1 机汽机地下设施作业指导书

1编制依据11汽机房地下设施施工图F189ST032312建筑施工手册（第二册）13电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SD1698714火电施工质量及评定标准（第一篇地建工程篇）15混凝土结构规范（2000年版）16钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB5020492）17地基与基础规范（2000年版）18电力建设安全工作规范（火力发电厂部分）2工程概况21工程特点所有汽机房地下设施基础均置于回填土上面，所以要等A列柱、汽机底板和BE列短柱施工完毕后才能施工汽机房地下设施基础。22主要工程量C10混凝土880M3，C30混凝土130M3。23工作范围工作范围从AD列，111轴,主要结构有凝结水泵坑、循环水管坑，工作内容包括石方开挖、清基封闭、施工放线、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等。24进度计划1机汽机房地下设施于9月25日动工，计划12月15日完成AB列，111轴之间的所有基础，其它的待BD框架1647M层施工完毕后再施工。3施工技术方案31施工前准备311由队技术主管在技术交底的基础上组织相关人员会审图纸勘察现场，协调落实相关事宜。312备出各种材料的需用量计划，尽早上报有关部门。313确定施工程序，制定施工作业计划，劳动力需用量计划，机具计划等。主要施工器具详见下表主要施工器具计划表314接通施工用水、用电，保证施工道路畅通。315检查及维护需用的施工机具设备。316落实测量控制点及高程控制点。317配备工程施工人员班子和民工。序号名称数量1经纬仪1台2DS水准仪1台3钢筋对焊机2台4钢筋弯曲机2台5钢筋切断机2台6钢筋调直机2台7圆盘锯2台8手电锯6台9振动器20台10振动棒40根11氧炔焰割炬2套12手电钻6台13交流弧焊机2台14刨木机4台318组织施工人员接受专业工种和安全规程培训。319向施工班组进行技术交底。32施工程序及施工方法321施工程序清基封闭测量放线钢筋绑扎预埋管及预埋件安装模板安装混凝土浇筑。322施工方法3221清基封闭开挖完成后，我队技术人员根据施工图纸及施工科移交的测量控制点，放出各基础的边线，及时组织人工清基，松石、松煤、淤泥由人工搬运出基础以外。清基基本完成后，因为基础大部分为中风化基岩和中风化煤系地层，所以不能用水冲洗，可用竹扫帚配合空压机边扫边吹。基坑清基完毕经验槽合格后，即时浇筑垫层封闭，不能及时封闭的要采用彩条布遮盖。3222施工放线根据施工科移交的现场控制点，放出各柱基础的纵横轴线，在垫层上弹出基础中心轴线，然后再根据中心轴线分出基础轮廓线。放线工作完成后，报验施工科，经施工科测量组复核无误后才可继续下道工序施工。3223钢筋工程首先由施工员根据施工图，对钢筋进行放样，配料；然后由专职钢筋工依单加工，包括调直除锈、下料切断、接长、弯曲成形等。所有钢筋加工都必须按施工图和有关规范进行，加工前认真查对钢筋保护层厚度和相关要求。成形的钢筋在堆放时一定要挂牌，以免混乱。钢筋运至现场后要核对钢筋的型号、直径、形号、尺寸及数量是否与翻样表相符，核查无误后方可绑扎。钢筋有焊接的要按规定取样试验，试验合格后方可继续操作。基础底板钢筋绑扎时，先用粉笔在地面上按间距划分好钢筋位置，然后在端部放一根直钢管，所有钢筋头部均靠拢此直钢管，这样可保证钢筋绑扎横平竖直成一直线、端部整齐划一。3224模板工程汽机房地下设施基础工程，内面采用大模板，外面采用钢模板。首先选用对角方正，平整度、垂直度符合要求的钢模板，不合要求的要先校正，然后根据构件的几何尺寸和预先画好的拼装图进行模板拼装，要求模板拼缝有规律，整齐划一，观感舒适。拼装时，先根据砼构件载面尺寸的大小分成一块或几块，据此来将普通钢模板拼装成大块模板，模板用M12螺栓连接，钢模板拼缝隙处夹5MM厚的海绵条以防漏浆，海绵条要与钢模板平齐。