397721根据施工进度需要、施工条件进场路基片石换填M356735根据施工进度需要、施工条件进场路基砂砾回填M35627根据施工进度需要、施工条件进场土工布M228015根据施工进度需要、施工条件进场20CM级配碎石层M338814根据施工进度需要、施工条件进场5水泥稳定碎石层M336094根据施工进度需要、施工条件进场4水泥稳定碎石层M337794根据施工进度需要、施工条件进场商品C25砼M3120根据施工进度需要、施工条件进场商品C20砼M328765根据施工进度需要、施工条件进场商品C35砼M378根据施工进度需要、施工条件进场HDPE钢带增强管米2684根据施工进度需要、施工条件进场333、主要施工机械设备、仪器主要机械设备根据生产能力大小与进度指标的要求，设备功能全面满足工程需要的原则，考虑到本工程质量标准高、要求严，计划进场机况好的大型设备，参见主要机械设备计划表。334、劳动力安排计划主要劳动力用量及安排见下表。序号机械设备名称型号规格数量（台）备注1装载机ZL501155KW2挖掘机PC20031台带炮头3推土机D851162KW4自卸汽车EQ341/斯太尔1299KW5水稳摊铺机TITAN42316振动棒NW54125KW7木工机械18打夯机49平地机PY180110发电机150KW111振动压路机YZ181311212洒水车EQ140113污水泵100414抽水机QW400315汽车式起重机15T116钢筋弯曲机WJ401117钢筋截断机QJ40118砂浆搅拌机200L219沥青摊铺机AP500E1数量类排水工程道路工程备注机械工415木工46砼工88普工2040合计3669（1）在开工时详细估算好每个月的施工计划，根据施工计划确定的劳动力的数量；根据施工实际的情况，做出每月、每周的施工计划。然后确定完成下月施工的劳动力计划。（2）合理安排雨天的劳动力，确保雨天劳动既能满足生产的需求，又不出现闲置的劳动力现象，以免增加工程成本。（3）根据工期要求，对各施工队伍下达保证连续施工的劳动力指标，并辅以经济手段确保工程进度。对于关键工程的施工，除尽可能选用与我们有长期合同关系的施工队伍外，还采取切实有效的办法保证施工队伍劳动力的稳定，以保证进度计划的实现。第四章施工进度计划第一节工期目标采用网络优化组合、立体交叉作业，确保在365个日历日内完工。第二节施工进度计划421施工进度计划目标本工程于2016年4月1日正式开工，计划于2017年3月31日完工。422、里程碑控制目标路基清淤换填2016年5月25日完成；路基土方填筑2016年9月17日完成；人行道、绿化、亮化工程2016年12月28日完工；路面工程2017年1月4日完成。交通工程及附属工程2017年1月26日完成。施工具体安排详见施工进度计划横道图。第三节施工进度安排的总体原则431精心组织、合理安排，确保按期完成工程任务。432采取技术措施避让技术间歇时对关键线路的工期影响，确保工程工期、质量。第五章施工总平面布置德星路呈东西走向，西起郴永大道，东至林邑大道，全长441177M；望仙路呈南北走向，南起石虎大道，北至德星路，全长361799M。道路按城市次干道设计，设计车速40公里/小时，本工程将涉及大量的员工参与建设，必须设置配套的办公设施和生活设施，以满足现场管理人员和职工工作外的正常生活。第一节施工总平面布置原则本工程为道路市政工程，施工工期较长，专业工序多，涉及的施工人员数量多，如何对施工现场进行科学、合理的布置，将直接影响到本工程施工是否有条不紊地开展，影响到本工程的施工进度目标能否最终完成，影响到后期的安全文明施工管理是否能够顺利进行。为此，将按照以下原则对施工现场各施工阶段进行精心布置1、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能充分利用建设单位提供的场地进行布置；2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；材料堆场、构件堆场、周转材料堆场布置在各施工部分周边，减少其水平运输距离。3、在平面交通上，保持场内运输畅通，并尽量避免相互干扰；4、现场布置要满足施工机械的运转，保证各操作工艺流程的需要；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。6、遵循生产区、生活区及办公区相互分开的原则。7、生活区应保证施工高峰职工的住宿和就餐，并保证正常的如厕和洗澡，提供一般物品购买的供应，保证正常的施工生产。厨房和厕所之间的距离不得小于30M，厕所和厨房的排水必须经过沉淀达到污水排放要求方可进行排放。