[毕业设计精品]拨叉a的加工工艺及夹具设计

A1A0A2A3A4A5A7A8A6A101A11A811绪论机械制造加工工艺与机床夹具设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部专业课之后进行的一次理论联系实际的综合运用，进而使对机械有了进一步的认识，为以后的工作打下基础。它是主要是对零件的加工工艺和对零件的某几个工序加工进行专用夹具的设计，从零件的工艺来说，它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度，提高劳动生产率。就专用夹具而言，好的夹具设计可以提高产品生产率、精度、降低成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。在本设计中，就针对拨叉A的加工工艺进行分析，制定和比较加工工艺路线，G17885G6333较好的加工工艺路线进行加工。G5194对拨叉叉G2487G1016G1403G19766、55G4392和G8145进行专用夹具的设计，在G17837G17819G12255中，制定G3822G3883夹具方G7708分G2047对G2520夹具的定G1313G16835G5058和精度进行分析计G12651，G17885G6333G1866一进行下一步的设计，以完成本次设计。G17902G17819G17837次设计，G3533G1871了G13546制机械加工工艺G16280G12255和机床夹具设计的能G2159，G17837G1075是在进行G8617业之前对G6164学课G12255进行的G7380后一次G9157G1849的综合G5627G3809G1076，G1075是一次理论联系实际的G16769G13463。G3252G8504，它在G6117G1216的大学生G8975中G2356有G2325分G18337要的G3332G1313。G3G3G3G3G3就个G1166而言，G5088G7407G17902G17819G17837次G8617业设计对G14270G5061G7422来G4570从G1119的工作进行一次G17878应G5627G16769G13463，从中G19215G9872G14270G5061的分析问题、G16311G1927问题的能G2159，为G1182后G2454加G12074G3281的G10628G1207G2282G5326设打下一个G14403好的基础。G3G3G3G3G3G11013G1122能G2159有G19492，设计G4590有G16780G3822G993G17287之G3800，G5703G16843G2520G1313G13781G5084G13485G1116G6363G6957。G3A1A0A2A3A4A5A7A8A6A102A13A9A12A14A1522零件的分析21零件的作用G17722床的拨叉G1313G1122G17722床G2476G17907机G7512中，主要G17227G6454G7735，使主G17736G3250G17728运动G6365G10043G6817作G13785的要G8726工作，G14731G5483G6164G19668的G17907度和G6209G11709的作用。零件下方的25G4392与G6817G13449机G7512G11468G17842，而G990方的55G2334G4392G2029是用G1122与G6164G6523制G21843G17730G6164在的G17736G6521G16314。G17902G17819G990方的G2159拨动下方的G21843G17730G2476G17907。G322拨叉A的工艺分析拨叉A是机G17722G2476G17907G12677中一个G18337要的零件，G3252为G1866零件G4622G4556比较G4579，G13479G7512G5430G10378较G3809G7446，G1306G1866加工G4392和G1403G19766有精度要G8726，G8504外还有G4579头G4392G990的G8145要G8726加工，对精度有一定的要G8726。拨叉的底G19766、大头G4392G990G1016G1403G19766和大G4579头G4392粗糙度要G8726都是32RA，G6164以都要G8726精加工。G1866大头G4392与G1403G19766有垂直度的公G5058要G8726，G6164要加工的G8145，在G1866G8145G1016G1403G19766有平行度公G5058和对称度公G5058要G8726等。G3252为零件的G4622G4556精度、几何G5430G10378精度和G11468互G1313置精度，以及G2520表G19766的表G19766质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响G1866G5627能与工作寿命，G3252G8504它G1216的加工必须保证精度要G8726。G323拨叉A的工艺零件要有好的机械加工工艺G5627，G1075就是要有加工的可能G5627，要便G1122加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量G7380G4579。而设计和工艺是密切G11468关的，又是G11468辅G11468成的。