大块模板拼装完成后即时校正调平，确保模板拼缝不超过2MM，然后再用磨光机打磨，用圆盘刷整体抛光，将模板面油漆及铁锈刷去，确保模板表面清洁、光滑,抛光后均匀涂抹色拉油。所有准备工作完成后，根据放出的轮廓线关出第一阶放大脚模板并加固好，第二阶模板安装时模板下口必须与第一阶平齐，支撑第二阶模板的钢管应高出模板下口10CM，模板下口用20钢筋支撑，第三阶模板与第二阶同。模板背管采用双站管双背管，蝴蝶扣连接。大块模板拼装完毕后组装成一个整体，并用4835钢管进行加固，环箍间距不大于500MM，最下一道环箍距底部100MM，钢模外用背管和立管加斜撑固定，斜撑要支在坚固的地方，防止模板发生变形，斜撑间距不大于500MM。钢模板除用钢管加固外，还加设对拉螺杆，每层中间设置一道14对拉螺杆，间距为800MM。为保护钢模板不被大面积损坏，统一在宽度为10CM的钢模上钻孔，且钻孔时，不得用火焊或电焊成形，一律用电钻钻孔。3225混凝土工程浇筑用砼由公司搅拌站提供，通过罐车运送至现场，采用拖泵和溜槽送料。浇筑过程中，砼自由下落高度不得大于2M，避免发生离淅泌水现象，对于循环水管坑和凝结水泵坑基础在浇筑完下面底板后，应停一段时间待砼有一定强度后再浇筑上面的壁体，但必须保证每一个基础的底板砼初凝之前连续施工。浇筑下料时尽量避免直接冲击模板，防止变形。待混凝土浇筑至低于设计标高10CM时，尽量用人工平仓，达到设计标高时，用3M长的铝合金刮尺刮平，待混凝土收水沉实后，用木抹子抹平混凝土表面，封闭其收水裂缝。基础壁体采用水平分层浇筑，每5060CM分一层。砼浇筑时用插入式振动棒进行振捣，分层振捣时必须实行“快插慢拨”的原则，移动间距不得大于30CM，单点振捣时间30S左右，直到表面出现浮浆且无气泡溢出为止。振捣时不得漏振，在砼前后接槎处，应加强该部位振捣，但也不能过度振捣以防止发生离淅和粗骨料下沉。壁体浇筑时应派专人在壁体外面用锤子敲击检查，如果敲击的音声低沉的话，表明壁体混凝土已饱满密实；如果敲击的音声响亮清脆的话，表明壁体混凝土末饱满，还有空洞，须及时采取措施进行处理。当混凝土至顶经压实抹光后，即混凝土处于硬化阶段时，及时铺上朔料薄膜作为密封层，防止混凝土热量流失，使之表面处于湿润，然后铺上3CM厚的麻袋，常浇水使之保持湿润状态，在混凝土降温中期，为加快降温速度，采取白天掀开部分保温层，晚间再覆盖的做法。在降温后期，采取逐日掀开保温层的做法。混凝土养护时间为7天。每天浇水次数要保证混凝土表面呈润湿状态，以保证混凝土强度增长所须水分。为防止混凝土因为内外温差过大而产生温度裂缝，要加强施工中的温度控制，在浇筑后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，长时间养护，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。混凝土养护7天后，可以拆除模板，拆除时禁橇禁砸，防止损坏混凝土棱角。拆完模板后，及时采取成品保护措施，将基础梭角用木角板保护，然后再用彩条布将基础四周包裹。3226排架搭设壁体排架均采用双排架，站杆间距1200MM，水平杆间距1500MM，扫地杆距地面200MM，水平方向加设三角撑，竖直方向加设剪刀撑。33施工工艺目标在施工过程中不断总结经验，不断提高施工工艺，争创精品工程。提高施工工艺只要从三大方面着手，即钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑养护。钢筋绑扎在严格执行有关施工规范和有关标准加工、绑扎钢筋的同时，定出多种不同的施工方案进行逐一试验，选出最好施工方案。底板钢筋绑扎时，为使钢筋端部齐平，可在端部位置先弹条直线或在端部位置放条直钢管，两种方法都可使钢筋端部成一直线。要保证钢筋网间距相等、纵横成一直线，绑扎前应先用粉笔在垫层面或模板面上划分出钢筋间距，绑扎时再牵线进行即可达到要求。