8、达到“五化”工地，即硬化办公室、生活区及我方独立施工区域的道路硬化；净化生活区、办公区保持清洁卫生，现场做到工未完、料未净、场要清绿化办公、生活区周围开辟绿地，种植花草、树木；亮化办公区大门设置彩灯，主要通道设置路灯，夜间施工照明充分美化临建布置及主要拟建建筑物、大型设备等按CI形象进行布置。9、施工现场的给水系统必须保证现场生产需要；现场排水必须经过处理达到排放标准方可排放。第二节总平面布置规划1、办公设施根据现场踏勘，拟在德星路东侧，林邑大道东侧金田村六组设置办公设施。办公区的办公楼采用为租用民房，为1幢共有10间，其中小办公室8间，大办公室2间，拟做监理办公室1间、项目经理室1间、项目技术负责人1间、安全员办公室1间、项目施工大办公室1间、大会议室1间、活动室1间，预留3间备用。拟建项目部办公区场地现状2、生活设施根据估算，本工程土建、安装高峰期参与建设的职工将达到60人。根据现场踏勘，拟在项目部前设置生活区。生活区为租用民房，单间尺寸为36M6M，每间宿舍搭设5张双层床，可以容纳10人，本项目共需要6间宿舍左右。生活区除宿舍之外，还拟设置职工食堂、职工培训中心、职工工具房、开水房、淋浴室、厕所、小卖部等，保证职工的正常生活需要。拟建项目部生活区场地现状第三节施工便道布置本工程根据现场实际情况，为了尽最大可能减少对周边已建房屋和周边在建施工标段的影响，将在新建道路上修建施工便道，不再单独征地修建施工便道。第四节施工总平面布置图见附件施工总平面布置图第六章主要分部分项工程施工方法第一节测量放样611已知导线点和水准点的复测根据建设方提供的导线点、水准点，采用科维TKS202型全站仪与水准仪进行坐标、高程复测，检查合格报项目部及监理批准后方可用于施工放样。并根据施工需要，可对沿线的导线坐标点、水准高程点进行加密测量，以满足工程施工。612平面坐标及高程放样采用科维TKS202型全站仪分别以已知导线点为控制点，根据道路里程桩号及设计坐标计算值，测定出线路中心桩、并将放样结果上报业主及监理审核。根据设计横断面图进行横断面复测，并将复测后的横断面图及计算资料报业主及监理审核。采用水准仪根据已知高程点进行高程测量放样,放样时前后视距应满足规范要求,并形成附合或闭合线路，避免高程测量放样时出现错误。第二节路基土方填筑及质量控制621土方填筑施工准备路基填筑前，测量路基中线，计算出路基坡脚宽度，放出边桩，将各坡脚桩点用石灰线连接起来。按要求做好各类填料的压实试验，确定填筑段分层数、自卸车倒土间距、压路机走行速度、碾压方式、碾压遍数、最佳含水量，向有关人员书面技术交底。分层填筑路基填筑采用横断面全宽、纵向分段、分层填筑的方式。原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。严格控制松铺厚度，每侧应超填宽度50CM。路基的压实是相当困难的，应对此作出了若干调整一是压实度标准可根据试验资料确定或较表列数值降低23个百分点；二是对于天然稠度小于11，液限大于40，塑性指数大于18的粘质土，控制细粒土填料的含水量不超过最佳含水量的2。不能满足要求时，采取洒水湿润或摊铺晾晒措施。填石路基石料选用不易风化，级配良好的石料，强度不低于15MPA，粒径不大于25CM,最大粒径不得大于厚道的2/3进行填筑，填筑严禁采用倾填法。路基填料强度（CBR最小值及压实度要求填方类型路床顶面以下深度CM（CBR最小强度（）压实度（）次干路路床080894路基80150592路基150以下491零填及挖方路基0303080394摊铺整平按照计算间距卸料，采用推土机粗平，平地机精确整平，填铺面在纵、横向平顺均匀，达到充分的碾压效果，提高路基边缘压实度。含水量检测用细粒土填料填筑路堤时，根据规范要求，严格控制填料的含水量，不符合要求时，洒水湿润或摊铺晾晒，合格后再进行碾压。机械碾压采用激振力不小于20吨的振动压路机碾压。当确认层厚、平整度、含水量符合要求时方可碾压；根据试验确定的碾压参数，压实按照先两侧后中间，曲线地段先内侧后外侧，先慢后快，先静压后振动的顺序碾压，做到碾压均匀，没有漏压和死角。检验签证完成规定的碾压遍数后，进行密实度检验，自检合格且监理工程师签认后方可填筑下一层。密实度检验方法采用环刀法或灌砂法。路面整修路堤按设计标高完成后，恢复中线，打出路肩边桩，测设左、中、右三处标高，并标出白灰点，用平地机修筑路拱，光轮压路机碾压一遍，使路面光洁无浮土，横向排水符合要求。边坡整修细粒土边坡，依据路肩边桩用人工按设计坡率挂线刷坡，并进行整修拍打夯实，整修后达到转折处棱线分明，直线处平直，曲线处圆顺。粗粒土边坡刷去超填部分后，整修夯实，做到坡面平顺密实。