设计G13785要考虑加工工艺问题。工艺G5084要考虑如何从工艺G990保证设计G13785的要G8726。G3从设计拨叉A的加工工艺来说，应G17885G6333能够满G17287G4392和G8145加工精度要G8726的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率G1016方G19766考虑以外，G1075要G17878当考虑经济G3252素。在满G17287精度要G8726及生产率的条件下，应G17885G6333价格较底的机床。G3231加工要求在G17885G6333G2520表G19766、G4392及G8145的加工方法时，要考虑加工表G19766的精度和表G19766粗糙度要G8726，根据G2520加工表G19766的技术要G8726，G17885G6333加工方法及分几次加工；要根据生产类型G17885G6333设备，在大批量生产中可采用高效率的设备。在单件G4579批量生产中G2029常用G17902用设备和一般的加工方法。如、柴油机G17842杆G4579头G4392的加工，在G4579批量生产时，采用钻、扩、铰加工方法；而在大批量生产时采用拉削加工；要考虑被加工材料的G5627质，例如淬火钢必须采用磨削或电加工；而有色金属G11013G1122磨削时容易堵塞砂G17730，一般都采用精细G17722削，高G17907精铣等；要考虑工厂或G17722间的实际情况，同时A16A17A18A19A20A21A22A23A24A252A26A27A28A29A303G1075应考虑G993断改进G10628有加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平；G8504外，还要考虑一些G1866它G3252素，如加工表G19766物理机械G5627能的特殊要G8726，工件G5430G10378和G18337量等。G3该零件G6164G19668的加工部G1313为拨叉G4579头G4392端G19766、大头G4392G990G1016G1403G19766；大G4579头G4392以及G4579头G4392端0120016的G8145。G3232平面的加工G11013G2454考文献3表2112可以确定，底G19766的加工方G7708为底平G19766粗铣精铣（79ITIT），粗糙度为6308RAM，一般G993淬硬的平G19766，精铣的粗糙度可以较G4579。G3233大头孔的加工G11013G2454考文献3表2111确定，55G4392的表G19766粗糙度要G8726为32，G2029G17885G6333G4392的加工顺序为粗、精镗。234小头孔的加工0023025的G4392G17885G6333的加工方法是钻，G1306G1866表G19766粗糙度的要G8726为61RA，G6164以G17885G6333加工的方法是钻扩铰。G3AA31A32A33A32A34A35A36A37A38A3124本章小结本章主要是对拨叉A的分析，主要从拨叉的作用、工艺和加工要G8726等方G19766进A39A40A41A42A43A44A45A46A47A482A37A38A49A50A514行了分析，对G2520个G6164须加工的表G19766进行了粗略的分析，G5194进行加工方法的确定。G3经G17819查阅大量的G2454考资料，和G990G19766的分析使对拨叉A有了进一步的认识，为后G19766的设计打下了坚实的基础。G3A52A53A54A55A56A57A58A59A60A613A62A63A64A65A56A5753工艺规程设计31确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，考虑到G17722床在加工中的G2476G17907G15441G9994G993G1699G1866它机器G18039么G20069G13333。G1306是，零件在工作G17819G12255中，G1075经常要G6227G2475G2476G17745G14667及G1926G1999G5627G17745G14667，G1000它的外型G3809G7446，G993易加工。G3252G8504，应该G17885用G19148件以提高劳动生产率，保证精度，G11013G1122零件的G5192生产量为G24000件G5062G17810到大批生产的水平，而G1000零件的G17730G5287G4622G4556G993大，G6937可采用金属型G19148造，G17837G7691可以提高生产率，保证精度。G332加工工艺过程G11013以G990分析可G11705。该拨叉零件的主要加工表G19766是平G19766、G4392和G8145等G19766。一般来说，保证平G19766的加工精度要比保证G4392系的加工精度容易。G3252G8504，对G1122拨叉A来说，加工G17819G12255中的主要问题是保证G4392的G4622G4556精度及G1313置精度，G3800理好G4392和平G19766之间的G11468互关系以及G8145的G2520G4622G4556精度。G3G11013G990G19766的一些技术条件分析G5483G11705拨叉A的G4622G4556精度，G5430G1313公G5058精度要G8726都G5468高，就G13485加工G5114来了G3268G19602，必须G18337G16282。