标准解读
GB/T 18211-2000《微电机安全通用要求》是中国关于微电机产品安全方面的一项国家标准,旨在确保微电机在设计、生产、使用过程中的安全性,防止对使用者造成伤害,同时保护设备免受损害。该标准详细规定了微电机应满足的安全基本要求,覆盖了电气安全、机械安全及材料选用等多个方面。以下是标准主要内容的概述:
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适用范围:明确了本标准适用于额定电压不超过660V,额定功率不超过500kW的各类微电机,包括直流电机、交流电机及其组合产品。
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电气安全要求:
- 绝缘电阻与耐电压测试:规定了电机绕组对外壳及不同绕组间的绝缘电阻和耐压试验条件及标准,确保电机在异常电压情况下不会发生击穿。
- 接地与接零保护:要求电机外壳根据使用环境需要妥善接地或接零,以防触电风险。
- 电气间隙与爬电距离:规定了电机内部各带电部件间必须保持的最小电气间隙和爬电距离,以防止短路和电弧产生。
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机械安全要求:
- 外壳与防护等级:要求电机外壳坚固可靠,具有相应的防护等级(如IP代码),以防止异物侵入和水溅等外界因素对电机内部造成损害。
- 转动部件防护:对于外露的转动部件,需安装防护装置,避免操作人员直接接触,减少事故风险。
- 紧固件与零件强度:确保所有紧固件稳固,电机部件有足够的机械强度承受运行中的各种应力。
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材料与工艺:
- 阻燃与耐热:电机使用的绝缘材料需符合阻燃标准,能承受一定的高温而不致燃烧或释放有害物质。
- 耐腐蚀性:电机外部及内部组件应选择抗腐蚀材料,适应不同的工作环境。
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标识与说明书:
- 要求电机上清晰标注额定电压、电流、频率、功率等基本信息,以及必要的警告标志和使用说明,确保用户能够正确、安全地使用。
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测试与认证:规定了电机在出厂前需通过的一系列安全测试,并推荐或要求依据相应认证标准进行第三方认证,以验证其符合安全要求。
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文档简介
8211计、生产、应用的经验,参考有关国际、国内标准编写而成。本标准与相关标准协调一致,编写格式上符合 1. 1标准由国家机械工业局提出。本标准由全国微电机标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:西安微电机研究所。本标准参加起草单位:上海电子部第21所、上海上微金丽微电机公司、北京微电机总厂、天津安全电机有限公司、博山电机厂集团股份有限公司博山电机厂、西安微电机厂、北京曙光电机厂、林泉电机厂、青岛微电机厂。本标准主要起草人:彭丹、宁守信、刘勇、昊恒a、刘博伟、谭莹。中华人民共和国国家标准微电机安全通用要求8211一2000of 造和使用微电机时的安全通用要求。本标准适用于一般指折算至1 000 r/及以下或机壳外径不大于160 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。55 4981) 95984) 95:1994) 7345'6264985) 7346 1211390:1990)3定义本标准采用下列定义。用灼热状态的电热丝模拟故障产品中灼热元件的热源或点火源,以此评定在短时间内对与其接触或临近的绝缘材料着火危险的影响。用特殊发热器模拟因振动、接触压力不足、不符合规范的安装和过电流造成接头或端子异常发热的故障状态,以此评定其对保持该接头或端子的绝缘材料着火危险的影响。国家质量技术监督局20008211牌应符合 7346的规定电机附件应有标志。