622路基精加工及质量措施1）精加工前做好施工放样工作，现场恢复和固定路线，内容包括导线复测及水准点加密，以保证精加工的精度，并恢复路线中桩，曲线段按每10米1个桩控制，直线段按每20米1个桩控制。2）对路基精加工低部高程进行精确测量，为精加工施工提供依据，每20米1个断面，每个断面测3点，左，中，右。所有测量进行记录整理交工程科和现场施工员。A、调查与试验施工前在取土（石）场取土（石）样进行试验，试验方法参照公路路基路面试验规程执行，试验项目如下液限，塑限，塑性指数，天然密度、颗粒大小分析试验、含水量试验击实试验、含泥量试验等。B、路基精加工施工施工顺序施工准备材料放样清理现场取土现场取土装车粗平精平做拱测量高程，宽度碾压密实检测压实度边坡整修验收。C、土方路基填筑，压实填土首先是在下层路基压实并报监理合格后，再进行上层土方路基填筑，填筑时用自卸式汽车在路基一幅路上倒土，然后用推土机推平，层厚控制在30CM，最顶上一层层厚控制在20CM。压实推土机推平后用平地机做整平，整形，测量员实测标高指导现场平地机作业，以确保压实后的路基顶标高，纵横坡等各项技术指标符合设计要求，压路机碾压先边后中，先轻后重，先慢后快，每次碾压重叠1/4，并一次碾压到要求的密实度，压路机碾压时必须控制均速，时速控制在2KM/H以内。注意压路机不许在已经压好的路段上调头，急刹车。D、接缝和掉头处的处理（1）同日施工的两段工作面的衔接处，应采用搭接。前一段搅合整形后，留58M不进行碾压。分幅施工时，纵缝必须垂直相接。（2）精加工完成后做精加工区验收，以填层压实度，弯沉值，平整度，纵，横坡等指标进行检查验收，经监理工程师验收合格进入下道工序。E、检测土路基允许偏差值检测检验频率项目允许偏差范围（M）点数检验方法路床纵横高程MM2010201用水准仪测量路床中线偏位（MM）301002用经纬仪，钢尺量取最大值路基各压实层20153路床宽度（MM）不小于设计值B401用钢尺量156用水准仪测量边坡不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点压实度检测标准F、自检及报验先自检合格后，再报监理工程师检查。首先，测量放样设有专职测量人员认真进行计算，放样，复核，并在具体施工前，由技术人员按图纸对测量人员放的桩再次进行复核，在我部现场技术人员及质检工程师复核准确无误后，方可将测量数据、桩，一起交给监理工程师检查。G、分部工程质量控制措施路基必须分层填筑压实，表面平整，无软弹，翻浆现象，路拱合适，排水良好，压实度，路床的整体强度符合设计要求。检验频率填挖类型路床顶面以下深段（CM）道路类别压实度（）范围点数检验方法挖方030次干道94080次干道9480150次干道92填方150以下次干道911000每层1组3个点）细粒土用环刀法，粗粒土用灌水法或灌砂法挖方地段有树根，洞穴等必须进行处理，上边坡要平整稳定，路床土质强度及压实度必须符合规定。路堤边坡修整密实，直顺，平整稳定，填料及路堤整体强度必须符合设计要求。路基压实度必须达到设计要求94以上。第三节排水工程631临时排水为保证施工质量，施工时，应增加临时排水设施，其主要作用是在新的排水系统还没有施工完成之前，将危害路基的地面水、居民生活废水和地下水有效地引排出路基范围之外，并与原有排水沟渠、管涵相连通，使之组成较为完整的排水系统。施工排水分地面排水、沟槽排水和管涵排水。地面排水利用开挖土在槽边筑成土埝，并根据地形开挖排水沟，将水引入排水道内。沟槽排水采用集水井汇入原排水通道排水或用水泵抽出管涵排水原有管涵在施工时不能封堵，只能加埋接长与原管径相同的涵管，临时排到路基之外的原有水系中，待新建雨污管、井完成后，再与之相接。632管道施工工艺流程（1）沟槽开挖技术准备雨污水管道开挖施工前，对施工人员进行详细的技术交底，明确槽底高程、断面尺寸、地上、地下构筑物及保护措施。编制沟槽方案报监理工程师审批。安全防护措施挖出的土方堆在距槽边2M以外。排水措施雨污水槽底部每隔20米设一个集水坑，下雨时以便集水，采用潜水泵进行抽水。并围防汛埂，以防雨水冲槽。危险施工测量放样管道开挖基础触探沙砾垫层摊铺管道安装管道闭水试验地还需设围挡和安全警示牌，警示灯。管道施工工艺流程图（2）验槽土方挖至设计标高后，应先自检合格后再及时通知监理单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序，并进行隐蔽工程签认。（3）管座基础当土质较差时或地下水位较高时应及时通知设计院进行协调处理（设计文件规定当管顶覆土小于等于3米时，管道沟槽地基承载力不小于120KN/M2，当管顶覆土大于3米小于等于6米时管道沟槽地基承载力不小于150KN/M2，当管顶覆土大于6米小于9米时地基承载力不小于180KN/M2）；当土质较好时，应对基坑进行夯实，方可进行管基的施工，纵向管基采用20CM厚砂垫层，其中中砂的粒径不大于5MM。