G333基面的选择基G19766的G17885G6333是工艺G16280G12255设计中的G18337要工作之一，基G19766G17885G6333的G8503确与合理，可以使加工质量G5483到保证，生产率G5483以提高。G2554G2029，加工工艺G17819G12255中G1262问题G11346G1998，更G1017G18337的还G1262造成零件大批量G6265G5235，使生产G7092法G8503常进行。G3331粗基准的选择G17885G6333粗基G1946时，考虑的G18337G9869是如何保证G2520加工表G19766有G17287够的G1325量，使G993加工表G19766与加工表G19766间的G4622G4556、G1313置G12538合G3282G13452要G8726。G3G17885G6333定G1313粗基G1946是要能加工G1998精基G1946，同时要G7138确G2750一方G19766的要G8726是主要的。粗基G1946的G17885G6333应以下G19766的几G9869为G2419G2029G68应G17885能加工G1998精基G1946的G8623G3395表G19766作粗基G1946。G69当必须保证加工表G19766与G993加工表G19766的G1313置和G4622G4556时，应G17885G993加工的表G19766作为粗基G1946。G70要保证工件G990某G18337要表G19766的G1325量均G2260时，G2029应G17885G6333该表G19766为定G1313粗基G1946。G71当全部表G19766都G19668要加工时，应G17885G1325量G7380G4579的表G19766作为基G1946，以保证该表G19766有G17287够的加工G1325量。G3要从保证G4392与G4392、G4392与平G19766、平G19766与平G19766之间的G1313置G1998G2469，进而保证拨叉A在G6984个加工G17819G12255中基本G990都能用G13491一的基G1946定G1313。从拨叉A零件G3282分析可G11705，G17885G6333平G19766作为拨叉A加工粗基G1946。G3A52A53A54A55A56A57A58A59A60A613A62A63A64A65A56A576332精基准的选择基G1946G18337合G2419G2029。G2375G4625可能G17885G6333设计基G1946作为定G1313基G1946。G17837G7691可以G18003G1825定G1313基G1946与设计基G1946G993G18337合而G5353G17227的基G1946G993G18337合G16835G5058。G3基G1946G13491一G2419G2029，应G4625可能G17885用G13491一的定G1313基G1946。基G1946的G13491一有G2045G1122保证G2520表G19766间的G1313置精度，G18003G1825基G1946G17728G6454G6164G5114来的G16835G5058，G5194G1000G2520工序G6164采用的夹具比较G13491一，从而可G1955G4581夹具设计和制造工作。例如G17736类零件常用G20042针G4392作为定G1313基G1946。G17722削、磨削都以G20042针G4392定G1313，G17837G7691G993G1306在一次装夹中能加工大G3822G1082表G19766，而G1000保证了G2520外G3290表G19766的同G17736度及端G19766与G17736G5527线的垂直度。G3互为基G1946的G2419G2029。G17885G6333精基G1946时，有时G1016个被加工G19766，可以互为基G1946G2465G3809加工。例如对淬火后的G21843G17730磨G21843，是以G21843G19766为基G1946磨G1881G4392，G1889以G4392为基G1946磨G21843G19766，G17837G7691能保证G21843G19766G1325量均G2260。G3G14270为基G1946G2419G2029。有些精加工或G1821G6984加工工序要G8726G1325量G4579而均G2260，可以G17885G6333加工表G19766本G17535为基G1946。例如磨削机床G4560G17724G19766时，是以G4560G17724G19766G6226G8503定G1313的。G8504外，G1699拉G4392在G7092G5527磨床G990磨外G3290等，都是G14270为基G1946的例G4388。G3G8504外，还应G17885G6333工件G990精度高。G4622G4556较大的表G19766为精基G1946，以保证定G1313G12295G3278可G19764。G5194考虑工件装夹和加工方便、夹具设计G12628单等。G3要从保证G4392与G4392、G4392与平G19766、平G19766与平G19766之间的G1313置G1998G2469，进而保证拨叉A在G6984个加工G17819G12255中基本G990都能用G13491一的基G1946定G1313。