每台电机的出线方式及标记应符合 7346的规定。电机有保护接地端子时,在接地端子附近应标以保护接地图形符号。0H /1,月月月接地线禁止采用此色线刻、压制或其他等效刻印方法,必须保证清晰、明了、耐用,在电机整个使用期限内不易磨灭。是否符合要求,应按如下方法进行试验判定用浸有水的湿棉布擦15s,再用浸有汽油的棉布擦15s。每秒来回擦一次。标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验后仍保持清晰、易辨,不能轻易除去,铭牌不应易于移动和有可能造成脱落的卷边现象。正常工作时,泄漏电流不超过0. 75 运行方式由产品标准规定),在电源的任意极与易触及到的金属件之间测量。测量时电机必须与大地绝缘。如图1所示。泄漏电流测试仪的测量网络采用 12113中图网络。对于单相电机应将开关于三相电机则应轮流断开a,b,。开关中的一个,闭合另外两个,以测得最大泄漏电流值。1 2 3卜一一一州日卜一一一a) b)1一电机上易触及到的金属部件;2一电机绕组,验时,必须有安全保护措施,防止触及试验线路和被试电机。验时应无绝缘击穿或飞弧。绕组的峰值漏电流10 电流不包括设备电容所耗电流。频率为50 源波形近似于正弦波。电源功率和输出阻抗应能保证在各种8211验设备应能区别绕组漏电流和浪涌电流。电机按表1规定施加试验电压,电压值应从零缓慢上升(至少3s)到规定值,在规定值上保持1 应监视故障指示器,以判定电机有无击穿放电及漏电流值。试验结束时,应逐渐降低试验电压至零,以免出现浪涌。表1 V额定激磁电压U 试验电压 V 绕组对机壳及定子绕组对转子绕组同一铁芯上各绕组之间 28号机座及以下28号机座以上 28号机座及以下28号机座以上 20)U 100_9 250 100 100 20<U<60 300 500 150_; 250_B 60<U(115 500 750 300侣 400 115<U<220 1 000 1 000 500 500 220<U<380 1 500_;5 1 500 750 750 注 1对于无激磁绕组的电机(如永磁电机),按工作绕组的板定工作电压确定试验电压值。 2直复绝缘介电强度试验时,试验电压值为表1规定值的8000. 温后、极限负温和湿热试验后都应有足够的绝缘电阻值a)电机在正常试验条件和极限负温条件下,各绕组对机壳及各绕组之间的绝缘电阻应不小于50 机在相应的高温条件下绝缘电阻应不小于10 Ma,c)电机在恒定湿热试验后,在箱内测量绝缘电阻,其值应不低于1 机置于正常的试验大气条件下,按通用技术条件规定通电24 置2 h,测量其绝缘电阻应不低于50 缘电阻检查用兆欧表的电压值应符合表2规定。表2 V介电强度试验电压兆欧表电压100 100 150 250 40000 500 1 500 1 000 8电气间隙与爬电距离待补充。形式可以为固定安装的导电连接螺栓(接线)端子、片状端子和散放引出线。线盒可以是装在电机外部的独立外壳,也可以部分或整体是电机外壳的一部8211线盒应有可供检查和接线用的可卸盖或罩,接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒的固定分开。刷握组件的结构应保证当电刷磨损至不能继续工作时,电刷、弹簧和其他零件应不会使其附近不通电的金属零件带电或触及带电零部件,并应能保证更换电刷或刷握时的安全能耐冲击振动、防潮,并具有足够的介电强度和机械强度。流部件和其他设备上引起事故组端部应不裸铜。能防止机械变形、振动和移位造成着火、触电事故。衡配重自身应具有足够的机械强度,防止在正常运行的振动下产生有害影响机的旋转部件应能承受产品标准规定的超速试验试验后应无永久性的异常变形和不产生着火、漏电等缺陷,转子绕组应能满足第6章的绝缘介电强度要求机应能承受产品标准规定的过载试验而不发生转速突变、停转或有害变形。验后不应出现产品标准规定的零部件松动或损坏,加速度试验。试验后不应出现产品标准规定的零部件松动或损坏。栓)、螺母或类似装置外接电源电线的导电联接螺栓型接线端子,应符合以下规定:a)应不用于固定其他任何零件。b)螺栓电流密度应不大于2 A/)当装拆电源电线时,接线端子应不转动或移位,内部引线应不受到应力。