横向D300管基采用C20砼满包处理。（4）管节的安装本项目雨污水管采用HDPE管。管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3M或管径大于400MM的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳地放在沟槽管位上。严禁用金属绳索构筑两端管口或将管道自槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。（5）管道台背砂石料填筑管道接口完毕，用天然砂砾填筑管道下侧三角部位，并用水夯实，保证管道与砂石基础紧密接触，经检测、满足设计要求。（6）井室施工检查井砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口深入井内3CM。不得将截断管段放在井内，预留管口应封堵严密，封口磨平，封堵便于拆除。砌筑检查井的井筒应用原浆勾缝，内壁抹面，外壁用砂浆搓缝。检查井必须在闭水试压以及隐蔽验收都合格后才可进行回填土。井室砌筑完成后，及时安装井座、井盖。在道路上的井盖面与道路平齐。井室在绿化带上时其井盖面高出地面30CM左右。井室及沟槽回填土前，将所有未接通预留管洞口堵死。（7）井室台背回填必须在隐蔽工程验收后进行，回填土前要清除槽内杂物，要严格控制回填土质量，回填时土中不得含碎砖、石块及大于10厘米硬土块。管道两侧回填土应同时进行，其高差不大于30CM。回填夯实应分层进行小型夯机夯实时，每层厚度不超过15CM。回填土由监理工程师层层验收，不合格的必须返工或补压，直至密实度达到设计及规范要求。该工程设计管线属于无压力雨污水管道，按照规范要求，需作无压力管道闭水试验。一般两个井段作为一个试验段，根据施工进度及现场条件，满足一次试验条件马上进行一段试验。闭水试验要求带井试验。第四节级配碎石底基层施工路基精加工工程验收合格后，即可进行级配碎石底基施工。施工工艺流程图641施工准备（1）材料选择生产能力满足施工进度要求的碎石场,碎石质量应满足规范要求。级配碎石采用商品料。（2）机械设备本工程配备推土机一台、平地机一台、20T压路机一台、晒水车一台、小型电动打夯机二台、发电机一台，自卸运料车18台。642施工方法级配碎石底基层施工采取分幅分段施工。每一作业段的施工长度不少于200米。（1）测量放样按设计宽度每10M一个点测出中、边桩的位置和标高。施工前，根据自卸运料车每车的装运方量计算出材料的松铺面积，在路基上用白灰画上方格，每格一车。（2）材料拌和要均匀，不能离析。含水量控制准确。（3）纵向根据松铺系数在中、边桩上挂上高度线，用推土机摊铺散料，平地机初平后，横向挂线检查底基层顶面标高，机械辅以人工补料整平。（4）现场用洒精燃烧法试验材料的含水量，达到最佳含水量的2时，开始压实。碾压时，压路机时速24公里/小时，从边线向中间碾压。静压一遍后振压56遍。碾压时轮迹重叠1/3。压实表面无轮迹后，进行压实度检测。（5）雨污检查井周边以及地下管线边不宜用压路机碾压的地方，用电动打夯机夯实。（6）底基层各顶指标检查合格后，进行洒水养护。第五节水泥稳定碎石基层施工本工程水泥稳定级配碎石基层为两层，第一层采用20CM厚4水泥稳定碎石，第二层采用20CM厚5水泥稳定碎石。（1）混合料配合比确定水泥用量确定应用不同水泥剂量的试件用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度，根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定砂砾混合料，按压实度（重型击实标准，98）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。施工时严格控制基层、底基层水泥掺量，且抗压回弹模量及强度不宜过大。施工配合比试验时，混合料强度达不到设计要求时，通过调整骨料级配来提高强度，不得以增加水泥掺量提高强度。初步配合比施工时混合料的级配应通过试验确定使其满足规范要求，严禁使用超过级配标准的集料。严格控制最大粒径以免离析，严格控制粗集料与0075MM以下细料用量，使混合料配合比满足设计级配曲线形成密实骨架型结构。基层施工时重点控制315MM、95MM、475MM、0075MM四个筛孔的通过率，保证级配为”S”型曲线。我公司在施工时，将以此为依据，根据具体材料和试验确定施工配合比。