从拨叉A零件G3282分析可G11705，该零件的底平G19766与G4579头G4392，G17878G1122作精基G1946使用。G1306用一个平G19766和一个G4392定G1313G19492制工件的G14270G11013度是G993够的，它G2494G19492制了G1128个G14270G11013度，如G7536采用G1868型的一G19766G1016G4392定G1313方法，G2029可以满G17287G6984个加工G17819G12255中基本G990都采用G13491一的基G1946定G1313的要G8726。G3G17885G6333精基G1946的G2419G2029时，G18337G9869考虑的是有G2045G1122保证工件的加工精度G5194使装夹更为方便。G334工艺路线的拟订对G1122批量生产的零件，一般G5647是G20330G1820加工G1998G13491一的基G1946。拨叉A的加工的G12544一个工序G1075是加工G13491一的基G1946。具G1319工序是G1820以G4579头G4392G5050端G19766为粗基G1946，粗、精加工G4579头G4392G2503端G19766，G1889以G2503端G19766为基G1946加工G4579头G4392，在后G13505的工序G4445G6502中都是以G4579头G4392为基G1946定G1313。G3后G13505工序G4445G6502应当G17993G5502粗精分G5332和G1820G19766后G4392的G2419G2029。G3341确定工序的原则确定加工方法以后，就G6365生产类型、零件的G13479G7512特G9869、技术要G8726和机床设备等具G1319生产条件确定工艺G17819G12255的工序G6980。确定工序G6980的基本G2419G2029G3（1）工序分G6967G2419G2029G3A52A53A54A55A56A57A58A59A60A613A62A63A64A65A56A577工序G1881容G12628单，有G2045G17885G6333G7380合理的切削用量。便G1122采用G17902用设备。G12628单的机床工艺装备。生产G1946备工作量G4581，产品更G6454容易。对工G1166的技术要G8726水平G993高。G1306G19668要设备和工G1166G6980量G3822，生产G19766G12227大，工艺路线G19283，生产G12661理G3809G7446。G3（2）工序G19610中G2419G2029G3工序G6980G11458G4581，工件装夹次G6980G4581，G13565G11713了工艺路线，G11468应G1955G4581了G6817作工G1166G6980和生产G19766G12227，G1075G12628G2282了生产G12661理，在一次装夹中同时加工G6980个表G19766易G1122保证G17837些表G19766间的G11468互G1313置精度。使用设备G4581，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。而G1000采用G3809G7446的专用设备和工艺装备，使成本G3698高，G16855G6984G13512G1474G17165G1119，生产G1946备工作量大。G3一般情况下，单件G4579批生产中，为G12628G2282生产G12661理，G3822G4570工序G17878当G19610中。G1306G11013G1122G993采用专用设备，工序G19610中G12255序G2475到G19492制。一般采用G13479G7512G12628单的专用机床和专用夹具G13464G13467G8981水线生产。G3加工工序完成以后，G4570工件G9177G8939G5190G1940。G9177G8939后用G2399G13565G12366G8680G2573G5190G1940。保证零件G1881部G7446质、G19093G4645、G8623G2062、砂G12902等的G8543留量较G4579。G3342工序的特点制订工艺路线时，应考虑工序的G6980G11458，采用工序G19610中或工序分G6967是G1866G1016个G993同的G2419G2029。G6164谓工序G19610中，就是以较G4581的工序完成零件的加工，G2465之为工序分G6967。G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3G3（1）工序G19610中的特G9869G3工序G6980G11458G4581，工件装，夹次G6980G4581，G13565G11713了工艺路线，G11468应G1955G4581了G6817作工G1166G6980和生产G19766G12227，G1075G12628G2282了生产G12661理，在一次装夹中同时加工G6980个表G19766易G1122保证G17837些表G19766间的G11468互G1313置精度。使用设备G4581，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。G1306采用G3809G7446的专用设备和工艺装备，使成本G3698高，G16855G6984G13512G1474G17165G1119，生产G1946备工作量大。