为保证钢筋骨架在施工过程不产生位移和变形，绑扎时，就应考虑竖向和横向加固，多层钢筋应采用竖向和斜向钢筋焊接加固或采用马凳支撑；柱子钢筋应采用“井”字架和钢管箍加固。至于钢筋保护层，则采用5050MM混凝土垫块绑扎于板底、壁体钢筋外侧。模板安装模板拼装前首先要选料，钢模板要选用对角方正，平整度、垂直度符合要求的钢模板。钢模板拼装要根据预先画好的拼装图进行拼装，要求模板拼缝有规律，整齐划一，观感舒适。拼装时，先根据砼构件载面尺寸的大小分成一块或几块，据此来将普通钢模板拼装成大块模板，模板用M12螺栓连接，钢模板拼缝隙处夹5MM厚的海绵条以防漏浆，海绵条要与钢模板平齐。大块模板拼装完成后即时校正调平，确保模板拼缝不超过2MM，然后再用磨光机打磨，用圆盘刷整体抛光，将模板面油漆及铁锈刷去，确保模板表面清洁、光滑,抛光后均匀涂抹色拉油。混凝土浇筑养护混凝土浇筑时，必须分层下料和捣固，振动点和捣固时间安排人员严格控制。浇筑过程中，不断用铁锤敲打模板，响声低沉，表明已经灌满；响声脆亮，表明此处可能有孔洞。混凝土浇筑至基础顶面，要整平清光，整平时要拉线进行，整平线面，一次完成后，擦干线上粘浆，又整一次，如此反复几次，则表面平整光滑，棱角成直线，美观好看。在混凝土浇筑完成812小时后，对外露的混凝土面采用草袋覆盖，每2小时浇一次水，养护时间为7昼夜。4质量控制要点41质量目标411按火电厂施工质量检验及评定标准严格控制施工质量，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，成立QC小组，开展QC小组活动，实行全过程质量监控，按精品工程要求进行质量管理。质量等级优良。412封闭质量要求表面平整度5MM；标高偏差为10MM；厚度偏差，个别地方小于或等于设计厚度1/10。413模板工程质量要求基础中心线与厂房轴线位移5MM；模板拼缝1MM；截面尺寸偏差为10MM；模板表面平整度1MM；全高垂直偏差10MM。414钢筋工程质量要求钢筋表面要平直洁净；钢筋间距偏差10MM；钢筋排距偏差为5MM；钢筋保护层偏差为5MM；上部结构插筋中心位移5MM。415混凝土工程质量要求施工缝按规定留设和处理；不充许有露筋、孔洞、蜂窝、夹渣现象；基中心线位移5MM；表面标高偏差为5MM；外形尺寸偏差为10MM；全高垂直度10MM；表面平整度5MM42质量保证措施421建立以队长、专工为首的质量保证体系，组成工程技术负责人为首的质量监督检查机构，设立队专职质检员。422建立以队长、专工为技术组的生产计划休系，优化施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，负责处理技术问题及确定采用先进的施工工艺。423建立队质量检查组为主的监督检查体系，掌握工程质量动态，开展质量统计，严格按规范及标准对分项（分次）工程质量验收和评定，对施工中的重点部位和容易发生质量通病的地方设立监控点和管理点。424建立材料组为主的材料管理体系，择优选用优质产品，对进场材料，除要求有出厂合格证外，还要求进行自检验收，严格控制从材料出厂到最终使用过程的每一环节，降低材料损耗，确保材料质量。425建立以公司质检、监理、建管处、设计为主的质检验收体系，实行“四级”管理体制，对每一分项（分次）工程，先由班组自检，然后队自检，合格后报公司质检科，最后汇同建管处、监理、设计工代验收签证。426隐蔽工程，必须办好验收签证手续，才能施工隐蔽。427每一分项工程施工，坚持班组自检，队质检员复检，然后报验制度。加强施工进度和工程质量监控，发现问题立刻处理，不留隐患。428认真编制作业指导书，对工程特点、结构形式、施工布置、工期计划、主要项目施工方案、质量和安全保证措施等，作出明确的文字和图表说明，然后组织队部相关人员对施工班组分次进行技术交底。43混凝土外观质量控制431模板拼装模板拼装必须按拼装图和有关要求严格进行，模板表明要平整光滑，模板与模板间不能有缝隙，模板拼缝不能超过1MM。432混凝土浇筑必须分层下料和捣固。振动点和捣固时间由专人控制，施工员对其进行单独的技术交底，且每班都要有浇筑、养护记录。