（2）混合料拌和及运输混合料拌和因本工程地处郴州市出口加工区，不允许在施工现场设置拌合站，在施工中水泥稳定级配碎石将外购，水泥稳定级配碎石拌合料至施工现场的运距综合按4KM考虑。混合料在场外拌和场集中拌合。每天开始搅拌前检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，搅拌后出料时取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每12小时检查一次。为控制集料含水量，采取电子计量装置控制混合料含水量，为补偿摊铺及碾压过程中的水分损失，混合料含水量应比最佳含水量大0510。水泥剂量应较试验确定的剂量增加05。混合料经充分拌和，色泽一致后即可运至摊铺工点。拌和机的投料要准确，在投料运输带上要定期取样，检查投料质量。混合料运输混合料运输采用大吨位自卸车，运输车辆应盖篷布防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。供料能力、运输能力与摊铺速度相匹配，保持每台摊铺机前有24台以上的运料车在等待卸料。卸料卸料时设专人指挥运输车，并做好相应的记录，自卸车在摊铺机前2030处空档等候，由摊铺机推动前进时开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。（3）混合料摊铺为保证摊铺质量，减少纵缝，计划采用一台摊铺机作业进行摊铺。摊铺时，摊铺机向前摊铺混合料，并一起进行碾压。摊铺要连续进行。摊铺机就位后，按试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度，调整好摊铺机的横坡，使其横坡一致。运料车辆在摊铺机前方2030CM处停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，一边前进一边卸料，卸料速度应与摊铺速度相协调。左、右侧挂钢丝，用横坡仪控制坡度；摊铺机感应器在挂好的钢丝绳上走“雪橇”。摊铺机应保持连续、均匀、不间断的摊铺，摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度宜控制在12M/MIN左右。摊铺机的螺旋布料器应根据摊铺速度保持稳定的速度均衡的转动，两侧应保持不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中的离析。摊铺工作时，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌合料填补。为了确保两侧边缘密实，在摊铺时两侧各超宽1015CM，待稳定土达到一定强度（一般为7天）后，人工配合切割机修整成设计边部尺寸。（4）混合料碾压碾压程序、碾压速度、碾压遍数要参照试验段数据及确认的方法施工。碾压采用重型振动压路机，在结构物位置附近路段应采静压式压路机碾压。碾压程序先轻后重，由边向中，由低至高，碾压时，后轮重叠1/21/3轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。碾压方法混合料在摊铺3050M时，检测松铺厚度、宽度、标高和含水量满足要求后，压路机可在全宽范围内进行碾压。先用轻型压路机静压2遍，然后用重型压路机振压45遍，最后用轮胎压路机静压23遍。碾压时后轮重叠1/2轮宽，路面的两侧注意多压12遍。直线段由两侧向中心进行碾压；碾压曲线超高段时，由内侧向外侧碾压，每遍碾压与上一道碾压重叠3050CM；碾压结束后达到表面平整，无轮迹，并达到规定的压实度。碾压注意事项碾压过程中试验人员在现场检测混合料含水量及配合比，发现问题，反馈信息，及时纠正。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。技术员和施工员在压实过程中现场跟踪检测松铺厚度、摊铺宽度等各项指标，将摊铺后的离析现象在碾压前进行彻底处理，确保成型后各项几何尺寸符合要求。层面超高时，要及时分析原因，对症下药，同时制定相应的预防、纠正措施。严禁压路机在已经完成的或正在碾压得路段上“调头”和急刹车，以保持各结构层表面不受破坏。每段落碾压完成后立即用灌砂法检测压实度，压实度达不到规定要求时，应进行补压并尽快完成。碾压宜在水泥初凝前完成，达到要求的压实度，基层表面应无明显轮迹。（5）接缝处理施工接缝按公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）的规定处理。纵向接缝处理方法在施工时，纵向不留接缝。