G3（2）工序分G6967的特G9869G3工序G1881容G12628单，有G2045G17885G6333G7380合理的切削用量。便G1122采用G17902用设备。G12628单的机床工艺装备。生产G1946备工作量G4581，产品更G6454容易。对工G1166的技术要G8726水平G993高。G1306G19668要设备和工G1166G6980量G3822，生产G19766G12227大，工艺路线G19283，生产G12661理G3809G7446。G3工序G19610中与工序分G6967G2520有特G9869，必须根据生产类型。加工要G8726和工厂的具G1319情况进行综合分析G1927定采用G18039一种G2419G2029。G3一般情况下，单件G4579批生产中，为G12628G2282生产G12661理，G3822G4570工序G17878当G19610中。G1306G11013G1122G993采用专用设备，工序G19610中G12255序G2475到G19492制。一般采用G13479G7512G12628单的专用机床和专用夹具G13464G13467G8981水线生产。G3G11013G1122近G1207计G12651机G6523制机床及加工中G5527的G1998G10628，使G5483工序G19610中的优G9869更为突G1998，G2375使在单件G4579批生产中仍可G4570工序G19610中而G993致花G17165G17819G3822的生产G1946备工作量，从而A52A53A54A55A56A57A58A59A60A613A62A63A64A65A56A578可取的G14403好的经济效G7536。G3343加工精度的划分零件的加工质量要G8726较高时，常把G6984个加工G17819G12255划分为几个阶段G3（1）粗加工阶段G3粗加工的G11458的是切去绝大部分G3822雨的金属，为以后的精加工创造较好的条件，G5194为G2334精加工，精加工提供定G1313基G1946，粗加工时能及早G2469G10628G8623G3395的缺陷，G1116以G6265G5235或G1474补，以G1825浪G17165工时。G3粗加工可采用功率大，刚G5627好，精度低的机床，G17885用大的切削用量，以提高生产率、粗加工时，切削G2159大，切削热量G3822，G6164G19668夹紧G2159大，使G5483工件产生的G1881应G2159和G2476G5430大，加工精度低，粗糙度值大。一般粗加工的公G5058等级为1112ITIT。粗糙度为10125RAM。G3（2）G2334精加工阶段G3G2334精加工阶段是完成一些次要G19766的加工G5194为主要表G19766的精加工做好G1946备，保证合G17878的加工G1325量。G2334精加工的公G5058等级为910ITIT。表G19766粗糙度为10125RAM。G3（3）精加工阶段G3精加工阶段切除剩G1325的G4581量加工G1325量,主要G11458的是保证零件的G5430G10378G1313置几精度,G4622G4556精度及表G19766粗糙度,使G2520主要表G19766G17810到G3282G13452要G8726另外精加工工序G4445G6502在G7380后,可防止或G1955G4581工件精加工表G19766损伤。G3精加工应采用高精度的机床切削用量G4579，工序G2476G5430G4579，有G2045G1122提高加工精度精加工的加工精度一般为67ITIT，表G19766粗糙度为10125RAM。G3G8504外，加工阶段划分后，还便G1122合理的G4445G6502热G3800理工序。G11013G1122热G3800理G5627质的G993同，有的G19668G4445G6502G1122粗加工之前，有的G19668插G1849粗精加工之间。G3G1306须G6363G1998加工阶段的划分G5194G993是绝对的。在实际生G8975中，对G1122刚G5627好，精度要G8726G993高或批量G4579的工件，以及运输装夹G17165时的G18337型零件往往G993G1017格划分阶段，在满G17287加工质量要G8726的前提下，G17902常G2494分为粗、精加工G1016个阶段，甚至G993把粗精加工分G5332。必须G7138确划分阶段是G6363G6984个加工G17819G12255而言的，G993能以某一表G19766的加工或某一工序的G5627质区分。例如工序的定G1313精基G1946G19766，在粗加工阶段就要加工的G5468G1946确，而在精加工阶段可以G4445G6502钻G4579G12366之类的粗加工。G3344制定工艺路线制定工艺路线的G1998G2469G9869,应当使零件的几何G5430G10378、G4622G4556精度及G1313置精度等技术要G8726能G5483到合理的保证,在生产纲领G5062确定的情况下,可以考虑采用万能G5627机床配以专用工具,G5194G4625量使工序G19610中来提高生产率。除G8504之外，还应当考虑经济效G7536，以便使生产成本G4625量下降。