433混凝土养护浇筑完成后，随时检查混凝土干硬性以便及时进行浇水养护，养护时间为7昼夜，每天浇水以砼表面保持湿润为准。434模板拆除砼养护7天后方能拆除模板，拆模板时严禁猛撬猛砸，避免损坏砼棱角及砼表面。44H、W、S点及四级验收项目划分为了便于控制施工及配合监理和质检的监督和检验，在施工现场设置现场见证点（W），停工待检点（H），旁证点（S），详见详见附表“施工质量检验及目标分解表”。45质量通病及预防，控制措施。451质量通病主要有蜂窝、麻面、冷缝、表面出现细裂缝以及表面颜色不一致。452预防、控制措施4521混凝土浇筑严格按作业指导书要求分层进行，严格控制振动点及振动时间，禁止向混凝土加水。4522浇筑完成812小时后就要及时养护，连续养护七昼夜，养护水用生活水，以避免生产用水不干净造成砼表面颜色不一致。4523麻面的出现主要是模板不干净或拼缝漏浆，模板拼装时，拼缝处夹5MM厚双面胶以防漏浆。46质量记录及时填写各项施工测量放线记录，吊装记录，质量检验评定记录及隐蔽工程记录，浇筑记录和养护记录等，要求所有现场记录与工程进度同步并齐全、准确、工整。47项目现场管理机构图详见下页质量管理网络图5、安全文明施工环境控制措施51安全施工组织形式详见下页安全管理网络图52作业方法、流程及施工要领521作业方法、流程清基封闭测量放线钢筋绑扎预埋管及预埋件安装模板安装混凝土浇筑。522施工要领5221安全用电控制所有配电箱及施工用电电源均由专职电工搭设及维护，配电箱垫高防潮安置且四周设带醒目标志的围栏，上方有防物体打击措施。5222防高处坠落措施加强安全教育及日常安全巡检，各层操作平台脚手板满铺并用8铁丝捆牢，安全通道保持整洁、畅通且顶部满铺木跳板。5223防物体打击措施避开立体交叉作业，必须立体同时操作时，两层操作面之间有防护木板或铺安全平网。523安全管理目标5231死亡事故和重大人身伤亡事故为零。5232重大机械设备损坏事故为零。5233重大火灾事故为零。5234重大交通人身伤亡事故为零。5235重大跨塌事故为零。5236重伤事故频率05。5237轻伤事故频率7。5238不发生重大职业卫生伤害事故。5239创建省公司安全文明施工窗口工地，达到国内一流水平。52310安全目标做到无隐患、无事故。53安全保证措施531坚决贯彻实行国家发行的“电力建设安全工作规程”。532每周一组织全体职工安全学习，并作好学习记录。533开工前在安全科监督下搭设安全围栏，设立安全标语和标志。534严格控制材料运输车辆行使速度，车速严格控制在15KM/小时范围内。535严禁酒后上班。536加强作息时间管理和操作技能预控，杜绝机械误操作。537加强安全巡检力度。538发动员工互相提醒、互相监督。539孔洞及临边设置安全围栏、警示标志，加强高处作业监护。5310详细措施A现场措施A1禁止闲杂人员进入现场；A2严格按照施工顺序施工；A3按批准的作业指导书（方案、工艺卡）作业；A4设备、材料、物件、工器具必须文明装卸运输，摆放整齐有序，不得阻塞通道和有碍施工；A5施工现场应每天做到工完、料尽、场地清。A6施工人员应及时将废料、垃圾清理入垃圾通道或垃圾箱内，保持现场干净、整洁，做到无建筑垃圾、无废料、废物，无焊条头，无烟头；A7模板、脚手管、扣件、脚手板拆除时，应及时运回堆放场，堆放场的管理人员应及时作好修理、清洁、防腐工作，并按规格堆放整齐；A8危险作业区域必须有安全围栏和警告牌，交叉作业场必须有隔离设施，隔离设施应完好无损，上面杂物应随时清除；A9施工用动力线、照明线及焊机的一、二次线一般须集中成束布设，并在各层设端子箱，成束布置的电线、焊接线必须具备良好的通风条件空隙；A10电焊工必须将电焊条头回收，并凭电焊条头领用相同数量的新焊条。B文明施工内业资料B1根据文明要求，做好相应的内业资料，如站班会记录、文明施工奖惩管理办法；B2办公室布置文明施工有关图表；B3定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。