横向接缝处理方法横缝应与路中心线垂直设置，设置方法如下人工将末端含水量合适的混合料整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石或砂砾回填约3M长，其高度应略高出方木。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断超过初凝时间，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（6）养生碾压完成后应立即进行养生。养生期间必须保持各结构层表面处于潮湿状态。并应封闭交通。养生时间不应少于7天，采用土工布覆盖洒水进行养生。在养生期内，如遇气温在5以下时，应及时覆盖保温材料，以防冰冻。施工时，当工地气温低于5时，不应进行施工。雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。（7）交通管制在养生期间未采用覆盖措施的各结构层上，除洒水车外，应封闭交通。施工车辆应限制8T以上重车通行，其行车速度不应超过15KM/H。第六节人行道及缘石侧平石施工661人行道1人行道结构为15CM厚透水砼3CM厚14干硬性中粗砂浆垫层6CM20CM10CM透水砖面层。人行道土基压实度90。人行道高出路面15CM。2施工质量标准平整度5MM，宽度不小于设计宽度。横坡03，且不大于03。3在下承层上恢复中线。直线段每2025M设一桩，平曲线段每1015M设一桩，并在人行道侧路面边缘外0305M设指示桩。4进行水平测量。在人行道两侧批示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。垫层施工后，经设计、业主、监理验收合格后再进行路平石和侧石的安装。662路缘石施工1质量标准（引用城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）直顺度10MM相邻块高差3MM缝宽3MM侧石顶面高程10MM2侧平石基础采用人工夯填，确保夯实的密实度。3侧平石采用统一规格，长度为80CM座浆砌筑。4侧平石应采用地质均匀的天然麻石经机械切削加工而成，要求表面无裂纹，棱角完整，装卸时避免造成损伤。5按侧平面顶面标高挂线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，顶面线应顺直圆滑，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。6砌筑安装完毕后必须勾缝。勾缝时必须再挂线，把侧平石缝内的杂物剔除干净，用水湿润，然后用12水泥砂浆灌缝填平勾实。（7）当勾缝、安砌完毕后应进行适当养护。第七节绿化工程671种植场地整理及栽植坑开挖准备首先对种植场地进行清杂、整理，结合开挖种植坑，对不良土壤进行更换，每穴施入152KG有机肥，覆盖15CM厚的种植土。栽植严格按设计要求和技术规范施工。坑壁垂直，底部水平，开挖统一有序堆放。672放线定点严格按施工图纸确定树木种植点。用经纬仪定位好几处基准点，并定好标志桩，然后从基准点结合绳尺放样，严格按设计图纸施工。673开挖种植穴开挖树穴直径较泥球直径大40CM，深度比泥球的竖直高度深20CM。对种植穴土不合要求，同时做好换土工作。674苗木的运输及储存A、加强苗源的质量管理。乔木要求根系发达多侧根，干性通直，皮层无损伤；冠性丰满，生长旺盛，无病虫害；各类尺寸规范，严禁调运“萝卜根”苗木，严格执行设计图纸要求。B、起挖前适量疏枝，开挖时尽量保护根系，做到及时起苗，及时运输。施用保水剂，防止植物嫩梢及叶、芽水份干化。C、上车应摆放有序，减少机械损伤，对裸根苗木在上车前应粘泥浆或浸湿，对带土球的苗木应对土球进行捆包扎，防止破球。特别是秋冬季两季长途运输时应加覆盖物。对各类苗木要分别标注品名、规格。D、运到工地后一天内种不完的乔灌木，应存放在阴凉潮湿处或暂进行假植。对长时间不能栽植的苗木应适时喷水保湿、盖遮阳网。E、场地内上下车或短距运输时，应轻拿轻放，严禁拖枝抓叶，保护土球和苗木枝叶完好。675苗木的栽植方法1）苗木的栽植时间按惯例，落叶乔灌木以秋冬两季栽植为好，常绿乔灌木以春季栽植最佳。若工期需要可做调整，但必须做好后期养护工作。2）苗木的栽植方法A、栽植前准备。对苗木进行适量疏枝打叶，去弱留强，清除病虫枝、并生枝、交叉枝。检查栽植穴是否适合于标准，对色带的模纹造型根据设计要求定点定位，方格网法放样，交监理工程师检查、认可。B、裸根根栽植时，置入树穴以自然形态散开根系，填土至1/3时，轻提树干左右前后摇动使根系舒展，随即填土分层踏实、紧干。