G3A66A67A68A69A70A71A72A73A74A753A76A77A78A79A70A719A80A81A82A83A76A77A84A85A86A87A88A76A89A90A76A89A91A92A76A89A88A93A94A95A9625A97A98A99A100A101A76A89A102A103A94A104A94A105A106A107A10525A108A109A110A111A112A113A114A109A110A111A115A116A106A107A11755A108A118A119A120A110A111A121A116A106A107A12255A108A109A110A111A123A117A124A125A120A109A110A111A126A116A106A107A117A127A128A129A109A110A111A130A116A117A131A125A120A109A110A111A132A133A134A109G3G990G19766工序G993能保证G1866质量，G1306可以进行精度要G8726G993高的生产。G3综合考虑以G990步骤，G5483到下G19766工艺路线。G3A135A136A137A138A110A139A140A141A142A143A144A110A111A145A110A111A146A147A110A111A148A116A106A107A11725A108A149A150A120A109A110A111A144A151A106A152A106A105A106A107A10525A108A109A110A111A112A116A106A107A11755A108A118A119A120A110A111A115A116A106A107A12255A108A109A110A111A121A117A124A125A120A109A110A111A123A116A106A107A117A127A128A129A109A110A111A126A116A117A131A125A120A109A110A111A130A113A114A109A110A111A132A133A134A109G3G15441G9994工序G3698加了工时，G1306是质量大大提高了。方G7708一和方G7708二G11468比，方G7708一工艺路线在工序三就G457055G4392锯G5332，在后G19766的工序铣55G4392的G1016G1403G19766的时候，对G1122工件的加工G19766G1955G4581G993的工设计，G1306是在后G19766的工序中进行的加工，特G2047是定G1313和G439255的加工就有G11468当大的G19602度，如才用方G7708一进行55G4392的加工时，在G990G19766的工序中G5062经锯断，G2494有进行G2334G3290的加工。G17837G7691的加工在一般的机床G990是G993保证精度的，若想要保证精度G2494有在G6980G6523机床G990，G18039G7691的话生产成本G4570提高了G5468G3822。方G7708二就G16311G1927了G990述产生的问题，G457055的G4392到了G7380后的时候才G4570G1866锯G5332，G17837G7691G993仅保A153A154A155A156A157A158A159A160A161A1623A110A139A163A164A157A15810证了55G4392的精度，而G1000在后G19766工序中的加工G1075可以用55的G4392来作为定G1313基G1946。G17837G7691的加工可以在一般的机床G990就可以进行加工了，G993仅保证了精度，还降低了生产成本。G3G11013以G990分析方G7708二为合理、经济的加工工艺路线方G7708。具G1319的加工工艺G17819G12255如表33。G3A135A136A137A136A165A166A167A110A110A139A140A141A110A111A145A110A111A146A147A110A111A148A168A169A109A110A111A144A170A171A172A109A110A111A112A116A106A107A11725A108A149A150A120A109A110A111A115A151A106A152A106A10525A108A109A110A111A121A116A106A107A11755A108A118A119A120A109A110A111A123A116A106A107A12255A108A109A110A111A126A117A124A125A120A109A110A111A130A116A106A107A117A127A128A129A109A110A111A132A116A117A131A125A120A109A110A111A173A113A114A109A110A111A173A148A133A134A10935本章小结G17902G17819对资料G1082的查阅，在G17837章中，主要对零件的加工工艺和在加工中经常G1262G1998G10628的问题进行了分析，G5194对基G1946G19766的G17885G6333G2419G2029有了G9157刻的认识。G9994后，针对拨叉A零件的G4622G4556要G8726和精度要G8726，G13546写了G1016个工艺路线方G7708。