54工业卫生与环境条件的安全防护与文明施工要求541材料运输车辆在现场加油及检修时油污严禁随意倒弃，采用塑料布铺设后进行操作，一旦有泄漏时就地立即掩埋。542排架搭设前场地全部清理干净，做好操作前的安全文明施工。543排架搭设操作人员每人必须备有工具袋或工具桶，施工时放置牢靠，操作中避免工具掉落伤人。544扣件提运时需将扣件或袋口扎牢，提至操作层后放置稳妥再使用。545钢管转运及安全时注意相邻人员的协调配合，避免钢管碰撞伤人及坠落伤人。546排架施工中操作人员尽量减少垂直交叉与水平交叉作业频率，必须交叉施工时要提醒相关操作暂时停止施工或采取隔离防护措施。547施工中要有组长以上的技术人员现场监护。548施工电源线布置尽量应避开物体打击区域。549架子上操作人员安全带的背挂必须是高挂低用，所有操作人员的安全帽必须正确佩戴并系紧帽带。5410控制养护用水，尽量少造成废水排放。545交叉作业时做好监护及协调工作。55危险与紧急情况与应急措施551队部成立以队长和专职安全员为主的危险与紧急情况应急小分队，经常与公司安全科取得联系，接受公司安全科的领导与安排。552现场突发情况以第一时间通知公司安全科，同时按公司实施细则进行处理。56危害辨识、风险评价与环境因素辨识、评价控制措施说明561材料运输车辆限速、限载，有利于现场安全文明施工管理与控制事故发生。562加强作息时间管理，有利于控制操作人员疲劳施工，酿成事故。563现场施工用电主要安全作业流程A现场照明；危险点提示预防措施B动力用电；危险点提示预防措施A现场照明根据本项目施工，晚上经常加班作业，需要布置固定的电源线；危险点提示如管理不严，造成电源线乱拖乱拉或绑扎在架脚手管上，使电源线破裂，从而导致漏电伤人事故；预防措施照明线用绝缘子固定，电源线不随地乱拖乱拉，电源线绑架在木杆上与脚手架分开，使用灯具的金属外壳接地、接零；B动力用电施工现场焊接，需要布置动力电源线和配电箱；危险点提示如使用木制电板箱和无漏电保护器、动力和照明混装，多机一闸控制，使电源和电压超负故障，导致电源安全事故；预防措施配电箱使用认证标准电箱，箱内开关电器等完好无损，动力和照明分别设置，接地、接零漏电保护器作保护，做到一机一闸；AB用电管理电工持证上岗。安装、维修或拆除临时用电、线器进入配电箱，由电工完成，并建立档案，包括填写交底，临时用电检查验收、维修工作每日记录。电焊机、配电箱要有可靠的防雨措施，接线处要有防护罩，二次线使用线鼻子，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好；564人员和机械、机具配备安全保证措施根据本工程结构特点，对整个工程结构施工过程中发生的人员和机械、机具配备分为钢筋制作、模板制作、钢筋焊接和埋件制作安装、砼振捣和砼泵送及汽车运输等；钢筋制作所发生的机械、机具分为钢筋调直机、切断机、卷扬机、弯曲机、对焊机、砂轮机、电焊机等；保证安全措施选定安置位置，摆设稳定，要有防雨、防晒设施，金属外壳接地、接零，各种机械做到一机一闸，操作人员要专人专机，各种机械电源控制闸刀要配箱上锁控制，并做好机械的保养工作和机械运转记录；模板制作所发生的机械、机具分为圆盘机、平刨机、压刨机、手电转等保证安全措施除同钢筋制作机械要求外，严禁在木工房抽烟，木工房木犀随时清扫干净，木工房要挂设有效的灭火器材；钢筋焊接和埋件制作安装所发生的机械、机具分为电渣压力焊、电焊机、乙炔和氧气等保证安全措施现场使用的电渣压力焊，专业人员必须戴好绝缘手套，电源线与金属物分开，焊接钢筋周围跳板搭设稳固，严禁在钢筋焊接过程中下部有人交叉施工。乙炔和氧气在现场施工时，首先专门制作乙炔氧气摆放的活动架，如摆设在施工架上时，底铺木板要结实，活动架与钢管架绑扎牢固；砼振捣和砼泵送所发生的机械、机具分为插入式振动机、拖泵、汽车泵及砼罐车等保证安全措施插入式振动机要有专业人员使用，戴好绝缘手套。特别在振捣过程中，振动机的电源线最为造成事故的主要原因，因而每台振动机要配备一个付工，拉好