回填土应打碎，以大土块和杂物一律不准回填。根颈部位应做围水堰，深15CM,浇水、封坑。C、带土球的树木栽植时，应将树放正后填土，对土球的捆绑物要清除，后捆绑的草绳不高可直接填土浇水。D、对模纹灌木栽植时，应适当增加建植地的高程，逐株进行栽植，边栽边踩实，最后浇足水。676苗木的养护及修剪整形除栽植浇足水外，半月之内应再浇水23次，其后每周浇水一次，如遇干旱天气时，应增加浇水次数。在干热风季节，要进行树冠喷施。对中央隔离带苗木和互通模纹灌木，栽植后即可修剪整形，保证整齐一致。加强后期的病虫害防治，搞好病虫情观测，以防为主，防治结合。对自然、人、畜所造成的损害，应加强人员对施工现场监护，在重点地段设置标志牌，立柱牵索等防护措施，保证苗木正常生长。677常年的绿化养护措施与作业计划加强技术保证措施，具体做到“四勤、六防、一更换”A、四勤勤除草除草要做到除早、除小、除光。勤修剪做好花木春、秋季节抹芽、抹梢。勤施肥为促进花木生长及地被植物早返青、早长满，在整地时施基肥的同时，种植后应追施尿素、复合肥，每年不少于四次。勤浇水因绿地内地形存在一定高差，故保水较难，特别是高温季节，应适时、适量浇水，防止花木、地被植物枯死。B、六防防涝、防旱、防冻、防折、防窃、防病虫，特别是防病治虫，应以预防为主，防治结合，保证植株完整，不受病虫侵害。每年治病不少于五次。C、苗木死亡及时更换，保证成形效果。第八节路灯工程681、线路敷设与接地6811线路敷设施工（1）现场勘测明确电缆沟的施工范围，有无障碍物等，经放样后，划上线，设置施工标志和交通安全标志，如有与设计图纸相差较大的情况应即时向监理及工程师反映（2）电缆沟与灯杆基础窝土石方的开挖使用锹、镐、锄等工具，按照指定位置和图纸给定尺寸挖掘，挖出的土石方应堆放在规定地方。缆沟深度不小于07米，其他相关尺寸也符合设计要求。注意挖掘过程中应注意防止损坏城市地下管网等，发现异常情况及应及时汇报。（3）电缆沟底层平整及铺设电缆保护管（PVC管或钢管）将电缆沟底部平整，底部不现泥和大石块，再对沟底松散处进行密实。然后按要求将电缆保护管（PVC管或钢管）铺在电缆沟底，并保持平顺，然后浇筑C15混凝土保护层。6812接地镀锌角钢敷设和焊接1先将镀锌角钢连续放入电缆沟底部的一侧，注意交接处应留5CM余量作焊接用；2有交接的地方都进行焊接，焊接处必须有5CM以上的交接，每处焊接必须是满焊。3对焊接处刷防锈漆。4接地跨焊接在每根灯杆基础旁，将已制作好的接地跨与404镀锌扁钢进行焊接。5接地极施工如设计图上有接地极的地方，将已制作好的镀锌扁钢接地极沿沟方向、间隔5M打入沟底部，按技术要求将接地极与镀锌扁钢焊接（焊接时须另加拐型连接体），连为一体，深度不小于06米，其测试接地电阻值，值为4，若达不到要求必须增加接地极数直到满足要求为止。6敷设电缆将电缆盘放在放线架上，与接地极相隔10CM，转弯处其弯曲半径应大余电缆外径的30倍，直埋沟内不能留接头，到灯杆配电板应留余量大于50CM，电缆端部要即时包封，电缆头穿入基础进线孔内，用线缆空孔器引至法兰盘底孔穿出。敷设电缆应符合下列要求1电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3电缆接头良好，绝缘应符合规定；4电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5保护管的连接、防腐应符合规定；682、灯杆基础、灯杆安装、灯具安装灯杆基础、灯杆安装、灯具安装调试安装包括基础、立杆、装灯、接线等施工程序，可连续进行也可根据总体布局和工期、场地等情况分阶实施。施工准备在对现场进行充分的勘测后，并进行合理的施工布置，准备好施工机具、施工材料；基础定位及施工标志按照设计放出基础位置，并划线标示，在临时施工场地周围布置好施工标志和交通安全标志等；预埋地角螺栓、法兰及基础开挖按照设计要求预埋好地角螺栓、法栏，应注意定位法兰高度和保持水平，然后开挖基础坑，直到符合要求的深度和尺寸。如果基础坑底有积水，则应先排除积水后，绑扎好钢筋，然后浇筑符合设计要求的C30砼，并进行合适的振捣，完成后再进行混凝土的养护，直到混凝土达到设计强度的90以上，再进行与其相关的工作。基础中心离街边及街心距距应符合设计要求；检验、校准基础固定后，用水平尺测量法兰表面水平度，用卷尺测量其中心位置，若有偏差将要调整基础法兰,地角和螺栓水平位置和松紧，达到要求后进行下步；按设计要求回填，并夯紧实；预穿灯具电线先穿铁丝，再用已穿好的铁丝将绝缘导线作引导，从杆内穿到顶部；立路灯灯杆将路灯灯杆竖立后，用螺栓将路灯灯杆法兰与基础法兰固定；调整灯杆垂直度，使其与水平垂直。