G7380后，对它G1216进行具G1319的分析比较G17885G6333G1866优。G3A153A154A155A156A157A158A159A160A161A1624A110A111A174A175A176A177A106A158A178114工序参数选择、计算CA6140G17722床拨叉A，零件材料为HT200，硬度190210HB，G8623皮G18337量10KG，生产类型大批量，G19148造G8623G3395。G341毛坯的确定411毛坯的工艺要求（1）G11013G1122G19148造件G4622G4556精度和表G19766粗糙度值低，G3252G8504零件G990有与G1866它机件配合的表G19766G19668要进行机械加工。G3（2）为了使金属容易充满膛摸和G1955G4581工序，G19148造件外G5430应G2159G8726G12628单、平直，G4625量G18003G1825G19148件截G19766间G5058G2047G17819大，或具有薄壁、高筋、高台等G13479G7512。G3（3）G19148件的G13479G7512中应G18003G1825G9157G4392或G3822G4392G13479G7512。G3（4）G19148件的G6984G1319G13479G7512应G2159G8726G12628单。G3412毛坯形状、尺寸要求（1）G2520加工G19766的几何G5430G10378应G4625量G12628单。G3（2）工艺基G1946以设计基G1946G11468一致。G3（3）便G1122装夹、加工和检查。G3（4）G13479G7512要素G13491一，G4625量使用普G17902设备和标G1946刀具进行加工。G3在确定G8623G3395时，要考虑经济G5627。G15441G9994G8623G3395的G5430G10378G4622G4556与零件G6521近，可以G1955G4581加工G1325量，提高材料的G2045用率，降低加工成本，G1306G17837G7691可能G4560致G8623G3395制造G3268G19602，G19668要采用昂贵的G8623G3395制造设备，G3698加G8623G3395的制造成本。G3252G8504，G8623G3395的种类G5430G10378及G4622G4556的确定一定要考虑零件成本的问题G1306要保证零件的使用G5627能。在G8623G3395的种类G3G5430G10378及G4622G4556确定后，必要时可据G8504绘G1998G8623G3395G3282。G3据以G990G2419始资料及加工路线，分G2047确定G2520加工表G19766的机械加工G1325量及G8623G3395G4622G4556如G328241。G3A153A154A155A156A157A158A159A160A161A1624A110A111A174A175A176A177A106A158A17812A179A180A137A127A181A182A183A184A18542拨叉A的偏差计算421拨叉平面的偏差及加工余量计算（1）G1403平G19766加工G1325量的计G12651。根据工序要G8726，G1866加工分粗、精铣加工。G2520工步G1325量如下G3粗铣G11013G2454考文献4表628。G1866G1325量值G16280定为1520MM，G10628取20MM。查G2454考文献3可G11705G1866粗铣为IT12。G3精铣G11013G2454考文献3表23G249，G1866G1325量值G16280定为10MM。G3G19148造G8623G3395的基本G4622G4556为7821081MM，又G11013G2454考文献6表1119可G5483G19148件G4622G4556公G5058为1406。G3G8623G3395的名义G4622G4556为78201081MMG3G8623G3395G7380G4579G4622G4556为8106804MMG3G8623G3395G7380大G4622G4556为8114824MMG3粗铣后G7380大G4622G4556为781079MMG3精铣后G4622G4556与零件G3282G4622G4556G11468同，G1000保证G2520个G4622G4556精度。G3A186A187A188A189A190A191A192A193A194A1954A196A197A198A199A200A201A202A191A20313大头G4392G1016G1403G19766的偏G5058及加工G1325量计G12651G3（2）G1016G1403G19766加工G1325量的计G12651。根据工序要G8726，G1866加工分粗、精铣加工。G2520工步G1325量如下G3粗铣G11013G2454考文献4表628。G1866G1325量值G16280定为1520MM，G10628取20MM。查G2454考文献3可G11705G1866粗铣为IT12。G3精铣G11013G2454考文献3表23G249，G1866G1325量值G16280定为10MM。G3G19148造G8623G3395的基本G4622G4556为1221015MM，又G11013G2454考文献6表1119可G5483G19148件G4622G4556公G5058为14