引出线或接线端强度按 7345规定进行检验。保护接地装置有保护接地装置的电机应符合以下规定:a)电机机壳与保护接地装置之间应有永久、可靠、良好的电气连接,在电机移动时仍应保持可靠连b)保护接地端子必须可靠锁紧,不用工具应不能将其松开c)保护接地端子不应兼作它用。d)接地端的螺钉,接地导体的截面积应符合55的规定。e)防护要求时,其外壳防护应按 4942. 1的规定分级,并应在产品标准中明确规定。是否符合要求,应按 4942. 1进行试验检查判定。防护需考虑机械强度、抗振动冲击能力、耐潮性、阻燃性、耐腐蚀性、抗热变形、防锈的能力,应按产品标准规定进行考核。这些零件应采用涂援、电镀或其他措施给予保护,使其具有足够的防锈能力。进行如下试验判定。把试验零件浸人四氯化碳或三抓乙烯液或纯汽油中10 除去所有油脂或杂质;然后将该零件浸人温度为20士5'C、浓度为10的抓化铁水溶液中10 出抖去水滴之后放入一个温度为20 和湿度的箱子里10 后再将零件放人100士5的烘箱干燥10 件表面应无锈蚀痕迹,但在零件锐边上的锈迹和任何可以擦除的淡黄色膜可以忽略不计。14湿热电机应能经受正常使用中可能出现的湿热条件,是否符合要求应按 7345及产品标准的规定进行湿热试验判定。耐热变形性对非金属材料(陶瓷材料除外)制成的零部件应具有足够的耐热变形性。对非金属材料制成的电机外部零件应通过75球面压力试验(见15对接线板、塑料换向器、塑料电刷支架等安装或支承载流零部件和接地零部件的绝缘材料应通过月口乙勺曰;尸气哎亡月月月125 面压力试验方法将试样水平放置于厚度不少于5 直径5 20 试样连同试验装置放人75 (125士2'C)的烘箱中,历时1求在10量试样上的钢球压痕直径应不大于2 样厚度应不小于2.5 厚度小于2.5 接线端子的工作电流在0. 2 时,应按 验持续时间为30 8211换向器、刷握装置、离心开关等有可能要承受电机产生的接触火花的绝缘零部件按 5169. 10的灼热丝法进行着火危险试验,试验温度为7500C,持续时间为30 s,b)对由非金属材料制成的扇叶、外风罩、接线盒等外部零件,按169. 10的灼热丝法进行着火危险试验,试验温度为5500C,持续时间为30 s,。)用灼热丝法试验时,应以零件或从零件上取下的最薄弱部分进行试验。d)试验施加点及试品固定位置应按试品在电机中实际安装和工作的最不利情况确定。试验样品底下放一层铺底层。铺底层一般是由试验样品周围或底下的材料或元件所组成,它到试验样品底下的距离应与产品实际使用的情况一致。当产品的部件或零件单独进行试验时,除有关标准另有规定外,采用绢纸覆盖厚10 置于施加火焰部位底下200 非有标准另有规定,试验样品符合下列情况之一,可以认为符合要求。a)无火焰、无持续的灼热b)如果试验样品它周围的零件或下面的铺底层产生燃烧或灼热,但在起燃后30 周围零件和下面铺底层又未完全烧着。当铺底层使用了绢纸覆盖松木板时,绢纸不应起火,松木板不应烧焦,松木板轻度变色可以不计。非正常工作电机应尽量避免发生由于不正常或误操作而破坏或削弱其安全性能,从而引起火灾、触电等事 O,了,了份几月月a)将电机放在两层白薄棉纸包起来的木板上。b))如果电机接线端子无接线盒盖或是散放引出线,则应在连接头用未处理医用棉花松散地覆盖。d)试验结束无熔化的金属或燃烧物落在支撑面上,棉花或其他部分没有起火,接头无损坏则认为符合要求。验若无其他规定,均应在下列条件下进行:环境温度15;相对湿度45一7500;气压86 因气候条件对试验结果有争议时,则以下述条件的试验结果为裁定产品的依据:环境温度20士1 C;相对湿度6300- 670o;气压86 106 验1抽样方式及数量电机进行安全性能检验时采取随机抽样方式进行,样品数量为1台。验项目按表3项目进行。月n乙:月月月月月8211号条款号检验项目名称 定期抽试安全性能检验1 4 标志 甲 v 2 5 泄诵电流, v 3 6 绝缘介电强度 训 了 4 7 绝缘电阻 v v 5 8 电气间隙与爬电距离, v 6 9 结构 v 7 10 机械强度 v S 11 保护接地装 v v 9 12 防护, 了 10 13 防锈,
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