路灯灯杆、接线灯具安装应牢固可靠，接线螺丝要压紧，电线要留有适当余量，下面接线时注意火线相位，按规定分配相位接线；灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜，灯头固定牢靠，在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200MM。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。混泥土保护基础、编号按要求对路灯杆进行统一编号，检查有无不合要求的地方，如有就立即纠正。683、手孔井施工（1）施工前的准备轴线、位置、标高复测砌筑前，应先检查井的位置是否符合设计要求，标高是否准确，管井、检查井、砖砌体开挖宽度是否符合设计要求及操作规程。（2）材料准备检查井砌筑前，应先对水泥、砖送试验室试验，对试验室所出具的试配资料进行现场试配，选出最佳配合比。砖的选用，应选几何尺寸标准、外观整洁，颜色一致，打击有清脆声，并试验检测合格的方可使用。应对进场的砖事先发水，发水深度以砖的周边湿润15MM为宜，不能边浇水边砌筑。（3）管井、检查井、砖砌浅沟砌筑管井留设沟槽开挖后，根据管井位置平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位，在井位留设过程中，如有支管井位需要及时埋设，不得留洞。管井、检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开挖检查、管井基坑，经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行施工。管井、检查井、砖砌浅沟的砖砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。（4）管井、检查井井筒砌筑砂浆砂浆拌合前，应对原材料准确计量，不能随意拌合，严格控制水灰比。砂浆在运输过程中，应用盛水性好的器皿及工具运送，不能用破损的工具运送，否则将影响砂浆的水灰比，导致砂浆强度受影响。砂浆在施工时，要求拌合均匀，随时拌合随时使用，不得使用过夜的砂浆，以免降低砂浆标号。管井砌筑在进行砖砌前，应先对垫层的标高进行复核，对于标高不到位要用细石砼进行找平。然后在垫层上弹出过渡砖沟、过桥砖沟及联接井砌体的边线。在进行砌筑前，应先对砖洒水湿润，保证砖的含水率控制在1015，确保砂浆的饱满度和粘结力。在进行砌筑时，采用一丁一顺的砌筑方式，砌体错缝砌筑，灰缝均匀，砂浆饱满，咬扣紧密，表面平整。砂浆要严格按配合比进行搅拌，砂浆在小时内必须用完，严禁使用过夜砂浆。抹灰砂浆标号必须符合设计强度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能过多或过少，要拌合均匀，稠度要适当。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水湿润，以保证砂浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。抹灰要分层进行，这样才能保证抹灰的质量。外观质量标准A、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝。必须保证灰浆饱满，砖缝平整。抹灰必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。B、砌筑用砂浆标号必须符合设计要求，配合比准确，隔日砂浆不得使用。C、井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔边应与砖墙边吻合。D、井圈、井盖必须完整无损，安装平稳、牢固，位置准确。第九节管线横向预埋工程电力、给水、燃气、通讯管道沿路线布置在道路两侧侧人行道下，管道底部需素土夯实，密实度不小于95，管道排列采用塑料管架固定，排架间距约3米，管孔间隙细砂充实后再覆回填土。埋深一般07米。管道穿过机动车道时需采用C25混凝土包封保护，管底素土夯实，密实度不小于95，埋深07米。691施工要求1电力、给水、燃气、通讯管道的施工应密切配合道路进行施工。人孔处地面标高以实际地面标高为准；如有出入，人孔井的其它尺寸应作相应的调整。保证人孔井上复板底距地小于500MM。2施工中如发现电力、给水、燃气、通讯管道与其它管线有冲突，在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于300MM，又能维持管道与其它管线的竖向位置不变的情况下，调整管道